下库面板坝坝基开挖施工方案

中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司黑麋峰电站施工项目部编号：GCaHMF05004PAGEPAGE1湖南省长沙市黑黑黑麋峰抽抽水蓄蓄能电站站主体体土建Ⅱ标下库面板坝坝基基基开挖施施工方方案合同编号：HMMMF2000550200100编制:审核:批准:中国葛洲坝水利利利水电工工程集集团有限限公司司黑麋峰电站施工工工项目部部二○○五年五月月月二十六日目录1、工程概况……………………………21.1施工项目目目及工程程量…………………………21.2地形地质质质条件…………………21.3坝基开挖挖挖原则…………………32、施工设备选选选型…………………33、施工布置……………………………43.1施工工作作作面布置………………43.2施工道路路路布置…………………43.3施工机械械械布置…………………43.4风、水、电电电布置………………43.5渣场布置置置………………………54、施工工艺流流流程…………………54.1土方开挖挖挖施工工工艺流流程…………………54.2石方开挖挖挖施工工工艺流流程…………………55、施工方法及及及技术要求求………………………55.1施工准备备备………………………55.2坝基开挖挖挖施工方方法…………………………55.3施工技术术术措施…………………75.4爆破参数数数设计…………………76、施工强度分分分析…………………96.1进度计划划划………………………96.2强度分析析析………………………97、设备人员配配配置计划……………………………97.1主要施工工工设备配配置…………………………97.2主要施工工工人员配配置………………………108、支护工程施施施工………………118.1坝基开挖挖挖支护主主要工工程量……………118.2施工布置置置……………………118.3砂浆锚杆杆杆施工………………128.4喷射混凝凝凝土施工工…………………………129、施工质量、安安安全保证证措施施……………159.1施工质量量量保证措措施………………………159.2施工安全全全文明保保证措措施………………1510、所用规范范、标标准目录录…………………161、工程概况1.1施工项目目目及工程程量黑麋峰抽水蓄能能能电站主主体土土建工程Ⅱ标下库混凝凝土土面板堆堆石坝坝，坝顶顶高程程107..55m，最大坝坝高79.55m，坝顶宽宽度7.5m，坝顶长长度378mm。根根据设计计施工工图纸，坝坝基基开挖分分区进进行，包包括A区开挖（趾趾趾板地基基开挖挖）、B区开挖、C区开挖、截截截水墙及及断层层开挖、开开挖挖后的边边坡支支护。下库混凝土面板板板堆石坝坝坝基基开挖施施工项项目包括括植被被覆盖层层清理理、土方方开挖挖、石方方开挖挖等。根据据设设计施工工图纸纸，本工工程项项目土方方开挖挖工程量量为32166006m3、石方开开挖挖工程量量为25635577m3。具体工工程程量以实实际发发生计。1.2地形地质质质条件下水库位于工程程程区西部部湖溪溪冲，集集雨面面积11.2kkmm2。水库库库盆盆开阔，谷谷底底平坦，水水库库左岸及及库尾尾山体雄雄厚，地地形条件件好；；右岸系系北东东向展布布的条条形山脊脊，山山体较单单薄，山山脊高程127～179m，正常蓄蓄水水位时，分分水水岭宽88～190m。水库区地层岩性性性以燕山山晚期期不等粒粒二长长花岗岩岩为主主，岩石石较坚坚硬，相相对上上水库岩岩体完完整性稍稍差。