地下车库渗水原因分析与处理方案(完整资料)

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地下车库渗水处理方案地下车库渗水原因分析与处理方案(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、工程概况工程名称:景瑞太府住宅项目工程建设单位：太仓景瑞置业有限公司监理单位：江苏衡源项目管理有限公司施工单位:上海锦惠建设集团有限公司景瑞太府项目位江苏省太仓市城市东片区。项目基地北靠郑和东路,西至常胜路，东至四通路。车库部位地下一层、高层位地下室为一层、框剪结构，由于基坑土方回填完毕，地表水沉积,引起地下水位上升，水压力较大，致使地下室发生渗漏。二、地下车库渗漏种类及原因1、墙根与底板交界处漏水:墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象,二者交界处有漏水点.分析其渗漏原因,是由于振捣下一步底板混凝土时，前一步已振捣完的底板和墙根3０mm高混凝土受牵连振动,使砼振捣不密实，另外，墙根混凝土在模板支护下没有下沉，而底板混凝土受振动下沉，则在墙根处拉裂。同时，该部位应力过于集中，养护不及时也易造成干裂引起渗漏.因此,在振捣下部底板混凝土时，不要将振捣棒插到上部混凝土内及两步混凝土交界处,要离开一定距离，且应大于振捣棒振幅距离,避免已振捣完的底板和墙根混凝土再次受振捣;浇筑高墙根混凝土时应在底板砼初凝后浇筑，同时注意振捣棒不要插入已初凝的底板混凝土内。２、穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水：外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密,或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长，外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严,特别是钢筋头露在抹灰层之外,做防水时穿破防水层，在地下水作用下形成化学腐蚀,并不断向内墙方向腐蚀造成漏水.3、钢管接头不严形成渗漏:混凝土内埋设电讯管线、照明管线等,由于钢管接头粗糙不严密，地下水进入混凝土中,再从钢管接头进入管中，由内墙面接线盒向室内漏水,或沿钢管周围向室内渗水。4、混凝土浇筑过程中,振捣不密实,导致成型混凝土内部出现缝隙,水压影响，形成水路导致渗水.5、沉降缝处原防水层由于物理力学性能较差及施工质量缺陷导致该部位迎水面防水层失去正常的使用功能，或者后期的结构沉降变形错位,导致迎水面防水层拉裂;６、沉降缝内的中埋式止水带，在浇筑结构混凝土时由于振捣等原因错位，在外侧防水层失去使用功能时,止水带也起不到其正常的防水效果,另外,在使用过程中，结构沉降变形过大，止水带抵挡不住结构的过度变形，在变形的过程中被拉断;７、局部破坏，导致外墙结构与防水层之间串水，在结构墙体有空洞、裂缝及浇筑缺陷的部分就会有向内部空间渗漏的现象;8、穿墙管部位也是外防水薄弱的环节,如选用卷材处理管根，该部位卷材搭接边较多，很难做到所有部位搭接满粘，另外穿墙管周边混凝土振捣密实程度不够,在管根周边外防水出现问题后，就会从接缝周边向内渗漏。三、渗漏治理方案  1、变形缝处理方案  变形缝渗漏不进行封堵处理,极有可能引起结构的稳定隐患,由于流动水冲刷混凝土结构、或渗流到混凝土裂缝内部，腐蚀钢筋混凝土内部钢筋，造成钢筋锈蚀膨胀，导致结构破坏，这样既影响结构的稳定性,又影响结构的使用寿命。  对于结构沉降缝部位的处理做法如下:  (1)施工前先对变形缝的渗漏部位及周边进行拍照记录，记录目前状况,为以后施工完毕恢复做前提，同时也为施工治理后效果作比较准备;  （２）开工前，先确定沉降缝内防水构造、沉降缝宽度、止水带埋深，根据埋深及宽度，确定灌浆打孔的部位;  (3)拆除变形缝周边的排水槽，清理变形缝,在拆除清缝的过程中尽量不要破坏变形缝内原止水带，将缝内杂物集中装袋存放；  （４）对变形缝的缝内进行清洗，必要时采用高压水枪向内冲刷,将缝内的浮浆、杂物清洗彻底,当冲刷水中看不到杂质时即为冲刷干净；  （5）在变形缝两端打孔，根据止水带的埋深及沉降缝的宽度,确定打孔部位,打孔时尽量避开原止水带，不要打到止水带部位，造成止水带的破坏；  (6)先向缝内添堵速凝型防水堵漏，减小外界水的压力，确定水压变小,不在有大量水涌出时,向止水带外侧灌注发泡聚氨酯,使发泡聚氨酯填充到止水带外侧所有空隙,在压力不变的情况下继续向变形缝外侧灌注,再次灌注料将原防水层与变形缝两端的结构间空隙填充密实，使外界水不在原防水层与钢筋混凝土结构板之间串水；  （7）外侧灌注结束后,基本看到不会再有水向内部渗漏,这时再在变形缝的内侧灌注发泡聚氨酯,使沉降缝内的止水带完全包在发泡聚氨酯止水剂中,发泡聚氨酯具有遇水发泡的特性，这样发泡聚氨酯能起到完全填充止水带外侧及内侧的缝隙,同时发泡剂也会渗透到这附近的结构裂缝内，将变形缝及结构填充密实，达到结构防水的良好效果;  （8）然后在向变形缝内部嵌填遇水膨胀止水条,是止水条密实地嵌入缝内，止水条为橡胶弹性制品，具有与结构的高粘接性能,同时能抵抗住结构的剪力变形，止水条的外侧填充刚性防水堵漏宝,将止水条挤压到变形缝内,也是在橡胶止水条表层形成保护层；  （９)为了防止结构变形缝后期的再次变形，还得采用柔性密封材料填充到变形缝内部,双组份聚硫弹性密封膏能抵挡结构后期的沉降变形；  （10）以上防水层施工完毕后，通过一段时间的观察，确定防水层起到防水效果后，在结构变形缝的外侧，剔槽镶嵌外贴橡胶止水带,作为最后一道防线；  (１１)最后恢复变形缝外侧装饰扣板。  