雨污水管道安装方案实用文档

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昌江县太坡片区污水管网工程雨污水管道安装方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）雨污水管道（安装）工程施工方案编制:审核:审批:编制单位:广西盛丰建设集团编制日期：年月日雨污水管道（安装）工程施工方案一、工程概况1、雨、污排水采用雨污分流制进行排水。2、雨水管道设计为砼管，接口采用承插口形式,橡胶圈接口.雨水管道管径有：DN500-DN1200。3、污水管道设计为HDPE双壁波纹管，采用橡胶圈承插接口。污水管道管径分别为DN400.4、雨污水管道基础均采用180°砂石基础。5、雨水管道检查井采用砖砌结构,污水管道检查井采用钢筋混凝土结构。6、雨水管道敷设于右幅机动车道下,距人行道边缘距离3m处。污水管道敷设于左幅机动车道下，距人行道边缘距离3m处。二、施工准备

1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。

2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力,保证供应，满足施工进度要求。

3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。

4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确,责任到人。

5、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥。

6、先深后浅，形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度。三、雨水管道工程施工方案本工程雨水管道为钢筋混凝土承插管，管径为DN500-DN1200。检查井采用砖砌。(一)雨水管道施工工艺流程

测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌筑井室→盖板预制及安装→砌筑井筒→沟槽回填

→井圈、井盖安装（二）测量放线

根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核.

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。

(三)沟槽开挖和排水设施

（具体方案另见“沟槽开挖专项施工方案”,本处不在详说)

(四)管道基础施工

1、在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高.龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线.基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实.

2、管底砂垫层

当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砂石铺设。铺筑前槽内不得有积水和淤泥。

砂石垫层铺设

,以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实.

（五）管节的预制、运输及现场堆放

1、管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。

2、运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内.两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管,也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。

3、吊绳宜采用Ф3。65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣.

4、根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备.采用挖掘机下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和砂石基础松散。

5、下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。

（六）铺设管道

1、本工程管道安装采用挖掘机下管、稳管，雨水管管径为DN500~DN1200，在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游，插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。

2、稳管时，相邻两管底部应齐平.为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙.

3、排管前需检查砂石基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物,在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准.

4、管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。

5、管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。

6、排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。

7、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求（七）、雨水管道承插口柔性连接施工方法本工程雨水管道采用承插式柔性接口,以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。承插式胶圈柔性接口安装时应注意以下事项:1、安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘。2、安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。3、填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜"、或“跳井”时,可利用铁牙将接口间隙适当撑大,进行调整处理。4、錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打，使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。5、填胶圈的质量标准：胶圈压缩率符合要求;胶圈填至无小台，承口外缘距离均匀；无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕"、“跳井"现象。(八）检查井施工方案及施工方法本雨水工程分砖砌圆形检查井和砖砌矩形直型检查井。1、准备工作(1）清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求.（2）按设计要求选用合格机制普通粘土砖,并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。（3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间,使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。2、检查井砌筑技术要点（1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。（2)在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。（3)井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。（4）排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固,以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。（5)排水检查井内的流槽,应在井壁砌到管顶时进行砌筑.污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2.当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。（6)砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求.管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平.3、抹面、勾缝技术要求砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆,抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。抹面要求：当无地下水时,雨水井抹至底槽顶以上200mm。其余部分用1:2水泥砂浆勾缝.当有地下水时，井外壁抹面,其高度抹至地下水位以上500mm。抹面厚度20mm.抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护.勾缝一般采用平缝,要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。4、井盖的安装检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净,并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢,井口四周围成45°三角.安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。（九）雨水口砌筑雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁的砌法砌筑。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑,其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。（十）雨水连接管雨水连接管均采用DN300mm，当雨水管管顶覆土小于0.7m时,作360°混凝土包管,雨水连接管坡度应大于等于1％.当雨水连接管落在回填土上时，需将回填土分层夯实后,再作基础.当雨水埋深较浅时，应待路面级配碎石混合料铺筑压实到位后，再反挖沟槽铺设管道.（十一）检查井及雨水口施工时的注意事项1、检查井或雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：1）井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。2）井盖的高程应在±5mm以内。3)井壁同管道连接处应严密不得漏水。2、为防止检查井和雨水口破损，所有检查井与雨水口均须加固处理（详见设计）3、为防止接出管道误接，产生给水、雨水、污水混接现象，应在井盖上标上“雨”字样.（十二）、管道回填（具体方案另见“沟槽开挖专项施工方案”，本处不再详说）（十三）检查井土方回填检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收后方可进行回填，回填土方必须分层进行回填,分层厚度一般不宜大于30cm,回填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏检查井四、污水管道工程施工方案本工程污水管道为HDPE双壁波纹管，管径为DN400。检查井为钢筋混凝土结构。（一）污水管道施工工艺流程

测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→浇筑混凝土检查井→闭水试验→沟槽回填

→井圈、井盖安装（二）测量放线

根据设计图，测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核.

（三）沟槽开挖和排水设施

(具体方案另见“沟槽开挖专项施工方案",本处不在详说）

（四）管道基础施工

1、在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线。基础的底层土应人工挖除，修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。

2、管底砂垫层

当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砂石铺设。铺筑前槽内不得有积水和淤泥。

砂石垫层铺设

,以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。

（五）管节的运输及现场堆放

1、运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏,同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录,退回原厂。2、管道堆放严禁在烈日下暴晒时间过长,橡胶圈更不许裸露在太阳底下。（六）铺设管道

1、本工程污水管道管径为DN400，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。

2、管道采用人工安装,槽深度不大时由人工扛管下槽，槽深大于3米或管道公称直径大于DN400时，可采用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地把管放在基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材从槽边翻抛入槽中。3、为了防止浮管,管道安装到位后，要及时采用砂袋压管（胸腔两侧和管顶处均堆压砂袋）.稳管时，相邻两管底部应齐平。

4、排管前需检查砂石基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。

5、管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密.

