首一期车库施工组织设计

石家庄恒大城首一期地下车库消防工程施工组织设计编制单位：中太建设集团股份有限公司编制人：周亚克

施工组织设计编制说明和依据……………………31.1编制说明…………………31.2编制依据…………………3工程概况……………42.1工程概况…………………42.2承包内容…………………42.3承包方式…………………42.4工期规定…………………52.5工程验收…………………52.6工程质量标准、其他和保修期…………5施工准备计划………63.1施工准备总体安排………63.2项目经理对本工程项目实行的初步构想………………63.3劳动力投入计划…………73.4材料供应计划……………83.5投入本项目的重要施工机械设备………8施工组织设计方案…………………114.1施工进度计划……………114.2工程进度保证措施………114.3施工平面布置和临时设施布置…………154.4施工技术及施工工艺……………………214.5单机调试方案……………464.6消防系统的联合调试方案………………484.7施工难点技术与管理措施………………52施工保障措施…………………….555.1质量目的…………………555.2质量管理流程图…………555.3质量保证体系设立………55安全保证体系………576.1树立安全管理目的………576.2建全安全及消防保证体系………………57文明施工、环境保护措施…………607.1建立文明施工、环境保护体系…………607.2生产、生活垃圾的统一解决……………627.3材料堆放、机具停放的统一管理………63工程保养承诺和措施………………648.1服务准则及本工程的保修期……………648.2维修工程施工组织方式…………………648.3维修服务的质量保证措施………………648.4维修响应时间……………658.5维修具体措施……………65第一章编制说明和依据1.1编制说明我公司有幸承接“石家庄恒大城首一期地下车库消防工程”项目，公司上下十分重视，立即组织了设计、施工经验丰富、素质优良的工程技术人员，认真阅读、理解的相关文献及施工图纸，编制了响应《招标文献》规定的技术标，编制全面详尽的《施工组织设计》，以作为指导施工的正式技术文献。本公司将信守投标文献的一切承诺，组建一个施工经验丰富、人员精良的工程项目部，科学严谨地组织施工，实行全面质量管理，建立健全和贯彻各级安全生责任制，创建文明施工现场。本公司将通过贯彻符合GB/T19001-2023idtISO9001:2023标准规定的内部质量管理体系来规范各项质量活动，以“精心设计、规范施工、诚信守约、优质高效、顾客满意”为质量方针，最大限度的让顾客满意。1.2编制依据1.2.1招标文献及有关说明1.2.2相关的工程施工设计电子图1.2.31.2.41.2.5《自动喷水灭火1.2.61.2.7其他标准《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）第二章工程概述2.1工程概况石家庄恒大城首一期地下车库消防工程：本工程位于石家庄市桥西区内，东临广平街，西接师范街，北靠槐安路，南为新石北路，本次招标项目为恒大城首一期地下车库消防工程水、电、风等系统材料设备采购及安装，涉及：地下车库1层，建筑面积约5300m2工程名称：石家庄恒大城首期消防工程建设地点：石家庄桥西区广平街11号招标人：恒大地产集团石家庄有限公司2.2承包内容根据招标人提供的招标图纸、相关资料及说明，按招标文献规定的范围、内容和要素，由承包单位包材料（甲购甲供材料除外）、包施工、包调试、包联动调试、包质量、包工期、包安全。2.3承包方式本工程采用固定总价和固定综合单价包干的计价方式，由中标人包工、包料、包质量、包安全文明施工、包工期、包联合调试，包保修服务、工程保养、技术培训，办理本工程所需的有关许可、批准、备案等从施工至竣工验收符合协议规定所需的所有手续、为完毕本工程所需的其他工作和相关服务等。除协议另有约定外，投标人的固定综合单价（工程量按实结算）、固定总价部分不因施工期间人工、机械及材料价格变化、施工条件的变化和政府管理部门等调整各项收费而调整。2.4工期规定2023年4月25日进场施工，施工工期为20日历天,于主体工程验收前十五天通过消防管理部门的验收工作。2.5工程验收在工程施工安装完毕，先通过系统调试，自检等工序，然后告知建设单位进行内部初验收，最后进行消防验收申报，进行消防验收。2.6工程质量标准、其他和保修期2.6.1本工程执行国家和行业的现行技术标准和技术规范，保证“省优”力争“2.6.2.6.3第三章施工准备计划3.1施工准备总体安排施工准备是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目的得以实现的重要保证。本工程开工之前，我们将做好以下准备工作：组织机构的建立、技术工作的准备、前期工作所需施工资源的准备、施工各项计划的编制、临时设施的规划等。接到中标告知书后，我们将迅速进驻现场，组建项目经理部，会同业主及监理洽谈协议事宜；项目总工程师组织有关技术人员认真熟悉施工图纸，参与由业主组织召开的设计交底及现场交接会议；项目经理部根据现场的实际情况进行现场临时设施的规划建设；项目部技术人员将根据设计交底、施工图纸等编制实行性的施工组织设计和各分部工程施工方案，并向施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总体进度计划的安排编制工程施工计划横道图、机械设备进场计划、设备材料进场计划、劳动力进场计划。3.2项目经理对本工程项目实行的初步构想1)遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行公司的规章制度，严格履行公司与业主签订的工程承包协议，积极接受工程监理和政府质量监督部门的监督，保证完毕项目各项指标。2)自觉接受管理委员会及上级职能部门的业务指导及监督、检查，按管理规定定期向上级报告进度、质量、成本、安全文明及各项管理工作情况，遇重大问题、紧急情况等特殊事项要随时报告。3)制定项目工期、质量、成本、安全文明等各项管理目的、措施及保证体系，组织实行并贯彻执行IS09002质量标准贯穿于施工的全过程。4)负责项目组织管理机构设立、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立；组织编制各种激励措施，并组织实行。5)组织编制项目的总进度计划、区域进度计划，以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织贯彻。6)按“标价分离”的原则，强化项目的成本管理，严格控制项目的非生产性开支，严格财经纪律，对的解决国家、公司、项目和个人的利益关系。7)按内部劳务市场竞争上岗的规定，针对本工程的特点，选择施工作业人员，并对作业层的进度、质量、成本、安全文明、资金使用等进行有效的控制与管理，及时解决施工中出现的问题。8)坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作，教育全员遵纪守法，照章办事，严格执行奖罚制度，防止和纠正违纪、违法行为。9)其他由项目经理负责的工作。3.3劳动力投入计划施工期间投入劳动力情况（单位：人）施工投入劳动力时间2023-42023-5施工内容消防电系统1515消防水系统2060防排烟系统2020气体灭火系统22防火卷帘系统223.4材料供应计划在项目总工程师的组织下，由各专业技术人员按施工图认真编制本工程前期所需的材料、成品或半成品的施工用料总计划、月度用料计划及前期预留预埋和少量安装工作所需材料计划。根据进度计划的规定，物流财务组及时组织前期材料进场。3.5拟投入本项目的重要施工机械设备A.机械设备需求计划拟投入的重要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(Kw)生产能力1电动试压泵DY-300/2.54四川杰特2023年3KW良好2手动试压泵SY22/52四川杰特2023年良好3交流电焊机BX1-3159佛山2023年20KVA良好4套丝机Φ15～Φ10012广州德胜2023年1.5KW良好5潜水泵Φ45/Φ502江门2023年3KW良好6手动葫芦4良好7液压弯管机DN15～100mm2上海2023年0.55KW良好8电动分离油压式压线钳TR-7001日本2023年良好10台钻Φ15mm62023年1.5KW良好11手电钻25上海2023年0.5KW良好12电动冲击钻Φ24mm18德国喜利得2023年2KW良好13对管器6良好14液压千斤顶3～20t32023年良好15脚手架5米4良好16液压开孔机62023年良好17管道开孔机62023年良好1819B.