处理做法图如下:  2、穿墙管周边渗漏处理方案:  穿墙管部位渗漏在外墙埋土较深部位，采取内部堵漏处理是比较可取的,这样能达到既经济又快捷地解决问题。  处理步骤如下:  (1)首先铲除渗漏穿墙管周边抹灰层至结构表面,铲除范围为管径周边３0０mm宽。  (2）沿着穿墙管周边打孔,打孔点距管壁5至250px,按倾斜45°角钻孔，每根穿墙管周边钻孔个数不少于4个,每个灌浆孔沿管根等距埋设。  (3)在钻好的注浆孔内埋设注浆杆，接通注浆机,按照注浆机压力表显示的数值，向结构内部灌浆，达到所有结构裂缝灌浆饱满后，停止注浆。  （4）注浆结束后，将注浆杆剔除,采用堵漏宝封堵注浆孔，在管根周边结构面剔槽,剔V型槽，先向槽内嵌填堵漏宝，然后外侧嵌填密封膏。  做法图如下:  3、结构墙体裂缝渗漏处理方案：  结构墙体裂缝为混凝土结构的缺陷,从内侧向结构内部灌浆是较好的解决结构缺陷的做法，既能达到给结构补强，又能起到结构自防水的效果。  （１）首先铲除渗漏范围墙面抹灰层至结构面,在渗漏的结构面抹水泥粉面等办法查找渗漏点，在渗漏范围做标记；  (2)沿结构裂缝两边打孔,打孔点距裂缝35至12５px,按倾斜４5°角钻孔,每延米裂缝打孔点不少于６个点。  (3)在钻好的注浆孔内埋设注浆杆,接通注浆机,按照注浆机压力表显示的数值，向结构内部灌浆,达到所有结构裂缝灌浆饱满后，停止注浆。  （4）注浆结束后，将注浆杆剔除，采用堵漏宝封堵注浆孔，然后在渗漏范围结构表面涂刷渗透结晶及防水灰浆涂膜，作为表面抗渗防潮层.  防水处理做法图如下：  结语  地下工程渗漏治理过程主要是分析渗漏水的主要原因,查明原因后,采用可靠的工艺及材料来进行治理，这样就能达到治理地下工程渗漏的目的.目录工程概况.。..。.．.．..。．。．．.。。．。..．.。.。..。.。．．．。．..．。．.。.。。...２方案编制依据。.。。.。.．。．。。.。．.．。．．．。．。.。。．。。．．．.。．.．。。。。。.．．2伸缩缝（变形缝）渗漏治理方案..。。．．。。。。．．.。．。．．.．..。。...。.。．。。.．３裂缝渗漏治理方案..。..。。。．.。.．.。。．．。.．。。..。．．．...．...。。...。。。。..4大面积（蜂窝）渗漏治理方案.。．。.。。。．.。.。．．.。。...。。...。。．...．..。.5孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案．.．.。。。．。。..。。。。。．。。..。5主要防水堵漏材料性能介绍．。.。。．．。．.。..．。.．.。．。．．。。。.。。...．．。..。。6主要防水堵漏设备．．。。。．．。.．.。...．..。.。.。．.。。．.．。..．．。．．．.。.11防水堵漏材料参考用量。..．。。。.．.。．．.．。。。．。.。．．.。．.。．．。。．.。..．１1施工组织及人员设备.。。。。。。.。．..．。...．．..．．．。．。..。.．..。．。１2施工计划周期.．..．．。..．.。.。..。.。.。．...。.。。...。。。.．.。。..．．13安全措施..。.。.。.．。。.。．．．。．。..。。．...．．。.。。。..。.。．．...。．．.．。。。13堵漏工程质量标准..．。。．。。。．。.．。。。．.。。．.．．。．。...．..．．。．.1３防水堵漏施工注意事项。．。．.。..。．.。.。.。。.．...。.．．。．.。。..．．。.．.。1３一、工程概况建设单位：合肥市包河区重点工程建设管理局设计单位：中铁合肥建筑市政工程设计研究院有限公司勘察单位：合肥市勘察院有限责任公司监理单位：合肥市工程建设监理有限公司施工单位：江苏苏港工程有限公司建设地点：合肥市包河区南淝河路与至德路交口西南角地下室防水:包括地下室底板防水、地下室侧板防水、地下室顶板防水。地下室底板、地下室侧板防水、地下室顶板防水等级为一级。防水涂料外贴5０厚EＰS聚苯板保护。２。１、地下室底板：防水混凝土地板＋5０ｍm厚C2０细石混凝土；2。０mｍ水泥基；1。５mm聚氨酯防水涂料（变电所部分为2。０ｍm厚聚氨酯防水涂料）；２０厚1：2。5水泥砂浆找平层；10０厚C15素混凝土垫层，随捣随抹;素土夯实.2。2、地下室侧板:软质保护层130厚挤塑板;2．0厚水泥基＋１．5厚聚氨酯防水涂料（双组分)；自防水混凝土侧板。2.3、地下室顶板：种植土及植被层;聚酯纤维土工布(≧250ｇ/㎡);20厚塑料蓄排水板；50厚ｃ２0细石混凝土保护层（内配Φ4@250）；ＬC5.0发泡混凝土找坡层；聚乙烯薄膜（ＰE）；1．2厚高密度聚乙烯土工膜（内增强型）;４．0厚SBS改性沥青防水卷材（—20℃)（防水层做耐根穿刺）；２０mm厚1:２．5水泥砂浆找平；自防水混凝土顶板。二、方案编制依据１、国家标准GBJ108-87《地下工程防水技术规范》2、国家标准GBＪ208-83《地下工程防水施工及验收规范》3、《防水工程图集》４、中国工程建设标准化协会标准CECＳ１1７：2０00《贮液物构筑物变形缝设计规程》５、有关技术质量及施工要求，施工图纸的相关规定.