广东某超高层大厦施工组织设计框筒结构

1.编制依据1.1编制说明明****国际大大厦工程目前前地下室工程程已完成且已已竣工验收，裙裙楼部分已施施工至五层，本本工程施工组组织设计为****国际大厦裙裙楼以上主体体结构及安装装总承包工程程提供纲领性性文件，以指指导工程施工工。1.2编制依据据工程合同类别名称备注合同****国际大大厦工程总承承包施工合同同一册技术文件岩土工程勘察报报告（详细勘勘察）一册工程图纸类别图纸编号数量设计单位建施J-Z-1改22、J-1∽J-6263广东****建建筑工程设计计公司结施G-1∽G-888109广东****建建筑工程设计计公司水施、电施、通通信、暖通等等略（详专业施工工组织设计）国家及地方法规规文件、规范范及引用文集集、企业文件件另详《*****国际大厦法法律法规文件件》2.工程概况2.1工程建设设概况****国际大大厦工程位于于广州市越秀秀区****路与正南路路交界西北角角地段，地理理条件优越，是是由广东*********房地产有限限公司投资建建设的一座超超高层建筑。项目建设单位：：广东*********房地产有限限公司设计单位：广东东****建筑工程设设计公司勘察单位：***地质工程勘勘察院监理单位：北京京****建设监理有有限公司总承包单位：中中国建筑****工程局****国际大大厦是一座集集办公与商业业为一体的超超高层民用建建筑，设计标标高±0.000相当于绝对标标高+12.220米（城建高高程），总建建筑面积1003540mm2，建筑层数数：地上45层，地下4层，建筑总总高164m，建筑构架架最高处175.11m。首层为酒酒店办公楼入入口大堂，2～6层为商业及及餐饮，7层为健美中中心，8层以上为办办公区，并在在23、37层设置为避避难层。其地地下1～4层平时为设设备用房及停停车库，地下下4层战时局部部为人防工程程。本工程设计使用用年限为50年，主楼为为人工挖孔桩桩承台基础，其其余部分为天天然地基基础础，地下室为为框架结构，主主楼地上部分分为钢结构框框架—混凝土核心心筒结构，防防火设计建筑筑分类为Ⅰ类，耐火等等级为一级，人人防防护等级级为五级，抗抗震设防烈度度为7度，抗震设设防分类为丙丙类，地基基基础设计等级级为甲级，场场地类别为二二类，本工程程屋面防水等等级为二级，地地下工程防水水等级为二级级。项目概况建筑性质办公\餐饮\公公寓式办公及及地下车库建筑规模（m22）103540层数(地上/地地下)45/4层建筑高度175.1m设计使用年限50年结构类型框筒结构建筑类别一类超高层民用用建筑抗震设防烈度7度建筑耐火等级一级人防工程等级五级建筑层功能分布布结构层数建筑使用功能地下4层车库、人防、排排风机房、进进风机房、消消防泵房、消消火栓水池、设设备房等地下3层车库、排风机房房、强弱电室室、油库、集集气室等地下2层车库、集气室、进进风机房、工工具房、排风风机房等地下1层车库、冷冻机房房、控制室、变变压器房、防防烟前室、低低压配电房、消消防室、发电电机房、储油油室等1层酒店大堂、写字字楼大堂、餐餐厅、管理用用房、消防中中心室、空调调机房等2层茶餐厅、空调机机房、电讯交交换机房、排排风机房、仓仓库、厨房、监监控机房等3层餐厅、空调机房房、防烟前室室、厨房等4层、5层、66层餐厅、空调机房房、休息室、厨厨房等7层健身美体中心、空空调机房、空空调凉水塔8层写字楼、避难层层、电梯机房房等9～22层写字楼24～36层写字楼38～44层写字楼45层办公室、空调机机房、会议室室、工具房等等屋顶层直升机平台层23、37层避难层2.2工程建筑筑设计概况工程层数地上45层建筑高度175.1m地下4层地下室标高-17.3m楼层层高地下地下四层：3..6m；地下二层层：3.7m地下三层：3..6m；地下一层层：6.4m；地上1层：5m2层：5m3～7层：5m8～22层：3.5mm233层：3.1m24～36层：3.5mm37层：3.1m38～43层：3.5mm44层：3.8m45层：3.65mm屋顶层：11.1mm装饰外墙玻璃幕墙、沙浅浅古铜铝百叶叶、白铝构件件等楼地面防滑地砖、抛光光地砖、花岗岗石石材面顶棚乳胶漆涂料、灰灰砂面、块材材饰面板内墙乳胶漆、灰砂面面、磨光大理理石踢脚面砖、贴石材面面门窗铝合金门窗、防防火门、防火火卷帘门、木木门等防水地下室防水卷材外墙防水砂浆屋面防水卷材、C220细石混凝土土刚性防水层层节能立体绿化、良好好的穿堂风系系统、围护结结构的保温隔隔热措施等电梯电梯共设14台台，具体的详详厂家设计说说明绿化具体由环境绿化化专业公园设设计其他需说明的事事项：2.3工程结构构设计概况地基与基础主楼部分人工挖孔桩桩径径：2200、10000持力层：微风化化岩层承载力特征值（kN）：420000纯裙楼部分天然基础承台：22000×22000×12000或2200××2400××1400，持力层：：中风化底板厚800外墙：6000（地下4、3层）、500、400主体结构形式主楼：钢框架混混凝土核心筒筒结构主要结构尺寸梁钢筋混凝土梁6600×6000、500×6600不等板厚120、1550、180、200等柱800×6000、600×6600等、钢管柱柱墙厚600、5000、400、200不等抗震等级地下一层以下：：三级地下一层～三层层（加强部位位核心筒）：：一级非加强部位核心心筒（三层以以上：一级地下一层以以下：三级）框架地下一层及及以上层、核核心筒地下一一层及以上层层：一级混凝土强度等级级及抗渗要求求桩（基础）C35P100-4～7层墙柱柱C60基础梁C35P1008～15层墙柱柱C55地下室C35P10016～23层墙墙柱C50地下水池C35P824～31层墙墙柱C40-4～7层梁板板C3532～39层墙墙柱C359-31层梁板板C3040层以上C3032层及以上梁梁板C25屋顶梁板、小楼楼C25屋面水池C25P6钢筋HPB235级级钢、HRB3335、HRB4000级钢，粗钢钢筋为镦粗直直螺纹连接。砌体混凝土加气块，强强度等级MU5，内墙为MU3.5，内地台以以下用MU7.5，地面以下下为M7.5水泥砂浆，砌砌块容重不得得超过10kg//m3。钢结构钢管及牛腿采用用Q345钢材，其余余用钢采用Q235钢材，焊条条采用E50焊条。其他需说明的事事项：主楼钢钢柱16根钢管柱断断面为φ1100××25mm。2.4施工环境境和自然条件件气象条件本工程所处地区区属亚热带海海洋季风气候候，终年温暖暖、湿润、雨雨量充足，炎炎热季节时间间长，5-9月高温季节节考虑防暑措措施，5-10月是台风季季节，最大风风速20m//s，应考虑虑防雨、防台台风措施。地理位置及自然然环境本工程位广州市市越秀区中心心地带，周边边均为市政交交通要道，车车流量大，周周边居民及办办公区集中，周周边道路已开开通，场地东东南面已开设设两个6m宽的大门作作为工程的临临时出入口。本工程±0.000绝对标高为+12.220m，场地原始始地貌特征已已破坏，原地地段为拆迁的的居民区地段段，场地条件件复杂，周边边市政管网丰丰富。工程现场临建场场地极为狭窄窄，场区外无无提供生活区区场地，在临临建场地内设设置简易的生生活区，并设设置生产区，生生产区与生活活区采用围墙墙分隔。2.5工程特点点1、****国国际大厦工程程作为我公司司在广东地区区的第一个超超高层建筑，局局总部及公司司高度重视，将将该工程列为为公司头号重重点工程，工工程各项目标标要求高，要要求做到绿化化式工地及创创广东省优质质样板工程。2、由于本工程程建筑总高度度达175.11m，主体结构构与钢结构吊吊装及玻璃幕幕墙施工交叉叉进行，且周周边均为闹市市居民区，现现场的安全生生产极为重要要。3、本工程为框框架-核心筒体结结构，核心筒筒平面面积小小(约409mm2)，内隔墙多多，且剪力墙墙厚度大，且且有几种变化化，筒体结构构混凝土的垂垂直度精度要要求高，混凝凝土浇筑难度度大。4、工程钢管混混凝土柱钢结结构吊装及钢钢管柱混凝土土浇筑施工难难度较大，钢钢管混凝土柱柱采用高抛法法与振捣相结结合的方法进进行，且钢管管柱内浇筑C60高强度混凝凝土是一需克克服的难题。