琼海市某政道路实施施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc246960358"第一章编制说明明1HYPERLINK\l"_Toc246960359"1、编制依据11HYPERLINK\l"_Toc246960360"2、主要工程概概况1HYPERLINK\l"_Toc246960361"第二章施工准备备2HYPERLINK\l"_Toc246960362"1、组织准备33HYPERLINK\l"_Toc246960363"2、施工现场准准备4HYPERLINK\l"_Toc246960364"3、技术准备55HYPERLINK\l"_Toc246960365"第三章人、机、材材料的组织66HYPERLINK\l"_Toc246960366"1、工程施工进进度计划6HYPERLINK\l"_Toc246960367"2、主要材料的的组织6HYPERLINK\l"_Toc246960368"3、主要施工机机械设备的组组织7HYPERLINK\l"_Toc246960369"4、劳动力的组组织11HYPERLINK\l"_Toc246960370"第四章项目经理理部13HYPERLINK\l"_Toc246960371"第五章施工方法法与技术措施施17HYPERLINK\l"_Toc246960372"1、施工测量117HYPERLINK\l"_Toc246960373"2路基土石方方工程18HYPERLINK\l"_Toc246960374"3道路碎石级级配24HYPERLINK\l"_Toc246960375"4沥青混凝土土路面26HYPERLINK\l"_Toc246960376"5涵洞工程337HYPERLINK\l"_Toc246960377"6管道顶管411HYPERLINK\l"_Toc246960378"7排水工程433HYPERLINK\l"_Toc246960379"8交通工程511HYPERLINK\l"_Toc246960380"9绿化工程552HYPERLINK\l"_Toc246960381"10、道路施工工阶段的交通通疏导54HYPERLINK\l"_Toc246960382"11、施工关键键线路54HYPERLINK\l"_Toc246960383"12、施工段划划分55HYPERLINK\l"_Toc246960384"第六章工程质量量目标及保证证措施56HYPERLINK\l"_Toc246960385"第七章施工进度度计划及工期期保证措施660HYPERLINK\l"_Toc246960386"1、施工进度计计划60HYPERLINK\l"_Toc246960387"2、保证工期的的措施60HYPERLINK\l"_Toc246960388"3、进度计划的的检查与调整整62HYPERLINK\l"_Toc246960389"第八章现场安全全与文明施工工管理措施667HYPERLINK\l"_Toc246960390"第九章环境保护护管理措施774附：表1、施工平面面布置图表2、办公区与与搅拌区布置置图表3、施工进度度横道图表4、质量保证证体系第一章编制制说明1、编制依据《施工合同》。《施工图纸设计计文件》。现行的施工验收收规范、规程程和标准，海海南省和三亚亚市有关市政政道路技术、质质量和安全的的规定。根据工程特点、施施工现场实际际情况、施工工环境、施工工条件和自然然条件分析，结结合本公司的的工程施工经经验。2、主要工程概概况本工程位于XXX市XX区，其中本本标段起点K1+5220.4400终点K2+9110.5155，全长1390..075米。工程主要内容包包括：道路工工程、涵洞工工程、给排水水工程、照明明工程、交通通工程、绿化化工程。工程设计等级为为城市次干路路III级。设计标准轴载：：BZZ-1100。计算行车速度：：40公里/小时。沥青路面设计使使用年限：15年。计划施工工期：：240日历天。第二章施施工准备为了优质快速地地建设好该工工程，应认真真做好以下各各方面的准备备工作，确保保计划目标的的完成。施工准备工作采采用两手抓，一一是在技术负负责人主持下下，内业技术术员、现场施施工员、质检检员认真熟悉悉图纸及设计计说明，准备备图纸会审和和设计技术交交底。编制单单位工程施工工方案和关键键工序作业指指导书。编制制设备、周转转材料、半成成品的供应和和加工计划，绘绘制现场临时时设施的水、电电铺设设计图图纸；二是由由技术负责人人及施工员负负责进行工程程定位放线，根根据工程实地地布置情况，向向业主汇报场场地占用计划划，在业主的的协调下，与与各牵涉单位位签定责任状状，进行现场场各种临时设设施的搭设和和安全文明施施工布置，完完善三通一平平工作，为工工程开工创造造必备的条件件。1、组织准备序号工作内容完成时间执行部门1宣传工作中标签定施工合合同后公司2建立项目组织机机构、人员就就位接进场通知书后后2天项目部3场地占用计划与与签定责任书书进场后7天项目部4建立、健全各项项规章制度开工前3天项目部5签定劳动力班组组并有效组织织进场开工前2天公司人劳科、项项目部6组织机械设备进进场随工程进度公司生产技术科科项目部2、施工现场准准备序号工作内容完成时间执行部门1施工现场的交接接开工前2天项目部生产经理理及施工员2现场控制点的设设立并复核开工前2天项目部施工员、测测量员3现场临时设施的的搭建开工前3天项目部施工员、测测量员4临时水电线路的的敷设开工前5天项目部施工员、测测量员5施工设备的安装装、现场搅拌拌站的建设开工前5天项目部生产技术术科人员6消防器材的设置置开工前2天项目部质量安全全部人员3、技术准备序号工作内容完成时间执行部门1编制施工组织设设计开工前7天公司总工及项目目部技术负责责人2编制施工图预算算设计交底后5天天公司经营科3编制详细施工进进度计划开工前7天项目部技术负责责人及施工员员4编制材料计划开工前5天项目部施工员及及内业技术员员5施工图涉及到的的各种砼、砂砂浆试配开工前7天项目部技术负责责人、内业技技术及试验员员6各项原材料的检检验开工前7天内项目部技术负责责人内业技术术及试验员7施工技术交底开工前2天项目部技术负责责人、内业、施施工员第三章人、机机、材料的组组织1、工程施工进进度计划1.1总工期安安排根据本工程工程程数量、现场场条件及本单单位机械设备备能力和技术术力量配备，合合同工期总日日历天数为240日历日。1.2工程施工工进度计划表表（附后）2、主要材料的的组织2.1主要材料料供应计划表表根据本标段主要要工程内容和和施工进度计计划的安排，在在每周和每月月均制定出详详细的材料需需用计划，并并且严格把关关，保证合格格的材料提前前进入施工现现场，既要避避免突然因材材料短缺造成成停工现象，又又要避免因无无计划的购买买造成浪费现现象，做到将将该工程紧张张有序而又保保质保量的按按期完成。2.2材料组织织管理（1）严格按照照质量标准和和合同要求订订货、采购、包包装和运输现现场材料。（2）物资进场场后按技术验验收标准进行行检查、抽检检和验收。（3）按各种材材料规定的条条件和要求进进行堆放、储储存、保管和和加工。（4）对重要材材料如钢材、水水泥等把质量量管理延伸到到供应或生产产单位。了解材料供应或或生产单位在在管理上是否否能保证质量量；对供应或或生产单位定定期访问和调调查；或派出出常驻检察员员，执行材料料的供应监督督。所有材料料使用中保证证标识的有效效性和完整性性，杜绝不合合格材料流入入施工现场。3、主要施工机机械设备的组组织3.1主要施工工机械设备（见见下页）3.2机具、设设备组织管理理（1）严格按计计划要求的时时间保证机具具、设备进场场。