水利工程建设标准强制性条文施工部分

水利工程建设标准强制性条文

（施工部分）

1、技术可行2、施工便捷3、经济合理施工方案优选的基本原则1、土石方工程1.1土方开挖1.1.1土方开挖的特点：

（1）、工程量大，开挖工作面集中，干扰多，工期紧；

（2）、开挖深度往往大，高边坡问题突出，地下水、地表水及气候条件对开挖影响较大，处理不当易发生工程或人身事故；

（3）、各类土壤的特性有很大差异，且随外部条件的变化而改变。1.2石方开挖1、方量大且集中，施工场地狭小，工期要求紧迫，并经常与砼浇筑、灌浆等工序平行或交叉施工，施工干扰大；2、开挖质量要求高，对爆破技术要求也更高；3、工程地质复杂多变，可能在一项开挖工程中采用多种爆破施工方法；4、基坑开挖受渗流和洪水影响，需经常性排水并与洪水抢时间，争速度。1.2.1石方开挖的特点1.2.2基础石方明挖中应注意的问题1、及时排除基坑积水、渗水和地表水、确保开挖工作在不受水的干扰之下进行；2、合理安排开挖程序，保证施工安全3、统盘规划运输线路,组织好出碴运输工作4、正确选择开挖方法,保证坝基开挖质量5、合理组织弃碴的堆放,充分利用开挖的土石方11.0.4施工中，勘测单位必须按照现行《水利水电工程施工地质规程》规定，进行施工地质工作。

施工地质工作中，若发现实际地质情况与前期地质资料和结论有较大出入，或发现新的不良地质因素，建设、勘测、设计单位必须及时与施工单位协商，以便采取补救措施或修改设计。

1、自上而下2、上、下同时开挖3、自下而上：施工场地较大，岸坡较低缓，岩石条件许可并有可靠的技术措施2.1.2未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采用自下而上的开挖方式。

