大桥施工组织设计完整版

1word)、总体施工组织布置及规划会审纪要和施工组织设计，并熟练掌握施工技术。同时根据需要编制更为详尽，从而确保工程质量。根据建设单位提供的控制基准点，用经纬仪和水准仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请要，编制机械进场计划，进场后立即各就各位，投入现场施工使用，并设专人对其维护保养，使所有进场设备均处于最佳的工作状态。进场后的全部施工机械均需经过检测合格，使所有的施工机械均保持良好的性能和最佳工作状态。水泥用量，报送业主备案，并落实其他有关材料供应商，同时进行由我公司组()配备有实际工作经验的专业人员担任项目管理人员。()配备有丰富桥梁工程施工经验的专业技术人员。()组织熟练的各工种技术工人，并在进场前进行有关的入场教育。()对特殊工种人员进行上岗前培训，安全技术交底。开工后天内，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司施工总体布置除应遵循因地制宜、因时制宜、利于生产、方便生活、快速2供风、防洪等要求，尽量选择地形宽阔，地势平坦，靠近工程现场，地质条件()场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等现行创造条件。()办公设施办公设施按施工管理需要，设经理办公室、工程科、计划科、质检科、财务科，安保科等职能科室，拟利用附近房屋改造，占地面积。()生活设施其面积按施工高峰期人数进行估算。()职工宿舍按施工高峰期人数计算，每个职工均占地，占地面积。()职工食堂按施工高峰期人数计算，每个职工均占地，计建筑面积，占地。()洗刷间及厕所施工高峰期人数计算，每个职工均占地，计建筑面积，占地面积。积置在项目部生活区，占地；故现场不设火工材料库。火工材料与当地民爆公司洽谈，签订供货合同，由民爆公司按每次起爆量供货，并代为保管火工材料；3()施工设备停放场拟布置在临时用地北面空地上，大型设备在施工期频繁使用，在工作面就()供水()供电拟接从附近村庄管理站供电。为保障工程正常施工，拟配备二台柴油发电()砂石料供应砂石骨粒从位于项目附近砂石场购买，不得使用断档级配，沙一律使用中()生产系统本工程生产系统根据工程特性采用集中布置。在临时用地布置区设置桥梁总体布置见附表四施工总平面图45二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(一)钻孔灌注桩基础施工施工方案本工程桥梁基础为桩基础，采用Φ钻孔灌注桩。施工准备→桩位放样→埋设护筒→钻机就位→钻进、取样→成孔验收→测量孔深、斜度→第一次清孔→安装钢筋笼→钻机移位下导→第二次清孔→监理工程师检查合格→灌注水下混凝土→成桩检测。()按照施工设计图纸的要求，编制施工方案，准备施工机械设备。清除()开挖泥浆池，将泥浆池布置在红线施工范围内，同时兼顾多墩施工方()桩位测量：测量桥位，放出墩桩位中心，准确测量各桩位的中心和地并在平整好的场地上做出桩位标记，用长木桩或砼桩定位。()孔位探测：首先在孔位处挖深的检查坑，检查孔位地下是否有管线、光缆或其他物体，若有，及时通知监理工程师确认，并协商解决办法，进()埋设钢护筒，钢护筒直径宜大于设计桩径，护筒埋设后，将护筒周围处的回填土夯实，护筒平面位置偏差不得大于，其倾斜度应控制在‟斜度偏差不大于，确保护筒无沉落。浆循环通过孔口排入泥浆池内，污泥及沉渣及时用泥浆车运往指定排污处，以免污染环境。钻孔过程中保证满足护筒内泥浆顶始终高于地下水位不少于，使6()准备工作完成后请甲方代表、监理工程师到现场检查所有准备工作，()钻机就位前，对主要机具进行检查、维修与安装，全套设施的就位情况及水电供应是否接通，并进行检查。检查完毕后，钻机就位，就位后钻机底。()旋转钻机的钻头及钻杆中心应对准桩位(或护筒底)中心，其偏差不得大于，并应符合技术规范的要求。利用钻头搅制泥浆，搅拌后抽至循环池泥浆的相对密度为~，待循环()在钻进过程中，进尺的快慢根据土质情况来控制，并经常对钻孔泥浆等检查观察。在粘性土及含砂率小的泥岩中，宜用中等转速稀泥浆(相对密度为~)钻进，在砂性土及砂率高的地层中，宜用低转慢速、大泵量、稠泥浆(相对密度为~)钻进。()钻进成孔过程中，经常捞取钻渣，观察土层的变化，在岩、土层变化出岩样与地质资料不符时，及时通知甲方代表监理、地质工程师及设计人到现()相邻桩的钻孔，在桩中距范围以内的其他任何桩的砼灌注完成()施工作业分班连续进行，施工过程一气呵成，不在路途停顿，如确因()及时详细填写钻孔施工记录，交接班时交代钻进情况及下一班应注意7()当钻孔达到设计终孔标高后，每孔均进行超前钻，钻进孔底以钻锥高，确定达到设计要求后，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，然后填写()成孔工序验收合格后，进行第一次清孔工序的施工。清孔采用换浆法施工。