锚杆挡墙施工方案完整

(下载）、编制依据： 、挡墙施工图； 2、土方开挖实际情况，现场踏勘的实际情况； 3、现行的技术规范 、规程及标准； 4、本公司承担类似工程的建设经验； 5、我司现可投入工程的施工技术力量 、机械设备和资金实力； 6、国家及地方有关安全文明施工及环境保护实施细则 .2、编制原则 本施工方案编制遵循符合性原则，先进性原则，合理性原则。 3、采用的技术标准及规范 依据设计施工图纸和技术文件的要求，本工程项目的材料 、备 、施工必须达到下列规范及标准规定的要求 .（ 1)材料 硅酸盐水泥 、普通硅酸盐水泥 硅酸盐水泥。 (GB1344—99）建 用 建 用 、混凝土 外加剂（ 普通 混凝土 配合 比设计规程（ 施工 建筑工程施工质量验收统一标准 0）工程建设标准强制条文 建标 [2002]219号 工程测量规范（ GB50026-93)建筑地基基础施工质量验收规范（ GB5 钢筋焊接及验收规程（ 6）其它现行施工验收规范 、技术标准 、技术规范 (3)安全建筑施工 标准 9）施工现 场临时用电安全技术规范（ 建筑 机械使用安全技术规程（ JGJ33—2001)建筑施工 钢 规程（ 1建筑施工 高处作业安全技术规范（ JGJ80—91)综合说明和概1、工程 概况重庆巴南区龙洲湾小学工程项目平基130m,125m化泥岩。由于施工中部分被挖出来暴露在外面，为确保边坡稳定和挡墙施工安全，根据现场实际踏勘、结合实际岩石情况、相关的单位就该部分边坡的实际测量成果就该边坡的安全及锚杆挡墙处理方案达成如下共识和处理方案：2、依据业主单位提供的锚杆挡墙相关图纸，在图纸设计部位上进行锚固.3该边坡区域无明显倾斜现象 ,目前本身是较稳定的，无明显 的安全问题。 4、为确保整体稳定性。以及从后期需处理及长久考虑仍需进 行处理，其处理方案流程如下： 第一步 :依据图纸，剔打外表面松散的岩石，便于后一步的钻 孔工作 ,第二步：在钻孔工作中，拟采用水钻钻孔的方式 ,第三步：待上述内容检查无误后 ,方可进行锚固施工。 4、锚杆的布置为横向2m、竖向2m网格布置；锚杆孔径为,锚杆主筋为3根2，锚杆的锚固段应锚入稳定的中风化岩石内不少于，采用0水泥砂浆注浆;按规范要求，土层及强风化层中的锚杆必须进行防腐处理，拟采用沥青船底漆进行防腐处理;立柱为暗肋，截面尺寸为0，主筋为8根1，箍筋为Φ8＠0，在锚杆锚头2ｍ范围内箍筋加密为8Φ10＠m；挡板的配筋为Φ10@200用于下部及其它部位（Φ10@150用于上部0部位），双层双向，保护层厚度为m，板厚为m；墙顶设暗梁 截 面 尺寸 为 ＊ 主筋为 88，箍 筋为0； 墙 立柱 暗梁混凝土等级 为 5微膨胀混凝土 ； 挡板 沿 长 度 方向 每 5ｍ设 置一 道 竖向 绅缩缝 ，缝宽 缝 中 嵌沥 青麻 筋,嵌 入深度m；墙板设圆形排水孔，间距,采用φ100PVC管 .2、施工范围 施工员设备员3、由有锚杆挡墙施工资质的单位分包 施工员设备员四 、施工设备和机械 1、锚杆钻机 XY300-1:两台 2、砂浆搅拌机：一台 3、挤压型灌浆机 JZB-2 ：一台 4、钢筋切断机 :一台 5钢筋弯曲机 0： 一台 6、钢筋调直机 GJ6—4/8:一台 7、机：一台 8、搅拌机 HJ350:一台 9、压机 :两台 10、磅秤：一台 11、（臂长 0米 塔吊：一台 12、主配电箱：一个 13、二级配电箱 :三个 14、震动器 φ50型： 两台定位土石方凿打 复核搭架 定位 钻孔 清孔验收钢筋制作、放置钢筋灌浆 二 次补浆 孔口封堵定位土石方凿打 复核搭架 定位 钻孔 清孔验收钢筋制作、放置钢筋灌浆 二 次补浆 孔口封堵拆架坑槽定位 石方凿打验槽 垫层浇筑柱墙钢筋绑扎隐蔽验收 模板安装混凝土浇筑 养护 试压件强度报告 六、施工准备1、技术准备：认真学习锚杆挡墙施工规范与规程,并在施工前取得共识。