涂料墨水行业现状

涂料墨水行业现状墨水行业特点和发展趋势当前，数码喷印技术已经在众多工业生产应用领域中得到推广应用，并且逐渐成为工业印制生产的主导技术，而数码喷印墨水对于传统油墨的替代是工业数字化转型发展的必然选择。（一）纺织物用墨水向更高品质发展数码喷印下游行业中增长最快的领域是纺织印花，而今天的纺织物用墨水需要满足更快的打印速度、更饱满的色彩要求以及更高的性价比要求。基于此，墨水技术更倾向于对于色料的高品质处理，例如分散染料的高效研磨、水性颜料的色浆研磨技术等方向发展。（二）对不同材料的适应性将不断增强，能量固化型墨水将得到长足发展数码喷印若要实现更高的打印品质需要与合适的打印介质相配合，但单一类型的墨水很难适应各种类型的介质，特别是在一些无吸收涂层的介质上。这一弱点极大地限制了喷墨打印的应用范围。目前，UV-LED固化墨水、EB固化墨水和混合UV固化墨水这类能量固化型墨水具备瞬间干燥能力，使得其可适用于各类不同的打印介质。因此，能量固化型墨水是增强墨水对不同材料适应性的解决之道，也是未来墨水的发展方向之一。（三）水基型乳胶类墨水成为未来发展的主要方向目前，人们对环保的重视程度日益提高，对于喷印墨水也是一样，其环保性已经成为能否进入市场的重要指标之一。未来，墨水必将朝着对人体无害、对环境友好的方向发展。乳胶类墨水溶液中的黏合剂，可以使水基型墨水在非涂布纸张承印物上的耐久性与使用溶剂型或能量固化型墨水所达到的耐久性相差无几，但相比之下更环保，是数码喷印墨水技术未来发展的主要方向。（四）面向的用户群将更加细化，墨水及应用方案将被应用于更多领域随着喷墨印刷被更广泛地使用，更多不同需求的用户将加入到喷墨用户群。喷墨墨水需要更多地考虑功能性要求，各种功能性材料的筛选、合成及应用工艺方案变得尤为重要，也是促成未来技术发展的重要基石。数码喷印墨水与传统染料油墨的区别纺织数码喷印墨水与传统染料油墨在化学原料上有类似之处，但因数码喷印墨水采用基于液体从微小流体分裂成液滴原理的应用技术，由计算机指令将细微的墨滴导向承印物，通过两者间相互作用，使之产生图像文字以及具备一定功能性。因此，墨滴的形成、形状和大小对印花的质量有非常重要的影响，故喷墨印花墨水与传统染料油墨在生产工艺、技术指标、性能要求等方面上区别极大。一方面，因给墨和上色形式不同，纺织数码喷墨印花墨水在颗粒粒径、悬浮稳定性、结晶控制等方面比传统染料油墨的要求更高，以适应高精度数码喷印喷头的高效工作状态和使用寿命要求。相比传统染料油墨，数码喷印墨水品质更高且专用性强，必须稳定、无毒、不堵塞喷头，保湿性和可喷射性要好，对数码喷头等金属物件无腐蚀作用，不易燃烧和褪色。另一方面，用于纺织数码喷墨印花的印墨配方必须符合严格的物理和化学标准，如色素纯度、不溶性固体颗粒粒径、墨水的粘度、表面张力、稳定性、pH和起泡性等均具有特定的要求，才能形成最佳墨滴，适合特定的喷墨印花系统，得到优良的图像和色泽鲜艳度。如果数码喷印墨水质量低下，极易造成喷头堵塞，喷墨流畅性不良，既损坏数码喷印设备又无法得到高品质的印花效果。墨水行业发展状况（一）墨水行业全球发展概况近年来，数码喷印现已成为业界公认的数字印刷业发展的焦点，预计将在2022年为价值868亿美元的全球市场实现强劲增长，至2027年预计达到1，289亿美元。在未来的10年之内，喷墨印刷技术无论在印品质量、打印速度及生产成本上，都将能与传统印刷技术相媲美，引领未来印刷行业发展趋势。伴随喷印市场的蓬勃发展，喷印墨水销量也保持持续增长，据统计，2018年全球喷印墨水销量为18．29万吨左右，约为48．89亿美元，并以10．7%的复合年增长率在未来5年内继续扩大。（二）墨水行业国内发展概况随着数码喷印市场的蓬勃发展以及政策的扶持，喷印墨水销量也保持着持续增长。据中国印刷及设备器材工业协会统计，2015年-2019年，我国数码喷印墨水市场规模均保持在年均20%以上的增长速度。2020年受疫情影响，我国喷印墨水的市场规模为10．35万吨，同比下降12．33%，预计至2023年市场规模将提升至16．28万吨，未来市场空间较大。墨水行业竞争格局从全球范围来看，目前欧洲、北美地区的数码喷印技术仍处于较高水平，数码喷印应用产业规模大且普及程度高，全球领先的数码喷印墨水制造商多集中于此，亚太地区则以日本、韩国制造商为主。我国的数码喷印功能性材料行业起步较晚，企业规模、研发能力以及产品稳定性等方面参差不齐，且主要以中小型企业为主，但随着最近几年国产数码喷印墨水的快速发展，我国也出现了少数综合实力相对较强的专业生产商。油墨分类油墨是一种色料微粒均匀分散在连接料中并具有一定黏性的流体物质，是印刷中不可或缺的重要材料。油墨的种类众多，不同类型的油墨组成差异较大，性能也各不相同。按照印刷方式的不同。数码喷印技术是一种先进且发展迅速的印花技术和大幅面印刷技术，目前广泛应用于纺织品印花、地毯制造、广告制作等行业，其中，纺织印花行业由于其面料品类的丰富性、对颜色精准度以及大幅面印制准确度的高要求，成为技术应用攻坚的至高点。