小型框架结构施工组织设计

Z工概及点...........................................................................................................................................2工质目及证施.............................................................................................................................2工工目及期标证施...........................................................................................................5安生、明工标保措.......................................................................................................7施部和工备....................................................................................................................................21主工施方夏雨施措屋浴渗防措现主质通防措十其各管措现临用施组设..................................................................................................................74附及表.................................................................................................................................................77ZZ一、工程况及特点：工程概况：XX学堂餐厅工程位于XX小学校内，本工程由XX有限公司施工，架结构，二层，总建筑面积518.16㎡建筑总高度9.6m。工程特点：2.1本程三通一平基本完成。该工程建设规模较小，施较为复杂，工期150日天，工期短，任务重。2.2本程为独立基，控制好基础工程的施工质量尤为重要。2.3本程施工现场械设备密度相对较大，合理布置施工现是保证工程顺利进行的键。2.4控好砌筑质量度，强化提高钢筋工程、模板工程、砼工的节奏，做好工序穿，是保证工程质量、工程工期至关重要的环节。2.5屋砼、外墙和面防渗防漏，将是工程的重要环节，应格引起重视。2.6该程主体结构工正在该年度汛期高峰，重点抓好雨季工的控制，制定切实可的工期控制点，质量控制点，制定可靠的工期保证措施和技术施。2.7保结构质量安，保证使用功能质量是施工的控制重点。2.8本程位于小学园内，应格外重视安全，保证学生不入地，进出车辆尽量在学生课的时候进出。注意施工噪音等影响，尽量不影响学生正常上，休息。二、工程量目标及保措施工程质量目标：确保程质量达到合格目标。工程质量保证措施2.1认真学习领会掌《公用建筑工程质量通病专项治理措施》，市建委、市质监站有公用建筑工程综合治理文件及培训班讲义内容精神。ZZ2.2建以公司为首质量保证体系，公司质量处对工程进行期检查，控制宏观质量况，项目经理是工程质量总负责人，项目工程师协助项目经理好质量管理，各专业工程师和质检员对工人操作过程的质量状进行巡回跟踪检查，班组质检员对工人进行自检、互检、交接，从而形成专管成线、专管成网，人人都有质量责任和质量目，严格而又科学的质量保证体系。上下通力合作确保质量目标实现。2.3强质量意识，真落实质量责任，在公司“以质求生”的想指导下，对项目全员工进行强化质量意识教育，使大家从企业生存和发展的立场充分认识质量工作的重要性，从而增强责任感、紧迫感，自觉本职工人做起，形成一个“人人为企业、全员管质量”的大好面，推动质量管理和工程质量全面提高，同时层层签定质量责保证书，明确责任，奖罚分明，同各级工作人员的收入挂钩，质量目标的实现落实到每一个人。2.4强质量技术工，严格按照《规范》规程准》织施工和验收，做到施按规范，操作按规程，质量达标准，层层把关，一抓到底。各质检人员和专业工程师必须严格执行公司各项技术管理制度。目经理检查落实情况，严格图纸会审，认真编写施工方案，做先进合理切实可行，重要方案请专家论证搞好技术复核，做好蔽工程验收和记录，认真进行工程质量验收和评定，严格计量证配合比准确，按规定留足试块，并及时进行试压、整理技术料。2.5工操作前以文形式进行技术交底，

必须措施先进，样板路，对基础砼浇注，梁砼施工，地面、屋面等重要分部分项必须经监理、业主和质人员检查符合质量标准后方可大面积施。分部分项工程完成后须进行验收并做好记录，上道工序不合格坚决不进行下道工序工，及时纠正发生的问题。2.6强生产工人的量责任心，工人进场后立即组织学习，将ZZ工程的质量目标深入彻到每个人，明确他们的质量责任，学习质量管理规定，进行业道德教育，使质量第一、百年大计的观念扎根于他们的心中操作时将其人名写在工作部位，并有文字记录，以便检查工作分清责任，促使他们做好每一个环节的工作，每个操作人员都做到监督上工序，保证本工序，服务下工序。使质量目标建立可靠的基础上，从根本上得到保证。2.7严执行质量检验收制度，各量责任人对予控制点实走动管理，随时检查，经验收不得进入下道工序施工。对发现的问题必须查明原因，查责任，决不姑息迁就，并跟踪检查整改措施的落实情况。2.8突重点抓好阶性施工质量，在全面抓好施工质量的同时应针对不同阶段的工特点有针对性的加大管理措施，基础工程抓好基础的放线工作确保基础尺寸正确，重点抓好施工方案落实等。主体阶段重点好砼的配合比、现浇梁板的砼浇注，钢筋绑扎制作，支模、拆、砼养护，抓好砌体砂浆的饱满、砖的润水程度、砌筑质量，格控制标高、尺寸，严格控制材料质量，安装工程重点抓好预、预留，轴线及垂直度控制，装饰阶段重点抓好楼地面、浴室屋面的防渗等，安装工程重点抓好使用功能及使用的安全性，底消灭质量通病，确保工程质量万无一失2.9严材料采购和场质量验收关，严格执行材料采购责任的验收责任制，从根本杜绝不合格材料混入现场，在材料使用过程中，严格做到“四”三把关”即“验规格、验品种、验量、验数量材供应人员把关、技术质量试验人员把关，工操作者把关”自接受业主、监理的监督检查，按规定对建材料和半成品进行检和复验并原样封存，包括甲方供材，无产品合格证、准用证或合格材料，坚决禁止使用，并对材料进行妥善保管。2.10大监督力度赋质检员更大权力，支持质检员更大力，ZZ支持质检员对工程质一票否决、一票罚款，坚决兑现。2.11行全面质量理，开展小组活动，对在施工过程中难点、重点，设立质量理点，以消除质量通病为重点开展QC质攻关，并通过治理达消除目的，以求全面提高工程质量。2.12定成品保护施，加强对成品、半成品的保护，减少损、污染。2.13加强施工技术料管理：施工技术资料管理，符合国家有技术资料、竣工文件档案管理的规定，满足质量评定标准和施工验收规范的要求。2.14强化质量社会督意识，虚心接受业主，监理和政府部门质监部门和社会的监指导，建立信息反馈系统，定期要求业主监理和质监部门的意，并及时整改。三、工程期目标及工目标保证措施工程工期目标：150天施工进度计划安排。（详施工进度计划表）开竣工时间：2014428开工，年924日竣工分部分项施工度详见工程总进度计划表）。3期保证措施：为保工期目标实现我们采取如下保证措施：3.1确施工管理中指导思想，合规定的总工期是安排工进度计划的基本原则。保证工程计划，科学安排施工作业计划和主要工期控制点，协各工序和分部分项工程的施工，组织好各工种的配合，实现合快速的施工进度。3.2建强有力的项施工组织机构，选择高水平的组织管理者全面负责该项目工程施工。按照项目法施工要求进行管理，严格执行公司各项管理度。对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理设计共同配合，对工程实行有效管理。3.3层落实责任制加大奖罚力度，督促全体人员，群策群力克服困难，确保工期实现。ZZ3.4及进行技术准工作，审核图纸和制定施工方案必须认提前做完，以便会同设、监理、业主妥善解决，加强技术与预控提前采取措施，为顺施工创造良好的条件。3.5认落实劳动力设备、材料计划，保证如期进场，编好物进场计划，确保所需料、设备、周转工具及时配套到位，确保资金专款专用，接受主监督，决不因资金问题影响施工。3.6设工期控制点现目标控制，工计划按总体网络管依此做出具体施工进度划安排，施技术实行二级管理层层复，确保按期完工。3.7推项目法施工关键工序要时间，施工中利用网络技动态控制，加强计划的肃性，可行性。3.8合安排，严密织，从优化施工方案，强化管理下功夫。3.8.1做好施工准备作，按照施工组织设计，狠抓落实，确保期开工。3.8.2采取交叉施工方法，确保各控制点按时完成。3.8.3合理安排雨季工，减少雨季对工程质量及进度的影响。3.8.4加强工程质量理和成品保护，避免返工浪费时间。3.9提编制物资进计划，搞好物资供应，确保所需材料设备周转工具及时配套就。3.10提机械化施水平，配好备用机械，搞好机械维修，确正常运转。3.11运流水作业及网络计划技术安排总进度计划，

