雨棚承台基础施工方案

-18--18-内容目 录第一章 编制原则及依据 .-2-第一节 编制原则......................................................................................................................................................-2-第二节 编制依据......................................................................................................................................................-2-第二章 工程概况...................................................................................................................................................-3-第一节 工程概述......................................................................................................................................................-3-第二节 自然条件......................................................................................................................................................-4-第三节 工程特点......................................................................................................................................................-5-第三章、施工前期准备工作5第一节 技术准备工作..............................................................................................................................................-5-第二节 劳动力及机具准备......................................................................................................................................-5-第四章、总体施工...........................................................................................................................................-6-第五章、施工...........................................................................................................................................-6-第六章、施工...........................................................................................................................................-7-第一节 施工工艺......................................................................................................................................................-7-第二节 施工方法......................................................................................................................................................-7-第七章 施..........................................................................................................................................-14-第八章 施..........................................................................................................................................-15-第九章 文明施工及环境保护措施.......................................................................................................................-15-雨棚承 台基础施工方案一章编制原则及依据一节编制原则确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的材料和周转料有可 靠的来源 。二节编制依据本方案根据武汉市建筑设计院津秦铁路客运专线滨海站施工 图及国家有 建设工程的 施工 规定规程 进行编制：施工 图纸序号图纸名称编号日期1《总平面定位及竖向图》ZT012010.9.92《1-9轴承台平面布置图》（站台雨棚部分）3-032010.7.143《16-24轴承台平面布置图（站台雨棚部分）工程 遵循的 主要施工 规范及验收标准3-042010.7.14序号规范名称编号日期1《预应力混凝土管桩》图集03SG4092《钢筋焊接及验收规程 》JGJ18-20034 《建筑地基基础工程 施工质量 范》 GB50202-20022005.5.155《 建 筑工 程 施工 质量验收统 一 标准》 《 建 筑施工 安全检查标准》 《钢结构 工 程 施工 质量验收规 范 》GB50300-20016J59-997GB50205-20011、新建天津至秦皇岛铁路客运专线引入天津枢纽，经滨海新区新建滨海车 站，该站是枢纽四个主要客运站之一，滨海站站房垂直于站场轨道方向按跨线 方式呈 “工”字形布置。新建站房平面尺寸为 207m×308m（面 宽×进深）；站台中心 DK43+342.00 与站场 中心 DK43+350.00 相差 8m，站房 中心与站 台中心重合。无站 台柱雨棚地上一 层，建 筑面 积 69344（含透空部分），站 台雨棚采用无站 台柱雨棚，站 台面至 雨棚屋面 总高 18.7m， 东西向 长 447m， 南北方向 宽189m；雨棚柱网采用单站 台跨 越方式， 在股道 上留有一 部分空隙。 沿股道方向 的拱面 造型雨棚在与站房 衔接处采用共柱方式， 基本站 台不单独设置 雨棚柱。2、 本雨棚区 管桩承台基础是 在已施工 完的管桩基础上施工 承台， 其 中雨棚承台基础 66个， 扶梯 承台基础 12个， 承台混凝土强度等级 C45。承台尺寸统计表m(1CT1扶梯承台尺寸统计表m(1CT1扶梯CT43.5×3.0×2.29.0×3.5×1.5+3×2.5×1.55.0×5.0×1.59.0×3.5×1.5+3×2.5×1.5662扶梯CT243扶梯CT3444二节自然条件1、地形地貌滨海站场区位于天津塘沽北部滨海新区，地貌上属海积～冲积地貌单元，总体地形平坦，地势低平，原始地貌为低洼荒地，现分布有大量坑塘，目前场地仅部分地段经填垫平整，周边空旷。2、地质特征本工程承台基础底面在素填土上。 3、水文地质 本场地环境类型为Ⅲ类。场地地下水水化学类型为 型水。 本场地在水下，地下水土，下，地下水土在水下，地下水土在下，地下水土、。4、 特征 天津属于 大 型 ， ， 分 。 ， 旱少雨 夏 炎热 ， 雨 水 集 秋 寒 适 ， 爽宜人 冬 寒冷 ，燥少雪 。5、周边环境 滨海站位于滨海新区 先进制造业产业 区 区， 距离 滨海新区 核心 m ， 距塘沽 城 区新北 路约 m ， 东临 泰达开发 区 和 天津 港 ， 西 临 高科技 产业 园 区 和 空港 。 附近 现 状 为 农田 ，周边 没 有大 型 建筑物或 筑物，也远离商业区和居民区，施工间受外界扰因素将比较少。但场区西北端地势较低，且有一条小河沟，雨间需做好防汛防涝措施。1、场地狭小，材料存放困难。222局已施工路基下地基处理的管桩的影响，坑洼多。3、工期紧、要求高。、前期准备作一技术准备计意图。技术人员进场后详细审图，并对承台位置、高程、尺寸详细复核。根据测量给出的控制点放出各承台的轴线，整体贯通测量。供应能力和运输能力。二

序号1序号1工 种人数20备注2钢筋工153木工104普 工205测量员26电工2序号名称序号名称型号数量备注1挖掘机 ZX210W-312钢筋调直机 23弯曲机 24切割机 25电焊机 BX1-50046吊车 25t17水准仪 AL-22228全站仪 NTS-3521、总体安排根据现场 PHC管桩打入进展情况，考虑为中铁 22局路基预压创造条件，施 工时优先施工与 2局相互交叉的 1轴～ 9轴、 ～ 6轴的承台基础。 五、进度计划1、为更好控制工程进度，保证在规定工期内完成符合质量要求的工程任务， 我部拟沿 “工 ”字型站 房区两侧各配备3套模板沿 字母轴 同时施工。 