6、管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。

7、排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。

8、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求（七）、污水管道柔性连接施工方法本工程污水管道采用橡胶圈柔性接口，以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。胶圈柔性接口安装时应注意以下事项：1、安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈,应确保其无油污灰尘。2、安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂润滑密封圈.3、安装密封圈时，应将密封圈从下向上，用撬棍撬住密封圈,往上套在待连接管材第一个波槽内，然后另一根待接管材的承口与其套接。4、管道采用拉力器连接，先将两条牵引绳拴住距管口1。5米左右的地方，将绳挂匀平贴管壁.管材左右中线位置各放一直拉紧器勾住绳索。保持两条管在同一轴线后，左右两边均匀用力同时收紧拉力器。最后松掉拉力器，取下牵引绳,完成管道连接。(八）检查井施工方案及施工方法本污水工程分钢筋混凝土检查井（含沉泥井）。1、准备工作(1)测量定位（2）原材料进场、取样送检（3）模板、钢筋加工（4）混凝土搅拌站安装、调试2、施工工艺（1)工艺流程混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→井室钢筋安装

→井室内外模安装→井室混凝土浇筑→井室混凝土拆模养护→盖板预制吊装→井筒钢筋安装→井筒内模安装→井筒混凝土现浇→井圈设置→井盖安装3、施工方法（1）模板施工

模板使用钢模板。模板拼装前先进行试拼,保证模板结构尺寸正确.

模板安装加固保证模板结构的强度、刚度和稳定性。混凝土浇筑时，设专业工人值班，以保证模板不损坏。

模板的安装质量：拼缝严密不得漏浆;与混凝土接触面无污物、钉子、裂缝或其

他损伤。

拆除模板不得借助于锤凿或硬撬；拆除时间保证不小于

24

小时。（2）

钢筋施工

钢筋加工前根据图纸和标准图集,对应现场检查井的深度，正确作出钢筋下料单。钢筋批量加工前先进行试加工，保证钢筋形状尺寸正确,以免造成大量返工和不

必要的损失。

钢筋的绑扎与安装保证钢筋的规格型号、形状、尺寸、位置和间距正确.

（3）混凝土施工

混凝土的拌制和运输

：①混凝土拌制采用集中搅拌，严格按照配比秤重水泥、粗骨料、细骨料,搅拌均匀.

②、采用混凝土运输车运输混凝土保证不得发生离析和干燥现象，以及混凝土在浇筑时

所要求的和易性。

混凝土的浇筑和振捣

：

①检查井地基、模板、钢筋报验合格后方可进行混凝土施工。

②混凝土浇筑采用连续分层进行，保持一个均匀的高度,保证在前层初凝前浇筑第二

层。

③混凝土采用自制溜槽滑入模内,保证混凝土自由倾落高度不超过

2

米。

④混凝土浇筑时,不得任意加水，不得冲击模板，不得踩踏钢筋，以免影响结构的质

量。

⑤混凝土浇筑工程中必须充分振捣.振捣器不得与钢筋、模板碰撞。

⑥混凝土分层浇筑采用插入式振捣器时，层厚<45cm。不允许人工振捣。振捣移动间

距不应超过振动棒作用半径的

1。5

倍；与侧模应保持

5~10cm

的间距;每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。（4)井内踏步,其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在混凝土未达到规定强度前，不得踩踏.井壁的踏步在现浇时安装.（5）检查井流槽在井室施工完后进行砌筑，其高度与管顶齐平。流槽应与上下游管道接顺。(6)井盖的安装检查井井室、井筒浇筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖.安装时井筒顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1:2水泥砂浆嵌牢,井口四周围成45°三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。（九)检查井施工时的注意事项1、模板加工时要设置支管预留洞2、井筒混凝土应分次浇筑，不能一次浇筑到位（以确保路面机构层施工时摊铺机械顺利同行）。3、井室盖板预制时要预埋吊环,以便吊运安装。4、检查井周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：（1）井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。（2）井盖的高程应在±5mm以内。(3）井壁同管道连接处应严密不得漏水。5、沉泥井需在主干管以下比检查井深作50cm.6、为防止接出管道误接，产生给水、雨水、污水混接现象，应在井盖上标上“污”字样。（十)管道回填（具体方案另见“沟槽开挖专项施工方案”,本处不再详说）（十一）检查井土方回填检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收后方可进行回填，回填土方必须分层进行回填,分层厚度一般不宜大于30cm,回填采取分层回填分层夯实的方式进行.夯实采用打夯机进行夯实,不得采用压路机进行压实，以免损坏检查井(十二）管道的闭水试验(1）闭水试验的目的是检验排水管道的严密性.（2)管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭。（3）闭水试验将分段进行,以两检查井间管道为一个试验对象，试验时将两端封闭。（4）注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。（5）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m.如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至下游井口为止。(6）闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。闭水试验对渗水量的观测时间至少30min。（7）本工程污水管道采用DN400管道，如实测渗水量不能满足要求应重新检查管道的严密性,找出漏水位置重新处治。五、管道施工的质量工期保证措施根据本区域雨污水管道工程施工的特点,在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施,使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：1、注重管道的测量放样工作，对定位桩要重点加以保护,及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。2、天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划.3、对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中;同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、回填过程中。4、要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短,作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。5、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡,完成后要及时回填.6、管道的铺设、接口处理、沟槽回填施工中，严格按照设计规范要求.加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。六、管道施工的安全文明施工保证措施针对排水工程施工的特点，根据安全风险分析，沟槽塌方和机械事故等一般较多,需重点防范.在加强全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采取以下措施：1、施工便道要保证畅通，及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好.2、管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，必须满足要求.配合吊装人员要戴好安全帽及手套，必须由专人指挥，以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用的“令示"必须规范，并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面,配合吊装人员必须避开被吊物，移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。3、沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇报并作记录，处理结束后再行施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看,并采取有效的支护措施,防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。4、管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线,如有，必须采取措施，进行搬迁或加固等，否则不得施工。5、在沟槽两侧须采取一定防护措施，尤其是在村庄道路附近施工时,须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。6、沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固，随着沟槽挖深,及时加以顶撑支护.开挖出的土方必须按照要求堆放，不得随意堆放。7、夜间欠安全的原因一般不安排施工作业，若要施工,要求配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后,要求慢速行驶。8、加强用电管理,规范各类电气设备使用，电箱、电源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。第一节

