关于汽车行业质量管理与业务管理知识规划方案

感谢阅读。精品文档放心下载谢谢阅读感谢阅读精品文档放心下载”精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载感谢阅读质量体系五年规划TS16949质量管理体系标准GB/T19580卓越绩效评价标准ISO9001质量管理体系标准感谢阅读TS16949质量管理体系标准ISO9001质量管理体系标准1212精品文档放心下载核心业务核心业务核心业务/要素第一阶段：2014.1-6第一阶段：2014.1-6以16949为质量体系精品文档放心下载管理类质量系统进一步升级，对开发标准，进行质量体系➢业务分类管理单元划分过程质量管理进一步梳理和完的全面升级➢文件化质量体系建立/审核运行机制建立导入卓越绩效质量评制造工程等质量管理的概念，➢质量控制系统建立价标准➢质量信息系统建立并进行质量业务/要素的转实施ISO9001《质量感谢阅读➢质量响应及改进系统建立管理体系标准》、➢质量监督机制建立

一步到位的开发质量管理体系

GB/T24001➢新产品质量策划管理制造质量工程再开发，升级➢采购件PPAP机制建立ISO14001《环境管理建立全员的质量绩效管理，促➢质量会议体系建立

体系OHSAS18001进全员质量意识的提升实物质量类➢质量指标体系目标计划➢四大工艺质量标准系统建立➢整车质量标准系统建立质量绩效类➢供应商质量绩效管理第二阶段：2014.7-12导入16949核心管理要素建立精益质量控制系统，实现质量控制系统的全面升级《职业健康安全管理体系》三体系整合，编制《质量、环境、职业健康安全管理手册》第二阶段：2014.7-12谢谢阅读全面贯彻精益制造质量管理，编制完成《？？？？？精益制

质量工程再开发过程审核机制建立造管理V1.0》标杆调研及对比机制质量管理工具开发和应用9个精品文档放心下载精品文档放心下载566感谢阅读质量管理业务要素产品创造251精品文档放心下载11

IT4793337232242感谢阅读产品创造251产品和生产启动产品规划和定义30产品设计验证采购工程制造工程制造验过程质量早期质量遏制18项目质量支持20证1535产品标基产项项产DF试试零部整样公零采购采采制PFM自自自制制生生产生产品市在开质子物料质量感谢阅读质量杆础品目目品ME制制件测车车告部零部购购造EA制制制造造产启动产早期场发精量项与过管理精品文档放心下载定位质车质质质开A预质过试有测质认件件开件件质件件零系过启过程一投放早益制成目程经规范、精品文档放心下载及竞量型量量量发量程效性试量证质发过APPP证能量APPPA部统程动质量致质量期造系熟质验教产品感谢阅读争策分问目控风质策质确认有评确量程质QPAP力评目QPP确件量质质控制性质量投5统运度量训的安全感谢阅读略2析题标制险量划量2效审认目策确价4标理和策认2证能16质发产量量26试遏制放进5行中管经借鉴法规感谢阅读研输策计评目和控4控性62标制3划认3策划1力评量能评策验策划质持续理理3项目精品文档放心下载究入划6划估标制3制确策1划4价3控力审划验3量(ML管感谢阅读5755策4认划2制7审93证评过程理2

