江苏省某住宅小区工程混凝土结构工程质量控制监理细则

B13**F区工程监理实施细则(混凝土结构构工程质量控控制)内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制要要点及目标值值监理工作的方法法及措施江苏**建设咨咨询有限公司司项目监理部（章章）：23项目监理部部专业监理工程师师：总监理工程师：：日期：20066年03月05日江苏省建设厅监监制混凝土结构工程程监理细则专业工程特点：：1砼材料:为商商品混凝土。2现场控制：混混凝土坍落度度控制要求高高。3施工用机械设设备较多:塔吊、插入入式振动棒、平平板式振动器器、木工用圆圆盘踞、磨光光机、电焊机机等。4砼结构工程直直接影响主体体结构工程质质量,是确保建筑筑物设计合理理使用年限的的关键工程,技术要求高,控制难度大,周期长。2.监理工作作流程：（见见附图）监理工作控制要要点及目标值值：控制项目控制点序号号控制内容目标值检验手段模板1模板安装刚度支撑牢固观察检查2隔离剂使用不沾污钢筋观察检查3接缝严密接缝严密，无杂杂物观察检查4轴线位置允许偏差5mmm拉线钢尺检查5表面标高允许偏差5mmm水准仪检查6拆模强度符合规范要求拆模试块强度钢筋7原材料符合设计要求质保书、取样送送检8钢筋连接符合设计要求接头送检9钢筋绑扎长度允许偏差110mm，高宽允许许偏差5mm钢尺检查10钢筋的间距允许偏差10mmm钢尺检查11受力筋的保护层层柱梁允许偏差55mm，板3mm钢尺检查12箍筋间距允许偏差20mmm钢尺检查混凝土13材料符合要求出厂检测报告14商品砼符合设计要求旁站检查、试块块留置15砼养护不少于7天巡视检查现浇结构16外观质量无严重缺陷观察检查，钢尺尺检查17尺寸偏差不影响结构性能能使用功能钢尺检查18轴线位置柱梁允许偏差88mm钢尺检查19垂直度柱允许偏差8mmm靠尺、塞尺检查查20标高层高允许偏差±±10mm水准仪检查4.监理工作作的方法及措措施：4.1模板板安装柱、剪力墙支模模前应先在基基底弹线，以以弹线校正钢钢筋位置，并并为合模后，检检查位置提供供准确的依据据。为防止胀模、跑跑模、错位等等、结构断面面尺寸超差、位位置偏离、漏漏浆蜂窝麻面面等，模板支支撑应符合模模板设计要求求。柱、剪力墙模应应有斜撑或拉拉杆，柱模拉拉杆每边宜设设两根，固定定在事先埋入入楼板内的钢钢筋环上。用用花篮螺栓调调节校正模板板垂直度。柱柱杆支地面夹夹角宜为450，预埋钢筋筋环与柱距离离宜为3/4柱高。梁模板一般情况况下采用双支支柱，间距以以60～100cm为宜。支支柱上面垫10cm×10cm方木，支支柱中间或下下边加剪力撑撑和水平拉杆杆。梁侧模板板竖龙骨一般般情况下宜为为75cm，梁模板板上口应用卡卡子固定，当当梁高超过60cm时，加穿穿梁螺栓加固固。对模板拼缝、节节点位置模板板支搭情况及及加固情况，应应认真检查，防防止漏浆及缩缩颈现象。梁、板底模当跨跨度大于4m时应起拱，设设计无具体要要求时，一般般起拱高度宜宜为：1～3/10000。预埋件、预留孔孔洞的位置、标标高、尺寸应应复核；预埋埋件固定方法法应可靠，防防止位移。模板在下列情况况下要开洞：：一次支模过过高，浇捣困困难；有大的的预留洞口，洞洞口下难以浇浇筑；有暗梁梁或梁穿过；；钢筋密集，正正点部不易浇浇筑。合模前钢筋隐检检已合格，模模内已清扫干干净，应剔凿凿部位已剔凿凿合格；合模模后核验模板板位置、尺寸寸及钢筋位置置，垫块位置置与数量，符符合要求才能能浇筑混凝土土。