湖北火车站装饰幕墙工程施工组织设计玻璃幕墙铝板幕墙

目录HYPERLINK\l"_Toc227961750"1．编制说明88HYPERLINK\l"_Toc227961751"1．1编制目的的8HYPERLINK\l"_Toc227961752"1．2编制依据据8HYPERLINK\l"_Toc227961753"现有的图纸及相相关资料8HYPERLINK\l"_Toc227961754"现场的施工条件件、进度及总总体工期要求求8HYPERLINK\l"_Toc227961755"国家、行业内部部颁布的各类类规程、规范范及验评标准准8HYPERLINK\l"_Toc227961756"2．工程概况116HYPERLINK\l"_Toc227961757"2．1建筑概况况16HYPERLINK\l"_Toc227961758"2．2幕墙工程程概况17HYPERLINK\l"_Toc227961759"幕墙施工范围118HYPERLINK\l"_Toc227961760"幕墙工程特点119HYPERLINK\l"_Toc227961761"3．施工部署221HYPERLINK\l"_Toc227961762"3．1工程目标标21HYPERLINK\l"_Toc227961763"质量目标21HYPERLINK\l"_Toc227961764"工期目标21HYPERLINK\l"_Toc227961765"安全生产目标221HYPERLINK\l"_Toc227961766"文明施工目标221HYPERLINK\l"_Toc227961767"科技进步目标221HYPERLINK\l"_Toc227961768"环境保护目标221HYPERLINK\l"_Toc227961769"多方协调目标222HYPERLINK\l"_Toc227961770"3．2项目组织织机构23HYPERLINK\l"_Toc227961771"3．3施工专项项及施工区域域的划分244HYPERLINK\l"_Toc227961772"施工专项的划分分25HYPERLINK\l"_Toc227961773"施工区域的划分分27HYPERLINK\l"_Toc227961774"3．4施工总平平面布置300HYPERLINK\l"_Toc227961775"施工总平面布置置依据30HYPERLINK\l"_Toc227961776"施工总平面图的的绘制及布置置原则30HYPERLINK\l"_Toc227961777"施工平面图的内内容30HYPERLINK\l"_Toc227961778"3．5材料、构构件运输方案案31HYPERLINK\l"_Toc227961779"公路运输31HYPERLINK\l"_Toc227961780"场内水平运输332HYPERLINK\l"_Toc227961781"场内垂直运输332HYPERLINK\l"_Toc227961782"楼层内水平运输输33HYPERLINK\l"_Toc227961783"3．6项目各项项计划34HYPERLINK\l"_Toc227961784"施工进度计划334HYPERLINK\l"_Toc227961785"劳动力安排计划划35HYPERLINK\l"_Toc227961786"材料、构件供应应计划40HYPERLINK\l"_Toc227961787"机械设备调配计计划42HYPERLINK\l"_Toc227961788"施工用水、电计计划43HYPERLINK\l"_Toc227961789"3．7幕墙总体体工艺流程444HYPERLINK\l"_Toc227961790"4．主要加工工工艺及施工方方案46HYPERLINK\l"_Toc227961791"4．1加工工艺艺及技术保证证措施46HYPERLINK\l"_Toc227961792"生产加工总流程程图46HYPERLINK\l"_Toc227961793"生产加工工艺447HYPERLINK\l"_Toc227961794"加工技术保证措措施48HYPERLINK\l"_Toc227961795"4．2测量放线线62HYPERLINK\l"_Toc227961796"测量放线流程图图62HYPERLINK\l"_Toc227961797"测量过程及要点点控制62HYPERLINK\l"_Toc227961798"4．3预埋件安安装72HYPERLINK\l"_Toc227961799"施工准备72HYPERLINK\l"_Toc227961800"工艺流程图733HYPERLINK\l"_Toc227961801"现场安装73HYPERLINK\l"_Toc227961802"纠偏处理74HYPERLINK\l"_Toc227961803"4．4二次钢构构施工76HYPERLINK\l"_Toc227961804"安装工艺流程图图78HYPERLINK\l"_Toc227961805"技术要求78HYPERLINK\l"_Toc227961806"安装工艺80HYPERLINK\l"_Toc227961807"4．5玻璃幕墙墙施工1099HYPERLINK\l"_Toc227961808"安装工艺流程图图109HYPERLINK\l"_Toc227961809"技术要求1100HYPERLINK\l"_Toc227961810"安装工艺1111HYPERLINK\l"_Toc227961811"4．