划262核66价5能力36感谢阅读33制5动5控3商商商产批供冲总商品品品品量应压装计品市整审实问及涂量商过审与场车核物题重装质程核一体质响大过理量质体致检系量应质程化管绩量系质验规监改量焊效控监量划督进问装6理437规管制控性＆与评验题过划5型测建审收处过理试954程与管设理质实6信5量施息程式质试量控质4量统控计制验控验制分35析控证制24感谢阅读在谢谢阅读对运行精品文档放心下载不好的质量要素做进一步完善；对缺失的要素进行导入，并纳入业务运行要素，同时修订相关的管理文件进行流程和业0感谢阅读感谢阅读业务模块核心业务核心业务质研制关联过程（价值链）业务要素梳理导入节点及推进工作周期备生采冲焊质量方针规划设计质量战略规划设计质量方针4质量竞争策略规划设计质量方针战略与策略承接与达成战略实物质量目标规划设计与绩实物质量策略路径设计效管中长期质量目业务与组织规划理20标7质量管理体系规划人力资源规划基础设施规划业务流程规划设计5投资规划●●●●●●●●●●●●----------------------●------------------------涂总整物售123456789注------------√√√------------------√√√----------------------√√√----------------------√√√------------------√√√----------------------√√√------------------√√√------质量预算与绩质量预算5预算体系规划设业务分类业务关联过程（价值链）业务要素梳理导入节点及推进工作周期模块核心业务备核心业务质研制效9计5管理单元生采冲焊质量绩效管理4指标体系流程体系组织体系指标体系业务与流程主体与评审注涂总整物售123456789●----------●√√√------●○○○○○○○○○○○√√√--------●○○○○○○○○○○○√√√--------●○○○○○○○○○○○√√√--------●○○○○○○○○○○○----√√√√√√质量绩效管理实施●○○○○○○○○○○○----√√√√√√体系模式选择●○○○○○○○○○○○----√√√√质量管理体系体系架构与管理单元设计●○○○○○○○○○○○----√√√√√√策划3体系建设方案设计组织与职责设计质量管理体系资源策划与配备建立3文件化质量体系建立●----------√√√------●----------√√√------●----------√√√------●○○○○○○○○○○○√√√--------●○○○○○○○○○○○√√√--√√√√√√质量体系文件执行●●●●●●●●●●●●√√√--------质量管理体系质量体系审核（内审、第二方审核、第三方审核）●●●●●●●●●●●●√√√--------运行与改进3质量管理体系改进质量/过程质产品质量体系适宜性评估与再开发体系量体系适宜性●○○○○○○○○○○○√√√--------●●●●●●●●●●●●√√√--------●●●○●○○○○○○○----√√√√√√管理评估与再开发过程质量体系适宜性评估与再开发202●○----------●----------√√√√√√新产品质量管理168一致性法规政策分析与研究一致性体系规划及建立一致性体系运行一致性管理7一致性体系监控、评价与激励一致性信息备案内、外部一致性监督检查的组织及实施一致性认证的组织实施质量工具推广质量工具培训应用质量工具导入2产品质量定位及产品质量定位规划竞争策略质量竞争策略设计2标杆基础车型产品水平对比分析/标杆基础车型工艺水平对比分析/1/、新项目质标杆质量分析研标杆基础车型供应商体系质量水平对比量策划究分析465标杆基础车型生产制造质量水平对比分/析●●○○○○○○○○○●----√√√√√√●○○○○○○○○○○------√√√√√√●●●●●●●●--●●●--------√√√√√√●○○○○○○○--○○○--------√√√√√√标杆基础车型质量对比分析基础车型问题输FMEA项目策划●●--------------------√√√√√√●○○○○○○○○○○○----√√√√√√●○○○○○○○○○○○----√√√√√√●●●●●●●●●●●√√√√√√--------●○○○○○○○○○○○√√√√√√--------●●----------●√√√------●●------------●------√√√√√√○●----------○√√√√√√----○●●--------√√√√√√----●○--●--------√√√√√√----●○●○○○○○○○--○√√√√√√--------●○○○○○○○○○○○√√√√√√--------

○●●--------------------√√√√√√业务模块核心业务核心业务关联过程（价值链）业务要素梳理导入节点及推进工作周期备质研制生采冲焊涂总整物售123456789注

○●----------------------√√√√√√

○●--------------------√√√√√√

●------●●--------√√√√√√

●----------●------√√√√√√

●----------●------√√√√√√

○●------------●------√√√√√√

○●------------○------√√√√√√

○●--------------------√√√√√√

------●--------√√√√√√----

●--●●●●●----√√√√√√--------

●--------------------√√√√√√

●●●----------○------√√√√√√

●●----------√√√√√√----

○●----------√√√√√√----入7基础车型开发过程质量问题输入基础车型制造过程质量问题输入基础车型整车质量问题输入基础车型市场质量问题输入市场竞品质量问题输入技术标杆质量问题输入产品工程质量目标初步规划制造工程质量目标初步规划项目质量目标规供应商零部件质量目标初步规划划6生产制造质量目标初步规划项目初步质量目标规划项目质量目标确定项目质量控制计划制定产品质量控制计划制定

项目质量控制计制造质量控制计划制定划制定5○○----√√√√√√--○●○○○○----采购质量控制计划制定生产制造质量控制计划制定○--●--------√√√√√√----

