真空度定义与表示方法实用文档

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真空度真空度定义与表示方法实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用真空度表示。若所测设备内的压强低于大气压强,其压力测量需要真空表.从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，即：真空度=（大气压强-绝对压强）定义一气体稀簿程度,通常用“真空度高"和“真空度低”来表示。真空度高表示真空度“好”的意思，真空度低表示真空度“差"的意思。全面解释“真空度”顾名思义就是真空的程度。是真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型抽气打气泵等抽真空设备的一个主要参数.所谓“真空“，是指在给定的空间内，压强低于101325帕斯卡（也即一个标准大气压强约101KPa)的气体状态。在真空状态下，气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示，显然，该压力值越小则表示气体越稀薄.定义二所谓的真空度是指一个空间内气体分子数的密度比标准状态下（一个大气压101325pa）少.而湿度通常是指气态水分子的多少。空气中除了氮和氧以外，还有很多其他气体，水分就是其中之一，所以通常来讲湿度越大真空度越小,那相对来说湿度大抽真空就不容易。决定真空度大小有两个因素：一个是真空泵本身能达到的极限真空度和抽速，一个是整个系统的泄漏量.由于任何物质由固态或液态转化为气态都需要能量,所以气温越高,分子运动越活跃，越容易将其抽出。由于是抽真空元件内部的气体,所以和元件内部的温湿度关系大，和大气的温湿度关系小，但如果大气的温度较高湿度小的话,抽空效果会好一点.一般情况下，水是影响真空的重要因素,要抽出水分最重要一点是温度，如果没有足够的热能，由于抽真空导致气压下降，部分液态水会挥发，使留下的水温度下降，甚至变成冰。定义三由于传统真空度表示的低于标准大气压强的压力值大小，不太容易比较出与标准大气压强的关系。目前有很多人更倾向于接受：真空度=（系统压强—标准大气压强）/标准大气压强压强。标识方法对于真空度的标识通常有两种方法：一是用“绝对压力”、“绝对真空度"（即比“理论真空”高多少压力)标识；在实际情况中，真空泵的绝对压力值介于0～101。325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量，在20℃、海拔高度=0的地方，用于测量真空度的仪表（绝对真空表)的初始值为101.325KPa（即一个标准大气压）.二是用“相对压力”、“相对真空度”（即比“大气压”低多少压力)来标识。"相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时），表的初始值为0。当测量真空时，它的值介于0到－101。325KPa（一般用负数表示）之间。比如，有一款微型真空泵PH2506B测量值为－75KPa,则表示泵可以抽到比测量地点的大气压低75KPa的真空状态。HYPERLINK”://baike。baidu。com/view/66417.htm"\l”#"编辑本段相关知识相对真空度和绝对真空度的换算国际真空行业通用的“真空度”，也是最科学的是用绝对压力标识；指得是“极限真空、绝对真空度（绝对真空其实是一种理想的真空状态，其实绝对真空是不存在的)、绝对压力”，但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压）由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜,因此也有广泛应用。理论上二者是可以相互换算的，两者换算方法如下：相对真空度=绝对真空度（绝对压力）—测量地点的气压一个标准大气压1atm=101325Pa=101.325kPa=0。101325MPa≈0。1MPa单圈弹簧管式压力表(比如Y—100）测量的是相对压力,指针是顺时针变化，起始点0表示一个大气压0.1MPa，比如指示为1MPa,表示比大气压高1MPa，绝对压力应是1。1MPa。单圈弹簧管式真空表（比如Z—100）测量的也是相对压力,指针是逆时针变化，起始点0表示一个大气压0.1MPa，若指示数为Px（应是负值)，绝对压力P=Px+0。1MPa。比如，指示数为Px=－0。02MPa=－20kPa，绝对压力P=Px+0。1MPa=80kPa。指示数为Px=－0。04MPa=－40kPa，绝对压力P=Px+0.1MPa=60kPa。指示数为Px=－0。06MPa=－60kPa，绝对压力P=Px+0。1MPa=40kPa。指示数为Px=－0.08MPa=－80kPa，绝对压力P=Px+0.1MPa=20kPa.相对真空压力－0。1MPa，实际应是－0.101325MPa，相当于绝对压力为0，这是不可能达到的，目前能达到的最高真空度大约为10^（－12）Pa。常用的真空度单位有Pa、Kpa、Mpa、大气压、公斤（Kg/cm2）、mmHg、mbar、bar、PSI,atm等。近似换算关系如下：1MPa=1000KPa1KPa=1000Pa1标准大气压=100KPa=0.1MPa（近似值，在要求不高的场合近似计算，用于粗略计算）1标准大气压=1公斤（Kg/cm2)（近似值，用于粗略计算）=760mmHg1标准大气压=14。5PSI（近似值,用于粗略计算）1KPa=10mbar1bar=1000mbar1atm=101325Pa(atm表示一个标准大气压作为参考量）各种参数的关系压力、绝对压力、表压力、真空度、真空压力，标准大气压之间的关系空气压力可以用压力、表压力和真空度等来衡量.绝对压力:以绝对真空作为起点的压力值。一般需在表示绝对压力的符号的右下角标注“ABS”，即Pabs。表压力:高出当地大气压的压力值.由压力表测得的压力值即为表压力。表示表压力的符号，一般不做标注，必要时可以在其右下角标注“e”,即Pe.表压力会由于当地大气压力变化而变化.真空度：低于当地大气压力的压力值真空压力：绝对压力与大气压力之差。真空压力在数值上与真空度相同，但应在其数值前加负号。压力、绝对压力、表压力、真空度、真空压力之间的关系见下图：一个标准大气压是这样规定的:把温度为0℃、纬度45度海平面上的气压称为1个大气压，水银气压表上的数值为760毫米水银柱高这是电镀与表面处理的表示方法【基体材料】/【处理方法】。【处理名称】【处理特征】.【后处理（颜色）】处理方法有：Ep——电镀、Ap——化学镀、Et—-电化学处理、Ct-—化学处理处理名称有：P——钝化、O-—氧化、A-—阳极化(包括草酸、硫酸、铬酸和磷酸)、Ec——电解着色等处理特征有：b--光亮、s--半光亮、m——暗、hd--硬质、cd--导电、i-—绝缘等等后处理有：P--钝化、O--氧化、Cl—-着色、S——封闭、Pt-—封闭等等例如：Al/Et。Ahd铝合金电化学硬质阳极化Al/Et.A。Cl(bk)铝合金电化学阳极化并着黑金属电镀和喷涂表示方法