2、 主要工期 指标：计划施工工期为 35个日历天东侧雨棚承台基础 及钢管 柱：16-K轴～ 24-K轴 2010年11月5日~2010年11月14日16-H轴～ 24-H轴 2010年11月15日~2010年11月24日19-F轴～ 24-F轴 2010年11月25日~2010年11月30日16-M轴～ 24-M轴 2010年12月01日~2010年12月10日西侧雨棚承台基础 及钢管 柱：1-K轴～ 9-K轴 2010年11月5日~2010年11月14日1-H轴～ 9-H轴 2010年11月15日~2010年11月24日1-F轴～ 6-F轴 2010年11月25日~2010年11月30日1M轴～ 9-M轴 2010年 12月 01日 年 12月 10日、技术测量放线 →土方清理→混凝土垫层施工→管桩检测 土浇筑→安装雨棚预埋钢管柱、承台钢筋绑扎→安装模板→浇筑混凝土→拆模、养护1、测量放线 机具布置等确定基坑开挖的尺寸具体步骤为：根据承台及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测 设到原地面上；沿地面上的基坑平面轮廓线 的四条边方向进行断面测量 ；确定开挖边桩，按照下挖深度确定放 开挖边桩设到地面上，并撒上白灰线 连结各边桩，此封闭线 即为开挖边线 。2、土方清理为～ 采用 50型小型 挖掘 机施工，人 工配合 清理。人 工先 将管桩桩头标出 ，将标高 测量 在 头 便明 掘 着 分 深度不超过 垫层底高 程，预留20cm左右人 工扦 土、清理。3、接 桩、截 桩计要求 当 顶标高低于 计标高 需 接 当 顶标高高于 标高 时，需 要截 桩。接 桩、截 桩完成后 安装桩芯钢筋笼 。4、桩芯钢筋绑扎和 填芯混凝土浇筑桩基及时进行检测，检测合格后，将绑扎成型的钢筋笼放到桩芯里，钢筋笼长度为5500mm，桩芯内5000mm，伸入承台500mm,根据截桩、不截桩、接桩的不同情况，钢筋笼的主筋分别不同。严格按照设计要求执行，验收合格后，进行填芯混凝土浇筑，混凝土标号为。5、混凝土垫层施工基坑挖土完成、桩芯混凝土浇筑完毕后，尽快施工混凝土垫层。垫层为混凝土，厚度10cm，垫层每边超过承台范围10cm，采用100×100mm木方作为模板，模板固定采用Φ12钢筋钉固在地基上，钉固深度200mm，间距为600mm。垫层浇筑形状如下：承台承台钢管柱埋位置垫层垫层6、安装预埋锚栓柱、绑扎承台钢筋 钢筋 在进 场前进行检验，检验合格后方 可进 场。进 场后 存放 在硬化后的钢筋 加工 场，用方木将钢筋 支垫， 表面用 毡布覆盖。下料，钢筋长度图长度规，规钢筋钢筋，钢筋的下料长度钢筋钢筋的，钢筋长度规，钢筋钢筋对规格、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查，确保符合要求。（附承台钢筋图）根据设计要求，钢管柱由预埋锚栓与钢管柱连接，施工8M22Q345锚栓按照设计要求埋在承台底以下600mm预埋后绑扎承台钢筋，承台钢筋绑各钢筋钢筋规钢筋的钢筋，1500mm左右伸入承台范围内。6、钢管柱外围方柱钢筋的绑扎钢管柱安装完成后，首先将承台范围内围绕钢管柱的钢筋绑扎完成，将主筋用直螺纹套筒进行连接。7、承台模板承台模板按照垫层上弹出的控制线安装。模板采用竹胶板，为防止模板接缝漏浆，用双面胶带对模板接缝进行封堵。承台模板采用50×100mm木方做竖向背楞，水平方向采用长48mm钢管横向背楞，纵横设置16mm对拉螺杆，3型扣件固定，模板上口以对拉螺杆固定位置，外侧设上下两道横向1000mm抛撑固定。（详见附图、附模板计算书）3000×2200板面竖向背楞及螺栓孔布置图如下：主龙骨50×100mm木方主龙骨3500×2200板面竖向背楞 及螺 栓孔布置 图如下 ：50×100mm木方主龙骨主龙骨-18--18--18-对拉螺栓连接方式如下图，采用： 100×100mm木16丝头与螺纹14钢筋焊接双钢管圆16钢筋丝头

50×100mm木方模板安装完成后，组织人员对模板的稳定性 拉 模板的 尺寸、拼缝、连接 牢固程度进行自检， 并工作好记录。8、浇筑混凝土为C，采用 ， 采用 车浇筑， 每次浇筑相邻6个承台。混凝土浇筑前做好各项准备工作：模板 理罐车使用 场地；钢筋、模板 等隐蔽工程验收完成 。混凝土施工一次性连续浇筑完毕，浇筑的自由倾落高度不得超过 ，以免 混凝土产生离析。混凝土应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑混凝土分 层厚度为 40cm左右。混凝土的振捣用插入式振捣器，移动间距不得超过振捣器 作用半径的 5倍；与侧模应保持 ～ m的距离；插入下层混凝土 ～ ；振捣密实后徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板 、钢筋及其他预埋件等。一振 的振捣 续 间为 ～ ，以混凝土 下 ，不 出 ， 表面呈平 坦、泛浆为度， 防止过振 、漏振。振捣过 程要严防漏振 或过振 发生，以 免混凝土 结构表面产生 蜂窝、麻面。浇筑混凝土 期间， 设专人检查支撑、模板 、钢筋和预埋件的 稳固情况， 发现有松动 、变形、移 位时，应 及时进行处理。混凝土浇筑完毕后， 对混凝土 面应 及时收浆、抹平， 待定浆后混凝土 稍有硬度， 再进行二次 抹面。9、养护、拆模混凝土初凝后，用塑料布或草袋进行覆盖、洒水养护，冬期施工严格按照冬期施工方案对混凝土的原材料、搅拌、运输、浇筑、养护的要求执进行测温、养护。拆除模板时确保不损伤表面及棱角。拆除后，将模板表面灰浆、污垢清理干净，并维修整理，等待下次使用。拆除模板后对现场及时清理，模板堆放整齐。10、质量通病控制措施蜂窝：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。