●--○○○○○○----√√√√√√--------

●●------------●------√√√√√√

●●------------●------√√√√√√

○●----------------------√√√√√√质量目标与用户质量需求符合性评估质量目标与市场竞争策略符合性评估项目质量风险评新项目开发体系与流程风险评估估5新项目开发质量组织及人力资源风险评估○●----------------------√√√√√√○●----------------------√√√√√√●●----------√√√√√√----新技术应用风险评估产品工程质量目标细化分解及达成策略产品开发质量目

措施设计标策划2产品工程质量保证计划制定●●----------------------√√√√√√

○●----------------------√√√√√√

○●----------------------√√√√√√

○●----------------------√√√√√√

○●----------------------√√√√√√试制质量策划4B样车试制验证质量控制策划C样车试制验证质量控制策划D样车试制验证质量控制策划样车试制方案评审供应商零部件质量目标细化分解及达成零部件质量目标

策略措施设计○--●--------√√√√√√----○--●--------√√√√√√----○●----------√√√√√√----策划2供应商零部件质量保证计划制定制造工程质量目标细化分解及达成策略制造质量目标策

措施设计划2制造工程质量保证计划制定○●----------√√√√√√----

●○○○○○○○○○○--√√√√√√--------

●○○○○○○○○○○--√√√√√√--------

●○○○○○○○○○○--√√√√√√--------

●●--------------√√√√√√生产启动质量目标策划

生产启动质量策划3生产启动质量策划方案生产制造质量保证计划制定产品早期投放质采购件早期投放质量遏制计划业务关联过程（价值链）业务要素梳理导入节点及推进工作周期模块核心业务备核心业务质研制量遏制策划3自制件早期投放质量遏制计划生采冲焊整车投放早期质量遏制计划DFMEA预防性DFMEA分析报告评审项目管理和控制DFMEA项目执行情况评价3DFMEA措施有效性最终确认试制手册编制情况确认试制过程质量控装配指南编制情况确认制4B样车装车评估报告确认C样车装车评估报告确认公告认证状态报告确认公告认证确认2车型审批及认证计划完成情况确认PP1阶段供应商问题状态跟踪报告确认采购零部件开发PP2阶段供应商问题状态跟踪报告确认过程质量控制3PP3阶段供应商问题状态跟踪报告确认采购件APQP策采购件APQP启动计划制定划1MB采购件PPAP确认可计划、PPAP计划）认3采购零部件PPAP完成情况评审采购零部件PPAP完成情况确认2、开发过程PFMEA分析报告评审PFMEA预防性质量控制70PFMEA项目执行情况评审项目管理和控制PFMEA验收结果确认4PFMEA有效性验收自制件APQP策自制零部件APQP启动计划制定划1自制件PPAP确自制零部件PPAP完成情况评审认2自制零部件PPAP完成情况确认B样车车身尺寸合格率评价B样车车架尺寸合格率评价C样车车身尺寸合格工装开发过程质尺寸合格率质量率评价量控制目标评价C样车车架尺寸合格率评价D样车车身尺寸合格率评价D样车车架尺寸合格注涂总整物售123456789●●●○----------------√√√√√√●○○○○○○○○○○○√√√√√√--------○●----○○○○○------------√√√√√√○●----○○○○○------------√√√√√√○●----○○○○○------------√√√√√√○●----------------------√√√√√√○●----------------------√√√√√√○●----------------------√√√√√√○●----------------------√√√√√√○●----------------------------√√√√√√○●----------------------------√√√√√√○--●----------率评价----------------√√√√√√○--●--------------------------√√√√√√○--●--------------------------√√√√√√○●--------------------√√√√√√○●----------√√√------○--●------------------√√√--------●--●------------------√√√--------○○●--○○○○○------------√√√√√√

