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文档简介
宝钢444不锈钢宝钢444不锈钢概况
宝钢444不锈钢是参照日标JISG4305-2005(SUS444),结合使用要求和工艺装备特点,设计优化了制造工艺参数,生产制造的444不锈钢材料。宝钢444是一种超低碳氮、含18%铬与2%钼、高耐腐蚀的铁素体不锈钢。该钢种一般采用铌或铌+钛进行稳定化,可以避免焊接热影响区的晶间腐蚀。与奥氏体不锈钢SUS304和SUS316L相比,该钢种的最大优势是具有更好的耐氯离子应力腐蚀开裂能力,耐氯离子点腐蚀能力优于SUS304,与SUS316L相当。因此,该钢种特别适合应用于制作各种水处理装置。宝钢444不锈钢主要特点高温增重低,具有很好地抗高温氧化性能
导热性好,易于散热
优良的耐氯离子应力腐蚀开裂能力宝钢444密度低,可利用面积增大
较好的耐氯离子点腐蚀性能热膨胀少,焊接变形小
宝钢444机械性能牌号屈服强度N/mm2抗拉强度N/mm2延伸率%维氏硬度冷弯180°,d=2a宝钢444典型31050030160合格SUS444标准≥245≥410≥20≤230合格SUS304标准≥205≥520≥40≤200--SUS316L标准≥175≥480≥40≤200--宝钢444物理特性牌号密度g/cm3磁性热导率,100℃,W/m*k热膨胀系数0-100℃,μm/m*k宝钢4447.75有26.811.0×10-6SUS3048.03无16.216.9×10-6SUS316L7.99无16.216.0×10-6※密度低,单位重量的可利用面积大※导热性好,易于散热※热膨胀系数小,焊接变形小宝钢444耐氯离子应力腐蚀开裂能力试验材料SUS304SUS316L宝钢444裂纹发生时间,h2.59.848h无裂纹裂纹贯穿时间,h2.511.848h无裂纹试验后试样的表面形貌采用试验室加速腐蚀试验方法,试验标准:GB/T17898-1999《不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法》。宝钢444耐晶间腐蚀能力
对TIG焊接接头采用试验室加速腐蚀试验方法,试验标准:GB/T4334.5-2000《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》。腐蚀试验时间:16小时。试验结果:正反表面各2个试样,试验后折弯180°,用10倍放大镜观察,均未发现晶间腐蚀裂纹。444焊接特点介绍推荐√避免×焊接方法TIG焊、等离子焊、MIG焊和激光焊(优先使用脉冲功能)气焊,如氧乙炔焊接材料ER316L或444母材截条(2mm以下,用Ar背保护);保持焊材的清洁非超低碳的焊材,如ER308焊接保护气Ar或Ar+He混合气;使用Ar背保护气氮气和氢气焊接热输入尽可能小的焊接热输入,如小焊接电流、低焊接电压等摆动焊道;过高焊接电压焊接结构合理安排焊接顺序,减少焊接过大的焊接坡口对接间隙其他焊前用丙酮清理焊接坡口;焊后对焊缝进行酸洗钝化处理焊接前预热;焊后热处理敬请注意:当444与非超低碳氮不锈钢(如SUS304)TIG或等离子自熔焊时,焊缝处腐蚀性能会下降。444焊接成形特点拉伸性能胀形性能折弯注意事项SUS444与SUS304相当SUS444低于SUS304折弯压头的最小直径推荐大于1×a(a为板厚)∮110mm单、双稳定SUS444具有很好的成型性能
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