6铝板幕墙墙施工1144HYPERLINK\l"_Toc227961812"安装工艺流程图图115HYPERLINK\l"_Toc227961813"技术要求1155HYPERLINK\l"_Toc227961814"安装工艺1177HYPERLINK\l"_Toc227961815"4．7难点部位位施工1188HYPERLINK\l"_Toc227961816"人流、物流组织织118HYPERLINK\l"_Toc227961817"各单位、各专业业的衔接1119HYPERLINK\l"_Toc227961818"造型、收口处理理119HYPERLINK\l"_Toc227961819"4．8季节性施施工120HYPERLINK\l"_Toc227961820"4．9相关检测测121HYPERLINK\l"_Toc227961821"5．工程进度保保障措施1224HYPERLINK\l"_Toc227961822"5．1设计进度度保证措施1124HYPERLINK\l"_Toc227961823"5．2生产加工工进度保证措措施125HYPERLINK\l"_Toc227961824"加工进度控制1125HYPERLINK\l"_Toc227961825"材料组织进度控控制126HYPERLINK\l"_Toc227961826"5．3项目组织织进度措施1126HYPERLINK\l"_Toc227961827"6．施工质量保保障措施1229HYPERLINK\l"_Toc227961828"6．1质量目标标129HYPERLINK\l"_Toc227961829"6．2质量保证证措施1299HYPERLINK\l"_Toc227961830"质量保证体系1129HYPERLINK\l"_Toc227961831"质量控制的原则则131HYPERLINK\l"_Toc227961832"质量控制标准1132HYPERLINK\l"_Toc227961833"各阶段质量控制制措施1322HYPERLINK\l"_Toc227961834"各专项质量控制制措施1411HYPERLINK\l"_Toc227961835"7．安全生产与与文明施工1142HYPERLINK\l"_Toc227961836"7．1安全生产产保证措施1142HYPERLINK\l"_Toc227961837"安全保证体系1142HYPERLINK\l"_Toc227961838"安全生产一般规规定143HYPERLINK\l"_Toc227961839"雨季、低温期的的施工安全措措施145HYPERLINK\l"_Toc227961840"高空作业安全措措施145HYPERLINK\l"_Toc227961841"防火安全措施1146HYPERLINK\l"_Toc227961842"临时用电安全措措施147HYPERLINK\l"_Toc227961843"现场消防、保卫卫措施1522HYPERLINK\l"_Toc227961844"施工现场环境保保护措施1553HYPERLINK\l"_Toc227961845"7．2危险源识识别155HYPERLINK\l"_Toc227961846"7．3文明施工工与CI措施160HYPERLINK\l"_Toc227961847"文明施工1600HYPERLINK\l"_Toc227961848"现场CI1611HYPERLINK\l"_Toc227961849"7．4意外情况况的处理措施施161HYPERLINK\l"_Toc227961850"一般意外情况处处理措施1661HYPERLINK\l"_Toc227961851"紧急情况预案1162HYPERLINK\l"_Toc227961852"7．5卫生防疫疫应急预案1165HYPERLINK\l"_Toc227961853"组织措施1655HYPERLINK\l"_Toc227961854"防疫应急预案1166HYPERLINK\l"_Toc227961855"8．接口管理1168HYPERLINK\l"_Toc227961856"8．1施工协调调关系图1668HYPERLINK\l"_Toc227961857"8．2幕墙工程程协调管理措措施168HYPERLINK\l"_Toc227961858"组织协调1688HYPERLINK\l"_Toc227961859"技术协调1699HYPERLINK\l"_Toc227961860"安全协调1699HYPERLINK\l"_Toc227961861"管理协调1699HYPERLINK\l"_Toc227961862"8．3同甲方及及监理方面的的配合1700HYPERLINK\l"_Toc227961863"8．4与土建单单位的接口1170HYPERLINK\l"_Toc227961864"基准点的提供1170HYPERLINK\l"_Toc227961865"塔吊、人货梯的的配合1700HYPERLINK\l"_Toc227961866"结构作业面的提提交及偏差的的修正1711HYPERLINK\l"_Toc227961867"8．5与钢结构构单位的接口口171HYPERLINK\l"_Toc227961868"8．6与其它单单位的接口1171HYPERLINK\l"_Toc227961869"9．