（2）机具、设设备进场前除除满足批准的的规格型号外外，对机具、设设备的使用能能力进行事先先鉴定。（3）机具、设设备使用中加加强维修、保保养，做到无无隐患，技术术性能良。（4）对于精密密仪器如全站站仪、经纬仪仪和水准仪等等应保证鉴定定证书的有效效性和使用中中的正常灵敏敏度、精确度度。（5）所有机具具、设备进行行状态标识，避避免不合格的的机具、设备备用于工程中中。投入本工程施工工的机械设备备序号机械或设备名称型号规模数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1摊铺机1台上海95%自有2砼切割机TYPE112台广东15KW95%自有3履带式挖掘机DH220Lcc5扬州90W95%自有4压路机YZ164台上海95%自有5装载机ZL50C-III4台上海95W95%自有6平地机PY190-331台广州5kw95%自有7履带式推土机TY1604台合肥90KW98%自有8自卸汽车EQ3060FFE16辆广州95%自有9混凝土搅拌机400L5台广州95%自有10对焊机BX3-30001台上海25kw98%自有11钢筋弯曲机GWB-401台上海5.5W98%自有12钢筋切断机GT40-11台上海5.5W98%自有13化线机3海口98%自有14空压机W—6/83蚌埠48KW97%自有15混凝土搅拌机组组5002湖南99%自有4、劳动力的组组织4.1劳动力组组织管理（1）对所有劳劳务分包队伍伍进场前进行行资格审查，尽尽量挑选从事事过类似工程程或同等规模模的施工队伍伍。（2）所有进场场队伍与公司司签订劳务分分包合同，不不允许施工中中出现停工或或消极怠工现现象。（3）劳务分包包队伍的人员员搭配及组成成上给予相应应的规定，如如工种搭配、年年龄搭配等，以以满足施工要要求。（4）农忙季节节或节假日给给予劳务队伍伍适当的补助助，采取措施施以稳定现场场的劳动力。4.2劳动力需需要量计划根据施工具体情情况适当增减减，主要工种种人员配备如如下：劳动力用量进场场计划表序号工种土方工程路面基层涵洞基础给排水结构沥青路面照明工程绿化工程1机修工88888882电工44444443安全工44444444普工206060205020205工长88888886测工记数工66666667筑路工/6060////8泥工40//////9洒水车司机////4/410压路机司机1212//12/11挖掘机司机4/////412卡车司机161616161613水电安装工50501010105010第四章项项目经理部在充分考虑合同同条件和工做做范围的基础础上，结合本本工程技术特特点进行相关关人力资源优优化配置。原原则是管理干干部职责分明明、权限到位位，工人一专专多能，特殊殊工种须持证证上岗。项目目经理部岗位位及人员配置置所项目经理部人员员配置表组织机构图(1)项目经经理：主持全全面工做，全全面履行项目目合同，对工工程质量、安安全、工期和和成本控制全全面负责，负负责项目经理理部内部行政政管理工做，包包括人员调配配、财务管理理和对外协调调等，主管经经营财务部、办办公室。(2)生产副副经理：主抓抓安全生产、质质量、文明施施工、生产进进度、资源配配置和队伍管管理，负责组组织指挥施工工生产、各生生产单位的接接口界面协调调和内部考核核。(3)总工程程师：主抓施施工技术方案案工做和质量量控制，并负负责与监理单单位、设计单单位、质检站站和建设单位位的协调工做做，分管工程程技术部。(4)工程技技术部：工程程技术部负责责项目的日常常技术管理、安安全质量管理理、技术资料料和技术档案案的管理工做做，负责材料料、试件的取取样，制样和和送检，负责责测量工做。组组织编写实施施性施工组织织设计，检查查、指导现场场的技术工做做，组织重点点技术问题攻攻关，掌握各各生产单位的的施工进度情情况并提出改改进措施。(5)安质部部：主要负责责工程日常安安全、质量检检查、控制，与与各专业工程程师一起配合合驻地监理工工程师办理各各分项目工程程隐蔽检查，并并每月组织全全标段的安全全质量大检查查。(6)经营财财务部：负责责合同管理、成成本控制和内内部承包核算算、资金计划划管理、财务务管理、内部部承包管理及及对外经营。(7)设备物物资部：负责责各区段道路路设备、物资资资源统一调调配及日常管管理。(8)办公室室（下设综合合治理办、来来访接待室、后后勤等）：办办公室是项目目经理部的综综合协调部门门，主要负责责项目的对外外联络、协调调文秘、人事事劳资、治安安保卫、群众众来访接待以以及内部行政政事务。第五章施工工方法与技术术措施1、施工测量1.1仪器配配备本工程施工测量量配备DJ2级经纬仪、水水准仪、红外外线测距仪各各两套。1.2测量人人员配备本工程施工测量量工作由技术术部测量组负负责，测量组组由八个技术术人员组成。1.3工程施施工测量技术术措施测量负责人应应会同设计或或勘测部门现现场交接中线线控制桩和设设计水准点，设设置护栏，并并对提供的坐坐标桩，水准准高程控制点点进行校核，校校核结果须得得到设计、监监理、甲方的的验证。.2根据施工工要求，每间间隔100m测设一个高高程控制点并并进行保护，且且每隔一段时时间都要进行行检查复核。临设水准点应应与设计水准准点复测闭合合，允许闭合合差为±12mm（L为水准线长长度公里数）。道路中心桩桩桩距在直线地地段为20m，曲线地段段为10m。量距允许许误差：小于于200m为±1／5000；200～500m为±1／10000；大于500m为1／20000。建立测量控制制网。根据设设计提供的逐逐桩坐标测设设出道路中桩桩、固定交点点、转点、曲曲线起点(包括曲中)作为道路控控制主轴线；；测设出雨、污污水管沟中心心轴线作为雨雨、污水管沟沟控制主轴线线，并测设出出检查井及道道路红线建立立测量控制网网。按中心桩位置置复测原横断断面，加桩处处补测横断面面，并计算土土石方量。平面和水准的的测量要准确确，并及时向向施工人员提提供测量数据据且现场交桩桩。为保证测量结结果精确、无无误，测量放放线后要及时时做好测量记记录，并请建建设单位、监监理单位代表表复测。工程基本完工工后，必须进进行全线的竣竣工测量，包包括中心线的的位置、标高高、横断面图图式。测量结结果在竣工图图中标明，作作为竣工资料料之一保存。2路基土石方方工程2.1、填方路路段原地面处处理的施工对填方路堤原地地面进行技术术处理，以提提高路基基底底的强度。因因水稻田中长长期有水，地地表土长期受受水浸泡，含含水量极高。开开挖深度不小小于50cm，宽度80～100cm的纵向排水水沟以及每20m一条横向排排水沟，排除除路基范围内内的地表水，同同时降低原地地表土中含水水量，沟深不不小于原地面面的处理深度度。排除地表表水后，立即即清除表层耕耕植土及杂物物，将所有树树木、树根及及其他有机物物质，都清除除到路基顶面面以下1m。当土中含含水量接近20%时，即进行行整平，做2%～4%的路拱，碾碾压到规定要要求的密实度度。路槽底面面以下填筑高高度小于0.8m时，路段的的压实度控制制在93%以上；填土土高度在0.8～1.5m的路段，控控制在90%以上。对地地势较低，含含水量较大的的地段，在清清表晾晒后，即即用中型拖拉拉机翻挖30～40cm，用旋耕犁犁粉碎，晾晒晒以后整平碾碾压。对原地地面低洼，含含水量大于25%的软土路段段，将原地面面挖除后，换换填30～40cm岩渣，换填填时做到分层层碾压，每层层厚度控制在在20cm以内，同时时要加强排水水，始终保持持干爽状态，碾碾压到规定的的密实度，确确保原地面处处理的质量。2.2、挖方路路段和低填方方路段原地面面处理的施工工挖方路段及低填填方路段处理理的主要问题题是土质及含含水量问题。