即钻孔完成后，提起钻锥至距底约，继续旋转，然后以相对密度较低的泥浆()压入，逐步把钻孔内浮悬的钻渣和相对密度较大的泥浆换出，()采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，现场进行加工。钢筋的加工遵照《公路桥涵()按施工的实际桩长来决定钢筋的下料，依桩的长短来确定分段制作的筋，设立每隔一道的加劲筋，排列好后将主筋按规定间距焊死在加劲筋上，()成孔验收第一次清孔后，利用吊车将钢筋笼吊入桩孔，钢筋笼分段制作，每下完一节后用钢筒或方木固定，再用吊车吊住另一节进行驳接，段间驳于等于钢筋接长时，采用镦粗直螺纹钢筋接头。在钢筋笼外侧焊设计图纸上的定位钢筋，以保证保护层的厚度。吊放钢筋骨架入桩孔时，均匀下落，保证钢筋笼居中。钢筋笼顶部与护筒固定，以防灌注砼时钢筋骨架上升。砼检测()导管吊装前进行试拼，检查接口连接是否严密牢固，若接口胶垫有破损，更换后使用。同时检查拼装后的垂直情况，根据桩孔的总长，确定导管的8试验。()导管吊放完毕，在导管口加封带管的铁板，往导管内加灌泥浆，使沉()复测孔底标高，检查沉渣的厚度，判断是否达到设计要求及满足灌注()在导管上端连接砼漏斗，其容量必须满足储存首批砼数量的要求。开始灌注时，在漏斗下口设置干水泥球，当漏斗箱内储足首批灌注的砼数量时，剪断吊住干水泥球的铁丝，使砼猝然落下，迅速落至孔底并把导管裹住。灌注砼时确保有足够的砼储备量，以保证桩基砼浇筑的连续性及桩基的施工质量。()灌注砼期间，配备水泵、吸泥机及高压射水管等设备，以保持井内水头和及时处理灌注故障。灌注首批砼时导管下口至孔底的距离为~，导下降~，以增加导管埋深。()砼的灌注连续进行，有短时间停歇时，经常动动导管，使混凝土保持足够的流动性。灌注过程中边灌注砼边提升导管和边拆除上一节导管，使砼经常处于流动状态，尽可能缩短拆除导管的间隔时间。当导管底埋置于混凝土的过快，提升后导管的埋深不小于且不大于。根据砼的浇筑情况和埋管深度()井孔内砼面位置的探测，采用锤重不小于的锥形探测锤探测。砼管采用慢提及反插，灌注的桩顶标高预加~。()灌注时取较有代表性的砼做抗压试件，灌注完成后及时清洗灌注工具及清除部分表面泥浆层。待终凝后再凿砼桩头到砼新鲜面(不小于)。()桩基砼质量的检测全部采用小应变动测、超声波检测，并按有关规范()保持施工场地的清洁，灌注水下砼孔内排出多余的泥浆应及时清运，9()桩轴线的控制：钻机就位施钻时，将钻机底盘调成水平状态，开第一钻时，小心使锥尖对准设计中心，盖上封口板，卡上推钳，试转数圈，用经纬时，采用冲孔的方法配合施工。()在终孔和清孔后，应对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、垂直度、泥灌()必须对每根桩做好一切施工记录，并按规定留取混凝土试验件，做出试压结果。将上述资料整理好，提交有关部门检查及验收。()对施工完毕的桩基由业主及质检部门会同设计部门按有关规定的要求(二)桥梁施工施工方案组拼场分块组拼后，用汽车运至现场，由汽车起重机起吊安装。模板拼缝紧密，表面平整，支撑牢靠，表面涂刷脱模剂。混凝土浇筑分层进行，采用插入式振捣器振捣。若混凝土下落高度超过米，使用串筒或滑槽，以保证混凝土入模后的质量。。施工为美化桥墩外形，提高混凝土的灌注质量，减少施工接缝，根据以往类似工程的施工经验，对墩身、墩帽采用一次立模一次灌注。即台身、台帽模板一次安装到位，混凝土灌注到达墩身顶面后，快速整体吊装帽梁钢筋骨架，紧接模板设计时适当增大刚度，整个模板不设对拉拉杆。施工时用钢管脚手架或万。法与桥台基础混凝土相同。混凝土采用低水灰比，并优化配合比。灌筑时采用分层灌筑，分层振捣，控制分层厚度不大于。振捣时采用插入式振捣棒振捣，施工时加强把关，严防漏振、欠振，做到内实外光。混凝土由混凝土工厂生产，采用混凝土搅拌台帽施工时，严格按照设计要求布置各种预埋件和预留孔，严格控制各部及时在其顶部按设计要求作出排水坡。至台松铺厚度不小于，每一水平层采用同一填筑料填筑；每填筑一层，按照横断面半宽分成水平层次，逐层向上填筑，并形成~横坡以利排水。、台后及锥坡填料选用内摩擦角(θ≥°)较大的砾类土、砂类土分层对称填筑压实。碾压时采用轻型机械压实或人工夯实的方法，如小型手扶振动夯或手扶振动压路机，严格控制填土的松铺厚度并保证满足压实度要求，从填方基底至路床顶面的压实度均要求为。底部距桥台基础内缘不小于。锥坡填土与台背填土同时进行，并按设计要求层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查方法及要求与挡墙后填土检查要率为每检查一点，不足时至少检查点，每点都应合格，每一层的松铺厚度不宜大于。力型梁，宽度为米行车道×米护栏，全桥宽米。()模板的制作各项荷载，保证结构的设计形状，尺寸和模板各部件之间相互位置的准确性。全；性和周转率，我们采用工厂加工。根据工期需要制作套定型钢模。