近年来，国家发改委、科技部等有关部门陆续出台了一系列鼓励和扶持产业发展的政策性文件，极大地促进和规范了行业的健康发展。墨水行业市场规模随着国民经济发展，数字化产品和数字化生产方式的进一步普及，数字化生产手段将成为各行业重要的发展方向，除传统办公打印应用领域外，数码喷印技术越来越广泛地应用于纺织印花、广告图像、包装出版、建筑装潢、电子电路、工艺装饰、食品医疗以及航空航天等众多工业领域。随着数码喷印技术被更加广泛地使用，更多不同类型的用户对数码喷印的需求将大幅增加。未来，数码喷印技术将继续朝节能环保、功能性提升、适应更广阔的数字印刷领域的方向发展，其品质和规模都将得到进一步的提升。（一）纺织数码印花墨水市场规模纺织数码印花墨水种类丰富，均属于水基墨水，按照着色剂的性质不同可以划分为分散染料、活性染料、酸性染料、还原染料、直接染料和涂料等，其中常用的主要为分散墨水、涂料墨水、活性墨水和酸性墨水。2021年，我国数码印花墨水总消耗量为3．07万吨，其中分散墨水基本均为国产墨水。据统计，2019年-2021年，我国数码印花产业整体呈快速发展态势，数码印花布产量由14亿米增长至30亿米，2021年同比增长20%。预计至2023年，我国数码印花布产量将达到43亿米，占到全部纺织印花布产量的15%以上。数码印花产业的发展对数码印花墨水的需求量不断增加。2019年，我国纺织数码喷墨印花墨水消耗量为2．28万吨。受疫情影响，2020年数码印花产业的整体订单量和数码印花墨水的需求量增速放缓。随着国内疫情逐步得到控制，以及国家对数码印花市场的一系列刺激政策，国内数码印花市场开始缓慢复苏，2021年国内纺织数码印花墨水的总需求量同比增长23．32%。到2023年，我国纺织数码喷墨印花墨水消耗量预计将达到3．86万吨左右。（二）UV数码喷印墨水市场规模工业喷墨的迅速发展主要依托于UV数码喷印技术的出现，这种技术进一步拓展了承印材料的范围，同时解决了常见溶剂型喷印墨水的不足。当前，UV数码喷印墨水主要的工业应用领域包括广告图像、工艺装饰、包装出版、建筑装潢、电子电路等众多产业。2021年，广告图像和工艺装饰依旧是两个最重要的应用领域，市场占比分别为43%和38%左右。根据SmithersPira所发布的报告，UV数码喷墨打印将在全球范围内迅速发展，其市场规模在2018年达到159亿美元，并将在未来5年増长18．3%。国内UV数码喷印市场属于起步阶段，但市场份额也在逐步扩大，随着设备的引进、UV数码喷印墨水的改进、UV喷墨打印系统的完善、喷印工艺的开发，UV数码喷印技术在薄膜、金属、陶瓷、织物、木材和玻璃等介质上的应用都在快速增长。UV数码喷印墨水作为当前市场的新型墨水，其优良的性能逐渐得到市场的认可，需求不断扩大。根据中国印刷及设备器材工业协会统计，2019年，我国UV喷印墨水市场规模为1．27万吨。受疫情反复影响，2020年UV喷印墨水需求量下降至1．22万吨。随着防疫政策逐渐放开，2021年已恢复至2019年的增长水平，预计2023年我国UV喷印墨水的需求量将增长至1．7万吨。总体而言，与国外市场相比，我国的UV喷印墨水市场仍有较大的发展空间。行业上下游产业链关系及影响数码喷印墨水产品作为数码喷印技术中的关键耗材，与数码喷头、系统板卡等核心部件以及其他配件产品配套于数码喷印设备，主要应用于纺织领域。上游行业主要是色料、溶助剂等化工企业，下游行业为纺织领域企业。（一）上游行业的关联性及影响数码喷印墨水的主要原材料为色料、溶助剂等化工产品，本行业的上游供应商主要是负责色料、溶助剂制造的化工企业。目前国内上游行业发展情况较为成熟，市场竞争情况较为充分，供给也相对充足。上游化工行业的主要原材料价格变动对数码喷印墨水行业的利润水平存在一定影响。近年来，上游化工行业受经济周期、环保政策收紧、去产能等因素影响，价格波动性较大，特别是色料类企业受到重大安全生产事故的影响，导致部分年份色料类原料出现了供应紧张、价格波动以及质量不稳定的情况，对数码喷印墨水行业产生了一定的冲击。目前，色料生产企业已陆续完成了整改并恢复生产，原料供应、价格及质量等方面也趋于稳定。（二）下游行业的关联性及影响数码喷印墨水主要应用于纺织领域，就纺织领域下游企业而言，在实现碳达峰、碳中和大背景下，环保政策日益趋严，各地加强对印染排污指标的控制，这将使印染企业的环保成本上升，进而放弃污染高的传统印花方式，转向数码喷墨印花。由于数码喷墨印花具有快速响应、色彩丰富、无起印量限制、且与传统丝网印花相比，数码喷墨印花更加节能环保，因此，中国数码喷墨印花纺织品的产量从2014年的3亿米增加至2019年的19亿米，复合增速达44．65%，发展形势持续向好。目前，在纺织领域数码喷印主要应用于印花工艺，不过因执行更为严格的环保政策，发达国家已经开始将数码喷印技术应用在数码单色喷染中，而大部分发展中国家因数码喷印成本较高的限制尚未使用数码单色喷染。数码单色喷染即用数码打印的方式替代传统单色织物染色。因全球75%的布料为单色，25%的布料为印花，单色织物需求量