返回基本原则：先岸坡，后河槽；基坑自上而下，分层开挖2、渣场的选择原则

1）、位置合理，并有一定容量，避免二次挖运

2）、不占或少占耕地

3）、满足环保要求1、运输道路应分层布置

3、出渣运输应统筹规划，满足运输距离或运输费用最小的原则

返回主要方法：钻孔爆破，分层开挖一、孔眼爆破---常用于岩基开挖>两类：浅孔爆破(d<75mm,L<5m):小规模

深孔爆破(d>75mm,L>5m):大规模

>钻爆开挖布孔方式：台阶法,阶梯爆破

二、洞室开挖：适用于采料、截流或定向爆破筑坝1.0.8严禁在设计建基面、设计边坡附近采用洞室爆破和药壶爆破法施工

三、药壶爆破返回1、保证坝基开挖的形态符合设计要求应根据爆破对周围岩体的破坏范围，确定保护层的厚度3、控制基坑开挖挖的边坡采用预裂爆破和和光面爆破，防防止欠挖，控制制超挖3.7.2如需在新灌浆区区、新预应力锚锚固区、新喷锚锚（或喷浆）支支护区等部位附附近进行爆破，，必须通过试验验证明可行，并并经主管部门批批准。4、防止由于爆破破震动的影响而而损坏已经建成成的建筑物或已已经完工的灌浆浆地段2、防止由于爆破破震动的影响而而破坏岩基1）表面观测：发发现爆破裂隙、、或裂隙频率、、裂隙率增大；；节理裂隙面、、层面等弱面张张开、错动；地地质锤锤击发出出空声或哑声2）波速测试5、做好爆破试验验和爆破监测1）、爆破试验的的内容A、炸药和雷管性性能试验B、爆破参数试验验C、爆破破坏范围围试验D、爆破地震效应应试验2）、爆破观测A、表象观测B、质点振动速度度观测C、透水率、试件件强度等观测D、质点振动加速速度、位移、应应力等观测3.2.6钻孔爆破施工中中，对建筑物或或防护目标的安安全有要求时，，应进行爆破监监测。返回1.2.3石方洞挖应注意意的问题7、喷锚支护1、隧洞的类型、、大小的划分及及洞挖特点2、洞口开挖的安全3、选择适合的开挖方式4、注重爆破效果果和爆破安全5、规划好钻孔爆爆破的循环作业6、注重改善施工工条件石方洞挖的特点点：施工场地小施工干扰大施工组织复杂安全问题突出近年来施工技术术发展很快小断面：面积小于20平米或跨度小于于4.5米中断面：面积为20～50平米或跨度为4.5～7.5米大断面：面积为50～120平米或跨度为7.5～12米特大断面：面积为50～120平米或跨度为7.5～12米洞挖的类型：平洞开挖、竖井井斜井开挖、大大洞室开挖返回4.2.1洞口削坡应自上上而下进行，严严禁上下垂直作作业。同时应做做好危石清理，，坡面加固，马马道开挖及排水水等工作。4.2.4进洞前，须对洞洞脸岩体进行鉴鉴定，确认稳定定或采取措施后后，方可开挖洞洞口。返回4.0.3施施工过程中，出出现与提供的地地质资料有异常常情况时，应做做好记录，并及及时通报监理单单位共同商定处处理措施4.0.4施施工单位根根据地质条件和和设计要求制定定开挖和支护方方案；并根据开开挖的实际地质质情况，及时进进行调整全断面法、断面分部法及导洞法三类特点：洞内场工工作场面大，施施工易组织，干干扰较小，施工工速度快。1.全断面开挖平洞断面一次开开挖成洞，衬砌砌或支护待全洞洞贯通或掘进一一段距离后进行行。视围岩允许许暴露时间和总总安排而定。适用于：围岩条条件好，有相应应设备，洞跨度度不大，轴线不不长的情况。一、平洞开挖方方法2.断面分部开挖平洞断面分成2~3层开挖，分层向向前掘进，衬砌砌或支护视地质质条件情况而定定。又分为上部台阶阶和下部台阶两两种，常用上部部台阶。特点：中小设备挖掘掘大断面洞室，，并适应地质条条件的变化，施施工机动灵活。。但施工组织较较复杂，施工速速度较全断面法法慢。适用于：多种围岩条件件，多种断面形形式。3.导洞法开挖按导洞位置分为为：上导洞、下导洞洞、中导洞、双双导洞及其它方方式1、地质条件复复杂，需进一步步查清2、解决通风、、排水和运输问问题3、断面大，长长度短，机械化化程度较低时适用于：地质条条件不好，但地地下水不严重，，机械程度不高高的情况3.1上导洞开挖---拱顶掘进优点：先开挖顶顶部，安全处理理比较容易解决决，顶部开挖线线易于控制，下下部扩大施工方方便。缺点：导洞上部部石渣要翻运出出洞，不便于出出渣。上部排水水不便，在不良良地质条件下，，要组织开挖与与衬砌交叉作业业，施工干扰大大，施工组织复复杂。适用于：地质条条件较好，或有有地下水，洞线线较长，断面不不大，机械化程程度不高的场合合。3.2下导洞开挖---拱下掘进缺点：导洞顶部部扩大时施工较较困难；自重爆爆落时岩石度不不易控制。优点：洞内施工工设施一次铺设设，出碴道路不不必翻修；地下下水严重时排水水方便；扩挖时时可利用岩石自自重来提高爆破破效果。适用于：岩石坚坚硬，不需临时时支撑，洞径大大于5m，且具有柱架式式钻机场合。3.3中导洞开挖---中部扩挖缺点：导洞和扩扩大同时掘进时时，导洞部分出出碴不便优点：利用柱架架式钻机，可以以一次钻完四周周辐射孔眼，扩扩大钻孔可以和和出碴平行作业业。双侧导洞适用于于：岩层松软破破碎，地下水严严重，断面较大大，需边挖边衬衬的情况。3.4双导洞开挖---更复杂的工序上下导洞适适用于：断断面很大，，缺少大型型开挖设备备，地下水水严重。上导洞用来来扩挖，下下导洞用来来出碴和排排水，上下下相连平洞开挖方方法应根据据围岩类别别、工程规规模和施工工技术水平平等因素选选定程序：自上上而下全断断面施工，，程序简单单、条件受受限适用于：采采用普通钻钻爆法和尺尺寸适中时时程序：先开开挖导井，，再行扩挖挖的方法。。扩挖可自自上而下或或自下而上上，钻爆开开挖。适用条件较较广泛1、全断面法法2、导井法二、竖井、、斜井施工工方法竖井、斜井井的开挖方方法应根据据断面尺寸寸、深度、、倾角、围围岩特性、、工期要求求、施工设设备、地形形条件、交交通条件和和施工技术术水平等因因素选择4.4.2竖井采用自自上而下全全断面开挖挖时，应遵遵守下列规规定：一、必须锁锁好井口，，确保井口口稳定，防防止井台上上杂物坠入入井内；二、起重提提升设备应应专门设计计，确保安安全提升；；三、涌水和和淋水地段段，应有防防水和排水水措施；四、Ⅳ、Ⅴ类围岩地段段，应及时时支护。挖挖一段衬砌砌一段或采采用预灌浆浆方法加固固岩体；五、井壁有有不利的节节理裂隙组组合时，应应及时进行行锚固。