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文档简介

提高现浇箱梁支架施工进度xx省基础工程公司xx大道QC小组一、工程概况本工程位于xx市xx区xx路,工程包括A、B、C等3条匝道(含收费广场)、污水厂出入通道FLF道路以及收费广场内部通道。A、B、C均为单向双车道,A匝道宽10.4m,长420.2m,引道长约109.5m,桥梁长约310.7m;B匝道宽10.8m,全长426.3m,引道长约151.5m,桥梁长约274.8m;C匝道宽10.4m,全长345.0m,引道长约5.2m,桥梁长约339.8m;BC匝道收费广场路段宽27.3~44.2m,长124.8m;FLF道路为双向双车道,宽7m,长129.3m;收费广场内部通道宽5m,长198.3m。A匝道B匝道C匝道二、小组简介小组名称xx大道QC小组课题类型现场型组建日期2012年12月小组登记号课题注册号小组组成以现场施工技术人员为主平均TQC受教育时间48小时小组课题提高箱梁支架施工进度活动次数10次活动时间2012.12.2至2013.2.5出勤率100%姓名性别学历项目职务职称组内职务xx男本科项目经理工程师组长xx男本科技术负责人工程师技术顾问xx男本科项目副经理工程师组员xx男本科技术员助理工程师副组长xx男本科项目安全主任工程师组员xx男大专项目安全主任安全员组员xx男本科技术员技术员组员xx女本科资料员资料员组员小组成员简介表三、选题理由选题理由

安全方面

工程质量要求:梁底模板和支架的变形不仅影响现浇箱梁的外观质量,对连续梁的结构也有一定的影响。

工程安全要求:本工程现浇箱梁均为连续梁,扣件式钢管满堂支架的整体稳定性要求较高,属超过一定规模危险性较大分项工程,在追求施工进度的同时,对支架搭设质量的应进行控制。在工程进度方面:本工程满堂支架施工周期低于我司其他同类工程,60m跨现浇箱梁施工周期15天,较其他工程中现浇箱梁施工平均周期要慢。进度方面质量方面四、现状调查针对现场现浇箱梁支架施工进度慢的情况,QC小组成员进行了调查分析,共抽查了3跨箱梁。并将各个阶段施工时间与正常施工数据进行对比,得出耗时数据进行分类汇总,最后对其进行整理,得出了影响现浇箱梁支架施工进度慢的因素,统计表如下:序号影响因素频数(天)累计频数频率(%)累计频率(%)A支架整改时间长336060B支架搭设时间长142080C支架基础施工时间长0.54.51090D支架基础验收时间长0.254.75595E其它0.2555100四、现状调查根据调查所做的统计表,我们做出排列图如下:30.250.50.256080.090951000123450.010.020.030.040.050.060.070.080.090.0100.0ABCDE1从以上所作的排列图可以看出,在各项影响因素中,“支架整改时间长”占最大的比例,达到了60%,是造成现浇箱梁支架施工进度慢的主要因素。现状值:15天目标值:10天0.0%243681012141618天数五、确定目标经过QC小组成员的充分讨论,确定本次的QC活动的目标为:现浇箱梁支架施工周期为10天。五、确定目标

