钢筋工程施工方法

筋工程施工方法1、所有钢筋均应按施工详图及有关文件要求切割、打弯、预埋2、所有钢筋均应用批准的金属或混凝土的支撑、衬垫或连接件1、钢筋混凝土结构用钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。热轧钢筋的性能必须符合国家标准3、使用进口钢筋时，在满足国家对混凝土用钢筋的机械性能指5、根据原附钢筋质量证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质量(如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等)，并测 (GB228-2002)和《金属材料弯曲试验法》(GB/T232-1999)规定进7、在拉力试验项目中，应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个。(1)钢筋的调直和清除污染应符合下列要求：1)钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞2)钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超3)钢筋在调直机上调直后，所调直的钢筋不得出现死弯，否则4)如用冷拉方法调直钢筋，则其矫直冷拉率不得大于1％。5)钢筋的除锈方法宜采用除锈机、风砂枪等机械除锈。(2)切割和打弯钢筋可在工厂或现场进行。弯曲应根据经批准后钢筋的允许偏差偏差值受力钢筋全长净尺寸的偏差±10mm的偏差±5mm3°(3)钢筋制作程序见图：制作程序图(1)钢筋的接头应满足设计要求，并且符合《水工混凝土钢筋(2)在加工厂中，钢筋的接头应采用闪光对头焊接。当不能进行闪光对焊时，宜采用电弧焊(搭接焊、帮条焊、熔槽焊等)和机械现场竖向或斜向(倾斜度在1∶0.5的范围内)钢筋的焊接，宜焊(搭接)；直径在28mm以上时，宜用熔槽焊或帮条焊，亦可采用可靠的机械连接法(挤压套筒连接，滚轧直螺纹套筒连接等)。(3)焊接钢筋的接头，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等(4)在负温下焊接钢筋时，应有防风、防雪措施。手工电弧焊(5)焊接钢筋的工人必须有相应的考试合格证件。(6)采用不同直径的钢筋进行闪光对焊时，直径相差以一级为(7)为保证闪光对焊的接头质量，在每班施焊前或变更钢筋的直径时，均应按实际焊接条件试焊二个冷弯及二个拉力试件。试件接头外观质量检验，以及冷弯和拉力试验验证焊接参数。(8)钢筋接头应分散布置。配置在“同一截面内”的下述受力钢1)闪光对焊、熔槽焊、接触电渣焊及机械连接接头在受弯构件2)绑扎接头，在构件的受拉区中不超过25％，在受压区中不超4)在施工中如分辨不清受拉区或受压区时，其接头的设置应按截面处理。(9)钢筋采用绑扎搭接接头时，钢筋的接头搭接长度按《水工(2)现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按设计则除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余按(3)为保证混凝土保护层厚度，非过流面应在钢筋与模板之间(4)安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。预先绑扎和焊(6)在钢筋架设安装后，应及时妥加保护，避免发生错动和变(7)在混凝土浇筑过程中，应安排值班人员经常检查钢筋架立安装程序图钢筋安装的允许偏差偏差排间距的局部偏差偏差筋最小保护层表混凝土(mm)厚度不大于300mm的25墙厚度大于300mm的柱50和墙厚度超过1.2m的大型100截面(mm)构板混混凝土强度等级项项次钢筋类型冷轧带肋钢筋――c)当混凝土在凝固过程中易受扰动(如滑模施工)时，Laaf)纵向受拉的Ⅰ、Ⅰ、Ⅰ级钢筋的La不小于250mm或20d；插筋是为后期浇注混凝土中预埋件牢固固定提供条件或将后期理人指示的直径和尺寸的钢筋加2、在已凝固的混凝土上钻孔安装的插筋应采用螺纹钢筋，水泥