检查测量仪器需求计划拟投入的重要检查测量仪器表序号机具名称型号规格单位数量备注1接地电阻表ZC-8个22地环测试仪4141台13兆欧表500-1000V个124转速表DT-2236个35毫秒表ZN-1个26泄漏电流测试仪XZC-1台17交流稳压电源SY64个18电流表CA41-A（0.5级）个69电压表C31-V（0.5级）个610交流电流表T24-A（0.5级）个611兆欧表（2500V）ZC11D-10个612数字钳表CHY-98个513数字钳表DM-6056个814多用钳表MG28个815数字钳表2606个516数字温度计WSP-211台317火灾探测器实验器SA2090套418对讲机MOTOLORA对1019水平仪台220游标卡尺台3第四章施工组织设计方案4.1施工进度计划（见附件一）4.2工期进度保证措施为有效保证工程顺利进行和工期目的顺利实现，我们将在本项目部设立工期保证体系，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完毕本工程建设。4.2.1体系中各部门的职责1）项目经理项目经理是本项目部工期保证体系的负责人和监督实行者，负责本工程的总进度计划和各区域总进度计划的实行。根据工程实际情况，对保证工程进度的施工要素进行合理调配，调配过程中确有困难的，可向公司直接反映，由公司协调解决。2）项目总工程师总工程师是工期保证体系的实行组织者，负责本工程的总进度计划和各区域总进度计划的实行贯彻工作。在实行过程中全面做好人、机、料、法、环等各方面组织工作，调配过程须及时向项目经理报告。从技术上和方法上配合项目经理的进度组织贯彻工作，并制定进度计划和提出进度调整策划工作供项目经理决策，在操作过程中全面协助项目副经理的组织贯彻工作。3）工程师负责对工程进度计划的实行予以技术支持；负责优化各种专业施工方案和调试方案，及时解决施工中的技术问题，积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备等，努力提高员工的劳动生产率，有效缩短各工序的周期，并向施工班组作好技术交底。4）质检员和安全员负责本工程的质量、安全生产管理，对工程进行质量检查控制、安全防护措施的实行、检查验收等；负责现场的文明施工和消防卫生活动；通过质量、安全的管理，从而避免工程因质量问题导致返工，以及因安全事故导致的人员伤亡和劳动生产率减少，保证工程工期的实现。4.2.2多级计划控制根据恒大城首期消防系统工程的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证重要进度控制节点的实现，如期完毕安装任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以保证进度计划得以实现。4.2.3总进度计划、区域进度计划的控制1）根据各阶段控制目的按专业工种进行目的分解，按照总体进度目的，分解进度目的，建立进度控制检查制度，贯彻进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。2）建立以项目经理、专业工程师、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划贯彻、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际规定而不失控。3）各层次的计划，形成严密的计划保证体系。只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才干保证控制点贯彻的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实行是否具有条件、同时适当考虑计划的超前性。通过严密而充足细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实行。4）项目责任制、签订责任状。从项目经理、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目的进行考核，奖优罚劣。5）计划全面交底、安排施工人员全面实行。本工程进度计划的实行是全体工作人员共同的目的，通过项目调度会和各级生产会进行目的交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充足发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、发明性。层层有计划、人人有目的、事事有人管。4.2.4月进度计划、周进度计划的控制1）采用多种形式的施工计划采用行之有效的分步作业计划，分步作业计划是保证总计划实行的重要方法，根据土建施工，材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实行、日贯彻的计划管理体系。2）三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实行本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实行、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理召开的工程协调会的工程进度布置为目的，项目内部协调会检查实行情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以保证总计划的顺利实现。3）日检查工作制专业工程师是施工技术、进度、质量的重要负责人，专业工程师每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目总工程师，项目总工程师收集、汇总、分析后报给项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按计划完毕工作，或者进行必要的调整。4）周报告工作制配合三周滚动计划的实行，建立每周进度报告分析制。报告分析会由项目经理主持，项目经理、项目总工、项目调度和各级主管人员参与，检查贯彻一周工作情况，并将检查分析的结果书面报告给监理单位、业主备份并存档。若有因外部因素影响工程进度的，在报告中提出建议及规定，在业主主持的协调会上提出解决。5）月分析调整制度项目部按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、总工程师及有关人员参与，并将分析调整的结果书面报告公司及业主、监理单位备份。6）施工日记施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目平常管理的工作要点，由专业工程师对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的规定真实填写，书面报送项目经理，并由项目经理签字认可后送资料室存档。7）加强计划的严厉性在计划拟定后加强计划的严厉性是非常关键的，各级施工进度计划是完毕该工程的基础工作，必须在平常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就规定施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作但是夜，本周的工作但是周，一环扣一环地完毕每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。4.3施工平面布置和临时设施布置4.3.1现场条件4.3.1.1施工场地划分本工程施工场地已完毕“三通一平”(通水、通电、场地平整)。根据现场条件，我公司将服从业重规定进行施工场地的划分。