圆盘安全操作规程15篇

Word版本，下载可自由编辑圆盘安全操作规程15篇【第1篇】圆盘粉碎机平安操作规程

1.开机前，应先检查机器有无杂物卡死，方可开机；

2.揭开机盖，取出接样抽屉，清扫整洁；

3.盖好机盖，开机运转后停机，旋动螺杆，按照样品粒度要求，调整磨盘间距；

4.调好间距，旋紧定手轮，放置接样抽屉，将样品匀称地倒入机器料口中；

5.机器在运转过程中，不得掀开机盖，使粉样飞散走失；

6.样品所有碎完后，关闭电源，待机器停下后，方可掀开机盖；

7.开盖后，敲合机盖2～3次，使机盖内壁样粉振下；

8.用毛刷轻轻将机器内壁及盘上沾附的样粉刷入接样抽屉，取出抽屉；

9.将机器先扫帚整洁，再用喷气手枪吹净机器和工具的残余矿粉，方可碎另一个样品。

【第2篇】金属锯床弓形、圆盘、砂轮锯平安操作规程

一、起动前预备

1、调节好虎钳位置应平正、紧固牢靠。

2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。

3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。

4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架。

5、装夹两件以上物料时，应夹紧可靠。先空转正常后再开头锯料。

6、检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应准时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面。

7、砂轮安装应符合有关规定。

8、锯片必需平整，锯齿尖锐锐利，不得使用有延续两个缺齿或有裂纹的锯片。

9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用。

10、进给量要适当匀称，不得骤然加大进给量。

11、切割中发觉工件松动，应立刻停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。

二、运转中注重事项

1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，须要时退出举行校正。

2、在锯割加工中，准时注重加注冷却液。

3、锯条中途折断时，应立刻切断电源，然后再举行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口。

4、锯割刚开头时，应采纳弱走刀，待锯至适当深度后，方准采纳强走刀。

5、锯割中，不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面向与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

6、在被锯割物件将要切断时，应特殊注重防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。

三、停机注重事项

1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地。

2、各操作手柄应放在规定位置。

【第3篇】制粒圆盘给料平安规程

1、上岗前穿戴好劳动庇护用品。

2、圆盘被大块卡住时必需停机处理。

3、处理闸门堵料要站在闸门侧面。

4、处理故障或特别作业要做好危急预知工作,需停机设备,必需先停电挂牌。

【第4篇】圆盘锯平安技术操作规程

1、锯片上方必需装防护罩或庇护挡板和滴水装置,在锯片后面,离锯齿10~15cm处,必需安装弧形刀,锯片的安装应与轴同心。

2、锯片必需锯齿尖锐,不得延续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20cm为限,夹持锯片的法兰盘的直径为锯片的1/4。

4、启动后待锯片转速正常后方可举行使用,送料时不得将木料左右摇摆或抬高,遇木节要缓慢送料。

5、如据锯线片,应逐渐订正,不得猛扳,以免损坏锯片。

6、操作人员不得战在或面向锯片旋转的离心反向操作,手不得跨超锯片。

7、锯片温度过高时应用水冷却直径60mm以上的锯片,在操作时应喷水冷却。

【第5篇】工贸圆盘锯平安操作规程

1、锯片上方必需安装保险档板和滴水装置,在锯片后面,离齿1015mm处,必需安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。

2、锯片必需锯齿尖锐,不得延续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应禁止裂孔。

3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料1020mm为限。夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

4、启动后,待转速正常后方可举行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要徐徐送料。锯料长度应不小于500mm。临近端头时,应用推棍送料。

5、如锯线走偏,应逐惭订正,不得猛扳,以免损坏锯片。

6、操作人员不得站在和面向与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片。在操作中应喷水冷却。

【第6篇】配煤圆盘给料岗位平安操作规程

1、处理蓬料时,扦子末端不准对这腹部、胸部、头部;堵料严峻时,需停机举行处理。

2、皮带运转时,禁止加油、清扫、检修及换托辊。

3、禁止在集中控制上料正常时,把“圆盘”和“小皮带秤”控制开关旋钮旋至手动位置。

4、不得用皮带托运其他物品,不得用手触摸运转中的机电运转设备。

5、禁止钻、坐、跨越皮带,翻越皮带要走过桥。

6、禁止钻进远盘内查看料仓状况。

【第7篇】圆盘、带锯平安操作规程

1、工作前先检查木头是否有伤害锯条的东西，启动前应先检查各部件是否完好，尤其是平安防护装置是否有效，确认后启动。

2、操作时必需二人，严禁单人操作。特大的木料应三人作业且加档板。

3、使用带锯时，升降卡应用要适合，推料速度要匀称。割完斜度后，台面必需调节，螺丝要拧紧。

4、碎木片跑到锯路时，应立刻取出，取出时要做好被锯片切割的平安防范。

5、木料不得高于圆盘锯齿，严禁用圆盘锯将木料锯成弓形。

6、在工作过程中推、拉不要过猛，严禁一手推料，一手拉料。长时光使用时要注重马达温度，若超过60度应立刻停车。

7、禁止在没有防护的带锯上工作。

8、工作时严禁无关人员在场，工作结束后应清理场地。

【第8篇】圆盘下料机平安操作规程

1、圆盘下料机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33-2023的相关规定。

2、圆盘下料机械上的刃具,强度和精度应符合要求,刃磨锐利,安装稳固,结实牢靠。

3、圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂和铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