5、外脚手架采采用专业爬架架技术，安全全及架体搭设设质量要求高高。6、屋面直升飞飞机平台结构构复杂，造型型新颖，施工工精度要求高高，结构施工工难度较大。7、本工程采取取钢筋混凝土土现浇楼板，给给现场安全文文明施工及上上下交叉作业业造成的污染染都会给施工工带来一些困困难。8、工程地处广广州区密集型型居民地区，工工程周边环境境特殊，工程程的噪声扰民民及与周边市市区如何保持持良好的关系系是工程需协协调的一大重重点。9、现场临建场场地极为狭窄窄，如何合理理进行生产及及生活区的布布置是工程需需解决的一大大主要问题。10、专业分包包项目多，专专业分包施工工时间长，施施工需要做好好对指定分包包商的管理、协协调、配合工工作，为业主主总体策划安安排创造条件件，确保工程程按期完工。3.施工部署3.1施工管理理目标质量目标总体质量目标：：单位工程一一次验收合格格率100%，达到广州市市优质样板工工程标准，争争创广东省优优质样板工程程。工期目标在合同工期完成成总承包范围围内的工程。环境目标贯彻ISO144001国际环境标标准，创造绿色生生态环境、建建设人文施工工现场，营造造以绿地、清清水、蓝天、白白云为背景的的绿色工地。职业健康安全目目标无重伤和死亡事事故，无重大大机械事故，无无火灾事故，轻轻伤事故控制制在2.5‰人/月以内，特特殊工种持证证上岗率1000%，劳保保用品发放率率100%。文明施工目标达到安全文明示示范工地标准准，做到文明明施工，材料料有序堆放。3.1.6CI目标确保中建总公司司CI金奖工地。3.2项目部组组成及职责划划分项目施工管理组组织机构如下下图所示。项目管理机构由由项目领导层层、专业管理理层和劳务作作业层组成。项目领导层：项项目经理、项项目技术经理理、生产经理理、商务经理理组成。项目目经理是企业业法人在本工工程上的代表表，以项目经经理为首的精精明强干的领领导班子全权权组织该工程程的生产储要要素的配置，具具有人事调动动、成本控制制、管理决策策、设备租赁赁的权利，对对工程进度、质质量、环保、职职业健康安全全负全面领导导责任。项目管理部门：：设置工程部部、技术部、材材料部、设备备部、质量部部、安全部、成成本合约部、幕幕墙工程部、钢钢构工程部、安安装工程部和和综合办公室室。各部门除除负责人外全全部由各专业业工长和内业业管理人员组组成，负责项项目各项工程程的具体实施施。项目劳务作业层层：由各专业业施工队伍组组成，在施工工中由项目经经理部统一指指挥，协调工工作，项目部部按项目法原原则组织施工工，各专业队队根据工程需需要进场和退退场，在工期期安排上服从从项目经理部部的统一安排排。3.3作业区、流流水段划分施工流水段的划划分工程地下室结构构工程已全部部完成，裙楼楼部分已施工工至五层，主主体结构以每每层为一个流流水施工段，钢钢管柱以二层层一次进行吊吊装，钢筋混混凝土楼板及及核心筒剪力力墙一次浇筑筑完成，待结结构施工至20层时，开始始插入外墙玻玻璃幕墙的施施工。施工总体思路1）、根据甲方方要求，裙楼楼部分要求提提前使用，塔塔楼部分为粗粗装修，在塔塔楼主体施工工高峰期时，须须提前插入裙裙楼的精装修修工程，裙楼楼部分1-6层精装修在在塔楼主体封封顶后完成。2）、本工程地地下室及裙楼楼1-5层结构已施施工完成。3）、塔楼部分分：以每层为为施工流水段段，其标准层层以7天一层，其其中钢结构吊吊装及焊接工工程1-2天，钢管柱柱混凝土浇筑筑穿插在标准准层模板及钢钢筋分项工程程施工过程中中进行。4）、塔楼核心心筒与结构楼楼板一起施工工，混凝土浇浇筑与梁板一一起浇筑。5）、玻璃幕墙墙：在主体结结构施工至20层左右插入入玻璃幕墙工工程的施工。总总工期395天。6）、内装修工工程：在主体体施工至15层时开始插插入施工内墙墙砌筑及装修修工程，主体体粗装修在主主体完工后8个月内完成成。7）、水电、空空调、消防等等安装工程预预埋，随土建建工程进度而而走。在砌筑筑工程开始一一个月后，空空调、消防等等安装工程即即可开始。总总工期600天。3.4施工准备备技术准备1）、施工图图图纸会审：项项目技术经理理组织项目管管理人员及劳劳务队操作管管理人员尽快快研究熟悉图图纸，组织进进行图纸会审审。2）、施工组织织设计：组织织项目部人员员集体讨论后后确定工程大大的施工方案案及方法，在在项目技术经经理的指导下下，组织编制制施工组织设设计。3）、规范、标标准、图集等等：准备本工工程所需的规规范、标准、图图集等技术资资料并确定是是否有效。4）、设备和器器具：根据施施工组织设计计的要求，组组织施工设备备的进场，准准备本工程所所需的计量、测测量、检测、试试验等仪器、仪仪表等。测量基准交底、复复测及验收：：项目技术经经理组织有关关人员进行测测量控制点的的交接，并根根据测量方案案进行控制线线、控制点的的测量，复核核工作。5）、技术工作作计划：为保保证项目技术术与质量工作作的顺利开展展，有效地杜杜绝“不按程序、规规范规程”的做法，坚坚持有步骤按按计划的工作作，在施工前前应制定各种种技术文件的的编制计划，制制定试验工作作计划等工作作计划。现场准备1）、临时供水水、供电应综合考虑生产产、生活、消消防等各方面面的因素，编编制临时供水水方案，临时时供电方案等等。经计算确确定需用量、管管径、导线截截面、变压器器容量并合理理布置管线。本工程临时供电电布置详附图图。本工程临时供水水布置详附图图。2）、临时排水水应综合考虑生产产、生活、雨雨水的排放，对对可再利用的的废水应有回回收处理。3）、生活设施施在现场设办公室室、管理人员员生活区，现现场设置生活活区，生活区区与生产区采采用围墙分隔隔。4）、生产设施施生产设施：本工工程混凝土采采用商品混凝凝土，现场设设置二台90m3/h的混凝土土输送泵。计划安装一台塔塔吊（臂长R=55mm），负责加工工场到施工现现场的垂直运运输。施工现场平面布布置详附图一一（略）。各种资源（劳动动力、材料、机机械设备）准准备1、劳动力计划划本工程体量大，交交叉作业工种种多，劳动力力组织是工程程按期完工的的重要一环，各各专业施工队队人员混合组组队，统一由由工程项目部部管理。本工工程个工种计计划投入劳动动力如下：1）、钢筋专业业队：高峰期期钢筋工约70人，焊工5人。2）、模板专业业队：高峰期期约80人。3）、砼专业队队：约由砼工工25人、普工10人组成，连连续浇捣时，分分昼、夜两班班。4）、特种工：：机操工20名，电工4名，机修工4名，架子工35名。5）、钢结构工工程：本工程程钢结构工程程量较大，与与土建交叉作作业多，因此此，施工时需需统一指挥，同同时调度各工工种要紧密衔衔接，环环紧紧扣，一旦发发现施工有滞滞后立即组织织人力、物力力进行加班作作业，确保按按时完成，计计划配钢结构构加工25人、安装35人、电焊工5人。6）、玻璃幕墙墙：高峰期约约65人。7）、机电安装装工程：高峰峰期约150人。8）、装饰装修修工程：砖工工30人，抹灰工30人。本计划只考虑土土建及钢结构构工程，其它它分包单位的的劳动力没有有考虑，高峰峰期达500人，考虑到到其它分包单单位的劳动力力高峰，估计计要达到800人以上,具体详附表表劳动力计划划表。2、材料需用量量计划序号材料名称及规格格单位数量备注118mm厚木胶胶合板张15000250×100木木枋（2m长）根52000350×100木木枋（4m长）根40004φ48钢管吨8005直角扣件个300006对接扣件个70007门式脚手架（11200×11830）个70008门式脚手架（11200×9915）个40003、机械设备需需用量及进场场计划本机械设备未考考虑玻璃幕墙墙及钢结构安安装等分包单单位的机械使使用表。主要施工机械设设备需用量序号机械设备名称规格型号数量1塔吊BT160臂长:55m1台2混凝土输送泵HBT90CC2台3人货电梯SC2001台4钢筋对焊机UN1-10002台5电渣焊设备6套6电弧焊机BX3-30002台7砂浆搅拌机4台8钢筋切断机GQ40-14台9钢筋弯曲机GWB-404台10钢筋冷拉机JTK-12台11直螺套丝机GZL-402台12插入式振动器φ5020个13平板式振动器4个14木工圆盘锯φ4004台15混凝土抹光机1台16电子经纬仪J22台17全仗仪1台18水准仪YJS32台19垂准仪1台4.