QC小组成员进行了目标可行性分析,通过分析成员认为目标可行。目标可行性研究管理人员方面:管理人员专业技术高专业技术方面:进行专业的技术交底有成功的案例(xx大桥达到10天)机械设备材料方面:提供优质的生产条件有技术和足够的信心支持目标可行可行六、原因分析小组成员运用头脑风暴法,从人、机、料、法、环五个方面对影响支架整改时间长的原因展开讨论分析,并作出了鱼刺图:支架整改时间长材料周转管理钢管扣件材料不合格材料采购料扣件材料变形戴安全带不利于作业高空作业环作业空间不足机扳手滑牙设备管理不善无可行的施工方案扣件螺丝扭矩不足立杆顶托过长立杆纵横距过长法无奖罚措施工人积极性不够工作时间长工人精神状态差人现场管理薄弱工人思想不重视技术交底不彻底工人操作水平不足人员是否持证上岗七、要因确认影响现浇箱梁施工进度的主要末端因素共有如下14项:编号末端因素确认内容确认方法标准责任人完成时间是否要因1技术交底不彻底①接受交底的作业人员确认②技术措施的互动沟通理解①核对参加交底人数及名单②核查技术交底记录及其他声像资料①箱梁施工班组人员100%参加交底;②架子工对杆件设置搭设要求清晰;xx12.28否2作业人员持证上岗架子工是否持证上岗核查架子工的特殊工种作业证所有架子工特殊工种证均在有效期内xx12.28否3现场管理薄弱施工技术员、安全员、材料管理员是否尽职现场验证,核查相关检查验收记录扣件式钢管满堂支架搭设在受控范围内xx12.28否4无奖罚措施是否有质量评比奖罚制度及按制度执行调查分析有奖罚制度并100%按制度执行xx12.28否5工作时间过长工人工作时间调查分析工人每天工作时间不超过10小时xx12.28否七、要因确认认编号末端因素确认内容确认方法标准责任人完成时间是否要因6设备管理不完善扳手滑牙现场验证扳手是否滑牙xx12.27否7扣件钢管材料不合格①钢管材质是否合格,壁厚是否合格;②扣件质量是否合格。现场验证①钢管材质、壁厚均符合现行标准;②扣件无损坏,螺丝螺母各节点均合格。xx12.29否8扣件钢管周转管理不足①钢管是否弯曲变形,是否锈蚀严重;②扣件是否破损。现场验证,检查保养记录①钢管离地有序堆放,做好防雨措施,进行状态标识;②保养台账完善。xx12.29否9无可行的施工方案①是否编制可行施工方案。②施工方案是否经专家审查。①检查方案;②检测方案审查表。①项目部已编制施工方案,并经公司审批;②施工方案经专家审查通过。xx12.30否10扣件螺丝扭矩不足扣件螺丝扭矩是否不足现场验证扣件螺丝扭矩达到40N*Mxx12.30是是要因七、要因确认认编号末端因素确认内容确认方法标准责任人完成时间是否要因11立杆顶托过长立杆顶托是否过长现场验证立杆顶托高度不超过0.3mxx12.31是12立杆纵横距过长立杆纵横距离是否按要求设置现场验证①横距:腹板及隔板位按0.6m设置,其余0.9m设置;②纵距:支座附近4m范围及跨中按按0.6m设置,其余0.9m设置;xx12.31否13戴安全带不利于作业安全带是否是否过短,是否不合身现场验证①安全带长度;②安全带合身。xx12.30否14作业空间不足作业空间是否不足现场验证立杆最近距离可满足工人操作xx12.30否是要因七、要因确认认★扣件螺丝扭矩矩不足★立杆顶托高高度过长确定二个主要原因八、制定对策策针对要因确认认所确定的二二个主要原因因,小组成员员进行了综合合论证分析,,制定了以下下对策:序号主要原因对策目标措施地点负责人完成时间1扣件螺丝扭矩不足1、采用新型的电动扳手与传统手动扳手相结合。2、施工员加强对工人的指导;3、加强工人的安全意识。基本消除碗扣未拧紧的现象1、购买新型的电动扳手,与传统手动扳手相结合。2、施工员加强对工人的指导;3、进行一对一的专业技术指导,加强安全生产意识。施工现场xx2013年1月8日2立杆顶托高度过长1、加大施工员对现场的管理和指导;2、质安员加大对现场的监管力度。争取顶托高度98%合格1、多派两名施工员对现场的管理和指导;2、多派两名质安员进行监管;3、现场技术指导;4、通过增设调节钢管,控制顶托螺丝杆外伸高度;5、增加顶层水平剪刀撑;6、现场技术指导;7、记录活动的效果。施工现场xx2013年1月8日九、对策实施施实施一:扣件件螺丝扭矩不不足1、购买新型的的电动扳手,,与传统手动动扳手相结合合。2013年1月6日经小组成员员讨论通过,,由材料员购购进一批电动动扳手,进行行落实的快速速初拧紧,然然后用普通扳扳手进行后拧拧紧,以保证证螺丝扭矩能能满足要求。。2、施工员加强对对工人的指导导。2013年1月6日经小组成员讨论论一致通过,采取取施工员对箱梁施施工班组进行现场场指导,并在现场场监督实行。