（ 2）认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审 参加设计交底 和施工图纸会审 ，把 施工图上 的问题解决 在施工前。（ 3）依据业 主 提供 的点 位坐标 ，高 程资料及设计 图纸所示平 面尺寸 ，进行现 场检 验核定、复测 ，建立 工程测量控 制网 ，根据 控制网 进行放线 。（4）向业主索取现场地下的隐蔽资料。（5）请业主确定弃土场位置，并办理出土手续.（6)组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和施工方法在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务.及时统计材料,提出加工定货数量、规格及日期计划。按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验。（9）按照施工图纸的设计要求,做好混凝土和砂浆的试配和试验。（10）强化经济意识，加强技术与经济的结合,采用先进和适用的施工技术和方法，推行标准施工工艺,落实降低 材料消耗措 施．2、现场准备（1）施工现场控制网测 量根据给 定永久 性坐 标和高 程，按照锚杆挡墙平 面情况，进行施工场地控制网测 量。（2)做好“三通一平” 确保施工现场水通 、电通 ，道路畅 通 、场地平 整 3、拟 定有关 试验、试用项目 计划建筑 材料进场后 应 进行各项 材料的试验、检验。4、做好季节 性施工准备按照施工组织设计要求，认真 落实 冬 、雨 和高 温季节 施工项目 的临时设施和技术组织措施。 七、主要施工方法及技术措施1、锚杆挡墙和盲沟位置土石方1）根据业主提供的点位坐标和高程，采用全站仪放锚杆挡墙施工线。（2）土石方采用机械凿打，随打随除。除渣采用机械上车有遮挡措施的中型车辆外运。（3）土石方凿打按竖向3米高度进行分段。每段施工完成进行一次坐标复核,误差在规范允许范围内才能进行下一段施工，直至施工至设计高程。2、钻孔施工（1)锚杆的锚孔采用机械成孔，钻孔用水为饮用水。（2）将钻机放置在钢管搭设的操作架上，逐排成孔，逐渐上移钻机，直至完成全部钻孔.操作架搭设见“锚杆挡墙操作架示意图”葫芦葫芦提升架钻机＠300水管岩壁＠3000操作架立杆＠1500斜撑＠4500＠1500锚杆挡墙操作架钻孔操作架立柱间距1.5米，架宽。0米，操作层架间距与锚孔间距同为。5米，操作层上。5米处设防护栏杆一道，在架下部设斜撑和剪刀撑。架顶部设钻机提升架，用手扳葫芦提升钻机。（3)用全站仪精确放出主控线，然后以主控线为基点每5米在岩壁上放出控制线，并用红油漆标明，以此定出孔位，经复测校正后实施钻孔，孔距误差不大于正负50mm。（4）锚孔应穿过软弱或有裂隙泥岩层，直至“稳定”的中风化泥岩层内 .（5）孔径、孔深及孔倾角按设计要求进行控制开钻前应对钻机倾角进行复核。3、锚杆注浆施工（1）钻孔完成立即采用高压饮用水清孔直至清水流出。（2)自检、复检合格后报监理验收。验收合格立即采用挤压型灌浆机进行灌浆，砂浆强度满足设计要求。（3)采用两次灌浆法进行灌浆，第一次灌浆完成30分钟后进行二次补浆。为保证灌注密实，砂浆稠度控制在120mm上。灌注压力为30—50N/cm2。砂浆配合比由有资质试验室提供。（4)施工要点①严格按照设计要求控制锚杆有校锚固长度。②灌浆前，先用水清洗，润滑管路。③在注浆 过程中，必须随时注 视灰浆 泵的风压 ，应 使其逐渐 上升达到 20Kgf/cm2的状态 .注浆 中， 若 风压 迅速 上 升 ， 表明可能发 生堵塞 ，应及 时加以处 理。 ④ 在注浆 的全 过程中,真空 泵应 连续 工 作 。 当 泵达到额 定 真空 度后 稳定 1分钟， 再 行注浆。 ⑤ 锚杆施工按设计 图 完成后 需 进行验收试验 ，验收 数量 随机 抽取 锚杆 总量 的5％ ， 且不少于 3根 抗拔 试验 在锚杆灌浆强度 达到 80％ 以 上 方 可 进行， 抗拔 力 达到 规范 要求 .4、 钢筋 工 程1）施工准备 ①钢筋经现场复验合格后方可使用。 ②认真熟悉图纸，作出钢筋配料单。 ③各分项工程各级技术交底层层落实，并形成书面记录 .④施工机具进行调试。 （ 2)钢筋加工 ①工艺流程 原材料检验 ——--调 钢筋 -——-钢筋加工成 型 ②施工 A原材料钢筋进场验 合格后 ,进行 面 调 ,用 机 钢筋 调 程 ，调 级钢筋 于。B钢筋 料 格 图纸 行。 格钢 筋配，料，料,后料，断料用料，止料产生累误差钢筋料断马蹄形或起弯等现象，钢筋,允许偏差小于+10mm.C钢筋弯曲成必须保证钢筋形状正确，平面上没翘曲不平现象.I级钢筋末端180弯钩，圆弧圆曲径小钢筋直径的。5倍，II级钢筋末端90或135弯折，圆弧圆曲直径宜小钢筋径4倍.钢筋弯曲处得裂缝,成后的允许偏差为全，箍筋边。D、钢筋加工成型后 ,加挂标识牌，注明钢筋规格、数量、使用 部位。绑扎前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等 是否与料单料牌相符 ,如有错漏及时纠正增补。 E、各类钢筋搭接应尽量采用对焊连接，受拉钢筋应控制在 25%并避开同一断面 受压钢筋应控制在 5％ ，尽量避开同一断面。 （ 3)墙体钢筋绑扎 ①工艺流程 焊接竖向受力钢筋 ———-刻划箍筋间距线 ——-—套箍筋 ————绑扎 ——-—隐蔽验收 ②施工要点 ． 在基础或混凝土顶面放出墙体边线及轴线，校正调直好预 留插筋。 B、竖向钢筋直径大于 φ14的钢筋接 头采用 电渣 压力焊， 小 于φ12则 采用钢筋绑扎搭接， 电渣 压力焊接 头位 置 在受力 较小处 ，位 置 应相 互 错开，在焊接接 头处 的 35d 区段内 （ 且不小 于 同一 根 钢筋 不得 有 两个 接头，钢筋搭接长度及位置按规范要求设置搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。C、箍筋与 主 筋应 垂 直 ,箍筋 转 角 与 主 筋 交 点 均 要绑扎 ,绑扎采用 缠扣 ，绑 扣 向 里 。箍筋的接 头（ 即弯钩叠合 处 ） 应 沿高 度 方 向 交 错设置,钢筋弯钩应朝向砼内.为满足抗震要求，箍筋平直段长度不小于10d。、 垫块 应绑在 剪 力墙 主 筋 外皮上 间距 为 ， 以保证 主筋保护层厚度正确。 E、箍筋加密区长度必须符合设计及验收规定。 (4)锚杆钢筋加工： ①为使锚杆钢筋保证置于锚孔正中，在锚杆钢筋上点焊 8@2000船型钢筋 进行定 位， 船型钢筋 尺寸及 做法详见下图。焊 接锚杆 焊 接②在安装锚杆钢筋时，土层及风化层需作防腐处理，用三漆二布缠裹，漆为防锈漆，布为玻纤布.5、模板工程（1）采用木模拼装。第一段墙模采用双排钢管架支撑，加斜撑；第二段墙模的钢管架与会所、车道结构钢管架相连，在柱子四周的满堂架上打剪刀撑，保证锚杆挡墙模的稳定性，防止位移。（2)模板的拆除①应混凝强能保证其表面棱角不因拆模而受损方可拆除.②拆模顺序：应取先支的后拆，后支的先和自上而下的拆除顺序.6、 混凝土工 程（1）采用现场自拌混凝土。（2）混凝土试配在施工前设计混凝土配合比。本工程混凝土配合比须根据施工实际所用材料进行试配确定，并在现场进行试拌和抽样试验，强度等级％满足要求后才能用于混凝土施工中。3）混凝土的运输现场强力式搅拌机拌合好混凝土后，采用塔吊料斗吊至各浇筑点。 