工程概况一、编制依据

编制本工程施工组织设计方案得依据：

1.GB

50026-93

《工程测量规范》

2.GB

50164—92

《混凝土强度质量控制标准》

3。GBJ

107—87

《混凝土强度检验评定标准》

4.GB

53-2002

《砌体工程施工质量验收规范》5。JGJ

33—2001

《建筑机械使用安全技术规程》

6.CJJ

3—90

《市政排水管渠工程质量检验评定标准》7。CJJ

685

《排水管道维护安全技术规程》8。CJJ/T

68-96

《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》9。CJJ

92—2002

《城市供水管网漏损控制及评定标准》

10GB

50268-97

《

给水排水管道工程施工及验收规范》二、工程概况

行船河路(云龙路复线—南刘路)、支路三（云龙路复线—五方路）道路工程是位于吴江市南部新城二条南北向城市支路。行船河路工程起点为云龙路复线（K0+000),工程终点为南刘路（桩号K2+447。9)。工程范围内路线全长2.45km，道路沿线有支河一、南刘河及支河三共三条规划河道，其中支河一已经开挖，南刘河及支河二尚未施工；支路三路工程起点为云龙路复线(桩号K0+000）,工程终点为五方路(桩号K0+614。285)。工程范围内路线全长0。614km。道路终点处有规划河道支河一.本项目收集后雨水均排放入该河道中。本项目排水体制为雨、污分流制。

1.工程位置：

工程位于吴江市南部新城二条南北向城市支路。2.工程内容：

排水工程包括雨水、污水管道施工、雨水检查井、污水检查井及雨水口.本项目雨水干管敷设于道路两侧人行道下，距道路中线两侧各5.5m。根据地块情况，沿线布置雨水支管，预留接口。雨水管具体布置详见SIV-06《排水平面图》。雨水干管管径为DN400、DN600、DN800、DN1000、DN1200。街坊预留支管管径为DN600,雨水口连接管DN300，坡度不小于0.01。污水干管敷设于道路西侧人行道下,距离中心线以西7m，本道路污水管分两个系统,支河一以北污水管排至云龙路复线污水管，支河一以南污水排至南刘河南侧至规划泵站的污水进水总管。其中工程起点至纬一路污水管道已建，友谊路交叉口污水管道已设计，即将建设。根据地块情况，沿线布置街坊污水支管及相交道路预留管.污水管布置详见SIV-06《排水平面图》.污水干管管径为DN400、DN1000，街坊污水预留支管管径为DN300.雨水主管DN400-DN800管采用FRPP双壁加筋波纹管，T形橡胶圈接口，接口邵氏硬度：50±5；DN1000-DN1200管采用玻璃钢夹砂管,双“O”形橡胶圈接口。雨水口连管采用DN300FRPP双壁加筋波纹管。雨水管管道环刚度不应小于8KN/㎡,对于管道埋深超过4m的管道,其环刚度不应小于10KN/㎡.污水管道DN300、DN400管采用FRPP双壁加筋波纹管,T形橡胶圈接口,接口邵氏硬度：50±5。污水管管材环刚度不小于10KN/㎡，对于管道埋深超过5.5m的管道,其环刚度不应小于12KN/㎡.FRPP双壁加筋波纹管及玻璃钢夹砂管均采用砂石基础。管道基底铺垫一层15cm碎石垫层，其上再铺垫一层5cm中粗砂找平层。中粗砂满槽回填至管顶以上50cm，其上按道路路基填筑要求回填。企口式钢筋混凝土管采用180°混凝土基础.管道基础、沟槽回填材料和压实度要求详见SIV-10《管道基础设计图》。横穿车道的过路管及管外顶覆土不大于70cm的排水管道需采用砼包封处理,管道基础做法见图SIV—10《管道基础设计图》。雨水检查井均采用砖砌落底式检查井。所有雨水检查井均按照江苏省工程建设标准设计—《给排水图集》（苏SO1-2021）执行，具体做法详见设计图SIV-11《雨水检查井》。雨水主管检查井尺寸选用详见雨水管道纵断面设计图。纵断面中未反应的检查井尺寸说明如下：所有街坊管预留井采用800mm＊800mm直线井，Y西—9-2采用1000mm＊1000mm直线井，Y西-52—2采用1200mm＊1200mm交汇井，Y西—9—1、Y西—52-1采用Φ1500mm圆形井。直线检查井尺寸选用如下：DN500-DN600管道采用检查井800*800mm直线检查井，DN800管道采用1000*1200直线检查井，DN1000管道采用1000＊1400mm直线检查井，DN1200管道采用1000*1600mm直线检查进。ZSXY5、ZSXY9、ZSXY12、ZSDY5采用1200＊1400mm交汇检查井,ZSDY13采用1200＊1600mm交汇检查井，ZSDY9、ZSDY10采用Φ2000mm圆形井。污水均采用流槽式砖砌检查井，所有污水检查井均按照江苏省工程建设标准设计—《给排水图集》（苏SO1-2021）执行，具体做法详见设计图SIV-12《雨水检查井》。污水主管检查井尺寸选用详见污水管道纵断面设计图。纵断面中未反应的检查井尺寸说明如下:所有街坊主管预留井采用800mm＊800mm直线井,W—23-1采用Φ1000mm圆形井.DN300、DN400管道采用800*800mm直线检查井，其中ZSW4、ZSW7、ZSW8、ZSW10、ZSW13采用Φ1000mm圆形检查井。三、主要工程量