保证工程进行组织连续的、均的、有效的、有节奏的流水施工，做到主次分明，专业分工和序穿插的施工原则，编制出合理先进的进度计划保证工期。3.12大协调力度及解“卡脖子问题充分运用经济段，奖罚分明，做到各负责，立说立行，讲究实效，确保政令畅通协调、保障有力。ZZ3.13做好施工进度划的检查工作，跟踪检查施工实际进度并取相应措施保证进度划如期完成。3.14充分发挥我公的技术优势，采取先进合理的施工技术和工工艺，为缩短工期高施工质量，确保安全生产提供保障。3.15必要时的抢工施：施工时因气候等自然条件或业主追加程量等因素使总工期实现遇到困难时，专门制定抢工措施，确保总工期目标的实现体施工措施如下：3.15.1程指挥部公司）领导到场亲自组织抢工。3.15.2建立机动后劳动力名单，需要时随时进场，确保抢工员及时到位。3.15.3强现浇面施工组织，及时组织支模绑扎钢筋浇灌工，保证下道工序的及时工。3.15.4实行分段并，平行流水，立体交叉作业，适时组织两作业。3.15.5召开现场碰会，由各专业主要负责人就影响工期的问及时确定解决方案，时弥补工期损失。3.15.6保资金和工所需物资及时到位。四、安全产、文明施目标及保证措1全生产、文明施目标：按照《建筑施工安全检查评分标准创建安全文明示范工，实施“两型五化”管理模式，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率制在1.5%以下，减轻污染和施工噪音02全生产保证措施2.1建立健全安全生文明施工保证体系（详见安全保证体系图公司安全部门面监督指导，并进行经常性的监督检查，目经理为首抓好项目安全生产文明施工，设专职安全员进行巡回检查，突出重点部的防范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安员指导检查本班组安全文明施工，全体职工自觉遵守有关规定将安全生产文明施工措施条条落实到人，ZZ并同经济利益挂钩。2.2加安全生产文施工教育，加强工人进场前的三级教育另外，职工上岗前要学安全操作规程及文明施工的管理规定，牢固树立“安全第一、防为主”的思想，自觉遵守各项规章制度严格作息时间，避免人过度疲劳引发安全事故。2.3加组织纪律性格遵守企业的规章制度，杜绝违犯规情发生，树立良好企业象，自觉维护我市建筑行业的良好精神风貌，杜绝扰民等事件生。2.4做现场宣传工，现场悬挂安全标志和安全文明施工措施危险地带及夜间施工警示灯、警示牌，交叉作业实行监护。2.5针分部分项工特点，制定有针对性的安全技术措施或门的安全文明施工方案层层做好安全技术交底工作。2.6现各种机械设有专人操作并严格执行安全操作规程，

特殊工种持证上岗，杜绝章指挥。2.7加用电管理，格执“相五线制”一机一闸一保”“一开关箱”制度，电电缆整齐有序，机电设备专人管理，严禁私自乱扯乱动机电备，按规定设避雷装置。2.8对作面进行严验收，机械、脚手架、安全网、施工用电施工设施，安装完毕需按规定经验收合格方可使用，并进行经常性跟踪检查，及时除隐患。2.9充分利用“三宝，进入现场必须符合规定，钢管脚手架、面铺满架板，立面用目网封闭，严密防范，防止事故发生。2.10突出抓好阶段的安全工作重点。在全面抓好安全生产的时，应针对不同阶段程特点重点防范。基础施工阶段重点抓好支护及围挡，主体施阶段重点抓好洞口防护，脚手架的稳定，防高处坠落，抓好防、防汛工作，全过程必须抓好安全用电。2.11严格执行本公安全防火制度和工程项目防火责任制，贯预防为主，消防结合方针。建立安全防火领导小组，对全员进ZZ行防火安全教育，配足够的消防器材，现场用火须经项目经理批准，采取严密措施重点防止用电和火种管理不当，引发火灾每周组织一次安全防检查，主要是重点防火部位，如仓库、宿舍、木工棚等。2.12备足防雨器材现场做排水沟和必要的挡水墙，用电设施遮盖防雨，定期检查直运输机械的锚固，设专人收听天气预报采取一切必要措施，止风雨天气造成的危害。2.13加强检查突出点部位的防范。发生隐患，定人定措施，即进行整改，并监督行，做好记录。实行安全第一、一票否决一票罚款，不符合生规定决不允许施工。对整改不力的进行经济处罚。2.14分项工程及具安全管理措施：2.14.1方工程：2.14.1.1开挖基坑基槽前，严格制定出基坑开挖专项施工方。2.14.1.2人工挖土，前后操作人员间距不小于2-3，土要在1米外，并且高不得超过1.5米。2.14.1.3每日或雨必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安的情况下工作，不得土或其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。2.14.1.4机械挖土作中，进铲不得过深，提升不得过猛。2.14.1.5机械不得输电线路下工作，在输电线路一侧工作，论在任何情况下，机的任何部位与架空输电线路的最近距离要符合安全操作规程要。2.14.1.6基坑四周须设置护栏并进行围挡。2.14.1.7开挖的土，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基外侧，以免地面堆载荷引起土体位移或支撑破坏。2.14.1.8挖土机械得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏拉损。ZZ2.14.1.9场内道路时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆有人进行指挥引导。2.14.2填土工程2.14.2.1装载作业围内不得有人平土。2.14.2.2打夯机工前，必须检查电源是否有缺陷和漏电，机运转是否正常，机械否装置漏电保护器，严格执行一机、一箱一闸、一漏电保护的定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员穿着绝缘鞋、绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。2.14.3板工程：2.14.3.1模板施工，先要进行模板支撑设计，编制模板工程项施工方案，并经甲和监理批准。2.14.3.2模板支撑计要有支撑设计和细部构造大样图，对材规格尺寸、接头方法间距及剪刀撑设置等均详细注明。2.14.3.3进入施工场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必佩带安全带，并做到挂低用及系牢固。2.14.3.4经过查体适合高空作业的人员，不得进行高空作业2.14.3.5工作前要真检查使用的工具是否牢固，扳手等工具须用绳系挂在身上，子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。2.14.3.6安装与拆2米上的模板，要搭设脚手架，并设防栏杆和操作平台，防上下在同一垂直面操作。2.14.3.7遇到六级上的大风时，应暂停室外高空作业。2.14.3.8抬运模板要互相配合，协同工作，传递模板，应用输工具或绳子系牢后降，不得乱抛。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标示出作区，用红白旗加以围拦，暂停人员过往2.14.3.9不得在脚架上堆放大批模板等材料。2.14.3.10支模过程，中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢拆模间歇时，应将已动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落ZZ2.14.3.11模板工程装完毕，须由技术负责人按照设计要进行检查验收后，方可行混凝土浇筑。2.14.3.12模板有预洞者，应安装后将洞口盖好，混凝土上的预留洞，要在模板除后即将洞口盖好。2.14.3.13高空作业搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，得站立在墙上工作，不在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。2.14.3.14模板支撑拆除前，须确认混凝土强度达到设计求时，向监理申报批准，方可进行拆除。2.14.3.15装拆模时业人员要站立在安全地点进行操作，