根根据地质资料料和施工中的的实际情况发发现，一般高高程在+2～+3m以下即为软软塑状态的粘粘质土，含水水量高达266.3%～33.1%，孔隙比为0.72～1.04，饱和度95%～100%，位于80cm路床范围以以内，所以必必须认真加以以处理，以保保证路基的质质量。路基挖方采用机机械和人工相相结合的方法法。在开挖土土方的同时，及及时开挖排水水沟。开挖面面始终保持平平整，并设2%以上的横坡坡，使雨水不不渗入下层土土中，同时能能排除土中的的部分分饱和和水。对路床顶面下330cm范围内的处处理，是挖方方路段和低填填方路段施工工必须重视的的，其压实度度必须达到95%以上，在一一般情况下，换换填30cm岩渣，先挖挖除30cm原状土并对对其进行碾压压，而后分两两层回填岩渣渣，碾压到95%以上的压实实度。如30cm以下的土质质太差，含水水量大于20%，则需换填30～80cm岩渣（如有有含水量在15%左右较好土土质也可使用用）。先挖深深30～80cm，做好排水水工作，使工工作面保持干干爽状态，分分层摊铺碾压压岩渣（或土土），层厚控控制在20cm以内，宜用10～15t的较大的压压路机；对换换填的下层，碾碾压4～6遍，使土面面光滑，没有有明显弹簧即即可。回填岩岩渣（或土）的的压实度逐层层提高，使路路床顶面下30～60cm范围内的压压实度达到93%，路床顶面面下30cm范围内达到95%以上。换填工工作应在晴天天进行，加强强排水，使工工作面保持干干爽，确保换换填质量。2.3、路基填填筑路基基底处理好好后，为保证证路基施工质质量，必须继继续做好施工工期间的排水水工作，加强强对填筑材料料的检查试验验，严格按照照设计文件要要求和施工规规范的规定进进行施工。在在施工过程中中，不断总结结经验，改进进施工工艺，高高质量完成施施工任务。在认真学习施工工规范，熟悉悉设计图纸，领领会设计意图图，结合实地地情况，明确确施工技术上上的重点和难难点的基础上上，制订施工工工艺。（1）对沿线原原地面的地表表土进行调查查，检测其天天然密实度、含含水量、塑性性指数，并做做重型击实试试验，测定最最佳含水量和和最大干密度度，以确定路路基基底处理理方案对取土土坑（场）的的土质，逐个个进行含水量量、塑性指数数和重型击实实度试验。对对岩渣进行颗颗粒分析、含含水量及最佳佳含水量、干干密度的试验验，以保证回回填用土和岩岩渣质量符合合规范要求，并并指导施工。（2）实践经验验证明，路基基填筑的质量量和含水量、分分层厚度及压压实机械类型型有密切关系系。为适应河河网地区土质质含水量高、天天气多变的特特点，采取的的措施是：分分层取土，薄薄层摊铺粉碎碎晾晒，及时时碾压，深挖挖边沟，整好好路拱及时排排水，做好当当日摊铺，当当天碾压成型型。分层取土可以使使所用土方的的含水量基本本上均匀一致致。薄层摊铺铺一般控制在在20cm（压实厚）以以内，晾晒脱脱水快，更容容易碾压到规规定的压实度度。粉碎晾晒晒是含水量较较高土方的最最佳脱水方法法，用旋耕犁犁粉碎翻晒，脱脱水快、效率率高。经常注注意天气变化化，争取做到到当天摊铺的的填料，当天天碾压成型；；如当天不能能完成，次日日又可能下雨雨，就先做好好路拱并进行行碾压，尽量量减少雨水的的渗入，减少少雨后翻晒的的工作量。2.4、施工注注意事项（1）路基基底底加固处理必必须在调查、试试验的基础上上，结合土质质情况、路基基高度等进行行综合考虑，采采取合理的加加固处理措施施。（2）为确保施施工质量，加加快施工进度度，必须处理理好施工期间间的路基排水水问题及回填填土的含水量量问题。（3）在软土地地基上施工的的路基，应考考虑到地基沉沉降可能带来来的影响，必必要时应及早早提出处理措措施。2.5、软土处处理清淤抛石用于存存在多处池塘塘和常年积水水的洼地。若若对软基不加加任何处治或或处理不当，往往往会导致路路基失稳或过过量沉降，造造成公路不能能正常使用。（1）施工时在在路基坡脚石石垛位置以外外砌筑拦水围围堰。（2）抽除路基基范围内的水水，并清除水水塘底的淤泥泥。用挖掘机机自一端向另另一端或由两两端向中间挖挖除软土，用用自卸汽车运运至指定弃土土场，挖除段段落的长短，以以挖掘机能够够工作的最大大水平距离为为准，挖除出出一个段落后后，即可进行行抛石。（3）在路基坡坡脚位置抛石石垛，石垛顶顶面应高于路路基外侧淤泥泥层顶面20cm，石垛材料料采用粒径较较大的块石，一一般不少于0.3m。石块极限限抗压强度应应大于20Mpa，且不风化化。（4）按软土处处理图纸进行行软土处理施施工。（5）按一般路路堤施工方法法施工。（6）清淤抛石石时，由于各各处沉降不一一致，从而在在路堤下面残残留部份软土土，完工后，则则会产生不利利的不均匀沉沉降，因而必必须注意垫层层铺筑后的压压实，以使淤淤泥挤出，减减少这种不利利影响。3道路碎石级级配3.1对材料的的要求级配碎石应是坚坚硬的岩石，碎碎石中不应有有粘土块、植植物等有害杂杂质。级配碎碎石底基层集集料的颗粒组组成和塑性指指数应满足设设计图纸和技技术规范的要要求，级配碎碎石底基层最最大粒径4cm。3.2混合料的的级配组成设设计先对各碎石场进进行调查、试试验，了解各各料场开采数数量的技术状状况。如有未未筛分碎石符符合规定的级级配要求，且且塑性指数在在6以下时，可可直接用做底底基层。如不不能完全符合合标准，针对对不足采取调调整、掺配或或筛除等措施施，使之达到到规定的级配配组成标准。塑塑性指数偏大大的，可加少少量石灰，或或用无塑性的的砂或石屑进进行掺配，以以降低其塑性性指数。3.3施工级配配碎石底基层层用路拌法施施工，程序如如下：①准备工作：准备下层：路基基面应平整、密密实，具有规规定的拱度或或坡度，标高高和各部尺寸寸符合设计要要求，没有任任何松散的材材料和软弱地地点，强度和和稳定性满足足要求。②备料：根据各各路段底基层层的厚度及预预定的干密度度，计算各段段所用材料数数量，备好料料。③辅料：如是满满足级配要求求的材料可直直接按计算材材料用量摊铺铺在下承层上上；如两种或或两种以上的的材料组成，应应先将主要集集料按计算用用量运到路上上均匀摊铺后后，再将另外外料运到上面面均匀摊铺，这这样可保证拌拌合均匀。摊摊铺时松铺系系数做试验段段确定。铺料料力求均匀，表表面平整，且且具有规定的的拱度。摊铺铺用平地机配配合人工进行行施工。④拌合与整型采用路拌机施工工。拌合时边边拌边洒水，粗粗细颗粒均匀匀无离析现象象，并达到最最佳含水量。混混合料拌合均均匀后，即进进行整型。在在全宽范围内内整平，并要要求达到规定定的路拱横坡坡度。⑤碾压：整型后后，当混合料料的含水量等等于或略大于于最佳含水量量时，立即用用12T以上的三轮轮压路机、振振动压路机进进行碾压。直直线段由两侧侧向中间碾压压力，在有超超高的路段上上由内向外侧侧碾压，碾压压遍数和速度度通过做试验验确定，头两两遍用1档，以后用2档，路面两两侧应多压制制1-3遍。3.4铺设级配配碎石层时，用用短钢筋打桩桩控制高程，并并控制好排水水坡度。摊铺铺虚厚按设计计厚度乘压实实系数1.3，一次上齐齐，用平地机机括平，人工工找补。4沥青混凝土土路面4.1材料要要求4.1.1沥沥青面层所用用集料和填料料应符合《公公路沥青路面面施工技术规规范》的有关关规定。沥青青面层的粗集集料应采用碎碎石，应洁净净、干燥，无无风化，无有有害杂质，具具有足够的强强度和耐磨耗耗性，外观接接近立方体，有有良好的嵌挤挤能力，质量量技术要求见见表。面层的的集料可采用用天然砂，石石屑，质量技技术要求见表表。矿粉质量量技术要求见见表。沥青面层用粗集集料质量技术术要求石料压碎值不大于（%）30洛杉矶磨耗损失失不大于（%）40视密度不小于（t/mm3）2.45吸水率不大于（%）3.0对沥青的粘附性性不大于3级坚固性不大于（%）-细长扁平颗粒含含量不大于（%）20水洗法＜0.0075mm颗粒含量不大于（%）1软石含量不大于（%）5石料磨光值不小于（BPNN）实测石料冲击值不小于（%）实测破碎砾石的破碎碎面积拌和的沥青混合合料表面层不小于（%）40拌和的沥青混合合料中下面层层40注：①坚固性试试验根据需要要进行；②石料磨光值是是为快速路的的表层抗滑需需要而试验的的指标，石料料冲击值根据据需要进行。