雨水工程序号名称规格单位数量1FRPP双壁加筋波纹管DN300m

290。52FRPP双壁加筋波纹管DN400m1971

3FRPP双壁加筋波纹管DN500m398。54FRPP双壁加筋波纹管DN600m7995FRPP双壁加筋波纹管DN800m7106玻璃钢夹砂管DN1000m955。27玻璃钢夹砂管DN1200m715。78新建污水管D600m8159雨水检查井800*800（落底式）座

8810雨水检查井800＊800(流槽式）座

211雨水检查井1000*1000（落底式）座

612雨水检查井1000*1200（落底式)座

913雨水检查井1000*1200（流槽式）座

214雨水检查井1000＊1400（落底式）座

1115雨水检查井1000＊1400（流槽式）座

716雨水检查井1000*1600（落底式）座

717雨水检查井1000*1600(流槽式）座

318雨水检查井1200＊1200(落底式）座

719雨水检查井1200＊1400(落底式）座

320雨水检查井1200＊1400（交汇井）座

421雨水检查井1200＊1600（落底式）座

422雨水检查井1200＊1600（交汇井）座

123雨水检查井￠1500(落底式）座

524雨水检查井￠2000（落底式）座

325雨水检查井￠2000（流槽式）座

226雨水排出口座627单篦雨水口座297污水工程28FRPP双壁加筋波纹管DN300m8929FRPP双壁加筋波纹管DN400m1332。130FRPP双壁加筋波纹管DN400m27031Ⅱ级企口式钢筋混凝土管D1000m20632污水检查井800*800座3733污水检查井1000*1400座534污水检查井￠1000座1535污水检查井￠1250座736污水检查井（沉泥井）￠1250座1第二节

施工人员情况1、工地设置项目工程负责人协调及组织施工。施工人员分为：项目负责1人，技术负责1人，施工员2人，质检员1人，安全员1人,电工1人，材料员1人,机修1人，操作工人6人。

第三节

施工方案一、施工工艺流程

本工程排水施工工艺流程图如下:

准备工作测量准备工作测量地下管线探测和保护沟槽开挖整平、复测管基施工复测管基接口及检查井施工安管夯实管沟填中砂或灰土回填土方水管检查二、基坑开挖

本工程基坑开挖，采取放坡开挖形式。

1、测量放线,放样出基坑开挖的边线并用白灰等标记；测量标高，计算开挖深度;以书面交底的形式交给现场施工员和施工班长。

2、管槽开挖施工

（1）管槽开挖前应探明地下管线和障碍物，以便施工时避让或保护.

（2)管槽开挖宽度根据设计槽底宽度和开挖深度及放坡坡度计算确定.

（3）管槽开挖边坡可根据地质资料按≥1：1的安全坡度开挖。土质好且开挖较浅的粘性土沟槽，可以采取直槽开挖。

(4)开挖管槽前,应向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等，并指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。

（5）管槽采用反铲式挖掘机后退式开挖，并以逆水流管道坡降方向进行.管槽采用普通勾机一次开挖到底。

（6）管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运走,一般不得堆于沟槽两侧。若需要采用沟槽土回填时，槽边可临时堆土,但堆土坡脚距沟槽边应大于1.0m，堆土高度应不超过2。0m，坡度不陡于自然休止角。

（7）由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，机械开挖管沟时,只挖至设计槽底高程以上,保留20cm厚的土方，所余土方改用人工清底，勾机开挖管沟，人工辅助清底。

（8）管沟开挖时,各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理.

（9）沟槽质量检验标准地下水位高于槽底时，应设置排水沟，必须保证排水畅通，达到施工降水要求。

严格控槽底高程，用水准仪测量，每井段检验不少于6点，允许偏差0—20mm。

3、开挖时防排水:

（1）进场施工前必须做好现场排水情况的勘察，内容有地形、地下水等，然后据以作出可实施性的施工排水方案。

（2）基坑开挖后施工排水应连续进行,直至基坑回填为止，不得间断，严防泡槽。

（3）在市政排水管道工程施工中，比较常见使用明沟排水方法:当基坑开挖至地下水位，在基坑边或基坑外开挖集水井，结合挖土操作将基坑内的地下水引至集水井，然后用泵抽除。当基坑开挖至设计深度时,在基坑两边各开挖一条排水沟,集水井井底应比排水沟深1米左右;排水明沟截面200×200mm，集水井约30m设置一个，集水井截面比250×250

mm.

（4）条件许可，应在基坑外侧设置截水沟,防止外水进入沟槽.

4、沟槽开挖达到设计标高后，应自检并报监理工程师检查，监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序施工.