特点：断面面大，围岩岩稳定性差差，设备要要求高一般变高大大断面为小小断面的分分部法包括：先拱拱后底、先先外缘后核核心柱、跳跳格开挖等等复杂程序序(1)先拱后墙分分层施工程序：先挖挖顶拱，衬衬砌后再向向下开挖，，边挖边衬衬适用于：围围岩稳定性性较好和有有条件采用用大型机械械时三.大断面洞室室的施工程程序程序：先利利用导洞开开挖边墙，，依靠中部部岩柱支承承顶拱；衬衬砌完边墙墙后再挖、、衬顶拱；；中部岩体体最后挖除除。适用于：围围岩稳定性性较差的情情况(2)先墙后拱预预留核心柱柱的施工方方法程序：先开开挖上下侧侧壁导洞，，沿导洞跳跳格开挖并并衬砌边墙墙，称为肋肋墙；再再利用上部部侧壁导洞洞，跳格开开挖并衬砌砌顶拱，称称为肋拱；；最后再再挖除肋拱拱肋墙之间间的岩体，，并衬砌成成整体(3)肋墙肋拱的的施工方法法适用于：围围岩稳定性性更差的情情况，程序序更复杂特大洞室的的开挖方法法应根据断断面尺寸、、围岩类别别、施工技技术条件、、工期要求求等因素，，通过经济济比较后选选定返回1、设计轮廓廓面的开挖挖，应采用用光面爆破破2、爆破的主主要参数应应通过试验验确定一、爆破质质量控制3、5.2.1钻孔爆破作作业，应按按照爆破图图进行4、控制钻孔孔质量5、5.2.3炮孔的装药药、堵塞和和引爆线路路的连接，，应由经过过训练的炮炮工，按爆爆破图的规规定进行。。二、爆破安安全1、5.3.2进行爆破时时，人员应应撤至受飞飞石、有害害气体和爆爆破冲击波波的影响范范围之外，，且无落石石威胁的安安全地点。。安全距离1、飞石安全全距离Rp(m)2、爆破震动动作用安全全距离R(m)3、空气冲击击波影响的的安全距离离RB(m)4、殉爆的安全全距离rs(m)炸药与炸药药间---雷管与炸药药间---5、有害气体体扩散安全全距离[Rr]max(m)2、5.3.4相向开挖的的两个工作作面相距30m放炮时，双双方人员均均须撤离工工作面；相相距15m时，应停止止一方工作作单项开挖挖贯通竖井或斜井井单向自下下而上开挖挖，距贯通通面5m时，应自上上而下贯通通。3、5.3.5爆破前应将将施工机具具撤离至距距工作面不不少于100m的安全地点点。对难以以撤离的施施工机具、、设备，应应加以防护护4、5.3.7采用电力引引爆方法，，装炮时距距工作面30m以内，应断断开电流，，可在30m以外用投光光灯照明。。返回一次钻孔爆爆破循环作作业包括：钻孔准备—钻孔—装药—设备撤离—起爆—通风散烟--安全检查—临时支撑—出碴准备—出碴—延长线路影响循环进进尺的主要要因素有：围岩地质条条件、钻孔孔出碴设备备能力、正正常班次的的作业组织织返回一、通风问问题1、按施工人人员数量计计算Q=kmQr(m3/min)2、按纯稀释释炮烟计算算Q=36A/t(m3/min)3、按洞内所所需的最小小风速计算算Q=60VminSmax(m3/min)4、按冲淡有有害气体计计算Q=μ∑N(m3/min)二、防尘、、防噪、防防有害气体体三、排水与与供电2、顺坡可设设排水沟自自流排水；；平坡和逆逆坡应设集集水井1、洞内工作作面及运输输道路路面面不应积水水3、供电线路路注意绝缘缘性和防水水性返回一、喷锚支支护的原理理1、岩体是是具有粘性性、弹性、、塑性的连连续介质2、岩体开开挖后,变变形有时间间性3、支护结结构既有刚刚性,限制制围岩变形形;又有柔柔性,可以以和围岩同同时变形4、围岩充充分发挥自自身承载能能力,成为为支护主体体5、选择恰恰当的时机机进行支护护(适时支支护)二、喷锚支支护的特点点1、充分利利用岩体作作为支撑结结构2、省工工、省料、、省时、省省钱3、增加加了洞室的的有效空间间4、有利利于机械化化作业5、采用用光面、预预裂爆破,保证洞壁壁平整度三、保证喷喷混凝土质质量的施工工参数1、风压压2、水压3、喷射方方向和喷射射距离4、喷射射区段和喷喷射顺序5、喷射分分层和间歇歇时间6、喷混凝凝土的养护护5.1.12竖井中的锚锚喷支护施施工应遵守守下列规定定：一、采用溜溜筒运送喷喷混凝土的的干混合料料时，井口口溜筒喇叭叭口周围必必须封闭严严密。二、喷射机机置于地面面时，竖井井内输料钢钢管宜用法法兰联结，，悬吊应垂垂直牢固三、采取措措施防止机机具、配件件和锚杆等等物件掉落落伤人。四、操作平平台应设置置栏杆，作作业人员必必须佩戴安安全带。可可升降的操操作平台必须符符合现行《《水工建筑筑物地下开开挖工程施施工技术规规范》的有有关规定。。2.1.1用做锚杆或或锚索的钢钢筋或钢丝丝，必须满满足规定：：一、材料性性能指标满满足设计要要求二、牌号不不明或混合合存放的材材料，经试试验证明其其性能指标标满足要求求后方可使使用三、使用前前经过调直直、除锈、、去污等处处理2.混凝土工程程2.1水工混凝土土工程施工工特点1、工程量大大2、施工条件件困难3、施工季节节性强4、温度控制制要求严格格5、施工技术术复杂1.0.2水工混凝土土应根据其其所处部位位的工作条条件，分别别满足抗压压，抗渗，，抗冻，抗抗裂(抗拉)、抗冲耐磨磨，抗风化化和抗侵蚀蚀等设计要要求。2.2、混凝土浇浇筑2.2.1、混凝土骨骨料选择和和配比设计计1、天然、人人工骨料选选择的技术术经济论证证2、选择合适适的混凝土土配合比3、确定合理理的开采方方式和开采采量1.0.4有关混凝土土的试验，，按水利电电力部颁发发的《水工混凝土土试验规程程》进行4.2.2为确保混凝凝土的质量量，工程所所用混凝土土的配合比比必须通过过试验确定定。4.1.5运至工地的的水泥，应应有制造厂厂的品质试试验报告；；试验室必必须进行复复验，必要要时还应进进行化学分分析。2.2.2骨料加工及及混凝土的的制备1、合理选择择设备，控控制工艺流流程，保证证骨料质量量2、注重骨料料加工时的的防尘、防噪噪3、合理确定定拌和设备备的容量和台数数4、严格控制制拌和质量量4.3.1拌制混凝土时时，必须严格格遵守试验室室签发的混凝凝土配料单进进行配料，严严禁擅自更改改。4.3.8必须将混凝土土各组份拌和和均匀。拌和和程序和拌和和时间，应通通过试验决定定。4.1.15未经处理的工工业污水和沼沼泽水，不得得用以拌制和和养护混凝土土。原则1、不同标号号砼的拌制需需要---不不同配合比砼砼