3、进行一对一的专业业技术指导,加强强安全意识。2013年1月6日开始对箱梁施工工员进行专业指导导,加强安全生产产意识。九、对策实施实施一:针对上碗碗扣未拧紧4、记录新措施实行行后的合格率。为了更好了解扣件件螺丝扭矩不足对对箱梁支架施工进进度慢的影响,现现场好做了新措施施施行前后统计记记录:抽查总量合格数不合格数合格率施行前50391178%施行后50500100%结论:由对比表可以看看出,经过对策的实施施,扣件螺丝扭矩矩不足的现象基本本上已经消失,合合格率达到100%,不存在整改的情况,因此此,我们的对策成功功实现了。九、对策实施实施二:立杆顶托托高度过长1、多派两名施工员员对现场的管理和和指导。2013年1月6日小组成员组织施施工员会议,决定定多派两名施工员员到现场指导,加加强现场解决问题题的能力。2、多派两名质安员员进行监管,加强强监管力度。2013年1月6日小组成员组织质质安员会议,决定定多派两名质安员员到现场进行安全全生产指导,加强强现场监管力度。。九、对策实施实施二:立杆顶托托高度过长3、现场技术指导。。针对专业技术问题题,QC小组安排了组员到到现场进行技术指指导,记录表如下下:序号工作内容解决的问题责任人完成时间1现场技术指导立杆顶托高度过长xx11.6-1.72现场技术指导立杆顶托高度过长xx1.8-1.93现场技术指导立杆顶托高度过长xx1.10-1.114现场技术指导立杆顶托高度过长xx1.12-1.135现场技术指导立杆顶托高度过长xx1.14-1.15现场技术指导起到到了很好的引导作作用,及时的制止止了很多制约箱梁梁支架施工进度的的情况出现。九、对策实施实施二:立杆顶托托高度过长4、通过增设调节钢钢管,控制顶托螺螺丝杆外伸高度。。在施工中,通过增增设调节钢管,控控制顶托螺丝杆外外伸高度,控制立立杆自由端高度。。5、增加顶层水平剪剪刀撑。在施工过程中,增增加顶层水平剪刀刀撑,增加杆件的的稳定性。6、记录活动的效果。。为有效地检验活动动的效果,小组成成员做了专业技术术交底前后的围焊焊质量合格率对比比表,表格如下::项目顶托数合格数不合格数合格率专业技术交底前5041982%专业技术交底后5049198%结论:由对比表可以看看出,经过对策的的实施,顶托高度度不合格的问题得得到了很大的解决决,合格率达到98%,合格率有了很很大的提高,因此此我们的对策成功功实现了。十、效果检查小组成员对箱梁支架各个阶阶段施工时间与正正常施工数据进行行对比,将得出的耗时数据进行分分类汇总,最后对其进行整整理,得出了影响响现浇箱梁支架施施工进度慢的因素素,统计表如下::序号影响因素频数(天)累计频数频率(%)累计频率(%)B支架搭设时间长114040A支架整改时间长0.51.52060C支架基础施工时间长0.522080D支架基础验收时间长0.252.251090E其它0.252.51010055100十、效果检查根据调查所做的统统计表,我们再一一次做出排列图如如下:10.250.50.254060.0809010000.511.522.50.010.020.030.040.050.060.070.080.090.0100.0ABCDE0.5结论:由图可知,支架架整改时间长已经经不是主要症结所所在了。对策实施施后,箱梁支架施施工周期由原来的的15天减少至10天,达到了我们QC小组“现浇箱梁支架施工工周期为10天”的目标。十、效果果检查通过本次次QC活动,有有效的减减少了支支架的反反工率,,加快了了箱梁支支架施工工进度,,在一定定程度上上缓解了了工期紧紧张的现现状,同同时也节节约了相相应的费费用及成成本。现浇箱梁梁支架施施工进度度的提高高,也得得到业主主及监理理的认可可,提高高了本公公司的声声誉,为为评后续续工作的的开展提提供了条条件,为为公司带带来了一一定的社社会效益益。十一、巩巩固措施施QC活动结束束后,小小组成员员总结了了本次QC活动的实实施经验验,通过过对各种种数据进进行整理理分析以以及提高高箱梁支支架施工工进度的的方法技技巧,重重点难点点进行归归纳,整整理成《扣件式钢钢管满堂堂支架搭搭设注意意事项》,目前正正在进一一步细化化各项内内容。在项目部部接下来来的箱梁梁施工中中,项目目部按照照新此次次QC活动的成成果进行行实施,,使现浇浇箱梁支支架施工工周期保保持在10天之内,,达到了了效果的的巩固稳稳定。十二、总总结与打打算通过开展展本次QC活动

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