模板涂刷隔离剂剂时首先应清清除模板表面面的尘土和混混凝土残留物物，再涂刷，涂涂刷应均匀，不不得漏刷或沾沾污钢筋。支梁模时在柱砼砼浇柱好的，砼砼表面不得钉钉钉子。4.2钢钢筋工程必须熟读设计图图纸，明确各各结构部位设设计钢筋的品品种、规格、绑绑扎或焊接要要求，特别应应注意结构某某些部位配筋筋的特殊处理理，对有关配配筋的图纸会会审记录和设设计变更通告告单，应及时时标注在相应应的结构施工工图上，避免免遗忘，避免免失误。要掌掌握《混凝土土结构设计规规范》《混凝凝土结构施工工图平面整体体表示方法制制图规则和构构造详图》（03G1001－1）中有关钢钢筋构造措施施的规定。监理工程师应要要求承包单位位对钢筋的下下料、加工进进行详细的技技术交底，要要求技术人员员根据图纸和和规范进行钢钢筋翻样，且且应亲自到加加工场地，按按照图纸设计计要求及规范范要求对成型型的钢筋进行行检查，发现现问题应及时时通知承包单单位改正。钢筋焊接应按规规定批量进行行机械性能试试验，并对外外观进行检验验。在钢筋绑扎过程程中，监理工工程师应到现现场巡视，发发现问题，及及时通知承包包单位改正。在承包单位质检检人员自检合合格的基础上上，根据承包包单位报验的的部位进行隐隐蔽工程验收收。验收时应应按质量验评评标准，对照照结构施工图图，确认所绑绑扎的钢筋的的规格、数量量、间距、长长度、锚固长长度、接头设设置等是否符符合规范、规规程要求，如如不符合，经经过修整达到到要求后，才才正式签发认认可书。对以下构造造措施加强检检查（柱梁节节点钢筋安装装实施旁站监监理）：(1)框架节节点箍筋加密密区的箍筋及及梁上有集中中荷载处的附附加吊筋或箍箍筋，不得漏漏放；柱根部部第一道箍筋筋和墙体第一一道水平筋应应放在离结构构结合部边缘缘50mm以内。主次梁节点部位位主梁箍筋应应按正常箍筋筋或加密区箍箍筋设置。加加密箍筋区长长度不应小于于500mm。(2)具有双双层配筋的厚厚板和墙板，应应要求设置撑撑筋和拉钩。悬悬挑结构负弯弯矩钢筋应保保证到位，采采取措施防止止踩压错位。(3)钢筋保保护层的垫层层强度、厚度度、位置应符符合设计及规规范要求。(4)预埋件件、预留洞口口的位置应正正确、固定可可靠，孔洞周周边钢筋加固固符合设计要要求。(5)钢筋不不能任意代用用，若用代用用，必须经设设计要求书面面同意。(6)浇筑混混凝土前，监监理工程师应应督促承包单单位修整钢筋筋。4.3混凝凝土施工材料和混凝土土质量抽检内内容和检测频频率(平行检验)：(1)施工人人员应按下列列频率进行混混凝土强度检检验。取样前前应书面通知知监理员进行行见证取样。结构混凝土的的强度等级必必须符合设计计要求。用于于检查结构构构件混凝土强强度的试件，由由监理在混凝凝土的浇筑地地点随机抽取取。取样与试试件留置应符符合下列规定定：1）每拌制1000盘且不超过100mm3的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次；2）每工作班拌拌制的同一配配合比的混凝凝土不足100盘时，取样样不得少于一一次；3）当一次连续续浇筑超过1000m3时，同一配配合比的混凝凝土每200mm3取样不得少少于一次；4）每一楼层、同同一配合比的的混凝土，取取样不得少于于一次；5）每次取样应应至少留置一一组标准养护护试件，同条条件养护及拆拆模试件的留留置组数应根根据实际需要要确定。(2)当试验验有结果时，施施工人员应会会同监理员检检查试验报告告，并将试验验结果复印件件报监理部备备查。