加工前向供应商进行详细的技术交底，使其了解设计意图和施工要求，供应商根据施工要求进行相应的工艺设计，加工与验收按《钢结构工程施工及验收规范》执行。制作模板时以规范允许偏差()模板的安装模板的安装与钢筋的工作配合进行，妨碍钢筋绑扎的模板待钢筋安装完毕后安设；模板安装后先临时固定，用纵横轴线校正模板位置，用线锤校正模板垂直度。模板立好后检查保护层厚度和钢筋垫块是否符合要求，如有不当立即纠正。模板之间的接缝在拼装时用吹塑纸或海绵衬垫，拼好后的模板缝隙用腻模板在第一次使用前一定要涂足隔离油或脱模剂，但不得玷污钢筋和成型同样不得玷污钢筋和成型后的砼表面。模板安装完成后要组织验收，当监理认可后方可进入下道工序。()模板拆除与维修保养拆除模板时应在砼强度能保证砼表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆妥善保模板拆下后，应仔细检查其平整度与边框损坏情况，一旦出现模板有扭曲时，要对其损坏程度进行评估并作出相应的决定。()钢筋加工及安装)当非预应力钢筋与预应力钢束位置相矛盾时，应首先保证预应力钢束位置正确，非预应力钢筋位置作适当调整。)梁顶部、底部预埋件，做到按图施工，加强复核，防止遗漏。()预应力砼浇注前的注意事项及砼浇注前的准备工作：砼采用商品砼，我们对砼厂家提出砼施工质量的具体要求，并贯彻夏季砼)配制高强度等级的砼应选择级配优良的配合比，在构件截面尺寸和配筋允许下，尽量采用大粒径骨料、强度高的骨料；含砂率不超过；水泥用量；水、水泥、减水剂用量应准确到±％，骨料用量准确到±％；查，各项指标均应合格；道轴线垂直；当钢筋与预应力管道相碰时，钢筋可适当避让；)梁内预埋件位置要准确，特别是锚垫板应与端模板紧密贴合，不得平凝土的强度、粗骨料粒径、坍落度等技术数据和水泥品种、外加剂(如缓凝剂等)，同时先由路程、车行时间以及安排车辆，保证按时供应到位。)商品混凝土的配合比由搅拌站根据技术数据自行设计，并经监理工程师同意后，方可采用。在工地由项目部随车取样，测定混凝土坍落度。制作混回技术资料。()波纹管安装径、两种规格的塑)梁的钢绞线束预留孔道采用波纹管，波纹管应与钢绞线束配套，预)波纹管在安装前要逐根进行外观检查并做形满水检漏。)波纹管严格按设计规定的孔道坐标设置，防止浇注混凝土时上浮，固定波纹管的‘井’字型定位钢筋与梁体钢筋焊牢，管道每隔~与定位筋绑扎，圆弧部分密布些，特别是拐点处要保证定位准确、形状圆滑、线性顺并遵循以下避让原则：波纹管→钢筋骨架→主筋→构造钢筋(位置在前的项目)管节连接要平顺、牢固，所有接头用封箱带包裹左右，并沿长度方向用两层胶布在接口处缠不小于长度。确保管道接头不漏浆。波纹管叭口直线段长度。()预应力钢绞线加工及安装锈蚀严重或有裂纹缺陷的钢绞线予以剔除。)预应力钢绞线应符合标准的低松弛高强度钢绞线的有关技术标准的规定，公称直径为中，公称面积，其标准强度，松弛率为，弹性摸量×)做到每批钢绞线都按规范规定的项目进行物理力学的试验(每批超过足标准要求，则取双倍数量的试样进行复试，如仍有指标不合格，则整批钢绞线不。每批钢绞线重量应不大于吨。)钢绞线运抵工地后应采取防锈措施，钢绞线的下料只能使用切割机切割，不得使用电弧或氧乙炔切割。处用黑胶布包裹。然后进行穿束。穿束时要防止用力过猛而损伤预留孔道内的)短束用人工穿束。当穿束长度超过一定长度，人工穿束无法进行时，)严禁钢绞线作电焊机导线用，且钢绞线的位置应远离电焊地区。)穿束前还必须对锚垫板及灌浆螺孔进行清理，如发现螺孔堵塞或波纹)在砼浇筑完成达到可张拉的强度后，开始进行穿钢束，在每根钢束上()锚具、夹具、锚垫板安装本工程使用的锚具采用为型及求时才能使用，并提供相应的检测报告。现行国家)的要求分批进行检查，符合要)安装前，应进行试验并检查其尺寸是否符合设计要求。灌浆管不得伸入喇叭管内(应平接不内伸)。)锚垫板应牢固地安装在模板上，定位孔螺栓要拧紧，垫板与孔道严格。)锚垫板上的灌浆孔要用同直径管塞封堵，在锚垫板与模板之间应加一层橡胶或塑料泡沫垫，喇叭口与波纹管相接处，要用塑料胶布缠裹，防止漏浆堵孔。如孔隙过大要密封防止漏浆，波纹管要穿出锚垫板。锚垫板压浆孔朝上安装或压浆孔采取措施保证压浆孔的畅通。()预应力砼的浇注预应力砼浇注工艺直接影响到混凝土的密实度，而密实度与混凝土强度和耐久性有关。混凝土的浇注质量主要从两方面控制，一是浇注方法；二是良好两方面互为影响。避免梁端砼产生蜂窝等不密实等现象，应改从另一端向相反方向投料施工，在距该段－处合拢；并在侧模配以附着式振捣器加强振捣。)分层下料、振捣，每层厚度不宜超过，上下层浇注时间相隔不宜超过小时，上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇注，以保证砼有)分段长度宜取－，分段浇筑时必须在前一段砼初凝前开始浇筑下段砼，以保证砼的连续性。砼浇筑进行中不得随意中断，因故必须中断时，间歇条件确定。)预应力砼梁的马蹄部分钢筋较密，为保证质量，先浇注马蹄部分，后浇腹板。