工程验收1172附件：表1各类型幕墙墙加工和安装装机械设备配配置表2进度横道图图表3施工网络图图1．编制说明1．1编制目的的本施工组织设计计是为某站及及配套工程WGZFⅠ——幕墙工工程编制的专项施工方案案，是规范和和指导该幕墙墙装饰工程从从施工准备到到竣工验收过过程的综合性性技术文件。1．2编制依据据1.2.1现有有的图纸及相相关资料1.2.2现场场的施工条件件、进度及总总体工期要求1.2.3国家家、行业内部部颁布的各类规程、规规范及验评标标准1、幕墙规范《建筑幕墙》JJG30355-96《玻璃幕墙工程程技术规范》JGJ1002-20003《玻璃幕墙工程程质量检验标标准》JGJ/TT139-22001《建筑幕墙工程程技术规程》DBJ088-56-996《玻璃幕墙光学学性能》GB/188091-22000《建筑幕墙物理理性能分级》GB/T115225--94《建筑幕墙空气气渗透性能检检测方法》GB/T115226--94《建筑幕墙风压压变形性能检检测方法》GB/T115227--94《建筑幕墙雨水水渗透性能检检测方法》GB/T11522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图、表3施工网络图图。3.1.3安全全生产目标加强安全教育，完完善安全措施施，确保无重重大安全事故故，工伤频率率控制在3‰之内。3.1.4文明明施工目标严格总平面管理理及进出场安安全保卫工作作，争创文明明施工现场。3.1.5科技技进步目标为实现以上工程程质量、工期期、安全、文文明施工等目目标，充分发发挥科技是第第一生产力的的作用，在施施工过程中积积极采用新技技术、新工艺艺、新设备，体体现现代化管管理水平。完成技术成果（轨轨道梁抗震连连接）一项，申申报铁道部科科研基金。3.1.6环境境保护目标坚持人文精神，营营造绿色建筑筑，追求社区区、人居和施施工环境的不不断改善。进进行CI规划设计，做做好现场硬化化、绿化、美美化，实施花花园式工地管管理。3.1.7多方方协调目标信守合同，密切切配合，认真真投入，协调调各方面的关关系，接受甲甲方及监理单单位对工程质质量、工程进进度、现场管管理的监督。3．2项目组织织机构3．3施工专项项及施工区域域的划分本工程，准备期期时间充裕，施施工期时间吃吃紧。鉴于工工期不断压缩缩的形势，我我部将原有施施工构想中的的“区段流水、工工序流水”的施工部署署调整为“全面施工、工工序流水。”“全面施工”的的概念是指对对既有工作面面，有面就上上，不再等待待整体作业面面的移交，进进行见缝插针针式的施工。“工序流水”的的概念是指整整个幕墙系统统各专项施工工按照施工工工艺流程分为为各个工种小小组，按工序序依次进场，流流水施工。本幕墙工程，在在工作内容上上划分为三大大专项：1.二次钢构专专项，2.玻璃幕墙专专项，3.铝板幕墙专专项，以及部部分电动开扇扇、钢制格栅栅等。在区域上划分为为8大施工段：：1.1段，1.2段，1.3段，2.1段，3.1段，3.2段，3.3段，4.1段。详述如下：施工专项的划分分各个专项按自身身工艺特点细细化为若干工工序如下：1.二次钢构专专项1）测量放线；；2）预埋件纠偏偏；3）主立柱吊装装；4）天地横梁安安装；5）吊杆安装；；6）次梁安装；；7）现场涂装。对应七道工序成成立七个专业业工种作业组组，即测量放放线组，预埋埋件纠偏组，主主立柱吊装组组，天地横梁梁安装组，吊吊杆安装组、次次梁安装组、现现场涂装组等等。七组依次入场，流流水施工，交交叉作业。2.玻璃幕墙专专项1）测量放线；；2）二次纠偏；；3）连接件、龙龙骨安装；4）面板安装；；5）打胶清理。对应五道工序成成立五个专业业工种作业组组，即测量放放线组，预埋埋件纠偏组，连连接件、龙骨骨安装组，面面板安装组，打打胶清理组等等。五组依次入场，流流水施工，交交叉作业。3.铝板幕墙专专项1）测量放线；；2）二次纠偏；；3）连接件、龙龙骨安装；4）面板安装；；5）打胶清理。对应五道工序成成立五个专业业工种作业组组，即测量放放线组，预埋埋件纠偏组，连连接件、龙骨骨安装组，面面板安装组，打打胶清理组等等。五组依次入场，流流水施工，交交叉作业。3.3.2施工工区域的划分分根据本工程幕墙墙范围的分布布特点及同期期施工的相近近关系，我部部将其在平面面上分作8段区域（详详见施工区域域划分平面图图）:1）1.1段--0.00mm层南、北立立面区域2）1.2段--0.00mm层东、西立立面区域3）1.3段--0.00mm层东、西售售票厅区域4）2.1段--10.255m层东、西贵贵宾厅区域5）3.1段--18.800m层南、北外外圈立面区域域6）3.2段--18.800m层南、北内内圈立面区域域7）3.3段--18.000m层东、西立立面区域8）4.1段--25.000m层南、北立立面区域施工区域划分平平面图如下：：3．4施工总平平面布置施工总平面布置置依据施工总平面图的的绘制及布置置原则1.施工总平面面图的绘制我部将根据现场场实际情况，并并结合幕墙自自身的施工工工艺流程，合合理调整施工工总平面的布布置，并分不不同阶段绘制制成图报送审审批（详见各各区段施工专专项方案）。2.布置原则A、平面布置应应在满足施工工工艺流程要要求的前提下下尽量紧凑，尽尽量缩短运输输路线。B、在施工的不不同阶段,要根据具体体的需要绘制制相应的施工工总平面图；；C、施工总平面面布置还应充充分考虑安全全及环保。施工平面图的内内容1.