○○●--○○○○○------------√√√√√√

○○●--○○○○○------------√√√√√√

○○●--○○○○○------------√√√√√√○○--●--------------------√√√√√√○○●--------√√√------

○○●--------√√√------●●----●--------------√√√√√√●●●------------------√√√√√√●●----●----√√√√√√----●●●--------√√√√√√----●●----●----√√√√√√----●●●--------√√√√√√----业务关联过程（价值链）业务要素梳理导入节点及推进工作周期模块核心业务核心业务PP1样车车身尺寸合格率评价PP1样车车架尺寸合格率评价PP2样车车身尺寸合格率评价PP2样车车架尺寸合格率评价PP3样车车身尺寸合格率评价PP3样车车架尺寸合格率评价D样车车身焊接强度合格率评价PP1样车车身焊接强备质研制生采冲焊注涂总整物售123456789●●----●----√√√√√√----●●●--------√√√√√√----●●----●----√√√√√√----●●●--------√√√√√√----●●----●----√√√√√√----●●●--------√√√√√√----焊接强度质量目度合格率评价标评价4样车车身焊接强度合格率评价PP3样车车身焊接强度合格率评价●○●--●----√√√√√√----●○●--●----√√√√√√----尺寸技术规范（初版）尺寸技术规范确确认认2尺寸技术规范确认车身内外饰MB1合格率评价车身内外饰MB2合自制零部件质量尺寸匹配控制3格率评价控制7车身内外饰MB3合●○●--●----√√√√√√----●○●--●----√√√√√√----○●------○○--------√√√√√√○●------○○--------√√√√√√○●------○○--------√√√√√√格率评价外饰件与车身颜色匹○●------○○--------√√√√√√配控制颜色匹配控制2内饰件与车身颜色匹○●------○○--------√√√√√√配控制●○--●--●●--------√√√√√√PP1样车车身质量评审PP1样车车架质量评审PP1样车涂装质量评审生产启动过程质样车总装质量评审量控制样车车身质量评审PP2样车车架质量评审PP2样车涂装质量评审●○--●--●●--------√√√√√√●○○○○○○○○○----√√√√√√--------●○○○○○○○○○----√√√√√√--------●○○○○○○○○○----√√√√√√--------●○○○○○○○○○----√√√√√√--------●○○○○○○○○○----√√√√√√--------●○○○○○○○○○----√√√√√√--------●○○○○○○○○○----√√√√√√--------业务关联过程（价值链）业务要素梳理导入节点及推进工作周期备模块核心业务核心业务PP2样车总装质量评审PP3样车车身质量评审PP3样车车架质量评审PP3样车涂装质量评审PP3样车总装质量评审通过PP1样车对制造问题改进状态确认通过PP1样车对试验验证问题改进状态确认通过PP2样车对制造问题改进状态确认通过PP2样车对试验验证问题改进状态确认通过PP3样车对制造问题改进状态确认通过PP3样车对试验验证问题改进状态确认工程签发一次报交(车身/油漆/总装)通过率达到质量阀要求生产签发一次报交(车身/油漆/总装)通过率达到质量阀要求单一问题清单管理问题改进推动与状态跟踪质●●●●●●●●●●●●●●●研○○○○○○○○○○○○○○○制○○○○○○○○○○○○○○○生采冲焊涂总整物售123456789注○○○○○○○----√√√√√√------○○○○○○○--○√√√√√√------○○○○○○○--○√√√√√√------○○○○○○○--○√√√√√√------○○○○○○○--○√√√√√√------○○○○○○○----√√√√√√------○○○○○○○----√√√√√√------○○○○○○○----√√√√√√------○○○○○○○----√√√√√√------○○○○○○○----√√√√√√------○○○○○○○----√√√√√√------○○○○○○○----√√√√√√------市场早期投放质量评价1市场早期质量分析评价●●--○--○○○○○○○○----√√√√√√------○○○○○○○----√√√√√√------市场质量响应与市场质量问题处理改进1零部件测试有效零部件测试计划评审（QL参与）性确认2零部件测试质量问题改进推动整车测试计划评审（参与）B样车测试报告评审通过B样车测试与C样车质量评审对质整车测试有效性量目标达标情况进行首次确认确认6C样车测试报告评审3、一致性试D样车可靠性确认验验证通过D样车对试验验证问题改进状态确认○○○○○○○○●●●●●●●●----------------○○○○○○○----√√√√√√----------------●√√√√√√------○○○○○○○○●√√√√√√------------------------------√√√------------------------√√√------------------------√√√--------------------------------------√√√----√√√√√√--------------------√√√√√√--生产一致性试验验证6PV可靠性试验PP1样车小型车队试验小型车队试验3样车小型车队试----------○●------√√√√√√----------●○----------○----------√√√√√√●○----------○----------√√√√√√验业务关联过程（价值链）业务要素梳理导入节点及推进工作周期模块核心业务核心业务PP3样车小型车队试质研制备验指定用户试验质样车指定用户试量评价1验质量评价领导试乘试驾评样车领导试乘试审1驾评审生采冲焊注涂总整物售123456789●○----------○----------√√√√√√质量成熟度评价方案策划和完善关键节点与质量交付物确认管理○○○--------●----------√√√√√√质量成熟度管理设计签发质量初步评审并提交公司确认（MLM）6设计签发质量确认●○○○○○○○○--○√√√√√√--------4、节点质量工程签发质量确认●--------------------√√√√√√●○○--------------√√√------投产签发质量确认确认11审核评价13在开发精益制/造系统运行中持6、质量流程续提升过程能力与方法支持3设计工程质量总结采购工程质量总结项目质量总结5制造工程质量总结生产制造质量总结项目质量总结供应商质量保证能力评价供应商质量保证供应商质量保证能力评价问题改进推动能力评价4供应商零部件质量评审供应商零部件质量评审问题改进推动量产工装供应商质量保证能力评价方案量产工装供应商质量保证能力评量产工装供应商质量保证能力评价实施5、质量能力价3量产工装供应商质量保证能力评价问题改进推动PP1阶段过程审核PP1阶段过程审核问题改进推动制造系统量产能阶段过程审核力审核6阶段过程审核问题改进推动PP3阶段过程审核PP3阶段过程审核问题改进推动精益制造原则在开发流程体系体现情况评估文件化体系体现精益制造思想情况评价及完善（项目管理）实施精益制造思想，提升开发能力14项目质量控制计划（二级计划）制定○●----------------------√√√√√√●●----------------√√√------●○●○○○○○○○○○√√√--------●○●●○○○○○○○○√√√----------●----------------------√√√------●------------------√√√----●--------------------√√√●--●●●●●----------------√√√●--------------------√√√●○----●--------------√√√√√√--------●○----●--------------√√√√√√--------●○----●子项目质量经理管理6质量策划工作计划制定--------质量工具、方法培训计划制定------√√√√√√--------○------●--------------√√√√√√--------