防止上下在同一垂直面工。2.14.3.16拆模必须次性拆清，得留下无撑模板，拆下的板要及时清理，堆放整。2.14.4筋工程：2.14.4.1所有从事筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保套，不得穿拖鞋和皮进入施工现场。2.14.4.2所有钢筋械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动钢筋机械的接电、维及保养也必须由专人负责。2.14.4.3钢筋断料配料、弯料等工作要在地面进行，不得在空操作。2.14.4.4搬运钢筋注意附近有无障碍物、架空电线和其他临电气设备，防止钢筋回转时碰撞电线或发生触电事故。2.14.4.5起吊钢筋架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模1以下方可靠近，位支撑好摘钩。2.14.4.6起吊钢筋，规格必须统一，不得长短参差不齐，细钢筋不得一点吊。2.14.4.7切割机使前，必须检查机械运转是否正常，有否二漏电保护；切割机后不得堆放易燃物品。ZZ2.14.4.8钢筋头应时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定钢筋工作棚照明灯必加网罩。2.14.4.9高空作业，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，不要把工具、箍筋、钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。2.14.4.10在雷雨时须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。2.14.4.11钢筋骨架论其固定与否，不得在上行走。2.14.5筋焊接工：2.14.5.1电焊机必采用接零和漏电保护，以保证操作人员的全；对于接焊导线及钳接线处，都要可靠地绝缘。2.14.5.2大量焊接，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不超过60℃，为此要别注意遵守电焊机暂载率规定，以免过分热而损坏。2.14.5.3焊工必须戴防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩焊工应站在干燥木板其他绝缘垫上。2.14.5.4焊接过程，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电过小导线破裂、漏电，均应立即停机进行检修。2.14.6凝土工程2.14.6.1夜间进行凝土工程施工时，要有安全领导成员值班施工照明充足，防护施可靠，符合施工和安全要求。2.14.6.2震动泵的作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，动泵所用的电缆确保破损、不漏电，所有漏电保护安全有效，灵敏可靠。2.14.6.3所有操作员禁止疲劳作业，不得连班，夜班加班供夜餐，并保证有良好休息场所。2.14.6.4所有操作人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，其持震动泵者必须戴安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。2.14.6.5离地面2以上浇筑过梁、雨篷、小平台等，不准站搭头上操作，如无可安全设施时，必须系好安全带，并扣好保ZZ险钩。2.14.6.6使用振动前应检查电源电压，必经过二级漏电护，电源线不得有接头，察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故2.14.7面工程：2.14.7.1操作时必穿水鞋，以免水泥湿脚。2.14.7.2晚上压光面必须有足够的照明，并使用安全电压，明灯具应架空或用固支架。2.14.7.3在室内推输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意车把挤手。2.14.8筑工程：2.14.8.1在操作前须检查操作环境是否符合安全要求，道路否通畅，机具是否完牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可工。2.14.8.2砌基础时堆放材料应离开坑边1米以上。2.14.8.3在楼层施时，堆放机械、材料不得超过使用荷载。2.14.8.4施工脚手堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超3侧砖，同一脚手上的操作人员不得超过2人。2.14.8.5要作好防措施，避免雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。2.14.9手架工程2.14.9.1搭设前要格对钢管进行筛选，凡严重锈蚀、薄壁、重弯曲裂变的杆件不使用。2.14.9.2严重锈蚀变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不得用。2.14.9.3脚手架基除按规定设置外，必须作好排水处理。2.14.9.4脚手架必有扫地杆连接保护，并在立杆上设置底座护。ZZ2.14.9.5剪刀撑不使用对接扣件，应采用叠交方式，搭接长不小于60厘米，用只扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10厘米。2.14.9.6脚手架拆必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志警戒区域内严禁非工人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必须履行职。2.14.9.7仔细检查运机械及其索具是否安全可靠，吊运机械得搭设在脚手架上，另行设置。2.14.9.8施工人员禁从高处抛掷钢管及其扣件。2.14.9.9脚手架拆按搭设的反程序进行拆除。2.14.9.10所有连墙、拉杆等必须随脚手架步层拆除，同进行下降，不准先行拆。2.14.9.11所有杆件扣件，在除时应分离，不允许杆件上着扣件运送地面，或两同时拆下输送地面。2.14.9.12输送至地的所有杆件、件等物件应按类堆放理。2.14.10抹灰工程：2.14.10.1抹灰工程用的操作平台必须搭设平稳牢固，

脚手板高度不大于2米，平上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰、灰桶要放平稳。2.14.10.2操作前要细检查操作平台是否牢固，发现有不安的地方立即作加固处理不准用钢模板作立人板。2.14.10.3搅拌与抹时要注意防止灰浆溅到眼内。2.14.10.4严禁从窗向下随意抛掷东西。2.14.11屋面工程：2.14.11.1防水卷材工时，必须使用防护用品，穿工作服、带套。2.14.11.2屋面铺贴材，四应设置1.2米的围栏，斜面四边防护的高度视坡度高，靠近屋面四周沿边，应侧身操作，六ZZ级以上大风时，应停操作。2.14.11.3凡有严重脏病、高压、经衰弱症及贫血等不合高空作业者不得进行面工程施工。上屋面前应检查有关安全设施，如栏杆、安全网是否牢固，检查合格后，才能进行高空作业。2.14.11.4不要穿硬易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行动应特别注意安全，谨防脚跌倒。2.14.11.5碎瓦、杂工具等应集中下运，不能随意乱丢乱掷2.14.11.6其他安全项按有关安全技术规定执行。2.14.12油漆工程2.14.12.1施工现场有良好的通风条件，在通风条件不好场地施工时，必须安装风设备，方能施工。2.14.12.2在用钢丝、板锉、气动或电动工具是清除铁锈、铁时，为避免眼睛沾污受伤，需戴上防护眼镜。2.14.12.3高空作业系安全带。2.14.12.4操作人员施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应即离开工作地点，到通风换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗2.14.12.5在配料或取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆油的棉纱和擦手布不随便乱丢。