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文档简介
【精华】金工实习心得体会集合5篇
金工实习心得体会篇1
刚进入华南理工大学不久就很惊喜的知道,我们所有理工科的学生都有金工实习这一门课。虽然当时还不清楚金工实习到底是怎样的一门课,但也就这样在心底偷偷的期待。金工实习大概会挺有趣的吧,我如是想。终于在大二下学期的十二周迎来了为期两周的金工实习。
大家抱着可以体验一下工厂生活的想法,在周一踏入了理论教学的课堂。本来大家都坐不住,蠢蠢欲动要一窥车间的真面目,平安教育课自然被抛诸脑后。但随着教师一再强调车间实习时平安的重要性,讲述了不少骇人听闻的事故,深化浅出的介绍了一些平安知识,大家逐渐专注的听起平安理论课了。短短的45分钟过去了,我们懂得了在实习期间必须好好的保护自己才能学到知识,体验乐趣。
实习开场后,我意外地发现实习不是一件简单的事,我们虽然是大学生,但对工种、技术什么的却一窍不通,操作起来难度不小。在这个短暂的两周内,经过实际操作,我学到许多在课堂里无法学到的知识,果然理论出真知啊。
无法形容第一眼看到大型加工机器时的惊喜,遗忘了了技术不熟而苦苦探究的辛劳,记牢了精致的成品呈现于眼前时的成就感。金工实习期间,我们接触了铸造、钳工、磨床齿轮、数控铣、模具钣金、线切割、铣工、汽车、快速成型、锻造等10个工种,简单地理解这些工种的加工技术。每天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件简单成品的过程。在教师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们根本到达了预期的实习要求,虽然有点笨手笨脚的,但是没有发生一例伤害事故,圆满地完成了两周的认知实习。
让人印象无比深化的是十二周周二的钳工。
钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,消费效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加工多样灵敏,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进展的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。总的来说,对于我们这些菜鸟,钳工是异常辛苦的一个工种。
初次走进钳工加工车间,大家都挺兴奋,教师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识了钳台、虎钳、钻床及各种量具、划线工具。接着,教师开场介绍锯了及锯子的使用方法。我们的任务是每人手工做出一个合标准的螺母,换言之,我们必须自己通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻丝等步骤做出一个螺母。记得最初制作螺母时,教师对我们说,工件的尺寸一定要准确,不能超过了公差范围。听了这些很多同学都选择从圆柱里锯断时把螺母的厚度锯大一点点,然后用锉刀锉掉。看到一位同学为此花了差不多一个小时去锉点多出来的部分,我庆幸还好我没有这样做。但其实那时我还没把铁棒锯断,没方法,谁让我力气不够,差不多两个小时了都还没搞定,只好向附近的男生求救。好不容易可以开场磨那六个平面了,时间已剩不多,无奈我动作那么慢,眼看就要没作业交了,最后还是一名男生仗义,协助我完成这个螺母的制作。这天以后我学乖了,金工实习真的需要很“卖力〞啊,看着那个挺丑的螺母,我决定回去要锻炼一下力气才行了。
让我最觉得有成就感的要数十二周周五的模具钣金了。