当试验验结果不合格格时，施工人人员应会同监监理员按规范范要求进行复复试或按不合合格论处，并并立即书面通通知监理部。(3)监理部部有权对混凝凝土强度进行行随机抽查取取样，施工人人员应给予协协助。混凝土浇筑前检检查(1)施工单单位专题报送送混凝土浇筑筑顺序和施工工方法报专业业监理工程师师认可，或按按已审批的施施工组织设计计进行施工。(2)木模板板浇水湿润，但但不得有积水水，钢模板在在热天应适当当浇水，对模模板内的杂物物和油污应清清理干净。(3)施工单单位填写混凝凝土浇灌申请请报告报监理理，并检查钢钢筋、模板、材材料、水、电电、暖通等监监理工程师是是否已经检查查验收签字，最最后由总监或或总监代表书书面签发给施施工单位后，方方可进行混凝凝土浇筑。混凝土浇筑过过程中的质量量监理(旁站监理)(1)监理员员跟班在浇筑筑现场旁站测测砼坍落度、浇浇筑质量，并并及时记录浇浇筑质量。做做好旁站记录录表及时发现现和处理旁站站监理过程中中出现的质量量问题，发现现其施工过程程中已经或可可能危及工程程质量，及时时向总监理工工程师报告。(2)浇筑竖竖向结构混凝凝土前，在底底部先浇厚50-1000mm与混凝土内内砂浆成分相相同的水泥砂砂浆，浇筑中中不得发生离离析现象，浇浇捣高度超过过3m时，应用串串筒、溜槽使使混凝土下落落或开门子洞洞。(3)混凝土必必须振捣密实实，不得漏振振，振动器避避免碰撞钢筋筋和模板、柱柱、墙、插入入式振动器振振实，一般振振点间隔30-400cm，振10-15秒，分层振振捣插入下层层混凝土50mm，楼板必须须用平板振动动器振实，厚厚板最后也必必须用平板振振动器振实，移移动间距应保保证振动器的的平板能覆盖盖已振实部分分的边缘。采采用商品混凝凝土浇楼板在在初凝前1小时用平板板振动器振实实，用铁板收收光，初凝前前再用木抹子子抹平。(4)操作人人员不得直接接在模板支撑撑和钢筋上行行走，模板内内的临时横木木撑随时取出出，不得埋入入混凝土内。(5)混凝土土浇筑过程中中，专业监理理工程师或监监理员应经常常观察模板、支支架、钢筋（尤尤其是板的上上层筋）预埋埋件和预留孔孔洞的情况，发发现有变形、移移位时，及时时采取措施进进行处理。(6)浇筑混混凝土必须连连续进行，如如遇特殊情况况不能保证，必必须按规定设设置施工缝，浇浇筑混凝土的的间歇时间超超过规范允许许时间应留施施工缝。(7)在浇筑筑与柱和墙连连成整体的梁梁和板时，应应在柱和墙浇浇筑完毕后停停歇1-1.5小时，再继继续浇筑混凝凝土，楼板浇浇筑时监理员员要经常查板板厚和上下保保护层。施工缝的留置按按审批的施工工方案进行，在在施工缝处继继续浇筑混凝凝土时，必须须在已浇筑混混凝土强度达达到1.2N//mm2以上，监理理员应现场检检查施工缝凿凿毛、清理、湿湿润、接浆情情况，并作记记录。4.5模板板拆除检查混凝土整体体结构的拆模模原则：（1）底模混凝凝土强度已达达到设计要求求，一般均应应达到设计强强度等级的75%以上（混凝凝土强度应以以同条件养护护的试块抗压压强度为准）；；结构跨度大大于8m的梁、板、拱拱壳和悬臂构构件应达到100%。（2）侧模拆除除在混凝土强强度能保证其其表面及棱角角不因拆模而而损坏时方可可拆模。（3）在拆除模模板过程中，如如发现混凝土土有影响结构构安全的质量量问题，应暂暂停拆除，经经过处理后方方可继续。拆模程序，一一般应后支的的先拆，先支支的后拆，先先拆除非承重重部分，后拆拆除承重部分分，重大复杂杂模板拆除，应应先制定拆模模方案。报监监理审批合格格后方可施工工。非承重的侧侧模，在混凝凝土强度能保保证其表面棱棱角不因拆模模而受损坏后后，方可拆模模。