三、管道基础施工

沟槽验收合格后,进入管道基础施工。根据设计要求，雨、污水管道采用碎石垫层、混凝土基础.管道基础在接口部位，应预留凹槽,以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。

四、排水管施工

1、管道装卸

由于本工程的管达到现场后用机械进行装卸，装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装,管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处。

2、管道运输

短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。

管子叠放运输不宜大于三层,小管径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防管道发生碰撞。

上下叠放运输，其高度不应超过4倍管径或2米.车底与管道接触处,要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以防戳破管壁。

3、管道进场检验

管道运到现场,可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验,并做好记录和验收。如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家，进行检查、分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。进场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用.

4、管道存放

当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体,要有预防管道滚动措施。

直径管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过1m的管道不宜叠层存放.

管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的3％。

管道最高使用温度宜在37℃左右，夏季高温季节，应避免日光暴晒（可加盖草袋或草席防晒），并保持管间的空气流通，以防温度升高。

存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。

5、安装(1）管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。

（2）铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

(3）下管可用人工或勾机进行。管材应采用人工配合机械下管。人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;对放坡开挖沟槽，严禁将管材由槽顶滚入槽内；勾机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。

6、管道与检查井衔接

管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合紧密,该部分井壁砌砖要求发砖旋,管品与井内壁齐平。

7、闭水试验

排水管施工完成后，根据设计要求沟槽回填前须对污水管要进行闭水试验，闭水试验按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97的要求执行.

8、管道工程验收

1、一般规定项目

排水管道工程质量检验及评定，按工序、部位及单位工程验收，其评定标准的主要依据为合格率。工序、部位及单位工程评定为合格、优良的标准要求，应遵守《市政工程给排水管渠质量检验评定标准》的有关规定。

工序、部位的工程质量，均应符合设计要求和本技术规程，单位工程的竣工验收，应在工序、部位工程验收基础上进行，单位工程验收，应由建设单位组织，在设计、施工、质量监理和其它有关单位参加的条件下验收。

单位工程竣工验收时，应具备下列文件：

1)竣工图及设计变更文件;

2）管材、胶圈规格，出厂合格证，及设计变更文件；3)工程施工记录和隐蔽工程验收记录；

4)闭水检验记录;

5）工序、部位(分部)、单位工程质量检验评定记录或工程质量评定表。

五、雨水、污水检查井的砌筑施工

1、雨水、污水检查井采用灰砂砖砌筑，砖和砂浆强度满主设计要求.

2、管井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。砌井应随时检测直径尺寸，当需收口时应四面收进.雨水管井的井室内壁应按设计进行抹面,内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡.管井砌筑过程中，注意预留支管，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平.

3、砂浆采用机械拌和，拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用，一般在3个小时内用完，当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完.严禁使用隔夜砂浆。

4、井室的质量标准应符合GB50268-2021的有关规定。

六、沟槽回填

管道安装和管井砌筑完成，经监理工程师验收合格后,应及时进行回填。

1、管道回填严格按照设计要求的材料进行。

2、回填前清除槽内杂物、排除积水。

3、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝,管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏.

4、回填要求

（1）按设计要求分层回填，分层厚度不得超过20～30cm,用水冲实。

（2）沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行.

（3)回填土中不得有碎砖、石块，不得回填淤泥、腐殖土及有机质.

4）回填区域密实度要求详设计图要求，设计无要求时，参照《给排水管道工程施工及验收规范》［GB50268-2021]规范规定。

第四节

劳动力和机械设备投入计划一、劳动力计划

为确保管道施工进度计划的完成,拟进场作业人员共15人.其中管理人员4名，装载机司机1名，挖掘机司机1名，压路机司机1名，汽车司机3，电工1人，电焊工1人，杂工3人。

二、机械设备投入计划

主要工料机配备表：

序号设备名称数量备注1压路机1台2挖掘机2台3电焊机1台4自卸汽车3辆5铲车1台6振捣捧2套第五节

质量保证与承诺一、质量管理目标

1、公司的质量方针：科学管理、全程监控、优质高效、顾客至上.

2、公司的质量目标:严格执行GB/T19001—2000质量管理体系标准。单位工程一次交检合格率100％。

3、本工程的质量要求为:合格工程.

二、质量保证措施

（一)

施工准备阶段的质量保证措施⑴由总工程师牵头,组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。做好分级技术交底,组织学习有关规程、规范和工艺要求.

（2）针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训,实行持证上岗;对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训，强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。

(3)建立完整的质保体系,派专人负责工程质量。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师.

(4）编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检验,检验合格后方可使用。

(二）

施工过程的质量保证措施

⑴对关键工序和特殊工序，编制详细的作业指导书，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。

⑵加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责,分门别类建立台帐，收发登记注册,受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使用。

⑶积极配合质监站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。

（三）

原材料检验要求

1。

水泥

现场水泥必须根据国标GB175—对水泥安定性、凝结时间、强度进行试验.

2.

碎石、砂

骨料须符合中国GB54—2002

及中国国家标准(GB/T14684-2001）

和

（GB/T14685-2001)

的规定.并对骨料的筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标等指标进行试验检测。

3.

混凝土

施工中混凝土的取样制作应按国标GB54-2002进行，在搅拌点或浇筑点取样。取样的数量和频率须按国标GB54—2002

或业主代表的指示。

（四）

产品防护

1.混凝土浇注完成后,在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用洒水养护，养护时间不得少于7天。砼强度达到50%后才进行下管。

2.管顶覆土少于50cm时，严禁机械在上面行走.

