EQ情商-焊接结构课程设计压力容器

言1１21体21.1 21.2 2131.4 51.5 母52 底62.1 62.2 73 壁结构103.1 103.2 113.3 124 顶结构132 的焊接工艺145 压力容器的焊接接头145.1 145.2 156 压力容器的焊接方法176.1 176.2

1726.3 197 213 228 228.1 228.2 228.3 239 249.1 249.2 2526前 言、廉价的式之一。固定顶式（包括内浮顶式，而固定顶式又包括锥顶式和拱顶式的使用中浮顶式在不断减少，液化主要球和立式筒形低压。常用的几种灌顶形式为双子午线网客机构拱顶、辐射网壳结构拱顶、短程线网壳结构拱顶和梁柱支撑结构拱顶，见图1。本次课程设计主要讨论立式固定顶筒形钢制焊接的施工内容。11体基本要求H2，；-490Pa~6000Pa25°C而最低应大2°C。材料用选择必须考虑到使用材料性能加造艺经济.液瓶国标GB5842-20XX指GB6654R ReLm

0.80C………0.18%硅Si………0.10%锰Mn………0.70~1.50%硫S………0.020%P%S+P……0.040%根据上述要求并考虑储罐是很制造本问题选择16MnR代替焊接瓶专它是一种普通,是锅含Mn较20412-54近似抗拉度为450-65）稍19-2120G24差它要如表1-1。号）号）CSiMnSＰ１６Ｍｎ≤０．２ ０２~ １．２~ ≤３ ≤Ｒ００．６０１．６０５５1储罐用钢板储罐适1-2.序序厚σbσsδ5σbσsδ5σbσsδ5Akv冷弯σbσsδ5冷弯σbσsδ5Akv冷弯°））1Q235-AFGB700>-2008122Q235-AGB700GB3274>-2001634320RGB6654>-2034416MnGB1591GB3274>-20>-101220516MnRGB6654>-203416MnR的屈服强1-3。序

1-3 常强MP） 非常下应力号

σb σs 90 150 200 2501 Q235 ≤16 375 235 157 137 130 1216~16510345230196183167216MnR17~2526~3649049032530521720318317317016015714738~604702851901631501401.4JB1-4。序号序号mmbs9015020025031Gr18Ni9Ti13113112812110037021511911310495120>100/3003702951101049889216Mn4502751501471351291.5 、母1-5。1-5螺栓螺母材料的许用温度C）1Q235-AGB700>-20235GB699>-20335GrMoAGB3077>-1002储罐罐底设计储罐罐底板尺寸2-1。mmmm）mm）D<100054D≤200064D>200064.5边缘2-2其材质与圈壁相同。圈壁圈壁边缘mm）mm）≤66同圈7~106611~2087m。底结构12.5m4-1。图2-1 4-2。图2-3 弓形边缘板罐底50mm。4-3。图2-4(a) 罐底板的搭接接头图2-4(b) 罐底板的对接接头图2-5(a)搭接罐底边缘板边缘板与罐壁相焊接的部分应做成平滑支撑面，如45。图2-5(a)搭接罐底边缘板图2-5(b)对接罐底边缘板4-6.图2-5(b)对接罐底边缘板图2-6 对接罐底边缘板2-7焊脚300mm与链采用侧连续脚高度等二者中较薄件厚度且大13mm。2-7焊脚3与连接53-1。3-1m）mm）5 0×510 6×620 7×860 9×9D>60 10×123-1包边角钢3-1包边角钢厚度11+C1+C21）2+C12）1mm）2mm）ρ2+C12）Hm）Dm）[σMP）[σ]MP）φ焊缝系数一般0.9应向上圆整至钢板规格不小于3-2规定。mm）m）碳素钢不锈钢D≤165416<D≤356535<D≤60860<D≤7510D>7512加强圈Pcr=16000()2.5(3.3-1)EPcr=16000()2.5(3.3-1)Hei=hi()2.5(3.3-3)PcP）Em）minmm）iim）hiim）Hei=hi()2.5(3.3-3)P0/P) E/1） 3-3.m）m）mm）20106836128848161010D>482012124构设计mA>0.001PD2/aθ 中 Amm2）P—设计压力P）θ—起始角。若选取边角钢符合上加大边角钢截面尺寸或在距离角钢16倍范围内上增加环形加强环形加强身拼焊缝全熔透。如4-1。4-1与包边角钢连接处的有效面积与边角钢之间采薄弱外侧采续焊焊脚高大3/m5倍m2储罐的焊接工艺5压力容器焊接接头的类5-1分类AB、锥及其法兰除外各种身C法兰、平、端盖、板身、连角内凹身搭以及多层包扎层板等。D封TE、支撑、制作及各种内奸与筒身封F在筒身、封、管、法兰和管板表面上堆焊接5-25-2储油罐工作应力只有纵向焊缝一半，故对于环向焊缝强度要求较低，可以采用较软填充金属材料各筒节之间环向焊缝以及筒节和封间环向焊缝一般都采用埋弧焊方法。对于容器上支管处开口后应力集中较大，对于大壁厚圆筒可采取贯穿型直插入式，双面焊缝焊透为佳；也可以采取平置式安放支管，焊缝单面焊透。（3）管板连接的焊接接头经常承受交变载荷。在大多数焊接时是把管子插入管板的孔中，从外面施焊。为了降低焊缝的拘束度，在管板上加工一个环形沟槽。卫士管接头与管板更紧密结合，在施焊前吧管子前段向外扩张，焊后管子端部在进行一次扩张以消除残（4）由于工艺要求和检修方便，石油化工的容器的筒体或封头上会开设很多孔洞，会减弱纵向断面的强度，则一般会对其进行补强。为提高材料的利用率，空可以补强。孔补强措施有管补强（增加管子壁厚）体补强（体材料壁厚部增加）、增设补强（外加）和孔补强（孔材料体壁厚增加）。如孔的补强措施，增加壁厚要求。在工度300°C 或壁厚40mm