配备部分小直径(如φ)的插入式振捣棒，用于腹板波纹管及钢筋但也不要振动过度引起混凝土离析。其横隔梁的砼与腹板同时浇筑，浇筑时应浇筑完后略停一段时间，使腹板砼能充分沉落，然后再浇筑翼缘板。但必须保证再腹板砼初凝前将翼板砼浇筑完成，并及时整平、收浆。发现有模板漏浆走、等的位置；)为防止制孔器接头脱节，造成孔道堵塞、位移、弯曲或出现局部凹陷等事故，振动棒不得触击制孔器等；，认真做好养护工作。()张拉力为张拉力时，实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在以内，实际引伸量值→→→)管道压浆采用水泥浆，要求压浆饱满。通过预制场龙门吊机吊装到运梁平车上，然后通过架桥机进行架设，具体步骤一：架桥机在已安装好的桥面上安装调试完毕，空载前移前，两小车退至后支腿附近，收起前支腿，检查纵向轨道及中、后行走平车，架桥机做好步骤二：架桥机空载前移就位，落下前支腿，使行走平车落在轨道上，中厚顶高顶起，中后行走平车由纵向改为横向，然后中后顶高下落，使中后平车步骤三：喂梁，用运梁平车把待架桥段运至架桥机后跨内，前车先提起混凝土梁的前端吊点，待混凝土梁后端吊点到达后天车位置时，后天车吊起混凝步骤四：边梁安装：两起吊天车将边梁运至架桥机前跨位置，然后下落临安装位置。重复步骤三步骤五，完成第一跨的架设安装。顶起中、后顶高支脚，中后行走平车由横向转为纵向，中后顶高下落使行走箱移准备。完成该跨梁的架要求张之形成一个整体。向联系的湿接缝，使之形成一个整体。(三)墩(台)身、盖梁的施工施工方案钢筋混凝土盖梁或墩帽，桥台采用肋式桥台。施工时，均采用吊机配合，现浇清理桩混凝土表面→测量放线→钢筋绑扎→支模→搭设灌注支架→浇筑墩柱砼→养护→拆模()调整桩头预留搭接钢筋，准确测量放出墩柱中心线，墩底中心要标出()钢筋接头方式：直径小于等于的钢筋接长时，采用焊接接头或筋接长时，采用镦粗直螺纹钢筋接头。()绑扎墩柱钢筋。首先将箍筋套在桩顶预留伸出竖筋上，接着将墩柱竖筋与桩顶伸出竖筋采用镦粗直螺纹钢筋接头连接，接头上下相互错开，测量控制竖筋的垂直度，从下往上准确绑扎箍筋，箍筋绑扎时，在竖筋外侧绑一定数块水泥砂浆垫块，以保证浇筑砼时墩柱钢筋的保护层厚度。()墩柱模板的支立。为保证墩柱的外观质量，采用大块定型钢模板。施()模板支立前，在模板内侧涂一层脱模剂，然后根据放出的墩柱中心线及墩底标高，支立模板至设计墩高。墩柱模板支立后要保证墩柱的设计尺寸与允许轴心偏差。设至根钢缆拉住模板，以防浇筑砼时模板倾斜。()模板支立完成后，在模板上测放出墩顶砼面标高。()墩柱钢筋的绑扎、模板的支撑经监理工程师验收合格，即进行砼的浇派专人检查砼的坍落度及离析程度，确定合格后即可进行浇筑，并预备试块作()在支架工作台面准备好砼浇筑设备。浇灌砼前，先洒适量水湿润桩顶浇注。导管出料每次堆积高度不超过，分层振捣砼，控制好每层的厚度。()插入式振动棒振捣密实全部位(尤其是钢筋与模板间隙)砼，振动棒与侧模保持~的距离，插入下层砼~。振动棒振捣钢筋部位砼时，横拔，严禁在停振后把棒拔出，以免造成砼出现空洞。浇灌砼时，同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如有变形、移位或沉陷等现象立即停止浇灌，待校好后再继续。()待墩柱砼终凝后，开始洒水养护(洒水以砼面层湿润即可)，砼抗压墩柱的施工。()墩柱砼的洒水养护时间为天，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，墩身砼浇筑完成后，再次复测锚栓孔或支座预埋板的位置和墩顶砼面及支承垫石()主桥墩身为桩柱式圆形桥墩，墩身施工时注意分段的次数，在内侧及时预埋支撑顶盖砼施工的预埋件。在主桥桥墩侧布置一台塔式吊负责完墩、塔后挂索施工等。()施工中，对设置在墩身上的施工用构件进行防锈，以防钢构件对墩身()分段施工的桥墩，为避免上节墩身砼施工对下节墩身造成污染，及时采取措施将下节墩身用塑料薄膜包裹。定位放线→对于圆墩柱安装夹箍，用型钢作底模支撑平台(支架拼装、预压)。对于花瓶式墩身直接用支架→底模加工安装→钢筋加工绑扎、预埋件安装→外模加工安装→检查验收签证→混凝土灌注→养护拆模→()墩柱放样，测出墩柱横桥向和纵桥向的中线，和盖梁底的标高。()采用夹箍法施工时，用钢板做成圆形夹箍，按设计标高用高强螺丝将夹箍固定在墩柱上，横桥向用型钢作支撑纵梁，纵桥向用型钢作横梁，此支撑系统使用前要进行预压，以确保盖梁施工的安全。同时采取有效措施以确保夹()立模，为保证盖梁的外观质量，均采用大块定型钢模板，对模板的平并在底模下安装可调式上托。测量并确定底模标高。底模中线及里程，并放出各支座点的十字线。支侧模，侧模必须支承牢固，以保证其模的稳定性。测量标出盖梁砼顶面标高、支承垫石标高及位置。使用的盘条要进调直机调直或采用冷拉后成型。盖梁主筋下料遇到困难时尽量合格证人员上岗。盖梁钢筋的绑扎，盖梁中的主筋和箍筋绑扎在垂直方向上，对于必要的点焊要注意不能伤了主筋。