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文档简介
习题×)组织组物为固溶、化物和机械混物。√)马氏种硬脆组织×)莱氏奥氏渗碳组共析× )淬透性随冷却速度增加增大× )在面心立方格中排列紧密程度,比在心立方格中大√)组最基本、独立物质称为组元√)再种引起格形式改变生核及长大程。×)冷度大小与冷却速度有关,冷却速度越大,冷度越大√)大√)性降低√)响影铸铁石墨化主要因素化学和冷却速度。√)Fe3
C)D)×)钢就称为金钢钢锰热处理时可效防止回火脆产生。× )Cr钢作用使钢淬透降低× )MnCr、Mo等金元素物元素)殊用途钢60Si2Mn钢含量大约为60%硅大约为20%× )9Mn2V钢含量大约为9%为0.2%× )GCr15钢Cr含量大约为1.5%25金渗钢含量一般为0.45%~0.65%× 火马氏体及粒物)金调质钢淬火高温回火后理想组织为回火索氏体及少量素体)粒粒大量)× )许存在缺陷断口× )中外来夹杂物是由炼时加入铁合金与氧结合生成氧化物而产生×)组成√)金相试样磨制有手工磨制与机械磨制两种√)到低倍×)截面为金相磨面× )在国际GB9441—88球状石墨球径级别数与实际大成√)是由中铁与应而× )状应在。×))是时√)低、高组分别为状和板条状氏×)Ac3×)墨等四种基本存在形式√)向试片,而且要进行×)是实际晶粒√)使用比较法评定中晶粒时可以把视场中观察图象,直接与晶粒标准评级图进行比较×)布氏硬值确表示方法应为120HBS10/1000/3球压头)√)σb
是表示材料抗拉强试时以试横× )。金属晶有: 、 和 方、方、方】金属晶是和 个基本过程组成生核晶核长大 在晶中,可为 和 置换固溶间隙固溶在过程中,奥氏形成过程可分为: 、 和个步骤奥核形、奥氏体晶核长大、残余奥氏体溶解和奥氏体分均贝氏体组织形态的基本类型有 、 和 。【上贝氏体、下贝氏体、粒状贝氏体】回火的目的是 、 和 【减小应力降低脆性、获得优良综合机械性能、稳定组织和尺寸】由于合金钢加热时奥氏体的形和均匀化过程比碳钢 ,所以合金钢热处理时的保温时间比碳钢 。【慢、长】典型铸锭组织中的三个晶区是 , 冷变形钢加热时要经历 、 和 三个阶段。【回复、再结晶和晶粒长大】淬火加热时造奥氏体晶粒显著粗化的现象,称为 针 著 。【过热,粗大,下降】碳素钢是指碳含量小于 并含有常规杂质元素 等的铁碳合金。【2.11%,Si、Mn、P、S】
C相图中的共析点的含碳量为 ,相对应的3温度是 。。S P 、 和 游离、带和魏具控制 和 。针叶长和屈效硬以 垂直距离并规定采用 试验力零测维硬度550HV1、9.807(1kgf)】白.白口45含量促进元。。 0.1%0.25%。氏屈氏体GCr15常化退细粒状光体9SiCr左右。刃具马氏级别检验主要评定依据是 马氏针叶长度按元总多少来分高速工具种 高W18Cr4V高速常、 、 马氏、粒状化物、残余奥氏体评定高速之相检验项目是 晶粒度高工具通常处理是 、 、 .化退、、回火40Cr经整处理其常相应是 。回索氏体GCr15钢制零件经淬火处理后,若出现屈氏体和多量未 溶碳化物是由于 。淬火加热温度偏低 因高速钢在淬火状态常有 20~25%的 ,所以通常 要三次回火,以达到理想的硬化效果。残余奥氏体 低倍检验方法一般有 、 、 。酸浸试验、断口检验、硫印试验 钢中低倍的低级别疏松是允许存在的缺陷,钢中的 是不允许存在的缺陷(任选一种填入)白点 按 GB224—87标准规定钢的脱碳层深度测定方法有 、 和 ,日常脱碳层测定中以 为主。金相法、硬度法、测定碳含量法,金相法 非金属夹杂物对钢的危害程度是与夹杂物 、 、 、 和 等有关。型,大小,数量,态,49 、 、 、。有脱、、点、坦金相试的一般为 的体,或 的方体。一般为 12mm,高 10mm的12×12×10(mm)的正方体 抛光料有:、 、 、 氧化铝、氧化镁、氧化铬、金刚石研膏金相显微组织显示方法有: 、 、 。.化学法、电解法、着色法 物镜的类型分为: 、 、 、 消色差物镜,复消色差物镜,平面消色差物镜 显微硬度计主要由 、 、 、 等四部分组成。 .机座、载物台、荷重机构、光 学系统 从零件上截取试样时需注意不能产生 使试样 的组织发生变化。变形或受热 磷共晶为 Fe3奥氏体、渗碳体