工作开场前,教师简要的讲述示范了如何操作后,我们就开场自己敲敲打打了。上午要做一个座,下午是一个小垃圾铲。首先我们要先把模具的展开图用小锯子刻在金属片上,然后用铁剪子把金属片多余的部分剪掉,再用锉刀打磨平整了就拿到闸刀那折边,最后就是修整工作。虽然工作期间我不止一次把锤子往自个的手上砸,挺疼的,但当得意的小铲子和座华丽的诞生时,我忽略掉那么一点点的不完美了。很自豪的说,我是第一个完成作品的,还因为做得漂亮而得了教师的称赞,当时那股快乐劲儿就不用说了。
当然其他的实习工种也让我学到了许多从前几乎从来没见识过的技术,真是收获甚多。特别是数控,教师还教会了我们运用一些新软件。看着模拟切割的展示,欣赏着自己设计的线切割作品,那种新颖感,成就感,简直无以比较。
时间如白驹过隙,两周的金工实习就在我们还回味着酸甜苦辣,意犹未尽时完毕了,就在机器的轰鸣声的我们的敲打声中划上了句号。实习的时间太短暂了,这是本次实习的唯一遗憾,还有许多工种我们无法尝试,也不能深化地理解,看着别的小组的同学说什么什么挺有趣的,我们只有眼红的份,当然他们也会羡慕别人做有意思的工种。真的希望学校能延长我们的实习时间啊。虽然实习有些累,但我们还是很快乐。两周的金工实习,让我有了新的体验的同时理解到很多工作常识,这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富。这次实习完毕了,我有以下几点感想和体会:
1.许多手办眼见功夫并不像我们想得那么简单,教师一再向我们强调,我们实习学到的只是皮毛,一个工种想要出师的话至少得三年。手工业的工人们值得我们崇拜啊。
2.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养和锻炼了我们,进步了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且进步了我们的理论动手才能。
3.实习是工作,我们必须严格按照时间上下班,严格遵守各类标准和平安操作要求,教师对我们的纪律要求也非常严格。
4.劳动是光荣的,只去理论才能体会劳动的辛酸和乐趣,收获甜美的劳动果实。
5.遇到困难时才发现我们班有的男生很不错,乐于帮助女同学。遇到问题不懂时,我们会互相讨论,互相帮助,表达了我们班级的凝聚力。
6.要耐得住痛,不屈不挠。我金工实习期间根本上每天都工伤,都是自己笨手笨脚的缘故,但千万不能因此而放弃,你会错过收获成功的时机的
我认为想金工实习这种课程真的很好,可以为大学生提供一个走近社会的平台。假如有时机我很乐意再次参加这样的实习,去亲身体会理论给我们带来的美妙体验。
金工实习心得体会篇2
为期10个星期的金工实习终于完毕了。在这10个星期的时间里,感觉无论是从教师还是从从事学习的内容方面都收获了不少。
一开场,作为一名理学院,光科专业的学生,我们很多人都不理解,为什么我们这些学物理的理科学生,也要像工科学生一样学习这些技术,而且从心底里有些许瞧不起这些技术,认为它们太落后,觉得这些都是技校生才学的东西。
不过,在10个星期完毕后,我才觉得这次实习非常锻炼人!
在实习期间,我先后参加了焊接,铸造,车工,钳工,铣工,从中我学到了很多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手才能。
理论的过程真的可以体悟到一种快乐,当然费事时时都有,可以说整个过程一直是痛苦并快乐着。每一个工种如今想起来似乎都是历历在目,而其中的快乐与痛苦更让人珍惜。例如在第一个工种钳工的实习过程中,我努力要将每一个铁块锉平,可是锉平了这边那边有高了,搞好的这边,那边有出现问题了,导致第一个工件比人家的小了许多,自然也就没有的得到较高的分数,当作第二个工件在做的时候,我便不断的请教周围的同学和教师,如何才能锉得够平,如何用锉,手法等应该怎么用力,力道如何,他们都给了很耐心的讲解,三天的时间我也渐渐的对锉刀,锯等的使用有了终于有了一定的理解,对工具也有了一定感觉,做出来的作品终于也像个样子了。其实,钳工可以说是所有工种中最为磨练人耐心和毅力的一种了,很多同学都把手锉掉了皮,而且许多同学包括我都是延期交工的,有些东西也需要自己体会、琢磨,不能只靠师傅的讲解。通过钳工的学习,我觉得最重要的是磨练了我的意志。当新颖感渐渐退去,思想汇报专题陪伴你的就只有单调的动作和枯燥的锉声时,你就需要抑制枯燥,坚持下去,这将在任何领域都是一笔财富。