4.3.2布置原则为保证工程安全、文明施工、场内交通顺畅，减少现场材料、机具的二次搬运以及避免环境污染，必须对现场生产、生活办公区域平面进行科学、合理的布置。4.3.2.1总体原则1）在保证场内交通运送畅通和满足施工材料进场的前提下，最大限度地减少场内运送，特别是减少场内二次搬运。2）在平面交通上，尽量避免与土建单位以及其他施工单位互相干扰。3）符合施工现场卫生及安全技术规定和防火规范。4）满足施工需要和文明施工的前提下，尽也许减少临时设施投入。4.3.2.2布置依据招标文献有关规定及《电力建设文明施工规定及考核办法》4.3.3临时设施布置临时设施的布置涉及生产设施、办公设施、生活设施及其他配套设施的布置。根据招标文献及施工的实际需要，我们考虑将办公、生活区设立在招标单位指定的临建场地内。临时设施规模见下表：临时设施规模表序号项目面积（m2）备注1办公室302宿舍1503厨房304材料库805加工场地2006总占地面积490临时设施平面示意图：宿舍办公室加工场地厨房材料库1）临设场地地坪解决临建生活区场地和生产设施内的预制加工场及材料堆场地面平整后铺4％水泥石粉渣100厚辗压，C15砼150厚硬化面层。2）现场围蔽现场的生产设施及生活设施的布置按文明施工规定及考核办法的规定设立围墙。办公及生活区的围墙采用砖砌形式，外墙面批荡，抹光并作刷白解决。具体做法如下：基础沟槽开挖深度距自然地面300mm厚，浇筑100mm厚C10混凝土，再用M5混合砂浆砌筑120mm厚大放脚，再砌筑2.1m高180mm厚砖墙；间隔5m砌筑370mm×370mm的砖垛；外墙粉刷、刷白辅以文字图案解决。生产区采用钢管支撑与压型钢板围护组成的结构形式。具体做法如下：先砌筑300mm高180mm宽的护脚，上部采用钢管支撑、压型钢围护组成的围栏结构。3）生产设施预制加工场地及材料堆场外围护采用钢管支撑与压型钢板围护组成的结构形式。加工棚用钢管搭设，四周边护采用压型钢板封闭，并采用防雨措施。4）办公设施本工程采用集中办公的形式，以便于施工协调。办公区设立在指定的用地区域内。现场办公室采用夹芯彩钢板搭设，办公区与生活区、加工区采用隔离布置以便于管理，隔离采用砖砌墙体形式。现场办公室采用夹芯彩钢板搭设，办公区与生活区、加工区采用隔离布置以便于管理，隔离采用砖砌墙体形式。办公室统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，工程技术部配置三张阅图台，办公室、会议室安装电源插座和电话，传真机等。办公室门前进行绿化。5）生活设施本工程设立一处职工生活区，对职工进行统一管理。生活区涉及项目管理人员及工人生活区。宿舍做法：外墙为240mm砖墙，内墙为120mm厚砖墙，锌瓦屋面，门窗采用钢制门窗，墙面为混合砂浆粉刷，白色乳胶漆饰面，水泥砂浆地面(砂垫层)。整个生活区，派人进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为员工营造一个整洁、卫生的环境，展现公司形象。6）在办公区入口设立灯箱式施工标牌及牌图，。4.3.4临时水电和消防布置1）临时水布置本工程现场用水重要涉及生活用水、消防用水、施工用水和实验用水。临时水管的铺设采用暗敷的方法(深度大于500mm)，水源接入点分两路采用DNl00镀锌钢管与业主提供的供水主管相接，一路接至生活、办公区，另一路接至施工现场及安装预制加工场。2）生活区、加工区用水采用DN65、DN40、DN32、DN25等管径的镀锌管从主水管上(DNl00)接出支管，分别接至办公室、宿舍、厨房。3）施工现场用水采用DN80、DN50、DN40等管径的镀锌管从主供水管上接出支管，分别接至各施工区。4）临时电布置施工现场从业主指定地点引入的动力电源采用五芯电缆接入总配电箱、分派电箱、现场开关箱，再接至生产、生活场地。生产、生活场地内的电缆采用电杆架设三相五线电缆接到用电设备。施工用电必须由专业电工进行操作、管理。5）临时消防安全布置6）生产预制加工场的消防布置每个预制加工场设立四处消防点，每点设立5kg干粉灭火器4个、消防桶4个、消防锹4把。7）办公、生活区的消防布置办公区设立3处消防点，每点设立2kg干粉灭火器5个、消防桶4个、消防锹4把。生活区职工宿舍及管理人员各设立消防点1个，每个设立2kg干粉灭火器4个、消防筒8个。8）施工现场的消防布置施工现场按每100米设立一处消防点，每点设立5kg的干粉灭火器6个，消防桶6个，消防锹6个。4.3.5现场废弃物的管理1）生活废弃物的管理在生活区内洗漱池边设立移动式垃圾桶，并在生活区大门处设立垃圾箱一个。生活区清洁人员天天负责将移动式垃圾桶内的垃圾集中到垃圾池中进行集中解决。2）现场废弃物的管理在施工班组作业过程中，派专人对现场卫生进行巡视，发现垃圾随时收集、清理，并将现场的施工垃圾倒放至指定的部位。4.3.6施工平面布置管理1）平面管理总原则根据施工总平面设计，以充足保障各阶段的施工重点，保证进度计划的顺利实行为目的。在工程施工前，项目部制订具体的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运送计划。同时制订以上计划的具体实行方案，严格执行，奖罚分明，实行施工平面的科学、文明管理。2）平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密具体的具体计划，在工程进度网络计划基础上形成、主材、机械、劳动力的进退场计划，以保证工程进度，充足、均衡的运用平面为目的，制订出符合实际情况的平面管理实行计划，进行动态调控管理。3）平面管理计划的实行根据工程进度计划的实行调整情况，分阶段发布平面管理实行计划，包含时间计划表、负责人，计划执行中，不定期召开调度会，经充足协调，研究后发布计划调整书，保证平面管理计划实行。4）平面管理措施根据施工现场及工程施工进度计划，将采用以下措施进行现场总平面的管理和控制：5）根据不同施工阶段、施工内容及施工特点，合理布置各专业的预制场，减少二次搬运。6）抓好已领主材和已到设备的堆放。按主材、设备使用对象对各施工队进行包干清理。7）对工程废料进行及时清理，统一堆放。8）实行评分考核的方式，每周进行一次场地管理检查，以评分方式进行现场管理评审，促进各施工队的管理意识。4.4施工技术及施工工艺4.4.1消防自动报警系统施工技术措施施工内容涉及探测器、模块、警铃、消防广播、消火栓按钮、手动报警器及线路的安装调试、联动调试。4.4.1.1明配镀锌线管施工方法1)线管明敷分部自动报警系统明配管的分项重要为探测器、模块、警铃、消防广播、消火栓按钮、手动报警器线管。2)施工程序线管刷防火漆刷防火漆放线定位立墙码安装线管敷设3)明配管的施工过程1)各种线管刷防火漆两遍，凉干待用。2)标准图集规定的敷设方式，按横平坚直的原则，顺管路的垂直和水平方向进行弹线定位，按1米间距拟定其固定点。工作过程，注意保证电气管路与其它管路互相间的位置及最小距离。3)沿墙或楼板敷设的明管，管卡子的固定采用胀管法。4)吊顶内明管敷设，多采用支(吊)架等金属支持件。工作过程，必须与土建及其它安装专业紧密配合，避免因配合不妥，导致大面积的返工。5)为更密切配合装饰工程的施工，管子敷设前，先在顶棚或地面上进行定位弹线，以便准确的拟定好设备接线的准确位置，以拟定最佳敷设部位及走向。6)管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。7)明配管的管与管、管与盒（箱）的连接采用丝扣连接，并在接头两端设立跨接线，严禁采用焊接跨接，使用专用的跨接线卡固定，跨接铜芯线不小于1.5mm²。8)明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝时应采用补偿措施。4)明配管要注意的问题在自动报警项目中，凡是有需进行明配管安装的部位，其内有喷淋水管、电气槽管等管道，故在施工过程中要先贯彻施工的位置是否存在专业冲突的地方，以避免不必要的返工而导致浪费。4.4.1.2线管穿线:1）线管穿线的基本规定1)管内穿线宜在墙面抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管内积水及杂物清除干净。2)不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内。