施工现场平平面、道路我部将严格遵守守既定原则，与与其他施工单单位紧密配合合，共同利用用好有限的施施工平面、道路及垂直直运输工具，在在规定的时间间及范围内解解决好材料、垃垃圾的运输和和人员的上下下班运送工作作。2.临时设施现场临时设施在在满足施工要要求的前提下下，我部将服服从上级主管管单位的统一一安排，包括括办公区和生生活区，并按按CI要求进行布布置。3．5材料、构构件运输方案材料、构件的物物流组织、运运输调配对整整个工程的施施工至关重要要。鉴于本工工程现场施工工状况的复杂杂性、作业条条件的多变性性等因素，我我部将根据不不同区段（1.1段~4.1段）不同专专项（二次钢钢构、玻璃幕幕墙、铝板幕幕墙）的施工工，制定针对对性措施，以以满足作业要要求（详见各各区段施工专专项方案）。幕墙材料、构件件运输主要包包括：公路运输场内水平运运输场内垂直运运输楼层内水平平运输。3.5.1公路路运输从加工厂到工地地现场堆场，采采用卡车、平平板拖车运输输，我部专门门设置运输队队，材料统一一由加工厂加加工、组装，经经检验合格后后，再经产品品包装保护后后，由专业工工种装车，运运输队确保材材料、构件按按时间到工地地。装运时构件与车车辆之间应妥妥善捆扎，以以防车辆颠簸簸而发生构件件散落。运输过程中应注注意保护构件件，使用软性性材料对构件件及构件与包包装运输车辆辆之间进行隔隔离和衬垫，特特别是一些较较薄的连接板板，应尽量避避免与其它构构件直接接触触。装车与堆放时应应考虑构件的的堆放位置，以以免构件受压压变形。大型构件间应设设置捆扎点和和吊点，确保保构件吊运时时不受损伤。构件装车应布置置合理，易于于卸车时的绑绑扎，具体应应满足下列要要求：1）按安装使用用的先后次序序进行装车。2）按构件的形形状和大小进进行合理装车车，用垫木等等垫实，确保保堆放安全，构构件不变形。3）零部件、构构件绑扎成捆捆装车，对于于构件的连接接摩擦面应得得到确实保护护。4）装车必须整整齐、有序、标标识明确、记记录完整。整个运输过程责责任到人，运运输管理人员员应对运输过过程进行全位位的监督，确确保运输计划划科学、合理理。满足运输输要求及现场场人员安装工工期并担负运运输责任。各种材料、构件件进场有序：：五金配件、胶胶体等散件直直接搬运到堆堆场仓库内保保管；玻璃、铝铝板、型钢等等大型构件运运至堆场卸料料平台，并确确保有序、分分区摆放，做做好场地平面面内的布置。各各种材料分类类堆放整齐，以以便清点数量量及二次搬运运到相应位置置。3.5.2场内内水平运输根据现场情况，我部材料、构件二次搬运需先进行场内水平运输。场内水平运输将将采用轻型小小卡结合人力力拖车（泥泞泞软土部位）进进行实施，将将材料、构件件转运至起垂垂直运输吊点点（或安装部部位）。3.5.3场内内垂直运输玻璃、铝板、型型钢等大型构构件通过塔吊吊、汽车吊、组组合拔杆、卷卷扬吊及电动动葫芦根据单单元的不同编编号分配到各各个楼层的指指定位置，按按顺序排列整整齐。因幕墙墙板块和相关关材料的垂直直运输是影响响幕墙安装速速度的重要因因素，在生产产组织过程中中应特别注意意与其他单位位的配合。首先，现场材料料员应与主管管计划员及施施工员沟通每每日的吊运计计划，落实好好每天吊运时时间，以便现现场及时组织织安排好垂直直运输的配合合落实工作；；其次，现场场安全员应掌掌握每种材料料的准确重量量，并依据垂垂直运输设备备的载重能力力确定每次垂垂直运输材料料的数量，绝绝对避免超载载现象；再次次，运送前必必需先确定楼楼层部位，同同时注意产品品的保护，不不要随便将产产品外保护材材料撕掉。3.5.4楼层层内水平运输输构件运至施工楼楼层后，有序序展开楼层面面内的水平运运输，将各个个构件按分布布图编号就位位，等待安装装。就位停放后要尽尽快安装，减减少滞留占位位时间，同时时注意对楼层层内主运输通通道的避让。楼层内水平运输输工具：玻璃运输架长向钢构件运输输架组合板块运运输架玻璃运输架3．6项目各项项计划3.6.1施工工进度计划1．进度横道图图与施工网络络图本计划为我部现现阶段拟定，将将根据总体进进度适时调整整（详见表2进度横道图图、表3施工网络图图）。2.各项任务图图列3.6.2劳动动力安排计划划1．入场准备A、本工程劳动动力我部全部采用用有资质、信信誉好、成建建制队伍，五五级以上工占工人人总人数的660%以上。劳动动力均取得了了五证（技能能等级证、岗岗位证、暂住住证、计生证证、身份证）方方能上岗。B、劳动力进出出场人数的变变动，将依据据施工进度需需要做出调整整，以确保劳劳动力的工作作效率，同时时也确保有相相当的劳动力力储备。C、特殊工种工工人必须持证证，并经考核核合格后上岗岗。2．入场教育在劳动班组入场场后，根据公公司程序文件件要求对其进进行入场教育育，其内容包包括安全技术术交底、质量量技术交底、三三级入场教育育等，并填写写好相关资料料。3．劳动力动态态图根据本工程的施施工进度要求求及实际工作作量，提前落落实好劳动力力的来源，做做到既保证人人力资源充足足又不发生窝窝工现象，做做好劳动力资资源的统筹调调度。预计施施工总人工高高峰值为：6642人工/日，如下图所所示：施工过程中，各各工种依据工工序，顺次入入场，密切配配合，交叉施施工，流水作作业，各自高高峰如下图所所示：3.6.3材料料、构件供应应计划材料、构件供应应计划是我部部生产计划的的关键，是保保证工程施工工的顺利进行行重要条件，也也是材料采购购、订货、运运输、储存、管管理和使用的的依据。