3）混凝土的浇筑 ①严格控制混凝土坍落度，每台班次应进行抽检测试一次。 ②浇筑过程中 ,应注意施工缝处新旧混凝土的接缝处理，防止 墙体“烂根”.浇筑混凝土采用度约m），采用插式，点，m，一，5～10cm等.④施工缝处继续浇筑前，施工缝混凝土表面凿毛，剔除浮浆及松石子。压力水冲洗干净，浇一与混凝土同配合比的水泥砂浆，后继续浇筑时细致振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。4）砼养护①混凝土采用 自然洒水养护 ， 温 度 低 于 5°时严 禁洒水养护 .②混凝土的 养护 均安 排 专人 进行，确 保 混凝土 质量 7、 施工 措 施1）严格履行岗位责任制 各级管理人员各尽其责 ，紧密合作既 统一管理，又分项合作 .2）严格审查劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选施工 队伍。 （ 3）科学选用机械设备，提高机械化程度，满足施工需要。 （ 4）加强施工班组的质量意识教育，通过巡查，提出问题， 消除工程质量隐患 .（ 5）不合格原材料不得用于工程中。 工程 用 42。5R通 ， 除合格 证外， 还必须有复检报告方能 使用 .采用 渠河砂或特细砂，砂必须定期定批复检保证砂的 度 模数 ， 含 泥量 等 技术 指标达到 砼强度要 求 .③石子 用优质 碎石粒径 0.～ 石子 验 强度 等指 标 ,必须达到 砼强度的要 求 .（ 6） 坚持 原材料 计 量， 且计 量 准确 。（ 7)混凝土搅拌时间充 分 .（ 8） 混凝土入 前 ， 板湿润 ， 内无木屑 等 杂物 。（ 9）加 固钢 管 架 ， 板 的 刚 度， 确 混凝土 成型 质量。 （ 混凝土 取 分 层 分 点下 料， 每层控 制 在 m，下 料高度 超 过 2米 ,必须设 溜槽 ， 防 混凝土 离析 。（ 11）混凝土 振捣 要 快插 、 慢拔 ， 插 入 点 间 距均匀 ，不 漏振和 超振 .混凝土浇筑时间避开雨天.混凝土浇筑前，确认不是电力线路检修日。(14)施工缝处理按要求：剔除混凝土表明松散石子，浇筑前用水充分湿润。（15)必须进行混凝土强度取样，取样批量按 100m3混凝土控制，取样随机，监理现场见证.（16)混凝土试块按规定留设。试件的留取、成型、编号、养护各环节要认真控制，以提供试件代表性，正确反映混凝土结构的施工强度。试件应注明部位、时间、砼强度。试件送检应在28天内进行，见证取样的试件必须见证人送检（或者见证人签字出示委托单位送样。(17）墙下层模板支模高度要超过上层墙下口混凝土150mm以上，超出部分采用斜模,混凝土浇筑时间超过7天后，对多余混凝土用人工剔除.八 、安全保 证措 施1本 工程自锚杆挡 墙施工开始 高空临边作业 交叉作业多 潜 在危害因素极多 。施工管 理必须贯彻 “安全 生产、预防为主”的安全 工作 方针。2、施工前,进行安全 交 ，安全 措 施和人身防护用品,未落实时不得施工。3、强力式搅拌机应有防漏电保 护装置。4、各种垂直运输接料平台，有防护栏杆，必须自上而下加挂 安全网 .5、坚持用好安全 所有 进入施工现场的人员必须 戴全 帽， 高空作业人员必须 系好安全 带， 穿软底防 滑绝缘鞋。九、 工程质量目标1、 好， 、 、 陷验收一次通过.2、 混凝土试压件28天抗压强度值满足设计要求。3、 混凝土工程质量合格.4、 锚杆 抗拔值超过设计值.!!xxx ,一躬!特别是,,对感激之情无法表达,此向致最崇高敬意和最真诚谢意！感谢感谢朋友汽修0932 四十位同学对学习和工作支持和心。们真心相待和睦共处，兄弟胜兄弟！正一路有你们求学涯才会感到孤败要灰心你背后还有汽修0932 个大家庭！