3)导线在管内不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。4)管内导线涉及绝缘层在内的总截面积不大于管子内孔截面积的40％。2)线管穿线方法1)导线穿管时，用专用塑料穿线带带着电线，尽量避免拽拉过程由于拉力局限性而断开。导线穿入钢管时，管口处装设护线套保护导线。2)导线在穿管前，应按图纸规定做好标记。穿线完毕，应对每个回路的导线，用500V摇表测试其绝缘电阻，其绝缘电阻位不小于20MΩ，否则查明因素进行解决，直至合格，并作记录。3)线管配线过程中电气工程师、质安员及班组长及时进行现场检查和监督，发现不合格品及时纠正，并作记录。3)电线绝缘测试线管配线完毕后，电气工程师必会同建设单位、工程监理进行验收并做好记录。其验收依据是《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》、《火灾自动报警系统施工及验收规范》。填写《电气设备绝缘测试检查记录》。4.4.1.3金属线槽的安装方法1)金属线槽的安装地方在自动报警项目中，由消弱电井内及由弱电井引至各电梯机房楼板下穿线部位除特别标注外电线均穿金属线槽保护。金属线槽的规格按图纸标注。2)施工程序线槽刷防火漆支（吊）架制作刷防锈漆定位支（吊架）安装线槽安装3)线槽安装前工作1)镀锌金属线槽刷防火漆两遍，凉干待用。2)支(吊)架定位：根据施工图纸或标准图集规定的敷设方式，直线段则每隔1.0~1.2m设支(吊)点，在接头处、距接线盒0.2m处、走向改变或转角处，亦应设支(吊)点。3)支(吊)架制作：根据设计规定、线槽规格和现场实际情况，拟定支(吊)架的材料和尺寸，制作完毕后刷红丹防锈漆一遍，灰油漆两遍，凉干待用。4)金属线槽安装方法1)支(吊)架的安装：支(吊)架的安装采用膨胀螺栓的固定方法。2)镀锌金属线槽安装：安装前应进行相关检查：应平整、无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺，连接件完备。金属线槽安装时拉线找平直，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长的允许偏差为20毫米。金属线槽开孔使用专用工具，严禁用电、气焊开孔。3)金属线槽接地：金属线槽连续无间断连接，并有可靠接地或接零。金属线槽的跨接线采用≥1.5mm²的铜软线。5)线槽配线方法1)清除槽内杂物和积水，核验导线的型号、规格、绝缘等。2)根据导线的不同用途拟定导线的颜色，并且将同一起始地点的导线绑扎成束和编号后敷设到金属线槽内，敷设在垂直线槽内的导线按规定每隔一段距离固定好。导线在槽内不应有接头或扭结。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在线槽的同一槽孔内。6)电线绝缘测试检查槽内导线绝缘：导线敷设好后，应对每个回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ；电气工程师必需会同建设单位、工程监理进行验收并做好记录。其验收依据是《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》、《火灾自动报警系统施工及验收规范》、填写《电气设备绝缘测试检查记录》或《电缆铺设记录》。7)金属线槽的封盖经甲方和监理单位检查槽内导线绝缘满足规定、通过隐蔽工程验收后，线槽封盖。4.4.2自动报警系统的设备安装4.4.2.1感烟探测器和感温探测器的安装1、探测器的安装位置符合下列规定:1)探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于1.5m；2)探测器周边0.5m内,没有遮挡物；3)探测器至空调送风口边的水平距离不小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m;4)在宽度小于3m的内走道顶棚上设立探测器时,居中布置,感温探测器的安装间距不超过10m;感烟探测器的安装间距不超过15m。探测器距端墙的距离不大于探测器安装间距的一半。5）在地下车库及发电机房内设立感温探测器，在电梯及防烟楼梯间前室、电梯机房、变配电房、设备房内设立感烟探测器。6)探测器的底座固定牢固，其导线连接采用线耳可靠压接。7)探测器的“＋”线为红色，“－”线应为蓝色，相同用途的导线颜色一致，具体接线方式，要做好记录。8)探测器底座的外接导线，留有不小于15cm的余量，入端处设有明显标志。9)探测器底座的穿孔封堵妥善，安装完毕后的探测器底座及时采用保护措施。10)探测器的确认灯，面向便于人员观测的重要入口方向。11)探测器在即将调试时方可安装。在安装前应妥善保管，并采用防尘、防潮、防腐蚀措施，保护底座。4.4.2.2手动火灾报警按钮、消火栓启泵按钮和消防电话插孔的安装1)手动火灾报警按钮、消防电话插孔安装在墙上距地（楼）面高度1.4m处，检查其安装应牢固、不倾斜。2)消火栓启泵按钮安装在消防栓箱内，为消火栓箱所带，检查其安装应牢固，不倾斜。3)手动火灾报警按钮、消火栓碎玻按钮和专用电话插孔的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部有明显标志。4.4.2.3模块安装1)模块除非编码探测器中继模块安装在现场外，其余模块均统一安装在模块箱内。模块箱底边距地面1.4m,用ø8膨胀螺丝固定在墙上，应牢固可靠。模块接线采用接线端头压接形式，且留有不小于10cm的余量。2)各模块的进、出线应有明显标志。3)模块箱的出入穿线孔要作封堵等保护措施。4.4.3消防栓系统安装4.4.3.1通用技术措施用于本工程的管材、管件、阀门等材料的成品、半成品或原材料，其规格、型号应符合设计和规范规定，产品的质量应符合国家标准；应有生产厂家的质量证明书、合格证和有关技术文献。消防产品应有进粤资质。管道安装应结合具体条件，合理安排顺序，一般为先大管、后小管，先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：小管让大管；有压力管道让无压力管道；低压管让高压管；支管道让主管道。管道安装前，必须清除管内污垢和杂物。安装完毕或安装中断的敞口处，要作封闭或临时封闭，以防止杂物进入管内。安装完的管道不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。当管道水平或垂直时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。4.4.3.2施工准备预留孔洞、套管管线位置测定安装管卡下料配管管道安装管道冲洗、试压消火栓箱安装设备安装系统调试竣工验收4.4.3.31)孔洞预留根据图纸所示的管道位置，以及需要暗装或半暗装的消防箱的位置，配合土建专业做好管道穿墙壁的预留工作以及消防箱安装位置的预留。2)管道支吊架制作安装(1)本工程选用固定管卡支吊架，支吊架采用角钢或圆钢制作；(2)支吊架的制作技术规定；①管道支吊架的制作必须按照施工图中的大样图和给排水标准图集中的样图进行。②管道支吊架的焊接遵守金属结构焊接工艺，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；管卡的螺栓孔位置要准确。=3\*GB3③支吊架制作完毕后，其外表面进行除锈，再涂防锈漆两遍。(3)支吊架安装的技术规定；=1\*GB3①安装前的准备工作----放线定位一方面根据设计图纸及施工现场实际情况定出支吊架位置。=2\*GB3②支吊架安装将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上，材质与规格必须符合有关技术标准规定；支吊架的安装技术规定如下：支吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心平行；DN≥100mm的管道上的阀门，设立专用支架，不得以管道承重；当层高小于或等于4M时，立管上每层安装1个管卡，管卡安装高度为距地面1.8米，2个以上的管卡均匀安装。3)管道安装=1\*GB2⑴管材消火栓管道DN≤100为丝扣连接，DN＞100的管道卡箍连接。