四川空分厂的机械生产实习报告

序 .绍.........................................................(16)总结...........................................................................(17)生产实习的目的：交。.四川空分集团是以四川空分设备(集团)有限责任公司为核心企业，集科四川空分设备(集团)有限责任公司(以下简称公司)主要从事大、中、.济的快速发展。.”的经为国家重大装备产业和地方经济发展做出了积极贡献。的安全故几乎均是人祸所致。必需的资金投入不足导致的后果承担责任。.产经营单位的从业人员可能的违法行为有2种(不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程)，并明确了对相应违法行为的处罚方式———对政府监督管理人员有降级、撤职的行政处罚；对政府监督管理部门有责.般的工艺流程如下：原料(空气)过滤器空压机纯化器主模热器精馏塔空分设备还分为两个部机——上塔和下塔。空气在下塔初步分离，经过冷凝蒸发器再次分离，其中冷凝蒸发器连接了上下塔。主要结构如图所示：.结构图如下：力型与重力型两种，而其中的重力型又分为底开孔{槽式(必须与液体收集器一起用。)易堵塞，空间高度大}、侧开孔{槽式(必须与液体收集器一起用。)易堵体两个功能，空间占用低，却有个致命缺点(液体混合不充分)}。程如下： (其中塔体上的封头与塔体完成后所要进行的无损检测将会在后面标题中着重讲诉).分类：以工作量分为微型压缩机(小于1立方米每分钟)、小型压缩机(1立方米每分钟到10立方米每分钟之间)、中型压缩机(10立方米每分钟到100立方米每分钟之间)、大型压缩机(大于100立方米每分钟)。以压力分为低压压缩机(0.2MPa——1MPa)、中压压缩机(1MPa——.铸热处理画主轴中心线校正主轴中心线钻中心孔画线(曲柄销)画线(曲柄销)车曲柄销磨主轴至设计要求磨曲柄销至要求画油孔中心线钻油孔画键槽尺寸线铣键槽画螺孔中心线钻、攻螺纹孔去刨刺清理干净杆的加工工艺：铸热处理杆的加工工艺：铸热处理钻、攻螺栓孔钻、攻螺栓孔精加工哈夫面精加工连杆体、盖两端面划大小头内孔加工线粗精镗大小头内控至要求划油孔加工线车油孔去毛刺清理干净于空气分离及液化设备、天然气处理(LPG、NRU、C2回收等)装置、天然气年代末收购世界著名、最早制造PFHE的英国马尔斯顿•艾克歇尔瑟公司 (97年前)，8534×1321×1625mm(97年后)。最高设计压力可达158Bar。1500mm(98年前)，7800×1300×2000mm(98年后)。最高设计压力可达E可真空钎焊最大尺寸：8500×1500×3000mm。最高设计压力可主要特点：.达115Bar。板束体(CORE)采用ASTM3003/ENAW3003材质，封头、接W司焊PFHE的制造，已生产的最大单元尺寸为6000×1200×1200mm。为大型空基本结构(图)：基本结构(图)：.紧凑式换热器：单位体积的换热面积一般在900~2000m2以上；耐压高。由于铝板翅式换热器采用钎焊工艺把翅片和隔板间紧紧地钎在一a股流同时进行热交换，用于低温，高温用于200℃以下；影响其使用寿命。易阻塞。由于翅片的节距多为1mm~4.2mm之间，所以介质中不能有固..板束体：板束体是热交换的场所，是换热器的主体部份。结构单位是层(通.的结构示意图:1—封条；2—隔板(或侧板)；3—翅片(或导流片).层钎焊前后示意图：.通道侧面开口型导流片结构示意图通道敞开导流片结构示意图.通道中间开口导流片结构示意图通道端头局部开口的导流片结构示意图锯齿型翅锯齿型翅片孔型翅片平直型翅片波纹型翅片.在流体进、出口处开口；封条常用截面形式如图2-5(a)所示。端部接b)封头的接管与外部异种金属管道(不锈钢或铜)采用焊接结构见图封头的接管与外部异种金属管道(不锈钢或铜)采用焊接结构见图2-6.常用隔板一般厚1mm~2mm；板、法兰等零件经焊接而成。封头用于流结构见图结构见图2-6(a)；管与外部管道联接时，采用法兰联接结构见图2-6(b)；接管与外部管道采用法兰连接的封头结构封头体接接管与外部铝合金管道采用直接焊接(c).ⅠⅠⅠⅢⅣ设设置工艺层；.铝板翅式换热器组的构成示意图.式进行组合(并联或串联)而构成。并联布置时应注意换热器间流量分配的均匀射线检测:RadiographicTesting(RT)射线的种类与本质:χ射线、γ射线和中子射线.χ射线和γ射线与无线电波、γ射线的产生:γ射线是放射性原子核在衰变时放射出来的电磁波.γ射线机射线检测的原理、方法与应用:时产生的吸收和散射现象,检测材料中因缺陷存在而引改变的程度来探测缺陷的方法称为射线检测技术,可分为:业电视法检测对象类型:金属;非金属.焊缝;铸件.检测缺陷类型:裂纹;气孔;未焊透;未融合;夹渣;疏松;冷隔等.超声检测:UltrasonicTesting(UT)超声波的本质:机械波,它是由于机械振动在弹性介质中引起的波动过程,例如水波、声波、超声波等.超声波的类型:纵波和横波表面波(瑞利波)、板波生:仪器、探头件的接触:耦合剂超声波在工件内的传播与反射、波的接收位置.的特点:应用范围广;穿透能力大;设备轻便;定量不准确;定性困难.型:纵波法;横波法;表面波法;板波波;浸法;检测对象类型:金属;非金属.焊缝;板件;管件;锻件.检测缺陷类型:面缺陷;体缺陷.定性困难.数字化、智能化发展前景宽广.测与超声检测比较:定量、定位准确;可以定性;检测结果可以长期保留.缺点是检测周期长;成本高;大厚度工件检测比较困难.本低;大厚度工件检测方便;缺点是不能显示缺陷形状;不能精确定量,不能定性.磁粉检测:MagneticTesting(MT)漏磁场:铁磁材料磁化时磁力线由于折射而迤出到材料表面所形成的磁场称为漏磁场.在磁化电流取消后继续存在的性质称为剩磁.中被磁化后,缺陷处产生的漏磁场吸附磁粉而形成磁痕.磁痕检测技术的特点:检测表面和近表面缺陷;铁磁材料;常用检测方法:剩磁法;连续法.检测对象类型:铁磁材料.l焊缝;钢板;钢管;螺栓等...检测缺陷类型:裂纹;夹渣等...渗透检测:PenetrateTesting(PT)的原因.体铺展在固体材料的表面不呈球形,且能覆盖表面,此现象称液体润湿现象.管内的自动上升或下降称为毛细现象.#渗透剂在毛细管作用下渗入表面开口缺陷.在显象剂作用下内的渗透剂被析出表面形成痕迹.过程术的特点:检测表面开口缺陷;常用检测方法:着色法;荧光法.检测对象类型:金属与非金属材料.检测缺陷类型:裂纹.涡流检测:EddyCurrentTesting(ET).流可用以分选材质、测膜层厚度