2.14.12.6油漆仓库火不准入内，须配备灭火机。2.14.13电焊工程：2.14.13.1电焊，气，严格遵守：“不烧”规程操作。2.14.13.2操作前应查所有工具、电焊机、电源开关及线路否良好，金属外壳应有全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用接头焊牢。2.14.13.3每台电机应有专门电源控制开关。开关的保险丝量，应为额定电流的1.5，严禁用其他金属丝代替保险丝完工后，切断电源。ZZ2.14.13.4清除焊渣，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内2.14.13.5注意安全电，电不准私拉乱接，源线均应架扎牢。2.14.13.6焊割点周和下方应采取放火措施，并应指定专人火监护。2.14.14电气工程：2.14.14.1在拉设临电源时，电均应架空，道处须穿管护，不得乱拖乱拉，电线禁被车辗压。2.14.14.2所有移动电动工具，都应在二级漏电开关保护之中电线无破损，插头插应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。2.14.14.3人力弯管应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面要避开。2.14.14.4各类电动具，要管好、用好，经常冲洗、注油，严机械带“病”运转，类防护罩应完整无缺。2.14.14.5电气设备用保险丝的额定电流应与其荷容量相适应禁止用其他金属代替险丝。2.14.14.6现场所用种电线绝缘不准有老化、破皮电等象。2.14.15圆锯的安全用：2.14.15.1操作前应查机械是否完好，电器开关等是否良好丝是否符合规格，并查锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩运转正常后方可投入用。2.14.15.2操作时，作者应站在锯片左的位置，不应与锯片在同一直线上，以防木弹出伤人。2.14.15.3锯片上方须安装防护挡板和滴水装置，在锯片后面离尺10-15cm外，装弧分料器。2.14.15.4送料不要力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低2.14.15.5料到尽头得用手推按，以防锯片伤手指。如系两操ZZ作，下手应待木料出台150mm后方可去接拉。2.14.15.6锯断料时必须用推杆送料。2.14.15.7木料卡住片时，应立即停车后处理。2.14.15.8如发现锯连续断齿达两个以上，应进行打磨，减少第三齿的继续损坏。2.14.15.9当锯片出裂纹，长不超过应在裂纹末端止裂孔。2.14.16搅拌机的安使用：2.14.16.1搅拌机应置在平坦的位置上，用方木垫起前后轮轴使轮胎搁高架空，以在开动时发生走动。2.14.16.2搅拌机应施二级漏电保护，上班前电源接通后，须仔细检查，经空车试认为合格，方可使用。试运转是应检查拌筒转速是否合适，一情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转如相差较多应调整动轮与转动轮的比例。2.14.16.3拌筒的旋方向应符合箭头指示方向，

如不符时，应更正电机接线。2.14.16.4检查传动合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳无损坏，轨道滑轮是否良，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。2.14.16.5开机后，常注意搅拌机各部件的运转是否正常。

停机时，经常检查搅拌机片是否打弯、螺丝有否打落或松动。2.14.16.6当混凝土拌完毕或预计停歇1小时以上除将料除净外，应用石子和清倒入搅拌机筒内，开机转动，把粘在料筒上的原料冲洗干净后部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。2.14.16.7下班后及机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，确保安全。3明施工保证措施认真贯彻执行建设工施工现场安文明工管理有ZZ定，实行总平面管理文明施工责任制，创建安全文明示范工地实施“两型五化”管模式。3.1施现场进行围、封闭管理3.1.1施工现场采用色金属板进行连续围挡，高度不低于1.8米。3.1.2围挡做到坚固平稳、整洁、美观。3.1.3加强施工现场管理，工现场设置固定出入口，出口处设置铁质大门，悬挂业名称（彩喷PVC或其他硬质）横幅两侧设置（彩喷PVC或其他硬质）企业方针等内容的竖幅。3.1.4出入口处设置职门卫人员及门卫管理制度，切实起门卫作用。3.1.5进出施工现场实行登记制度，卫按制度对进出施工场情况进行登记。防止现场人员随便进出影响施工，或现场机械物资及临时设施等被坏或失窃。3.2强对施工场地管理3.2.1施工现场临时施布置要合理，方便生产和生活，不占据在建工程的施工位置要与建筑物保持一定的安全和消防距离，施工区和办公区、生区要有明显的划分，办公区和生活区也要合理地划分、区别开，避免出现管理的混乱。3.2.2各类仓库按照料的性质和贵重程度，分别采用库房、棚子、露天堆场三种方式。宗材料直接运到现场，不设中间仓库或堆场，以减少二次搬运3.2.3对现场平面进合理、规范布置。划分材料堆放位置时，分考虑施工进入高峰的堆放容量，材料堆放场地、材料库等临时设施，道路、排水，高压线路等进行统筹安排布置。材料堆放场地、材料库道路行选择时，不得影响施工流水作业，以靠近使用地点的安全距为原则，减少二次搬运。3.2.4对施工现场的地进行硬化，保证道路的平整、实畅，ZZ有循环干道，不得在道上堆放构件和材料，并无大面积积水，保证现场运输和消防的畅通。3.2.5施工现场的道和场地均采用自然排水，保证场地无积水3.2.6建筑物内外的散碎料和垃圾渣土要及时清理。楼梯踏步休息平台、阳台处等挑结构上不得堆放料具和杂物。在施工作业面，工人操作必须到活完场清，脚下净。3.2.7施工现场禁止烟，杜绝因吸烟而发生的危险情况，此在工地设置固定的吸烟。3.3加对材料和机的管理3.3.1施工现场工具构材料的堆放必须按照总平面图及设单位规定的位置放置3.3.2各种材料、构堆放按照品种、规格进行堆放，并设置明的标志牌。3.3.3各种材料堆放持整齐，砂石成方，砖成垛，钢筋、构件放要整齐，并用方木起。3.3.4作业区应随时行清理，建物楼层内，混凝土凡是达强度的要随拆模随清理运至施工现场分类集中堆放。3.3.5施工现场的材保管，根据材料的性能，采取必要的雨、防潮、防晒、防冻、火、防爆、防损坏等措施。3.3.6易燃易爆物品得混放，要专门的安全存放处，设置明的标志，班组使用的散的各种易燃易爆物品，必须按有关规定进行使用和存放，剩的及时入库存放。3.3.7水泥库要具备效的防雨、防潮措施，分品种和型号堆放离墙不少于10CM，底架空垫高，保持通风，垛高不超过10袋，使用时先进先出。3.3.8加强对施工机设备的保养3.3.8.1及时对施工具进行日常保养和定期保养，对施工械进行整洁、紧固润滑、整、防腐、防锈、换件，使机械设备保持ZZ良好状态的一系列工，减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率。3.3.8.2班前班后清机械零部件、补充燃油和润滑油，补充冷却水，检查并紧固零件检查操纵、转向与制动是否灵活可靠，并作适当调整。3.3.8.3及时排除发的机械设备故障，更换工作期满的易损件，调整个别零部件3.3.8.4坚持做到每进行一次小修，三个月进行一次中修，五个月进行一次大修。3.3.8.5新钢管在投使用前，对其内外进行防腐处理，钢外表面涂刷调和漆，钢管转使用一定期限后，重新进行刷油漆防腐维修保养，对周转使中检验出来的有问题的杆件，根据损坏情况或修复再使用或报。钢管扣件每次周转使用后，进行防锈处理，并对螺栓、螺母行润滑。3.3.8.6钢模板每次转使用后进行去污、除锈并刷机油作防处理，对已损坏的模板行修复。木模板使用后清除表面的砂浆、混凝土，集中按码存，做好防腐、防潮措施。3.4加施工现场办管理3.4.1在现场设置办室和会议室，办公室和会议室宽大、明亮整洁，室内墙上悬挂关制度、图示等要求上墙的标牌。3.5认做好现场防工作3.5.1施工现场配备够的消防器材，消防器材保证灵敏有效，3.5.2施工现场建立火审批制度，进行明火作业前，必须主管部门审批，作业时，规定设监护人员，作业后，必须确认无火源危险时方可离开。3.5.3坚持防火安全底制度，尤在进行电气焊，漆粉刷工前要有具体的防火要。3.6施现场的综合理ZZ3.6.1建立健全治安卫制度和治安保卫工作领导小组，