铸造已给我留下了很深的印象。可能是我做事太过认真了,在铸模填砂时教师建议要填得紧一些,于是我便一遍一遍的砸实所填的沙子,浪费了很多的时间,当别人已经开场第二个模具填砂的时候,我的第一个模具刚刚添了一半,最后晃晃张张的.忙完了整个工序,当我们最后评分完毕清理的时候才发现,我填的那些跟砖块一样坚硬,我发现这并不是什么好事,想一想有些时候太认真也不是好事,过犹不及嘛!做工的时候兼顾质量是一方面,另一方面也要注意速度啊。
同时,在实习的过程中,真正的理解到了一些先进的机器,先进的加工工艺,加工方式,高效的消费时数,高质量的加工产品,面对这这些我感觉我对于机械的兴趣大大的被激发出来了,面对这这些机器我可以体会到一种发自内心的快乐。我想对于机器的强大兴趣会激发出我在日后对机械学习的强大动力,然而我知道只有动力也是不够的,我还需要的持久的耐心和持之以恒的精神。不过同时,我也犯了一些错误,导致在机器上留下了一些划痕,这说明我的动手才能还是很差,对于技术本卷须知仍然不够明晰、纯熟。
我知道,我学到了很多。首先说是一种耐心,不单单是钳工,每一个工种,都是需要一份耐心一份认真和一份坚持才可以做好的,每一个工种都是一个任务,如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握,就是需要一种平静的心态,一种耐心。
其次是细心,什么工种都需要细心的观察才可以体悟到其中的内涵。才能对这个工种有一定的掌握,每一个零部件的加工,每一个机器手柄的操作方向,每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观察来掌握其中暗藏的使用方法,只有也这种细心才可以对每个工种的工作原理有一定的理解。
再次是小心,每一个工种实习前都要讲一下平安的问题,在整个金工实习的最开场部分讲得也是平安,所以小心为重。听到实习教师将给我们那么多发生在车床上悲惨的事情,真的很触动人心,令人悚然。我再也不会,带着手套操作车床;再也不会,在分开时忘记关闭机器电源;再也不会,私自乱动设备……因为我知道这种小心是与你的生命相联络的,我需要保证的生命的长久与安康,假如仅仅因为马虎,大意,不听教师话而出现事故那这个代价实在是太大了。
在实习的过程中,我们会看到一些学生在这里加工着什么。后来才知道,他们是在这里加工一些工件,为参加某些比赛,或做实验而准备的。我发现,原来我们上金工实习还有如此大的作用。金工实习为我们参加一些创新性的比赛储藏了很好的技术根底。
另外,我尤其敬仰那些教我们技术的教师们,这些教师都是有着几十年工龄的教师傅,他们高超、纯熟的的技术程度令我们惊讶和佩服,也使我们对金工实习产生了强烈的好奇和跃跃欲试之感。他们在讲解中,幽默、形象、生动的话语使我们在欢笑的同时,也记住了各个工种的详细操作步骤和应当注意的平安要点。我从心底里佩服他们。
我们虽然是光科的学生,但是就目前的形势来看,学习这些技能,未必就在将来排不上用场,就像一位师傅所说的,即使当工程师,也得懂得理解这些技术,不可能纸上谈兵。就算我们将来不会用上这些技能,我们从这10周的金工实习中,也学到了很多做人做事到道理和应该具备的素质和品质。这将使我们今后一笔极为珍贵的财富。
这次实习,我学得不少金工实习的技能,我真正心得体会不是技能的掌握,技能的练习,而是师傅教给我的自学才能,单独考虑才能,在此感谢清华师傅们在短短的10此课程给我技能,培养我考虑才能,自学才能。
最后本人要再次感谢每一位教师在金工实习期间给我的耐心的讲解,和不倦的帮助,这些给了我很大的提升,谢谢你们!