工程施工材料、构构件供应计划划的制定，首首先是根据工工程施工进度度计划、工程自身特点及工程量计计算出材料需需求量，然后在同一一时期对不同同分部工程所所需要的相关关材料进行迭迭加，同时考考虑货源及交交通运输情况况以确定材料的的储备天数，再根据现场的需要和可能提出供应计划。主材（主构件）总总体供应计划划如下表（具具体规格、数数量、工艺要要求等详见各各区段施工专专项方案）：：主要材料供应计计划表：序材料名称计划进场时间存放地点百分比1钢材（包括后补补铁件、角码码、钢龙骨等等）第一批材料订货货、加工、入入场工地现场20.00%第二批材料订货货、加工、入入场加工厂70.00%第五批材料订货货、加工、入入场工地现场10.00%2阻尼构件、摇臂臂构件第一批材料订货货、加工、入入场加工厂30.00%第二批材料订货货、加工、入入场加工厂50.00%第三批材料订货货、加工、入入场加工厂20.00%3硅酮耐候胶第一批材料订货货、加工、入入场加工厂30.00%第二批材料订货货、加工、入入场工地现场50.00%第四批材料订货货、加工、入入场工地现场20.00%4玻璃（包括各种种幕墙、门窗窗用玻璃）第一批材料订货货、加工、入入场加工厂30.00%第二批材料订货货、加工、入入场加工厂30.00%第三批材料订货货、加工、入入场加工厂30.00%第五批材料订货货、加工、入入场工地现场10.00%5铝板第二批材料订货货、加工、入入场加工厂35.00%第四批材料订货货、加工、入入场加工厂35.00%第五批材料订货货、加工、入入场加工厂30.00%备注：计划进场时间中中的各阶段详详见附件表2进度横道图图；3.6.4机械械设备调配计计划具体规格型号及及相关参数详详见附件表1各类型幕墙墙加工和安装装机械设备配配置表(投入时间及及投入台班详详见各区段施施工专项方案案)。机械设备在施工工过程中的使使用管理是机机械设备管理理的基本环节节。机械设备备的使用管理理应包括机械械设备的正确确选择，合理理地组合使用用，适时地维维护和保养等等环节。这样样才能使机械械设备在使用用过程中保持持良好的工作作状态，充分分发挥生产效效率，并延长长使用寿命，保保证安全生产产。机械设备的正确确选择施工方方案是选择机机械设备的依依据。在拟定定施工方案时时必须考虑工工程环境、技技术经济条件件，以及供应应机械设备的的装饰性能。在在使用中，必必须严格按照照机械设备的的性能规定，不不允许超性能能使用。在施施工方案允许许的范围内，选选择机械设备备将考虑以下下因素：1）机械设备的的生产效率。所所有机械的生生产效率必须须适应工程任任务的要求。2）机械设备必必须保证工程程质量，不能能由于机械设设备的性能不不适应而采取取一些不合理理的措施，因因而影响工程程质量。3）选用轻便多多功能的机械械设备或稍加加改装就能适适应工程需要要的机械设备备。4）机械设备的的能源耗费要要少,要保证工程程的正常运行行和资源消耗耗的最佳限度度。5）机械设备对对环境的影响响要小，机械械噪声和排废废等都会对环环境产生有害害的影响，必必须严加控制制。6）合理地组合合使用机械设设备采用机械械设备进行施施工，一方面面要注意发挥挥单机的效率率，同时更应应注意配套协协调的组织工工作，有效地地发挥配套机机组的作用。7）在机械的使使用过程中，组组织协调工作作是非常重要要的，要制定定严密的计划划，合理的安安排。同时要要实行岗位责责任制，明确确职责调动机机组专职人员员的积极性和和责任感。8）选择可靠的的厂家供货保保证质量。9）选择可靠的的维修厂家提提供及时的维维修服务和良良好配件供应应。3.6.5施工工用水、电计计划1、施工用电（详详见临电专项项方案）本工程施工用电电将根据现场场提供的临时时用电接驳口口进行接装。接接线按照三相相五线制的标标准，并符合合《施工现场场临时用电安安全技术规范范》（JGJJ46-20005）的要求。所所有的现场施施工用电由专专职持证电工工统一管理和和维护，并接接受统一管理理和监督。施施工现场临时时用电系统，在在建筑施工用用电中，按主主要安全技术术原则，必须须采用TN－S接地、接零零保护系统；；必须采用三三级配电系统统；必须采用用漏电保护系系统。配电箱箱和开关箱的的箱体应采用用铁板制作，厚厚度为2.000mm为宜。配电箱和开关箱箱有箱门并配配锁。配电箱、开关箱箱的进出线口口为光滑的圆圆孔，并配置置进出线固定定卡，进出线线口设在其正正常竖直安装装位置的下底底面。配电箱、开关箱箱的箱体上焊焊接用作保护护接零的所谓谓接地螺栓，或或直接加装PPE端子板，以以及加装N线端子板（与与箱体绝缘）。橡皮电缆架空敷敷设时，应沿沿墙壁并用绝绝缘子固定，严严禁使用金属属裸线作绑线线，固定点间间距应保证橡橡皮电缆能承承受自重所带带的荷重，橡橡皮电缆的最最大弧垂距地地小于2.55m。电缆接头牢固可可靠，并应做做绝缘包扎，保保持绝缘强度度，不承受张张力。2、施工用水本工程施工用水水量相对较少少，大部分属属于干作业操操作。为减少少水源可能对对其它施工工工序及施工区区域造成的污污染，在施工工用水期间，我我部将设专人人对水源进行行管理，以防防止施工用水水造成污染及及不利损失。本工程施工用水水将利用现场场提供水源接接驳点，自行行接驳使用，并并接受业主统统一管理和监监督。我部将将严格按照以以下计算方式式来控制施工工用水量，以以节约成本。3．7幕墙总体体工艺流程本工程幕墙施工工工艺全流程程坚持以品质质为核心，采采取先进的管管理手段，并并辅以计算机机管理程序MSPrrojectt进行即时跟跟踪、数据分分析。