对于弯起钢筋的起弯点绝对符合设计位置要求。当墩柱伸入盖梁预埋钢筋与主筋相撞时，适当移开墩身伸入钢筋。钢筋间的间距满足设计要求，位置偏差控制在规范允许范围内。()支座预埋件安装。支座锚栓采用单个支座一个固定架，准确地固定在()盖梁或台帽砼的灌注。盖梁或台帽钢筋较多，在选择骨料时，要保证骨料粒径小于钢筋简距，因此选用~骨料较好。盖梁砼的灌注采用从中间向两端延伸阶梯分层灌，以此来保证其受力的均衡性，这样对盖梁悬臂部分较为有利。为保证模板的稳定性，及浇筑砼的过程中钢筋不被踩弯，设有专门的盖梁或台帽浇筑施工平台。在整个盖梁或台帽砼的浇筑过程中，有专门的钢筋工和木工分别负责钢筋和模板的稳定情况。盖梁或台帽砼灌注完毕后，对顶()盖梁或台帽砼洒水养护天。砼试件的强度达到设计强度的方可(四)冬雨季施工施工方案公路桥涵施工技术规范规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续稳定低于℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工为必须冬期施工的工程，应预先做好冬期施工各项准备工作，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施，对钢筋的张拉和钢材的焊接等，还应专门制定安油液，根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境条件下进行配套校的强度等级不低于，水灰比不大于。拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的合比和坍落度；投料前，应先用热水或蒸汽冲搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长。混凝土拌和物的出机温度不得低于℃，浇注温度不得低于℃。间应尽可能缩短，运输混凝土的容器采取保温措施。砼养护采取暖棚围护或加热法进行养护，保证砼的强度增长且不产生温度根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及混凝土与外界气温相差大于℃时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使桥梁建设地区的雨季一般在每年~月份。为此，我们拟采取以下措施来调整工程施工计划，以确保工程总进度计划的实现。段，应在施工范围外设排水设施及时排出积水。必要时，启用现场常规备用水泵抽排积水，以免影响的工作质量。密切注意现场周边群众的生命财产安全。应搭、现场所有电气设备(包括总配电箱、配电分箱和开关、插座等)，一律加设(或备有)防雨罩。，并注意排水沟畅通。焊接时环境湿度不宜高于。(五)旧桥拆除施工施工方案大桥位于宣州区狸桥镇，始建于上世纪年代，上部结构为双曲拱桥，净矢高平均，净矢跨比为，主拱圈为双波三肋布置；拱上为柱式墩净宽，左右各设的牛栏式栏杆，桥面纵横坡度均为。理河内杂物。一、施工有序、平衡对称、化整为零。首先在跨中拱肋处搭设三排钢管桩支架，并在三排钢管桩之间设横向联系使之成为整体，以增加钢管桩的稳定性，以解决拆桥时由于连拱推力带来的不利影响。钢管桩直径为，壁厚，钢管桩采用震动锤打入，打入河床深度根据持力层深度确定为米，采取事先在桥面上相应位置开天窗，吊车配合将钢管桩边接长，边打入到设计深度然后在钢管桩上，拱肋上下位置焊槽钢将拱肋夹住，限制拱肋位移的施工方法。及微弯板立柱盖梁拱上立柱拱肋墩顶盖梁桩顶系梁桩柱桥台及附属拆除物处、施工工艺()桥面附属结构物拆除。由于附属设施重量较轻，且拆除附属设施时，桥梁整体刚度未减小，拆除。每侧栏杆拆除由两端向中间进行，逐片拆除。拆除时，先用倒链将栏杆拉在内侧路面上，防止栏杆坠落桥下，然后用气割割开两侧立柱底部的连接栏杆拆除，装车运走。()砼面层拆除砼面层拆除由桥梁中部向两端进行。用小型挖机配风镐和錾凿等工具()基层砼及微弯板拆除撬棍等工具，将基层砼、微弯板撬起。风镐作业时限制风镐同时使用数量(不超过台)，避免产生共振，对桥梁整体稳定产生的影响。微弯板在横桥向断面，先拆中间一条，然后拆两边。基层砼、微弯板逐块撬起后放置在原处，待一条或两条全部撬起完毕后，本着全桥对称()微弯板下盖梁拆除在拱肋之间用钢管、木板搭设作业平台。用钢丝绳将盖梁分段捆绑牢柱分离，吊车将盖梁吊起，移运到岸边。()拱上立柱拆除用钢丝绳将拱上立柱端部捆绑牢固，并用吊车吊住，人工凿除柱脚预()拱肋拆除肋，()桥台及附属结构拆除砼大块结构采用静态爆破法和机械錾凿法破碎拆除，小块砼和砌石结()将拆除移运到岸边的老桥构件破解处理，与环卫部门联系，弃运项目经理及安全组长负责整个工程的全面工作；安全副组长负责配合组长监督安全生产工作；现场总指挥负责按批准的方案实施拆除；专职安全长()墩顶盖梁观测点：在每个盖梁中点设个观测点，观测桩顶位移()拱脚裂缝观测点：在每个拱脚布置一个观测点，主要观测砼表面；()拱肋、拱顶观测点：在拱肋外侧、拱顶处各布设一个观测点，观测该处位移和裂缝发展情况；为便于观测，在中间拱肋布置相对于边肋()横向位移观测点：在每孔边肋位置布设个观测点，挂垂球根据该桥拆除时由监控组进行全过程监控，监控组根据拆桥顺序建立计算模式，计算出需监控点的允许应力、允许位移值，做为发出预警信号的依据。