施工进度计计划4.1工期目目标根据合同的要求求，总工期600天，此工期期内完成全部部合同内容。4.2进度计计划安排施工总承包网络络进度计划另另详附图七（略略）。施工总承包横道道图详附图八八（略）。土建施工进度计计划网络图详详附图九（略略）。4.3施工调度度1、调度体系组成以项目经理理为核心的调调度体系，各各专业管理人人员都是这一一体系的成员员。2、四方协调会会每星期召开有业业主、监理单单位、设计单单位及总分包包的四方协调调会，确保现现场所有问题题能得到及时时沟通和解决决。3、管理人员碰碰头会每天定时召开各各专业管理人人员碰头会，检检查落实当天天整个项目的的进度、成本本、计划、质质量、安全、文文明施工执行行情况，及时时解决项目进进度、成本、计计划、质量、安安全、文明施施工等问题并并安排第二天天的各项工作作。4、进度协调会会每周星期五召开开周进度协调调会，检查本本周进度完成成情况并安排排下周的周作作业计划。5、生产调度会会每月25号召开开月生产调度度会议，检查查落实当月进进度完成情况况，并安排下下月的进度计计划，当进度度滞后时应分分析原因，及及时调整人、财财、物的配置置。6、收集气象信信息及时收听天气预预报，避免因因气候变化对对工程施工造造成不利影响响。5.施工总平面面布置5.1施工总平平面布置依据据现场施工用地、生生活用地状况况：根据目前前工程进展情情况，场地围围墙已经做好好，在工程靠靠西南侧有一一个主要出入入口，东南角角一个材料设设备出入口，现现场内临建道道路及场地部部分已硬地化化。现场在一楼需设设置甲方及监监理办公室。现场已有排水系系统。现场作业环境和和交通情况都都比较好；临时用电已装有有630KVVA变压器一台台，在现场的的北侧；临时供水已接至至现场，管径径为100；5.2施工总平平面图的绘制制及布置原则则1、满足甲方的的有关要求；；2、满足各分包包方的有关要要求；3、为了保证现现场文明施工工和有利于现现场的安全管管理，同时也也尽可能给各各分包单位提提供足够的施施工场地，给给土建施工和和各分包商提提供良好的生生活环境，以以利于各专业业工人以良好好的状态投入入本工程的建建设。4、生产和生活活设施的布置置能满足施工工生产的要求求，施工机械械设备的功率率、数量能充充分保证施工工进度的要求求；5、施工用水、用用电能充分满满足生产和生生活的要求；；6、做到道路通通畅，材料堆堆放整齐，满满足施工现场场忙而不乱，文文明卫生的要要求；7、从技术角度度上，为材料料、设备的布布置选准最佳佳点，尽可能能减少材料的的二次搬运，保保证机械设备备的合理利用用。5.3施工总平平面图的内容容现场出入口及围围墙现场围墙已经形形成，工程正正式开工后，在在工地的南侧侧西南角及东东南角各设置置一个主要出出入口，以供供人员及材料料设备出入。具具体位置详附附图一（略）。现场用地及排水水围墙内的所有的的施工用地和和运输道路的的地面根据不不同的情况都都进行硬地化化或进行绿化化，具体作法法如下：运输道路：除使使用现有道路路外，我司进进场后如需另另外增加施工工道路，则要要求在道路处处浇200厚C20混凝土；办公区：浇1000厚C10混凝土；加工区：浇1000厚C10混凝土；材料堆场和其余余施工用地：：浇100厚C10混凝土。其余地方：填土土进行绿化。现场在施工期间间应进行有组组织的排水。现场机械、设备备的布置1、混凝土施工工设备：因本工程使用商商品砼，现场场不布置混凝凝土搅拌站，只只布置二台90m3/h的混凝土土输送泵。输送泵管的竖向向、水平布置置位置根据实实际情况定。具体位置详施工工总平面图示示，并施工需需要调整输送送泵摆放位置置。2、塔吊为了保证工期和和配合钢结构构预埋件的安安装，我局计计划在安装一一台塔吊，一一台160吨（臂长55m），具体布布置详附图一一。3、人货电梯本工程程超高层采用用一台人货电电梯，进行砌砌体等材料及及人员的垂直直运输。现场材料加工、堆堆放场地主体结构施工时时，现场安排排一个钢筋加加工场和一个个模板加工场场。砌体装修修阶段施工时时，装修材料料主要考虑在在首层内堆放放，分布在人人货电梯附近近，砌块材料料主要堆放在在塔吊附近；；其它各分包包单位的材料料加工和堆放放场地我司尽尽量在施工过过程中多让出出用地，各单单位充分协商商后具体确定定。现场办公区和生生活设施办公室设在现场场西侧，采用用双层的活动动样板搭设，面面积约150平方米。根据现场临时场场地的布置要要求，在工程程的北侧及西西北侧布置一一个生活区，生生活区大约提提供约400人左右工人人住房，包括括工人食堂、厕厕所、洗浴房房等等，生活活区采用全封封闭式管理。具具体布置另详详附图五及附附图六（略）。临时用水本工程混凝土采采用商品砼，施施工用水量不不大，根据我我司施工经验验，施工用水水量和生活用用水量之和不不会大于消防防用水量，故故取消防用水水量作为现场场的总用水量量，即Q＝10L//S；采用下式计算供供水管径：式中：D：配水管管径径（m）Q：耗水量（LL/S）V：管网中水流流速度（m/s）取1.8LL/S通过计算可知需需用PN100的供水管，现现场已有100的临时供水水管，可满足足要求。施工供供水管路布置置详附图三（略略）。临时用电布置现场已提供6630KVAA的变压器，具具体另详《临临时用电施工工组织设计》。临时用电线路布布置详附图二二（略）。6.主要分部分分项工程施工工方案6.1测量工程程本工程地下四层层，地上45层，建筑高高度为175米，为超高高层建筑，结结构竖向偏差差将直接影响响工程受力情情况，工程要要求施工测量量对各条轴线线进行准确的的定位放线，因因此施工控制制测量的精度度必须满足建建筑结构的要要求。测量难度1、建筑物变形形影响：设置置在建筑物上上的测量点由由于受到沉降降、收缩等影影响，其点位位会发生变化化，影响测量量精度。2、施工条件影影响：周期长长、节奏快、施施工快慢不一一。核心筒结结构墙体多，墙墙体复杂，各各种墙体的结结构放线精度度要求高。3、结构复杂的的影响：大量量的钢结构柱柱的安装，安安装施工精度度要求高，立立好每节钢柱柱后，钢柱的的吊装测量精精度十分重要要，钢管外侧侧外包混凝土土柱的定位要要求准确。4、由于是超高高层建筑，轴轴线控制时的的向上传递投投测的点位精精度要求更高高；曲线测设设的精度也高高，并应保持持每层的曲线线形状一致。5、自然条件影影响：在高空空作业易受到到日照、风力力、摇摆等不不利气候的影影响。测量准备工作1、办理与建设设单位的交桩桩交点手续，现现场交接引测测点位，填制制“施工测量控控制点交桩记记录表”。2、根据设计意意图、工程总总体布局、工工程特点与施施工部署等，确确定控制轴线线并进行内业业计算。3、配备测量人人员：测量人人员3人，放线人人员5人。4、仪器配置：：测量仪器必必须通过计量量所检验并有有合格证，依依据现场情况况配置以下测测量仪器：序号名称数量1J2经纬仪二台2垂准仪一台3全仗仪一台450m钢卷尺一把5S1精密水准仪仪一台6S3型水准仪一台7塔尺两柄8对讲机四台9大、中、小线锤锤各一个施工控制测量1、根据业主提提供的城市工工程控制桩点点，进行座标标和高程的复复核检查测量量，复核现场场裙楼部分的的测量控制点点。2、建立施工平平面控制网根据建设单位提提供的城市建建设工程控制制桩点，并结结合现场施工工顺序、现场场平面布置、结结构类型，进进行施工测量量控制桩的引引测，按“工程测量规规范”的规定建立立测量控制网网。所有控制制点用混凝土土浇筑并立杆杆保护。为保证新施测的的施工控制测测量桩点的三三维坐标与城城市建设工程程控制桩点的的坐标系统一一致，还必须须进行新施工工控制桩点的的与城市建设设工程控制桩桩点的连测复复核，传递坐坐标和高程。