沥青面层用细集集料质量技术术要求指标视密度不小于（t/mma）2.45坚固性（＞0..3mm部份）不大于（%）-不小于（%）50注：1）坚固性性试验根据需需要进行；2）当进行砂当当量试验有困困难时，也可可用水洗法测测定小于0.0755mm部分含量（仅仅适用于天然然砂），要求求不于3%。沥青面层用矿粉粉质量技术要要求视密度不小于（t/mm3）2.45含水量不大于（%）1粒度范围＜0.6mm100＜0.15mmm90～100＜0.075mmm70～100外观无团粒结块亲水系数小于14.2.3沥沥青混合料质质量要求和配配合比设计4.2.3.11热拌沥青混混合料技术要要求符合下表表的规定。热拌沥青混合料料马歇尔试验验技术标准试验项目沥青混合料类型型指标测试方法击实次数（次）沥青混凝土抗滑滑表层两面各50两面各50T0702-993稳定度(KN))I型沥青混凝土土抗滑表层＞5.0＞4.0T0709-993流值(0.1mmm)I型沥青混凝土土抗滑表层20～4520～45T0709-993空隙率(%)I型沥青混凝凝凝土抗滑表层层3～64～10T0706-993沥表饱和度(%%)I型沥青混凝土土层抗滑表层层70～8560～75T0706-993动稳定度(次//mm)I型沥青混凝土土抗滑表层＞600温度60°C、0.7Mppa轮压条件车辙试试验残留稳定度(%%)I型沥青混凝土土层抗滑表层层≮75浸水马歇尔试验验48h注：①粗粒式沥沥青混凝土稳稳定度可降低低1KN；②Ⅰ型细粒式沥沥青混凝土的的空隙率为2%～6%；③沥青混凝土混混合料的矿料料间隙率（VMA）应符合下下表要求；集料最大粒径（mm）方孔筛37.531.526.519.016.013.29.54.75VMA不小于（%）1212.5131414.5151618④残留稳定度可可根据需要采采用浸水马歇歇尔试验或真真空饱水后浸浸水马歇尔试试验。4.2.3.22热拌沥青混混合料配合比比设计应遵循循《公路沥青青路面施工技技术规范》中中关于配合比比设计的目标标配合比，生生产配合比及及试拌，试铺铺验证的三个个阶段，确定定矿料级配及及最低沥青用用量。其设计计要求如下：：1）选定符合要要求的沥青、粗粗集料、细集集料和矿粉（后后三种合称“矿料”。2）确定矿料配配合比，根据据选定的混合合料矿料级配配范围（曲线线）及各原材材料矿实际粒粒径级配，计计算出各种矿矿料用量百分分比，使初配配的矿料粒径径，基本接近近级配曲线的的中值。3）确定沥青用用量，先按沥沥青参考用量量选定一接近近中值的百分分比，作为基基准组，再上上下变化两组组沥青用量，每每组间隔0.5%，共五组，每每组按照要求求测定其沥青青混合料的实实际性质。选选取能符合各各项要求的配配合比，作为为适用的配合合比。如符合合各项要求的的组数大于一一组时，可根根据实际情况况选定，如五五组均不能符符合要求，则则需另配。4）试拌复核，根根据上述选定定的配合比，在在生产厂内实实际试制，实实测试件复核核各项指标，必必要时可略作作调整，作不不生产用配合合比。4.2.3.33在进行沥青青混合料配合合比设计与施施工时，宜通通过沥青的粘粘温关系，确确定沥青混合合料拌和与压压实等的粘温温度和操作条条件。沥青拌拌和厂生产普普通沥青混合合料的各种加加热温度，应应符合表中的的规定。热拌热铺普通沥沥青混合料原原材料及混合合料温度项目温度（°°C）沥青加热温度140～1700矿料加热温度间歇式拌和机比沥青加热温度度高10～20连续式拌和机比沥青加热温度度高5～10填料（粒径＜00.075mmm矿粉＝不加热施工气温≥100°C混合料出厂温度度140～1655混合料贮料仓贮贮存温度贮料过程中温度度降低不超过过10施工气温0～110°C混合料出厂温度度150～1755混合料贮料仓贮贮存温度贮料过程中温度度降低不超过过10注：沥青混合料料出厂温度超超过正常温度度高限30°C时，混合料料应予废弃。4.2.3.44沥青混合料料的压实度应应当以马歇尔尔试验密度为为标准密度，压压实度应达到到94%。4.3施工要要求4.3.1通通常宜在表中中规定的普通通沥青混合料料施工温度的的基础上施工工，特殊情况况由试验另行行确定。热拌沥青混合料料施工温度项目普通沥青混合料料送到工地时温度度不低于120～～150°CC施工时气温≥10°C0～10°C摊铺温度不低于110～～130°CC不超过165°°C不低于120～～140°CC不超过175°°C开始碾压温度110～1400°C不低于110°°C120～1500°C不低于110°°C碾压终了温度钢轮压路机≥70°C轮胎压路机≥80°C振动压路机≥90°C4.3.2松松铺系数值选选用，摊铺过过程中应随时时检查摊铺屋屋厚及路拱横横坡，并按下下式由使用的的混合料总量量与面积检验验平均厚度，不不符合要求应应根据铺筑情情况及时进行行调整。T=100M式中：D：压实实成型后沥青青混合料的密密度，t/m3；L：摊铺段长度度，m；M：摊铺段沥青青混合料总质质量，t；T：摊铺层压实实成型后的平平均厚度，cm；W：摊铺宽度，m。普通沥青混合料料参考松铺系系数混合料类型参考松铺系数（即即抛高）机械摊铺人工摊铺沥青砼混合料1.15～1..351.25～1..504.3.3摊摊铺前应检查查工程施工范范围内的井盖盖框，路缘石石等是否已固固定至要求高高程，侧壁是是否已涂好沥沥青粘层，顶顶面是否已民民用工业保护护隔离措施，铺铺筑沥青混合合料前，应检检查其下层的的质量，按规规定喷洒透层层油或粘层油油。喷透层油油或粘层油时时，采用沥青青洒布机，喷喷油管宜与路路表面形成约约30°角，并有适适当高度，以以便路面上喷喷洒的透层油油或粘油层开开拓成重叠。4.3.4普普通沥青砼应应尽可能用有有自动调平装装置摊铺机铺铺筑。4.3.4.55沥青砼摊铺铺应尽可能采采用全路幅钱钱有筑，如采采用数台机械械联合摊铺，各各机纵向相距距约10～20m，纵向搭接接至少10cm，以利接缝缝密合。摊铺铺机后应配备备人员作铺助助工作，及时时整形。4.3.6采采用振动压路路机压实改性性沥青混料路路面时，压路路机轨迹的重重叠宽度不应应超过20cm，但采用静静载钢钢轨压压路机时，压压路机轨迹的的重叠宽度不不应少于20cm，采用振动动压路机时，压压路机的振动动率振幅大小小应与路面铺铺筑厚度协调调，厚度较薄薄时宜采用频频低振幅，终终压时不得振振动。4.3.7铺铺筑多层混合合料时，上、下下层的接缝应应错开，纵缝缝至少15cm，横缝至少1m，面层接缝缝应削齐接平平，接缝处均均涂刷沥青粘粘层，接缝表表面应予烫平平。4.3.8自自路边压向路路中，要配备备与摊铺厚度度相适应的压压路机数台，使使碾压温度能能达到表6.4.1中的规定要要求。碾压顺序为：接接缝处预压全路初压全路复压全路中终压压。每次来回回轨迹重叠，双双轨压路机重重叠30cm左右，三轮轮压路机重叠叠后轮宽度1/2左右。4.3.9机机型的轻重选选择一般为：：初压轻型复压重型终压轻型。如如沥青摊铺机机已有夯实装装置，亦可省省去初压工序序，各种路机机碾压速度可可参照表。碾压沥青混合料料压路速度和和遍数压路机类型碾压重量（t）初压速度（m/min）复压速度（m//min）终压速度（m//min）钢（光筒）压路路机双轮6～825～35三轮10～112—振动压路机6～7（静压）25～35（静压）65～100（振动压）30～35（静压）轮胎压路机10～24—75～9075～90（或或钢筒式压）大约遍数24～6（无显著著轮迹）2～4（至基本本无轮迹）4.4质量要要求4.4.1在施施工质量管理理中进行试验验检测时应采采取随机抽样样的方法取样样，对试验检检测数据应进进行统计分析析，计算结果果应符合设计计要求。