配备保卫人员。3.6.2非施工人员不在施工现场留宿，特殊情况要经保卫负人批准。3.6.3制定切实可行防范措施，点部位重点防范，防生盗窃事件的发生，杜绝架斗殴事件的发生。3.6.4做好成品保护作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治灾害事故的发生。3.6.5施工现场如若生案件或灾害事故时，要立即报告并保好现场，配合有关部门调查和处理。3.6.6对新工人入场以及在施工过程中，经常对职工进行文施工教育和遵纪守法教，杜绝扰乱社会治安和违法犯罪现象的发生。3.7施现场标志牌理3.7.1施工现场按照定设置“七牌、一图”，制作美观、大、坚实耐用、标准化，常保持清洁、完好。3.8工施工不扰民3.8.1施工过程中，循有关环境保护的法律、法规，采取措施制施工现场各种粉尘废气、污水、固体废弃物以及噪音、振动对周边环境不受污染3.8.2强化施工管理严从高处向下抛撒垃圾，采取有效措控制施工过程的扬尘。止将有害废弃物作土方回填。3.8.3施工需连续作，必须向有关部门办理审批手续。3.9建文明施工检制度，成文明施工领导小组，每周检一次，每月组织一次汇评比，优奖劣罚，坚决做到有方案、有检查、有评比、有奖罚有整改。五、施工署和施工准1工部署ZZ1.1施组织：针对工程特点和重要性，将工程列为我公司点施工项目，集中公司秀的各专业人才，组建强有力的施工班子选派高素质的劳务层以高度负责的态度和科学严密的施工技术措施，严格管理、精组织、科学施工，确保工程各项指标的完成。1.1.1组建工程指挥，由司总经理任指挥，以公司总体实为后盾，为该工程施工利进行创造一切必要条件。1.1.2指挥部下设项经理部，派具有国家贰级项目经理资的工程师担任项目经理抽调技术全面，责任心强，具有丰富同类工程施工经验的人员项目工程师，项目经理部配备工程技术、质量安全、质量控制安全生产、物资供应、生产调度、综合服务等方面的管理工作施工组织机构设置见附图）。1.1.3指挥部每周召一次工作会议，检查布置工作，究决存在的问题，安排协调面工作。1.1.4项目经理部按目法施工管理，目经理是本项目的总责人，对本项目各项事有决定权，项目经理各专业管理人员负责工程的具体管理工作做到分工明确，各负其责，紧密配合。1.1.5施工计划按总网络计划管理依此做出具体施工计划安排施工技术实行二级管，层层复核，施工质量实行双控法及报验制度，安全及文明施实施管理目标责任制。2工总体部署2.1根工程特点、面布置，充分利用时间、空间、组织平行水立体交叉作业，装工程及安装工程不分流水段。2.2工期计划：本工开工日期为2014年月28日至2014年9月24日，按业主要确保完工，日历天数150天。3工机械安排见附表二《拟投入本目的主要施工设备表》4工准备ZZ4.1组有关人员系学习规范、规程和标准。4.2组有关人员学图纸，理设计意图，发现问题及时通业主与设计联系解决，加建设单位组织的设计交底和图纸会审。4.3根施工图纸编详细的施工组织设计，编制分项工程施方案，进行技术交底，而指导施工。4.4根甲方提供的BM点和计图纸，确定定位放线方案。4.5编施工图预算出材料，半成品进场计划，安排加工定货4.6向主和监理提材料样品，按规定对材料进行检验。5场准备5.1及组织项目部员进场，做好施工前的各项准备工作。5.2根方案进行定放线并报请业主、监理规划等部门验收。5.3根施工总平面，设物料堆放区，理现场，敷设施水、电管线，做到文明施。5.4组机械设备进，行安装并进行试运转，确保所有机设备性能良好。5.5根材料使用计，组织材料进场。5.6组劳力进场，组织进行必要的培训和安全文明施工教育六、主要程施工方法1工测量1.1概本工程建筑平面形状为简单，总尺寸不大。我们将成立由测量工程师和技术员组成测量小组，采用先进的仪器设备并制定详实的测量方案，专门责各项测设，保证建筑物之间各建筑物内部的几何尺寸正确无，满足设计要求。1.2平控制1、施工前的平面控根据原建筑实物情况结合场地的实际情况进行本工程的水平测设。ZZ仪器检测：工程中所的全部计量仪器设备，必须经过市计量检测站检测合格后方能入使用。1.3高控制高程控制在装饰立面置、各种管线敷设等方面起着重要作用。以业主提供的水准基为原始控制点，在各个平面控制桩上往返测量高程，形成一闭环。±0.000以上标高引，主要以楼梯间等向上竖直进行，标高由三处向上引测，以便相校核，各处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设在施工层，检三点误差在3mm以内，再取平均做为引测点在施工层上标高，在墙壁上弹上每层楼的1m线。2础工程施工本工程基础为独立基。为加快施工进度故基础采用机械开。2.1基的施工顺序：基础开挖坑修整—砼垫层基础台—基础梁柱—回填土。并挖“先运后进浇筑顺序。2.2土开挖及边护根据本工程特点，本程土方采用挖掘机进行机械开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm用人工挖至持力层以下300mm土方开挖前，先放好基边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，挖时注意底局部预留200厚土层，待槽后浇筑垫层时挖除以止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防设等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人到现场研究解决。土方开挖时，施工测人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程开挖，自然放坡，放系数取1：0.3雨水或地表水经排水集于集水井内，再用潜泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基坑四周排水沟，在四角和中间设集水井，用水泵ZZ抽水。排水沟深始终持比挖土面低0.5m，集水井应比排水低—1.0m并随基坑挖深而加深，保持水流畅通。2.3基垫层施工2.3.1在垫层浇筑前对土方进行修整，应用竹签对基坑的标进行标识。先用竹签订基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施时，测量员应对全程进行控制施工。振动棒插入间距一般为400mm右，振捣时间一般为15~30S，且在20~30min后对其进二次复振。确保顺利布料和振捣密实，2.4钢制作与安装2.4.1学习、熟悉施图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、点处的钢筋构造及各做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序。2.4.2钢筋应有出厂量证明书和试验报告，不同型号、钢号、格均要进行复试合格必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。2.4.3所下的各种不型号、规格、尺寸、数量的钢筋，按施工面布置图要求，按绑次序，分别堆放，挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。2.4.4绑扎基础柱钢时，箍的接头应交错分布在四角纵向筋上，箍筋转角与纵向筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上各500mm加区。2.4.5绑扎基础梁，模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一划好线放箍筋后穿入受钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两用铁丝扎牢。2.4.6在钢筋加工时得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污ZZ土和浮锈清理干净，扎结束后应保持钢筋清洁。2.5模施工2.5.1模板及其支架须按以下规定：保证工程结构和构件部分形状尺寸和相互位置的准确。具有足够的承载力、度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在工过程中所产生的荷载。构造简单，拆装方便便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。模板的接缝不应漏浆木模与支撑系统应选易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿变形的木材。