5、下料机应安装在稳固的基础上。

6、作业前,应检查并确认各传动部件衔接牢固牢靠,先空运转,确认正常后,方可开头作业。

7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四面停歇观察。

8、当作业开头需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调节到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调节到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。

9、作业后,应对下料机举行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场干净。

【第9篇】金属弓形、圆盘、砂轮锯锯床平安操作规程

金属锯床平安操作规程

一、起动前预备

1、调节好虎钳位置应平正,紧固牢靠.

2、控制杆手柄应放在静止或升起位置.

3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置.

4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时,应加设托架.

5、装夹两件以上物料时,应夹紧可靠.先空转正常后再开头锯料.

6、检查锯条装夹时位置正确,如有歪斜应准时校正,检查锯条的松紧度,锯齿应向锯割的后面.

7、砂轮安装应符合有关规定.

8、锯片必需平整,锯齿尖锐锐利,不得使用有延续两个缺齿或有裂纹的锯片.

9、砂轮锯,圆盘锯的主轴有晃动时,不得使用.

10、进给量要适当匀称,不得骤然加大进给量.

11、切割中发觉工件松动,应立刻停机使刀具离开工件,重新夹紧工件.

二、运转中注重事项

1、锯割时,要随时检查锯条是否歪斜,须要时退出举行校正.

2、在锯割加工中,准时注重加注冷却液.

3、锯条中途折断时,应立刻切断电源,然后再举行更换,同时将物料或工件翻转180℃,重新开锯口.

4、锯割刚开头时,应采纳弱走刀,待锯至适当深度后,方准采纳强走刀.

5、锯割中,不准用手接触滑枕.操作人员不得站在和面向与砂轮或锯片旋转的离心力方向.

6、在被锯割物件将要切断时,应特殊注重防止断料下落砸伤人,切断大料时,应留有余量,卸下后砸断,切断小料时,不得用手接.

三、停机注重事项

1、停机后,应断开电源,清理铁屑,清扫场地.

2、各操作手柄应放在规定位置.

【第10篇】圆盘给料机、胶带运送机工平安技术操作规程

1、上班时必需正确穿戴劳动庇护用品，备齐工具，严禁喝酒后上班。

2、严格根据《圆盘给料机、胶带给矿岗位设备使用维护保养规程》规定的"运转前检查'项目逐项举行细致仔细的检查。

3、当检查确认设备完好时，主动与仪表工取得联系，在得到开车信号后，先启动带式运送机，然后启动振动筛。

4、常常巡察检查，确保滚筒、托辊及圆盘给料机运行正常，发觉砂石中的混杂物，必需准时捡出，防止阻塞下料漏斗、损坏输送胶带。

5、严格根据《圆盘给料机、胶带给矿设备使用维护保养规程》规定的"运转中检查'项目，每半小时逐项巡查一次，并做好设备运行原始记录。

6、发觉故障准时处理，确因不能处理时要立刻上报。

7、听到停机信号后，立刻停止圆盘给料机及振动筛的运转,当带式运送机上的物料下完后方可停止输送带的运行。

8、负责做好本岗位设备的管理和维护保养工作，要求在下班前三非常钟，按"设备维护规程'举行设备维护，交班时确保设备完好，环境卫生清洁。

9、完成领导交给的其它工作。

【第11篇】圆盘下料机平安操作规程技术交底

1．圆盘下料机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj332023第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2．圆盘下料机械上的刃具，强度和精度应符合要求，刃磨锐利，安装稳固，紧固牢靠。

3．圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四面停歇观察。

5．圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放整齐。

6．下料机应安装在稳固的基础上。

7．作业前，应检查并确认各传动部件衔接牢固牢靠，先空运转，确认正常后，方可开头作业。

8．当作业开头需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的间隙调节到板厚的1.2倍，再开机试切。应经多次调节到被切的圆形板无毛刺时，方可批量下料。

9．作业后，应对下料机举行清洁保养工作，并应清除边角料，保持现场干净。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