4.4.2沥沥青砼表面应应平整密实，不不应出现泛油油、松散、裂裂缝、粗细料料集中等现象象，对于主干干路如有上述述缺陷的面积积（凡属单条条的裂缝，则则按其长度乘乘以0.2m宽度。折算算成面积）之之和不得超过过受检面积的的0.03%，其它道路路不得超过0.05%。沥青砼表面无明明显碾压轮迹迹；接缝应紧紧密，平顺、烫烫缝不应枯焦焦；面层与路路缘石及其它它构筑物应接接顺，不得有有积水现象。4.4.3抗抗滑性能指标标宜在竣工后后第一个夏季季采用摩擦系系数数测定车车，以（50±1）km/h的车速测定定横力系数（SFC）；用铺砂砂法或激光构构造深度仪测测定路面宏观观构造深度，其其竣工验收值值如表。竣工验收值横向力系数SFFC摆值Fb(BPPN)构造深度TC（mm）≥54≥45≥0.554.4.4路路面竣工弯沉沉值33.7（0.0011mm），所测定定的路面代表表弯沉值应根根据《公路路路基路面现场场测试规程》进进行温度修正正。5涵洞工程5.1、定位放放样：用光电电测距仪精确确定出盖板的的中心桩号，并并定出左右两两个轴线桩，然然后按盖板平平面布置放出出基坑开挖边边线，并撒白白灰线。5.2、基坑开开挖：基坑按按1：0.2坡度开挖，开开挖到基底后后，应确定地地质情况及基基底应力足够够，否则应作作地基处理。基基坑开挖完后后立即进行地地基承载力检检测，监理检检查合格后及及时施工下一一步工序，不不允许开挖好好的基坑长时时间裸露。5.3、钢筋钢筋应储存于地地面以上0.5M的平台,垫木或其他支支撑上,并应使其不不受机械损伤伤及由于暴露露于大气而产产生锈蚀和表表面破损。钢筋应按图纸所所示的形状进进行弯曲,所有钢筋均均应冷弯。钢筋焊接采用双双面焊缝,焊缝长度≥5d；钢筋要调调直、除锈，加加工好的半成成品钢筋呀分分类挂牌存放放。5.3.4所有有钢筋应准确确安设,当浇砼时,用支撑将钢钢筋牢固地固固定;钢筋应可靠靠地系紧在一一起,使钢筋在浇浇注砼时不产产生偏移或下下坠。任何构件内的钢钢筋,在浇注砼以以前,须经监理工工程师检查认认可,否则浇注的的砼将不予验验收。钢筋焊接点不设设最大应力处处,并应使接头头交错排列,在同一截面面上不应大于于50%。钢筋绑扎高度过过高时,应搭架子。5.4、模板模板要清理平净净,均匀涂刷脱脱模剂。立模前,应标出出中心轴线,弹出立模线线。模板要保证有足足够的强度、刚刚度和稳定性性，模板与模模板之间采用用螺丝连接，且且保证模板错错台小于1mm，模板拉筋筋采用12号圆钢，按100cm间距布置。5.5、浇注砼砼：为保证砼砼内实外美，砼砼必须严格按按配合比施工工，控制水灰灰比和坍落度度，在浇注台台身时必须分分层浇注，超超过2.0M高度必须加加串筒以免砼砼离析，砼应应振捣密实，预预埋件位置正正确。混凝土土浇筑后应注注意及时养护护，避免因养养护不及时而而出现裂缝或或混凝土强度度不够。5.6、盖板盖板采用在预制制场集中预制制，吊装就位位，预制场地地硬化，模块块采用大块模模板作底模，内内刷脱模剂，板板内钢筋绑扎扎及捣固严格格按规范要求求进行，必须须待砼强度达达到设计值的的70%后方可脱模模吊装堆放，堆堆放时必须在在吊环处设置置垫块，防止止出现负弯矩矩而造成盖板板破坏，盖板板安装采用1m宽的板，安安装完毕后用用30#水泥沙浆填填充台背与盖盖板间的空隙隙。待其强度度达到设计值值的70%后，方可进进行台后回填填。5.7、回填：：涵洞顶及涵涵身两侧在不不小于两倍孔孔径范围内的的填土材料必必须符合设计计要求，此项项工作应在盖盖板吊装就位位后可开始，回回填时应分层层夯实，相对对密度不小于于95%，确保涵身身无位移和损损坏。5.8、路面铺铺砌：按设计计采用7.5#浆砌片石，采采用坐浆法施施工，砌筑时时应保证砂浆浆饱满，以起起到支撑梁及及承受冲刷的的作用。5.9、质量检检验标准、基本要求1）涵洞施工应应严格按照设设计图纸、施施工规范和有有关技术操作作规程要求进进行。2）各接缝、沉沉降缝位置正正确，填缝无无空鼓、开裂裂、漏水现象象；若有预制制构件，其接接缝应与沉降降缝吻合。3）涵洞内不得得遗留建筑垃垃圾、杂物等等。5.10、外观观鉴定1)洞身顺直，进进出口、洞身身、沟槽等衔衔接平顺，无无阻水现象。不不符合要求时时减1～3分。2）帽石、一字字墙或八字墙墙等应平直，与与路线边坡、线线形匹配，棱棱角分明。不不符合要求时时减1～3分。3）涵洞处路面面平顺，无跳跳车现象。不不符合要求时时减2～4分。4）外露混凝土土表面平顺，颜颜色一致。不不符合要求时时减1～3分。5.11、质量量、安全和环环境保护保证证措施（一）、确保工工程质量的措措施、钢筋：焊接长长度应符合要要求，焊接接接头应符合验验标。、模板：采用大大块定型模板板，连接模板板采用螺丝连连接以保证错错台小于1mm，并且模板板清除干净不不留杂质，接接缝采用粘贴贴海棉条后拼拼装。、避免砼圬工表表面出现质量量通病的措施施。Ａ、砼搅拌时严严格控制配合合化，保证计计量准确，控控制坍落度和和水灰比。Ｂ、砼浇筑时严严格掌握好每每点的振捣间间距、时间、表表明砼己密实实由下列现象象来判断：砼砼不再下沉，不不再出现气泡泡，砼表面出出现薄层浮浆浆并将模板边边角填满充实实。Ｃ、砼灌注过程程中经常进行行模板支架，填填缝等情况的的检查。5.11.４、避避免圬工缺棱棱掉角的措施施Ａ、模板涂刷脱脱模剂，砼浇浇筑后认真养养护。B、待砼强度己己达到施工规规范规定的标标准，方可拆拆除模板。C、拆模不能用用力过猛或过过急，应注意意拆模顺序。、避免砼圬工出出现塑性裂缝缝的措施A、配制砼时严严格控制水灰灰比和水泥用用量，选配级级配良好的碎碎石，以减少少空隙和用砂砂量，同时要要捣固密实，以以减少收缩量量，提高砼抗抗裂强度。B、浇筑后对裸裸露表面及时时用湿草袋覆覆盖，认真养养护。6管道顶管6.1、管线及及工作坑布置置利用沉井作为顶顶管施工的作坑,平面尺寸为5×4米,深度为管顶顶埋深加1.5米，沉井底板板砼强度达到到砼设计强度度的50%后，根据顶管管设计高程及及轴线预埋钢钢制导轨，上放顶管设设备、液压千千斤顶，坑上架设龙龙门架起重设设备，液压油箱及及动力设备（液液压千斤顶两两只,每只不小于200吨,起重设备为3吨慢速卷扬扬机起升吊）。6.2、施工程程序及方法a.顶管施工前前应认真熟悉悉图纸,然后进行顶顶管轴线的定定位,工作坑的放放样及进行高高程测量。b.根据己施放放轴线及平面面位置，预埋导轨。导导轨用100×550×3毫米工字钢钢外露1.0厘米，两轨间距为0.70米。c.轨道安装完完毕后即进行行顶管设备、液液压千斤顶的的安装调试,同时在沉井上架设龙龙门架起重设设备、液压油油箱及动力设设备的安装。待待砼底板强度达达到设计要求求的强度后开始进进行管道顶进进。d.管道顶进::我们准备采用人人挖机顶的方方法进行,〈因管道埋置置位置为淤泥泥质土，在管管道顶进过程程中必须采取取井点降水措措施，该措施另报报方案附后).安放第一节顶管管时应认真复复核管道轴线线、高程，准确无误后后方可开始进进行管道顶进进。控制点应应设在不易扰扰动，视线清楚，方便核对的的地方，并加以保护护。管道顶进时应严严格按照勤顶顶少挖的原则则操作，每次挖土长长度不超过20厘米，挖土由上而而下分层开挖挖，遇前端土质质软硬不均匀匀时，采取多挖硬硬，少挖软的方方法，防止管道管管头下倾或上上仰。顶管挖挖土时，至少要有一一名有经验的的施工人员，随时观察土土层和含水量量情况，发现异常人人员及时撤出出，立即报告，等有关人员员查明情况后后，再继续施工工。在管道顶进过程程中,执行勤测量,勤纠偏,小量纠的施施工方法。