其总工工艺流程图如如下：工艺流程各部细细项说明详见见4．各类型幕幕墙加工工艺艺及施工方案案。4．主要加工工工艺及施工方方案4．1加工工艺艺及技术保证证措施4.1.1生产产加工总流程程图4.1.2生产产加工工艺本工程材料除特特殊需要现场场加工外，其其余部分均在在我部加工厂厂内加工制作作完成后采用用汽车运抵现现场，加工顺顺序满足现场场项目部提交交的工程安装装计划表及安安装材料进场场计划表的要要求，加工任任务由项目管管理中心下达达，由生产部部按期、按质质、按量完成成，生产加工工全过程由我我部质检员跟跟踪检验，并并制定产品制制作的质量检检验计划。1．工厂内生产产加工的操作作程序加工由生产部组组织进行。操操作程序是指指生产部从接接受任务到成成品至现场全全过程的生产产活动和控制制手段。可分分为以下几个个阶段：A、接受任务和和下达任务根据项目管理中中心下达的生生产任务，制制定生产加工工计划，并将将相关任务计计划下达到各各加工车间。B、工艺编制和和工时定额工艺员根据加工工图纸，编制制各种加工零零件的工艺卡卡片，同时，定定额员根据工工艺卡制定工工时定额。C、车间加工车间技术工人按按工艺卡、图图纸技术要求求、质量等级级进行机械加加工。D、质量检验在生产的全过程程中始终贯穿穿着质量检验验，包括自检检、抽检的执执行。包装、运运输至现场完完成现场所需需要的合格半半成品和成品品后，即可按按照不同的包包装要求对不不同产品进行行包装，并按按时装车运至至现场。以上上过程将在生生产加工操作作程序严格控控制下进行。2．工厂内生产产加工的工艺艺流程在生产加工操作作程序中，最最重要的阶段段是车间加工工，其主要内内容是对各种种材料进行机机械加工，以以及组件的装装配等。（就就具体工程）本本工程所使用用的主要原材材料有：钢材材、玻璃、铝铝板等，其最最终形成的半半成品、成品品以及组件为为玻璃板块、铝铝板板块、钢钢龙骨、带孔孔角码等。4.1.3加工工技术保证措措施我部加工厂内生生产加工的质质量控制包括括两部分内容容，一是对生生产过程中的的每道工序进进行控制，控控制加工质量量。二是对生生产过程中的的检验工作进进行控制，控控制检验质量量。对两者进进行有效控制制就能有效地地保证产品质质量。一、工序质量控控制（一）保证满足足环境要求的的程序1、设计人员应应对产品的加加工、装配检检验、贮存等等环节，指出出定量的环境境条件指标或或要求，并纳纳入设计条件件。2、工艺人员应应按技术文件件指标进行策策划和安排，以以满足产品要要求，必要时时有关指标纳纳入工艺文件件中。3、确定环境条条件的指标必必须在确保产产品质量的前前提下，充分分考虑公司条条件的程序，保保证指标的可可行性。4、生产部应加加强日常管理理，以求实现现确定的环境境条件指标，对对其中的关键键指标，确定定测量点、测测量方法、测测量仪表、记记录图表及监监控要求。5、生产部严格格按设计和工工艺守则执行行。6、设备部对计计量工具要定定期送检，严严禁超期使用用。7、不能满足设设计、工艺文文件要求时，不不能盲目组织织生产，必须须由工艺员报报总工程师，由由总工程师组组织有关部门门处理。8、玻璃加工部部门负责环境境条件的控制制，做好记录录并签字负责责。环境条件件不能满足规规定指标时，未未经办理许可可手续，不得得验收产品。（二）工艺装备备的维护、保保养程序1、工艺装备在在使用中发现现问题，工艺艺人员负责现现场技术处理理，对于影响响产品质量的的安装，必须须停用并及时时返修。2、根据工装的的使用间歇周周期，工装入入库后，应注注意妥善存放放，并油封，不不得有锈蚀、碰碰伤、变形或或零件丢失现现象发生。3、停产的工装装，必须按规规定封存，严严禁自行处理理。4、对于大型、不不能入库的工工装，放在车车间的指定地地点，指定专专人进行防锈锈、除垢。（三）紧急故障障的应急措施施1、当设备出现现紧急故障时时，应立即停停机，设备管管理人员与维维修人员进行行故障诊断，并并紧急抢修。修修理好后，再再加工时，应应重新做首件件三检。2、若紧急故障障无法立即修修复时，应由由供应部将产产品外委加工工，委托厂必必须有严格的的质量保证体体系及相应精精度的加工设设备。（四）工序的检检验控制程序序1、当发现产品品在加工中偏偏离控制要求求时，要立即即停止生产，找找设备管理人人员、工艺人人员查找出现现问题的原因因，并立即处处理解决。对对于偏离控制制的产品要逐逐件检查，并并按不合格产产品处置方法法处理。2、不合格品的的处置按公司司规定的《不不合格品控制制程序》执行行。3、对于不合格格的原材料及及转序半成品品，操作者有有权拒收。拒拒收的材料及及转序半成品品，由责任者者办理有关手手续。（五）工序中使使用的各类技技术文件和资资料的控制1、工序中按工工序卡、设计计图、标准图图及细目表进进行加工或组组装。2、完成工序后后，将上述所所有工艺文件件返回车间工工艺部门统一一存档。3、对所有工艺艺、设计文件件按工程统一一归档。4、损坏的文件件及时找原下下发部门更换换，并将作废废的文件返回回原下发部门门销毁。（六）标准样品品、极限样品品制作及控制制1、对特殊复杂杂形状的工件件只能以样品品检查。设计计部门在给出出工件设计图图的同时，应应给出工件检检验样品及样样品的极限样样品图纸。2、生产部按图图纸加工样品品及极限样品品，若公司现现有设备不能能达到样品的的精度要求，则则需请示有关关领导，将样样品和极限样样品，外委加加工。