，要离开你们要离开你们去工作心里默默祝福你们平安健康会你们望,会好好工作回报社会。2本次论文设计过程中,感谢学校学习机会,学习，提提宝贵意见建议其严谨求实治学态度、高度敬精神、兢兢、孜孜求工作作风和大胆创新进取精神对产重要影响.渊博知识、开阔视野和敏锐维给.茫茫人海由相到相实人生一幸事更希望能三因为短暂私接触觉们班同都很优秀值得习的标记班集体“油”祝愿们班同也包括内通过三努习都能够考入们己理为争光、为家长争光更为们己未来美好生活个人价被别人记住一件幸福事！章.A2: : ,并：:：::::、、各存一份专项施工方案::::*工程**专项作业施工方案＊*建设集团有限公司201013日*、程概况为自重式,总长为125米,为125m，基础宽度为324m(埋置深度为1.2米其上部宽度为27m,为1：025，起点为76。4m 平台，终点为89m 平台。本采用C15素浇注隔15米设置条3cm 宽的伸缩缝缝中填设沥青麻丝，沿内外顶三填塞，深度不小于150mm，分别沿高2m 处5.5m 处9m 处通长每隔2大样见下图所示：二、部署2140m64m由于不能只,不能两边支设模板只能单边支模在砼内埋设@500拉筋固定模板见附图一所示.6.4m上由于大雨坍较大1米多作面可双面支设模板中穿对拉螺栓加固模板具支设见附图二所示.30m由于边坡爆破得不够只取一边支设模板必须凿除设计尺寸2700mm厚度。4)55米段由于前期连续大雨边坡坍塌比较严重所除了基础一边支设模板外其余均双面支设模板每浇注一层砼,回填随之由于此宽度大高度高,一次浇注不可能,为了证质量,必须分层浇注我单位结合情况12m高分层浇注.22测量＊*车间纵向轴线为基准直接全站仪平移与*＊车间设计考虑安全距离。三、,模31,:31.1、刚和稳性能可靠地承受施过中可能产生各项荷载,保证结构物各形状和几何尺寸；32率,但由于计需在半径较小弧线段在弧线段2m,保证弧线;33.32：3.2.1 现场制作.多次使木在内侧（接触）加钉薄铁皮利重新使；322木接缝实际分为平缝、搭接缝或企口缝。转角处为便于拼装可做成斜角。32.4料和人操作引起变形。325。36确3.2.7时须有专人护、护架发现有超允许偏差变形值可能时必须及时予以纠正。3.２注3２1时工艺要求：31.1所有水泥为PO42.5 泥.配合比应以质量试配选定试配时应使用施工实际采用材料配制拌和物应满足和易性、凝结速等施工技术条件制成应符合强、耐久性等质量要求；3２.12采用泵送其配合比必须由试验室提供外加剂必须经测合格方可使用,应符合下列规定：1）骨料最大粒径与输送管内径之比不应超25同时应m1％砂（2)拌和物坍落140～160mm;3.２2拌制3.２21拌制配料时各种衡器应保持准确,对骨料含水据以调整骨料和水用量.、砂和,以覆盖和筒壁而不降低和物所需浆。每工作班正式称前，对计设备进行重点校核。3.22对于在施工现场集中，检查和物的均匀性。（1）和物和均匀,颜色致,不得离析和泌现象;在卸过程中,从卸流1/43/4,采取试样，其检测结果符合下列规定：33泄管设置和按设计规定要求执行，并确保畅通无堵塞。3。２。4沉降缝设置须按设计规定执行，接触面要求平整，宽度满足设计要求.3。２.5 浇筑完成后，立即对现场进行清理，将被浆落部位冲刷干净，防止粘结，保持外观整洁。3.３施工缝处理方法如下：当出现特殊原因产生施工缝时：3。３.1将处理层表面砂浆和松弱层凿除干净，凿除时可采用冲、人工凿、具凿三种方式，前层0、或设计强度50％。3.３.2经凿毛处理表面，用洗干净，并充分湿润，但不得留积，在浇筑前垂直缝刷层净浆，平缝面上铺1－2cm（浇筑配方中扣除粗骨的水泥砂浆；3.３。3施工缝处理后,待处理层砼达到一定强度后再继续浇筑砼。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时,2.5Mpa。