三、伸缩缝(变形缝）渗漏治理方案１、伸缩缝渗漏情况分析地下工程伸缩缝（变形缝)是极易产生漏水的特殊部位,漏水产生的原因主要有以下几个方面：（1)地下工程变形过大,超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。（2）地下室变形缝在施工过程中产生的快速位移,引起橡胶止水带的损坏。（3)由于浇捣混凝土时没有达到密实程度,产生了疏松，狗洞、蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。(4）橡胶止水带硫化不完全，时间久后产生老化断裂，或在施工时被钢钎凿坏.伸缩缝一旦渗漏，即表明整个止水带失效，因此必须进行全面全缝周长的渗漏治理才能有效。2、防水堵漏方案根据上述渗漏原因分析，本防水堵漏方案采用先注浆止水，后用高分子密封材料柔性保护，最后采用刚性保护的措施，具体堵漏方案示意图如下：1、R６88油溶性聚氨酯堵漏剂2、PＥ泡沫条（双排)3、快速堵漏剂砂浆(厚40～５0ｍm)４、ＰG３21双组份聚硫（厚20mm）5、抗压密封剂6、伸缩缝—侧混凝土防水堵漏方案如下：（1）清理基层：将伸缩缝中原有材料及杂质清除到规定深度（一般为7～１０cｍ深）,用水冲洗干净.（２）固定注浆通道及注浆管:用快速堵漏剂（液体、粉状均可)拌和32。5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道—PE泡沫条，在固定PE泡沫条时,每相隔50cm左右埋设一根注浆管。注浆管采用＆Oslash;1０～13mm的耐压橡胶软管，该管既作为引水管又作为注浆管用。（3)注浆堵漏：从底部开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王,注浆压力控制在0．3～０.5MＰa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆,关闭阀门，再从另一孔注浆,然后依次循序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近一孔补充注浆直到不漏为止.(4）割注浆管：注浆24h后在确认无渗漏的情况下，割掉所有注浆管，用喷灯烘干界面.(５）清理界面：用钢丝刷清理杂质及由于喷灯烘烤时产生的表皮杂屑。(6）施工柔性材料：在缝内施工50~6０ｍm厚PG32１双组份聚硫密封剂，外贴T型宽３00mm、厚20mm双组份聚硫密封剂。（7）做保护层:待聚硫密封剂固化后，用抗压密封剂作为最后一道半刚性保护层。四、裂缝渗漏治理方案根据本工程实际情况,首先需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏,然后进行双组份聚硫密封剂作柔性防水密封层，再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。刚性保护加柔性防水的防水堵漏方案是依据了国家《地下工程防水技术规范》的要求进行的。防水堵漏、结构加固施工程序如下：１、先将施工缝处凿一条深70mm，宽6０mm的“V"型缝,用水冲洗干净。２、固定注浆通道及注浆管用快速堵漏剂和３2.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道ＰＥ泡沫条，在固定PE泡沫条时,每隔５０cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用Ø1０~１3ｍm的耐压橡胶软管，该管已作为引水管又作为注浆管用。３、注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王,注浆压力控制在0。３～0。5MPa之间,待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆,并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做ＰG3２1双组份聚硫密封剂施工。4、刚性保护层施工当防水堵漏注浆后,裂缝不会再产生漏水情况，但是结构的强度没有得到提高，必须采用抗压密封剂加上各种添加剂、活性剂、助剂制成一种高强度、低粘度的结构加固材料，当该材料固化及到令期后可产生大于C30的结构强度，使上下混凝土板连成一个整体，达到长期整体工作的目的.五、大面积（蜂窝)渗漏治理方案1、面层法:适用于结构的大面积渗漏水治理。一般情况下，地下室大面积渗漏水治理无法迎水面进行，只能在背水面处理，故在施工前，应进行引排水，以防止新做的防水面层被有压水冲坏。面层法具体作法为：选择漏水量集中部位,开洞埋管使水从导管流出。根据漏水量大小，可于一处或多处埋管引水，找不到漏水点时,在墙体下部埋管引水.然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆，需分层抹压,顺序为防水素浆—防水砂浆—防水素浆,最后拨管堵水。对于混凝土轻微渗水，用抗压密封剂涂抹在混凝土表面,用刮板施工,一般施工2～3遍,直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙，按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法，逐个进行止水处理。