3、质管部检验验员用检验样样品对工件进进行检验，并并定期用极限限样品检查检检验样品是否否超差。检验验样品磨损较较严重或受磕磕碰、撞击产产生变形时，应应及时用极限限样品校正检检验样品。4、检验样品超超差时，检验验员应及时向向质管部负责责人报告并将将其作废，制制作新的检验验样品。二、检验质量控控制（一）操作者在在领料时负责责检查材料型型号及材料的的保管质量，对对质量不合格格原材料有权权拒绝领用。（二）工序加工工中操作者进进行首件自检检。（三）班长或班班长指派他人人负责操作者者首件自检合合格后的互检检。（四）自检、互互检合格后，操操作者进行首首件报检，检检验员进行首首件的专检及及进行首检标标识。（五）工序加工工过程中，检检验员还要进进行巡回抽检检并做抽检标标识。（六）每批抽检检率为10％，且每每批数量不少少于3件。（七）检查过程程中发现不合合格品，检验验员应按公司司规定的《不不合格品控制制程序》进行行处理。（八）质保部根根据不合格品品情况，决定定该工序是否否继续进行或或者采取某种种纠正措施后后继续进行。（九）对某些特特殊复杂形状状的加工件，设设计部门在给给出加工件设设计图纸的同同时，还应给给出检验样品品及极限样品品的设计图纸纸。检验人员员用检验样品品对加工件进进行检验，并并定期用极限限样品检查检检验样品。设设计部也可在在设计图中规规定其它检验验工具和检验验方法。（十）玻璃打胶胶工序严格按按《建筑幕墙墙用硅酮结构构密封胶施工工工艺标准》执执行，并做规规定的试验，兼兼容性试验、剥剥离试验等做做好试验记录录。三、加工质量检检验与评定（一）幕墙所用用材料、标准准件、零部件件应符合国家家现行标准和和公司内控标标准及设计文文件的规定，并并有出厂合格格证。（二）加工的产产品应符合设设计图纸要求求。（三）建筑幕墙墙材料应选用用耐气候性的的材料，金属属材料和零部部件除不锈钢钢外，钢材应应进行表面热热浸镀锌处理理，铝合金应应进行表面阳阳极氧化处理理或其它设计计要求的表面面处理。（四）建筑幕墙墙材料应采用用不燃烧性材材料或难燃烧烧性材料。（五）硅酮密封封胶应与其接接触材料做兼兼容性和粘接接性试验，并并取得合格试试验报告，还还应有保险年年限的质量证证书。（六）严禁使用用过期的耐候候硅酮密封胶胶。（七）加工幕墙墙构件所采用用的设备、机机具应能达到到建筑幕墙构构件加工精度度的要求，其其量具应定期期进行计量检检定。四、建筑幕墙构构件的加工精精度要求（一）金属构件件的加工精度度应符合下列列要求1．结构杆件截截料之前操作作者应对杆件件的弯曲度、扭扭拧度、外观观质量及型号号进行验证，验验证材料质量量是否符合标标准要求。2．结构杆件截截料尺寸的允允许偏差符合合下表的规定定：项目允许偏差检验工具优等品合格品直角截料长度尺寸L立柱±0.5±1.0钢卷尺横梁及副框型钢±0.3±0.5金属板轧制型材材0.0-0.50.0-1.0端头角度a-10’-15’角度尺斜载角料长度尺寸L立柱±0.5±1.0钢卷尺横梁及副框型钢±0.3±0.5金属板轧制型材材0.0-0.50.0-1.0端头角度a-10’-15’角度尺型材弧形截料弧长尺寸LL≤3000±0.5±1.0钢卷尺L>3000±1.0±1.5端头角度a-10’-15’角度尺圆弧曲率与样线偏差3样板或样线3、构件加工制制作允许尺寸寸偏差序号项目允许偏差检查方法1框长（宽）度(mm)≤2000±1.5mmm钢尺或板尺>2000±2.0mmm2分格长（宽）度度(mm)≤2000±1.5mmm钢尺或板尺>2000±2.0mmm3对角线长度差(mm)≤2000≤2.5mmm钢尺或板尺>2000≤3.5mmm4接缝高低差≤0.5mmm游标深度尺5接缝间隙≤0.5mmm塞片6框面划伤≤3处且总长≤≤100mmm7框料擦伤≤3处且总面积积≤200mmm24、构件组装允允许偏差序号项目允许偏差(mmm)检查方法1组件长度、宽度度(mm)≤2000±1.5钢尺>2000±2.02组件对角线长度度差(mm)≤2000≤2.5钢尺>2000≤3.53胶缝宽度+1.00卡尺或钢板尺4胶缝厚度+0.50卡尺或钢板尺5各搭接量（与设设计值比）+1.00钢板尺6组件平面度≤1.51m靠尺7组件内镶板间接接缝宽度（与与设计值比）±1.0塞尺8连接构件竖向中中轴线距组件件外表面（与与设计值比）±1.0钢尺9连接构件水平轴轴线距组件水水平对插中心心线±1.0(有上、下调节节时±2.0)钢尺10连接构件竖向轴轴线距组件竖竖向对插中心心线±1.0钢尺11两连接构件中心心线水平距离离±1.0钢尺12两连接构件上、下下端水平距离离差±0.5钢尺13两连接构件上、下下端对角线差差±1.0钢尺5、截料端头不不应有加工变变形，毛刺不不应大于0..3mm。组组角用角片、结结构装配用角角片下料后，应应达到无毛刺刺后，再组装装。6、孔径的允许许偏差为±0.2mmm，孔距的允允许偏差为±0.3mmm，累计偏差≤±0.6mmm。7、铆钉的通孔孔；沉头用沉沉孔；圆柱头头用沉孔应分分别符合现行行国家标准：：《铆钉用通通孔》GB1153.1；；《沉头用沉沉孔》GB1153.3；；《圆柱头用用沉孔》GBB153.33的规定。8、螺纹孔的加加工应符合设设计要求。（二）构件中槽槽豁、榫的加加工精度应符符合下列要求求：1.构件铣槽尺尺寸允许偏差差应符合下表表的规定：项目ABC偏差＋0.50.0+0.50.0±0.5检验工具卡尺或钢板尺2.构件铣豁尺尺寸允许偏差差应符合表的的规定：项目ABC偏差＋0.50.0+0.50.0±0.5检验工具卡尺或钢板尺3.