SGH340钢种作业指导书

质量要求熔炼成分〔%〕〔%〕SGH340CSiMnPSAlt标准≤0.25-≤1.70≤0.200≤0.050-≤0.06≤0.05≤0.20≤0.017≤0.0060.015-0.050(GE)≤0.0450.035-0.0450.06-0.10≤0.015≤0.0030.030-0.040目标值1.2机械性能≤0.040.0400.08≤0.012≤0.0020.035牌号屈服强度ReL(MPa)抗拉强度Rm(Mpa)断后伸长A50%180°1a〔b=30mm〕SGH340标准内控要求≥245≥265≥340350～500≥20≥22折弯不开裂镀层不脱落注：1.无明显屈服时承受Rp0.2，否则承受注：1.无明显屈服时承受Rp0.2，否则承受ReL。2.拉伸试样为JISZ220150～+20mm执行。依据需方要求，在合同中明确厚度、宽度等允许偏差范围的，在供方满足生产要求的条件下按相应要求执行。2.4外表质量原料钢带外表不应有气泡、结疤、折叠、裂纹、夹杂、压入氧化铁皮和对使脱锌等对使用有害的缺陷，具体判定执行冶金技术处下发的；6%。炼钢工艺掌握铁水预处理转炉掌握315t±1.5t290t；4.2.2转炉终点掌握：出钢温度：1650～1680℃，C：0.03%～0.050%；出钢时间掌握：出钢时间≥6分钟；脱氧合金化：出钢过程不进展脱氧合金化；精炼掌握〔〕RH精炼掌握≤2mbar〔真空阀后压力〕，8-15min，纯脱气时间≥2min。≥1580≤1570℃进展吹氧升温，1570-1580℃依据真空温降状况可选择吹氧升温；合金化：RH真空处理，除补铝外，不进展合金化操作；≥1580℃，出站温度≥1550℃。LF精炼掌握精炼时间掌握：精炼时间＞40min；况可适当进展调整。软吹及钙处理nnm。②钙处理标准：RHCa20-30ppm。精炼掌握〔〕LF精炼掌握精炼时间掌握：精炼时间＞40min；奏可适当进展调整。软吹及钙处理nnm。②钙处理标准：RHCa20-30ppm。连铸掌握15-2525-35℃范1532℃。中包保护浇注：长水口氩气流量＞100L/minN5ppm。冷，拉速依据铸坯钢种、断面、过热度设定。≤2.5mm。连铸坯厚度范围：80-110mm。4.5.64.5.6成品宽度与结晶器模宽〔结晶器下口宽度〕成品宽度mm不切边切边125015001219127315301247128315351252注：当接单成品宽度与上述成品宽度相差不超过±2mm时，可选择同一结晶器下口宽度轧钢工艺掌握粗轧局部中间坯厚度选择承受二级自主掌握，可参照下表进展选择成品厚度/mm0.8-1.01.0-1.11.1-1.31.2-1.51.4-1.5中间坯厚度/mm9.3-1010111213成品厚度/mm1.5-2.01.8-3.02.0-4.03.0-4.0/中间坯厚度/mm14151617/温度位置温度位置备注艺目标R1入口R3出口＞3.5mm≤40℃＞940℃规格 ＞2.0mm≤35℃＞960℃≤2.0≤35℃＞980℃感应加热局部类别类别规格≥1.2mm＜1.2mmIH出口温度1100±5℃1120±5℃备注1150101100℃1.2mm51120℃精轧局部112厚度范围/mmH≥3.1H＜3.1除鳞压力/bar380340终轧温度及卷取温度设定mm终轧温度〔℃〕卷取温度〔℃〕1.8＜h830±20530±151.2＜h≤1.8840±20550±15h≤1.2840±20580±15层流冷却策略前段冷却，上下外表冷却速率50%厚度范围〔mm厚度范围〔mm〕凸度(μm)目标最大最小≤1.0102001.0-1.5h*1%h*1%+10h*1%-101.5-2.0h*1%h*1%+15h*1%-10＞2.0h*1%h*1%+20h*1%-20卷取局部卷取张力设定：依据系统设定张力执行，操作人员可依据现场状况进展修正。酸镀工艺掌握原料4.1.1上卷温度≤45℃；钢卷塔形≤100mm，钢卷边部无磕碰伤；730～770mm，20mm。原料宽度≥公称宽度+10mm〔打算切边产品〕；其他执行冶金技术处下发的。开卷原料头部切除量≥6m，尾部切除量≥5m〔或保证头尾缺陷切除干净〕；1.2mm工程带钢焊接极限工程带钢焊接极限内容前后带钢厚度差应满足：小于带钢厚度的30%和1mm之间的最小值。300mm〔150mm〕。酸洗4.4.11#酸槽自由酸含量：40～80g/L；4.4.2酸洗温度：70～85℃；4.4.3其他参数执行工艺标准；加热炉规格全规格规格全规格辐射管均热段℃500-540喷射风冷段℃500-520入锅温度℃460-500保护气体露点露点-35℃以下保护气体氧含量炉压0.4-1.0mbar氢气含量＞5.0%锌锅工程成分工程成分Zn≥99%Al0.17-0.27%Sb≤0.02%Fe≤0.03%其他≤0.015%4.6.2锌液温度：465±5℃；4.6.30～100mm，最低位置不低于炉鼻子下沿；气刀每小时检查气刀喷吹状况，确认刀唇无堵塞状况；参数〔压力、距离、高度、角度等〕；镀层测厚仪每班标定一次。冷却塔顶≤250℃冷却塔顶≤250℃水淬出口≤50℃单体设备延长率目标值见下表：成品厚度镀层重量破鳞平坦光整拉矫总延长率〔mm〕〔g/m2〕(%)(%)(%)(%)(%)H≤2.460～6000.51.01.30.33.1±0.4H＞2.460～6000.81.11.30.33.5±0.5标准要求；如估量算厚度超差，应依据实际需求调整；2:5:3矫设备上。外表处理：依据客户要求进展铬酸钝化或涂油铬酸钝化：依据钝化液使用标准；产品涂油：依据涂油量使用标准或客户要求进展涂油。产品检验钢板和钢带的外观用外表检测仪结合目视检查。钢板和钢带的尺寸和外形应用符合精度要求的适宜量具检查。序号检验工程试样数量取样方法试验方法1