施工定位放线测测量1、根据外围施施工测量控制制坐标点，按按设计图上的的各轴线点的的坐标，计算算各点的测量量放线数据。图图纸上没有坐坐标数据的轴轴线点，需要要测放，可以以根据电子版版图（光盘图图）在电脑上上进行坐标轴轴系的转换。在在电脑上点击击需要定位放放线点的坐标标以及放线数数据，或者按按设计的坐标标进行计算另另一些轴线点点位的坐标，并并结合全站仪仪进行在地面面上定位放线线。特别是曲曲线轴线或曲曲线图形，用用电子版图点点击坐标施测测就更方便、简简捷。2、在±0.0000的地面上，测测设向上传递递投测的控制制轴线桩点四四个，组成四四边形或十字字形轴线控制制线，或按需需要布设，或或沿曲线布设设多个投测点点，计算其空空间三维坐标标。3、由于工程为为超高层建筑筑，为了保证证主楼控制点点垂直度，以以及最大限度度接近施工区区域，施工时时进行测量平平台的转换，选选择在1层、8层、16层、24层、32层、40层。同时在在各楼层四边边形网上做加加密点来测设设轴线和钢结结构安装。4、用激光垂准准仪向上各层层进行投测，进进行各层轴线线的控制和放放线，包括各各种曲线，并并保证各层形形状的一致。每每次投射各层层的轴线控制制点都进行点点位间的设计计数据的检查查测量，并进进行误差的调调整，使点位位误差满足规规范的要求。5、当超高层建建筑工程施工工到一定的高高度的楼层时时，下面插入入进行装饰或或安装施工时时，则将控制制轴线桩点引引测到上一楼楼层进行投测测点的固定，并并进行“四边形”或“十字形”几何数据的的测量检查，并并精确地进行行误差调整，然然后以此层面面上的点继续续向上投测传传递轴线控制制点和放线。垂直测量的方法法和要求选择有利观测时时间如清晨和和阴天，使用用激光垂准仪仪进行，仪器器精度达到1/45000。测量时仪仪器旋转四个个方向一测回回测定，直至至上面标志中中心移至十字字丝交点为止止，然后固定定标板。1、投点方法：：放置仪器---对中---整平，通知知上方准备投投测，指挥上上方将标志中中心精确移至至十字丝交点点中心，旋转转仪器校正，点点投好后通知知上方固定标标志。2、投测精度要要求：转换控制网点的的精度要求：：投测到转换换平台上的测测点，另用仪仪器检查，其其方法是在同同一测站上，架架设激光垂准准仪测量其点点来检查，求求得点位的偏偏差值，偏差差值小于2mm不予改正，点点位全部投测测转换好后，到到标准层上去去检查。测量量技术指标和和限查规定不不得超出“工程测量规规范”中的相关要要求。由于楼面混凝土土有平面收缩缩现象，在测测量长度时，使使边长不小于于设计长度，以以免收缩产生生更大误差。3、建立主楼（核核心筒）垂直直控制网主楼的垂直度的的控制。在建建筑物的四大大角处（外侧侧）建立垂直直度控制测量量检查校核点点。用激光垂垂准仪定期进进行投测控制制和检查。核心筒垂直度的的控制。依据据核心筒段内内布设的十字字轴线网点，其其点为1~5，在筒外楼楼层布设一个个矩形网，其其点为6~9。水准测量和主楼楼高程控制测测量1、水准测量1）、高程起算算点：由业主主提供的水准准点作为场地地基准水准点点。2）、将现有的的高程水准点点，引测至核核心筒外壁+1.0000m处，作为向向上引测高程程基准点，并并与地下室标标高进行连测测与检查。2、主楼竖向高高程控制测量量方法1）、以设置在在核心筒外壁壁+1.0000m处红三角标标志作为向上上引测依据。2）、钢尺测量量引测法：在在核心筒混凝凝土每施工一一层，用钢尺尺沿核心筒内内壁进行高程程的传递。在在工程塔吊处处设置高程控控制点，用钢钢尺向上传递递。3）、楼层高程程控制依据在核心筒壁壁的红三角标标志，施工人人员在每层核核心筒壁测设设水平墨斗线线最为安装水水平线，其标标高为每层地地坪设计标高高+10000mm，供后续安安装单位使用用。沉降观测1、沉降观测点点布置按设计的沉降观观测点布置，一一般在建筑角角点、中点及及沿周边每端端12米左右布置置的沉降观测测点，根据现现场建筑物的的沉降点进行行布置。2、沉降观测点点观测由于在施工场区区布置了二级级水准测量控控制桩，并按按二级水准测测量观测的方方法进行用闭闭合施测，在在建筑物沉降降观测点观测测前，再次对对这些控制桩桩点进行复测测，确定这些些点没有沉降降和变化，就就进行沉降观观测。根据沉沉降观测点数数量分组观测测。每组约10～12个沉降观测测点和两个沉沉降观测控制制点进行附合合线路测量，每每个线路上的的一个控制点点和一个沉降降观测点进行行联测。然后后进行各自的的平差和整体体联测平差，其其平差后的观观测成果为正正式测量成果果，并与前次次观测成果进进行比较，确确定沉降量。3、沉降观测方方法沉降观测在施工工期限中，建建筑物每施工工完一层时进进行一次观测测，并且是同同一个人，同同一分一仪并并同一个部位位，同一个时时间段，用同同样的方法，而而且在仪器设设置的地方的的三脚架三个个脚加工高方方向也一样，进进行观测。而而且每个控制制桩和沉降观观测点的观测测顺序也相同同。主体结构构封顶后每隔隔2个月观测一一次，直至竣竣工。沉降观测用SZZ2型自动安平平精密水平仪仪配置FS1—光学平板测测微器及用瓦瓦水准尺进行行施测。4、沉降观测成成果的整理根据沉降观测点点沉降观测数数据表，计算算每次的沉降降观值和累计计观测值，绘绘制沉降观测测曲线图，标标明观测时间间和建筑上升升的层次或者者荷载。6.2基础及地地下室工程目前基础及地下下室工程已全全部完成，地地下室后浇带带已全部封闭闭，基坑土方方回填也已完完成。6.3钢筋工程程钢筋进场和检验验验收钢筋的进场必须须根据工程进进度有计划地地运进施工现现场，由专业业工长根据项项目计划进度度和实际情况况，将材料规规格、数量上上报项目材料料组，由项目目材料组联系系供货商将材材料运进现场场。钢筋运至至施工现场后后，要严格按按批分等级、牌牌号、直径、长长度挂牌堆放放，所有进场场的钢筋都必必须有出厂证证明书和检验验报告，每捆捆（盘）钢筋筋必须有标牌牌，进场时按按罐（批）及及直径分批验验收，每批重重量不超过60吨，验收的的内容包括查查对标牌，外外观检查，并并在质检站或或监理公司指指定人员的监监督下进行取取样送检，经经检验合格后后方可使用，经经检验合格的的钢筋应立标标志，同意使使用，钢筋设设专人管理，建建立严格的验验收，保管与与领取的管理理制度。钢筋的加工制作作所有钢筋的半成成品加工均在在现场钢筋加加工场统一进进行，制作时时先按料单放放样，试制合合格后才能进进行成批生产产，为确保加加工的几何尺尺寸准确一致致，下料人员员在无特别情情况下不得更更换，钢筋未未端弯钩的弯弯心净空直径径不少于钢筋筋直径的2.5倍，钢筋起起点处不得有有裂痕，所加加工的半成品品，应按规格格、数量分类类堆放，车间间设专人对加加工完毕的半半成品挂牌登登记，统一发发放，在下料料前应对照料料单合理编排排，科学使用用，严禁长材材短用，钢筋筋半成品的质质量检验标准准应符合设计计和施工规范范要求。钢筋调直进场的盘圆钢筋筋需进行冷拉拉调直后方可可进行配料，冷冷拉设备为卷卷扬机、滑轮轮组和钢筋夹夹具，采用控控制冷拉率法法，冷拉率必必须由试验确确定，一般在在4%—6%之间，冷拉拉钢筋时应注注意事项1）冷拉速度不不宜过快，一一般可通过调调整滑轮组进进行控制。2）冷拉调直后后的钢筋应放放置一段时间间2—3d后使用。钢筋切断将同规格钢筋根根据不同长度度长短搭配，统统筹排料，先先长后短，在在切断过程中中如发现有劈劈裂、缩头或或严重的弯头头都必须切除除，如发现钢钢筋的硬度与与该钢种有较较大出入时，要要及时向有关关人员反映，查查明情况。钢钢筋的切口不不得有马蹄形形或起弯等现现象，长度应应力求准确，允允许偏差±10mm。钢筋弯曲钢筋弯曲半径心心须符合规定定的要求：1、Ⅰ级钢筋未未端作180°弯钩，其弯弯曲半径R≥2.5倍钢筋直径径，弯钩平直直长度为10d。2、Ⅱ级钢筋未未端作90°或135°弯折时，其其弯曲半径R≥4倍钢筋直径径，弯钩平直直长度为10d。3、钢筋弯曲的的质量要求必必须符合制作作规定，由质质检员进行抽抽样验收后方方可使用。