在监控组、施工单位发现应力、变形超出允许范围时，发出预警信号，接到预故应急预案。三、工期的保证体系及保证措施考我们制定了施工总进度控制计划。依据施工总进度控制计划，项目工程部将编现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出的经各专业队伍平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人，这样编制的施工进度计施工进度计划的保障措施为保证施工进度计划的完成，我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师常驻现场。主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，坚持月平衡、获取工期的缩短。为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。以确保施工期间的时间充分利用，同时保证各专业良好配合，避免优选施工队伍，提高机械化水平为确保工期的完成，我单位选择几支具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务，这些队伍来自我单位多年的固定劳务分包基地，具有较高的素质和良好的合作基础，施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动足各类设备如挖掘机、振动压路机、推土机、装载机等这些都是完成施工进度本工程执行专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了可靠采用先进施工技术，积极推广应用新技术新材料，提高科技含量争取工期积极主动与当地街道(乡、镇)、派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，为施工活动的正常开展提供方便做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得他们时能全天候施工，保证施工进度要求。该工程施工阶段需经历雨季、冬季，做好季节性施工也是能否保证工期目善的季节性施工措施。度计划分解组织施工划分解落实到作业班组任务我们承接本工程后，将严格按照业主招标文件规定的质量要求，精心组织加强对质量工作的组织领导，强化质量意识。在本工程中，我们将按以下的组施工质量管理组织机构图:序图在施工过程中任何一级检验未达标者，必须返修或返工，达标后，重新检验合格，才可以进行下一级检验。经监理工程师签证合格后方进行下道工序施施工技术管理由公司总工程师总体负责技术管理工作，项目技术负责人具体实施各类技术工作，对施工技术管理人员与施工人员进行书面、口头施工技艺等。施工质量管理要素进行监督检查，项目部质检工程师和队质量员具体实施各种质量活动，实施施工质量控制、监督、各道施工工序质量要求和提出质量措施。项目部负责对外与业主工程师代表及监理工程师协调处理有关工程质量事宜，实施施工项目自检、互检、专检相结合的质量检查制度，同步做好施工成立专业测量小组对关键性的测量项目与总体测量方案制定、复测全面负责，同时确保本工程测量小组与各作业段相关测量连续性联系，严格执行测放施工现场人员认真学习设计图纸、技术操作规范、施工质量标准，提高施施工人员认真、严格执行。每周一次组织召开施工技术人员技术会，研究在施工中碰到的难点工艺，群策群力攻克疑难点。同时相互学习他人的精艺技术，取长补短，达到共同提成立QC技术攻关小组，由各个层次人员参加，针对施工中技术含量较高工程开工前，施工过程中每道工序作业前用书面形式进行技术交底。交底内容包括：质量、规范、验收标准、安全等，使每个施工人员都明确生产任务特殊工艺技术难点，除书面技术交底外，召开专题研讨会，统一认识，落工效、施工过程中的测量、试验，以及质量记录、文件和资料等要素进行质量管理，使整个工程在施工过程中，形成一个有效的、标准的质量保证体系。为了确保施工质量，在施工现场实行以项目经理为主的质量管理网络，以优质工程为目标，实行工程质量目标管理，明确各部门的工作岗位职责，落实质量责任制，在现场主要由质安部负责日常工作，由每个作业队专职质检员负责验收，强化质量监控和检测手段。为确保质量，每一位成员在施工过程中不放过任何一个质量问题，同时制定质量管理规章制度，坚决执行质量一票否决在原材料采购方面，物资采购部制定物资采购计划，总师室负责审定特殊物资的技术标准和技术要求。采购过程中采购员对材料员负责，材料员对项目经理负责，项目经理对工程质量负责。