正正常情况下每每顶进50~10Ocm测量一次。当出现偏差差时，宜每顶进30厘米测量一一次，当发现管位位偏差达1厘米时，应立刻进行行纠偏。纠偏应在管管道顶进时进进行，严禁停止顶进进时纠偏。对对于发生偏差差较大的，应采用分次次逐步纠正，勤调微纠，不能过多过过大，前3~4节管应用钢钢拉杆连接成成一整体，以防管节飘飘移。第1~3节管道道顶进前应对对管身进行润润滑处理〈如如涂黄油或肥肥泉)，以确保管道道顶进滑顺。必要时应应采用钻孔注注泥浆护壁保保持润滑。管道顶进至收井井段时，应特别提醒操作人员缓缓慢顶进，控制顶进距距离及顶进冲冲程，保证检查井井的正常施工工。管道的土方在挖挖出后应及时时运走,以保证施工工现场的清洁洁及其它材料料的堆放。管道在顶进过程程中,应连续作业,不到检查井井位置不得停停止。7排水工程7.1雨水钢筋筋砼预制圆管管道铺设工程程7.1.1施工工程序验槽→支平基模模板→浇筑平基砼→下管→排管→稳管→支管座模板→浇筑管座砼→抹带接口→养护→防腐。7.1.2技术术措施1）施工前，必必须复核坡度度板的标高，一一般在沟槽底底部每隔4m左右打一样样桩，用样桩桩控制挖土面面、垫层面和和基础面。2）管道基础的的砂垫层应按按规定的沟槽槽宽度铺筑、摊摊平、拍实。3）在砂垫层上上安装砼基础础管座的侧向向模板时，应应根据管道中中心位置在坡坡度板上拉出出中心线，用用垂球和搭马马控制侧向模模板的位置。4）浇筑平基砼砼，应振捣密密实，严格控控制平基顶面面高层，不能能高于设计高高程，低于设设计高程不超超过10mm。5）平基砼强度度达到5Mpa以上时，方方可直接下管管，下管前应应在平基面上上弹线，以控控制安管中心心线，安管的的对口间隙，管管径≥700mm按10mm控制，<700mm可不留间隙隙，管子安好好后用碎石卡卡牢，并及时时灌注砼管座座，浇筑砼时时应两侧同时时进行，防止止将管挤偏。7.1.3钢丝丝网水泥砂浆浆抹带接口1）操作程序接口凿毛洗净→→浇筑管座砼→将加好的钢钢丝网片插入入管痤的对口口砂浆中→勾捻管内下下部管缝→上部内缝支支托架→抹第一层水水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水水泥砂浆→勾捻管内上上部管缝→养护。2）操作要点①抹带尺寸为：：宽带200mm，带厚25mm，钢丝网宽宽度180mm。②抹带前先刷一一道水泥浆，然然后安装好弧弧形边模。③第一层砂浆厚厚约15mm，抹完后有有浆皮儿出现现时，将管座座内的钢丝网网兜起，紧贴贴底层砂浆，上上部搭接处用用绑丝扎牢，钢钢丝网头应塞塞入网内使网网表面平整。④第一层砂浆初初凝后再抹第第二层水泥砂砂浆，初凝后后压实抹光。抹抹带完成后，应应立即养护。7.2PE管管施工7.2.1施工工前的技术准准备A、施工前应熟熟悉、掌握施施工图；B、准备好相应应的施工机具具；C、对操作工人人进行上岗培培训，培训合合格后方可进进行施工；D、按照标准对对管材、管件件进行验收。7.2.2管沟沟的开挖管沟的开挖必须须严格按照设设计图纸或工工程监理指导导的开挖路线线及开挖深度度进行施工，而而且在没有征征得相关部门门同意的情况况下不得擅自自进行改动。PE管道的柔性性好、重量轻轻，便于安装装，狭窄管沟沟的开挖可以以采用旋转开开挖机、犁或或铲具等开挖挖机具。一般般规定，管道道埋设的最小小管顶覆土厚度为：A、埋设在车行行道下管顶埋埋深不得小于于0.9米；B、埋设在人行行道下或管道道支管不得小小于0.75米；C、绿化带下或或居住区支管管不得小于0.6米；在结实、稳固的的沟底，管沟沟的宽度由施施工所需要的的操作空间决决定，空间大大小必须允许许能够正常进进行管沟底部部的正确准备备及管沟填埋埋材料的填埋埋及夯实等工工作，而且还还要考虑到管管沟开挖费用用以及购买填填埋材料等费费用的经济性性。管沟的宽宽度值一般要要考虑到管道道的规格及所所用的夯实工工具。下表给给出了相应的的最小宽度值值：管道公称直径（毫毫米）最小管沟宽宽度（米）75-400D+0.33＞400D+00.5一般规定，当在在地面连接时时，开沟宽度度为D+0.3，当在沟内内安装或开沟沟回填有困难难，不能满足足回填土密实实度要求时，开开沟宽度为D+0.5，且总宽度度不小于0.7米。在沙土或淤泥的的管沟内，如如果不易作出出一个直立的的管沟侧壁，那那么可以做一一个45°或能够支撑撑沟壁材料的的一个坡度。如如果管沟较宽宽，那么为了了支撑最终的的填埋层重量量，初填埋材材料必须被夯夯实。7.2.3管沟沟底的准备对于像供水、排排污或长距离离输送管线的的压力系统，除除非设计图纸纸有特殊要求求，一般来说说，管沟底的的水平精度要要求并不是很很高。而对于于重力排水系系统，坡度的的等级必须达达到规定的要要求。如果管沟底部相相当平直，而而且土壤内基基本上没有大大的石块，那那么就没有必必要再进行平平整。当然，如如果是一个没没有受到扰动动的管沟底层层，那就更好好。但如果管管沟底已经被被扰动或在开开挖的过程中中必须被扰动动，那么其密密实度至少应应该达到其周周围填埋材料料的密实度，开开挖的管沟底底部一般要用用直径不超过过50mm的没有尖锐锐棱角的小石石头再混和一一些沙土和粘粘土等材料垫垫平。所有规规格的HDPE管道一般都都可以适应少少量局部的管管沟底的不平平坦，但如果果在回填材料料中含有带尖尖棱的石头或或坚硬的页岩岩，那么就可可能会在管道道表面产生应应力集中区以以致损伤管道道。对于在页岩及松松散的岩石土土壤中的开挖挖，为了避免免与松散的岩岩石接触，必必须为HDPE管道提供一一个均一的沟沟床，一般的的做法是开控控管沟底时应应比规定的等等级挖深至少少150mm，然后用适适当的填埋材材料回填至规规定高度，并并夯实到90%或更高的密密实度。对于支撑强度较较小的湿粘土土或沙土等类类似的不稳定定土壤，管沟沟的开挖的深深度要比规定定的值深100-1150mm。然后用指指定的或原开开挖的材料进进行回填，这这样即可保证证为PE管道提供一一个均一的支支撑。在不稳稳定的有机土土壤中，如果果安装地点的的地下水位较较高以致于淹淹没了管道，可可以在管道上上增加额外的的重量来抵抗抗管道受到的的浮力，但这这个额外的设设计重量不应应该超过基础础层的支撑强强度。7.2.4管沟沟内管道的敷敷设在管道被放入管管沟之前，首首先应该对管管道进行全面面检查，在没没有发现任何何缺陷的情况况下，管道才才被允许吊入入或滚入管沟沟内。7.2.5最终终的管道连接接与装配PE双壁波纹纹管采用弹性性橡胶圈接口口，弹性橡胶胶圈的外观应应光滑平整，不不得有气孔、裂裂缝、卷褶、破破损、重皮等等缺陷。粘接接剂必须采用用符合硬聚氯氯乙烯材质要要求的溶剂型型粘接剂。管道与检查井衔衔接：采用中中介层作法。即即在管材或管管件与井壁相相接部位的外外表面预先用用聚氯乙烯粘粘接剂、粗砂砂做成中介层层然后用水泥泥砂浆砌入检检查井的井壁壁内。中介层层的长度与检检查井厚度相相同。直接与与检查井连接接的管段长度度为50~800cm，后面再连连以不少于一一根的长度不不大于2m的知管，然然后再与上下下游标准管长长的管段连接接。为避免不均匀沉沉降，在地基基软硬变化处处需设置沉降降缝或柔性接接口，具体位位置根据施工工开槽后情况况确定。7.2.6PPE管道的压力力测试PE管道系统统在投入运行行之前应进行行闭水性试验验。测试时一一般推荐采用用水作为试验验介质。强度度试验在排除除待测试的管管道内的空气气之后，以稳稳定的升压速速度将压力提提高到要求的的压力值，压压力表应尽可可能放置在该该段管道的最最低处。压力测试可以在在管线回填之之前或之后进进行，管道应应以一定的间间隔覆土，尤尤其对于蛇行行管道，压力力试验时，应应将管道固定定在原位。法法兰连接部位位应暴露以便便于检查是否否泄漏。