对于地下室混凝土结构表面,出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时（如冒汗、洇湿等）可于背水面涂刮抗渗漏克,使表面形成一层不透水的覆盖层,起到防渗作用。具体做法为:将基层表面处理平整光滑，凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光,同时除去基层表面灰尘、油污等，以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后,即可使用抗渗漏克施工。2、注浆法：遇有地下室大面积渗漏水时,采用注浆方法处理，根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔,可布点成梅花形、三角形或一字形，然后进行注浆处理，以在结构内部形成防水帷幕.此外，或采用“面层封闭注浆”的方法,即先下管引水，然后用抗压密封剂大面积抹面,待防水涂层强度达到要求后,从引水管注浆堵水.六、孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案（一）孔洞、点渗渗漏治理方法1、堵漏法：用无机堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时,可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。操作程序为：根据渗漏水情况，查出漏水点,以渗漏点为圆心凿洞（直径为1~3ｃm，深为2～5ｃm）,孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净，用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形，待其开始凝固时,迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使堵漏材料与孔洞壁紧密结合，堵漏完毕经检查无渗水现象时,即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。2、下管法：适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理.具体作法为：清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子,然后剔成孔洞，深度视渗漏水量而定。在洞底铺一层碎石,碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片,并在其上开一小口,将胶管插入孔中，使水顺管流出，然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满，待堵漏材料开始凝固时，用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实,并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cｍ，堵塞完毕并经检查无渗漏水后,拨出胶管，堵塞孔眼,最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。当孔洞漏水压很大时，采用木楔等堵塞孔眼,将水止住，并用堵漏材料封堵。经检查无渗漏水后，用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法,即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后,用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽,最后连国其他部位作防水层.另外,对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况，还可采用注浆法进行堵漏，可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。（二）预埋件、穿墙管道渗漏治理方案1、当预埋件周边渗漏时,将其周边剔成环形沟槽,清除预埋件锈蚀，并用清水冲刷地沟后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。2、当常温穿墙(地）管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽，用水冲刷干净后，用堵漏材料堵塞严实,经检查无渗漏后,在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平,也可用密封材料嵌缝,管道外25０mm范围涂刷防水涂料,还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。3、对于管道穿透内墙部位渗漏水，将穿管孔剔凿扩大，然后埋设预制半圆套管,在管道与套管的空隙处用双组份聚硫密封剂填满,套管外空隙处用堵漏材料堵塞。