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文档简介
A(B,A16270,16.270:T60.21初时定六十T60水平与垂直.22控制
1每,罐数从搅拌站卸出到完毕延续时(min
气C0)
9060错误!搅拌运输车从料卸,拌须一进转不停止严禁随意向混土罐车内加水.eq\o\ac(○,)3不同标号混凝土的标号,以防不同标的混凝土混用。错误!运不同标号的混凝罐车每运输一次冲洗一次搅拌筒同标号且运距较近,亦应不超过4h清洗一次.错误!凝罐车卸料完成,场要对胎卸斗行冲洗。以保证文明施工。2。3商品混凝土施工现场的质量管理:错误!搅拌站派术人员到施工现场负责现场商品混凝土的质量管理。错误!项目经理部指定专人负责现场混凝土的浇筑混凝土的发料进行验收,如现发料单位名、品种、强度级不符拒收。对运输罐车要进行随机检,对超过限值的混凝土准进场坍落度低于下值的混凝土,工地技术负责人的同,可以加少量水以便于泵输送.对卸时间到发料时间超过上表间混凝土不准进场。错误!混凝土浇筑现场须要有职技术员在场对标混凝同时浇筑一定要保证低标号凝土不得流入高标号混凝土。错误!工现场与搅拌站的联系要方便,便对突发事件进行及时处理。错误!现场凝土要留置见证,进行准。2。4浇注1于、、号相同,注一次浇筑,浇注时向后水的。2筑注意事项错误!泵送混凝土要理质量。
施工现施错误!浇
术负责人同施工检员进行错!错!错!错!错误!清楚的浇顺序、方法、振点布置、施工线及些特部位砼浇筑应采取措施,且明确量要求每次浇砼前对捣机具等施工机械进行全面的调试,防止浇筑过程中发生故障而影响的质量。浇筑砼前,由技术负责人同水、电、消防、通风空调、弱电及其涉及关安装专业进行头会审,参加会各专业需仔细图场,验收完各负人在砼浇筑通知单签字后方可浇筑浇筑墙竖向砼前施工清洗净,砼接处凿成面浇筑同配比砂浆30-50mm厚送砼时泵口出料不允许直接冲击已型钢筋基、柱采振振捣,一振部的。25,不过50cm.时应点,点顺序进行不,振,一40cm。振捣上一时,应一5~10cm,消的接缝采,应振的已振部错误!
的施工现场,要人在场调对不同的工一要,,不浇时过而出现缝。错误!
的浇筑过程中试验要对进不量的现要及时向技术,不要求不进场错误!
的施工钢对浇时可出的钢筋位、浆及等进行及时处、柱
的砼振捣振捣,砼采振捣砼振捣要,过成.面砼筑完成后先后前砼的缝错误!
柱接头部位钢筋柱的工的造成子混土振不密的质问题除要证混土的落度和易,按规定要层浇,分振.密部下振捣棒,必须保证混凝土的振捣要到位、密实。错误!在施工班组部明谁施负责较多的特部,心,使该部位砼能振捣密实,避免漏振而影响砼质量凝土试块留置同、次筑凝(于100M3)置不少于一组。外高标混凝土做抽芯由质检单位选定要抽芯的层数,每层高标号混凝土抽三个试件。、砼护混凝土初凝后其凝结化过程仍在继续进行了使密实成型的混凝土继进行化反,必要保有湿和温。可采用模后浇水养护,可以保证湿度及温度。养护时不少于7。题应该位混凝土浇,检后继续浇筑混凝土浇筑时,应制做凝土试块,试块混凝土同件护。、保1.11凝土用的水、水、外等必须规及规,检证试验质量要。1。。混土的、护和施必施规定。1.1。混凝土度的试块、作、养护试验要混土度检验定的定1.1.4不的构,,的其度必须。2。混土应振捣密实不有、、筋、。窝:原因是混凝土次料厚,振不或漏振,模板缝使水泥浆流,筋较密而混凝土坍落过小或石子过大,柱墙根部模板有缝,以混凝土中的砂浆从下部涌出而造成露筋原因是钢筋垫块位、间距过大、漏放钢筋紧贴模板、造成梁、板底部捣不实,也可能出现露筋4。3面:拆模过早或模表漏隔离剂模湿润不够,构表混凝土易粘附在模板上成麻面脱皮。4。4洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土4。5缝隙夹渣层工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。4.6梁、柱连接处面尺寸偏差过,主要原因是接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。4.7现浇楼板面和梯踏步上表面整度偏差太大主要因是凝土浇筑后,表面不用子真平。施工层时,上过早或未垫板.、1一:(1合安全要求。作业人员必须安全培训考试合格,上岗作)脚手架上不得集中堆放钢筋,应随使用随运送操作人员必须熟悉械的
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