纯净水生产操作规程

批准：耿兆林丹阳市界牌镇甘泉饮用水厂序号文件名称1设备完好标准GQ/QI:22设备完好标准GQ/QI:33桶盖清洗工艺操作规程GQ/QI:44饮水桶清洗工艺操作规程(质量控制点)GQ/QI:55反渗透工艺操作规程(质量控制点)GQ/QI:66全自动灌装工艺操作规程GQ/QI:77成品包装工艺操作规程GQ/QI:88臭氧发生器工艺操作规程(质量控制点)GQ/QI:99设施、设备、管道的清洗、消毒工艺操作规程GQ/QI:1010车间洁净度操作规程GQ/QI:1111消毒剂的选择使用操作规程GQ/QI:12设备完好标准GQ/QI:完好标准3反渗透装置出来的水，电导率应≤8μs/cm。mh纯净水。设备完好标准GQ/QI:完好标准2.各水泵工作正常，压力平稳、无泄漏正常6.压盖机工作正常桶盖清洗工艺操作规程GQ/QI:本规程制定了桶盖清洗工艺及查验要求及记录内容，适用于我厂桶盖的清配制好,下班前已浸泡过的消毒液废弃.。4.塑料封片清洗参照步骤1-3.用。掀好方可进入封盖工位。一、消毒液配比二氧化氯：纯净水二、桶盖在消毒中浸泡时刻。的浸泡时刻。4、桶盖在消毒柜中的消毒时刻。饮水桶清洗工艺操作规程 (质量操纵点)GQ/QI:专用桶(食物级PC桶)，且桶体2.回用桶或新桶在洗桶工位，桶外表用毛刷洗刷并用自来水喷淋，清洗时刻视桶污染情形，将污染严峻的挑出，手工单独处置，以洗净为标准；3.在灌装机上进入消毒工位，用浓度为消毒剂：水=1：80溶液冲洗消查验要求3.在进入灌装前，应查验桶清洗后除味成效，确认无异味方可进入灌装容一、消毒液配比(二氧化氯：纯净水)反渗透工艺操作规程 (质量操纵点)GQ/QI:2升压前先对反渗透装置进行低压冲洗，排除管内和反渗透组件内的气体， (并对RO膜进行冲洗以保证高压泵和反渗透组件正常性能的发挥)。待反渗透组3高压冲洗3min后，关闭排放阀，然后调剂浓水阀至额定流量及压力。4开始工作时，为确保制水质量应将所制纯净水放空10分钟，待电导率稳m查验要求1正常制水时，反渗透系统压力应~。2进入纯水箱的水，电导率必需≤8μs/cm。全自动灌装工艺操作规程GQ/QI:：80溶液，天天上班前配置新溶液，手直接接触桶颈和桶盖内侧。2灯检监视封盖后桶内有无杂物。记录内容一、消毒液的配比。成品包装工艺操作规程GQ/QI:3检查桶盖是不是压紧，外面热收缩塑料套封口是不是封紧、完好，生产日期4将成品桶灌入塑料袋内，同时避免杂物带入袋内，污染成品桶。4产品合格证填写的项目齐全、清楚。一、不合格产品记录表臭氧发生器工艺操作规程 (质量操纵点)GQ/QI:1检查各阀门是不是在工艺要求的状态上。臭氧臭氧管路是不是畅通，臭氧放电工作是不是正常。一、工作电压作电流4、臭氧混合成品水流量设施、设备、管道的清洗、消毒工艺操作规程GQ/QI:毒。2开启循环泵，循环清洗10min。3排出碱液，通入纯水，循环5min。4排出纯水，通入消毒液，循环10min。5排出消毒液，通入纯水非循环冲洗5min。6关闭循环泵，将所有阀门调至正常利用状态。清洗、消毒终止。b得少于10minc用纯净水e生产时，应先放空10min后才能正式送水灌装。f)停车后的灌装头，灌装前必然要用酒精消毒，严禁未经消毒的灌装头清洗消毒的设备2按期清洗与改换当饮用纯净水产水电导率接近10μs/cm时，应付RO膜进行专门清洗(当饮用水产水量小于m3/h或压力大于时，应付RO膜进行专门清洗)。a利用12个月时，需要改换活性炭。4清洗消毒注意事项消毒液配比消毒液消毒时刻纯净水冲洗时刻毒对象车间干净度操纵的操作规程