七、主要防水堵漏材料性能介绍1、高分子注浆材料—注浆堵漏王注浆堵漏王是由异氨酸酯与水溶性聚醚作为主要基料再加入化学添加剂进行高分子化学合成反应而成的一种新型高分子注浆防水材料,以形成端基含有过量游离异氰酸根基团的高分子化合物，用注浆堵漏王注入漏水部位后，以渗漏水为交联剂立即进行化学反应，放出CO2，逆水而上进行扩散,也可与周围的砂、石、泥土等固结成弹性的固结体，以水止水最终达到堵漏止水的目的。主要技术数据：①外观：淡黄或琥珀色均匀液体②密度：１。00～１。10③粘度:２0～８0s④凝胶时间:1０~１000s⑤包水量：≥10倍⑥水质适应性：PH3~13材料性能特点：①单组份注浆，施工时不需再配制浆液,配套注浆设备简单,操作及清洗设备方便.②凝胶体具有抗渗性好,强度、延伸率高、高耐腐性及稳定性好的特点,固结体在水中的浸泡液对人体及动植物无害，对水质无污染.施工注意事项：①注浆堵漏王应密封贮存在阴凉、干燥处，严禁暴露在空气中或接触水，以防凝胶变质。②严禁接触明火或高温,以防燃烧或膨胀后外泄。③注浆时应戴防护眼镜。④本品保存期６个月，如超过6个月,但经测试符合标准要求仍可继续使用。产品包装：本产品用２0kg园柱型铁桶包装。2、双组份聚硫密封剂①主要成份：液态聚硫橡胶、增塑剂②产品外观：A组份为白色匀质膏状物B组份为深褐色匀质膏状物③技术性能：适用期:2~６h表干时间：<2４h下垂度：≤3mｍ最大伸长率：≥２０0%最大拉伸强度：≥0。2MＰa低温柔性：-３0℃密度:1.6±0。1g/cm３④产品用途：广泛用于建筑工程中混凝土伸缩、沉降等变形缝的粘接密封。适用于水泥、胶木、聚氯乙烯、玻璃等各种金属或非金属的粘合,具有良好的耐水、耐油、耐大气老化、密封性等。本品属无毒级产品。⑤使用说明：将基面清理干净，要求基面干燥.分别把双组份按A:B=10：1～1。2倒入容器中,充分搅拌均匀，然后用刮刀将聚硫刮入缝内并压平，嵌缝工作分二次进行，第一遍将缝内填满压平，第二遍施工平面部份。另外也可将聚硫装入密封胶专用胶管中，用施胶枪将胶挤出施工，发现气泡应及时施胶修补.施工结束后在表干时间内,应避免雨淋，以免起泡.施工机具用完后应及时清洗干净。⑥贮存包装：a、本品为7。5kg包装，每箱4桶为３0kg；b、本品应保存在通风阴凉处，保存期为半年；ｃ、本品为无毒级产品。３、快速堵漏剂（液体)Ｒ68８油溶性聚氨酯堵漏剂采用无机和有机多种化工原料经合成反应而成，产品归类于刚性防水材料，与水泥、细砂配制搅拌均匀后反应成坚硬的固体，具有固化速成度快（最快的时候只有1mｉn左右就可固化），早期强度高、渗透性好、适用范围广等特点。R688油溶性聚氨酯堵漏剂主要适用于地下工程带水带压堵漏作封缝材料。使用方法:①基层处理：将漏水处凿成“V”或“凹”形槽,深度３～5cm,对于伸缩缝应清理到7cm以上，并用水冲洗干净。②配制堵漏砂浆:以水泥：黄砂=1：1的比例搅拌均匀，用0。6～1份左右的堵漏剂拌制堵漏砂浆，稠度比粉刷用砂浆略干些，因固化速度快，因此每次配制量要少,随拌随用，避免浪费。拌和时操作者先戴好厚质乳胶手套.③堵漏操作:用拌好的砂浆搓成团状，用劲向漏水处压住，如果是伸缩缝施工可采用燕窝填泥的方式逐次堵漏，每次应压住漏水处3～５miｎ,待初步固化后才能放手。4、抗压密封剂①简介抗压密封剂防水材料为复合粉状材料,经有关部门鉴定，并列为重大科技成果推广计划。产品无毒、无味、无污染、不腐蚀,通过建筑材料工业环境监测中心检测符合GB５75０—85生活饮用水标准。与水搅拌均匀之后即可施工。该产品具有很强的粘结力和抗渗性能,在防水层形成之后可达到永久的防水效果，可适用于大面积施工，而不龟裂、不空鼓。②适用范围ａ、地下混凝土结构、建筑物内外墙和厕、浴、卫生间的防水、抗渗工程；ｂ、蓄水池、室内外游泳池和各种水工构筑物的防水抗渗工程；c、地下隧道、人防工程、煤矿竖井和水库大坝等抗渗工程;d、已有各类建筑物、构筑物和各种渗漏现象的修补。③主要性能a、拌合物和易性好易于施工；b、粘接性能强，易于形成粘接层；c、适用性能好、产品可与新旧混凝土、砂浆、砖石和金属面层紧密粘贴；d、防水层只需简单的保湿养护即可交用。④施工工艺a、清理基层：防水层施工前要将工作面内的空鼓、疏松、残灰、起皮,浮尘、油污彻底清理冲洗干净。ｂ、拌料：将抗压密封剂与清水按4：1的配比混合并搅拌均匀,静置分种，然而再搅拌一次，即可投入使用。c、施抹：将拌制好的浆料均匀地抹到渗漏的部位,厚度为2．5~3mm施工抹面应基本平整。d、水化：浆料施抹到渗漏表面后迅速产生水化反应，形成第一道防水抗渗层，水化时间不小于6h.ｅ、第二次施抹后６h，防水层表面具有一定强度即进行第二次施抹,最终的施抹层总厚度与墙面找平即可，表面应平整。⑤主要技术指标检测项目《无机防水堵漏材料》国家建材行业标准送审稿要求检测结果凝结时间初凝≥10ｍin,终凝≤360min初凝≥4８min,终凝≤６4ｍin抗折强度≥3ＭPａ7。9MPa抗压强度≥1３MPa3．9MPａ粘结强度≥１.4MPa2.03ＭPａ抗渗强度（7d）涂层≥0。4ＭPａ；砂浆≥１。5MPａ涂层１．４MPa;砂浆３.0ＭPa标准稠度2１.８％⑥施工要求ａ、施工时环境温度不低于0℃;b、防水粉料应现用现拌,拌合好的浆料应在30mｉn内用完，以防硬化;c、粉料运至施工现场，切忌雨淋、受潮,存放在干燥通风处以防硬化⑦产品包装抗压密封剂产品包装为:2kｇ、5ｋg、25kg三种规格的防潮袋装或塑料桶装。八、主要防水堵漏设备1、注浆堵漏机（注浆泵）2、冲击钻3、电锤（日本产）4、射钉枪5、汽油喷灯（2．