4、钢筋的绑扎扎、验收程序序检查、校正墙柱柱的竖向钢筋筋→竖向钢筋接接长→墙柱钢箍绑绑扎→主梁次梁钢钢筋绑扎→板筋绑扎→隐蔽验收5、钢筋绑扎前前，校对成品品钢筋的直径径、形状、规规格、尺寸和和数量是否与与料单、料牌牌相符，准备备好控制保护护层厚度的砂砂浆垫块，在在模板上画出出柱墙的钢筋筋布置线，形形状和数量，对对绑扎形式复复杂的结构部部位，应先确确定钢筋穿插插部位的顺序序，并与木工工讨论支模与与钢筋绑扎的的顺序，以避避免两道工序序的相互影响响。钢筋的连接方式式1、直径为188mm和大于18mm的墙柱内竖竖向钢筋及角角柱、框支柱柱和短柱（柱柱净高与截面面长之比小于于4）的受力纵纵向钢筋的接接长采用机械械连接，其它它情况下的柱柱筋的接长拟拟采用焊接搭搭接。2、梁内受力钢钢筋直径大于于等于18mm的受拉钢筋筋、框支梁的的纵向钢筋及及梁支座钢筋筋自边缘L0/3范围内和梁梁底筋在L0范围内（L0为梁净跨）的的钢筋接长拟拟采用机械连连接，其余直直径小于18mm的钢筋均采采用闪光对焊焊、电弧焊与与电渣压力焊焊。非绑扎搭接连接接的钢筋接头头质量要求凡采用闪光对焊焊、电弧焊、电电渣压力焊的的钢筋接头，应应按规定要求求在现场进行行取样试验，其其质量必须符符合《钢筋焊焊接及验收规规程》的要求求，其取样实实验方法必须须符合《钢筋筋焊接接头和和机械性能实实验取样方法法》中的有关关规定。接头头位置必须符符合图纸、图图纸会审纪要要以及《混凝凝土结构工程程施工及验收收规范》的要要求。钢筋绑扎方法法及要求1、钢筋要严格格按图纸要求求绑扎，注意意钢筋间距、位位置的准确，绑绑扎点牢固。板板和墙的钢筋筋网靠近外围围的两行钢筋筋的相交点应应全部扎牢，中中间部分的交交叉点可间隔隔交错扎牢，但但必须保证受受力钢筋不产产生位置偏移移；双向受力力的钢筋交叉叉点应全部扎扎牢。2、为保证楼板板钢筋的位置置正确，在两两层钢筋之间间设“∏”形φ12钢筋支架，其其间距不大于于1000mmm，以保证钢钢筋位置正确确为准；墙体体钢筋按设计计要求设置“∽”形拉接筋。3、钢筋接头应应按规定错开开，焊接接头头任一截面的的钢筋面积不不得超过该截截面的钢筋总总面积的50%，搭接接头头为25%，且接头在在截面应错开开均匀布置。墙墙内水平分布布筋沿高度每每隔一根内外外排错开搭接接；梁中通长长筋在规定的的任一搭接长长度区段内，有有接头的钢筋筋截面面积与与钢筋总截面面面积之比在在受压区不得得超过50%、在受拉区区不得超过25%，梁的上部部通长筋应在在跨中搭接，下下部通长筋应应在支座处搭搭接；柱筋当当每边的钢筋筋少于4根时，可搭搭接一次，多多于4根时，分两两次搭接，每每边多于8根时分三次次搭接。钢筋筋的搭接长度度和锚固长度度按设计要求求留置。4、在主次梁和和柱相交的节节点处，为防防止板超厚，钢钢筋在加工过过程中必须保保证其形状、几几何尺寸的准准确，该直的的钢筋必须校校直，不得弯弯曲，梁柱交交叉的箍筋可可以适当缩小小些，避免此此处钢筋超高高。在钢筋绑绑扎过程中要要注意各钢筋筋的位置，板板的钢筋在上上面，次梁的的钢筋居中，主主梁钢筋在下下，并严格控控制各层钢筋筋间的间距，可可采用在两排排钢筋之间垫垫以和受力钢钢筋相同的钢钢筋垫块的办办法，既要保保证其最小净净距满足规范范要求（不小小于其直径且且不小于25mm），又要保保证构件的截截面尺寸正确确且要有足够够的保护层。为为保证柱钢筋筋的位置正确确，绑扎过程程中要做好预预防工作，使使柱箍的绑扎扎超出板面二二～三个，并并用钢筋等支支撑将柱筋校校准位置后固固定牢固。5、开洞楼板除除洞宽小于300时板筋可绕绕过洞边不需需切断受力筋筋，洞宽大于于等于300时应另加附附加钢筋，附附加钢筋的数数量除结构平平面未说明外外，均采用洞洞口每侧各2根，其截面面积不得小于于被洞口截断断之钢筋面积积，且不小于于2φ12，长度为单单向板受力方方向以及双向向板的两个方方向沿跨度通通长，并锚入入梁内，单向向板的非受力力方向洞口加加筋长度为洞洞宽加两侧各各30d。6、梁钢筋底的的垫块在扎梁梁筋前放于梁梁底板上，侧侧筋垫块在梁梁钢筋绑扎好好后应按规定定的保护层厚厚度用带铅丝丝的砂浆垫块块垫起。7、钢筋绑扎网网和绑扎骨架架的外形尺寸寸的允许偏差差见下表(单位:mm)。钢筋绑扎扎网和骨架的的允许偏差项目允许偏差网的长宽±10网眼尺寸±20骨架的宽与高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±58、预留预埋工工作要求：水、电、通风、空空调、机电设设备等的预埋埋及其它构配配件的预埋，各各相应专业施施工队必须在在钢筋绑扎过过程中全部预预埋完，并保保证钢筋的位位置、间距的的正确。钢筋工程质量保保证措施1、进入施工现现场的钢筋必必须要有出厂厂证明书或试试验报告单、标标牌，由材料料员和质检员员按照规范标标准分批抽检检验收，合格格后方能加工工使用。2、钢筋的规范范、数量、品品种、型号均均应符合图纸纸要求，绑扎扎成形的钢筋筋骨架不得超超出规范规定定的允许偏差差范围。3、钢筋的接头头焊接必须按按设计要求和和规范标准进进行焊接和搭搭接，钢筋焊焊接的质量符符合《钢筋焊焊接及验收规规范》规定。4、为了保证楼楼板施工时，上上、下层钢筋筋位置准确，在在梁中部区域域每3m加设支撑加加设砼垫块，保保证上层钢筋筋网不踩蹋和和变形。5、独立柱钢筋筋固定方法：：插筋前，在在上、下层钢钢筋网上放置置一定位箍筋筋并与底板筋筋点焊连接，插插筋放置后再再在底面标高高以上600mm处扎三道箍箍筋将柱插筋筋预以固定。6、砼浇筑时，对对钢筋尤其是是柱的插筋进进行跟踪测量量，发现问题题及时纠正。6.4模板工程程本工程程裙楼1-7层层高5m，属高支模模，标准层层层高均为3.5m，因此计划划采用门支架架支撑体系，柱柱大小为1.2×11.2m，采用槽钢钢及钢管进行行加固，梁板板采用普通木木模支设，核核心筒剪力墙墙采用普通模模板加钢管支支撑体系。具体另详《模板板分项工程施施工方案》6.5混凝土工工程本工程结构砼采采用商品混凝凝土，砼采用用搅拌运输车车运至现场，砼砼的浇筑采用用砼输送泵进进行泵送。超超高层混凝土土泵送要求，C60高强度砼控控制，高抛法法浇筑混凝土土钢管柱做法法，核心筒混混凝土浇筑是是本工程混凝凝土施工的重重难点。混凝土进场基本本要求1）混凝土进场场前，各种配配合比、检验验报告、出厂厂合格证资料料齐全；2）混凝土进场场需按设计要要求进行坍落落度的检测及及外观质量要要求检查，合合格后方可进进场使用；3）当浇筑超高高层混凝土时时，为确保输输送泵能力，应应适当调整混混凝土的配合合比，坍落度度宜控制在18-200cm左右。砼的运输砼用搅拌车运送送到现场，运运输时间不得得超过2小时，运输输期间严禁加加水，砼运到到现场后要取取样测定坍落落度，随即用用砼输送泵连连续泵送浇灌灌砼。现场要做好砼的的坍度检验，并并按规定现场场取样做试块块。超高层混凝土的的运输采用高高强输送泵，以以确保一次运运输至楼板面面处。砼的浇捣1、砼浇捣前的的现场准备工工作模板检查：主要要检查模板的的位置、标高高、截面尺寸寸、垂直度是是否正确，接接缝是否严密密，预埋线位位置和数量是是否符合图纸纸要求，支撑撑是否牢固。此此外，还要清清理模板内的的木屑、垃圾圾等杂物。砼砼浇筑模板需需要浇水湿润润，在浇筑砼砼过程中要安安排专人配合合进行模板的的观察和修整整工作。钢筋检查：主要要是对钢筋的的规格、数量量、位置、接接头是否正确确，是否沾有有油污等进行行检查，并填填写隐蔽工程程验收单，要要安排专人配配合浇筑砼时时的钢筋修整整工作。材料、机具、道道路的检查：：对材料主要要是检查其品品种、规格、数数量与质量；；对机具主要要检查数量，运运转是否正常常；对地面与与楼面运输道道路主要检查查是否平坦，运运输机具能否否直接到达各各个浇筑部位位。与水、电供应部部门联系，防防止水、电供供应中断；了了解天气预报报，准备好防防雨、防台风风措施；对机机械故障做好好修理和更换换工作的准备备；夜间施工工准备好照明明设备。做好安全设施检检查，安全与与技术交底，劳劳动力的分工工，以及其它它组织工作。