○○●------------------√√√

○○●------------------√√√

○○●------------------√√√●●--○○○○○○--√√√√√√--------

●●--○○○○○○--√√√√√√--------

●●--○○○○○○--√√√√√√--------

●●--○○○○○○--√√√√√√--------

●●--○○○○○○--√√√√√√--------

●●--○○○○○○--√√√√√√--------○●○------------------√√√

○●○------------------√√√○●○------------------√√√

○●--------------------√√√

○●--------------------√√√

○●--------------------√√√业务关联过程（价值链）业务要素梳理导入节点及推进工作周期模块核心业务核心业务备新产品质量工程预算管理质研制新产品质量会议管理生采冲焊子项目质量经理管理方案经验总结策划物料包装及配送过程质量注涂总整物售123456789○●--------------------√√√○●--------------------√√√物料与过程经验物流包装预防性改进教训的借鉴3物流配送过程预防性改进质量管理规范、国内质量管理规范及产品○●--------------------√√√○●●------●------------√√√○●●------●------------√√√安全法规调研○●●------●------------√√√产品安全法规项国外质量管理规范及产品○●----------○----------√√√安全法规调研确认2质量工艺总体规划外部整车试验场地规划质量门规划质量控制系统规检测设备与质量信息系统规划划7质量标准规划组织资源规划业务流程规划○●●--------○----------√√√●●------------------√√√√√√√●------------------√√√√√√√●----------√√√------●----------√√√------●----------√√√------●----------√√√------●----------√√√------●○--------------------√√√√√√√●○--○○○○○----√√√----------外部整车试验场地开发与●验证质量门开发与验证质量控制系统的检测设备与质量信息系统开发与验证开发与验证质量标准开发与验证6--○----质量控制组织资源开发系统质量控制系统业务流程开发规划26评价规范与标准与开质量控制系统确四大工艺过程能力评价发26认与评价4整车过程能力评价质量工艺规划符合性确认产品特性维护完善检测设备管理○●○○----○○○○○----√√√--------产品质量标准执行与管理质量控制系统运过程检验控制行8现场质量响应与改进质量控制系统管理制造过程质量能力监控计量理化规划与实施质量控制系统持续改进改善1○○○○----√√√----●○--○○○○○----√√√----------●--○○○○○○--√√√----------●○○○○○○○----√√√--------------零部零部件入厂检验件质供应商零部件零部件检验控制不合格品管理量控质量控制175生产过程供应商质量信息统计制17供应商生产过程质量目标管理●○--○○○○○----√√√----------●------○----√√√------●----------√√√------●--○○○○○----√√√----------●----------√√√------●--○○○○○----√√√----------●--○○○○○----√√√----------●--○○○○○----√√√----------●--○○○○○----√√√----------●○--○○○○○----√√√----------●--○○○○○----√√√----------●----------√√√------●--○--------√√√------●--○--------√√√------●--○--------√√√------●--○--------√√√------业务关联过程（价值链）业务要素梳理导入节点及推进工作周期模块核心业务核心业务备货源地检验质研制入厂检验问题响应与改进生采冲焊生产过程质量问题响应与改进实施零部件质量改进市场质量问题响应与改进推动5市场重大质量问题改进推动供应商质量改进管理注涂总整物售123456789●--○--------√√√------●--○--------√√√------产品审核供应商质量能力过程审核监控3体系审核●○○○○○○○----√√√----------●○○○○○○○--●√√√----------●----------√√√------入厂、生产过程绩效评价●--○