5kg级)6、嵌缝枪600ml7、切割机8、五金小工具若干9、配电设备10、空压机九、防水堵漏材料参考用量（一）伸缩缝渗漏堵漏材料用量1、注浆堵漏王20kｇ／m2、双组份聚硫密封剂22ｋg/m3、快速堵漏剂(液体）18kg/ｍ4、抗压密封剂５３kg／m5、PE泡沫条2m／ｍ６、其它材料若干(二)裂缝渗漏堵漏材料用量１、注浆堵漏王６kg/m2、双组份聚硫密封剂3kg/m3、快速堵漏剂（液体)4kｇ/m4、抗压密封剂5kg/ｍ5、PE泡沫条２m/m6、其它材料若干(三)大面积渗漏堵漏材料用量1、注浆堵漏王12kg／m2、快速堵漏剂（液体）8ｋg／m３、抗压密封剂10kg/m4、其它材料若干十、施工组织及人员配备１、施工组织该项目工程应实行项目法管理,设项目负责人,做到人财物,责权利到位，精心组织、科学管理，及时协调，确保各项堵漏工艺程序按要求顺利进行.２、人员配备项目负责人1名，全面负责该工程的管理和与甲方联系,技术负责人兼现场工长1名负责施工技术和现场管理、安排和领班作业。材料员兼安全员1名全方位负责现场安全和材料领发及临时购料,防水技工５名,负责防水堵漏施工.施工队伍人员共配备10名。十一、施工计划周期预计施工时间为35～４0个日历天(在“Ｖ"型缝开凿完毕后）。（１）组织设计(２）施工准备（3）施工周期总施工计划天数为40个日历天（特殊情况例外)。十二、安全措施1、进场施工人员必须严格遵守各项操作规程，严禁违章作业.2、作业现场必须加强通风，保持空气清晰，并配备充足的照明设施。３、施工用电源必须配备漏电保护装置。4、注浆作业必须严格控制压力,并保持务连接部件状况良好，严防高压喷浆伤人.十三、堵漏工程质量标准按国家颁布的《地下工程防水技术规范》GBJ108－８7中规定防水达到滴水不漏的质量标准进行堵漏工程质量验收。十四、防水堵漏施工注意事项1、在施工时严禁吸烟及带入火种.2、必须穿戴好工作服和手套和防护眼镜.３、防水堵漏材料必须分类堆放整齐。4、双组份材料必须搅拌均匀.5、注浆设备每次用完后必须及时清洗.地下室剪力墙竖向裂缝形成原因及处理方案裂缝产生的特征与原因、地下室混凝土墙裂缝的主要特征(1）、绝大多数裂缝为竖向裂缝，一部分缝长接近墙高，两端逐渐变细而消失。(2）、裂缝大多出现在3＃楼、2＃楼、4#楼、5＃楼、６＃地库地下室外墙，裂缝数量分布不规则,数量不多,宽度一般不大，超过0。3ｍm宽的裂缝很少见，大多数缝宽度≤0．2mｍ.在2＃楼中部北侧６＃地库负一层顶板转角的三个跨内向不同的微裂缝，在下部能看到渗透的裂缝水印。（3）、沿地下室墙长两端附近裂缝较少，墙长中部附近较多。（4)、裂缝出现时间多在拆模后不久。、裂缝主要原因1、混凝土收缩从裂缝特征可见大多数均属收缩裂缝。地下室混凝土墙收缩较大的主要原因有水泥用量过多、混合材料(粉煤灰和高炉矿渣)细料掺量过多，养护不良等。２、未设置施工缝《混凝土结构设计规范》规定：现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为20（露天)～3０ｍ（室内或土中）,但实际工程中墙长均超过此规定.需要指出的是,一些工程设计突破了规范规定后，地下室墙的水平钢筋仍按构造配置，这是墙较易裂缝的又一因素.３、温差过大包括混凝土内外温差大、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等因素的影响.４、地下室墙长期暴露这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感，常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。同时还应注意，设计时地下室墙均按埋入土中或室内结构考虑，即伸缩缝最大间距为30ｍ。实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶板，因此实际工程应取最大伸缩缝间距2０ｍ。这也是地下室墙裂缝普遍的一个因素。5、混凝土施工质量差原材料质量不良、配合比不当、使用过期的ＵEA微膨胀剂、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素，均会导致混凝土收缩加大而裂缝。此外,目前地下室普遍采用泵送混凝土，由于泵送混凝土坍落度大,也导致收缩增加,裂缝可能性加大。6、混凝土裂缝产生原因是多方面、多因素综合的结果。从施工角度、从施工过程和裂缝存在情况分析,认为本次裂缝是在混凝土硬化过程中产生的收缩裂缝（塑性裂缝）。地下室外墙混凝土强度高,塌落度大,在阳光直接照射下,混凝土内水份大量蒸发，新浇筑混凝土产生收缩,极易在外墙钢筋位置,沿钢筋方向出现裂缝。