管道加工前，一是进行质量证明文献的复验，二是外观检查。=2\*GB2⑵管道下料切割钢管采用砂轮切割机机械切割方法或螺纹套丝切割机进行切割。⑶管网安装有关规定=1\*GB3①管道在穿越变形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡；管道安装完毕后，其穿墙体、楼板处的套管内用不燃材料填充；管道在安装间隙中，必须将管口封闭，以免管内遭受污染。=2\*GB3②同一房间内同一管道安装高度应一致，成排安装时，直管应互相平行；=3\*GB3③多根管道纵横交错在一起时，对的解决管道之间的关系.4)管道试压=1\*GB2⑴试压规定=1\*GB3①管道试压采用分段试压，根据工艺流程和施工工艺拟定试压范围，隐蔽工程隐蔽前必须在试压合格后进行；=2\*GB3②管道安装完毕，进行冲洗、试压前，全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位；=3\*GB3③管道试压应分段、分层、分片进行；=4\*GB3④当管道承压时，不得转动接头、螺母等部件；=2\*GB2⑵管道冲洗水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运营的水流方向一致，连续冲洗，直至出口处的水色、透明度与入口处的水色、透明度目测基本一致为合格。采用加压泵进行机械冲洗。=3\*GB2⑶实验压力管道实验压力按规范及设计规定进行，测压点应设在管道系统最低点；对管网注水，先将空气排净，然后缓慢升压，达成实验压力后，稳压10分钟，压降不大于0.02Mpa，降到工作压力目测无泄漏、无变形时为合格。试压合格后填写试压记录。5)室内消火栓室内消火栓安装应在系统管道试压合格后进行。安装时应与装修工程密切配合施工。=1\*GB3①在消火栓安装前，做水压实验和密封性实验；=2\*GB3②消火栓安装时，其栓口保持与墙面垂直，距地面1.1m，允许偏差20mm。消火栓阀中心距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。=3\*GB3③箱体与阀门安装后，将水枪、水带等配件安装在指定的位置上。=4\*GB3④箱体安装要与建筑装饰面平齐协调，安装过程中不得破坏装饰面。4.4.3.4消防栓箱的安装⑴安装前应核对产品型号与设计是否相符，箱内配件、产品合格证、产品说明书是否齐全。⑵箱体安装前应进行外观质量检查，如发现质量问题不得使用。⑶安装过程中应与装修紧密配合，不得损坏装修面，箱体安装高度一致，栓口离地面高度为1.2ｍ，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。明装箱和暗装箱区别使用，注意配合装修面接缝整齐美观。⑷安装后的箱体上下角的水平移位不得超过2mm，以保证箱体的平、正直。4.4.4自动喷水灭火系统4.4.4.1通用技术措施用于本工程的管材、管件、阀门等材料的成品、半成品或原材料，其规格、型号应符合设计和规范规定，产品的质量应符合国家标准；应有生产厂家的质量证明书、合格证和有关技术文献。消防产品应有进粤资质。管道安装应结合具体条件，合理安排顺序，一般为先大管、后小管，先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：小管让大管；有压力管道让无压力管道；低压管让高压管；支管道让主管道。管道安装前，必须清除管内污垢和杂物。安装完毕或安装中断的敞口处，要作封闭或临时封闭，以防止杂物进入管内。安装完的管道不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。当管道水平或垂直时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。4.4.4.2施工工艺流程施工准备预留孔洞、套管管线位置测定安装管卡下料配管管道安装管道冲洗、试压喷头安装设备安装系统调试竣工验收4.4.4.3施工工艺技术1)孔洞预留根据图纸所示的管道位置，配合土建专业做好管道穿墙壁处的预留工作。2)管道支吊架制作安装(1)本工程选用固定管卡支吊架，支吊架采用角钢或圆钢制作；(2)支吊架的制作技术规定；①管道支吊架的制作必须按照施工图中的大样图和给排水标准图集中的样图进行。②管道支吊架的焊接遵守金属结构焊接工艺，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；管卡的螺栓孔位置要准确。=3\*GB3③支吊架制作完毕后，其外表面进行除锈，再涂防锈漆两遍。(3)支吊架安装的技术规定；=1\*GB3①安装前的准备工作----放线定位一方面根据设计图纸及现场实际情况定出支吊架位置。=2\*GB3②支吊架安装将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上，材质与规格必须符合有关技术标准规定；支吊架的安装技术规定如下：支吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心平行；DN≥100mm的管道上的阀门，设立专用支架，不得以管道承重；当层高小于或等于4M时，立管上每层安装1个管卡，管卡安装高度为距地面1.8米，2个以上的管卡均匀安装。3)管道安装=1\*GB2⑴管材喷淋管道DN≤65为丝扣连接，DN＞80的管道卡箍连接。系统中DN100的管道应分段采用沟槽式连接件（卡箍）连接、水平管道上法兰间的管道长度不宜大于20m；主管上法兰间的距离不应跨越3个及以上楼层。管道加工前，一是进行质量证明文献的复验，二是外观检查。=2\*GB2⑵管道下料切割钢管采用砂轮切割机机械切割方法或螺纹套丝切割机进行切割。⑶管网安装有关规定=1\*GB3①管道在穿越变形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡；管道安装完毕后，其穿墙体、楼板处的套管内用不燃材料填充；管道在安装间隙中，必须将管口封闭，以免管内遭受污染。=2\*GB3②同一房间内同一管道安装高度应一致，成排安装时，直管应互相平行；=3\*GB3③多根管道纵横交错在一起时，对的解决管道之间的关系.4)管道试压=1\*GB2⑴试压规定=1\*GB3①管道试压采用分段试压，根据工艺流程和施工工艺拟定试压范围，隐蔽工程隐蔽前必须在试压合格后进行；=2\*GB3②管道安装完毕，进行冲洗、试压前，全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位；=3\*GB3③管道试压应分段、分层、分片进行；=4\*GB3④当管道承压时，不得转动接头、螺母等部件；=2\*GB2⑵管道冲洗水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运营的水流方向一致，连续冲洗，直至出口处的水色、透明度与入口处的水色、透明度目测基本一致为合格。采用加压泵进行机械冲洗。=3\*GB2⑶实验压力管道实验压力按规范和设计规定进行，测压点应设在管道系统最低点；对管网注水，先将空气排净，然后缓慢升压，达成实验压力后，稳压30分钟，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。系统严密性实验在强度试压合格后进行，其实验压力为工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄漏为合格；试压合格后填写试压记录。5)喷头安装喷头安装应符合以下规定：=1\*GB3①直立型、下垂型喷头的布置，涉及同一根配水支管上喷头的间距及相邻配水支管的间距，应根据系统的喷水强度、喷头的流量系数和工作压力拟定，井不应大于下表的规定．且不宜小于2.4m。同一根配水支管上喷头的间距及相邻配水支管的间距喷水强度

（L/min·m2）正方形布置的边长（m）矩形或平行四边形布置的长边边长（m）一只喷头的最大保护面积（m2）喷头与端墙的最大距离（m）44.44.520.02.263.64.012.51.883.43.611.51.7≥123.03.69.01.5注：1仅在走道设立单排喷头的闭式系统，其喷头间距应按走道地面不留漏喷空白点拟定；