--------√√√------供应商质量绩效市场质量绩效评价管理4供应商总体质量绩效评价供应商质量绩效评价结果应用产品特性维护完善检测设备管理●○--○--------√√√------●○--○--------√√√------●○--○--------√√√------●--○--------√√√------●--○--------√√√------产品质量标准执行与管理●--○--------√√√------过程检验控制●--○--------√√√------现场质量响应与改进●○○○○○○○----√√√----------质量控制系统管理●--○○○○○----√√√----------过程审核●○--○○○○○----√√√----------制造制造过程质量能关键工序能力监督质量制造质量16力监控3质量门工位准备状态监控16计量理化规划与认证计量理化体系规划与管理计量理化室建设计量理化规划与计量理化检测技术实施7计量理化检测实施计量理化体系的运行与维护计量检测设备的管理产品审核体系规划产品审核体系建设体系运行有效性监控产品监督审核商品运营产品监实物质量监督评审产品督审核质量问题展示与报告77●--○○○○○----√√√----------●○○○○○○○○----√√√----------●--○○○○○----√√√----------●○--○○○○○○--√√√----------●●--○○○○○----√√√----------●--○○○○○----√√√----------●----------√√√------●----------√√√------●----------√√√------●----------√√√------●--○○○○○----√√√----------●--○○○○○----√√√----------●--○○○○○----√√√----------●----------√√√------●----------√√√------●----------√√√------审核19质量问题跟踪产品一致性型式试验验证新产品审核体系规划新产品监督审重大新产品监督新产品审核体系建设核12审核6体系运行有效性监控●--○○○○○----√√√----------●--○○○○○----√√√----------●--○○○○○----√√√----------●○--------------------√√√√√√√●------------------√√√√√√√●------------------√√√√√√√●------------------√√√√√√√业务关联过程（价值链）业务要素梳理导入节点及推进工作周期备精品文档放心下载模块核心业务核心业务质研制生采冲焊涂总整物售123456789注实物质量监督评审谢谢阅读●●------------------√√√√√√√谢谢阅读质量问题展示与报告●------------------√√√√√√√精品文档放心下载质量问题跟踪●------------------√√√√√√√感谢阅读新产品审核体系规划●------------------√√√√√√√谢谢阅读新产品审核体系建设●------------------√√√√√√√精品文档放心下载商改产品监督审体系运行有效性监控●------------------√√√√√√√精品文档放心下载核6实物质量监督评审●●------------------√√√√√√√谢谢阅读质量问题展示与报告●------------------√√√√√√√谢谢阅读质量问题跟踪●------------------√√√√√√√精品文档放心下载PDI●----------●√√√----精品文档放心下载PDI信息监控●----------●√√√----谢谢阅读PDI4PDI分析报告●----------●√√√----精品文档放心下载PDI质量问题改进●○○○○○○○○○--√√√----------谢谢阅读质量信息的收集●----------●√√√----感谢阅读市场质量信息统质量信息统计分析●----------√√√----感谢阅读计分析4质量信息响应与处理●○○○○○○○○○○●√√√------------精品文档放心下载市场质量问题报告●----------●√√√----谢谢阅读问题报告●----------●√√√----精品文档放心下载问题调查●----------●√√√------感谢阅读批量及重大质量问题分析与处理信息备案●----------●√√√------感谢阅读问题处理52问题分析与处理●○○○○○○○○○○●√√√--------精品文档放心下载问题闭环管理●----------●√√√------感谢阅读市场改进体制规划及有效性监控●----------√√√------感谢阅读市场改进项目立项●----------√√√------谢谢阅读质量市场质量33市场质量改进管市场质量改进实施●○○○○○○○○○