3.管道施工完后，对管道进行清污和冲洗。

第六节

安全生产措施一、安全目标

严格执行GB/T28001—2001职业健康安全管理体系标准.预防为主,控制及减少防护缺陷、设备缺陷、运动物危害、电危害和明火伤害等事故发生，每年工伤事故控制在18‰以下，火灾事故，死亡事故均为零,努力提高员工的健康水平。

二、安全生产保证措施

（一）

安全用电措施

1、现场用电布置

⑴现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施.其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。

⑵机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。⑶照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线,分线使用1。5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一支。

⑷电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。

⑸现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。

2、安全用电技术措施

⑴电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

⑵接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备,并应增加人工接地体的数量,直至接地体完全合格为止.

⑶施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN—S接零保护系统。

⑷保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用,保护零线PE必须采用绿/黄双色线.

⑸保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。

⑹保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。

⑺一切用电的施工机具运至现场后,必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损,绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。

⑻电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。⑼施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。⑽漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。

⑾配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。⑿带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。

⒀配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。

⒁检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。

（二）

机械安全防护措施

1、机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。各种机械要定机定人维修保养,做到自检、自修、自维有记录.施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

2、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。

3、自卸汽车等在坡道停放时：下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，应使用三角木楔等塞紧轮胎.

（三）

施工人员安全防护措施

1、参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。

2、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。

3、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求。

4、施工人员工作前不许饮酒,进入施工现场不准嬉笑打闹.

5、施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备.

6、施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。（四)

风灾、水灾之防护措施

1、气象机关发布暴雨、台风警报后，守卫及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。

2、台风接近本地区之前，应采取下列预防措施:

⑴关闭门窗,如有特别防范设备，亦应装上。⑵熄灭炉火，关闭不必要电源或煤气。

⑶重要文件及物品放置于安全地点.

⑷放在室外不堪雨淋之物品,应搬进室内或加以适当之遮盖。

⑸准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。⑹门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙。

3、强台风袭击时,应采取下列措施:

⑴关闭电源或煤气来源；

⑵非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。

⑶重要文件或物品应有专人看管。

⑷门窗破坏时,警戒人员应采取紧急措施。⑸为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。

（五）

安全检查制度

1、班组每天进行班前交底活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录.

2、项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题,落实责任人,签发整改通知,落实整改时间,定期复查，对未按期完成整改的人和事,严格按本企业安全奖惩条例执行处罚。

3、公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题,提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚.4、对于公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质量安全监理组监督落实整改。

第七节

职业健康保护措施一、职业健康安全目标

严格执行GB/T28001—2001职业健康安全管理体系标准.预防为主，控制及减少防护缺陷、设备缺陷、运动物危害、电危害和明火伤害等事故发生,每年工伤事故控制在18‰以下，火灾事故，死亡事故均为零,努力提高员工的健康水平.

二、职业健康控制项目和制度

(一）

杜绝土方坍塌事故

1、技术部门要根据勘探报告、土质情况、施工场地情况及季节性施工特点,按照规范要求认真编制施工组织设计或施工方案。施工组织设计或施工方案，必须经上级主管审批后方可实施。

2、深基础施工，必须严格按照《深基坑专项施工方案》要求进行施工。

3、开挖深度超过1。5m的沟、坑、槽，根据土质和深度情况按规定放坡或加可靠支撑，设置人员上下坡道或爬梯。

4、土方开挖深度超过2.0m，必须在边沿处设立两道护身栏杆。危险处,夜间设红色标志灯。

5、开挖的沟、坑、槽边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。

6、物资供应部门要按照施工组织设计或施工方案要求,提前准备好充足的设备和物资，雨季施工要准备足够的潜水泵和塑料薄膜。

7、技术部门要组织测量人员定期观测护坡桩和边坡的变化情况，详细记录观测数据.8、雨季施工，施工现场要成立防汛领导小组，组织专人巡视现场，特别是在雷雨期间要随时观察边坡变化，发现险情立即组织人员进行抢险。

