高炉区域蒸汽管道技术标或施工组织设计

鞍钢7高炉区域蒸汽管道迁移保产工程(技术标)二〇〇七年九月四日1．设计变更通知单:07热1—030本工程是鞍钢7高炉区域蒸汽管道迁移保产工程,在鞍钢新5#高炉工程中,由于7高炉热风炉附近部分管道拆除,需将两条蒸汽管门安装11套;支架制安3吨;岩棉管壳47m3;彩板500mm;管道拆1．拆除理干净或介质已经在停止运行状态,管线拆除首先要先拆除管线，然后再拆支架,切忌将支架与管线同时拆除,忌野蛮施工,管线切割用火⑴由于热力管道的热胀冷缩量较大,故其支架种类繁多，要求不一。器的另一侧，与中间那个固定支架等距离的点上,也各设置一个固定支架。因固定支架受力很大，安装时必须牢固,应保证管子在这点不能移动．两个固定支架的中间应设置导向支架,导向支架应保证使管子能沿着规定的方向作自由伸缩。补偿器两侧的第一个支架,宜设置在距补偿器弯头起弯点0.5~1㎜处,而且应设置活动支架,不得设置导3ﻩ~50。ﻩ1m1。固定支架2。导向支架3。活动支架上高滑动托架,托架高度应稍大于保温层的厚度。安装托架两侧的导向支架时应使滑槽与托架之间有3~5㎜间隙。侧的几个滑托应相对于支架偏心安装，如图7所示：其偏心的距离,应是该点距固定点的管道热伸长量的一半，即△L/2。偏心的位置应滑托中心线ﻩ△ﻩL／2管子膨胀方向支架中心偏心安装示意图3．管道安装安装时,均应设有坡度,汽水同向流动的蒸汽管道和凝结水管道坡度一般为0。003,汽水逆向流动时坡度不小于0．005，热水管道应有声。每段管道最低点要放排水装置,最高点应设放气装置，管道应坡季节性连续供气时可不放坡度,但应加强疏水．疏水器应装设在以下各处:管道的最低点可能集结冷凝水的地方;流量孔板的前侧及其他容器的最高点安装放气阀,在最低点安装排水阀;如果输送的介质是蒸汽,24324蒸汽ﻩi=0．0蒸汽ﻩi=0．003②蒸汽支管应从主管上方或侧面接出，以免凝结水流入支管;热水支③架空管道沿建筑物敷设时,应考虑建筑物对管道荷载的支承能力。轨面不小于1.2m,距公路路面不小于0.7m，并应加设套管，套管伸出铁路路基和道路边缘不应小于1m。④支架的检查与验收。对土建施工的支架位置(平面坐标及标高)应.⑤在验收后的管道支架预埋钢板顶面上挂通线,按管道设计的中心线录各支架处与坡度线的差值,以明确需用高支座调整管道安装标高的情况.出全面细致的规划,以尽量减少管子上架后的空中作业量。预组装包定。某些管道防腐,保温工作,也应尽量地在地面上完成。高空作业的安全。⑴管道焊接前要进行坡口加工，加工方法可采用机械法,也可采用等离子弧、氧乙炔等热加工方法。在采用热加工方法加工坡口时,必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不65~7555~65b(mm)边壁厚(mm)⑶焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、陷。焊件组对时应垫置牢固,并应采取措施防止焊接过程中产生附加应力和变形。于2mm。⑸环向焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；直管段两相邻环向焊缝直径小于150mm时，不应小于管子外径,管道任何位置不得有十字定:焊条的选取要符合设计要求，如设计无要求时,要考虑焊条的化学成份、机械强度应与母材相同且匹配,要兼顾工作条件和工艺性。焊条要温度按说明书或下图规定进行，对含氢量有特殊要求的焊条,烘干温应放入保温箱或保温筒,随用随取.当天没用完的焊条(在保温箱外的)0t℃01~2ht⑵钢管对口检查合格后,方可进行点焊，点焊时,应符合下列规定:点⑶在室外露天作业,当遇有雨、雪、大雾、六级以上大风等情况时，面上引弧,并应防止电弧擦伤母材.焊接时采取合理的施焊方法和施除工艺或检验要求分次焊接外,每条焊缝宜一次连续焊完,当因故中断焊接时,应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措⑷多层焊的层间接头应错开10~20mm，起弧与熄弧的焊接接头应重迭5~10mm,管子焊接时,管内应防止穿堂风。当工作环境的风力应采用双面焊。