（三)裂缝宽度采用40倍带光源读数显微镜观测大部分在0。1～0.2㎜之间,局部裂缝达０．25㎜，少量裂缝贯通外墙.二、处理方法与工程实例目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下三种。1、表面涂抹法；常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。混凝土表面应坚实、清洁，有的表面根据材料要求还要求干燥。以涂抹环氧树脂类为例,其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗,待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔３～5ｍｉn涂一次,至涂层厚度达到１ｍｍ左右为止.国外曾报道用这种处理方法的环氧浆液渗入深度可达16～84mm,能有效防止渗漏.2、表面涂刷加玻璃丝布法;目前常用的有聚氨酯涂膜加玻璃丝布.例：其施工要点如下。将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯按１：1。５:2的重量配合比搅拌均匀后,涂布在基层表面上,要求涂层厚薄均匀，涂完第一遍后一般需要固化5h以上，基本不粘手时，再涂以后几层。一般涂4~５层，总厚度不小于1．5mm。若加玻璃丝布，一般加在第2至第3层中间。地下室墙裂缝，经设计院确认不影响结构安全，采用表面粘贴玻璃丝布法处理，效果较好。处理时应注意玻璃丝布宜用非石蜡型处理。被处理表面应坚实、清洁、干燥均匀打底料，凹陷不平处用腻子料修补填平，自然固化后粘贴玻璃丝布1～3层。3、

目录TＯＣ＼o"1－2＂\h\ｚ\uHＹPERLＩNK\l＂_Toc３1７93１323＂一、编制依据PAGEＲＥＦ_Tｏc3１７9３1３２3\h2ＨＹPＥRLINK\l＂_Toc3179３1324”二、工程概况PAGEＲEF_Toｃ3179３1324\h2HYPERLINＫ\l"_Toｃ3179３1３２5＂三、工程地质与水文地质PAGＥRＥF_Tｏc3１７931325\ｈ2HＹPＥRＬINＫ\l”_Toｃ31793１３２6”1。工程地质PAGEREF_Toｃ3179３132６\h2ＨYＰERLＩＮＫ\l"_Tｏc３1793１3２7"２。水文地质PAGEREF＿Ｔoc3１79３1３２７\h3四、地下连续墙渗水原因分析及处理措施PAGＥREF＿Toc３１793132８＼h4HYPERＬINＫ\l”_Ｔoc3179313２9”1。地连墙易出现渗漏的部位PＡＧEREＦ＿Toc317９3132９＼h4HＹPEＲLINＫ\l”_Toc3１793133０＂2。地连墙渗漏的原因９３１３3０\ｈ4HYPERLINK\l＂＿Ｔoc31793１3３１"３.地下连续墙发生渗漏处理措施PAGEＲＥF＿Toc3179３13３１\ｈ5ＨＹPERLINK\l"＿Toc31７931332”五、地下连续墙渗漏水分析中得到的启示PAＧEREＦ_Tｏc３１７9３１332\h９HYＰＥRLINK\l”＿Ｔoｃ3１7931333"六、质量控制PAGEＲEF_Ｔoc31７931333\h1０1.质量控制组织机构ＰAGEREＦ_Toc31793133４\h1０HＹPEＲLINＫ\l"_Toｃ３1７93133５”2。质量控制要求ＰAGEREF＿Tｏｃ３1７９313３5＼h1０七、安全措施ＰAGＥRＥＦ_Ｔoc31793１336\h10HYPＥＲＬＩNK\l"_Tｏc３１7931３37＂1．基坑开挖的预控管理PAGＥRＥＦ_Toｃ317９31337\h10２．基坑开挖及渗漏水的应急措施PAGEREＦ_Toｃ317９3１338\h11基坑开挖渗水处理方案一、编制依据1、南昌轨道交通１号线一期工程土建二标设计图纸；2、南昌轨道交通1号线一期工程土建二标工程地勘报告；３、南昌轨道交通1号线一期工程土建二标施工组织设计；4、《地下工程防水技术规范》（GＢ5010８－200８）;5、《建筑基坑支护技术规程》（JＧJ120—99)；6、《建筑地基基础设计规范》（ＧB5０007－2002)。二、工程概况长江路站位于南昌市昌北凤凰洲丰和北大道与长江路交叉处,沿丰和大道下方呈南北走向,车站主体结构采用明挖顺筑法施工，为单柱双跨地下二层结构。长江路站主体围护结构采用地下连续墙，墙厚8０0mm，其中标准段桩长为21.６５m;端头井处桩长为22。41m。支撑系统各层型号尺寸为:车站标准段沿基坑竖向设三道支撑，第一道支撑采用钢筋混凝土支撑,间距9ｍ，第二道支撑采用Φ8０0mm（t＝16mm)钢支撑，间距3m。第三道支撑采用Φ６09mm（t＝16mm)钢支撑，间距3m。端头井设四道支撑，第一道支撑采用钢筋混凝土支撑，间距４~5ｍ,其余斜支撑均采用φ609（t=16mｍ）钢支撑。基坑开挖深度：两端头井深度约18.5m，标准段深约16.5m，基坑开挖土方量约为70２０２m³三、工程地质与水文地质1.工程地质根据地质勘察,拟建场地长江路站位于赣江冲积平原区,第四纪覆盖层厚度小于50．0ｍ。勘探深度内，场地地层由人工填土、第四系全新统冲击层、下部为第三系新余群泥质粉砂岩。按岩性及工程特性,自上而下依次分为①2素填土、②1－1粉质粘土、②１－2粉质粘土、②２淤泥质粉质粘土、②3－１含粘性土粉砂、②3－2细砂、②4中砂、②５粗砂、②6—1砾砂、②7圆砾夹砾砂、⑤１泥质粉砂岩。2.水文地质车站建筑场地地下水类型可分为孔隙性潜水、孔隙微承压水、红色碎屑岩类裂隙孔隙水。(1）孔隙性潜水孔隙性潜水主要赋存于第四系全新统冲积层的松散~中密状砂土以及稍密～中密的砾砂、圆砾中,地下水位埋深较浅。勘察阶段水位埋深6。50~７．１0ｍ，高程12。4３～13.52m.丰水期和枯水期水位变化较大。根据区域水文资料，地下水位埋深年变幅1~３m,地下水主要接受赣江水体和大气的补给，受人为开采影响较小。贫水季节及地下水补给地表水,地下水向赣江排泄;汛期，赣江水位上涨,赣江补给地下水.地下水与赣江水力联系密切，地下水水量丰富。（２）孔隙微承压水场地孔隙微承压水主要赋存于第四系上更新统冲积层的松散～中密状砂土以及稍密～中密的砾砂、圆砾中,由于上层分布存在②1—1粉质粘土、②１-2粉质粘土、②2淤泥质粉质粘土等相对隔水层，该含水层水位高度高于相对隔水层底板，故具有一定的微承压性质。