水水库库周周山顶顶大多全全～弱弱风化基基岩裸裸露，两两岸岸岸坡坡脚脚一带带多为残残坡积积物或崩崩坡积积物分布布，谷谷底河床床冲积积物遍布布。右右岸单薄薄分水水岭一带带虽基基岩裸露露于地地表，但但强风风化带下下限最最大埋深深达45m。水库区断层及节节节理裂隙隙较发发育，主主要断断层有F1、F7、F11、F13、F15、F3、F5等，其中F1断层规模模较较大，破破碎带带、影响响破碎碎带宽度度分别别达11m、10～20m，顺湖溪溪冲冲沟底贯贯穿库库坝区；F13、F15断层从水水库库库底延延伸至至引水发发电系系统布置置区。右右岸条形形单薄薄山脊受受断层层切割及及风化化卸荷影影响，节节理裂隙隙及裂裂隙性断断层发发育，节节理裂裂隙及裂裂隙性性断层宽宽度一一般为此此外，左左岸引水水进出出口一带带岩体体风化较较深，断断裂构造造较发发育。坝址位于湖溪冲冲冲沟口，沟沟谷谷呈宽缓“U”形，谷底底平平坦，高高程51～55m，底宽135m左右，分分布3～6m厚河床冲冲积积层。左左岸山山体雄厚厚，综综合自然然坡度度23°，表部残残坡坡积层厚厚一般般为0.5～1.5mm，且且坝肩边边坡以以上分布布崩坡坡积体；；右岸岸系单薄薄山脊脊，山顶顶高程程128.55mm，综合自自然然坡度28°，多为全全至至强风化化基岩岩裸露。坝址岩石以较致致致密坚硬硬的花花岗岩为为主，两两岸全、强强风风化带下下限埋埋深分别别为0～6m、2～17m，谷底强强风风化岩体体下限限埋深5～35m。坝址弱风化及以以以下岩体Vp波速一般般为4400～55000m//s，岩石石质质量指标RQD一般大于50%。主要断断层层有F1、F11、F9，且NE向裂隙性性断断层（台Fj1、Fj5）较发发育育，其中F1断层规模模大大，于谷谷底与与坝线近近垂直直相交，断断层层通过部部位形形成风化化深槽槽，下盘盘有次次生断层F27；F9断层于右右岸岸坝肩一一带通通过，其其走向向与边坡坡走向向近于平平行，且且倾向坡坡外；；F11断层于于左左岸坡脚脚与坝坝轴线大大角度度相交。坝坝区区岩体结结构面面大多具具高岭岭土化、绿绿泥泥石化蚀蚀变现现象，岩岩体蚀蚀变后具具有膨膨胀、崩崩解特特性。坝址两岸地下水水水位埋深1～35m，左、右右岸岸综合水水力坡坡降分别别为42%、30%。岩体透透水水性均一一性差差，沿趾趾板线线岩体相相对不不透水层层顶板板埋深一一般为为12～30m，但断层层及及节理密密切带带部位埋埋深较较大，其其中F1断层部位位近80m。坝基趾板地基岩岩岩体工程程地质质类别多多为Ⅲ2～Ⅳ1类，但F1、F11等断层层通通过部位位和节节理密集集带部部位，趾趾板地地基岩体体工程程地质类类别以以Ⅳ2～Ⅴ类为主；；坝坝基主堆堆区地地基岩体体工程程地质类类别多多为Ⅴ类偏Ⅳ2类；次堆堆区区地基岩岩体工工程地质质类别别为Ⅴ类。F1等断层通过过部部位系坝基基基工程处处理的的重点，施施工工中应根根据实实际揭露露的地地质情况况，按按设计文文件要要求和监监理人人指示作作好工工程处理理，以以防止断断层通通过部位位坝体体的不均均匀沉沉降、坝坝基渗渗漏和渗渗透变变形。坝址两岸开挖边边边坡（含含坝肩肩永久边边坡）主主要由全全～强强风化岩岩体组组成（趾趾板处处例外），且且发育有与边边坡走向近于于平行的（裂裂隙性）断层层，岩体完整整性较差，存存在可能失稳稳的岩块体，并并且左岸坝肩肩边坡以上分分布崩坡积体体，应按自上上而下的开挖挖方式进行坝坝基开挖，并并应及时作好好永久边坡的的支护处理和和临时开挖边边坡的随机支支护处理。