在多层焊接过程中应采用短弧焊接,第一层焊道要用直⑴工程使用的母材及焊接材料，使用前必须进行检查验收,不合格者查,焊缝外观质量应符合下表规定。技技术要求不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上,焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷；表面光顺、均匀,焊道与母材应平缓过渡应焊出坡口边缘2~3mm深度应小于或等于0。5mm,焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝表面余高边道安全监察人员参加.⑶试压前，要编制试压方案并经有关部门审批,试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关无关的设备、管道、阀门等要拆除或用盲板隔开。5级,它们应直立安装在便于观测的位置，一般应在加压装置附近安装一只，另一支则安装在压力波动较小的本系统其他位置。用气压试验。液压试验合格后,应将系统内的液体排尽。力不降，无破坏,无变形，再将试验压力降至设计压力，停压30m试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后,应重新进行试验.⑴压力试验合格后,建设单位应负责组织吹扫工作,并应在吹扫前编制吹扫方案．为保证管道吹扫干净,对支管、弯曲较多或长距离管道应分段吹扫．其顺序应按主管、支管、疏排管依次吹扫,吹出的脏物的牢固程度,必要时应予以加固.防腐蚀工程施工及验收规范》和相应规范、标准的规定。⑵涂料应有制造厂的质量证明书。⑸涂料的种类、颜色、涂敷的层数和标记应符合设计文件的规定。⑹涂漆施工宜在15~30℃的环境温度下进行，并应有相应的防火、①涂层应均匀,颜色应一致。④涂层厚度应符合设计文件的规定.⑵管道绝热工程的施工应在管道涂漆合格后进行.施工前，管道外表⑺非水平管道的绝热工程施工应自下而上进行,防潮层、保护层搭接⑻金属保护层应压边、箍紧,不得有脱壳或凹凸不平，其环缝和纵缝钉间距不应大于200mm，保护层端头应封闭．搭接时其环向和纵向⑼在垂直管段保温时,为了防止保温层下坠,应先在管道上焊接支撑环,工检查记录.电焊机:手电钻:配管气焊工保证措施4个6人为保证本工程顺利进行及施工人员的安全,我公司在施工过程中,遵守工程建设安全生产有关管理规定,严格按安全标准组织施工,并满达到JGJ59~99标准的优良等级，争创无伤工地。入成立以项目经理为安全生产第一责任者的工地安全生产管理小组,作.作佩戴袖标上岗.入各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施,的职工每周进行一次安全教育，提高职工安全意识。坚持入认真进行安全检查，项目经理部每月进行一次全面的安全大检查,险部位跟踪检查。由项目经理和主管施工副经理负责组织入安全检查有记录备查，对查出的问题能立即改的要立即改,做到定建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理和报告，认真做好“三不放过”工作.施工组织设计及施工作业设计应有针对性的安全技术措施,由项目工程师审核批准，施工中严格按此施工.人要编制分项工程施工安全技术措施，在如焊工，起重工、电工、行车司机等必须经培训考试工程的特点建立以项的工序质量控制体系。项目经理部各职能部门按管理体系长的质量管理领导小组，对影响施工质量的收规范及质量评定标准；施工现场配备质保工程师及落实“工程质量管理责任制”入对施工质量低劣的项目部和管理人员给予经济惩罚，严重的予及时办入为了中标后立即投入工作,我公司现已配备了满足施工需要的标，如与设备制造商提供的安装技术标准要求不一致时,织各专收规范和工程质量检验评定标准的要求，并经质量专检员签字认可.是生产效益和社会效益的双重保证。不文明的施工,不仅影响一个工工程施工的人员必须遵守文明施工的有关规定及条例.确保现有生产域和施工道路的清洁和安全，不对周围环境造成不良影响.达到JGJ59~99标准的优良等级,争创“文明工地"。入严格遵守鞍钢集团西部工程项目指挥部对总平面管理和现场平面