金属电镀和喷涂表示方法（摘录标准：SJ20818-2002电子设备的金属镀覆与化学处理）A1。1金属镀覆表示方法：基体材料/镀覆方法．镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征．后处理镀覆层特征、镀覆层厚度或后处理无具体要求时，允许省略.例1：Fe/Ep。Zn7.c2C(钢材，电镀锌7μm以上,彩虹铬酸盐处理2级C型。)例2：Fe/Ep。Ni25dCr0.3mp(钢材,电镀双层镍25μm以上，微孔铬0。3μm以上.)例3:Cu/Ep.Ni5bCr0。3r（铜材，电镀光亮镍5μm以上，普通装饰铬0。3μm以上。)例4：Al/Ap。Ni—P13。Ep。Ag10b/At。DJB—823(铝材，化学镀镍磷合金13μm以上，电镀光亮银10μm以上，涂DJB-823防变色处理。）A1。2化学处理和电化学处理的表示方法：基体材料/处理方法．处理名称覆盖层厚度处理特征．后处理（颜色)若对化学处理或电化学处理的处理特征，镀覆层厚度,后处理或颜色无具体要求时，允许省略。例5:Al/Et.A。Cl(BK)（铝材,电化学处理,阳极氧化，着黑色，对阳极氧化方法,氧化膜厚度无特定要求)例6:Al/Ct。Ocd(铝材,化学氧化处理，生成可导电的铬酸盐转化膜）例7:Cu/Ct。P（铜材，化学处理，钝化。）例8:Fe/Ct。ZnPh(钢材，化学处理，磷酸锌盐处理.)A2。1基体材料表示符号，见表1：表1