2、拌的的机容量与骨骨料最大粒径径----不不同级配砼3、生产各各种类型的砼砼---不同同掺合料、温温控、坍落度度

4、容量量与载重量的的容器大小匹匹配---不不同容量运输输系统

5、、分批投产要要求---不不同施工阶段段进度的适应应性返回2.2.3混凝土浇筑方方案选择1、运输效率率高，成本低低，转运次数数少，质量容容易保证2、起重设备备能够控制整整个建筑物的的浇筑部位3、主要设设备型号单一一，性能良好好，发挥主导导机械作用4、在保证证工程质量前前提下能满足足高峰浇筑强强度要求5、除满足砼砼浇筑外，最最大限度承担担辅助作业6、在工作作范围内连续续工作，设备备利用率高2.2.4混凝土的浇筑筑1、做好混凝土土浇筑前的准准备工作4.5.2岩基上的杂物物、泥土及松松动岩石均应应清除。，岩岩基应冲洗干干净并排净积积水；如有承承压水，必须须由设计与施施工单位共同同研究，经处处理后才能浇浇筑混凝土。。清洗后的岩岩基在浇筑混混凝土前应保保持洁净和湿湿润。2、合理确定浇浇筑层的厚度度1）、混凝土温温度控制要求求2）、浇筑层厚厚的经济比较较3）、坝体结构构和混凝土浇浇筑能力4.5.6混凝土的浇筑筑，应按一定定的厚度、次次序、方向，，分层进行。。在高压钢管管、竖井、廊廊道等周边浇浇筑混凝土时时，应使混凝凝土均匀上升升。3、合理选择入入仓方式4、合理选择铺铺料方式5、合理选择平平仓方式，保保证振捣质量量4.5.10不合格的混凝凝土严禁人仓仓；已人仓的的不合格的混混凝土必须清清除。4.5.8浇人仓内的混混凝土应随浇浇随平仓，不不得堆积。仓仓内若有粗骨骨料堆叠时，，应均匀地分分布于砂浆较较多处，但不不得用水泥砂砂浆覆盖，以以免造成内部部峰窝。在倾倾斜面上浇筑筑混凝土时，，应从低处开开始浇筑，浇浇筑面应保持持水平。4.5.9浇筑混凝土时时，严禁在仓仓内加水。如如发现混凝土土和易性较差差时，必须采采取加强振捣捣等措施，以以保证混凝土土质量。要求：保证砼浇筑质质量；不出现现冷缝铺铺料方式常见见三种：平层层、斜层、台台阶返回6、保证混凝土土浇筑的连续续性4.5.11混凝土浇筑应应保持连续性性，如因故中中止且超过允允许间歇时间间，则应按工工作缝处理，，若能重塑者者，仍可继续续浇筑混凝土土。7、处理好混凝凝土工作缝4.5.12已浇好的混凝凝土，在强度度尚未达到25kgf／cm2前，不得进行行上一层混凝凝土浇筑的准准备工作。4.5.13混凝土浇筑期期间，如表面面泌水较多，，应及时研究究减少泌水的的措施。仓内内的泌水必须须及时排除。。严禁在模板板上开孔赶水水，带走灰浆浆。2.3混凝土的温度度控制2.3.1混凝土温度变变化的过程2.3.2温度控制的任任务1、温控防裂2、降温灌浆5.1.5施工中严格地地进行温度控控制，是防止止混凝土裂缝缝的主要措施施。混凝土的的浇筑温度和和最高温升均均应满足设计计要求，否则则不宜浇筑混混凝土。(一)、减少少砼的发热量量1、减少每立立方混凝土的的水泥用量(1)、坝坝体分区采采用不同标号号砼;(2)、采用低低流态或无塌塌度干硬性贫贫砼;(3)、改善级级配;增大骨骨料粒径;埋埋石等减少水水泥用量(4)、高掺掺粉煤灰,减减少水泥用量量;(5)、采用高效效减水剂,节节约水泥,提提高砼早期期强度;2、采用用低发热热量的水水泥低低热减减温升;加入入微胀剂剂,对降降温收缩缩起补偿偿作用。。2.3.3、大体积积混凝土土的温度度控制措措施1、合理理安排浇浇筑时间间2、采用用加冰或或加冰水水拌和3、对骨骨料进行行预冷(1)水冷---尤尤其对粗粗骨料；；(2)风冷冷---对细骨骨料；(3)真空汽汽化冷---成成本较高高；(二)降降低砼入入仓温度度5.2.2粗骨料预预冷可采采用浸水水法、喷喷洒冷水水法、风风冷法等等措施。。如用水水冷时，，应有脱脱水措施施，使骨骨料含水水量保持持稳定。。1、采用用自然散散热冷却却降温2、在砼砼坝内预预埋水管管通水冷冷却。(三)加加速砼土土的散热热5.2.5在高温季季节施工工时，应应根据具具体情况况，采取取措施，，以减少少混凝土土的温度度回升5.2.14气温骤降降频繁季季节，基基础混凝凝土、上上游坝面面及其它它重要部部位，应应按《重力坝设设计规范范}SDJ21——78第166条要求进进行早期期表面保保护。6.0.2低温季节节施工时时，必须须有专门门的施工工组织设设计和可可靠的措措施，以以保证混混凝土满满足设计计规定的的强度、、抗冻、、抗裂等等各项指指标的要要求。2.4模板1、明确确模板的的作用，，规范模模板设计计2.1.2模板及支支架必须须符合下下列要求求：1）、保证证混凝土土浇筑后后结构物物的形状状、尺寸寸与相互互位置符符合设计计规定2）、具有有足够的的稳定性性、刚度度和强度度；3）、应做做到标准准化、系系列化，，装拆方方便，周周转次数数高，有有利机械械化施工工4）、模板板表面应应光洁平平整，接接缝严密密，不漏漏浆，保保证混凝凝土表面面的质量量2.3.2重要结构构物的模模板，承承重模板板，移动动式、滑滑动式、、工具式式及永久久性的模模板，均均须进行行模板设设计，并并提出对对材料、、制作、、安装、、使用及及拆除工工艺的具具体要求求。