○○√√√--------精品文档放心下载33理6改进效果验收●----------○√√√------感谢阅读改进过程管理●○○○○○○○○○○--√√√----------精品文档放心下载改进项目管理2激励归口管理●----------√√√------谢谢阅读法律法规政策研究●●------------●----√√√√√√√感谢阅读法律与召回管理用户投诉处理●----------●√√√------精品文档放心下载4缺陷调查●----------●----√√√√√√√感谢阅读召回管理●----------●√√√------感谢阅读故障模式分析与责任界定●----------√√√------精品文档放心下载质量索赔管理3质量索赔实施●----------√√√------谢谢阅读质量索赔仲裁●----------√√√------精品文档放心下载市场质量调查●----------●√√√------谢谢阅读用户满意监视测服务满意度监控○----------●----------√√√精品文档放心下载量7销售满意度监控○----------●----------√√√谢谢阅读新车质量满意度监控●----------●√√√------精品文档放心下载业务关联过程（价值链）业务要素梳理导入节点及推进工作周期备模块核心业务核心业务质研制生采冲焊产品满意度监控市场质量目标管理JD.POWER数据管理行政管理人力资源与培训人员招聘管理3人员培训计划与会议管理计划管理服务2会议管理支持服务支持质量信息系信息系统规划与建立11统建设2运行维护与升级合格证信息系统规划与建立合格证信息系统运行、管理与维护合格证管理4合格证证书管理市场合格证问题处理○●○●●●●●●●●●●●○--------○○○○○------------------○○○○○--------涂总整物售123456789注----------●√√√------------------●--------------------------------√√√------------√√√--------------------√√√--------○○○○○○○○○√√√----------○○○○○○○○○√√√----------○○○○○○○○○√√√----------○○○○○○○○○√√√----------○○○○○○○○○√√√------------------------------------------√√√----------√√√------------------------√√√------------------------√√√------说明：1、质”—代表质量管理、“”—代表产品开发或商改、“”—代表过程（各相关制造工程的开发）开发、“”—代表生产管理或与生产管理相关的过程开发管理、“”—代感谢阅读表采购工程开发或采购质量管理、”—代表冲压工艺过程、“”—代表焊装工艺过程、“”—代表涂装工艺过程、”—代表总装工艺过程、“”—代表整车工艺过程、感谢阅读“”—代表仓储物流过程、“”—代表售前售中售后过程；感谢阅读2、“●”—代表对质量要素运营负责、“○”—代表对质量要素运营支持”“--”—代表与质量要素运营“无关；精品文档放心下载3、“√”—代表质量业务要素梳理导入节点及推进落实周期感谢阅读质量管理体系业务构成谢谢阅读要素（具体内容）要素（具体内容）要素（具体内容）要素（具体内容）要素（具体内容）要素（具体内容）感谢阅读➢➢➢用➢➢➢➢➢➢➢➢➢➢➢以文件的主管部门为单位组织对体系文件的培训➢培训过程记录➢对培训效果进行评价➢对培训完成情况进行监督和激励➢各部门按体系文件要求开展工作并保持运行记录➢实施第一方和第二方中存在的问题并持续进行改进改善➢审核员队伍建设内审员选聘内审员培训内审员考评及任命内部员管理机制➢内审策划➢实施内审，对质量管理体系文件运行的符合性进行评审➢对典型、重大产品质量问题实施过程能力审核，审核系统运行的有效性➢报告审核结果，评价质量管理体系是否符合9001标准和质量体系文件要求➢审核问题整改和验收，并形成质量体系测量数据库➢➢➢谢谢阅读感谢阅读心质量信息系统构成谢谢阅读要素（具体内容）要素（具体内容）要素（具体内容）要素（具体内容）要素（具体内容）下载➢新产品试生产质量信息收集➢零部件入厂检验质量信息收➢一二级质量门质量信息管理➢质量信息中心子中心建设精品文档放心下载➢和传递集和传递➢现场响应质量信息管理➢精品文档放心下载➢新产品试投放质量信息收集➢零部件理化检测质量信息收➢现场质量信息收集及传递及培训精品文档放心下载➢和传递集和传递➢现场质量信息监督控制➢质量追溯系统建设谢谢阅读➢质量信息统计和分析➢零部件制造过程质量信息收➢现场质量信息响应处理和反➢质量信息员队伍建设及管理谢谢阅读集和传递馈➢质量追溯性管理➢质量追溯性管理➢➢零部件市场可靠性质量信息➢质量信息统计和分析谢谢阅读➢管理➢➢质量信息统计和分析➢质量标准体系精品文档放心下载谢谢阅读外饰感谢阅读/质量谢谢阅读