2、砼的浇捣要要求根据本工程结构构特点，砼的的浇筑应按由由远及近退泵泵进行，先墙墙柱后梁板，梁梁板从一侧向向另一侧的原原则进行施工工。柱和墙砼浇筑采采用导管下料料，使砼倾落落的自由高度度小于2m，确保砼不不离析；梁板板砼浇筑由一一端向另一端端推进。泵送砼前，输送送泵管应接至至最远程。布布置应顺直，转转弯位置的锚锚固要牢固可可靠。凡经过过水平位置的的管道，要用用支架或木垫垫枋等垫固，不不得直接与模模板、钢筋接接触。若放在在脚手架或垂垂直穿过每一一楼层时，应应用钢管、木木枋等加以锚锚固。泵送时时，先把储料料斗内清水从从管道泵出，达达到湿润和清清洁管道的目目的，然后向向料斗内加入入与砼配合比比相同的水泥泥砂浆，润滑滑管道后即可可开始泵送砼砼。开始泵送送时，泵速度度宜放慢，油油压变化在允允许值范围内内，待泵送顺顺利时，才用用正常速度进进行泵送。3、砼振捣要求求砼振捣除楼板采采用平板式振振动器外，其其余结构均采采用插入式振振动器。每一一振点的振捣捣延续时间，应应使表面呈现现浮浆和不再再浮落；插入入式振动器的的移动间距不不宜大于其作作用半径的1.5倍，振捣器器与模板的距距离，不应大大于其作用半半径的0.5倍，并应尽尽量避免碰撞撞钢筋、模板板，且要注意意“快插慢拔，不不漏点”，上下层振振捣搭接不少少于50mm，平板振动动器移动间距距应保证振动动器的平板能能覆盖已振实实部分的边缘缘。4、梁板核心区区混凝土浇筑筑本工程部分楼层层的梁板混凝凝土强度不一一致，除图中中要求加设短短钢筋头采用用同梁板标号号浇筑外，其其余在施工中中加设钢丝网网的方法进行行分隔施工。砼施工缝的处理理标准层柱及墙先先浇时，将施施工缝留设于于梁底5cm处，以确保保接合平顺，在在施工缝处继继续浇筑砼时时，已浇砼的的强度（抗压压）不应小于于1.2MPPa；在已硬化化的砼表面上上，应清除水水泥薄膜和松松动的石子以以及软弱砼层层，并加以充充分湿润和冲冲洗干净，且且不得积水；；在浇砼前，首首先在施工缝缝处铺一层水水泥浆或与砼砼内成分相同同的水泥砂浆浆（厚10mm～15mm），并细致致捣实，使新新旧砼紧密结结合。砼标高控制本工程浇筑量大大，墙柱、梁梁板砼标号不不一。而按照照施工工艺，墙墙柱、梁板砼砼同时浇筑，这这给砼施工增增加了一定的的难度。施工工中采用水准准仪，塔尺测测量，在每一一根柱及墙体体的竖向钢筋筋上测设若干干个比楼板底底模板高500mmm的水平标高高，用红油漆漆作标记，用用来控制砼的的度和平整度度。砼的找平及养护护楼地面找平用平平板振动器振振捣后，采用用机械抹光，并并使用一台水水准仪跟班复复测整平，确确保砼面的平平整。砼应在浇筑完毕毕后的12h以内对其进进行覆盖和浇浇水养护，养养护时间不得得少于7d。柱、墙采用塑料料薄膜包裹浇浇水养护，必必须加强保护护薄膜的完整整性，要求不不得有损坏破破裂，发现破破坏时应及时时浇筑湿润。砼养护由专人负负责，养护时时间为14天，板砼强强度达到1.2N//m2时方可上人人操作。6.6砌体工程程本工程砌体工程程住宅的外墙墙、分户墙、梯梯间墙及其他他公建的外墙墙厚度为190，其余砖墙墙厚度为90，采用加气气混凝土砌块块或烧结多孔孔砖，砌体外外墙强度等级级不小于MU5，内墙不少少于MU3.5，地下室采采用MU7.5砌块采用M7.5水泥砂浆砌砌筑，其余采采用M5的水泥及混混合砂浆。施工准备1、材料1）、按照施工工总体计划设设计安排要求求购进砌块，按按出厂合格证证进行验收；；砌块运至现现场，分规格格分等级堆放放，并在堆垛垛上设立标志志，标明品种种、规格、强强度等级，堆堆放高度不超超过1.6m。2）、现场材料料必须按广州州市要求进行行抽样送检，送送检合格后方方可投入使用用。3）、配制砂浆浆用洁净的中中砂和优质石石灰，运至现现场的若发现现其中含草根根、废渣等杂杂物，则必须须过筛，且含含泥量不超过过3%。2、作业条件1）、做好砂浆浆配合比技术术交底及配料料的计量准备备。2）、弹出建筑筑物的主要轴轴线及砌体的的控制边线，经经技术复线，检检查合格后，方方可进行施工工。3）、砌筑前按按砌块尺寸计计算皮数和排排数，编制排排列图。砌筑工艺1、砌墙墙前先拉水平平线，在放好好墨线的位置置上，从墙体体转角处或定定位砌块处开开始砌筑，第第一皮砌块下下铺满砂浆，砌砌筑采用主规规格砌块为主主，镶砖为次次，砌块错缝缝搭接，搭砌砌长度不小于于块高的1/3，也不小于150mm。2、砌筑筑时采用满铺铺满坐的砌法法，待砌块就就位平稳，即即用垂球或托托线板调整其其垂直度，用用拉线的方法法检查其水平平度。校正时时可用人力轻轻微推动或用用撬杠轻轻撬撬动砌块，砌砌块可用木锤锤敲击偏高处处，镶砖补缺缺工作与安装装坐砌紧密配配合进行。3、砌筑筑时控制砌块块的含水率。对对加气砼砌块块含水率控制制在5%—8%。砌体工程程施工在炎热热的夏天，必必须适当洒水水后再砌筑。4、砌块块应错缝砌筑筑，保证灰缝缝饱满。5、一次次铺设砂浆的的长度不超过过800mmm。铺浆后立立即放置砌块块，可用木锤锤敲击摆正、找找平。6、砌体体转角处要咬咬槎砌筑；纵纵横交接处未未咬槎时设拉拉结措施。7、砌筑筑墙端时，砌砌块与框架柱柱面或剪力墙墙靠紧，填满满砂浆，并将将柱或墙上预预留的拉结钢钢筋展平，砌砌入水平灰缝缝中。8、墙体表面的的平整度、垂垂直度、灰缝缝的均匀度及及砂浆的饱满满程度等，应应参照有关施施工规程执行行并随时检查查，校正所发发现的偏差。砌块与混凝土面面相接砌块与实心墙柱柱相接位置，应应按设计图纸纸规定处理。预预留2ф6钢筋作拉结结筋，拉结筋筋沿墙高的间间距为500mm，伸入砌体体灰缝内，其其长度不少于于700mm。预埋时将将拉结预埋钢钢筋的一端伸伸入墙内，一一端随封闭墙墙头的模板钉钉在一起，砌砌砖时将紧贴贴砼墙面的拉拉结钢筋凿出出理直。砌块墙的加固措措施砌体长度大于55m或墙端部没没有钢筋砼墙墙柱时，应在在中间或墙端端部加设构造造柱，构造柱柱混凝土强度度等级采用C20。砌体高度大于44m的190墙及高度大大于3m的90砌体，应在在墙半高处设设钢筋砖带一一道，砖带用用M10砂浆砌250高，砖带内内放3φ8（190厚墙）2φ8（90厚墙）钢筋筋，引钢筋与与柱或墙中之之预留钢筋焊焊接。门窗洞与临时施施工洞的砌筑筑与处理1、门窗洞口保保证平直，门门窗框与砌体体间的空隙应应用砂浆填实实抹平。2、砌筑门窗洞洞时，采用M5的水泥石灰灰砂浆或细石石混凝土填实实靠近门窗边边的孔洞。门门窗顶砌体，按按设计标高将将预制钢筋混混凝土过梁牢牢固砌入。3、施工中如需需设置临时施施工洞口，其其侧边离交接接处墙面不应应小于600mm，且顶部应应设过梁。填填砌施工洞口口时所用砂浆浆等级应相应应提高一级。砌筑灰缝要求1、灰缝应横平平竖直、砂浆浆饱满、均匀匀密实。砂浆浆饱满度：水水平缝不低于于90%；竖直缝不不低于70%。应边砌边边勾缝，不得得出现暗缝，严禁出现现透亮缝。2、灰缝厚度应应均匀，一般般应控制在8~12mmm，埋设的拉拉结钢筋和钢钢网片必须平平埋于砂浆中中。6.7架子工程程本工程裙楼部部分采用工字字钢悬挑架，从从二层开始进进行悬挑，主主楼部分采用用专业爬架，以以确保工程的的施工进度。具体另详专业《施施工脚手架方方案》。6.8屋面工程程本工程屋面采用用刚性及柔性性双层防水，刚刚性防水采用用40厚C20细石混凝土土，柔性防水水采用卷材防防水。具体另详《屋面面工程施工方方案》。6.9装修工程程装修做法1、顶棚：乳胶胶涂料面：9厚1：1：6水泥石灰砂砂浆打底扫毛毛6厚1：2水泥泥砂浆抹面压压光满刮腻子一道，砂砂纸磨平，乳乳胶漆面二遍遍块材饰面板：配配套金属骨架架、铝合金方方形板2、内墙面：乳乳胶、涂料面面：15厚1：1：6水泥石灰砂砂浆打底扫毛毛5厚1：0.55：3水泥石灰砂砂浆抹面压光光满刮腻子一道，砂砂纸磨平，乳乳胶漆面二遍遍贴石材面：200厚磨光大理理石3、楼地面：面面砖面：20厚1：4干硬性水泥泥砂浆面撒素素水泥8厚防滑地砖石材面：30厚厚1：4干硬性水泥泥砂浆面撒素素水泥20厚花岗岩板板铺实拍平车道面：50厚厚干硬性1：2.5水泥砂浆，内内置φ1.5孔目10×10铅丝网现浇钢筋砼板4、外墙面：玻玻璃幕墙涂料面：20厚厚1：2.5防水砂浆打打底扫毛喷涂，面扫底油油一道，外墙墙涂料两遍防滑地砖地面施施工要点1、基层表面应应平整、坚硬硬、干燥、无无油脂及其他他杂质（含砂砂粒）。