HT5050DL高温高压泵说明书

公司简介1956国内制造生产屏蔽电泵、屏蔽电机规模最大，历史最悠久的大型企业，是国家屏蔽电泵、屏蔽电机行业标准的唯一起草单位。CERvA3C产品质量的稳定牢靠、高效耐用。为了适应企业进展的需要，公司在合肥建设了大规模的现代化工业园区，大力引进国际先进的治理阅历和各种先进的生产、检测设备，在设计、工艺等方面全面应用先进计算机技术，拥有一批资深的流体机械、电机工程技术等方面的专家，不断地进展科技创。公司生产的产品广泛应用于石油、化工、制冷、建筑、军工、核电等多个领30检测设备、完善卓越的品质、准时完善的售后效劳，赢得了顾客广泛的赞誉，成为了同行业中的佼佼者。我们的企业宗旨是：以质量求生存，以品种求进展，以效劳创信誉。合肥沪屏蔽泵股份诚愿与国内外客商：诚信合作、共创辉煌！1、前言 1、前言 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12、额定参数、规格及性能 „„„„„„„„„„„„„ 13、构造„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14、安装、运转 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ 44-1 安装前的预备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 44-2 安装、配线„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 44-3 运转预备、试运转„„„„„„„„„„„„„„„„„ 44-4 运转 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 55、维护、检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 65-1 分解 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 65-2 检查 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 75-3 组装 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 85-4 故障现象、缘由及其排解方法 „„„„„„„„„„„„ 96、HPB 轴承监测仪表„„„„„„„„„„„„„„„ 116-1 原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 116-2 功能„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 116-3 指示值及治理标准„„„„„„„„„„„„„„„„ 117．电气原理图„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12本说明书具体介绍了设计压力为20MPa，输送介质为温度不超过350℃的热/高压型屏蔽电泵的使用要求、构造、安装及维护检查等内容。在使用时，请严格遵守以下事项：严禁空载运转。彻底去除装置内的铁锈及固体异物。空气排净前方可运转。持续断流运转不得超过1分钟。不得持续逆向运转。运转中如发生特别声音或振动等，必需快速查清缘由排解故障。HPB表指示红色区域时，不得连续运转。保护装置启动时，在没有查清启动缘由的时候，不得连续运转。泵试运转前要按规定方法进展预热和预热运转。泵带冷却水套及热交换器，必需首先按规定流量接通水源，然后开机运转。停机期间，假设有冻结的可能性，请实行相应措施。不符合规定参数时，不得运转。额定参数、规格及性能HT50-50DL/312J4-B20S4型高温/高压屏蔽电泵具体额定参数及规格请参阅下表。