由水位埋深及各土层的埋深分布情况可知，场地内仅在局部存在少量的孔隙微承压水。在枯水季节，当地下水位埋深低于相对隔水层底板,微承压水转化为孔隙潜水；在富水季节，当地下水位埋深高于相对隔水层底板，孔隙潜水转化为微承压水，故微承压水随季节的变化与潜水相互转换.(3）红色碎屑岩类裂隙孔隙水红色碎屑岩类裂隙孔隙水主要赋存于场地第三系新余群泥质粉砂岩层的裂隙中，主要受上部第四系松散层中的孔隙水补给。富水性主要由裂隙孔发育程度，裂隙性质等条件影响.场地内泥质粉砂岩裂隙少发育,裂隙性质多呈闭合状，勘察场地内的红色碎屑岩类裂隙孔隙水水量极为贫乏。综上所述,场地内的地下水主要为赋存于第四系冲积层砂土、碎石土中的孔隙性潜水和局部少量的微承压水。四、地下连续墙渗水原因分析及处理措施1．地连墙易出现渗漏的部位基坑开挖过程中，地连墙发生渗水、漏砂,常出现在地连墙的接缝处、墙面上、水平裂缝等部位。2。地连墙渗漏的原因(1)地下连续墙夹泥、内部窝泥地下连续墙槽孔底部的淤积物是墙体夹泥的主要来源,混凝土开浇时向下冲击力大,混凝土将导管下的淤积物冲起，一部分悬浮于泥浆中,一部分掺混于混凝土中。处于导管附近的淤积物，随混凝土浇筑时间的延长，又沉淀下来落在混凝土表面上,当槽孔混凝土面发生变化或呈覆盖状流动时，这些淤积物最容易被夹在混凝土中，由于混凝土的流线呈弧形，拐角处的淤积物不可能完全挤升向上,所以拐角处绝大多数有淤积物堆积。当为多根导管浇筑时，除了端部接缝处夹泥外，导管间混凝土分界面也可能夹泥;另外导管埋深影响混凝土的流动状态。埋深太小，混凝土呈覆盖状态流动,容易将混凝土表面的浮浆及淤积物卷入混凝土内.另外当浇筑速度太快时，混凝土向上流动速度快，对相邻混凝土的拉力也很大,有时会将其拉裂形成水平或斜向的裂缝，成为渗漏水的质量隐患.导管提升过猛，或探测错误，导管底扣超出原混凝土面，涌入泥浆；导管发生堵塞,拔出后重新下管浇筑，当导管插入已浇筑混凝土内继续浇筑时，导管内的泥浆被带入，夹在混凝土内.若重新下入的导管未插入混凝土内,而继续浇筑,则新老混凝土面上形成一条水平缝，缝内夹泥。混凝土浇筑时局部塌孔也会造成夹泥.地下连续墙在采用传统接头管的施工中，液压抓斗在开挖紧靠墙体街头一侧的槽孔时，不可避免的会碰撞或啃坏墙体接头，使墙体接头凹凸不平;尽管在成槽后进行刷壁，但是在刷除墙体接头凸面上土渣泥皮的同时，也将泥浆搪进了接头的凹坑之中.因此，成墙之后，墙体接缝处的渗漏水现象仍然很常见。(2）地下连续墙接缝处理①接头未清刷干净：只要施工中对先浇槽段接触面的清刷工作稍有松懈，或因为泥浆护壁效果不佳，清刷和下笼过程中不小心碰塌了侧壁的土体,都会使槽段接头处滞带沉渣或局部夹泥,从而导致渗漏水。②钢筋笼偏斜:某些槽段由于条件的限制，不能采用跳跃式施工，只能顺序施工相邻槽段，致使后施工的槽段钢筋笼不对称,吊放时因偏心作用产生偏斜；由于接头处未清刷干净，留有前期槽段留下的混凝土块,仍强行吊放钢筋笼,从而产生偏斜。③支撑架设不及时:由于基坑开挖过快，支撑架设不及时，地下连续墙变形较大造成接头处渗漏水。尤其是对接头管接头，由于接头刚度较小，对基坑变形更为敏感。（3）施工过程中的其他原因地下连续墙在采用传统接头管的施工中,在两幅墙之间的接缝处进行旋喷加固止水,或者搅拌桩加固止水，以防止成墙后基坑开挖的过程中接缝处漏水。如果施工单位对旋喷施工时候的压力控制不好,加固体会形成不同直径的柱体，这将会给未来基坑施工时地下连续墙漏水埋下祸根。3。地下连续墙发生渗漏处理措施土方开挖后基壁出现渗水或漏水，如渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。对渗水量较大,但没有泥沙带出,造成施工困难,对周围影响不大的情况，可采用引流、修补方法。具体情况如下:（1)地下连续墙缝(洞)渗流处理基坑开挖过程中，如地下连续墙缝（洞）出现渗流现象,不具有明显水压力，可以注聚氨脂进行封堵，或对地下连续墙面进行剔凿清理，然后用堵漏灵或快硬水泥封堵。（２）地下连续墙缝（洞）轻微管涌处理基坑开挖过程中，如地下连续墙缝（洞）出现轻微管涌，具有较明显的水压力,可以用以下图示方法处理：A、处理步骤:①剔凿清理漏水点（满足设置导流管和粘连封堵材料即可）.②插设导流管.③涂抹封堵材料（堵漏灵、快硬水泥）.④封堵导流管。⑤在地下连续墙外侧注浆处理或在地下连续墙内侧漏水点下方水平注浆处理。(3）地下连续墙缝（洞）严重管涌处理基坑开挖过程中，如地下连续墙缝（洞）出现严重管涌,具有明显水压力。这种情况，用第二种方法封堵有难度,可采用以下图示方法处理：A、处理步骤:①如地下连续墙面有较明显突出不平现象，简单进行剔凿处理。②把预先加工好的封堵钢板贴置于地下连续墙面上,漏水点与导流钢管正对，水流通畅.③打入膨胀螺栓，使封堵钢板固定牢固。④用棉沙拌合油脂材料(粘状油脂）作为封边材料，用扁状钢钎沿封堵钢板四周缝隙打入,使封堵钢板与地下连续墙之间缝隙填充密实，然后用堵漏灵或快硬水泥封堵钢板周边。⑤关闭阀门。⑥在地下连续墙外侧注浆处理,或在地下连续墙内侧漏水点下方1米左右位置处水平注浆处理。B、注意事项：①基坑开挖前需加工好封堵钢板（具体做法如图示）,作为抢险设备备用。②抢险物资材料应包括：棉沙、油脂、铁锤、扁状钢针、电钻、膨胀螺栓、堵漏灵。③封堵钢板与导流钢管焊接，导流钢管前端应设置阀门。封堵钢板四