对于用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和化验单，并事先征得业主和监理同意，同时按规定进过程控制技术准备：开工前应对施工图纸和有关文件认真研究，熟悉设计意图和要求，熟悉有关质量标准和技术规程，并针对性进行现场踏勘和调查，在自审的基础人员控制：通过基本培训和上岗培训后的技工和项目部管理人员，应经过资格记录。资料控制：技术资料需有签字认证手续，并按归档要求整理分类，做好相关的不弄虚作假。技术交底：在开工前应作技术交底，包括施工组织设计交底、设计交底和工序的方式提供给操作者作为技艺评定准则。同时作业：施工现场根据施工进度计划，要求材料进场和测试同时进行，关键工序控制：操作人员必须严格按工艺程序进行操作，对操作过程中使用检验工具和仪器设备需有记录，然后对隐蔽工程申请报验。由项目质检员和监理。项目部负责落实撤场计划，施工技术资料移交建设单位，并办理移交手续，做确保工程顺利交付使用，尽早发挥效益。五、安全生产管理体系及保证措施具体内容为：五无：()无死亡事故()无重大交通责任事故()无重大机械操作事故()无火灾，无变压器爆炸事故()无违法犯罪活动。二控制：()年重伤率控制在‟()年轻伤率控制在‟。三消灭：()消灭违章指挥()消灭违章作业()消灭事故隐患。成立以项目经理为组长、项目总工程师、公司专职安全员为副组长、工程施工队队长为安全员的安全小组，并配备一人专门管理安全生产，同样，在每个施工队中也设立一个安全员。经常性地组织全体施工人员学习施工安全制度和建立由项目经理领导的安全生产管理网络，对安全实行重点横向到边，纵对项目全面分析，确定安全关键控制点及薄弱环节进行重点管理，形成点理模式。场内设立的安全警告牌、指示牌等，开展现场安全生产大宣传，造成安全执行安全生产责任制、安全检查制、实行安全交底制、严格执行安全上岗电工不定期检查线路、电箱等用电设施。安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括新进企业工人须进行公司，工程部和班组的三级教育；工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育；工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技人审查批准。分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性安全技术交底，受交底者履特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位危险岗位；安全教育有记录；对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录。事故处理：立事故档案、按调查分析规则、规定进行处理报告，认真六、环境保护、水土保持保证体系及保证措施全面执行环境管理体系在本工程施工的全过程中，我们将全面执行系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，建立环境保护管理体系，制定目部门。施工环保、水土保持管理目标严格控制重要环境因素，施工污水排放、有害烟尘排放、固体废弃物、施工噪声符合标准要求，水土流失控制达到国家环保标准，严格遵守国家及行业识别法律、法规和施工环保、水土保持因素规，形成文件并贯彻执行。开工前识别所有施工环保、水土保持因素，形成文件，制订控制措施，对施工环保、水土保持体系按建立环境保持管理体系，制订管理程序，明确各职能部门的职责，制定完善的保证措施。领导挂帅，全员参加，坚持预防为主，加强宣传，全面规划，合理布局，防止环境污染，水土流失事故发生。项目经理为施工环保、水土保持的第一责任人，项目副经理、工区主任直接管施工环保、水土保持。把施工环保、水土保持作为文明施工的一项重要工作来抓，抓措施、抓设施工环保、水土保持体系见图“施工环保、水土保持体系框图”。施工环保、水土保持体系框图施工环保、水土保持措施开工前组织对全体员工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效措施，使施工过程对生态环境的损害程度降到最强化环保宣传和思想教育工作，使环保意识全面深入人心，真正认识到环施工期间，不影响当地道路和交通设施的使用，不干扰群众的通行方便，不影响群众的生活和工作。施工中采取有效措施，保护环境。施工通道经常洒的地方排放。洞口边、仰坡尽量减少开挖，必须开挖时应对边、仰坡进行防护，做到保工程完工后，拆除一切临时用地范围内的临时设施和临时生活设施，搞好租用地复耕，恢复原貌。退场时的场地清理，达到地方政府、群众及相关部门合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，少占或不占。为了保护环境和洞外水源不受污染，洞口设污水处理系统，采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理。