设备维修保养标准化治理规定

千里之行，始于足下。第2页/共2页精品文档推荐设备维修保养标准化治理规定

1目的

规范维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,落低设备故障,提高设备完好率。

2范围

适用于公司所有生产设备。

3职责

3.1XX部是设备维修保养作业的归口治理单位，负责制定治理制度，对设备维修保养作业事情举行监督、操纵和考核；

3.2XX部负责设备维修保养作业标准的贯彻、执行；

4要求

4.1维修人员基本要求

4.1.1设备维修人员必须仔细学习《生产设备和设施治理程序》、《设备使用保养维修治理规定》等相关治理制度，掌握设备操作规程及设备讲明书等相关培训内容；

4.1.2学习掌握厂内设备结构、工作原理、功能和性能；

4.1.3掌握车间设备精度、技术指标、工艺要求；

4.1.4掌握车间设备的基本操作，仔细学习设备使用与维护讲明书，掌握设备操作规程；

4.1.5清晰设备<月度检修计划》及《年度检修计划》等；

4.1.6符合工厂人事部门要求的上岗条件，特别工种有操作证。

4.2设备点巡检和保养

4.2.1点检

4.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求举行设备点检工作，每天在班前利用感官手段对规定的部位举行检查并及时处理；

4.2.1.2设备维修人员要深入现场，仔细查看点检表并听取操作者反映事情,对发觉的咨询题要求及时处理；

4.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求举行设备清扫和保养；

4.2.2巡检

4.2.2.1每天上班后，所有的维修人员必须对分管区域的设备举行巡回检查，巡检首先要检查操作者的点检记录并签字，且需听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除；

4.2.2.2经过感官或仪器对重要部位举行检查，达到有效监视的目的；

4.2.2.3查看设备漏油、漏气等事情，采取治漏措施，查看油箱油位，补充油量，监督操作人员正确使用设备；

4.2.2.4维修人员要仔细记录每天的巡检事情，能及时解决咨询题的要及时解决，较大或别能解决的咨询题应向设备治理人员汇报，并积极参与解决；

4.2.2.5设备巡检要绕设备四周检查,别能用在过道上的简单行走以及走马观花的形式代替巡检。

4.3维修过程与效率要求

4.3.1设备发生故障后设备维修人员按照《维修通知单》到达维修现场，马上推断故障缘故，制定科学合理的维修方案，并实施维修。关于别能处理咨询题，应该及时上报装备部相关领导，并跟踪发展事情；

4.3.2接到维修任务后，别得以任何借口和理由（如没有备件、不可能处理、没有图纸、质保期内、应该外委等）别举行维修，当维修过程中碰到领用备件、送修、图纸查询时，维修人员必须积极主动解决，别得找任何借口和缘故推委、拖拉。维修人员要满脚生产现场要求，随叫随到；

4.3.3维修活动开始前必须收集弄清必要的信息(如质量、故障、安全等)，明确维修目标，维修内容，标准和要求；

4.3.4因质量咨询题的停机由工艺人员牵头对整个工艺系统举行分析，确认是设备因素后，马上按设备故障处理程序执行；

4.3.5有困难和技术咨询题时，要及时反馈信息，并跟踪事情。其它人员帮助解决咨询题时，并别意味着维修者的维修责任的落低或其维修活动的结束；

4.3.6配合和辅助人员必须听从维修负责人的安排和调度；

4.3.7治理人员要及时了解、操纵、协调维修活动，并掌控维修进度等事情；

4.3.8维修项目打算、预防性检修打算等需要变更时，必须获得批准；

4.3.9重点维修项目或疑难设备故障，要制定方案、打算。当方案制定后，别得擅自变化，当需要变化时，必须重新讨论，制定后按新的打算执行；

4.3.10关于打算检修项目,必须提早做好技术方案和备件预备，提早举行备件确认,提早发觉咨询题并及时处理；

4.3.11维修作业惟独在经过验收后方能够结束,让步接收必须得到领导批准；

4.3.12积极参加设备异常分析改进工作，提出经济合理的维修方案；

4.3.13催促工艺员正确使用设备，杜绝由于使用别当造成的设备事故和故障，减少损失；

4.3.14维修人员有责任按上级要求参与新设备、外协维修设备的配合工作及验收工作，并寻觅咨询题，向设备厂家和维修服务厂家提出整改意见。

4.4维修成本治理

4.4.1维修作业，必须具有成本节省意识，做到领用相符，杜绝白费，坚持修旧利废，能少领的备件、材料别多领，并按照以旧换新的治理制度实施，把能修复的备件尽可能维修使用，或更换后修复备用的原则；

4.4.2维修人员要依照巡检、维修和预防维修打算提报备件需求打算，确保备件采购的及时、准确。领用备件时要依照装备部相关领导开具的领用单举行领取，备件领用执行以旧换新制度。