1.3坝基开挖挖挖原则A区开挖原则：：：趾板基础础开开挖应在在坝基基清基之之后进进行，趾趾板布布置平顺顺合理理，趾板板地基基开挖至至弱风风化层上上部，趾趾板下游0.3HH~~0.44H（H为坝高）范范范围内地地基要要求具备备低压压缩性，须须开开挖至强强风化化岩石，较较软软弱的强强风化化表层必必须清清除；同同时趾趾板下游游接1：1.5的上坡并并开开挖至全全风化化下限（即即B区开挖）；；；趾板基基础上上游边坡坡在全全风化层层、强强风化层层、弱弱风化层层内应应分别按1：1.0、1：0.75、1：0.5坡比进行行开开挖，并并且要要保证边边坡平平顺。B区开挖原则：：：要求清除除两两岸覆盖盖层、全全风化层层及松松动岩石石，开开挖至强强风化化岩石表表面，并并清除局局部倒倒悬体，趾趾板板下游边边坡开开挖面顶顶部与与下游坝坝基（C区）相交交的的尖角，必必须须整成平平缓或或平滑面面，不不允许存存在反反坡和陡陡坡。C区开挖原则：：：要求清除除覆覆盖层及及全风风化层。截水墙及断层开开开挖：根根据施施工时实实际揭揭露的地地质情情况和设设计相相关要求求，进进行截水水墙及及断层开开挖。2、施工设备选选选型⑴土方开挖设设备备选择：岸岸岸坡覆盖盖层清清理及土土方开开挖采用用反铲铲进行施施工。⑵石方开挖设备备备选择：钻孔设备选择：：：开挖深深度大大于4m，采用CM--3351型钻机和QZJ--1100B型潜孔钻钻；开开挖深度度小于于4m，采用手风风钻钻。供风设设设备选择择：采采用20m3电动空压压机机和9m3/min或12m3/min移动式空空压压机供风风。⑵装载设备选选择择：采用反反反铲和装载载机机装车。⑶运输设备选选择择：采用1113.55t以上自卸汽汽车车运输。3、施工布置3.1施工工作作作面布置置大坝坝坝坝基开挖挖分三三个工作作面进进行，左左岸、右右岸和基基坑分分别为一一个工工作面。3.2施工道路路路布置坝基开挖共布置置置四条施施工道道路，具具体布布置如下下：第一条条条施工道道路为为左岸L2施工道路路，作作为左岸岸开挖挖施工设设备通通行道路路。第二条条条施工道道路为为右岸L3施工道路路，作作为右岸岸开挖挖施工设设备通通行道路路。第三条条条施工道道路为为左右岸岸连接接施工道道路，作作为右岸岸开挖挖运输道道路。第四条条条为下基基坑道道路，从从左岸岸已有库库底混混凝土道道路降降坡到达达基坑坑趾板开开挖部部位，作作为基基坑开挖挖的出出渣道路路。施工道道道路布置置见《下下库大坝坝开挖挖施工平平面布布置图》。3.3施工机械械械布置供风设备：左右右右岸各布布置一一个供风风站，左左岸布置4台20m3电动空压压机机，供风风能力力为80m3/min，右岸布布置3台20m3电动空压压机机，供风风能力力为60m3/min。钻孔设备：左右右右岸各布布置6台QZJ--1100B型潜孔钻钻，另另布置一一台CM3551型钻机。挖装设备：左右右右岸各布布置2～3台反铲（反反反铲斗容1.2mm3）进行坝坝肩肩开挖的的出渣渣及挖装装工作作。运输设备：采用用用20台不小于13.55t的自卸汽汽车车进行弃弃渣的的运输工工作。3.4风、水、电电电布置在泄洪洞出口明明明渠下游游侧的的山顶上上布置置1＃供风站，站站站内布置4台20m3的电动空空压压机，同同时修修建一个个容量量为80m3的冷却水水池池，供风风站用用电采用用甲方方变电所所接线线至现场场。在右岸岸岸坝肩山山体下下游尾端端布置置2＃供风站，站站站内布置3台20m3的电动空空压压机，同同时修修建一个个容量量为68m3的冷却水水池池，供风风站用用电由水水电十十二局右右岸供供电线路路搭火火。具体风风风、水、电电布布置见附附图1：《下库库大大坝开挖挖施工工平面布布置图图》。