2.5.2基础柱模板安基础柱模板由侧模、箍、支撑组成，安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定2.5.3基础梁模板的装根据柱弹出的轴线，位置和水平线安装柱头模板。当梁跨度大于或等于4m时，全跨长度的1900~3900起拱核检查梁模尺寸。支顶之间应设水平拉和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，侧立杆间距不大于1200㎜梁底小横杆间距不大于5002.5.4模板的拆除1承重模板在砼强度够保证其表面及棱角不因拆模而受损时能拆模。梁小于8m的砼强度达到75%上。拆除的模板要及时清，同清理模板上的杂物，涂刷隔离，分类堆放整齐。2.6基梁、柱砼ZZ2.6.1浇筑前应先对械设备进行检查，保证水电及原材料的应，掌握天气变化情2.6.2检查模板的标、位及截面尺寸，支和模板的固定否可靠，钢筋的规格数安装位置是否与设计符合。2.6.3清理模板内的物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，不得有积水。2.6.4砼的强度等级，基础梁柱采用现场搅拌砼。2.6.5浇筑基础柱时振砼要注意振捣器与模板的距离，并避免碰撞钢筋与模板。筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地，使用振捣器时，要轻拔快插振捣有序，不漏振，插入的深度小于，每一振捣的延续时间应使的表面呈现浮浆和不在落。在浇筑时要经常观察模板，防止胀模2.6.6基础梁振捣砼，动棒插入间距一般为400mm右振的时间应使砼的表面现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要磨板磨平。2.6.7浇筑结束后应行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达1.2N/mm2以前不得上面踩踏及安装砌筑。2.7土回填2.7.1因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然分层夯实。2.7.2本工程土方采人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数3~4，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm右。填土时应保证边缘部位的压实量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。2.7.3回填前，将坑树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、积水抽干，清净淤泥，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要，在土方回填时不致于损伤方可回填。ZZ2.7.4回填时，打夯一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横错，并且严禁使用水使土下沉的所谓“水夯”法。2.7.5在填方过程中取土、铺土、压实等各工序应按设计要求土质、含水率、回填范进行回填土。2.7.6在做到上述各工作的同时，各个施工环节必须严格施工确保土方回填工程顺进行。3筋工程3.1钢进场验收钢筋工程是钢筋砼结的骨架，其材料质量直接关系到工程主体结构的安全，因此对于原材料质量应引起高度重视，本工程中所有钢材均采用大的产品，严禁使用小厂钢材。进场钢筋必须批量成（盘）进场，产品质量合格证应随同材料同时进场，按照炉批号和直径分批验收，并详细核对发货单上的炉号、批号、发量与标牌是否相符后，再在监理的见证下按标准规定进行抽样作机械性能试验，合格后方可使用。3.2钢加工制作所有钢筋的半成品加均在现场进行，制作时先按料单放样，合格后才能进行成批产，钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范与设计要求。所加工的半成品，应型号、规格分类堆放，设专人对加工完毕的半成品挂牌登记统一发放。弯曲、污染锈蚀未经理的原材料不得进行制作，弯曲钢筋预先调直、锈蚀钢筋要行除锈后方可进行加工制作。焊工要持证上岗，焊接头经试验合格，且试验单位出具合格报告后，才能进行下道工序。3.3钢连接钢筋工程施工的好坏接影响到结构的受力性能，住宅工程由于是框架、框架结构，有粗钢筋，钢筋采用绑扎搭接为主，保证ZZ每一个搭接接头的搭符合规范规定和设计要求。框架结构的柱主筋采用电渣压力焊接。3.4梁钢筋绑扎1、工艺流程：

核验梁底模标高→绑梁钢筋→核验板底模板标高→弹板钢筋位置线绑扎板底层钢筋→安放垫块→敷设业管线→标识上层负筋间距→扎上层负筋→申报隐检→隐验收签证→转入下道序。2、楼板钢筋绑扎技要点：梁钢筋绑扎严格按图工，且在绑扎时注意纵横框架梁钢筋的位置，保证梁的有效截，同时注意梁柱接头处钢筋加密处理，不得漏绑、少绑。绑扎完楼板钢筋后，时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏负筋上，使负产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间、位置、保护层始终符合设计要求。3.5在筋工程施工还应注意以下几方面的事项钢筋表面应整洁，粘的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。对于板的上部负筋特是雨篷、挑檐等悬挑板都必须采用蹬筋支撑，并在施工时不随意践踏以保证负筋位置的准确性。梁柱节点处由于受荷大，柱箍筋属于加密区且主筋较密，较难施工。在主梁钢筋扎完后，必须按设计图纸的规格、距将箍筋按规范要求绑扎不得遗漏。3.6钢工程质量保措施1、在钢筋施工过程，从原材料进场、存放、断料、焊接至现绑扎施工，将实行层责任，落实到人，严把各工序交接关。2、加工成型的钢筋其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求，钢表面确保洁净，无损、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗ZZ粒状或片状老锈的钢。3、对柱梁节点等部的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序钢筋工长和质检员应层把关，以防出错。3.7钢隐蔽验收在钢筋绑扎过程中，理人员、质检人员应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，填写隐蔽程验收申请表，报请监理工程师及有关人员进行验收，验收合后方可进行下道工序施工。结构构件中的防雷系钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。4板工程施工方法4.1使材料本工程模板采用竹胶板，板厚15mm配80的木枋，撑材料，非圈梁底用钢管手架，现浇板用满堂钢管脚手架，梁底模用已刨光的5cm厚板。楼梯的侧板及部分小型构件用30厚模板。4.2主施工机具选圆盘锯、手电钻、手、钉锤、水平尺、钢卷尺、大锤等。4.3作条件混凝土垫层表面平整清扫干净，标高检查合格，四周有足够的支模空间。校核轴线、放出模板边线与标高。基础钢筋、预埋管件安装，隐蔽工程已验收。向操作人员进行技术底。按照配模设计结合施流水段的划分，备齐模板并分规格堆放。4.4模选用现场运方法模板方案的选择、考的出发点首先是满足工程的质量及进度，ZZ其次是在此基础上进综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本目的。为满足以上要求，框墙柱采用定型模板，梁板采用竹夹板配定模便于下层周转使用结构施工中对模板工程质量要求较高，将作为重点进行控制，场中重点做好配模和支撑体系的控制。4.5总要求：本工程模板体系主要用15mm的竹夹板。构造柱、梁用5080木方作背衬。圈梁采40×60木枋作背衬。其支模的总体要求如：支模时接缝要严密，止漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面。现浇梁跨度大于或等4米时，按2.5‰起拱。梁高700，设12对螺杆@600。模板拆除：在柱与梁板节点处，梁模缩短2-3mm作成斜，以便于拆模；梁板模在混凝土强度达到7(悬挑结构必待到其混凝土强度达到时)其上部荷载全部加上后，方可模。拆模要保证结构件不被碰损。4.6特部位的支模点A、梁模板梁模板采用15竹板，50×木背衬，模板拼缝处夹软并在表面贴衬口胶条，角用半圆(r=10)条作圆角。B、楼梯模板本工程的楼梯模板采15mm竹夹板全封闭式支模；为防止梯踏步面层模板在浇注凝土时上浮，上下模板间增设