2.3.7除悬臂模模板外，，竖向模模板与内内倾模板板都必须须设置内内部撑杆杆或外部部拉杆，，以保证证模板的的稳定性性，，2、正确选选择模板板类型4.5.8牵引系统统的设计计应遵守守以下规规定：(1)、地锚、、岩石锚锚杆和锁锁定装置置的设计计承载能能力，应应为总牵牵引力的的3—5倍；(2)、牵引钢钢丝绳的的承载能能力为总总牵引力力的5～8倍。5.4.6陡坡上的的滑模施施工，应应有保证证安全的的措施。。牵引机机具为卷卷扬机钢钢丝绳时时，地锚锚要安全全可靠。。牵引机机具为液液压千斤斤顶时，，应对千千斤顶的的配套拉拉杆作整整根试验验检查，，并应设设保证安安全的钢钢丝绳、、卡钳、、倒链等等保险措措施。3、减小模模板制作作和安装装误差，，保证质质量4、正确选选定模板板拆除时时间2.6.1拆除模板板的期限限，应遵遵守下列列规定：：(1)不承重的的侧面模模板，应应在混；；凝土强强度达到到25kgf／cm2以上，能能保证其其表面及及棱角不不因拆模模而损坏坏时，才才能拆除除(2)钢筋混凝凝土结构构的承重重模板，，应在混混凝土达达到下列列强度后后(按混凝土土设计标标号的百百分率计计)，才能拆拆除1)悬臂板、、梁2)其他梁、、板、拱拱跨度≤2m70％；跨跨度≤2m50％；跨度>2m100％。跨跨度2～8m70％；跨度>8m100％。2.5钢筋加工工1、保证钢钢筋质量量3.1.1钢筋混凝凝土结构构用的钢钢筋，其其种类、、钢号、、直径等等均符合合有关设设计文件件的规定定3.1.3钢筋应有有出厂证证明书或或试验报报告单。。使用前前，仍应应作拉力力、冷弯弯试验。。需要焊焊接的钢钢筋尚应应作好焊焊接工艺艺试验。。钢号不不明的钢钢筋，经经试验合合格后方方可使用用，但不不能在承承重结构构的重要要部位上上应用。。2、保证钢钢筋加工工质量3、保证钢钢筋安装装质量3砌石石工程3.1浆浆砌砌石坝3.1.1浆浆砌石坝坝施工的的特点1、砌体体所需材材料可就就地开采采使用，，可以大大量节省省钢材、、木材和和水泥，，简化对对外交通通运输设设施2、坝面面允许过过水，施施工导流流和施工工期间较较为简便便3、坝体体砌筑在在雨季和和汛期可可继续施施工，导导流和泄泄水建筑筑物设置置在坝体体内4、单位位砌体水水泥用量量较少，，砌筑速速度较慢慢，散热热条件好好，可增增大坝段段间距，，减少伸伸缩缝数数量，温温控措施施简单5、为了了保证砌砌石坝施施工质量量，对砌砌体强度度和密实实度应严严格控制制，并防防止坝身身产生裂裂缝6、砌石石坝施工工技术相相对简单单，以人人力和半半机械施施工为主主，劳动动强度大大、需要要劳力多多3.1.2浆浆砌砌石坝施施工应注注意的问问题1、石料料质量的的选择2.1.5砌坝石料料必须质质地坚硬硬、新鲜鲜，不得得有剥落落层或裂裂纹。2、胶结结材料及及其配比比设计3、砌筑筑要求4、冬、、夏季和和雨天施工3.4.2胶结材料料的配合合比，必必须满足足设计强强度及施施工和易易性的要要求。为为确保胶胶结材料料的质量量，其配配合比必必须通过过试验确确定。返回一、基本本要求1、坝基基开挖并并经验收收合格后后，方可可铺设砂砂浆和浇浇筑垫层层混凝土土2、垫层层混凝土土抗压强强度达到到一定标标准后才才可进行行上层砌砌石的准准备工作作，同层层砌筑一一次完成成3、砌石石的砌缝缝宽度应应满足要要求4.2.11在胶结料料初凝前前，允许许一次连连续砌筑筑两层石石块，应应严格执执行上下下错缝、、铺浆及及填浆饱饱满密实实的规定定，防止止铺浆遗遗漏或插插捣不严严。二、拱石石砌筑7.6.3拱拱石砌砌筑，必必须两端端对称进进行。各各排拱石石互相交交错，错错缝距离离不小于于10cm。当拱跨在在5m以下，一一般可采采用块石石砌拱，，用砌缝缝宽度调调整拱度度，要求求下缝宽宽不得超超过lcm，水泥砂浆浆强度不不低于M7．5号。拱跨跨在10m以下，可可按拱的的全宽和和全厚，，自拱脚脚同时对对称连续续地向拱拱顶砌筑筑。拱跨跨在10m以上时，，应作施施工设计计，明确确拱圈加加荷次序序，并按按此次序序施工。。三、连拱拱坝砌筑筑10.2.7连连拱拱坝砌筑筑应遵守守下列规规定：(1)、、拱筒与与支墩用用混凝土土连接时时，接触触面按工工作缝处处理。(2)、、诸拱筒筒砌筑应应均衡上上升。当当不能均均衡上升升时，相相邻两拱拱筒的允允许高差差必须按按支墩稳稳定要求求核算。。(3)、、倾斜拱筒筒采用斜斜向砌筑筑时，宜宜先在基基岩上浇浇筑具有有倾斜面面(与拱筒筒倾斜斜面垂垂直)的混凝凝土拱拱座，，再在在其上上砌石石，石石块的的砌筑筑面应应保持持与斜斜拱的的倾斜斜面垂垂直。。四、双双曲拱拱坝坝坝面倒倒悬施施工10.2.8坝坝面倒倒悬施施工，，应遵遵守下下列规规定：：(1)采用用异形形石水水平砌砌筑时时，应应按不不同倒倒悬度度逐块块加工工、编编号，，对号号砌筑筑。(2)采用用倒阶阶梯砌砌筑时时，每每层挑挑出方方向的的宽度度不得得超过过该石石块宽宽度的的1／／5。。