3.5渣场布置置置在常家冲渣场道道道路通车车前，坝坝基开挖挖弃渣渣运至场场平区区，常家家冲渣渣场道路路通车车后，弃弃渣运运往常家家冲渣渣场。4、施工工艺流流流程4.1土方开挖挖挖施工工工艺流流程挖挖形测样理挖出治4.2石方开挖挖挖施工工工艺流流程测量放样→钻机机机就位、钻钻孔孔→验孔→装药、联联网网爆破→排险、出出碴→边坡支护→转入下一一循循环→竣工地形形图图测量5、施工方法5.1施工准备备⑴设备材料进进场场：项目部部机电物资资部部组织设设备和和物资（油油料料、火工工材料料等）配配件进进场，并并使设设备处于于良好好状态；；⑵人员组织：：项项目部计划划合合同部组组织人人员进场场，参参与工程程施工工与管理理的必必须具备备相应应的资质质和证证件，参加加施施工作业业的人人员必须须具有有相关的的证件件；⑶安全文明施工工工教育：安安全全环保部负责责进进场人员员的岗岗前安全全文明明施工培训训与与教育，并并对对爆破等等高危危作业进进行专专项安全全教育育；⑷技术准备：：项项目部工程程技技术部完完成施施工方案案的编制与审审批批，制定施施工工作业指指导书书，安全全技术术措施，并并对对管理与与作业业人员进进行专专项施工工技术术交底和和安全全技术交交底。5.2坝基开挖挖施工工方法5.2.1场地地地清理大坝土石方开挖挖挖施工前前，先先测量放放样，标标出开挖挖区域域，然后后将开开挖区域域内范范围内的的树根根、杂草草、垃垃圾、废废渣及及监理工工程师师指明的的有碍碍物用人人工配配合机械械予以以清除，场场地地清理时时有价价值的材材料按按监理工工程师师指示送送至指指定地点点堆放放；无价价值可可燃物予予以焚焚燃；无无法烧烧尽或严严重影影响环境境的清清除物，按按监监理工程程师的的指示运运至指指定地点点进行行掩埋，掩掩埋埋深不小小于0.6m。5.2.2土石石石方开挖挖⑴大坝趾板基础础础及趾板上上游游边坡开开挖（A区开挖）。首先按设计开挖挖挖线剥离离覆盖盖层，对对覆盖盖层及表表面全全强风化化岩层层等无用用层，采采用推土土机配配装载机机或反反铲等直直接开开挖。覆覆盖层层开挖完完成后后，再按按边坡坡设计开开口线线进行测测量放放样。岸岸坡趾趾板上、下下游游边坡及及趾板板基础按10m一个梯段段开开挖，首首先开开挖趾板板及趾趾板上游游边坡坡，在接接近趾趾板建基基面预预留2.5m左右保护护层层，趾板板保护护层开挖挖采用用手风钻钻造光光面孔及及辅助助爆破孔孔，一一次爆破破成型型，局部部欠挖挖用风镐镐撬挖挖并进行行表面面修整，使使岩岩面平顺顺完整整。趾板板上下下游边坡坡开挖挖，当高高差小小于4m时用手风风钻钻造光面面孔爆爆破成型型，当当高差大大于4m时用100型潜孔钻钻造造预裂孔孔爆破破成型。河河床床段趾板板及趾趾板上游游边坡坡开挖，当当石石方钻爆爆深度度大于4m时，用100型潜孔钻钻进进行预裂裂和松松动爆破破，用用气腿钻钻进行行保护层层开挖挖。钻爆爆深度度小于4m时，全部部采采用气腿腿钻进进行钻爆爆开挖挖，基岩岩破碎碎时，建建基面面以上预预留30cm撬挖层，由由由人工用用钢钎钎和风镐镐进行行撬挖。⑵大坝堆石体基基基础开挖（B区、C区开挖）大坝堆石体B区区区基础开开挖清清除表土土、全全风化层层及松松动岩石石，开开挖至强强风化化表面，并并清清除局部部倒垂垂体，达达到较较完整的的基岩岩面。将B区与趾板板下下游（低低压缩缩区）边边坡开开挖面顶顶部相相交的尖尖角修修整成平平缓或或平滑面面。⑶大坝坝基开挖挖挖示意见附附图图2：《大坝坝坝坝基开挖挖示意意图》。5.2.3坝坝坝基范围围内探探孔及地地基处处理⑴坝基范围内内的的勘探钻孔孔孔都必须须清除除其中充充填物物并冲洗洗干净净，经验验收合合格后，用用M15砂浆回填填处处理。