基体材料表示符号材料名称符

号铁、钢、铟瓦钢Fe铜及铜合金Cu铝及铝合金Al锌及锌合金Zn镁及镁合金Mg钛及钛合金Ti塑料PL硅酸盐材料（陶瓷玻璃等）CE其他非金属材料NMA2.2镀覆方法、处理方法表示符号,见表2：表2

镀覆方法和处理方法表示符号方法名称符

号英

文电镀EpElectroplating化学镀ApAutocatalytic

Plating热浸镀HdHotDipping热喷镀TSThermalSpraying电化学处理EtElectrochemicalTreatment化学处理CtChemicalTreatmentA2.3镀覆层表示符号：合金镀覆层，合金含量为质量百分数的上限值：合金元素之间用“—"连接；合金成分无需表示或不变表示时，允许不标注。例9：Al/Ap.Ni（65）-Cu（27）—P15（铝材,化学镀含镍65%,铜27%，磷8％的镍铜磷合金15μm以上.)多层镀覆时，按镀覆先后，自左至右标出每层的名称、厚度和特征；也可只标出最后镀覆层的名称和总厚度，并在镀覆层名称外加圆括号，但必须在有关技术文件中加以规定或说明。例10：Al/Ep。Cu10。Ap。Ni20.Ep。Au2.5。P（铝材,电镀铜10μm以上，化学镀镍20μm以上，电镀金2。5μm以上，钝化处理。）例11：Fe/Ep。(Cr）25b(钢材，表面电镀铬，组合镀覆层特征为光亮，总厚度为25μm以上，中间镀覆层按有关规定执行。）A2。4镀覆层厚度表示符号：厚度数字标在镀覆层名称之后，单位为μm，该数值为镀覆层厚度范围的下限,必要时可以标注镀层厚度范围。例12:Al/Ap.Ni13.Ep.Ag15~18b（铝材，化学镀镍μm以上，电镀光亮银15~18μm。）A2。5化学处理和电化学处理名称的表示符号，见表3:对磷化及阳极氧化无特定要求时，允许只标注Ph（磷酸盐处理符号)或A（阳极氧化符号）。表3

化学处理和电化学处理名称的表示符号处理名称符

号英

文钝化PPassivating氧化OOxidation电解着色EcElectrolyticColouring磷化处理磷酸锰盐处理MnphManganesePhosphateTreatment磷酸锌盐处理ZnphZincPhosphateTreatment磷酸锰锌盐处理MnznphManganeseZincPhosphateTreatment磷酸锌钙盐处理ZncaphZincCalciumPhosphateTreatment阳极氧化硫酸阳极氧化A(S）SulphuricAcidAnodizing铬酸阳极氧化A(Cr)ChromicAcidAnodizing磷酸阳极氧化A(P)PhosphoricAcidAnodizing草酸阳极氧化A（O)OxalicAcidAnodizingA2。6镀覆层特征、处理特征表示符号,见表4：表4

镀覆层特征、处理特征表示符号特征名称符

号英

文光亮bBright半亮sSemi-Bright暗mMatte缎面stSatin双层dDoubleLayer三层d—普通*rRegular微孔mpMicro-Porous微裂纹mcMicro-Crack无裂纹cfCrack-Free松孔（多孔）pPorous花纹ptPatterns黑色bkBlackening乳色oOpalescence密封seSealing复合cpComposition硬质hdHardness瓷质pcPorcelain导电cdConduction绝缘iInsulation无定形（非晶态）aAmorphous低应力lsLow-Stress*注：无特别指定的要求，可省略不标注，如常规镀铬。例13:Cu/Ep。Ni5lsAu1～2hd（铜材,电镀低应力镍5μm以上，电镀硬金1~2μm.)A2。7后处理名称表示符号,见表5:表5