(3)粗料石石垂直直倒悬悬面砌砌筑时时，应应及时时砌筑筑腹石石或浇浇筑混混凝土土。返回一、冬冬季施施工二、夏夏季施施工三、雨雨天施施工6.1.2当最低低气温温在0℃～～5℃℃时，，砌筑筑作业业应注注意表表面保保护；；最低低气温温在0℃以以下时时，应应停止止砌筑筑。当最高高气温温超过过25℃时时，砌砌筑作作业应应采取取措施施；最最高气气温超超过28℃℃时，，应停停止砌砌筑。。6.3.2无防雨雨棚的的仓面面，在在施工工中遇遇大雨雨，暴暴雨时时，应应立即即停止止施工工，妥妥善保保护表表面．．雨后后应先先排除除积水水，并并及时时处理理受雨雨后冲冲刷的的部位位，如如表层层混凝凝土或或砂浆浆尚未未初凝凝，应应加铺铺水泥泥砂浆浆继续续浇筑筑或砌砌筑，，否则则应按按工作作缝处处理。。返回3.2干干砌砌石施施工6.4.5干砌石石砌筑筑应符符合下下列要要求：：2、砌石石应垫垫稳填填实，，与周周边砌砌石靠靠紧，，严禁禁架空空；3、严禁禁出现现通缝缝，叠叠砌和和浮塞塞；不不得在在外露露面用用块石石砌筑筑，而而中间间以小小石填填心；；不得得在砌砌筑层层面以以小块块石，，片石石找平平；堤堤顶应应以大大石块块或混混凝土土预制制块压压顶；；4、承受受大风风浪冲冲击的的堤段段，以以用粗粗料石石丁扣扣砌筑筑。3.3浆浆砌石石施工工6.5.3浆砌石石施工工应符符合下下列规规定：：1砌砌筑筑前应应将石石料刷刷洗干干净，，并保保持湿湿润。。砌体体石块块间应应用胶胶结材材料粘粘结、、填实实。2护护坡坡、护护底和和翼墙墙内部部石块块间较较大的的空隙隙，应应先灌灌填砂砂浆或或细石石混凝凝土并并认真真捣实实，再再用碎碎石块块嵌实实。不不得采采用先先填碎碎石块块，后后塞砂砂浆的的方法。。4基础处处理4.1防渗墙墙1、做好好造孔孔前的的准备备，选选择适适宜的的造孔孔方法法2、解决决造孔孔中的的孔壁壁稳定定性问问题固壁作作用:稳定孔孔壁悬浮作作用:携砂,便于清清渣冷却润润滑作作用:对钻头头防渗作作用:平顺的的泥皮皮泥浆固固壁3、严格格控制制泥浆浆质量量4、做好好终孔孔验收收和清清孔换换浆工工作5、保证证混凝凝土浇浇筑质质量5.1.3配制墙体材材料的水泥泥、骨料、、水、掺合合料及外加加剂等应符符合有关标标准的规定定，其配合合比及配制制方法应通通过试验决决定。泥浆下浇筑筑混凝土的的特点:(1)、不允许泥泥浆与混凝凝土掺混形形成泥浆夹夹层(2)、确保混凝凝土与基础础以及一二二期砼之间间的结合(3)、连续浇筑筑，一气呵呵成，中途途不初凝.6、沥青混凝凝土防渗墙墙施工时应应注重安全全、卫生规规定2.1.9在配制与使使用稀释沥沥青时，应应特别注意意防火。3.2.1沥青的溶化化、脱水和和加热保温温场所均必必须有防雨雨、防火设设施。8.2.1沥青混凝土土防渗墙施施工系高温温作业，必必须注意安安全，应建建立安全组组织，订立立安全制度度，进行安安全教育，，经常进行行安全检查查，采取有有效措施防防止事故发发生。8.2.3接触沥青的的人员，应应发给必要要的劳保用用品和享受受保健待遇遇。8.2.4沥青混凝土土制备场所所，要有除除尘、防污污、防火、、防爆措施施，并配备备必要的消消防器材。。4.2灌浆工程4.2.1岩基灌浆1、控制钻孔孔三要素：：孔径、孔孔深、孔斜斜2、做好冲洗洗和压水试试验3.1.2同一地段的的岩基灌浆浆必须按先先固结灌浆浆后帷幕灌灌浆的顺序序进行5.1.1蓄水前应完完成蓄水初初期最低库库水位以下下各灌区的的接缝灌浆浆及其验收收工作。蓄蓄水后，各各灌区的接接缝灌浆应应在库水位位低于灌区区底部高程程时进行。。3、根据工程程实际情况况，选择灌灌浆的次序序和时机4.1.1水工隧洞混混凝土衬砌砌段的灌浆浆，应按先先回填灌浆浆后固结灌灌浆的顺序序进行4、正确选择择灌浆方法法5、合理控制制灌浆压力力和浆液稠稠度6、正确控制制灌浆结束束条件，做做好封孔工工作1.0.3下列灌浆工工程在施工工前或施工工初期应进进行现场灌灌浆试验：：(1)1、2级水工建筑筑物基岩帷帷幕灌浆；；(2)地质条件复复杂地区或或有特殊要要求的1、2级水工建筑筑物基岩固固结灌浆和和水工隧洞洞固结灌浆浆。1.0.7已完成灌浆浆或正在灌灌浆的地区区，其附近近30m以内不得进进行爆破作作业。如必必须进行爆爆破作业，，应采取减减震和防震震措施，并并应征得设设计或建设设、监理部部门同意。。4.2.2砂砾地基灌灌浆1、注意砂砾砾地基的可可灌性2、正确选择择灌浆材料料4.1.3灌浆施工前前应做灌浆浆试验。选选有代表性性坝段，按按灌浆设计计进行布孔孔、造孔、、制浆、灌灌浆。观测测灌浆压力力、吃浆量量及泥浆容容量、坝体体位移和裂裂缝等。试试验孔不少少于3个。4.3岩岩基锚固固2.0.8预应力锚束束永久性防防护涂层材材料必须满满足以下各各项要求：：(1)、对对预应力钢钢材具有防防腐蚀作用用；(2)、与与预应力钢钢材具有牢牢固的粘结结性，且无无有害反应应；(3)、能能与预应力力钢材同步步变形，在在高应力状状态下不脱脱壳、不脆脆裂；(4)、具具有较好的的化学稳定定性，在强强碱条件下下不降低其其耐久性。。