⑵断层破碎带带处处理主要采采采用人工工配合合机械开开挖处处理的方方法，需需爆破处处理时时，经监监理工工程师同同意后后，采用用浅孔孔、微量量药爆爆破进行行开挖挖，尽可可能减减少对开开挖线线外保留留岩体体的影响响和扰扰动。对对趾板板地基有有影响响的断层F1、F9、F27、F11等断层破破碎碎带采用用刻槽槽回填C20混凝土处处理理。刻槽槽深度度约为1.5倍破碎带带宽宽，处理理长度度根据断断层破破碎带的的容许许水力梯梯度确确定或根根据监监理工程程所指指示进行行处理理。①F1断层宽宽宽约11m，且横穿穿大大坝基础础，设设计在趾趾板底底座下做8m深砼塞，长长长度向下下游延延伸至主主堆石石区，向向上游游延伸8m，断层及及影影响带处处增加加一排加加强帷帷幕，最最大孔孔深80m，由砼塞塞向向上游侧侧延伸伸30m范围内，沿沿沿断层进进行刻刻槽，喷200mmmmC20砼和加粘粘土土铺盖处处理，刻刻槽深度200mmm，宽（b+200000）mm，（b为断层破破碎碎带出露露宽度度）；由由砼塞塞向下游游侧延延伸至坝坝轴线线范围内内，沿沿断层进进行刻刻槽喷C20钢筋砼加加反反滤保护护层处处理，钢钢筋网网规格为8φ200××2200mmm，刻槽深深度20000mmm，底宽（b+200000）mm，顶宽（b+600000）mm，开挖坡坡度1∶1，施工时时视F1断层揭露露实实际情况况进行行调整或或根据据监理工工程师师指示进进行处处理。②F9断层采采采用刻槽回回填填C20砼处理，刻刻刻槽深H=（1.0）b，底宽（b+100000）mm，顶宽（3b+110000）mm，开挖坡坡度1∶1，处理长长度度为20000mmm。③F27断层层层采用刻槽槽回回填C20砼处理，刻刻刻槽深H=（1.0）b，底宽（b+100000）mm，顶宽（3b+110000）mm，开挖坡坡度1∶1，处理长长度度为15000mmm。④F11断层层层采用刻槽槽回回填C20砼处理，刻刻刻槽深度H=（1.0）b，底宽（b+100000）mm，顶宽（3b+110000）mm，开挖坡坡度1∶1，处理长长度度为15000mmm。⑤在开挖过程程中中发现的其其其它断层层、软软弱夹层层开挖挖形成的的坑槽槽应清除除浮渣渣、泥土土等，并并冲洗干干净，排排除积水水，根根据监理理工程程师的要要求进进行处理理。⑥对坝基范围围内内所有泉（涌涌）水点作反反滤处理，首首先清除出水水点空腔及周周边的松动岩岩石、淤砂，然然后在出水空空腔内回填块块石（块石大大小视空腔而而定），再在在出水口铺设设两层5cm厚塑料盲材材，并回填1000～2000mmm厚的过渡料料，最后再填填筑坝体回填填材料。⑦坝基范围内内陡陡坎、陡坡、倒倒倒悬体，须须开开挖平顺顺。5.2.4基坑坑坑排水在大坝坝坝围堰截截流后后，进行行基坑坑土石方方开挖挖，基坑坑排水水采用如如下方方式进行行：在大坝坝坝上下游游开挖挖边线外外各挖挖一个积积水井井，采用用水泵泵抽排基基坑积积水，保保证基基坑开挖挖在旱旱地上进进行。5.3施工技术术术措施⑴大坝土方边边坡坡开挖采用用用1m3反铲预先先削削坡，接接近设设计边线线时，按按设计边边线预预留0.2~~00.3ccm厚度，辅辅以以人工整整修至至设计要要求坡坡比和平平整度度。⑵开挖控控破术择理爆数获最爆效⑶石方开挖正正式式爆破前，根根据不同的钻钻爆方法进行行生产性爆破破试验，确定定合理的爆破破参数，指导导施工作业。