表-1流量8m3/h扬程60m汽蚀余量1.3m功率5.5kW电源380VХ50HzХ3Ф额定电流13.4AHT50-50DL/312J4-B20S4型高温/高压屏蔽电泵构造剖面图如“图-1”所示。〔15〕的内表面和转子组件〔16〕外外表装有非磁性耐腐蚀金属薄板做成的定子屏蔽套〔47〕和转子屏蔽套〔48与输送液体完全隔离，从而使定子铁心和转子铁心免受侵蚀。该屏蔽电泵，由后封环〔5〕及隔流体〔8〕构成内部连接体，是一种可输送与转子组件16、副叶轮10〕等部件构成的低温室所组成的，这两个室的液体虽然一样，但是温度不同，由于后封环5、隔流体8、衬套9〕两边液体几乎不混合在一起。这种泵液体的流淌方向如下：主流泵体〔2〕吸入口→叶轮〔3〕→泵体〔2〕排出口。循环液副叶轮〔10〕〔49〕上的循环液孔热交换器组件〔36〕后轴承座〔23〕上的循环液孔后轴承〔21〕与后侧轴套〔20〕之间的间隙〔47〕与转子屏蔽套〔48〕之间的间隙前轴承〔21〕与前侧轴套〔20〕之间的间隙前轴承座〔12〕与衬套〔13〕之间的间隙的作用。因此，当循环液中混入泥浆杂质或者液量缺乏时，就会引发故障。主要零部件名称：

图-1序号名称序号名称序号名 称1底座18推力盘35垫片2泵体19键36热交换器组件3叶轮20轴套37螺柱4螺钉21轴承38垫圈5后封环22密封垫圈39螺母6调整垫圈23后轴承座组件40调整垫圈7密封垫圈24螺柱41螺钉8隔流体25垫圈42键9衬套26螺母43轴头螺栓10副叶轮27高压阀门44止退垫圈组件11键28螺柱45螺栓12前轴承座29垫圈46弹簧垫圈13衬套30螺母47定子屏蔽套14法兰组件31密封垫片48转子屏蔽套15定子组件32轴头螺栓49机壳前法兰16转子组件33止退垫圈组件17接线盒组件34紧定螺钉安装、运转安装前的预备在搬运屏蔽电泵过程中，应避开碰撞。在保管时，不要翻开包装应核对“铭牌”以及随泵附带的“试验报告要求。安装、配线要去除管路及其附属件内的异物。把底座〔1〕安装到预设的地脚螺栓上。在作业前应去除法兰密封圈接触面上的污物。放上完好的密封垫圈，上紧法兰螺栓。安装水套及热交换器的管路。进展电线配线作业。请参阅后附的“电气原理图”进展操作。运转预备、试运转设定过电流继电器“参数表”或者“铭牌”上记录的数值设定为标准。上考虑，请把以下数值设定为标准值。电压、负荷变动小的时候„„1.1 倍电压、负荷变动大的时候„„1.25倍电机的运转电流大幅度低于额定电流时，建议重把运转电流设定为基准。充液和排气常温下，依据以下挨次进展充液和排气：①关闭出口阀门。②翻开入口阀门。③翻开出口阀门，排出泵及配管内的气体。停一会，再次关闭出口阀门。④操作放气高压阀门〔27，排净气体。⑤稍稍翻开排出侧阀门，进展点动运转〔10秒以内。⑥1～2④、⑤作业，完全排净配管和泵内的气体。如已经进展完上述作业后，在运转过程中消灭排气不良现象，请停机，再次进展④作业。关心管路本泵带冷却水套及热交换器，该泵电动机的冷却水套和热交换器连接起来使用。20L/min35℃。③配管时应使冷却水先通过电动机水套。预热、预热运转①先翻开吸入侧阀门，关闭出口侧阀门，再进展预热。②50℃/150℃/小时。③100关闭出口侧阀门，将电流掌握在额定电流以下。试运转全部的预备工作都完成后，请依据以下挨次进展试运转。①确认吸入阀门是否已翻开。②确认排出阀门是否全部闭合，或者是略微翻开。③接入电源。④稍稍翻开排出侧阀门。⑤确认排出侧压力。⑥HPB表指示值。超量程„„„„„逆转。请重接线。黄区～红区„„„调查缘由、实行对策。绿区„„„„„„运转正常。⑦1～2分钟后，停顿运转。再次操作放气高压阀门〔27〕进展排气。如此，反复进展运转、停顿、排气操作，直到把气体排净为止。运转工程，如无特别，则连续进展运转。如有以下特别现象，需要切断电源，调查缘由。方法按5-4《故障与缘由对策》检查电流是否超过额定电流。