2。喷水强度大于8L/min·m2时，宜采用流量系数K＞80的喷头。3．货架内置喷头的间距均不应小于2m，并不应大于3m。=2\*GB3②除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离不应小于75mm，且不应大于150mm。=3\*GB3③直立式边墙型喷头，其溅水盘与顶板的距离不应小于100mm，且不宜大于150mm，与背墙的距离不应小平50mm，并不应大于100mm。=4\*GB3④当梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头。⑤喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行；当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器；喷头安装时宜采用专用的弯头、三通；喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。⑥喷头安装应使用专用扳手，严禁运用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换；安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。4.4.4.4报警阀组安装报警阀组的安装应符合以下规定：1、湿式系统、预作用系统不宜超过800只；干式系统不宜超过5OO只。2、每个报警阀组供水的最高与最低位置喷头，其高程差不宜大于50m。3、报警阀组宜设在安全及易于操作的地点，报警阀距地面的高度宜为1.2m。安装报警阀的部位应设有排水设施。4、连接报警阀进出口的控制阀，宜采用信号阀。当不采用信号阀时，控制阀应设锁定阀位的锁具。报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。5、报警阀组附件的安装应符合下列规定：1)压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；2)排水管和实验阀应安装在便于操作的位置；3)水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。6、水力警铃的工作压力不应小平0.05MPa，并应符合下列规定：1)应设在有人值班的地点附近；2)与报警阀连接的管道，其管径应为20mm，总长不宜大于20m。4.4.4.5其他设备安装1、水流指示器安装1)除报警阀组控制的喷头只保护不超过防火分区面积的同层场合外，每个防火分区、每个楼层均应设水流指示器。2)当水流指示器入口前设立控制阀时，应采用信号阀。2、压力开关安装应采用压力开关控制稳压泵，并应能调节启停压力。3、末端试水装置安装1)每个报警阀组控制的最不利点喷头处，应设末端试水装置，其他防火分区、楼层的最不利点喷头处，均应设直径为25mm的试水阀。2)末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成。试水接头出水口的流量系数，应等同于同楼层或防火分区内的最小流量系数喷头。末端试水装置的出水。应采用孔口出流的方式排入排水管道。4.4.5防排烟系统安装工程4.4.5.1施工工序1、通风施工工序图现场施工中的准备现场施工中的准备审图编制方案开工准备设备材料准备现场材料准备施工预算编制样劳动力安排风管加工设备安装装图4-12、镀锌钢板风管⑴常规施工法领料领料清洁板料展开下料倒角剪切咬口折方送至现场法兰下料焊接打眼冲孔合口成型铆法兰洁净解决检查密封解决安装检查4.4.5.2重要施工方法1、钢板风管的加工风管的分类一般风管加工分为镀锌钢板、普通钢板、不锈钢板、铝板、玻璃钢板等五种形式，钢板厚度的选用除设计有特殊规定外，一般情况下须按（表4-1）选用。表4-1圆形风管直径或矩形风管大边长（mm）钢板厚度（mm）一般风管除尘风管100～200210～500510～12001220～20232100～3000＞30000.50.751.01.2～1.51.52.01.51.52.02.03.04.0连接型式针对每一投标工程的规定，选用不同的钢板材料，采用的连接型式取决于板材的厚度及材质，在也许的情况下应尽量采用咬接，咬口缝可以增长风管的强度，变形小，外形美观，风管焊接严密性好，但焊后容易变形，焊接处容易锈蚀或氧化，风管常用的咬口型式及合用范围如（表4-2）：表4-2型式名称合用范围单咬口用于板材的拼接和圆风管的闭合咬口立咬口用于圆形弯管或直管的管节咬口联合角咬口用于矩形风管、弯管、三通及四通管的咬接转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝和有净化规定的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝按扣式咬口现在矩形风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、三通或四通管其中，按扣式咬口是近年来研制和投入使用的较抱负的咬口形式，便于机械化加工、运送和组装，有助于文明施工，可减少环境噪声并提高生产效率，但必须做好咬口的密封解决，对严密性规定高的风管需补加密封措施，如采用密封胶绳密封胶条或密封乳胶及锡焊等。如用锡焊补漏时，焊后应用热水把焊缝处的锡焊药水冲洗干净，以免焊药继续腐蚀钢板。不锈钢板风管的加工制作及安装1）制作不锈钢板风管的板材厚度如（表4-3）：表4-3圆形风管直径或矩形风管大边长(mm)不锈钢板厚度(mm)100～5000.5560～11200.751250～20231.0＞20231.52)不锈钢板风管壁厚小于或等于1mm可采用咬接，大于1mm可采用电弧焊或亚弧焊，不得采用气焊，焊条应选择与母材相同类型的材质，机械强度不应低于母材的最低值。3)用电弧焊接不锈钢板，焊后应对焊缝及其附近表面进行清理，清埋的方法应先去除油污及焊渣机飞溅物，然后洗酸，再用水(最佳用热水)冲洗干净。4)不锈钢板风管的法兰用料规格如（表4-4）：表4-4圆形风管直径或矩形风管大边长(mm)不锈钢板厚度(mm)≤280-25×4320～560-30×4630～1000-35×61120～2023-40×8＞2023-50×10不锈钢风管的法兰，一般是把不锈钢板剪成条形，矩形风管法兰可按需要尺寸，用电焊直接焊成。圆形风管法兰应尽量采用冷煨，当用热煨时，应用电炉加热，加热温度可在1100～1200℃间，煨弯时，温度应在820～1200℃间。法兰热煨或冷煨后应重新加热到1100～1200℃，在冷水中迅速冷却。风管与法兰之间一般采用翻边连接。5)在不锈钢板上钻孔时，应使用高速钻头，且不宜在焊缝及其边沿处开孔。6)不锈钢板风管应按下列环节进行加工：A.工作场合最佳铺设木板或橡胶板，并须保持环境清洁；B.不得在板材表面上用金属划针划线，应用铅笔或色笔划线，并应尽量避免出现刮伤现象，保持表面清洁；C.制作较复杂形状的配件时可先下好样板，再在不锈钢板上划线落料；D.尽也许采用机械加工，如剪切、折边、咬口等，做到一次成型减少手工作。由于板材经锤击敲打会引起内应力导致不均匀的变形，敲打次数越多应力则越大，板材变硬，导致加工困难，耐腐蚀性能也减少；E.加工时，应把机械上的铁锈及杂物擦干净，以免铁锈或氧化物落于表面而产生局部腐蚀；F.需用手工锤击时，应一方面考虑使用木锤、木方尺、铜锤和不锈钢工具，尽也许不用碳素钢制的工具；G.不锈钢板经冷作加工，会迅速增长强度，成低韧性，材料硬化，在拍制咬口时，应注意不要拍反，以免改拍咬口时，板材硬化，导致加工困难，甚至产生裂缝。7)不锈钢板采用焊接时，可用非熔化极氩弧焊，不仅可焊接较厚的钢板，也可焊接0.5mm的薄板，板材厚度＞1.2mm的，可采用直流电弧焊，使用反极法进行焊接。焊接前，应将焊缝区域的油脂、污物洁除干净，以防止焊缝出现气孔、砂眼，洁洗可用汽油、丙酮进行。焊接后，应注意洁除焊缝处的熔渣，并以铜丝刷子刷出金属光泽，再用10％硝酸溶液酸洗，最后用热水清洗，此方法外，不少用喷砂法解决，喷砂可消除表面上的划痕、擦伤，使表面产生新的钝化膜，提高耐蚀性。8)通风系统中不锈钢焊缝质量的外观检查，应符合下列规定：A.