金工实习心得体会篇3
金工实习是一门根底课程,主要是对机械设计,机械工程学生是一门必不可少的选修课程,针对于我们平安工程系的学生来讲,理解机械的运动,工作根本原理,才能很好地对工作环境的平安状况更好地分析,对平安的鉴别,平安评价更有指导意义。
短短的金工实习过程完毕,这次不仅是简单的技能理论,让我真正体验了B.P.Skinner的名言,“假如我们将我们学过的东西忘得一干二净,最后剩下的东西就是教育的本质了,〞让我体验了,邓爷爷所说“理论是检验真理的唯一标准。〞让我真正体验到“纸上得来终觉浅,欲知此事需躬行。〞让我真正体会“我听到的我会忘掉,我看到的我能记住,我做过的才真正明白。我每次实习完毕后,都根据自己的情况去感悟,去反思,我实习的学得了什么呢?
我不能保证我实习的每一个工种我都学会,但我学会考虑,学会学习,对我来讲,假如把我所没有实习过的任何一个工种给我,我会看说明书,查阅资料,能独立完成每种技能。清华大学的师傅们耐心地从原理给我们讲解每一个工种的根本原理,给我们讲解适用范围,然后给我们演示,让我们知道每一工种“知其然,而知其所以然〞,让我们理论到实际,在铸造实习期间,实习的每一步都是那么简单,但是我有的看师傅演示后,自己操作是还是不会,师傅会给我耐心的提示,让我亲自领会要点,假如我会了,师傅会给我其他问题,让我开阔视野,在铸造期间,师傅讲解整模造型,让我们练习一会后,就给我们一个挖沙造型,让我们先做完的同学自己做,自己考虑,后来师傅在给我们讲解挖沙造型,师傅们这种让我们考虑的方式,让我体会了李开复教师所说的那句话,“我不敢保证你们在大学能学得任何技能,但我敢保证你们学完大学以后,出国留学将会自己考虑,并掌握学习方法,无论你今后遇见什么新技能,新工艺,你都能游刃有余〞。
在弧焊过程中,师傅让我们理解了弧焊的根本原理,详细介绍焊接的相关操作和一些本卷须知,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己和保护别人,让我们练习几次,甚至几十次,这对于我们平安工程的学生来讲,无疑又极其重要。
在车工实习过程中,我没有注意内圆不规那么,没有开车对刀,导致刀具损坏,师傅让我想一下,给我换了一把刀,没有批评我,只是提醒我下次小心,师傅的宽容让我体会清华师傅的宽恕人之心,在数控机床是,教师先给我们讲解原理,教我们编程,让我们自己按照图纸编程,让我学会了简单的编程,在冼工中,师傅让我实习了平面,此轮加工,一不小心,此轮加工坏了,师傅没有说:“没有关系,你们在实习,在学习,你闷在练习,就把它加工完〞,在钳工实习,用那锉刀在工件上来回几百次,甚至上千次,让我体会到了我父母每天在家劳动的辛苦。
这次实习,我学得不少金工实习的技能,我真正心得体会不是技能的掌握,技能的练习,而是师傅教给我的自学才能,单独考虑才能,在此感谢清华师傅们在短短的10此课程给我技能,培养我考虑才能,自学才能。
金工实习心得体会篇4
今天,教师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些本卷须知,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从教师的讲解中我理解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快那么慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短那么当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,那么经常会出现被焊透的缺点,出现了破绽;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开场的时候也是破绽百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了那么容易脱弧,而低了那么容易粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己屡次焊接后,开场渐渐地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有时机再好好理论。
线切割