大模板在常常温条件下，墙墙体混凝土强强度必须超过过1Mpa时方准拆模模，但不得在在墙上口晃动动，撬动或用用大锤砸模板板。底模，当梁梁、板结构跨跨度≤8m时，混凝土土强度应达到到设计标准值值的75%，当梁板结结构跨度>8m和悬臂构件件，混凝土强强度应达到设设计强度标准准值的100%，方可拆模模。当剩下的的2/3施工缝处的的梁板未浇时时，梁下顶撑撑不能拆除，拆拆底模必须征征得监理工程程师的书面同同意后，方可可拆模。已拆除模板板及其支架的的结构，在混混凝土强度符符合设计混凝凝土强度等级级后，方可承承受全部使用用荷载，施工工中不得超载载使用，严禁禁集中堆放过过重的建筑材材料。4.6混凝凝土养护混凝土浇筑筑完毕后的12小时内，对对混凝土加以以覆盖和浇水养护，浇水次次数应能保持持混凝土处于于湿润状态。养护时间普普通硅酸盐混混凝土养护不不少于7天。混凝土浇筑筑后，在混凝凝土强度未达达到1.2N//M㎡前不允许许在其上进行行作业。4.7现浇浇混凝土结构构允许偏差（mm）轴线位移，基基础15，独立基础10，墙柱梁8，剪力墙5；垂直度：层高≤≤5m，8，层高>5m，10，全高H/10000且≤30；标高层高±±10，全高±30；截面尺寸：：+8、-5；表面平整度度（2m长度上）8；预埋设施中中心线位置：：预埋件10，预埋螺栓栓预埋管5；预留洞中心心线位置，15；钢筋保护层层：（砼强度度C20/CC25/C330时）（1）基础：有有垫层40，无垫层70；（2）室内正常常环境：板、墙墙、柱20，梁和柱30。4.8现浇浇结构质量检检查和缺陷的的修整拆模后检查查混凝土结构构表面有无缺缺陷，检查其其偏差是否超超过规范要求求。检查混凝土土试块强度检检测报告：如如未达到设计计要求强度或或发现有影响响结构性能的的缺陷应及时时与建设单位位和设计单位位联系，采取取相应措施加加以解决。拆模发现混混凝土结构存存在蜂窝、麻麻面、露筋甚甚至孔洞等现现象施工单位位不得自行修修整，而应作作好详细记录录，报监理检检查后，根据据缺陷的严重重程度按规范范要求进行缺缺陷修整。构造柱与墙墙体连接处应应沿墙高每500mm设2φ6拉结钢筋，每每边伸入墙内内不宜小于1000mmm，拉结筋末末端应有900弯钩。熟悉图纸、审查混凝土施工方案熟悉图纸、审查混凝土施工方案监理工程师原材料准备、检验承包人、监理工程师施工机具准备、检查承包人混凝土工程质量量控制流程原材料准备、检验承包人、监理工程师施工机具准备、检查承包人返工承包人隐蔽验收情况混凝土配合比试配、审定承包人、监理工程师随机抽查动态控制测坍落度制作试块承包人监理工程师返工承包人隐蔽验收情况混凝土配合比试配、审定承包人、监理工程师随机抽查动态控制测坍落度制作试块承包人监理工程师提出缺陷修补方案承包人审查修补方案监理工程师混凝土缺陷修补承包人进入下道工序施工承包人签署中间验收证明监理工程师有无缺陷混凝土质量检查承包人、监理工程师签署拆模通知监理工程师拆模申请承包人混凝土搅拌、运输、浇筑、养护承包人签署混凝土浇筑令监理工程师不合格提出缺陷修补方案承包人审查修补方案监理工程师混凝土缺陷修补承包人进入下道工序施工承包人签署中间验收证明监理工程师有无缺陷混凝土质量检查承包人、监理工程师签署拆模通知监理工程师拆模申请承包人混凝土搅拌、运输、浇筑、养护承包人签署混凝土浇筑令监理工程师有无钢材退场承包人进场、挂牌堆放承包人检验结果钢筋进场检验承包人、监理工程师钢筋翻样承包人签署隐蔽验收单监理工程师焊接返工承包人熟悉结构施工图承包人、监理工程师钢