检验精品文档放心

感谢阅读

准准准准准谢谢阅读说明：质量标准体系共涉及三个模块、七大类小类共个质量标准。精品文档放心下载动/谢谢阅读精品文档放心下载JIS/谢谢阅读精品文档放心下载准准准准准谢谢阅读准准准●各标准体系模块具体标准明细（）质量检验标准模块/谢谢阅读/底盘类零部件技术条件/电器类零部件技术条件/内外饰类零部件技术条件/三大件（车架、货厢、驾驶室）及车身、车架散件技术条件/冲压件表面质量检查标准/冲压件缺陷模式质量标准/冲压件边界缺陷样件质量标准/焊接质量控制标准/白车身焊接强度控制标准/打磨质量控制标准/焊接缺陷模式质量标准/谢谢阅读车身间隙配合质量标准/涂胶质量控制标准/车身尺寸质量标准/破坏试验质量标准/涂胶密封质量控制标准/油漆打磨质量控制标准/喷注腊质量控制标准/油漆外观质量缺陷模式标准/油漆外观质量标准/玻璃涂胶质量标准/加注质量控制标准/仪表测试质量标准/QOCS力矩清单及控制标准/感谢阅读KPC-关键产品特性表/KCC-关健产品特性控制/车架纵梁加工通用作业指导书/车架装焊作业指导书/车架装铆作业指导书/车架装焊通用工艺守则/车架装铆通用工艺守则/车架涂装作业指导书/车架涂装质量检验作业指导书/货厢涂装综合质量评定规范/车厢部涂装面漆质量检验作业指导书/车厢装焊作业指导书/白皮货厢综合质量评定规范//准//////（）质量评价标准模块/准/////////（）质量作业标准模块/准冲压件完工转序工位检测工艺文件/冲压件返修确认检测工位工艺文件//总拼线车身焊合工位检测工艺开发/白车身转序工位检测工艺/白车身尺寸精度（三座标测量）检测工艺/白车身返修确认工位检测工艺/白车身焊点数及特殊焊点位置检测工艺/白车身焊装强度（破坏试验）检测工艺/涂装作业标准SOS/JIS/MDS/电泳底漆转序工位检测工艺/密封线转序工位检测工艺/油漆车身转序工位检测工艺/油漆车身返修确认工位检测工艺/感谢阅读总装作业标准SOS/JIS/MDS/车身内饰转序工位检测工艺/发动机/变速器分装转序工位工艺/底盘转序工位检测工艺/车辆启动工位检测工艺/调整线检测工位检测工艺/总装报交检测工位检测工艺/内外饰/底盘/电器/密封性返修确认工位检测工艺/线外分装转序工位检测工艺/车身内饰转序工位检测工艺/////////精品文档放心下载验收/检测]//质量门系统构成冲压过程质量门焊装过程质量门涂装过程质量门总装过程质量门整车检验质量门零部件控制质量门谢谢阅读要素（具体内容）要素（具体内容）要素（具体内容）要素（具体内容）要素（具体内容）要素（具体内容）精品文档放心下载➢➢➢➢➢➢感谢阅读➢➢➢➢➢➢精品文档放心下载➢➢➢➢➢➢感谢阅读➢➢➢➢➢➢精品文档放心下载➢➢➢➢➢➢感谢阅读➢➢➢➢➢➢感谢阅读➢➢➢➢➢➢感谢阅读➢➢➢➢➢➢感谢阅读➢➢➢➢➢➢精品文档放心➢➢➢➢➢➢新开发采购件/自制件感谢阅读➢➢生