9、加强施工过程安全检查、复查和记录。

（二）

杜绝物体打击和触电事故

1、施工现场安全防护合格率95%以上。

2、手持电动工具必须安装、并经常检查漏电安全保护系统和装置。

3、管道下管时严禁管下站人.和丰晓筑（原电影院地块)雨污水管网施工方案苏州市远联建设发展和丰晓筑（原电影院地块)项目部申报日期：2021年8月10日目录TOC1编制依据32编制范围33工程概况及主要工程数量33.1工程概况33。2主要工程数量44施工总体方案44。1施工总目标44。2施工指导思想44。3雨、污、中水管道施工54。4施工用电54.5管线迁改及保护55施工方法、关键技术、工艺要点及要求55.1雨、污、中水管道施工方法55.1。1雨水管道施工方法55。1.2污水管道施工方法85.1.3中水管道施工方法85。2关键技术及控制要点105。3施工注意事项及要求116质量目标，质量保证措施126。1质量目标126.2质量保证措施126。3。1组织保证126。3.2施工保证136.4质量通病防治措施156。4．1管材质量通病的预防措施157.4.2测量放线质量通病的预防措施156.4。3沟槽开挖质量通病的预防措施166。4.4平基管座质量通病的预防措施176.4.5安管质量通病的预防176。4.6检查井质量通病的预防措施186.4.7闭水试验质量通病的预防措施186.4.8回填土质量通病的预防措施197安全目标及安全保证体系207。1安全目标及要求207.2安全保证体系207。3安全方针207。4安全管理机构207.5施工现场安全技术措施217.6施工机械设备的安全控制措施227.7交通安全技术措施238工期保证措施238.1组织保证238.2物资保证248.3机械设备保证248。4劳动力保证249施工环境保护、水土保持措施249.1。施工环境保护、水土保持保证体系259.1。1.环境保护组织机构259。1.2.施工环保机构的主要职责259。2环境保护保证体系269.3.施工环境保护、水土保持措施279.3.1.环境保护和水土保持目标279。3。2。环境保护保证措施279.3.2。1.环境保护的思想保证措施279.3.2.2.扬尘以及大气污染控制措施279。3。2。4.预防地表水和地下水污染的措施289。3。3.水土保持措施289.4.文明施工、文物保护目标28雨、污水管道施工方案1编制依据和丰晓筑（原电影院地块)室外道路工程施工图；国家现行设计规范、施工规范、验收标准;现行公路施工、材料、机具设备等定额；承发包合同、招投标文件；现场调查的相关资料；其他相关依据。2编制范围雨、污水管道施工方案，编制的范围为建设单位提供的施工平面图具体针对雨污水管道的沟槽开挖、沟槽基础、管节安装、检查井砌筑及沟槽回填进行施工组织设计编制。3工程概况及主要工程数量3.1工程概况和丰晓筑（原电影院地块）室外市政工程，东侧道路与达圣路连接,南侧消防车道宽为4米、与古镇区采用绿化带沿接入口采用台阶式，西侧消防车道宽为4m,两侧局部为停车位、绿化带。北侧消防车道为4米与居民区连接。本工程雨水管采用单排布设,布设在道路中间机动车道下,两侧雨水排水方向一致.采用DN300—DN150mmHPE双壁波纹管；每隔15m设一检查井，检查井向道路两侧留支管设雨水边井，管子接口采用橡胶圈柔性承插式接口，采用180°混凝土基础。污水管采用单排布设,布设在道路两侧绿化带下，两侧雨水排水方向一致.采用DN300-DN250mmHDPE双壁波纹管；每隔16m设一检查井，污水管道每隔120m左右设预留管,预留接入管管径DN300，接口采用承插式接口,橡胶圈连接,采用120°人工砂弧基础。3。2主要工程数量主要工程数量汇总表编号名称规格单位数量备注1矩形雨检查井700*700座152矩形污检查井600*600座83雨水铸铁箅子500*400个154HDPE波纹管及180°砼基础包裹Dn800米5604HDPE管DN300米5605HDPE管DN150米200PVC管DN110米1104施工总体方案4.1施工总目标本工程考虑西侧民房围墙修复、北侧老围墙拆除、管线迁改及征地等多种因素影响，以及施工前的场地布置、机械设备到位、电力、施工用水等落实，雨污水管计划在2021年8月10日开始施工，2021年9月20日完成施工。4.2施工指导思想本分项工程施工指导思想：加强领导，强化管理；加强培训，安全第一;精心施工，优质奉献；统筹安排，确保工期.4。3雨、污、中水管道施工根据设计情况，我方进场后调查得到的资料,结合我单位长期在城市工程中的施工经验，确定施工方案如下:沟槽开挖采用机械为主配合人工清底的方法，明排水施工。雨水管道基础采用C20素混凝土基础,180度混凝土。护管，沟槽回填采用良好素土分层填筑压实。管节用挖机直接吊入沟槽，用手拉葫芦进行管节就位.管道检查井为混凝土浇筑，施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑。沟槽回填采用良好中粗砂分层填筑压实。4。4施工用电雨、污、中水管道施工用电较少，供电线路采用自发电。4。5管线迁改及保护根据招标文件及总承包合同，工区作业队进场后将积极配合建设指及市政相关单位作好管线迁改和保护工作，为雨、污水管道早日开工创造条件。在施工过程中，作业队将严格按照施工规范进行施工，确保在沟槽开挖、管节安装及回填施工的时候管线都能正常使用。5施工方法、关键技术、工艺要点及要求5。1雨、污、中水管道施工方法5。1.1雨水管道施工方法为收集两侧道路附近的雨水,本工程雨水管主要沿道路两侧敷设，主要管径为d300、d150、采用HDPE波纹管,管道接口均为橡胶圈柔性承插式.雨水管道施工工艺流程测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→检查井施工→闭水试验→沟槽回填测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核.沟槽开挖和支护及排水设施雨水管的沟槽采用放坡开挖，明排水施工。边坡1：1，挖掘开挖,在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20-30cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,开挖的土方离坑边2m以外就地堆置,挖土时密切注意高程控制,防止超挖或扰动基底面和边坡,两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。管道基础施工基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高.用全站仪每20米放出管道中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。基础施工前必须复核高程样板的标高.基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填.管道基础采用180°素砼条形基础，基础混凝土强度等级C20，素砼条形基础每隔20m设变形缝一道.铺设管道雨水管道均采用HDPE波纹管，管径DN300-DN150之间，接口采用承插式接口、橡胶圈密封。基础验收合格后，复核好高程样板，定出管道中心及边线，然后开始安装管道（需先铺设垫板及管枕)管道安装顺序遵循先下游后上游，先深后浅的原则。管节用挖机直接吊入沟槽,用手拉葫芦进行管节就位.管节合拢前，对连接部位、密封件等配件清理干净，并套好橡胶圈，橡胶圈表面均匀涂刷润滑剂。管节合拢时，做到管节对准中心，标高符合要求,管节垫层稳实，管道铺设好复测检查井两头管道标高，如有差异及时纠正。管道铺设后，需进行一次综合检查，线形、标高、接口等符合质量要求方可进行下道工序的施工.预留管按图纸要求预留,未连接的管道用砖堵住.检查井及雨水口施工：检查井施工时，应首先砌筑井筒至设计地面下200mm—300mm处,然后在施工道路面层时，按路面找平安装盖座及井盖，以井盖与实际路面找平为准。道路红线外的检查井井口应高出地面200mm。检查井应设300mm厚的土垫层,土垫层下设置300mm厚的灰土垫层。检查井抹施工完毕后，无论有无地下水，均用1∶2防水水泥砂浆进行内、外抹面，抹面厚20mm。雨水口采用砖砌立篦式单篦雨水口，雨水口连接管HDPE波纹管坡度1%。闭水试验在检查井和护管等工序完成后应进行闭水试验，被检查管道两端先用砖墙封堵。闭水前，管内先灌水24小时，使管道充分浸透，闭水试验的水位应为试验上游管道内顶以上2m，如井高度不足2m将水罐至接近上游井口高度。闭水过程中应检查井身、管口接头及管座有无渗漏量现象,闭水时间规定不少于30分钟，然后观测井内水位下降数值进行计算，允许渗漏量应符合《给排水管道工程施工及验收规范》要求，合格后方可回填沟槽，闭水试验应做到一次成功.