焊缝表面和热影响区不得有裂纹、过烧现象；B.焊缝表面不得有气孔、夹渣；C.氩弧焊焊接表面应无发黑、发黄、夹渣或花斑，且不应有飞溅物。9)在安装不锈钢风管时，如采用碳素钢作支架，应采用隔离措施，使两种不同金属不直接接触。可在它们之间垫以不锈钢片、塑料板、橡胶板或非金属片等，也可在碳素钢支架上喷涂防锈漆和相应的绝缘漆等。0)在堆放不锈钢风管时，应竖靠在木支架上，假如平叠堆放，则在取用时会因拖动而导致表面划痕。2、风管的组合与安装⑴风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合规定。连接时，必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。⑵风管系统安装前，应进一步核算风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合规定，并将预制加工的支(吊)架、风管及部件运至施工现场，根据工程量大小分段进行安装。⑶支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的规定。风管的支、吊架间距如设计无规定期，对于不保温风管应符合下列规定：1)水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4ｍ；大于或等于400mm，其间距不超过3ｍ，螺旋风管的支架间距可适当加大。2)垂直安装的风管支架间距为4ｍ，并在每根立管上设立不少于两个固定件。对于保温风管，视乎其保温材料的不同，风管的支、吊架应符合设计规定，矩形风管的支吊、托架设在保温层外部，不得损伤保温层。⑷风管支架安装的数量可按下列规定拟定 1)不保温风管，设计无规定期，按下列规定进行：A.水平安装。D(指园风管直径)或A(矩形风管大边长)＜400mm间距＜4ｍ；D或A≥400mm，间距＜3ｍ；B.垂直安装。间距≤4ｍ，但屋高＞4ｍ时，每根立管不少于2个，支架安装高度宜在1.5～1.8ｍ的法兰处。2)风管转弯处两端加支架。3)穿楼板和穿屋面处。固竖风管支架只起导向作用，所以穿楼板应加固定支架，支架做法如设计无规定期，按《全国通用标准图集T616—3》中规定：固定螺栓个数：D或A＜500mm 4个D或A500～1000mm 6个D或A＞1000mm 8个4)风管始端与通风机、空调器及其他振动设备连接的风管与设备的接头处须加支架。5)干管上有较长的支管时，则支管上必须设立支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而导致破坏现象。⑸风管的安装，必须保持风管中心线的水平，而对于输送空气湿度大的风管，为排除管内凝结水，风管安装时须保持设计规定的0.01～0.015的坡度。安装在托架上的园形风管，须在托架上设立托座。⑹风管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设立在风口，风阀、检视门及测定孔等部位处，应适当错开一定的距离。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”导致冷(热)量的损失。⑺支架埋入墙体或混凝土中应去除油污(不得喷涂油漆)以保证结合牢固，填塞水泥沙浆应稍低于墙面，以便土建修饰墙面补平。为防止园形风管安装后变形，应在风管与支、吊架接触处设立托座。⑻风管支、吊架的吊杆若是单吊杆，应安装在风管的中心线上；若是双吊杆，应按托架角钢的螺孔中心间距和风管中心线对称安装，但不能直接吊在风管法兰上。⑼安装立管卡环须用线锤吊正，保证风管的垂直度。⑽用于不锈钢，铝板风管的支架，抱箍应按设计规定做好防腐绝缘解决，防止电化学或晶间腐蚀。⑾用法兰连接的一般通风、空调系统，其法兰垫料厚度为3～5mm，空气洁净系统的法兰垫料厚度不能小于5mm，垫料不能挤入风管内，否则会增大流动阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增长风管内积尘。连接法兰的螺母应在同一侧，法兰垫料的材质如设计无特别规定期，可按以下原则选用：1)输送空气温度低于70℃的风管，应用橡胶板，闭孔海棉橡胶板等；2)输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应用石棉绳或石棉橡胶板等；3)输送具有腐蚀性介质气体的风管，应用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板等；4)输送产生凝结水或含湿空气风管，应用橡胶板或闭孔海棉橡胶板等；5)除尘系统的风管，应用橡胶板；6)输送洁净空气的风管，应用橡胶板、闭孔海棉橡胶板等。空气洁净系统严禁使用厚纸板、石棉板、铅油麻丝及油毡纸等易生尘材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头必须使用梯形或榫形连结，并应涂胶粘牢，法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。⑿风管的加固1)矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2ｍ以上均应采用加固措施。2)一般常用的风管加固方法有以下几种：（供编写施工组织设计时选用）A.起高接头的加固方法。可以节省角钢，但加工比较麻烦，接头处易漏风，目前使用不多；B.角钢框加固。强度好，应用较广泛，角钢规格可略小于角钢法兰规格；2)薄钢板风管在成型后再涂刷油漆，往往咬口缝内漏涂而日久易锈，因此，为了提高薄钢板风管的防腐质量，咬C.用角钢加固大边。只合用于风管大边超过规定而小边未超过规定的情况，施工方便，省工省料，明装风管一般较少使用，角钢规格与法兰相同；D.风管内壁设立加固肋条。一般用于明装风管，以达成美观的规定，加固肋条用1～1.5mm镀锌钢板制作，间断地铆接于管壁上，但较少使用；E.风管壁上滚槽。可节省材料和人工，施工方便，现时在机械化加工风管上普遍使用，但在净化系统中不应使用。⒀风管的防腐1)为了保证防腐质量，在喷涂底漆前要做好表面清理工作，否则会影响防腐工程的质量，使涂层达不到予期的效果。对金属表面清理的规定应根据金属使用范围及涂漆的不同而异，方法有手工、机械、喷砂、化学、电化学等。工程规定较高或涂料自身对表面清理规定较高时，还要进行一些特殊解决来保证表面清洁的规定，如磷化解决或氧化解决等。一般地，风管表面的除锈可用人工除锈机喷砂除锈即可，人工除锈合用于一般大气环境下的风管，方法是用钢丝刷、钢丝布或粗砂布擦拭，直至露出金属本色，再用棉砂或破布擦净。喷砂除锈合用于化工环境的风管，经喷砂解决后的风管表面，可用压缩空气进行清洗，再用汽油或甲苯等有机溶剂清洗，待干燥接风管前应预先在钢板上涂一层防锈漆，既保证了咬口缝的防腐质量，又节省了日后刷油时该处的除锈工序。2)薄钢板风管的防锈漆及底漆用红丹防锈漆。须用手工涂刷，不宜喷涂。3)镀锌钢板是在钢板的表面用镀锌层覆盖，对于一般空调系统，只要镀锌层不被破坏，可以不涂防锈漆，假如发现镀锌层已有泛白现象，或在加工中镀锌层有损坏以及工程需要时，则应涂防锈层，在表面清理去除油污及氧化层后，再涂防锈漆或底漆。4)涂漆的次数一般为底漆两遍，面漆两遍。5)涂漆工作中应注意以下问题：A.所有的油漆材料应有产品出厂合格证；B.油漆施工前，应检查风管表面解决工作是否符合规定。涂漆前，风管表面必须彻底干燥；C.使用各种油漆，必须了解其性质，并按有关技术安全条件进行操作，以免发生事故。6)涂漆后的干燥方法通常采用在18～25℃的环境温度中自然干燥，或采用人工干燥方法进行。4.4.6气体灭火系统施工技术措施本项目气体灭火系统采用管网七氟丙烷灭火系统，灭火系统的施工应按设计施工图和相应的技术文献进行，不得随意更改。当需要更改时，应征得原设计单位批准。系统施工时，应按规定的内容做好施工记录。4.4.6.1储存容器的安装施工方法1)气体在储存容器内的充装在生产厂完毕。2)储存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。3)储存容器上的压力表朝向操作面，安装高度和方向一致。4)储存容器的支、框架应固定牢固，且应做防腐解决。