今天,我们要进展的车间里最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我们来说比较生疏,由于其神奇而准确的操作,让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法,设备比较贵重,操作方法也较为复杂,万一操作不当,在进展切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以今天教师在开场前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用:.数控装置、机床部分、运丝机构、、丝架、、拖板〔X、Y方向〕在计算机控制下,作协调的成型运动、床身〔固定各机械、传动系统〕组成;高频冲电源,作用有二个〔提供时间极短的脉冲放电〕、工作液系统〔.绝缘作用;排屑和冷却作用〕。
数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较慢,由于我们只有一个上午的时间,教师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形,将其输入到切割机床,让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭,一时真不知从哪里下手,教师反复的给我们讲解,才渐渐熟悉一些根本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型〞图形,将其送入切割系统,并在切割期间加冷却液,看者钢丝晌出的火花,工件的轮廓越来越明晰,不禁惊叹工程技术的先进,可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小,最后得到了一个非常细微的作品,同组的同学都乐坏了。虽然在实习过程中很辛苦,但却冲斥着我们甜美的微笑。
拆装
金工实习到如今,最脏的活估计要算拆装了,两只手沾满油垢,这是本次实习的第一印象。不过拆装是一项比较重要实习过程,它可以帮助我们更深化地去理解各种器件的内部构造和工作原理。
今天教师给我们的任务是对车床的主轴箱和托盘进展拆装,并理解各个部件的作用以及各工件内部的工作原理。我们分成几个小组进展,我首先进展的是对托盘的拆装,对于简单的旋掉螺丝是没有任何问题的,不过问题在于如何找到可以拆卸的打破口,在自己的反复观察和教师的指导下,我们将一个完好的托盘彻底支解了,内部构造更多是靠齿轮来传动的,有些额外的设计如插钢条等是为了增加托盘的稳固性,通过光滑装置可以有效地减少机件内部的磨擦,进步使用的灵敏性,在自己的仔细探究下,安装起来真实轻松。我们做的第二项工作是拆装主轴箱,拆的过程明显比第一个简单多了,拿掉主轴箱盖,呈如今我们面前的一环套一环的齿轮和乌黑的汽油,在大家的集体动手讨论和观察下,终于将这个恐惧的装置理解清楚,随着外手柄的摇动,齿轮总共可以进展6种的工作状态,抽油箱在齿轮的转动下,压缩汽缸,把油从箱底抽送上来,起到光滑齿轮的作用,又可以实现汽油的循环利用。
拆装的过程是比较枯燥的,但和同学在一起共同研究器件,共同呼吸汽油的怪味,共同为认识到某个环节的工作原理而快乐着。
金工实习心得体会篇5
实习虽然是完毕了,但是内心却照旧感到沉甸甸的,自己明白了许多…
老实说,自己对专业的就业前景不是太理解的,只是听说机电专业比较热门,就业面比较广…可是吾对明天的自己要成为怎么样的人却是很迷茫,不知道自己将会以怎样的状态走入消费理论中。
钳工实习那天,观看了电视以后,自己对专业的就业前景,环境有了初步认识。心想,假如以后不改行的话,那么我们这些与机械零件打交道的工科生首先就应该是合格的技术型人才!因为,只有拥有了过硬的技术本领之后我们才有可能在风云变幻的残酷竞争中站稳脚跟。
吾在接下来的实习中感受到了纪律的约束,工作地辛苦。锉钢材,钻孔,拉锯…那确实挺消耗体力的,饭量因此也比平时大增。在车间里,整个上午,下午都是在站立着做工,累!记得因为失误,自己返了一次工,在赶工中实在的感受到了时间的紧迫性,那真是全身心的投入啊!
锉,锯。在那几天时常事,有时感到真的很烦,发问,为了个小小的零件付出那么多辛劳值得吗?值!!!吾成认自己的耐性不佳,这次通过劳动耐性真的是得到不少锻炼啊吗!
学会抑制住内心的情绪,因为抱怨是没用的,有时间还不如放松心,继续工作呢!为了工件外表的一道纹,也要努力锉平,对!就是要有种一丝不苟的精神,那是一种负责的精神!做为成年人了,有必要拥有责任感。肩任!我们的必须!拉锯更是锻炼体力与耐性啊!任务量
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