防治的措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆。麻面：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。防治的措施：模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；孔洞：混凝土结构内部尺寸较大空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。防治的措施：在钢筋密集处及复杂部位，认真分层振捣密实，预留件两侧对称、均匀下料，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净；露筋：混凝土内部主筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。防治的措施：浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，， 用 的 ， 混凝土 的 模板应充分湿润 缝隙 混凝土 ， ， ， 有 等 混凝土 模时间，防 止过早拆模， 碰坏棱角。缝隙、夹层：混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。2m设串筒或溜槽，接处浇灌前应先浇50～100mm厚原配合比无石子以利结合良好并加强接缝处混凝土的振捣密实．缺棱掉角：结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。土应具有1．2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角运输时将成品阳角草袋保护好以免碰损。（）表面不平整：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。防治措施：严格按施工规范操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1.2N／mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（）不，：混凝土平求强度等级。防治措施：水泥应有出厂合格证，新鲜无结块；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。七章质量保证措1、建立健全质量保证体系。2、认真执行质检制 度自检制 度：施工 队伍施工 完后， 自己先检查， 填好自检单报经理部质量部，然后 经监理检查验收；互检制 度：不 同工 种、不 同班组之间互相检查；交接检制 度： 上道工 序施工 完毕后， 请下道工 序检查并办理交接手续。3、认真执行技术交底制 度， 每一 道工 序， 技术人员必须向施工 员及施工 组进行交底， 要有技术交底记录。4、认真做好原始记录， 数据 准确， 理技术资料。严格 原材料及各材料的事前控制，不 合格 材料不 得进入施工 现场。5、坚持质检职责，质检员参加技术交底，制定质量具体保证措施，督促施程质量创优提供准确无误的质检数据。产措1、各项工程施工前编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，提高人员的安全意识。2、在基坑（工作坑）坡顶一定距离内，不准堆放机具、材料，弃土远离坡顶，以免压塌边坡，各种机械在边坡顶运行或操作时，均留有一定的安全距离。3、工地内设置安全标志，夜间施工加强照明，基坑旁设警示牌（灯），人员、车辆流量较大的道口施工，派专人看守，并设栅栏。4、在施工现场备足应急抢修器材，一旦发现险情，立即采取抢修措施，确保行车安全。5、各种脚手架在大风、大雨过后，必须进行安全检查，发现倾斜、下沉、松扣现象，及时修复。6、起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的构件，起吊过程中设专人负责指挥。7、除模板严格按规定程序进行，场内设立禁区标志。拆除模板先栓牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下扔。在脚手架与墩身空隙间，挂安全网。8、进入施工现场人员必须佩戴安全帽。9、所有的机电设备要专人操作，各种设备的操作员应熟悉掌握设备性能、路线、电源等，专人负责检修，使用前应先进行检查，发现问题及时解决。九章文明及环境保护措1、对进出现场的人员进行严格管理，出入现场必须佩带工作证。2、现场车辆统一制作出入证，凭证出入。杜绝出现现场车辆乱停乱放阻碍施工地现象。3、来客凭有效证件登记进入现场。4、施工阶段，所有行人、车辆通行道路、材料加工场、堆场专人负责维修，并定时对道路进行淋水降尘，以控制粉尘污染。5、施工垃圾清运，采用容器吊运或袋装，严禁随意抛撒，施工垃圾及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。运输时要防止遗撒、飞扬，卸运时采取码 放措 施，减少污染。7、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。附：承台模板计算书 承台模板计算书： 根据《简明 施工计算手册》（第三版） 、《建筑