P与 或 形成的共晶组织。 碳素铸钢铸态组织的特点为 和 。 .晶粒粗大、组织不均匀 钢中加入合金元素的目的是① ,② ,③ 。提高机械性能、改 善热处理工艺性能、获得特殊的物理及化学性能 碳钢的室温平衡组织中会出现如下组织组成物: 、 和 。素体、渗碳体和光体 钢时的显微特是: 或 。 .晶化或晶化钢中,碳和 中形成的体,分为 和 α-Fe和 γ-Fe,分为素体和奥氏体 CCTTTTVTi、 、 和 及 3 ①固溶;②;)3①+;②+中;+1①;②;2①;②屈;贝) 1①消除枝晶偏析细化晶粒;③使钢中碳化物为球状)经过变形硫化物夹杂、硅酸盐夹杂及氧化铁夹杂在金相显微镜下快速区分它们,观察时采2 ②暗场;③偏振干涉);观察结果硫化物_1 ,硅酸盐3 ,氧化铁2 ①不透明;②不透明比基体更黑;③透明)钢材淬状态断口呈_2 钢材经调质后断口呈 1_①纤维状;②瓷状;③结晶状)断口检验_12 观检验)。直接腐蚀法显露 2晶粒度①铁素体;②奥氏体;过 31)这种显露晶粒度方法适合 1 ①任何钢种;②亚共析钢;③渗碳钢)在检验非金属夹杂物时,在同一视场中出现多种夹杂物,则应 2 ①综合评定;②分别进行评定③按形态评定)在镜中观察到1 一个放大像;③一个放大实像;④一个经二次放大的像)131 性的块;②特制的块;③任意截取的块;④在每个成品上截取的块)16应 2 。①从高倍到低倍;②从低倍到高倍;③随意)在断口观察中很少采用光学显微镜,由于2 射波长太短)何种热处理:___4 (①回火;②正火;③淬火;④球化退火;⑤完全退火)某些合结构钢在下述何种热处理后可能产生第二类回火脆性: 4 (①退火;②正火;③淬火;④调)钢中的可用3热处理(①正火;②完全退火;③高退火+正火;④调处理)在光学显微镜下可以下述中的和:12(①光;②;③)淬性:_2(①钢淬火后硬度的能;②钢淬火后硬化层深度的能力)改显微镜观察的,可以调或:2(①孔径光;②视野像域)光;③光;④照明方式)_1(①过共析+共析共析+共析+1/2)洛氏硬B量范围是2。(①20~67②25~100③60~85)具有明显屈服现象属材料应定其屈服点、上屈服点或屈服点。但当有关标准或协议没有规定一般只定1上屈服点③上屈服点或屈服点)/问答题2画出Fe-Fe3
C图标出图中各区域组织组成物及各点代号、温和成分解释各线意义。结Fe-FeC图谈谈在光学晃微镜如何区分一次渗3体、二次体和三次体。为什么需要较长加热温显明各用什么定定有试是什么应意什么?显微镜一般如何结经淬火后为什么有在上出现屈氏体其特征如何?亚共析带状组织形成因。0.77%C.1.(-)2.(+)3.(-)4.(-)5.(-)6.(+)7.(+)8.(-)9.(+)10.(+)11.(+)12(+)13.(+)14.(+)15.(-)16.(+)17.(-)19.(-)20.(+)21.(+)22.(-)23.(-)24.(+)25.(-)26.(+)27.(+)33.(+)34.(-)35.(-)36.(-)37.(+)41.(+)42.(-)43.(-)44.(+)45.(-)46.(-)47.(+)48.(-)49.(-)50.(+)51.(-)55.(+)56.(-)57.(+)58.(-)1.、面、密排六2.核核长大3.置换固溶间隙固溶4核长大、残余奥溶解奥成均匀5.上贝、6.减小应力降低脆性、获得优良综合机械性能、稳定组织78.表面细粒区、次表层柱状晶区、中心等轴晶区 9.回复、再结晶和晶粒长 大 10.过热,粗大,下降 11.2.11%,Si、Mn、P、S13.球墨铸铁 16.银灰色,灰黑色 18.枝晶偏析 19.游离渗碳体、 带状组织和魏氏组织 20.马氏体针叶长度和屈氏体 21.从零件表面测到维氏硬度 550HV1、9.807(1kgf)22.白口铸铁 26.0.1%~0.25%27.0.30%~0.50%28.铁素体、贝氏体或 屈氏体 29.细粒状珠光体 30.0.90%31.马氏体针叶长度 32.高合金钢 33.淬火马氏体、粒状碳化物、残余奥氏体 淬火晶粒度 35.球化退火、淬火、回火 36.回火索氏体 37.淬火加热温度偏低 38.残余奥氏体 44.酸浸试验、断口检 验、硫印试验 45.白点 46.金相法、硬度法、测定碳含量 法,金相法 47.类型,大小,数量,形态,分布 49.组织有 代表性;无假象;无脱落、无泄尾;无磨痕、麻点、水迹; 表面平坦 50.一般为 12mm,高 10mm柱形或 mm体 51.