4.4.6.2灭火系统启动系统的安装施工方法1)电磁启动装置的电气连接线沿固定储存容器的支、框架或墙面固定。2)气体启动系统储气瓶的支、框架或箱体固定牢固，并做防腐解决。3)气体启动系统的管道横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距保持一致。固定管道支架的间距不大于0.6m；固定平行管道的管夹间距不大于0.6m，且转弯处应增设管夹。4.4.6.3灭火剂输送管道的施工方法1)输送管道安装横平竖直，管道之间采用法兰连接时，在焊后进行内外镀锌。当系统个别部位需采用法兰连接时，对被焊部件损坏的镀锌层重新做防腐解决。2)管道穿过墙壁、楼板处安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚度相等；穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。管道与套管之间的间隙应采用柔性不燃材料填塞严密。3)管道用支、吊架固定牢固，支、吊架最大间距应符合规定。管道末端喷嘴处支架与喷嘴间的管道长度不大于500mm。4)主、干管道在垂直方向和水平方向至少安装一个防晃支架，当穿过建筑楼层时，每层设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，设防晃支架。5)为保证工程质量，除按常规采用设计规定的支架外，均按国标S161制作安装，所有支架均除锈后刷樟丹二度，刷色漆二道。6)DN100以下的管道采用螺纹丝扣连接，填料采用专用螺纹管道连接胶或用细麻丝加厚白漆、生料带。DN100或以上的管道采用法兰连接。4.4.6.4喷嘴的安装施工方法1)喷嘴的型号、规格和喷孔方向，应符合设计规定4.5单机调试方案4.5.1自动报警系统单机调试1)条件a.现场装修好，并且安装工程施工完毕。b.现场探测器、模块、破玻、广播等设备已安装接线完毕。c.消火栓、喷淋、气体灭火、防排烟等有关系统已自行调试完毕。2)探测器调试使用专用加烟和加温等实验器对安装的每只烟感和温感探测器进行模拟加烟（或加温）实验，若在30s内探测器确认灯点亮，同时消防中心能对的接受火警信号，表达探测器正常工作。3)手动报警器和消火栓启泵按钮的调试使用专用测试钥匙分别插入每个手动报警器和每个消火栓启泵按钮进行实验，消防中心应能对的收到动作信号。4)联动模块调试a、输出模块：先在现场松开模块与联动设备的接口，在消防中心控制面板强制输出模块动作，检查模块的动作电压、电流能正常工作；b、输入模块：在现场短接模块与设备的接线端（模拟监视设备动作），消防中心应能接受该模块的动作报警信号；5)警报装置（火灾应急广播）的调试激发每一防火分区（楼层）的探测器或手动报警器，警报装置按以下疏散顺序接通火灾报警：a、任何一个防火分区发生火灾时，必须同时接通该防火分区和相邻防火分区的广播。b、消防广播应有手动选层广播功能。6)消防电话调试用手提电话机检查每一个消火栓旁的电话插孔，保证均能与消防中心保持清楚通话。检查消防水泵房、自备发电机房、变配电室、风机房及电梯机房的消防专用电话机，规定这些电话是专用线路引至消防中心，在功能上规定这些部位的消防电话机能与消防中心互相呼喊、语音清楚。4.5.2、气体灭火系统单机调试1)条件气体设备安装完毕：气体报警控制柜、报警线路、烟感、温感。2）使用专用加烟和加温等实验器对安装的每只烟感和温感探测器进行模拟加烟（或加温）实验，若在30s内探测器确认灯点亮，同时气体报警控制柜能对的接受火警信号，表达探测器正常工作。4.5.3、防排烟系统单机调试1)条件防排烟风机、风机控制柜、上下装电源通电正常。2）风机控制柜转到手动状态，按启动按钮，风机正常运营，同时消防中心能正常接受风机启动信号，表达风机运营正常。4.5.4、防火卷帘系统单机调试1)条件防火卷帘、电控箱、手动按钮安装完毕，电控箱上下电源通电正常。2）按下现场防火卷帘手动按钮，防火卷帘上下运营正常，同时消防中心能正常接受防火卷帘到底信号，表达防火卷帘运营正常。4.5.5系统调试情况都经甲方和监理单位检查，检查合格后必须填写调试记录，为下一步消防系统联合调试作准备。4.6消防系统的联合调试方案4.6.1消防系统的联动调试消防系统联动调试必须在各系统（专业）单机调试完毕并经甲方和监理验收后方可进行。下面阐述自动报警系统与其它各系统（专业）的联动情况：4.6.2与消火栓灭火系统联动1）按下任一个消火栓按钮，消防栓泵立即投入运营（软控）；或消防中心联动柜直接手动启动消火栓泵（硬控）。2）消防中心接受消火栓泵的运营、故障信号及显示消火栓按钮动作位置（按防火分区显示）。3）根据消火栓报警信号及消火栓系统气压罐报警信号自动（软控）和手动（硬控）控制消火栓水泵的启停。4.6.3与自动喷淋灭火系统联动1）任一个保护区的末端试水装置动作（或喷头动作），消防中心接受其水流指示器动作信号、但不启动喷淋泵。2）湿式报警阀上压力开关动作，喷淋泵立即投入运营（软控）。或消防中心联动柜直接手动启动喷淋泵（硬控）。3）消防中心接受喷淋泵的运营、故障信号；消防中心监示各保护区水流指示器和信号闸阀的动作信号。4）消防中心能根据水流指示器、湿式报警阀报警信号及自动喷水系统气压罐报警信号自动（软控）和手动（硬控）控制喷淋泵的启停。4.6.4与气体灭火系统联动1）根据感烟及感温探测器的报警信号自动/现场手动控制管网气体灭火。2）消防中心可以显示气体灭火系统的手/自动状态，在报警、喷射各阶段，消防监控中心应有相应的声光报警信号，并能手动切除。3）延时阶段，应停止通风空调系统，关闭有关部位的防火阀，显示气体灭火系统防护区的报警、喷放及通风空调等设备的状态。4.6.5与防排烟系统联动1）防烟分区内任一个探头报警，消防中心自动或手动（软控）停止有关部位的空调送风、关闭电动防火阀，并接其反馈信号。2）防烟分区内任一个探头报警，消防中心自动或手动（软控）启动有关部位的电动排烟窗，并接受其动作反馈信号。3）立即启动相应消防排烟风机、消防送风机；同时消防中心接受消防风机的工作和故障状态信号。4）消防中心联动柜能自动（软控）和手动（硬控）控制消防排烟风机、消防送风机的启停。5）对于接受自动报警系统监视的防火阀（70℃）、排烟阀（280℃），其熔断动作信号能通过模块反馈至消防中心。4.6.6与防火卷帘系统联动对于作为防火分隔的防火卷帘，火灾探测器动作后，竖卷式卷帘下降到底。横卷式卷帘门，横卷至底边，疏散通道上的防火卷帘门两侧设立火灾探测器及警报装置，且在两侧均设立手动控制按钮。感烟探测器动作后卷帘降至离地1.8m，感温探测器动作后卷帘下降到底，火灾自动报警系统接受防火卷帘门的各级动作信号。消防中心设软控，分别对各防火卷帘进行自动、手动控制。4.6.7与电梯联动火灾确认后，消防中心发出指令，所有电梯迫降至首层，消防中心接受各台电梯降至首层的反馈信号。消防中心设软控，分别对各台电梯进行自动、手动控制。4.6.8切非消防电源联动火灾确认后，消防中心发出指令，强制切除有关部位的非消防电源并接受其动作信号。消防中心设软控，分别对各个分区的非消防负荷自动、手动强切。4.6.9消防事故广播系统与公共广播系统联动1）首层发生火灾，应强制接通本层及二层及地下各层的消防广播。2）二层或二层以上发生火灾，应强制接通本层及上下相邻两层的消防广播。3）地下室发生火灾，应强制接通地下室各层及首层的消防广播。4）当某防火分区发生火灾，应强制接通本分区及相邻防火分区的消防广播。5）转火灾应急广播备用扩音机，反复前项实验，亦应符合规定。6）消防中心应可以手动选层（分区）广播。4.6.10与事故照明系统联动火灾确认后，消防中心发出指令，强制起动有关部位的应急及疏散照明并接受其动作信号。消防中心设软控，分别对各个分区的事故照明系统自动、手动强起控制。4.6.11消防水源水位信号监视1）地下室消防水池、顶层消防水箱的以下信号通过输入模块在消防中心显示状态：地下室消防水池：消防水位信号、低水位信号、溢流水位信号；顶层消防水箱：消防水位信号、低水位信号、溢流水位信号。2）调试方法：分别在各输入模块接口处短接，消防中心应接受相应的动作信号。4.6.12编写调试报告会同甲方及监理进行以上联动功能调试后，将以上的联动情况填写调试报告，交甲方和监理确认。4.6.13系统验收消防系统的竣工验收是对系