压力试验的测试试压力不应超超过管材压力力等级或系统统中最低压力力等级的配件件的压力等级级的1.5倍，开始时时，应将压力力上升到规定定的测试压力力值并停留足足够的时间保保证管子充分分膨胀，这一一过程需要2-3小时，当系系统稳定后，将将压力上升到到工作压力的的1.5倍，稳压30分钟，仔细细观察压力表表，并沿线巡巡视，如果在在测试过程中中并无肉眼可可见的泄漏或或发生明显的的压力降，则则管道通过压压力测试。在压力测试过程程中，由于管管子的连续膨膨胀将会导致致压力降产生生，测试过程程中产生一定定的压力降是是正常的，并并不能因此来来证明管道系系统肯定发生生泄漏或破坏坏。闭水性试试验：闭水性试验的测测试压力不应应超过管材压压力等级或系系统中最低压压力等级的配配件的压力等等级的1.15倍，当管道道压力达到试试验压力后，应应保持一定时时间使管道内内试验介质温温度与管道环环境温度达到到一致，待温温度、压力均均稳定后，开开始计时，一一般情况下，闭闭水性试验应应稳压30分钟，试验验结束后，如如果没有明显显的泄露或压压力降，则通通过闭水性试试验。7.2.7回填填与夯实一般情况下，可可以采用以下下三类材料作作为PE管道的回填填材料；第一类：5-440mm的棱角石头头，包括大量量当地容易取取得的材料，如如碎矿渣、碎碎石；第二类：最大直直径40mm的粗沙及砂砂砾，包括含含有少量粉末末的不同等级级的沙子或砂砂砾，一般是是粒状的且是是不粘的，可可以是湿的也也可以是干的的；第三类：优良的的沙子与粘土土砂砾，包括括细沙，粘沙沙及粘土砂砾砾的混和物。一一般情况下，腋腋角及初回填填要求至少要要达到90%以上，夯实实层应该至少少达到距管顶顶150mmm的地方，对对于距管道顶顶部少于300mmm的地方应该该避免直接捣捣实。最终回填可能会会采用原开挖挖土壤或其它它材料，但其其中不得含有有冻土、结块块粘土及最大大直径不得超超过200mmm的石块。7.3圆形砖砌砌污水检查井井7.3.1主要要施工方法：：a、管道铺筑后后，即进行检检查井砌筑，检检查井用M7.5水泥砂浆砌MU10砖。b、连接排水管管的检查井按按《标准图集集》02S5115施工砖砌检检查施工,所有的雨污污水检查井井井室用1:2防水水泥砂砂浆内外抹面面20mm厚。c、雨、污水检检查井，采用用砖砌圆形雨雨水检查井，按按《标准图集集》02S5115施工。偏沟沟式进水按《标标准图集》95S5116-7施工;井盖采用复复合井盖。d、砌筑，应事事先将砖湿透透后，晾干后后砌筑，砌前前应事先准确确将井位放样样，准确控制制好井位置用用井底高程尺尺寸并做好检检查井的底板板砼。e、偏沟式单单单算雨水口（复复合材料算子子）雨水口井井井深为1m，雨水管连连接管埋深为为0.8m,坡度i=0.001坡向检查井井。f、污水检查井井座、井盖安安装，与道路路工程施工外外观质量，有有极大关系。应应马上进行井井盖安装并用用砂浆进行加加固步进行，以以保证井盖高高程与道路规规定一致。7.3.2施工工工艺及技术术措施：a、井壁必互相相垂直，砖墙墙的砖平放砌砌筑，不得有有通缝b、根据有关规规范，管道闭闭水试验其水水头应高于管管底2米以上。c、管道闭水试试验时间应不不少30分钟，根据据检验频率和和管道设计或或有关规定的的要求。8交通工程8.1交通标志志交通标志包含交交通标志牌和和支柱、轮廓廓标、公里桩桩、百米桩、公公里界碑等。8.2道路标线线所有标线及路面面文字，导向向箭头均采用用热熔性光涂涂料，开工前前对所选用的的各类热熔性性光涂料技术术性能、品质质、色度性能能以及玻璃珠珠的品质进行行检查并报监监理工程师审审批，择优选选用监理工程程师批准的材材料。8.2.1平面面标线①试验标线，标标线开工前，按按监理工程师师的指令涂刷刷一段试验标标线，先定施施工方法和设设备，经监理理工程师同意意后，再展开开施工。②放样，在路面面完工后，按按图纸要求的的尺寸放出路路面边线的位位置。③涂刷标线，开开始作业前，将将路面尘土、杂杂物彻底清除除干净，保证证涂刷时路面面清洁、干燥燥。标线作业业在白天进行行，气候潮湿湿，灰尘过大大，或气温低低于4℃时暂停作业业，作业过程程中实行交通通管制，防止止涂料被污染染。采用机械械涂刷热熔性性光涂料，施施工过程是时时常检查涂刷刷厚度是否符符合施工设计计要求，并在在涂刷热熔性性光涂料同步步撒布玻璃珠珠。施工做到到标线线形平平顺、美观、薄薄厚均匀。8.2.2立面面标线立面标线设在跨跨线桥、渡槽槽的墩柱或侧侧端面上，采采用黄黑相间间的倾斜线条条，其斜线倾倾角为45度，线条间间距为15cm，倾斜的一一边朝向行车车道。9绿化工程9.1绿化种植植的要求（1）土壤土壤中应含有有有机质，土质质内不应含太太多的盐、碱碱及垃圾等对对植物生长有有害的物质。在在缺少表土或或厚度不足的的表土层上种种植时承包人人应铺设经监监理工程师批批准的土壤，使使土壤厚度达达到植物生长长所必须的最最低土层厚度度。（2）苗木种植植要求苗木的选用符合合图纸要求或或监理工程师师的指示。树苗要发育正常常，苗干粗而而直，冠幅须须达到2米以上，生生长充实，上上下均匀，有有良好的顶芽芽，根系发达达，有较多的的须根短而直直；苗茎未受受虫害损伤。单株植物，必须须带上厚土栽栽植。土球直直径一般为树树木底径8~12倍，用草袋袋包装牢固，树树冠捆扎好，防防止折断，假假植苗的苗木木必须使用假假植苗。单株植物应将根根部侵入调制制的泥浆中，待待粘满浆厚取取出，衬以青青苔或草类，用用竹筐或草袋袋包装。栽植苗木要规整整，直线路线线要求树干成成一直线，如如有弯曲要将将弯曲部位朝朝向路线方向向。一般在弯弯道外侧栽植植乔木，弯道道内侧为了不不影响行车视视距，应栽植植底矮的灌木木及花、草。在在平交道口，丁丁字路口种植植绿化时，必必须符合道路路停车视距的的规定。在桥桥涵两端5cm距离之内不不得栽植高大大的乔木。植树高度及株行行距符合图纸纸规定，以苗苗木表上规定定为准。如无无规定时，采采用速生树绿绿化道路时一一般株距6m，行距2m，慢生树种种单行栽植。9.2绿化种植植措施适时种植苗木，树树坑的直径至至少大于土球球的直径或树树土根部伸展展高度40cm。树坑深度度至少为80cm的圆筒形，或或超过树木根根深或土球深深度至少20cm。灌木树坑坑直径应大于于土球直径或或根部伸展宽宽度30cm.。灌木深度度至少要超过过灌木土球或或根部的底部部15cm。树坑在种植前应应先灌透底水水，等底水全全部渗透后才才可进行苗木木的栽种，其其埋深度应比比在苗圃中深深10cm。当树坑土土质不适宜树树木、花草生生长时，换填填适宜的砂质质土壤。所有有树木的种植植均大体上垂垂直竖立，根根部土壤要压压实，淋足定定根水，并比比原来生长的的苗圃或采集集地的种植深深度深2-3cm。种植的行行距和株距规规格要求严格格按设计图纸纸的规定执行行。苗木放入入坑内时苗根根舒展，分次次填土，先填填表土，分层层踏，并注意意提苗，避免免塞根，填土土要高于原地地面。带土团团树木的栽种种，先从土团团的上半部割割掉或松开翻翻起包土团的的麻袋布，然然后回填土团团上部的填土土。植穴的树树木整齐，并并按设计加砼砼支架。10、道路施工工阶段的交通通疏导施工围挡支搭及及交通标志、路路线、指路设设施详细合理理。沿线各路路口及施工区区进出口设立立专职交通协协管员，负责责指挥疏导车车辆。编制详详细的分段交交通导改方案案，并根据施施工期间具体体情况采取一一系列必要的的保证措施，对对于交通导改改工作，我们们严格按照交交通导改审批批程序办理一一切所需手续续，密切配合合交通管理部部门的工作，保保证导改工作作的落实，使使车辆及行人人通行无阻，保保证本标段的的文明施工与与安全生产。