化、化、化、金磨52.化法、法、色法 53.色物,复色物,平面色物54.、物、、光58.变形或受热 59.奥氏体、渗碳体 60.晶粒粗大、组织不均匀 61.提高械性能、改善热处理工 艺性能、获得特殊物理及化性能 62.铁素体、渗碳体 和珠光体 63.沿晶化或沿晶熔化 64.α-Fe和 γ-Fe,分 别称为铁素体和奥氏体 65.连续冷却,等温冷却 66.晶界,碳化物,阻止 69.化物、硫化物、硅酸盐和氮化物四大类 70.标距两端及中间、算术平均值、最小值1.2.3.①4.②5.①6.②①②7.②①8.①②9.②①10.②11.①12.①13.①14.①15.16.②17.18.②19.④20.④21.22.①②23②⑤24.①⑤⑥25.①26.②27.②28.①29.②30.①.题2.答:该的答案请参考有关资料。包围着珠光体组织。却时沿铁素体晶界析出,使局部晶界成链条状。答:由于在加热时,奥氏体的形成,特别是奥氏体的均匀化过程,合金钢比碳钢慢。因此,合金钢热处理时需要较长的加热保温时间。答:(1)渗碳法:适用于渗碳钢的奥氏体晶粒度的测定。氏体晶粒测定。定。答:表性,所以必须按标准和有关规定取样。无论常规检验和1碳化物网络、晶粒度等。2纵晶粒拉长程度、鉴钢带状组织及热处理后带状组织消除果。金相试样方法软金属材料一般锯、机床、砂轮切割硬而脆材料可敲断、击碎成合适金相试样。硬而韧材料可砂轮切割机、氧乙炔焰也可用电火花线切割金相试样注意事项不允许试样产生范性变形。不允许因受热而引起金相组织发生变化。答金相一般长度。物后。、无浮雕晶界无变形无弯 曲为度强人眼舒适为宜。视场焦后缩视场然后也可围将察某一局部组织。(3)显微镜镜筒长度的调整:物镜的象差是按一定的镜筒 长度加以校正的,不同焦距的物镜,光学镜筒长度是不同 的,机械镜筒长度不同的显微镜都有规定,只有这样才能 使物镜到最佳状态,不同显微镜的物镜、目镜都不能互换 使用。显微镜出厂时,物镜、目镜已调到最佳状态,我们 用时无须调整,千万要记住。 答:碳素结构钢属于中碳钢,其淬透性较差。当工件直 径较大时,则会在晶界处先析出屈氏体,呈团状。由于屈氏体团状组织为极细的渗碳体和铁素体的机械混合物,较易受浸蚀而呈黑色。答:主要是由于钢中夹杂物的影响。钢材在热加工时, 其中大部分夹杂物按照压延性当度时,由于铁素体晶体这夹杂物长,构偏析是状组织的,而延是。:已析钢时的组织为光体,现其中的铁素体渗碳体的分分为 WF及WFe3
CWFe3
C=100-WF11.43%答:由于淬的钢组织中,有 30%有AR(+)在度(W18Cr4V钢在550570℃)回火时,从产弥散硬用的弥散碳物,以在的中,大部分的 ,使 硬仅反明提理上称种象2322.—石墨的边界分布着白色,这种白色含有元素的间强和比基,一种强,有利于铸铁强的提显微法适用于较粗大的白色网状上以上可确定渗碳,HV200铁素学试剂浸蚀法采用碱性苦味酸钠水溶液,5白色网状色的色,可确定渗碳浸蚀,铁素法。D,以一定的试F试样面,保定的间试,量痕d计算痕的S,布的定HB=F/S其不标单位。第部分一.非题 低碳组织一定位错马)马而脆的组织)马一种含碳的过饱和固溶))))))))200300)))-Fe3
C-Fe3
C)α而使仍保持很水平)3Cr2W8V钢因钢中含碳量为 0.3%,所以它是亚共析钢, 高速钢含碳量为 0.7~0.8%,所以它属于过共析钢。( )高速钢过热与过烧的分界是显微组织中是否出现次生 莱氏体,过热刀具可重新退火后予以消除,过烧则是不可 挽救的缺陷。( )高锰钢经过淬火获得高碳马氏体可大大提高它的硬度, 从而有很高的耐磨性能,所以它属于耐磨钢。( )Ms的物理意义是,新旧两相之间的自由能差达到了马氏 体相变所需的最小驱动力的温度。( )下贝氏体形态与高碳马氏体的形态很相似,都呈片状或 针状,但是由于下贝氏体中有碳化物存在,较易侵蚀,在 光镜下颜色较深黑。( )47酸浸试是显钢或微组织缺陷的最 的试。( )51.镜的是显微形分析分分。( )52在的化分析中,色量因性较高 是两有的分析。( ).2,相显微镜具备① ;② ;③ 。14得 ① ② 。马氏体转变一种无扩散转变根据① ② 。针状马氏体亚结构是 。马氏体转变惯习面义是 。氏体之外还出现
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