后处理名称表示符号后处理名称符

号英

文钝化PPassivation电解钝化PiElectrolyticPassivation磷化（磷酸盐处理)PhPhosphating(PhosphateTreatment)氧化OOxidation乳化EEmulsification着色ClColouring热熔FmFlashMelting扩散DiDiffusion除氢RhRemovalHydrogen涂装PtPainting封闭SSealing防变色AtAnti-Tarnish铬酸盐封闭CsChromateSealing例14：Cu/Ep。Ag10b.At（铜材，电镀光亮银10μm以上,防变色处理。）A2。8电镀锌和锌合金以及电镀镉后铬酸盐处理表示符号，见表6：表6

电镀锌和锌合金以及电镀镉后铬酸盐处理表示符号后处理名称符号分级类型英

文白色(浅）铬酸盐处理c1AClearChromateTreatment漂白铬酸盐处理

BBlanchingChromateTreatment彩虹铬酸盐处理

2CIrisChromateTreatment军绿色铬酸盐处理

D1OliveDrabChromateTreatment黑色铬酸盐处理

D2BlackChromateTreatment例15：(钢材，电镀锌15μm以上，彩虹铬酸盐处理2级C型。）A3.1颜色表示符号，见表7：颜色字母代码用括号标在后处理“着色”符号之后；也可以直接注明所需颜色.表7常用颜色表示符号颜色黑棕红橙黄绿（军绿)蓝（浅蓝）紫(紫红）字母代码BKBNRDOGYEGNBUVT颜色灰（蓝灰、灰褐）白粉红金黄青绿银白字母代码GYWHPKGDTQSR例16:Al/Et.A（S)18。Ec(GY)（铝材，电化学处理,硫酸阳极氧化，氧化膜厚度18μm以上，电解着色为灰褐色。）例17:Al/Et。A（S)。Cl（BK+RD+GD）(铝材，电化学处理，硫酸阳极氧化，套色颜色顺序为黑、红、金黄。)A4独立加工工序名称符号，见表8:表8独立加工工序名称符号名

称符

号英

文有机溶剂除油SDSolventDegreasing化学除油CDChemicalDegreasing电解除油EDElectrolyticDegreasing化学酸洗CPChemicalPickling电解酸洗EPElectrolyticPickling电化学抛光ECPElectrochemicalPolishing化学抛光CHPChemicalPolishing化学缎面处理CSTChemicalSatinTreatment化学碱洗ACAlkalineCleaning机械抛光MPMechanicalPolishing喷砂SBSandBlasting喷丸SHBShotBlasting滚光BBBarrelBurnishing刷光BRBrushing磨光GRGrinding振动擦光VIViber例18：Fe/SD(钢材，有机溶剂除油。)例19：Fe/SB。Sa3（钢铁表面喷砂达GB/T8923规定的Sa3除锈等级，为钢铁件热喷锌、热喷铝前应达到的除锈等级。）例20：Al/Mp。CST。Et。A（S)10。S(铝材,机械抛光，化学缎面处理，电化学处理,硫酸阳极氧化，氧化膜厚度10μm以上，氧化膜封孔处理。）C常用新旧涂覆标记对照表，见表9:表9

常用新旧涂覆标记对照表(参考件）镀覆和化学处理旧标记新标记铝硫酸阳极氧化D.YAl/Et.A（S).S铝电化学氧化D。Y.DZAl/Et。A(S).Ec铝电化学氧化着黑色D.YZ（黑色）Al/Et.A（S).Cl(BK）铝导电氧化H。DYAl/Ct.Ocd铝砂面氧化D。U3YAl/Et.A（S)10st。S铝件化学缎面处理

Al/Ct.CST化学镀镍H。NiAl/Ap。Ni镀银D.AgCu/Ep。Agb镀金D.AuCu/Ep.Au不锈钢或钢件钝化H。DFe或Cu/Ct。P铜件发黑（氧化）H。YCu/Ct.电铸铜镀锌彩色钝化镀锌军绿色钝化镀锌白色钝化D。Zn。DB镀锌镍合金D.Zn—NiDC磷化H。L镀双层镍D.Nid镀双层镍套铬D。Nid/Cr热浸镀锌热喷铝焦作山久管业有限责任公司真空泵安全操作规程SJ／ＱJ－GY013编写：版本号：第2版出版日期：2021年07月25日焦作山久管业有限责任公司发布焦作山久管业有限责任公司真空泵安全操作规程