构件铣榫尺尺寸允许偏差差应符合下表表项目ABC偏差0.0-0.50.0-0.5±0.5检验工具卡尺或钢板尺（三）玻璃和金金属板的下料料加工精度应应符合下列要要求1、玻璃加工必必须符合下列列要求（1）玻璃下料料尺寸偏差应应符合下表项目玻璃长允许偏差检验工具优等品合格品玻璃长、宽、尺尺寸≤3000±0.5±1.0钢卷尺>3000±1.0±1.5板块对角线尺寸寸差≤3000≤1.0≤1.5>3000≤1.5≤1.0（2）每平方米米玻璃的表面面质量应符合合下表项目质量0.1~0.33mm宽划伤伤痕长度小于1000mm允许4条擦伤不大于300mmm2伤痕、擦伤总处处数不超过4处镀膜玻璃划伤、擦擦伤深度不允允许膜层厚度度2.饰面金属板板加工必须符符合下列要求求（1）饰面金属属板下料、刨刨槽尺寸偏差差应符合下表表项目金属板长度允许偏差检验工具优等品合格品饰面金属板长、宽宽尺寸≤3000≤0.5≤1.0钢卷尺>3000≤1.0≤1.5饰面金属板对角角线差≤3000≤1.5≤3.0钢卷尺>30003.0≤3.5铝板刨槽位置尺尺寸±0.5钢卷尺、钢板尺尺铝板刨槽后剩余余尺寸0.7+0.33游标卡尺（2）金属板弯弯边尺寸允许许偏差应符合合下表尺寸H允差（mmm）尺寸B允差（mmm）＋1.00.0±1.0（四）建筑幕墙墙构件的装配配尺寸应符合合下列要求1、铝型材装配配组件尺寸允允许偏差应符符合下表：序号项目允许偏差测量工具1组件长度尺寸±1.0钢卷尺2铝框内侧对角线线差及组件对对角线差≤3000≤1.5>3000≤3.02、铝型材装配配间隙及同一一平面度的允允许偏差应符符合下表：项目装配间隙同一平面度差允许偏差≤0.4≤0.33、构件的连接接应牢固，各各构件连接处处的缝隙应进进行密封处理理（1）热浸镀锌锌的钢架，对对角钢组焊的的搭接表面周周边涂硅酮密密封胶进行密密封，不能漏漏任何空隙。（2）热浸镀锌锌的钢件，进进行二次加工工时表面内的的抽钉孔，要要涂硅酮密封封胶，以防二二次加工后表表面锈蚀。（3）连接用不不锈钢抽钉的的钉芯端头要要涂硅酮密封封胶，以防锈锈蚀。当结构构有密封要求求时，为保证证密封可靠，用用硅酮密封胶胶将不锈钢抽抽钉的端头全全部密封。（4）密封胶条条粘接：胶条条穿入型材槽槽中、要将在在自然状态下下长出型材槽槽的部分截去去，以保证与与型材断面对对齐，在胶条条与型材之间间注入少量CCA40H胶胶（胶长度为为5～7mm），以以保证胶条位位置准确。（5）型材组角角后，在对接接的两胶条445端面上分分别涂上CAA40H胶，并并立即将其粘粘接在一起，涂涂胶需将胶条条断面均匀涂涂满，但不宜宜过多，以粘粘接后不溢出出为宜。4、玻璃槽口与与玻璃或保温温板的配合尺尺寸应符合下下列要求（1）单层玻璃璃与槽口的配配合尺寸应符符合表的规定定玻璃厚度ABC5-6≥3.5≥15≥58-10≥4.5≥16≥512以上≥5.5≥18≥5注：包括夹层玻玻璃（2）中空玻璃璃与槽口的配配合尺寸应符符合表的规定定中空玻璃ABC下边上边侧边6＋da+6≥5≥17≥7≥5≥58+da+8以以上≥6≥18≥7≥5≥5注：A.da为为空气层厚度度da＝9、12mm。（3）应满足结结构位移的要要求，设计未未给出则按表表要求执行。（4）在玻璃嵌嵌定位后，玻玻璃定位垫块块位置必须正正确，数量应应满足要求，并并要用胶条或或密封胶将玻玻璃与槽口两两侧之间进行行密封。（5）金属板幕幕墙组件应符符合下列要求求。1）金属板幕墙墙组件装配尺尺寸应符合下下表项目允许偏差检测工具优等品合格品板块长度尺寸±1.0±1.5钢卷尺板块对角线差≤3000≤3.0≤3.5钢卷尺>3000≤3.5≤3.0板块厚度±0.5卡尺、卡板2）金属板幕墙墙组件平面度度的允许偏差差应符合下表表类别长边尺寸允许偏差单层金属板≤30003.0>30003.5复合铝板金属板板≤30001.5>30003.03）装饰表面不不得有明显压压痕、印痕和和凹陷，不得得有腐蚀、裂裂纹等残迹，装装饰表面每平平方米内的划划伤、擦伤应应符合下表要要求：项目要求擦伤、划伤深度度不大于表面处理理层厚度划伤总长度≤70mm擦伤总面积≤340mm22划伤、擦伤总处处数≤34）除去装饰面面上的保护膜膜时，注意不不允许划伤装装饰面。5）未注公差尺尺寸，应符合合GB17004中规定的的公差等级JJS15（js15）；；螺纹应符合合GB1977规定的7级精度要求求；孔采用HH15，轴采采用h15。五、加工制作质质量等级评定定（一）质量分级级加工制作质量等等级分为优等等品、合格品品、超差回用用品、废品四四个等级。（二）检验方法法1、除外协弯弧弧玻璃和弯弧弧金属板的弧弧长半径，弯弯弧型材半径径进行全检外外，其余产品品及项目均进进行抽检。2、若产品数量量不超过100件，则该批批产品全检。3、每批产品抽抽检率为100％，且每次次抽检数量不不少于3件。4、外协加工产产品（包括弯弯弧件）进行行全检，但不不进行质量等等级评定，只只对其合格品品验收。（三）质量等级级评定1、抽检产品中中合格率达1100％，且且优等品率超超过70％，则该该产品为优等等品。2、抽检产品中中合格率达1100％，且且优等品率低低于70％，则该该产品为合格格品。3、第一次抽检检中出现不合合格品，则需需另行加倍抽抽检。加倍抽抽检合格率达达100％，则则该产品为合合格品。4、加倍抽检仍仍有不合格品品，则该批产产品需全部返返修。返修后后