11、施工关键键线路施工关键线路：：路基填筑土石方方工程—排水管网—路面级配层层—路面水稳层层—沥青混凝土土路面—照明工程—绿化工程12、施工段划划分将项目分为三个个施工区段：：其中1区从起点点K1+5220.4400至K1+9004.6711；2区从K1+9004.6711至K2+3666.0155；3区从K2+3666.0155至终点K2+9110.5155。第六章工工程质量目标标及保证措施施1质量保证体系系图（见附图图）2质量保证措措施（1）坚持质量量方针，贯彻彻执行ISO90002标准；针对对本工程特点点编制工程质质量计划，制制定质量控制制标准，对整整个工程施工工实施全过程程、全方位的的严格控制，使使工程质量管管理上新台阶阶。（2）建立健全全质量保证体体系和创优体体系，项目经经理负责全项项目的质量创创优领导工作作。同时建立立健全以项目目技术负责人人为首的技术术质量管理体体系，单位工工程设主管工工程师，负责责质量监督检检查和各项检检验工作，质质检人员享有有质量否决权权、交工计量量、签证权。实实行技术工作作统一领导，分分级管理，划划分各级技术术权限，明确确各级技术负负责人的职责责，推行技术术承包责任制制，开展技术优质服服务。（3）坚持“百百年大计，质质量第一”的方针，强强化各种形式式的宣传教育育，队伍进场场后，将实行行分项、分工工序专项质量量意识教育，有有的放矢，标标准明确，使使全项目上下下形成创优声声势。（4）健全完善善各种工程质质量检查验收收签证制度，严严格执行各项项质量检验程程序，过全方方位、全过程程的质量控制制，确保创优优目标的实现现。（5）制定质量量目标和创优优规划，开展展目标管理。根根据质量目标标和创优规划划提出的各项项指标，从项项目部到工班班、班组逐步步分解为工作作指标、管理理指标和操作作指标，层层层抓落实，责责任到人，奖奖优罚劣，确确保每一道工工序、每一个个环节达到标标准，保证各各项指标的实实现，确保质质量总目标的的实现。（6）积极开发发科技成果，大大力推广应用用新技术、新新设备、新材材料、新工艺艺，以先进的的技术确保高高质量的产品品。（7）加强施工工技术指导，认认真做好技术术图纸自审、会会审，充分理理解设计意图图；逐级进行行技术交底，严严格按设计图图、相关的技技术规范及操操作规程要求求进行施工。技技术人员深入入现场精心指指导，质管与与测试人员准准确检测、严严格把关。强强化工序、工工种、工艺的的质量控制，在在一些重点工工序建立质量量管理体系和和质量专人负负责，对关键键性的重点工工序开展TQC活动，组织织技术攻关。（8）严格实行行质量终身责责任制认真贯彻国务院院办公厅国办办发〖1999〗16号《国务院院办公厅关于于加强基础设设施工程质量量管理的通知知》精神，严严格实行质量量负责制和质质量终身责任任制，实行企企业法人代表表、项目负责责人、各级管管理人员及工工班负责人对对工程质量负负相应责任，层层层签订质量量责任书，做做到责任落实实到位，使各各级指挥人员员在实施组织织指挥中始终终坚持“质量第一”方针，确保保工程质量。（9）建立健全全并严格执行行各种质量管管理制度①认真执行工前前技术交底制制，开工前必必须向全体参参战职工进行行交底：交设设计意图、交交技术标准、交交质量标准、交交施工方法、交交施工中的安安全注意事项项。进行专项项技术培训，使使全体施工人人员质量目标标明确，标准准清楚，施工工方法得当，工工艺操作符合合要求。②认真贯彻执行行“三工三查”制，即工前前交底，工中中检查指导，工工后总结评比比。坚持施工工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是未进行技技术交底不施施工，材料无无合格证、试试验不合格不不施工，上道道工序或成品品半成品未经经检查验收不不施工，隐蔽蔽工程未经监监理工程师检检查签证不施施工，图纸和和技术要求不不清不施工。“三不交接”是无自检记记录不交接，未未经质检人员员验收不交接接，施工记录录不全不交接接。③认真执行各项项技术管理制制度，如技术术岗位责任制制、图纸会审审制、技术交交底制、材料料换手复核制制、隐蔽工程程检查签证制制、施工技术术内部资料档档案管理制，使使技术管理标标准化规范化化，确保工程程质量。④建立健全质量量创优检查分分析评比制度度，开展创优优竞赛活动，做做到每周有检检查分析，工工程完工有总总结奖惩。⑤原材料、成品品和半成品现现场验收制度度对原材料、成品品及半成品要要由质检工程程师组织质量量、技术、物物资部门及施施工队的有关关人员进行验验收，确保各各单项材料的的性能符合技技术要求，各各种混合材料料使用按设计计规定的配合合比进行。⑥检测仪器设备备的标定制度度各种检测仪器、仪仪表均按照计计量法的规定定进行定期或或不定期的标标定。工地设设专人负责计计量工作，设设立帐卡档案案，监督和检检查。检测仪仪器设备由工工地实验室指指定专人管理理。⑦建立挂牌施工工制，每项工工程开工时都都必须挂牌，明明确创优目标标、明确创优优责任人。⑧测量资料换手手复核制度测量资料要求换换手复核后交交项目总工程程师审核，现现场有关测量量标记须定期期复核检测。⑨隐蔽工程检查查签证制度所有隐蔽工程项项目，首先由由班组、工班班、队、项目目部逐级进行行自检，自检检合格后会同同监理工程师师一起复检，检检查结果填入入验收表格，由由双方签字。⑩施工资料管理理制度施工原始资料的的积累和保管管由专人负责责，及时收集集整理，分类类归档，工程程结束时组成成竣工文件装装订成册移交交甲方。第七章施施工进度计划划及工期保证证措施1、施工进度计计划详见施工进度计计划表（后附附）2、保证工期的的措施进场后，选派有有丰富施工管管理和技术管管理经验、科科研开发能力力强的高素质质人员组成的的精干、高效效、整体功能能强、运转效效率高的项目目经理部，全全面负责组织织实施。（2）合同签订订后，立即组组织技术力量量雄厚，施工工经验丰富，设设备配套齐全全的战斗力强强的施工队伍伍上场，并做做好开工前的的准备工作。一一是做好技术术准备，熟悉悉设计文件，领领会设计意图图，办理交接接桩，搞好复复测和材料取取样鉴定，制制好实施性施施工组织设计计，优化施工工方案，搞好好技术交底；；二是搞好物物资准备，做做好材料计划划，疏通供应应渠道；三是是抓好施工力力量及时到位位；四是办理理占道手续，作作好临时房屋屋、临时供电电线路、临时时给水管路及及其他临时工工程的修建工工作，保证做做到“三快”，即进场快快、安家快、开开工快。（3）加强管理理，在业主和和监理单位的的指导下，施施工中做到统统筹规划，周周密安排，全全方位有序协协调，强化计计划管理、网网络管理、目目标管理和成成本管理。抓住关键工序，控控制每个循环环作业时间，减减少工序搭接接时间，提高高施工速度。（4）配备性能能优良数量满满足施工要求求的各种机械械设备和运输输车辆，做到到机械设备齐齐全，配置合合理，性能先先进，能保证证施工进度和和施工质量的的要求。在施工中，科学学地组织机械械化一条龙作作业和流水作作业，加强对对机械设备管管理，作好设设备的用、保保、修工作，组组织好设备配配件的采购、供供应、配足常常用易损件，提提高设备完好好率和利用率率，保证机械械化生产顺利利进行，保证证工程进度的的落实。（5）根据工程程需要，加强强资金调度，工工地设专用帐帐号，专款专专用，施工中中加强资金管管理和资金调调度，确保重重点工程的资资金使用。（6）作好施工工中的技术保保证工作在接到设计资料料后，立即组组织有关专业业技术人员进进行图纸会审审，认真领会会设计意图，积积极与设计单单位沟通，抓抓紧时间进行行技术交底。设设立技术攻关关组，对关键键性技术问题题进行攻关。加加强现场技术术指导和测试试工作，杜绝绝发生技术性性失误；积极极推广应用“四新”和开展“五小”革新工作，不不断改进施工工作业工艺，提提高工效，加加快施工进度