4.5维修及保养质量要求

4.5.1完成维修或保养的相关打算要求；

4.5.2按设备精度标准及设备技术要求举行维修或保养；

4.5.3满脚工艺要求；

4.5.4维修或保养过程中拆卸部分（罩、壳、防护等）在修理完成后要及时恢复，并防止维修或保养导致的水、电、油、气的泄漏咨询题；

4.5.5当设备需要更改设计结构时，必须获得特意的评估和批准，并有记录资料；

4.5.6涉及到工艺及产品精度的设备维修作业，要举行满脚工艺要求的验收流程；

4.5.7计量仪器仪表的更换和维修，要获得计量部门校验确认；

4.5.8涉及设备精度的维修保养时，要在设备维修保养前后举行精度检查并做好记录；4.5.9当维修质量达别到技术要求，需要让步接收时，要获得相关领导的批准；

4.5.10维修作业要完全完成，因生产需要采取暂时措施，必须通知装备部相关领导，并尽快实施永远修复措施，防止再次发生同类咨询题；

4.6验收

4.6.1解决故障咨询题的维修在维修后要举行功能和性能验收。假如维修工作也许妨碍加工精度，维修前必须同工艺人员确认加工质量状况和检查办法。维修后必须保持设备原有的加工精度；

4.6.2解决质量咨询题的设备维修，在维修前要有原始加工精度记录，维修前要明确维修目标和方案，维修完成后按目标举行验收，工艺员和质量人员要参与验收；

4.6.3涉及加工精度变化的维修活动完工后,首件必须做本工序的全尺寸检查,确保满脚工艺要求,使用后紧密注意质量变化事情,当质量稳定后,设备维修工作才算结束；

4.6.4维修完成后，要检查设备的防护装置是否恢复、各部件是否紧固、电器接线是否正确、开关位置、动力部件的原始位置等，确保顺利试机。

4.7安全文明维修与5S治理

4.7.1维修预备及清理工作

4.7.1.1维修活动必须抓好安全工作，高空作业、动火、停送电等惊险作业，必须严格按规定办理手续并有现场监护，杜绝人身、设备事故的发生；

4.7.1.2维修活动开始前，要挂“正在维修”、“别要合闸”等安全警示牌，并切断电源；

4.7.1.3较大维修项目要在维修区域内牵安全警示线，禁止无关人员进入；

4.7.1.4大型维修活动前要制定安全文明维修的方案打算；提早做好场地清洁、维修工具、拆卸件存放器具、清洗剂盒清洗容器、润滑油、编号套子、记号笔、擦布、管口扎布等预备工作；

4.7.1.5维修中拆卸部件必须按规定有序摆放，大型项目必须对拆卸部件做好编号和安装记号；

4.7.1.6维修前必须掌握拆卸部位的结构，当拆装碰到干涉和困难时，别得强行拆装，经过复查图纸或讨论等方式确认结构原理后再执行；

4.7.1.7油管拆卸后必须做好管口防尘包扎，防止杂物进入；

4.7.1.8周密零件清洗要按有关标准或特殊要求处理，清洗后要用洁净绸布擦拭,清洗容器要保证清洁。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦试零件时应远离火源和热源，严禁吸烟和用火；

4.7.1.9维修工作举行前、举行中和完成后要仔细及时清理洁净现场,保证维修现场清洁有序，作好6S治理工作,维修工作没有完成,下班前也要作好5S治理,保管好工具及贵重物品；

4.7.2设备维修作业安全操作规程

4.7.2.1在拆装部件时，使用的工具应符合要求，锤击部位别得有毛剌或飞边。所用工具必须齐备、完好、可靠，别准使用有裂纹、带毛刺、手柄松动别符合安全要求的工具，应严格遵守常用的工具安全操作规程。

4.7.2.2工作时要注意身边人员和自身安全，防止因挥动工具、工具脱降、工件铁屑飞溅

造成人身事故，远离产品幸免质量事故，多人合作要注意协调配合；

4.7.2.3设备上的电气路线、元器件、电动工具发生故障，应确保完好，别能自个儿拆卸，应有专业电工处理,别准擅自动手敷设线路和安装暂时电源；

4.7.2.4起吊和搬运重物时，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，应与行车操作员紧密配合。应确保钢丝绳完好，决别允许超负荷使用或歪吊斜吊。严禁在起吊物上、下工作；

4.7.2.5高空作业前须检查梯子、足手架，确保安全可靠。工具必须放在工具袋里，安全带要扎好，别准穿硬底鞋，别准打闹，别准乱扔东西；

4.7.2.6使用梯子登高时需两人作业而且要有防护措施，梯子歪60℃为宜，必须要有人爱护，人字梯要有绳子拉紧；

4.7.2.7登高作业平台，别准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫以防触电，平台上应设立防护栏杆；

4.7.2.8清除铁屑必须有专用工具，别准用手拿嘴吹；

4.7.2.9在从事氩弧焊、电焊、氧割时，必须佩戴防护眼镜和面罩等防护措施；

4.7.2.10使用电炉加热时，首先应检查电炉的绝缘事情，放好被加热物体后，方可送电，整个加热过程应有人照看；

4.7.2.11润滑、液压油箱要按设备讲明书的要求定期清理和过滤，要符合“五定”（定点、定质、定量、定期、定人），“三过滤”（油桶、油壶、注油器三级过滤）的要求，老化或损坏的过滤装置要及时更换；

4.7.2.11工作完毕离岗时，必须将设备的水、电、气、油源断开、清理场地，收好工具，零件摆放整齐；

4.7.3维修房内治理

4.7.3.1维修班房要作好清理、整理、整顿、