3。４浇筑砼期间,设专人检查模板的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时则及时处理。同时随时注意避免插入式振动器与模板碰撞，以免引起松动、变形和移位。四、质量保证体系1ISO9001国际标准作为我公司在工程及相关质量活动中的质量管理和质量保证模式，确保各种质量活动业务总在受控状态下进行，通过建立、各种管理度保证标的现.2、质保。施工水随时,水的松泥以砂设标。3时发现与设不的不程,行处理施相关位准后施工。6φ100潜水泵及时水，水泥浆泵出。、安全保证措施1施工生产区域应实行封闭管理,主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作.严禁酒后上班。或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准,不得移动和拆除。应进行清除或加固支护处理。。在基础开挖及支模、浇砼过程中，如出现裂缝或滑移迹象，应,在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位，应在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。,,、分析，掌握边坡内作用力外变形情况，评估高边坡的稳定状况。、施期：定期边坡的作,内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况(裂缝的深度及宽度、是渗水量及水质是否正常等，并做好记录.变形：在边坡重点位,布置变形墩，施期的变形应合永久。大地量法监边坡变形情况,包括平变形量高程变形量。8941.0400500截水沟，雨天应用彩条布遮盖边坡，防止雨水浸入边坡引起坍塌。下面为附送毕业论文致谢词范文下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx 下完成的他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx 下完成的他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是在思以及生上给我我了的用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十位同学对我的学习,生和工作的支持和心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马,.)0932 ,2,0932 ,2,、框架到细节改,都予细提很多宝贵意见与建议以其严谨求实治态度、高度敬业精神、兢兢业业、孜孜以求风和胆创新进取精神对产重影响他渊博知识、阔视野和敏锐思维深深启迪篇是精和力支持下才完成的所所授以业没些年知识积淀,没么动力和信完成篇恩之余诚恳地位对多加批评正使及时完善足之处。谨以向百忙之抽时间对进行审阅位老更希望能在三年习生活中能够与大家更希望能在三年习生活中能够与大家觉们班同都很优秀，值得习地方很多相信们要“加油”地祝愿们班同也包括在内通过三年努力习最后都能够考入们己理中大，为老争光、为家长）查看更多与本《高中生》相关章。施工方案东兴润项目部15m3 8M5寸0×m00度地层层.距2M距2MM30时根据质情采用分逆作法施。,每度2m度mC15施工1施层的分方施必须作将12.5m，20m度13m。层度层4m层4m层5m分86度8-9,分进行m,层4m；层4。5m.2→确定（应考虑坡脚排水沟阶4m左右（严禁在边坡坡顶加载)→肋柱及孔放线定位→孔→安装筋，注浆→验收试验→扎钢筋，支模板→浇肋柱和面板→一阶开挖。