设专人管理，对沉淀；生活、生产区设污水处理系统，生活、生产污水经严格净化处理并经检验，符控制施工注浆使用的水泥泄漏，并对进入排水系统中的注浆废液做净化达工场地用沟壕或堤坝与之隔开，避免水源污染。施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后，与永久性排设施相接，不至引起淤积冲刷。施工区域、砂石料场在施工期间和完工后，妥善处理、以减少对河溪流的侵蚀，防止沉碴进入河流或小溪。尘污染防治对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工机械车辆，使产生的粉尘危害减至最小程度。对易松散和易飞扬的各种建筑材料用彩条布、蓬布等严密覆盖，并放于居合理安排工作人员轮流操作机械。穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音合理安排施工作业时间，在人口聚集区尽量减少夜间车辆出入频率，在夜。机械运输车辆途径居住地时减速慢行，不鸣喇叭。控制机械动力布置的密弃碴和垃圾等运到指定地点弃置，不乱弃乱倒。对有害物质(如染料、油料、废旧材料和生产垃圾等)经处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋，防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏。弃碴应集中堆放，并对弃碴场做好防护和绿化，防止弃碴对河流的污染和施如下：工程施工前，首先就弃碴场向当地环保部门办理许可手续，在取得许可证度。在弃碴场顶外缘设环形截水沟，弃碴场顶的排水坡符合设计要求，并按要求在底部铺设一根透水软管，保证排水畅通，防止雨水冲走弃碴，填塞河流。弃碴符合地方环保规定，施工过程中保护碴场四周的植被，工程竣工后对碴场进行平整、覆盖粘土层，喷播植草，并植树，以保护生态环境，防止水土七、文明施工保证体系及保证措施文明施工目标：实现规范化管理，创建文明施工标准化工地，施工材料堆放整齐，生活设施清洁文明，开展以创建文明工地为内容的思想政治工作，争在施工中，我单位将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，把文明施工作为施工中的一个重点，以建立安全标准化工地为文明施工目标，总结我单位在其它工程施工中取得的经验，精心组织，合理安排，做健全机制，明确责任：项目经理作为文明施工的组织者，对现场文明施工负全权责任。现场文明施工的直接管理由项目经理部施工技术部负责，安全质量部负责监督检查。由项目经理和相关人员组成文明施工监督小组，按照文明管理组织机构加强全体职工职业道德的教育，制定文明施工准则。在施工组织、安全质量管理和劳动竞赛中切实体现文明施工要求，发挥文明施工在工程项目管理中严格按照技术规范施工，按操作规程作业；随时保持现场整洁，机械停放井然有序，原材料堆码整齐，各标志、标牌齐全规范；施工便道经常洒水，防止尘土飞扬；各工点严格执行工完场清制度，废料与垃圾及不再需要的临时设通过职工教育培训，使全员均能熟练掌握相关的操作规程、技术标准和工作标准，经考试合格方可持证、挂牌上岗。对于第一次考试不合格，补考一次安全质量宣传板，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立督电话，接受社会监督。反映现场状况及工程进度状况。采取有效的卫生防护措施，经常保持现场及驻地的整洁与卫生，为职工提供清洁的饮用水和合格的施工用水，以保护职工和工人的健康。做好施工人员的医疗保障工作，配备医务人员建立工地卫生所，并与当地卫生部门合作，防止传染病和准备常用急救药物。高温炎热季节施工时，采取一定的防暑降温措施工前主动调查了解，详细掌握施工范围内地下既有管线布局和数量，并避免发生堵塞、污染或损坏工程设施和各类管线。在施工中对已原有道路和原有设施都进行妥善保护，不损坏原有设施。在运输中采取运输路线，选用运输车辆，限制和分配载运重量及其他合理措施，防止任何运输车辆因超过载重限制而损坏或损伤所通行的道路或桥梁。大型施合同段起讫点和固定工点设工程公告，施工便道干线和引入线设置明显规范的交通引导标志；特殊作业区，设安全防护员和安全防护标志；施工期间，经常对施工机械车辆通行的道路进行维修，确保道路晴雨畅通；加大工程建设与当地政府积极配合，加强对施工人员的全面管理，确保在施工地区内，施工人员无违纪违法现象发生。与当地政府和群众积极开展共建活动，积极推进精神文明建设，支持地方经济建设。自觉执行当地政府有关部门规定，施工群众监督。坚决执行党的民族政策，了解当地的民风、民俗和风土人情，充分认识到尊重民风、民俗是促进民族团结的需要，是维护国家安全稳定的保证。遵守地方法平面布置整齐划一，周围种植花草树木，创造良好的生活环境；生活区设年度年年年„施工准备老桥拆除混凝土灌注桩系梁、墩柱台帽、