⑷对准备用作作利利用料的岩岩岩石钻爆爆，按按利用料料级配配要求进进行控控制爆破破并分分选挖装装，尽尽量使同同层次次的有用用料与与无用料料区分分开，以以提高高开挖利利用料料的利用用率，保保证利用用料的的质量。5.4爆破参数数数设计⑴梯段爆破采采用用CM-3351钻机或QZZJJ-1000BB型支架式式潜潜孔钻造造孔，人人工装药药。主主爆孔以2#岩石乳化化炸炸药为主主，采采取全耦耦合柱柱状连续续装药药；缓冲冲孔（保保护孔）采采用用乳化炸炸药，采采用柱状状分段段耦合装装药。根根据本工工程地地质情况况和以以往类似似工程程的钻爆爆施工工经验，初初拟拟爆破参参数见见表5-1、5-2。最终以以现现场生产产性爆爆破试验验确定定。表5-1梯段爆破破主主爆孔钻钻爆参参数设计计表孔径(mm)梯段高(m)孔深(m)钻孔倾角(°)))排距(m)孔距(m)单位耗药量kggg/m3φ100101075°～90°°°3.03.00.45~0...55φ1005.0575°～90°°°22.50.45~0...55φ423390°1.21.50.45~0...55表5-2梯段爆爆破缓冲冲孔（保保护孔）钻钻爆爆参数设设计表表孔径(mm)梯段高(m)孔深(m)钻孔倾角(°)))间距(m)与主爆孔的距离离离(m)与预裂孔的距离离离(m)单位耗药量kggg/mφ1001010与设计边坡平行行行22.01.21.8φ1005.05.0与设计边坡平行行行1.51.51.21.8起爆采用微差爆爆爆破网络络，旱旱季采用1~15段毫秒电电雷雷管联网网起爆爆，雨季季采用用1~15段非电雷雷管管联网起起爆。分段起爆药量按按按照招标标文件件和技术术规范范控制。梯梯段段爆破最最大一一段起爆爆药量量不大于500kkg；水平保保护护层上一一层梯梯段爆破破最大大一段起起爆药药量不大大于300kkg，临近建建基基面的设设计边边坡时，最最大大一段起起爆药药量不大大于300kkg。⑵预裂爆破和和光光面爆破采采采用QZJ--1100B型支架式式潜潜孔钻机机钻孔孔（当坡坡面高高度小于4m时用气腿腿钻钻造孔），人人工装药。选选用φ32mm的乳化炸药药，不耦合装装药结构。根根据本工程地地质情况及以以往类似工程程的钻爆施工工经验初步拟拟定爆破参数数见表5-3，最终以现现场生产性试试验确定。预预裂爆破起爆爆网络采用非非电导爆系统统，导爆索起起爆，起爆方方式采用电雷雷管起爆。为为了减少爆破破对建基面的的破坏，预裂裂孔底预留50cm保护层，预预裂孔与主爆爆孔同次分段段起爆时，预预裂孔超前主主爆孔100ms爆破。表5-3预裂孔钻钻爆爆参数设设计表表孔径(mm)钻孔倾角孔深(m)间距(m)线装药密度g///mφ80与设计边坡坡度度度一致小边坡斜长5000cm0.8~1.000300~45000φ42与设计边坡坡度度度一致与边坡斜长一致致致0.4~0.555120～15000初拟坝基石方开开开挖钻爆爆设计计见附图图3：《坝基基石石方开挖挖钻爆爆设计图图》。⑶布孔：根据钻钻钻爆参数确确定定的间距距，结结合现场场实际际地形，采采用用梅花形形布孔孔方式布布孔。⑷钻孔：钻机就就就位即可按按设设计坡度度进行行造孔。⑸长长约为~0~1m度大孔度⑹爆破施工采用人工装药、微微差爆破技术术进行爆破。预裂孔采用导爆爆爆索装药药，装装药结构构为不不耦合间间隔装装药结构构；爆爆破孔采用用非电雷管管装药，装装药药结构为为全耦耦合连续续装药药结构。起起爆爆方式为为电雷雷管引爆爆，非非电雷管管微差差起爆。⑺爆破效果验证证证爆破完成后，对对对爆破后后的效效果进行行验证证，以便便调整整爆破参参数，取取得更好好的爆爆破效果果。⑻出渣：石方方开开挖渣料用用用反铲转料，反反铲或装装载机机装车，自自卸卸汽车运运输至至渣场。