ф12拉螺杆，每道两根，以保楼梯踏步平面位置和标高准确，并每隔一步钻排汽眼2个。C、现浇平板模板：浇平板模板为增加周转次数，采用预留支早拆模板的方法。现板应达到单面清水，因此，模板接缝处应加贴1mm厚硬塑料板拆模后，用聚合物水混浆刮平即可。ZZ4.7模制作、安装应注意以下几点：木枋必须经双面刨平保持厚度一致，才能保证模板的平整效果。再次使用的模板必须钉后清理干净，及时将废弃的螺栓孔及其它孔封堵严密、平。柱模板根部应用砂浆堵缝隙，以防漏浆烂根。柱模底部设清扫口，便对柱根部进行清扫和冲洗，保证模板内清洁。模板拼缝背面设木方压条背衬，缝隙采用防水胶布封闭。4.8模拆除1）模板拆除模板拆除必须当砼强能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并满足同条件拆模试块试压强度，常温下施工不低于1.2MPa，可拆除。承重模板及其支架的除当、板跨度等于或小于8m时，达到设计砼强度等级的75%；跨度大于8m时，应达到100%梁侧非承重模板应保证表及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。多层楼板支柱的拆除:当上层楼板正在浇筑砼时，下层楼板的板和支柱不得拆除。一荷载尺寸，混凝土达到设计强度即可拆除达到设计强度的75%保部分，跨度在4m以上主梁底模及支，其支柱间距一般不得于3m。2）模板的维护和保拆模时严禁生拉硬拆以防止模板变形和损坏。拆除后的模板应及时行清理、校正，刷上脱模剂，分规格堆码整齐；拆下的扣件时集中收集管理。处理好的模板按规格码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。4.9施注意事项1）混凝土表面要平，其顶面标高要正确，为正确支下层模板ZZ供必要的条件。必须正确放线。尤其现场环视条件不好时，要反复校核轴线后，再放模板边线和高线。支模时，注意预埋管留设，保证其位置与标高的正确。5凝土工程施工方5.1材要求1）水泥采用32.5的硅酸盐泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，求新鲜无结块。水泥用同品种、同等级产品，以同一生产厂家为好。砂：细河砂，含泥量大于5%。石子：卵石或碎石，径20mm40mm，含泥量不大于2%。5.2主机具设备混凝土搅拌机、垂直输设备、插入式振动器、等。大、小平锹铁板、磅称、水桶、皮管、手推车、串筒、溜槽、贮料斗、铁钎和抹子等。5.3砼捣前的现场备工作1）施工时，综合考混凝土的有关技术参数，混凝土初凝时间模板拆除时间，以及料供应情况，通过试验室配合设计和试配确认满足设计与施工求，经招标单位认可后，发出混凝土配合比通知书按要求备料并进行开盘交底，准备好混凝土试模。2）模板检查：注意查模板的位置、标高、截面尺寸，垂直度否正确，接缝是否严，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，此外还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物，砼浇筑模板需要浇水湿，在浇筑砼过程中要安排专人配合进行模板观察和修整工作。3）钢筋检查：主要对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正、是否有油污等进行检，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配ZZ合浇筑砼时的钢筋修工作。预留预埋检查：主要查各埋件、埋管的定位是否准确，固定是否牢靠。材料、机具、道路的查。对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量，对机具要检查运转是否正常。与水、电供应部门联，防止水、电供应中断，了解天气预报，准备好防雨、防大风施。浇筑混凝土的脚手架马道搭设完成，经检查合格。混凝土搅拌、运输、灌和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续筑要求。检查复核轴线、标高模板上标好混凝土浇筑标高；大面积浇筑的砼，每隔3m钉上水平标高。做好安全设施检查，全与技术交底，劳动力的分工以及其它组织工作。5.4混土的运输本工程砼采用卷扬机输。从装料到卸料的整个程，应连续浇筑不得超过规定的时间。3）浇灌现场做好砼坍落度检验，并按规定现场取样做试块。5.5混土浇筑混凝土配制应用磅秤量，按配合比由专人进行配料，在搅拌地点设置混凝土配合指示牌。混凝土正式搅拌前，拌机应先加水空转湿润后再进行加料搅拌，开始搅拌第一罐凝土时，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按规定下。混凝土拌制应认真计量，按配合比投料每罐投料顺序为：石→水泥→砂子→水。严格控制加水量，搅拌要均匀，混凝土搅时间，500L自落式搅拌机一般不应少1.5min混凝土坍落一般控制在35cm每台班应做两次验。3凝土搅拌完后，应及时用手推车或吊斗吊运至现场浇灌地。ZZ运送混凝土应防止离，或水泥浆流失。如有离析现象，应在浇灌前进行二次搅拌或合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当混凝强度等级为C30及其以下，气温高于25℃时不得大于90min；C30以上时不得大于。柱混凝土浇灌前，宜浇灌5cm减半石子混凝土。混凝土供料可用卷扬机吊斗或推车，宜先将混凝土卸在铁板上，再用铁锹灌入模内，不应用斗或手推车直接将混凝土卸入模内。混凝土应分层浇筑，每层不超过50cm。将振动棒插入柱底部使其振动，再灌入混凝，边下料边振捣，振动棒尽量靠近内墙，连续作业直到顶部，用木抹子压实压平。梁混凝土应分段浇筑由一端开始向另一端进行，用赶浆法成阶梯形向前推进，与一段合拢。一般成斜向分层浇灌，分层用插入式振动棒与混凝面成斜角斜向插入振捣，

直至上表面泛浆，用木抹子压实、抹平表面不得有松散混凝土。板混凝土浇筑应用1:2泥砂浆封底，厚度为板厚的—，然后从一端向另一端细石混凝土，用平板振动器振捣密实，最后表面压实、抹平。浇灌混凝土时应注意护钢筋位置，随时检查模板是否变形移位，拉线是否松动、落或出现胀膜、漏浆等现象，并有专人修理。8）在混凝土浇筑完12h内应对混凝土表面进行适当护盖并水养护，常温每日浇水次，养护时间不少于7d。5.6质要求1）混凝土所用水泥水、砂、石外加剂，必须符合施工规范及关规定，并有出厂合证及试验报告。2）混凝土的配合比原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必符合施工规范的规定3）按《混凝土强度验评定标准》GB50204-2002的规定，混凝ZZ土进行取样、制作、护和试验试块，并评定混凝土强度等级，应符合设计要求和评标准的规定。4）混凝土应振捣密，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层现象，检查构件数量方法应符合《建筑工程质量检验评定标准GB50300-2001的要。6筑工程施工方法6.1质要求砌体工程观感质量要：砌筑方法正确，转角交接处的确斜槎应平顺、密实；墙面应保持清洁，灰密实、深一致，横竖缝交接处应平整6.2精策划原材料要求1、本工程采用蒸压气混凝土砌块，砌块的生产厂家应具备相生产资质且产品应备有效质量合格证书、产品性能(抗压度、含水率、抗渗性等)检测报告等；抽验合格后方可进场(括对尺寸、观感质量、相资料的验收，进场后按批量复试合格方可使用。2、砌块进场后，要好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，其在春、夏两季，应放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在势较高的地方，做好排水处理。3、砌筑要求：加气混凝土砌块的砌，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。合理安排好工期，不盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。砌筑砂浆宜选用粘结能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具良好的保水性，可在砂浆中掺入应经试配并有型式检验报告。条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆ZZ或干粉砂浆。加气混凝土外墙墙面平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等）应泛水和滴水，以避免积水。