如表表面有麻面起起砂、裂缝现现象时，宜采采用乳液腻子子等修补平整整，每次涂刷刷的厚度不大大于0.8mm，干燥后用0号铁砂布打打磨，再涂刷刷第二遍腻子子，直至表面面平整后，再再用水稀释的的乳液涂刷一一遍，以增加加基层的整体体性和粘结力力。基层表面面用2m直尺检查时时允许空隙不不应大于2mm。2、铺贴前应先先试编号。铺铺贴时，先将将基层表面清清扫洁净，涂涂刷一层薄而而匀的底胶，待待其干燥后，再再在其面上进进行弹线，分分格定位，并并沿墙边留出出200～300mm以作镶边。3、铺贴时，应应按弹线位置置沿轴线由中中央向四周进进行。涂刷的的胶粘剂必须须均匀，并超超出分格线约约10mm，涂刷厚度度控制在1mm以内，砖的的背面亦应均均匀涂刮胶粘粘剂，待胶层层干燥至不粘粘手（约10～20min）即可可铺贴，应一一次就位准确确，粘贴密实实。4、砖面层铺贴贴完后，面层层应坚实、平平整、洁净、线线路顺直，不不应有空鼓、松松动、脱落和和裂缝、缺棱棱、掉角、污污染等缺陷。抹灰工程施工要要点1）、抹灰工程程的砂浆等级级应符合设计计要求；2）、抹灰工程程所用的砂浆浆配比，材料料品种，应按按设计要求选选用；3）、抹灰砂浆浆的配合比和和稠度等，应应经检查合格格后，方可使使用，掺有水水泥拌制的砂砂浆，应控制制在初凝前用用完；4）、砂浆中掺掺用外加剂时时，其掺入量量应由试验确确定；5）、室内墙面面、柱面和门门洞的阳角，宜宜用1：2.5水泥砂浆做做护角，其高高度不应低于于2m，每侧宽度度不小于50cm；其中地地下室柱采用用钢护角，800mm高；6）、水泥砂浆浆的抹灰层应应在湿润的条条件下养护。7）、大面积的的抹面应事先先经试验室试试验后，得出出既保证质量量又便于操作作的稠度及凝凝结时间才能能施工。8）、一般抹灰灰按质量要求求分为普通、中中级和高级三三级。我公司司按高级抹灰灰施工。阴阳阳角找方，设设置标筋，分分层赴平、修修整，表面压压光；9）、厨厕、浴浴室、天面等等凡有泛水需需要的地台抹抹灰应做成倾倾向出水口的的泛水坡度；；10）、凡面层层灰浆要压光光的，最后一一次“过硬匙”，应在灰浆浆初凝后“收身”（即经过灰灰匙压磨而灰灰浆表层不会会变成糊状）及及时进行；11）、抹灰用用砂宜用中砂砂，使用前应应过筛，不得得采用特细砂砂；12）、抹灰用用石灰膏，用用块状生石灰灰淋制，淋制制时必须用孔孔径不大于3m×3m的筛过筛，并并贮存在沉淀淀池中。熟化化时间：常温温下一般不少少于15天；用于罩罩面时，不应应少于30天。使用时时，石灰膏内内不得含有未未熟化颗粒和和其他杂质；；13）、基层处处理：吊直、套套方、打墩、墙墙面冲筋（打打栏）、抹底底层灰和中层层灰等工序和和做法与墙面面抹纸筋灰浆浆时基本相同同，但底灰和和中层灰用11：2.5水泥砂浆或或水泥浆涂抹抹，并用磨板板搓平带毛面面，在砂浆凝凝结之前，表表面用扫帚扫扫毛或用钢抹抹子每隔一定定距离交叉画画出斜线；14）、抹水泥泥砂浆面层：：中层砂浆抹抹好后第二天天用l:2.5水泥砂浆或或按设计要求求的水泥砂浆浆抹面层，厚厚度5～8mm。操作时时先将墙面湿湿润，然后用用砂浆薄刮一一道使其与中中层灰粘牢，紧紧跟着抹第二二遍，达到要要求的厚度，用用压尺刮平找找直待其“收身”后，用灰匙匙压实压光。乳胶漆墙面及顶顶棚1）、作业条件件：室内有关关抹灰工种作作业已完成，室室内木工、水水暧工施工项项目已完成，管管洞口已修补补好，玻璃作作业已完成；；墙面已干燥燥；做好样板板间并经鉴定定合格后。2）、操作工艺艺基层清理：抹灰灰墙面的灰土土、疙瘩等物物清理干净，除除掉油污；填补缝隙：用石石膏腻子将缝缝隙及坑洼不不平处找平，操操作时要横抹抹竖起，填实实填平；满刮腻子：操作作时要反复刮刮平，注意上上下接槎保证证线角分明；；成活：乳胶漆涂涂料满刮压光光三道。顶棚吊顶施工工工艺1）、工艺流程程：弹顶棚标高水平平线→划龙骨分档档线→安装主龙骨骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条。2）、弹顶棚标标高水平线：：根据楼层标标高水平线，用用尺竖向量至至顶棚设计标标高，沿墙面面四周弹顶棚棚标高水平线线。3）、划龙骨分分档线：按设设计要求的主主、次龙骨间间距布置，在在已弹好的顶顶棚标高水平平线上划龙骨骨分档线。4）、安装主龙龙骨吊杆：弹弹好顶棚标高高水平线及龙龙骨分档位置置线后，确定定吊杆下端头头的标高，按按主龙骨位置置及吊挂间距距，将吊杆无无螺栓丝扣的的一端与楼板板预埋钢筋连连接固定。未未预埋钢筋时时可用膨胀螺螺栓。5）、安装主龙龙骨：配装吊杆螺母。在主龙骨上安装装吊挂件。安装主龙骨：将将组装好吊挂挂件的主龙骨骨，按分档线线位置使吊挂挂件穿入相应应的吊杯螺栓栓，拧好累母母。主龙骨相接处装装好连接件，拉拉线调整标高高、起拱和平平直。安装洞口附加主主龙骨，按图图集相应节点点构造，设置置连接卡固件件。钉固边龙骨，采采用射钉固定定。设计无要要求时，射钉钉间距为10000mm。6）、安装次龙龙骨：按已弹好的次龙龙骨分档线，卡卡放次龙骨吊吊挂件。吊挂次龙骨：按按设计规定的的次龙骨间距距，将次龙骨骨通过吊挂件件吊挂在大龙龙骨上，设计计无要求时，一一般间距为5500mm～～600mmm。当次龙骨长度需需多根延续接接长时，用次次龙骨连接件件，在吊挂次次龙骨的同时时相接，调直直固定。当采用T型龙骨骨组成轻钢骨骨架时，次龙龙骨的卡档龙龙骨应在安装装罩面板时，每每装一块罩面面板先后各装装一根卡档次次龙骨。7）、安装罩面面板：在安装装罩面板前必必须对顶棚内内的各种管线线进行检查验验收，并经打打压试验合格格后，才允许许安装罩面板板。顶棚罩面面板的品种繁繁多，一般在在设计文件中中应明确选用用的种类、规规格和固定方方式。罩面板板与轻钢骨架架固定的方式式分为：罩面面板自攻螺钉钉钉固法、罩罩面板胶结粘粘固法，罩面面板托卡固定定法三种。8）、安装压条条：罩面板顶顶棚如设计要要求有压条，待待一间顶棚罩罩面板安装后后，经调整位位置，使拉缝缝均匀，对缝缝手整，按压压条位置弹线线，然后接线线进行压条安安装。其固定定方法宜用自自攻螺钉，螺螺钉间距为3300mm；；也可用胶结结料粘贴。9）、刷防锈漆漆：轻钢骨架架罩面板顶棚棚，碳钢或焊焊接处末做防防腐处理的表表面（如预埋埋件、吊挂件件、连接件、钉钉固附件等），在在各工序安装装前应刷防锈锈漆。6.10玻璃幕幕墙本工程玻璃幕墙墙另详专项施施工方案。6.11钢结构构本工程钢结构分分项另详钢结结构工程施工工方案。6.12重难点点施工方案高支模施工方案案本工程1—7层层层高均为7m，上述楼层层支模体系均均为高支模体体系，因考虑虑到本工程为为框架核心筒筒结构，工程程梁截面均为为600×7700、400×8800、500×11100，高支模考考虑采用门式式脚手架体系系。1、门式脚手架架的布置在大梁梁底处，高支支模处采用两两个大门架（1830××1200规格）及上上下顶托组合合，板处采用用两个大门架架与一个小门门架（180×11200规格、915×11200）组合，门门架采用双体体连环，即大大梁底双向立立杆间距为915×11200，在局部门门架无法连体体处，采用独独立钢管支撑撑加设。在门门架的横杆处处双向采用钢钢管纵横相连连。2、大梁的加固固梁高600-9900mm：梁底铺枋枋＠250、底钉压脚脚条（25cm以上宽模板板），在距梁梁底200高处采用一一道Φ14的对拉螺杆杆＠400水平间距加加固；梁高在900mmm以上时：梁梁底铺枋＠250、钉压脚条条，在距梁底底200mm处一道对拉拉螺杆加固，以以上每400mm一道对拉螺螺杆，水平间间距400加固。3、柱模柱12000×12000方柱，采用用每侧三道Φ14的对拉螺杆杆，中间对拉拉螺杆焊接在在钢管柱上，水水平间距离地地2m范围内采用400mm一道，以上500mm一道，钢管管加固。