8.3.2张拉操作人人员未经考考核不得上上岗；张拉拉时必须按按规定的操操作程序进行，严禁禁违章操作作。5单项工程施施工5.1土石坝工程程5.1.1土石坝施工工的特点1、筑坝料料物就地取取材2、工程量量大、施工工强度高3、施工场场内运输量量大4、导流标标准高5、水文气气象因素影影响较大6、根据筑筑坝材料确确定施工参参数5.1.2土石坝施工工中应注意意的几个问问题1、合理进进行料场规划2、合理选选择挖运方方案，实现现机械化施工3、合理组组织施工，，进行坝面面流水作业4、合理选选择压实机机械，确定定压实方法5、合理选选择压实参参数，保证证压实质量6、重视防防渗体和反反滤层的施工7、重视土土石坝的冬冬雨季施工1在空间、时间间、质与量量等几方面对对初选料场场进行全面面而具体的的规划，使使料场既能能适应实际际施工条件件，满足不不同施工阶段坝体填筑的的需要，且且开采条件件，上坝土料单价低，不占或或少占耕地地。1、空间---料场位置、、高程恰当当，合理布布置2、时间---根据施工强强度及坝体体填筑部位位变化选用用料场3、质与量---基本要求，，重要前提提返回5.1.2施工单位对对勘测设计计单位所提提供的各料料场勘察报报告和调查查试验资料料应进行认认真核查一、常见的的挖运组合合方案1、挖掘机配配自卸汽车车直接上坝坝3、皮带机运运料至坝区区，再由自自卸汽车转转运上坝4、铲运机直直接上坝5、斗轮式配配皮带机上上坝6、采砂船配配皮带机至至坝区，汽汽车上坝2、挖掘机配配机车运输输至坝区，，经皮带机机系统上坝坝二、综合机机械化方案案选择1.保证施工质质量,生产能力满满足整个施施工过程的的要求2.性能机动、、灵活、高高效、低耗耗、运行安安全、耐久久可靠3.通用性强，，能承担先先后工程项项目，设备备利用率高高4.设备配套，，注意充分分发挥主导导机械的效效率5.设备购置运运行费低，，易得零配配件，易维维修保养管管理调度6.从场地条件件方面创造造相适应的的条件返回一、筑坝前前应完成相相应的前期期工作6.1.31、2级坝和高土土石坝工程程必须在开开工前完成成有关施工工试验项目目8.0.1坝体填筑必必须在坝基基处理及隐隐蔽工程验验收合格后后才能进行行。二、组织流流水作业的的原则1、对工段，，各施工队队按工序依依次连续施施工，工段段不闲2、对施工队队而言，依依次不停在在各工段完完成固定工工作，人机机不闲工段数需大大于工序数数返回返回8.0.5必须严格控控制压实参参数。压实实机具的类类型、规格格等应符合合施工规定定。压实合合格后始准准铺筑上层层新料。8.1.14心墙应同上上下游反滤滤料及部分分坝壳平起起填筑，按按顺序铺填填各种坝料料。斜墙也应同同下游反滤滤料及坝壳壳平起填筑筑。斜墙也也可滞后于于坝体填筑筑，但需预预留斜墙施施工场地，，且紧靠斜斜墙的坝体体必须削坡坡至合格面面，方允许许填筑10.1.8对已铺好的的反滤层应应作必要的的保护，禁禁止车辆行行人通行、、抛掷石料料以及其他他物件，防防止土料混混杂、污水水浸入。在反滤层堆堆砌石料时时，不得损损坏反滤层层。与反滤滤层接触的的第一层堆堆石应仔细细铺筑，其其块径应符符合设计要要求，且应应防止大块块石集中。。返回造成施工的的有效工作作日大为减减小。属属特殊施工工时段,有特殊要求求一、土石坝坝的冬季作作业冬季施工的的范畴：(1)、日平均气气温低于0°C，粘性土按低低温季节施施工(2)、日平均气气温低于-100°C，一般不宜填填筑土料8.3.5负温下填筑筑，应作好好压实土层层的防冻保保温工作，，避免土层层冻结。均均质坝体及及心墙、斜斜墙等防渗渗体不得冻冻结，否则则必须将冻冻结部分挖挖除。(一)防冻1:降低土料含含水量。砂砂砾料降地地下水位；；粘性土降降含水量；；控制冻土土块含量；；2:降低土料冻冻结温度。。掺盐；掺掺混合料；；3:施工组织措措施。减小小热损；及及时上覆；；强压实。。(二)保温隔热(三)加热覆盖隔热层层。采采用蒸汽汽或火炉覆盖积雪。。搭搭暖棚覆盖冰层。。松土保温。。二、土石坝坝的雨季作作业1、改造粘性性土料特性性，使之适适应雨季2、合理安排排施工，改改进施工方方法3、增加防雨雨措施，保保证更多有有效工作日日4、合理利用用土料返回5.2混凝土面板板堆石坝2、堆石材料料质量要求求和坝体材材料分区3、堆石坝填填筑问题4、面板与趾趾板的施工1、导流与渡渡汛2.0.3当确定未浇浇筑混凝土土面板的坝坝体挡水时时，必须对对上游坡面面进行碾压压砂浆、喷喷射混凝土土或喷洒阳阳离子乳化化沥青等防防渗固坡处处理。5、止水设施施7.2.5金属止水片片就位后，，与聚氯乙乙烯垫片接接触的缝隙隙，必须作作防止混凝凝土砂浆浸浸入其间的的封闭处理理。浇筑混混凝土时，，应防止止止水片产生生形变、变变位或遭到到破坏。1、垫层区2、过渡区3、主堆石区区4、下游堆石区区返回5.1.2堆石坝填筑开开始前，应进进行坝料碾压压试验，优化化相应的填筑筑压实参数。。5.1.5必须严格控制制上坝材料质质量，不合格格者不应上坝坝。