检查压力表的读数，是否是规定值。HPB〔HPB表指示：在初期运转值＋0.3的范围内〕运转声音及振动有无特别。维护、检查分解把排出侧、吸入侧及其他关心管路的阀门全部关闭。留神进展管路排液。同时也要进展关心管路排液。〔2〕脱开，取下密封垫〔7，保管时留意不要损伤。-3g尺寸，并作好记录。把用于防止叶轮轴头螺栓〔43〕松动的止动垫片〔44〕翻开，就可以拆下轴头螺栓〔43，取出叶轮〔3特别是调整垫圈〔6，应原样扎起保管。拧下螺钉〔4，卸下后封环〔5；再拧下螺钉〔41，卸下隔流体同时取下副叶轮〔10，留意保管好调整垫片〔40。拆下前轴承座紧固螺栓后，再把前轴承座〔12〕取下，拆卸时要利用前轴承座〔12〕上的顶丝孔，用螺栓渐渐的的顶开卸下来。当端盖离开电机法兰时，电机内残留的液体会流出，所以在操作时要留意。留下转子组件16，把前轴承座12〕和轴承21〕要碰伤转子轴。然后在此状态下进展清洗。先将后轴承座〔23〕与热交换器〔36〕承座〔23〕上的紧固螺栓〔24，然后取下后轴承座〔23，同〔9〕项。接着，拔出转子组件〔16屏蔽套。翻开，拆下六角螺栓〔32〕之后，即可取下。六角螺栓〔32〕为左螺纹。接下来，把推力盘〔18〕取下。以上分解完毕后，应留意保管各零部件，避开损伤及丧失。检查〔1〕轴承〔21〕经过长期运行之后，由于各种缘由可能导致取不下来，此时不应强取，而应当在轴承座内进展检查。请依据以下工程进展检查。检查之后，如全部工程都没有问题，可以连续使用。然而，如有任何一个工程不合格，请拆下内六角平端紧定螺钉34-① 工作面有无光泽、损伤等。② 内径的磨损量是否符合“表-2”规定。③ 推力面放射形槽沟的深度是否符合标准。310ΦA—φ310ΦA—φB0.4L59.2图图-2〔2〕轴套〔20〕和推力盘〔18〕轴套〔20〕及推力盘〔18〕依据以下工程进展检查，推断是否需要更换。①有无腐蚀。②工作面有无光泽、损伤等。③磨损程度。定子屏蔽套〔47、转子屏蔽套〔48〕①检查有无接触伤痕及胀套现象。②检查有无腐蚀。检查其他各局部，有无接触伤痕、磨损及腐蚀现象。使用。组装以下事项。从推力盘〔18〕不锈钢的一侧插入转子组件轴〔16是与轴承接触的对应面。为了防止轴套〔20〕转动，必需按“图-1”装配键〔19，确认轴套的咬合部位是否到位。安装上端的轴套20〕之后，应正确安装止退垫圈33〕及轴头螺栓32。〔21〔18〔6〔40。转子组件16〕-3〔品时〕3”范围内，则不会阻碍使用。电机型号310品时1.5电机型号310品时1.5～2.1叶轮〔3、副叶轮〔10〕轴向间隙的调整如“图-3”所示，先将副叶轮〔10〕g用调整垫圈〔40〕g-4”规定值；按装配次序，装配主g-4”规定值。电机型号表-4g叶轮规格〔mm〕g310D0.5图-3上紧主叶轮〔3〕六角轴头螺栓〔43，用止退垫圈〔44〕销紧。对于石墨缠绕垫在压缩后会降低密封性能，建议更换。对于接头类零件，都要用的密封带重缠紧后组装。故障现象、缘由及其排解方法请参阅“表-5”《高温/故障或现象电动机泵振动、噪声不电绝故障或现象电动机泵振动、噪声不电绝能流过缘启过热不动大良HPB指示过轴承特别磨损轴不承损上坏液缘由流达量不太到小扬程能产流力生量降汽不低蚀稳定振 噪振动噪声动逐声逐大渐大渐增 增大 大电动机泵枯燥或返回本校直同本公司协商去除并实行防返回本公司，对吸入液面的措施，可同本清扫及重检重检查管路去除并实行防使用条件实行防止杂质检修配线及电线圈枯燥不良大○ ○雨水浸入○规格不符○○○○○腐蚀○○ ○○○ ○ ○磨损○○○ ○○○ ○ ○轴弯曲○○ ○○平衡不良○ ○○○异物堵塞○○○○○○○○○ ○○规格不符○○○ ○○吸入阻力大○○○○ ○○○○净正压头不够○ ○○ ○ ○ ○排出阻力大○○○○○ ○排出压力太小○ ○异物堵塞○○○○○○○○杂质混入○液体比重过大○○○液体粘度过大排气不良○○○○ ○○ ○○○○○○ ○○存在气体○