4、高支模计算算另详详高支模施工工方案。钢管柱制作与吊吊装方案1、钢管柱制作作根据本工程设计计要求的钢管管规格（主要要是内径、壁壁厚比）、材材质、受力状状态和构件类类别，考虑到到卷制和压制制制管工艺上上各自的特点点和应用范围围，以及工厂厂的实际加工工设备，制作作质量比较，经经过综合比较较分析后，确确定钢管柱成成型采用冷卷卷制成型。钢钢管柱标准段段节组装采取取相邻两节对对接焊缝沿着着圆周方向错错开300mm方法组装，钢钢管立柱对接接组装在滚体体旋转中心上上进行。钢管管柱的制作全全部在工厂完完成。2、钢管柱安装装1）、钢柱为圆圆形截面，最最大截面尺寸寸为Φ1100×25mm。为充分利利用塔吊吊运运能力和减少少高空作业的的工作量、节节约工期，一一般制成1-2层为一节。同同节柱之间为为节间，一个个节间的柱网网必须安装固固定好后，再再安装相邻节节间的柱子。2）、垂直柱吊吊装采用单机机吊装，起吊吊采用一点绑绑扎，可采用用柱头吊耳，配配用专用的吊吊索、吊架或或型钢横吊梁梁、卡环起吊吊(如图所示)。吊装时，需需在柱根部垫垫以垫木或拖拖排，用旋转转法起吊就位位(如图所示)。柱子吊点点设在吊耳处处(制作时预先先设置，同时时作临时固定定连接板，安安装完后割去去)。钢柱吊装装前预先在地地面挂上操作作挂篮、爬梯梯等。3）、钢柱的校校正钢柱就位后，先先调整标高，再再调整位移，最最后调整垂直直度和倾斜度度。钢柱校正正时应对轴线线、垂直度、标标高、焊缝间间隙等因素进进行综合考虑虑，全面兼顾顾，确保每个个分项的偏差差值都符合设设计及规范要要求。当上、下下柱发生扭转转错位，可在在连接上下柱柱的耳板处，用用低碳钢垫片片垫实间隙进进行调整。柱垂直度、倾斜斜度的偏差可可用小型液压压千斤顶、钢钢楔或倒链进进行校正(如下图所示)。柱标高的的校正，第一一节柱用低碳碳钢板垫到要要求标高即可可。柱轴线位位移的校正，一一般以下节钢钢柱顶部的实实际柱中心线线为准，安装装钢柱的底部部对准下节钢钢柱的中心线线即可。钢柱校正方法钢柱校正方法(a)千斤顶与钢楔校正法；(b)倒链与钢丝绳校正法；(c)单柱缆风绳校正法；(d)综合校正法；1-钢柱；2-钢梁；3-液压千斤顶；4-钢楔；5-4*2t倒链；6-钢拉绳（4个方向）钢柱安装完成后后，对钢柱标标高误差进行行分析，必要要时通知制作作厂调整构件件长度来修正正误差。4）、在第一节节框架安装、校校正、螺栓紧紧固后，即进进行底层钢柱柱柱底灌浆施施工。钢管柱高抛法砼砼浇筑施工方方案钢管柱混凝土采采用高抛免振振法进行主楼楼钢管柱的砼砼浇筑。1、高抛免振捣捣混凝土浇筑筑原理高抛免振捣混凝凝土的工艺原原理是采用合合理的配合比比，使混凝土土拌合物具有有很高的流动动性，在高空空抛落中不离离析、不泌水水，不经振捣捣或少振捣而而利用浇筑过过程中在高处处下抛时产生生的动能达到到自密实的要要求。2、高抛免振捣捣混凝土适用用范围高抛免振捣混凝凝土施工方法法是适用于管管径大于350mm，高度不小小于4m钢管混凝土土柱。3、混凝土性能能高抛免振捣混凝凝土的配合比比应满足拌合合物施工性能能的要求。因因此，与相同同强度等级的的普通混凝土土相比，它具具有较大的浆浆骨比，砂率率较大，细掺掺料用量多。为为了保证耐水水性，水胶比比一般不宜大大于0.4。混凝土塌落度≥220mmm，扩展度≥600mmm，填充性H≤5mm，流动性≥700mmm，抗离析性≤7%，保塑性90miin内。4、钢管柱混凝凝土的浇筑1）、浇筑时管管内不得有杂杂物和积水，先先浇筑一层100～200mmm厚与混凝土土强度等级相相同的水泥砂砂浆，以防止止自由下落的的混凝土粗骨骨料产生弹跳跳。2）、泵管出料料口需伸入钢钢管内，利用用混凝土下落落产生的动能能来达到混凝凝土的自密实实。3）、当抛落的的高度不足4m时，用插入入式振捣棒密密插短振，逐逐层振捣。振振捣棒垂直插插入混凝土内内，要快插慢慢拔，振捣棒棒应插入下一一层混凝土中中5～10cmm。振捣棒插插点按梅花形形均匀布置，逐逐点移动，按按顺序进行，不不得漏振，每每点振捣时间间不少于60s。管外配合合人工木槌敲敲击，根据声声音判断混凝凝土是否密实实，每层振捣捣至混凝土表表面平齐不再再明显下降，不不再出现气泡泡，表面泛出出灰浆为止。4）、除最后一一节钢管柱外外，每段钢管管柱的混凝土土，只浇筑到到离钢管顶端端500mmm处，以防焊焊接高温影响响混凝土的质质量。5）、除最后一一节钢管柱外外，每节钢管管柱浇筑完，应应清除掉上面面的浮浆，待待混凝土初凝凝后灌水养护护，用塑料布布将管口封住住，并防止异异物掉入。安安装上一节钢钢柱前应将管管内的积水、浮浮浆、松动的的石子及杂物物清除干净。6）、当最后一一节浇筑完毕毕后，应喷涂涂砼养护液，用用塑料布将管管口封住，待待管内混凝土土强度达到要要求后，用与与混凝土强度度相等的水泥泥砂浆抹平，盖盖上端板并焊焊好。6.12.4C60高强度混凝凝土控制方案案1、C60高强强混凝土的主主要特性1）、耐久性、高高工作性和高高强度、砼的的拌和料具有有高流动性、高高粘聚性等特特性。2）、浇捣，不不离析，早期期强度高。3）、掺入了高高性能外加剂剂，以达到低低水灰比，高高坍落度，水水泥用量高，用用水量少。4）、用一级优优质粉煤灰等等量代替水泥泥，提高混凝凝土工作性能能，减少水泥泥用量，降低低消化热，同同时可减少和和填满水泥水水化时产生的的毛细孔，达达到增密和提提高强度的效效果。5）、其性能受受原材料及外外掺料品种、数数量、配合比比影响的敏感感性强，对原原材料选用有有严格的要求求。6）、对养护有有严格的要求求。2、浇灌前的准准备和质量控控制1）选择混凝土土供应商选择了技术、经经济、管理实实力较强的广广州混凝土公公司进行商品品混凝土的供供应。2）原材料的选选择和质量控控制在专业砼厂家选选确定后，我我司将与砼厂厂家对砼的原原材料进行选选择，对配合合比进行试配配和调整：水泥：选择水泥泥时，重点考考察水泥的强强度、需水量量、矿物组成成及水泥的稳稳定性几个因因素。通过大大量的试验，计计划选用强度度等级为52.5的普通硅酸酸盐水泥。掺合料：选择一一级粉煤灰和和硅灰，这两两种掺合料质质量稳定可靠靠。硅灰是一一种具有较高高活性的掺合合料，在高强强混凝土中少少量掺入即可可显著提高混混凝土的抗压压强度，增加加混凝土的密密实性。Ⅰ级粉煤灰的的活性较硅灰灰小，但对混混凝土的后期期强度提高有有特殊的作用用。减水剂：在减水水剂选择时，要要选取萘系减减水剂、氨基基磺酸盐系减减水剂、萘系系氨基磺酸盐盐系复合减水水剂、聚羧酸酸盐类减水剂剂等作对比试试验，看看那那类减水剂效效果最佳，适适合高强超高高泵送混凝土土的生产。碎石：选用5～～31.5mmm碎石，该种种碎石立方体体抗压强度高高，满足高强强混凝土的使使用要求。所所有碎石均通通过机械高压压水洗，水洗洗后碎石表面面洁净，含泥泥量很小，泥泥块含量为零零。河砂：选用东江江中粗砂，该该砂细度模数数在2.8~33.2之间，颗粒粒级配好，砂砂源干净，砂砂的含泥量及及泥块含量少少，不含氯离离子。3）混凝土配合合比设计及试试验为了保证混凝土土质量及最终终工程构件的的质量，对混混凝土提出了了以下指标：：C60混凝土228天平均抗压压强度达到72MPa，保证混凝凝土有足够的的富余强度，弥弥补生产及施施工过程中一一些不确定因因素对混凝土土强度的影响响。要求混凝土的工工作性能因时时间因素损失失小，1.5小时后混凝凝土坍落度、扩扩展度不小于于上述指标。4）生产过程中中的质量控制制严格水灰比控制制：骨料的含含水量应在用用水量中扣除除，每天需测测定骨料含水水量，每次配配料时应采用用水量自动测测定仪连续测测定砂子含水水量，在任何何情况下都不不得添加额外外水量；探测砼拌和物温温度，严格控控制砼入模温温度，必要时时测定砼水化化热，控制温温升，延长和和保证工作时时间；合理安排工艺和和工序，计算算各阶段所需需时间，合理理缩短砼从搅搅拌到浇捣完完毕的时间；；所有参与操作人人员进行技术术交底，