5.2.1与岸坡、混凝凝土建筑物接接触带的坝料料填筑，应避避免较大块石石集中。与趾趾板、岸坡接接触的垫层应应采用小型振振动碾薄层碾碾压，或用其其它方法压实实；5.2.2垫层料、过渡渡料铺筑，应应避免颗粒分分离，分离严严重部位应予予掺混或挖除除处理。返回4、注意趾板的的浇筑时机3、混凝土面板板浇筑优先采采用滑模浇筑筑2、合理确定面面板纵缝的间间距1、注意面板混混凝土的配合合比6.2.1趾板混凝土浇浇筑应在基岩岩面开挖、处处理完毕，并并按隐蔽工程程质量要求验验收合格后方方可进行。趾趾板混凝土浇浇筑，应在相相邻区堆石填填筑前完成。。5.3碾压混凝土坝坝5.3.1碾压混凝土的的特点1、碾压混凝土土的单位用水水量和水泥用用量较少，含含砂率较大，，无流动性，，碾压机械可可在表面行走走3、混凝土水化化热温升较低低，可简化人人工冷却措施施2、各工序均可可采用通用机机械施工，实实现施工机械械化4、施工易受气气候、骨料级级配以及含水水量影响，若若控制不当，，强度值波动动较大5.3.2碾压混凝土施施工应注意的的几个问题1、碾压混凝土土的配合比设计2、拌和机常采采用强制式拌拌和机，拌和和时间较普通通混凝土长3、碾压混凝土土运输设备无无其他特殊要要求4、根据振动碾碾能量大小，，通过试验选选定碾压混凝凝土铺料厚度度5、控制碾压质量，保证碾压混混凝土质量6、重视常态混凝土土与碾压混凝土的的结合部位的处理设计原则1、根据选定的混凝凝土组成材料的各各项物理力学指标标，选择较小的水水灰比2、混凝土拌和物的的VC值应保证运输、平平仓、振捣机械在在施工时不致陷入入混凝土中，又能能保证混凝土碾压压振捣密实3、应使混凝土在运运输、平仓时减少少分离，若骨料离离析大，可适当加加大砂率或减少骨骨料最大粒径4、需掺用粉煤灰和和外加剂，以保证证混凝土的可塑性性碾压混凝土的物理理力学指标参考表表返回1.0.3施工前应通过现场场碾压试验验证碾碾压混凝土配合比比的适应性，并确确定其施工工艺参参数。碾压混凝土施工用用的振动碾应具有有振动频率高、激激振力大、行走速速度可调、回转灵灵活等性能4.5.5每层碾压作业结束束后，应及时按网网格布点检测混凝凝土的压实容重。。所测容重低于规规定指标时，应立立即重复检测，并并查找原因，采取取处理措施。4.5.6连续上升铺筑的碾碾压混凝土，层间间允许间隔时间(系指下层混凝土拌拌和物拌和加水时时起到上层混凝土土碾压完毕为止)，应控制在混凝土土初疑时间以内。。4.7.1施工缝及冷缝必须须进行层面处理，，处理合格后方能能继续施工。5.4.9对于建筑物的外部部混凝土，相对压压实度不得小于98％；对于内部混凝凝土，相对压实度度不得小于97％。5.4堤防施施工一、施工准备2.2.3堤防基线的永久标标石、标架埋设必必须牢固，施工中中须严加保护，并并及时检查维护，，定时核查、校正正。2.3.3严禁在堤身两侧设设计规定的保护范范围内取土。二、渡汛与导流三、筑堤材料选择择四、堤基施工5.1.3当堤基冻结后有明明显冰夹层和冻胀胀现象时，未经处处理，不得在其上上施工。5.2.2堤基表层不合格土土、杂物等必须清清除，堤基范围内内的坑、槽、沟等等，应按堤身填筑筑要求进行回填处处理。五、堤身填筑与砌砌筑1、填筑作业6.1.1填筑作业应符合下下列要求：1地面起伏不不平时，应按水平平分层由低处开始始逐层填筑，不得得顺坡铺填；堤防防横断面上的地面面坡度陡于1；5时，应将地面坡坡度削至缓于1：：5。3作业面应分层统一一铺土、统一碾压压，并配备人员或或平土机具参与整整平作业，严禁出出现界沟。2、铺料作业6.1.2铺料作业应符合下下列要求：1、应按设计要求将土土料铺至规定部位位，严禁将砂(砾)料或其它透水料与与粘性土料混杂，，上堤土料中的杂杂质应予清除。3、压实作业6.1.3压实作业应符合下下列要求；2、分段填筑，各段应应设立标志，以防防漏压、欠压和过过压。上下层的分分段接缝位置应错错开。5.5水闸施施工4.2.2基坑的排水设施，，应根据坑内的积积水量、地下渗流流量、围堰渗流量量、降雨量等计算算确定。抽水时，应适当限限制水位下降速率率。5.1.2对已确定的地基处处理方法应作现场场试验，并编制专专项施工措施设计计5.5.11沉井施工的全过程程应按时观测。9.3.1钢筋混凝土铺盖应应按分块间隔浇筑筑。在荷载相差过过大的邻近部位，，应等沉降基本稳稳定后，再浇筑交交接处的分块或预预留的二次浇筑带带。在混凝土铺盖上行行驶重型机械或堆堆放重物，必须经经过验算。5.6小型水水电站一、压力管道1、地下埋管16.3.1钢管安装前，应具具备以下条件：(2)支持钢管的的混凝土支墩或墙墙具有70％以上上的强度。(3)钢管四周埋设的锚锚筋直径不小于20mm，埋设孔内的砂浆浆应具有70％以上的强度。。2、明钢管16.4.1管槽周边应采用预裂裂爆破，清除危危石，做好排水水和边坡处理措措施3、钢筋混凝土土压力管道16.5.4预预制钢筋混混凝土管。止水材料应粘接接牢固，封堵严严密，无渗漏现现象。二、