在一避开 A、B两类接头时，则对开孔部位的焊缝探伤检测。壁厚大于 50mm时，在焊接接管之前应将开孔区焊缝消应力处理。6 6.1 1、合、；2流密度大速度快对敷效率高率高；3O2

4。：1O2

效率也低于CO2

；2准备工作要求严格包括对料清理区清理等。3厚板中封底缝成形质量不是很好。6.2

焊2业,0MIG焊自由过渡相比，飞溅较质。：2；；适用广，可采用自动焊自动焊度、任位置、长度及复杂的曲面焊缝都可焊接；焊缝含氢低，抗裂纹性好；；：22；MIG226.3埋弧焊6-1,弧广泛,600～2000极可采双丝、三丝、带极于堆还可添加粉。图6-1埋弧焊12、稳定；3外观非常美观；4成本低；5操作环境。存在问题：1设备费用2对坡口精度要求3姿受到限制；4适用于碳素钢、低合钢、不锈钢等材料色困难；5缝冲击韧性普遍不6主要用于自动、长缝、中等以上厚度板。通过上面三种缺点对熔化极氩对坡口精度要求较而且成本较O2

需要前打底较麻烦而。7力容器的焊接工艺60°正V形坡口在钢瓶内部装衬垫手工电弧完成定位m7-1体焊坡口及衬垫0h接2ØmJ507.埋弧剂选SJ101烧结剂。筒体V形坡口由于埋弧板厚较厚可只一道。3与检验8章安施工顺序底板焊接顺序80mm→其余→幅封闭→与幅间龟甲相互平行隔行各条均从间向两施壁板焊接顺序→与二间环→活口→二间环→活口→类推。分段退可分三段分段退段端预150mm暂不将环将其补完成。交叉方减小变大坡口小。8.3 缝长缝；先内侧缝外侧缝，。9与修补测9-1。9-1/mm<0.5边 缝8δ>256缝 1头

δ） δ≥8（上圈） 2δ0390MPa25mm390MPa修补①深0.5mm划等害缺陷打滑打修补用等名义扣除负偏差缺陷深打深1mm时补并打②390MPa缺陷清理确。2/3.50mm。。2。练和考察过。在在的各项领域中焊接装置的应试非常常见。，《石油化工立式筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-1992《碳素结构钢》GB700《压力容器用碳素结构钢和低合金钢厚钢板》GB6654《压力容器锻件技术条件》JB755《碳钢焊条》GB5117《低合金钢焊条》