⑼预裂孔爆破的的的质量标准准：：①预裂缝宽达到到到10~2200mm，裂缝深度度以以达到眼眼底为为宜。②预裂爆破不平平平度应小于于15~2200cm。③预裂爆破的眼眼眼痕率≥65%。6、施工强度分分分析6.1进度计划划划下库大坝土石方方方开挖拟拟安排排于2005年6月1日开工，2005年11月30日完工。6.2强度分分分析大坝土石方开挖挖挖57799663m3，历时6个月，月平平均均强度9.63万m3，最大月月开开挖强度17.224万m3，其中石石方方开挖25633557m3，月平均强强度度4.277万m3/月，最大大月月开挖强强度77.655万m3/月，预裂裂孔孔总进尺2.16万m，月平均均36600m/月，最高高月月钻孔进进尺664466m/月。具体见附图4：：：《坝基基开挖挖施工进进度计计划横道道图》。7、设备人员配配配置计划7.1机械设备备备配置⑴钻孔设备大坝石方开挖最最最大月强强度为为7.655万m3/月，爆破破孔孔选用CMM--351钻机或QYYZZ-1000BB型潜孔钻钻，预预裂孔选选用QQYZ--1000B型潜孔钻钻。每台QZJ-10000B型潜孔钻钻日日进尺40m，每月按25个工作日日，112台QZJ-1000B型潜孔钻钻月月钻孔进进尺1120000mm，每台CM-33551钻机日进进尺200m，每月按25个工作日日，22台CM-33551型潜孔孔钻钻月钻孔孔进尺尺1000000m。爆破孔孔按孔孔网参数3.0××22.5m计算，总进进尺尺为1020000m，预裂孔最最高高月进尺尺64446m/月，月进尺尺共共计1455500m，所选设备备钻钻爆能力力可满满足钻爆爆强度度要求。⑵供风设备为满足钻孔设备备备供风需需要，大大坝拟选选择配配置7台20m3/min空压机，在在在左坝肩下下游游侧山顶顶设立1#供风站，由由由4台20m3/min电动空压压机机组成，在在右右坝肩坡脚脚下下游侧设立2#供风站，由由3台20m3/minn电动动空压机组组成成，供风能能力力满足坝坝肩开开挖要求求。⑶挖装设备为满足大坝开挖挖挖最大月月强度度17.2244万m3的要求，大大大坝挖运运拟配配置1.2m3反铲8台，1.2m3反铲生产产能能力为80000m3/天。每月按25个工作日日计计算，所所选设设备能满满足开开挖强度度要求求。⑷运输设备月最大开挖强度度度17.2244万m3/月，平均均运运距2.0kkm，拟选择择133.5t以上自卸汽汽车车20台，每每台台汽车运运输能能力为35500m3/天，所选设设备备满足土土石方方运输要要求。⑸其它设备作为辅助设备，大大坝开挖拟选选择1.0mm3反铲1台，D85推土机2台，手风钻10台，大坝开开挖主要设备备见表7-1。表7-1主要开挖挖施施工设备备表序号机械名称型号规格单位数量备注1液压反铲CAT320CCC（1.2m3）台62液压反铲神冈（1.2mmm3）台23液压反铲DH220LCCC（1.0m3）台14装载机3.1m3台15推土机D85台26自卸汽车13.5t以上上上台207潜孔钻CM351台28潜孔钻QZJ-10000B型台129手风钻YT-28型台1010柴油空压机9m3/minn台3移动式11空压机20m3/miiin电动台7固定式12油罐车8t台113洒水车5t台17.2劳动力计计计划施工人员按定人人人、定机机、定定岗及相相关设设备安全全操作作规定的的原则则配备。具具体体劳动力力计划划见表7-2。