【第12篇】圆盘锯木工:平安操作规程

1、木工必需经过培训考试合格后持证上岗。

2、上岗前必需佩戴好劳动庇护用品,工作前要仔细检查锯盘有无裂痕,紧固螺丝有无松动,各润滑部是否润滑到位。

3、操作中要精力集中、谨慎操作、不准与他人交谈,严禁戴手套作业,不得酒后作业。

4、开锯前应先空转一分钟,查看锯片有无摇晃,如有应调好再用。

5、木材直径超过0.2m,长度超过1.2m时,严禁单人操作。

6、锯盘必需加防护罩,锯料时,手指与锯片的距离要保持在0.7m以上,逼近末梢或锯短料时,应用推棒或木板推送,肯定禁止用手直接推送料。

7、锯料过程中,必需开启锯盘喷雾装置,不间断的给锯片浇水降温。

8、工作中如需清理锯沫杂物时,必需停锯,严禁在运转中清理。

9、锯过的木料如有衔接处,应实行其他办法处理,不得重复上锯操作。

10、加工旧木料时,要检查木料上有无铁钉,确认没有后方可举行加工。

11、工作过程中,如发觉异样响动及其它不正常现象,要立刻停锯检查。

12、在关闭电源时,锯片在惯性作用下继续转动,操必需等锯片停止转动,才允许离开现场,严禁用木料或者其他手段强行制动。

13、工作完毕后要切断电源、清理现场锯沫,消退火险隐患,并将杂物清理到指定地点,关闭闸刀箱方可离开现场。

【第13篇】双圆盘磨浆机平安操作规程

一、危害辩识

危害辩识

危害因素

风险

控制措施

转动部位

转动机械伤人

1、装设防护罩并挂“小心机械伤人”警示牌。

2、禁止把手伸入运转部位,禁止跨越。

电器设备

触电

1手、身湿时严禁触摸电气开关及电器设备。

2、检修过程一定要切断电源后挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

3、正确穿戴好绝缘、防滑劳保用品。

低矮的管架及管道

碰头受伤

1、正确穿戴平安帽。

2、管架及管道包扎橡胶板,挂平安警示牌。

二、平安操作规程

1、开机前整机应检查,电气讯号是否完好,机上紧固件是否松动,防护装置是否牢固,机旁是否有障碍物等,发觉问题准时处理,不准带病开机。

2、开机时,先开密封水,若阻塞要准时处理。

3、盘磨进、退刀装置应灵便,以便在停机和紧张停机时快速退刀。

4、开机运转正常正常后缓慢进刀进入工作状态,浮现阻塞或异样响声时应立刻退刀,查明缘由并排解后再行进刀进入工作运行,不准在有障碍的状况下强行进刀。

5、盘磨在运转中骤然断浆或有异声,要立刻退刀、停机、检查,不准空运转,禁止放冷水。

6、严禁机械长时光空转。严禁乱摸电器零件。

7、严禁搬运或拆除各种防护设施,严禁用水枪冲洗电动机。

8、机械与电柜之间不准放杂物,磨浆机、精浆机严禁不合盖起动。

9、停机前,必需用清水冲洗内部后,才干停机。

10、维修或换磨片,应切断电源,开关上挂好“有人工作、严禁合闸”警告牌。

三、操作程序与动作标准:

操作程序

操作内容

1、检查机上紧固性是否松动,防护装置是否牢固后开密封水。

2、检查机械设备要合盖启动

上岗前预备

预备工作

1、浆、水、电供给是否正常,粗浆浓度是否符合要求。

2、检查机内是否冲洗整洁,进出浆管是否通畅,各阀门调整是否灵便,密封良好及各润滑处润滑是否良好,有否漏油现象。

3、检查电机和电气控制系统是否良好,转向是否正确。检查进、出浆管上的压力表是否敏捷,成浆管路阀门是否关闭。

开机

开机操作

1、开出浆阀门,开启清水阀,打开水封供水阀。

2、按启动键启动盘磨机,主机正常运转后启动供浆泵。

停机

正常停机

1、关闭进浆阀,然后关闭供浆泵。

2、开启清水阀,清洗机内余浆后按红色按钮停机,

3、清理磨面周围卫生。

【第14篇】酸洗线圆盘剪操作工平安操作规程

1该机组岗位操作人员必需遵守机组平安操作规定。

2接班前，按规定整齐穿戴好劳庇护品，仔细检查设备运行情况和工具使用情况及操作面板各项参数。

3在工艺段作业时，必需严格遵守工艺段平安操作规程。

4控制好圆盘剪剪边、边丝导入及碎边输送情况，发觉问题通知出口主操应停车处理，禁止进入圆盘剪的工作区域。

5注重钢卷切边毛刺，当心毛刺划伤手。

6搬运剪刃时，手要抓牢、脚要站稳，逐级上下台阶。

7更换圆盘剪时，必需停机，禁止在线更换圆盘剪。如遇不切边时，圆盘剪上刀轴