3艺流程：钢筋制作→钢筋安装→模板支撑→混凝土浇。4削坡程,,水，并在边坡定水.先坡顶削坡的土应坡,应运走,边坡的定。挖方土，应保证挖方边坡的安全；在挖方土，应土堆表面修整向外倾斜,在土堆与挖方边坡设排水沟，防止地表水流入挖方场地。在雨季，应遵循先整治后开挖的，应破挖方方的然植被和排水系统，防止地面水渗入土体，必须遵循至上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚5、锚杆施工:锚杆挡墙采用“逆作法”施工，当土石方施工第一层高度到位后立即插入锚杆挡墙施工.按设计进行锚杆孔位的定位放线，放出的孔距误差不超过15cm。施工前按要求搭设钢管脚手架，脚手架搭设后安全员必须进行检查，要求安全、牢固、可靠，符合安全规程要求。锚杆成孔：脚手架搭设检查符合要求后即进行钻机就位安 装，高速机具角度符合设计要求后才能列钻;钻进中如遇松散土层不 易成孔和容易发生塌孔、卡钻事故及漏浆,影响施工进度和质量，此 时必须采用套管跟进施工的施工措施，用套管对土层先进行孔， 钻进成孔，到设计度，石发，如锚固区发时及设计、位，到符合设计要求：误差不±50毫米。锚杆与车库桩位关系处理：进行锚杆施工时,首先进行车库桩定位，综合考虑二者的关系,当锚杆与桩位位置矛盾时，先进行桩位施 工预留桩位置，锚杆位置适当调整,当锚杆位置无法调整时，设计、等位到现场解决，锚杆调整后间距与设计的偏差在±50cm 以内.清孔：钻孔完成后灌浆前及时清洗已成钻孔,清洗方法是压清水将钻孔内泥浆及屑冲出，清洗必须待由内返出的水完全清澈时为止。5mm0.5m,.A所有材料规格型号具有质检合格证明出厂合格证、质书必须资料场要复检合格方能使。B钢筋下料必须按实际及预留下料当锚钢筋需要焊接时其搭接必须符合和规范要求,焊接采双处心置在锚2000mm焊船型钢筋穿越土时钢筋除锈处.C、前检查:前要检查原材料型号、规、。D利卷扬起吊人工钢筋插直体露出而符合规完毕要检查是否处心置放置牢。灌浆：完成经检查符合要求立即组织灌浆施工.灌浆前砂浆配合比试验,同时强0。10cm.30;≥0。采M30砂材料足下列要求：：普通硅酸盐强度低于42高铝砂：选细砂当采特细砂细度模数小于0。7.砂的含量按重量计3％;砂云母有机质硫硫酸盐等有害质的含量按重量计1%。：饮得使污.杆成意敲击杆,三天内（并且强度小于等于70%）得悬挂重8)杆施工必须按规范要求事抗试验抗杆施工仍需按规范要求数量预留抗试验的杆以便检查杆施工质量本工的所有并达到设计强度求。其试验要求及步骤按 GB50330-2002附录C。3要求进行，验收 试验锚杆的数量取锚杆总数的3，且不得少于5根。 A、钢筋必须具有出厂合格证明，使用前应对钢筋进行随机抽检 作力学性能试验,满足规范要求后方可投入使用。 B、锚杆3 28螺纹钢，孔径Φ=107mm;锚杆应采用焊接连接，焊接长度和质量应达到规范要求。 C、组装前，钢筋应除油污、去锈，严格按设计尺寸下料,每根 钢筋长度误差不应大于 50mm;钢筋应按一定规律平直排列，沿杆体 轴线方向每隔2。0m设一定位支架；钢筋接长应采用焊接；安放锚 杆体时应防止杆体扭转、弯曲,杆体放入角度与钻孔角度保一；杆体入孔度不应于锚杆设计长度的 5，杆体安放后不能 随、，不得。6、、按设计和规范作钢筋，钢筋、规格和尺寸、数 量必须合设计要求，钢筋焊接必须合规范要求.安装及支采用、支采用、钢 .装采用，防止时，，一层，使其严,于，一度 2m(下而),安装后要用×100加强的穿墙丝杆加钢对进行加固支,在支过程中要进行轴线和垂直度、城度、 平整度校核,确保墙、在后合设计及规范要求，经检查支牢固，尺寸合要求后，报监理同才能进入下一序.:0m,,,2m×2m呈梅花型布置径Φ=100,5％.有裂隙处