管道水压试验的分段长度不宜大于1000m。沟槽回填1）素砼基础管腔及管顶500mm范围内应采用素土回填，以上可采用原土回填，应对管道两侧同时进行。管道基础宽度B=DN+2*5002)从管底基础至管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填；管顶500mm以上沟槽采用机械回填。3)回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填中不得含有石块、砖及其他杂物。4)回填压实应逐层进行，每层厚度一般不大于250mm，不得损伤管子。。5。1.2污水管道施工方法污水管材开挖施工路段采用双壁波纹管（HDPE),橡胶圈承插口连接，管材到场后必须进行抽检,抽检合格后方可使用。污水管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→闭水试验→沟槽回填测量放线与雨水管道测量相同。土方开挖与雨水管道开挖相同。管道基础施工基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底,清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。根据地勘报告及管道纵断设计，当管道基础落与粗砂砾或角砾时，无需地基处理，人工清理后,即可施工管道基础；当管道落于中细砂时,原土翻夯300mm，压实系数0.97;当管道落于黄土状粉土Ⅱ级自重湿陷性段时,原土翻夯300mm，上铺300mm厚3:7灰土,压实系数0。97；当管道落于黄土状粉土Ⅳ级自重湿陷性段时，原土翻夯500mm，上铺300mm厚3：7灰土,压实系数0。97；管道基础落于新建道路回填土层上,原土翻夯300mm，压实系数0.97。管道基础采用120°人工砂弧基础，基础采用中粗砂,砂中石子粒径不大于15mm。铺设管道本工程管道安装采用挖机下管、稳管,在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游,插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净.稳管时，相邻两管底部应齐平.为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。排管前需检查基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。检查井施工:与雨水管检查井相同闭水试验与雨水管闭水试验相同。沟槽回填1）砂弧基础管腔及管顶500mm范围内应采用素土回填，以上可采用原土回填，回填厚度不小于100mm，不大于200mm，应对管道两侧同时进行。管道基础宽度B=DN+2*3002）从管底基础至管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填；管顶500mm以上沟槽采用机械回填.3）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填中不得含有石块、砖及其他杂物.4)回填压实应逐层进行,每层厚度一般不大于250mm，不得损伤管子。5.2关键技术及控制要点5。2。1雨、污水管道施工方法注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护，及时进行复核,保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性.5.2。2天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况,定出施工计划.5。2.3对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中,对管道须进行保护,尤其在卸车、移管、铺设、接口、坞膀、回填过程中。5。2.4要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短,作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。5.2。5沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量.对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井,积水应及时排除，防止基础浸泡,完成后要及时回填。5.2。6管道的铺设、接口处理、坞膀回填施工中,严格按照设计规范要求。加强过程质量控制,加大检查力度，以保证施工质量。5。3施工注意事项及要求5。3.1施工便道要保证畅通，及时修整。原材料运输车辆要勤检查。5。3。2污水管道施工方法机械及车辆勤保养，保证行驶和制动系统的完好。5.3.3管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查,尤其是钢丝绳等,必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套,必须由专人指挥，以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用的“令示”必须规范,并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面,配合吊装人员必须避开被吊物,移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒.5.3.4沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇报并作记录，处理结束后再行施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施,防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。5.3.5管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线，如有，必须采取措施,进行搬迁或加固等，否则不得施工.5.3.6在沟槽两侧须采取一定防护措施,尤其是在村庄道路附近施工时，须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。5。3。7沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固,随着沟槽挖深,及时加以顶撑支护。开挖出的土方必须按照要求堆放，不得随意堆放。5.3.8夜间欠安全的原因一般不安排施工作业,若要施工，要求配足照明设备,特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后,要求慢速行驶。6质量目标,质量保证措施6.1质量目标全部工程按照设计文件、国家和交通部现行的技术标准、规范、暂行规定进行施工，确保达到国家、交通部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达到100％。6。2质量保证措施为保证雨、污水管道顺利实施和实现质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和本公司质量管理体系文件的规定，从思想、组织、技术、施工以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系.6。3.1组织保证按照质量管理组织机构配齐、配强质量管理的机构和部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力好的人员充实到质量管理的机构和部门中去。第一管理者是质量管理的负责人，以确保质量管理机构或部门的工作权威。制订各级质量管理机构、部门、质量管理人员的质量职责,做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人有责的工作氛围。建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准和操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。分阶段确定质量攻关项目,保证质量得到有效控制.分工序制定明确细化的工程质量标准和操作工艺，并紧抓组织实施，对照