砌筑前按砌块尺寸计好皮数和排数。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，便采用与原砌块同种质的实心辅助小砌块砌，挤紧顶牢。由于不同干密度和强等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应其他砖、砌块混砌。严格控制好加气混凝砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混土砌块施工时的含水率宜小于15%于粉煤灰加气混凝土制品小于。加气混凝土的干燥收缩规表明，含水率在1030%之间的收缩小（0.02～0.1mm/m验施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10比较适宜，砌块水深度以表层8～10mm宜，表层含水度可通过刀刮或敲上个边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，水量应根据施工当时的季节和干湿温度情决定，由表面湿润度制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm处应静停7天后待砌体形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌斜砌挤紧顶牢。砌筑时灰缝要做到横竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满水平垂直灰缝80％不大于15mm，垂灰缝不大于20mm，砂浆满度要求在以上，垂直缝宜用内外时夹板灌缝，砌筑后应即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱ZZ满度。墙体的施工缝处必须成斜槎，斜槎长度应不小于高度的。墙体砌筑后，做好防遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应当用喷雾器喷水养护。在墙面上凿槽敷管时应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面低于墙面4～，并将管道与墙体卡，不得有松动、反弹现，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，边不小于50mm，绷紧钉牢。4、工艺流程：墙放线→制备砂浆铺砂浆→砌块浇→砌块就位校正竖缝灌浆→勒缝加气砼砌块砌筑墙体墙底部用实心砖砌筑200mm高。按砌每皮高度制作皮数杆立于墙的两端，两相对皮数干之间拉准线在砌筑位置放出墙身线。在砌筑时，应向砌筑面适量浇水。加气砼砌块砌至接近、板底时，应留一定的空隙待填充墙砌筑完毕，至少间隔7天后，再用实心粘土砖补砌挤紧，砖倾斜为60º左右，做到砂饱满，并掺加微量膨胀剂。墙体放线：砌体施工，将楼层结构按标高找平，20以用水泥沙浆找平，超30mm用细石砼找平，依据砌筑图放出一皮砌块的轴线、砌边线和门窗洞口线。砌块排列上下皮应错搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，得于砌块长度的1/3。砌体水平灰缝厚度为15mm垂灰缝宽度为20mm纵横墙体能同时砌筑，应留槎设钢筋拉结。制配砂浆：采用机械拌，按照配合比，砂、石、水泥必须先ZZ通过计量才能进行搅，搅拌时间不小于2min。铺砂浆：用大铲、灰进行分块铺灰，砂浆的饱满度≥800/0，较小的砌块最大铺灰度不得超过1500mm。砌块就位与校正：砌就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌标高和墙面平整度，砌块安装时，起吊砌块应避免偏心。竖缝灌浆：每砌一皮砌砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝深度为3mm。加气砼墙体中出现电管时，必须用切割机切割线槽，然后用小铁锤钻子把芯内多部分剔除掉，清理干净，管子安装位置要求离开墙面15mm，钢丝网固定，便于粉刷后不出现裂缝。气砼砌块墙上不得留手眼。切锯砌块应使用专用具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口两侧应用规则整齐的砌砌筑。砌块做到提前一天浇水湿润，砌块砌筑时应向砌筑面适浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度.

加注：当绝缘导管在砌上剔槽埋设时，应采用M10水泥砂抹面保护，保护层的度大于15mm.7面工程、技术准备施工人员持证上岗，证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施。对于复杂的施工分项及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。事先准备本工程的各检查资料，确保资料真实，及时归档。7.2施工艺1.施工工艺流程：ZZ清理基层→细部节点位附加层施工→第一次涂刷聚合物水泥防水涂→第次涂刷聚合物泥防涂→检查修理组验收。2.施工步骤：1）施工前准备：先基面清理干净，检查是否干燥（无明水、或用1m2面积的橡胶或卷材覆盖基层，2-3小时后基层无印、橡胶板或卷材无凝结为合格），未达到要求则使用热烘法干，方可进行下一个序施工。阴阳角部位在找平时就作成半径50mm圆角。将聚合物水泥涂料与泥按1：1.5（重量比）的比例将水泥慢慢加入液料容器，并用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为5分钟，搅拌要均匀细，不含团粒状的混合物。对阴阳角，后浇带等弱部位立面及平面各300mm范围内应作防水加强层，采用加该处涂料防水层厚度。加强部增加的防水层同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅。涂刷第一道涂膜：在一道底胶层固化并干燥后，应先检查有部位没有涂刮到位如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有，则应补刷涂膜，然后进第一层涂膜施工。涂刮第一层涂膜防水材料，可用塑料或橡皮板均匀涂刮，力求厚度一致，单层控制在∽0.7mm间。6）涂刮第二道涂膜第一道涂膜固化后(手摸防水层不粘手)，即可在其上均匀地涂第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，厚度控在0.7mm之间。7每遍涂刷时应交替变涂层的涂刷方向，茬宽度宜为30～50mm。

同层涂膜的先后搭8涂料防水层的施工(甩)应意保护，搭接缝宽度应大100mm接涂前应将甩茬表面处理干净。ZZ未取出用完的涂料应放在容器中并密封严实，存放于阴凉通风处，严禁烟火场地上工具及材料收整理，并要求甲方对施工部位进行验收.3、聚合物水泥防水施工应注意的质量问题：气孔、气泡；材料搅方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转较高(100-500r/min)的搅拌器。另一原因是基层处理不洁净做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求(倒入聚合物水泥基料，用橡胶刮板用力刮)处理，防止涂破坏造成渗漏。起鼓：基层有起皮、砂。开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作养护、待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工艺逐层涂刷。涂膜翘边；防水层的沿、分次刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净干燥，操作要细致。破损：涂膜防水层分施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤施工中应保护涂膜的整。7.3成保护施工人员应穿软质胶鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序员进入现场。防水上堆料放物，都轻拿轻放，并加以方木铺垫。施工用的小推车腿均做包扎处理，水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板铺垫，以防破坏防水层。施工结束后要注成品保护，禁在防水层上堆放重物以带ZZ棱角有尖刺的物品（：钢筋，机械，建筑垃圾）。防水层验收合格后，直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。施工中