表7-2劳动力计计划划表序号工种人数备注1钻工482爆破工73机械操作手224汽车司机405空压机工106电工57普工50合计=SUM(ABOVE)1828、支护工程施施施工8.1坝基开挖挖挖支护主主要工工程量表8-1主要支护护参参数及工工程量量表序号施工部位施工项目单位工程量备注2大坝喷C15砼m3749锚杆Ф25L==5m根22773断层处理喷C20砼挂网网网m3423网φ8@2000××200mmmmm221158.2施工布置置置8.2.1施施施工道路路支护工程施工道道道路均利利用各各部位开开挖施施工道路路。8.2.2支支支护施工工平台台搭设布布置支护施工均在施施施工平台台上进进行。喷锚支护平台拟拟拟采用钢钢管脚脚手架平平台，锚锚索施工工平台台拟采用用承重重脚手架架平台台。平台台采用用脚手钢钢管及及扣件沿沿支护护边坡搭搭设。在在各高程程施工工平台的的外侧侧面设置置防护护栏杆，满满挂挂安全网网以确确保施工工人员员的人身身安全全。边坡坡支护护布置及及与开开挖相互关关系系见附图图5：《边坡开开挖挖与支护护施工工关系图图》。钻机、灌浆机等等等施工设设备，采采用提升升架运运输至各各层施施工平台台，然然后，由由人工工转运至至各施施工部位位。8.2.3风风风、水、电电布布置供风：主要利用用用布置于于相应应部位的的开挖挖供风系系统、局局部辅以以移动动式空压压机供供风。水、电：主管、线沿坡面布置，然后接分支管、线进入各工作面，以满足相应部位的供水、供电需要。8.3砂浆锚锚锚杆施工工⑴锚杆预先在在洞洞外按设计计计要求加加工制制作；施施工时时锚杆钻钻孔位位置及孔孔深必必须精确确，锚锚杆要除除去油油污、铁铁锈和和杂质。⑵锚杆孔拟采采用用YT-228气腿钻造造孔孔。⑶锚杆钻孔孔孔位位、角度、深深度、孔径严严格按照设计计图纸进行，孔孔位偏差不大大于100mm，孔深偏差差值不大于50mm，采用先安安锚杆后注浆浆，孔径大于于锚杆直径25mm以上采用先先灌浆后安装装锚杆，孔径径大于锚杆直直径15mm。随机加固固锚杆的孔向向与可能滑动动面的倾向相相反，其交角角应大于45°。⑷注浆用水泥泥砂砂浆经试验验验室进行行配合合比试验验，其其基本配配比范范围为：：水泥泥：砂=1∶1～1∶2，水灰比比为0.38～0.45。水泥砂砂浆浆随拌随随用，拌拌制均匀匀，防防止石块块或其其他杂物物混入入。⑸锚杆注浆拟拟采采用先插杆杆杆后注浆浆的方方法。注浆时，采用PPPVC注浆管插插入入距孔底50cm～100ccm，随后边边注注浆边向向外拔拔管，直直到注注满为止止。锚杆注浆后至少少少保持48h锚杆不受受振振动，在在砂浆浆凝固前前严禁禁敲击、碰碰撞撞及拉拔拔锚杆杆。⑹砂浆锚杆施施工工工艺流程程程见图8-1。施工准备施工准备钻孔清孔安装锚杆锚杆注浆拉拔试验浆液制备锚杆加工、运输验收钻孔验收图8-1砂浆锚杆施工工艺流程图8.4喷射混混混凝土施施工喷射混凝土有素素素喷混凝凝土和和挂网喷喷射素素混凝土土。边坡喷射混凝土土土拟采用用湿喷喷法施工工，喷喷层厚度50mm～200mmm，混凝土土标标号分别别有C15、C20。挂网为为钢钢筋网，钢钢筋筋网规格格根据据招标文文件，有φ4@1000×1000mm、φ8@2000×2000mm两种规格格。⑴主要材料①水泥：选用用符符合国家标标标准的普普通硅硅酸盐水水泥，强强度不低低于32.55MMPa。进场水水泥泥应有生生产厂厂的质量量证明明书。②骨料：砂采用用用坚硬耐久久的的粗、中中砂，细细度模数数宜大大于在2.4～2.8之间，使使用用时含水水率控控制在5～7%。喷混凝凝土土骨料级级配要要求见表8-2。表8-2喷射混凝凝土土用骨料料级配配表骨料粒径（mmmm）项目喷射混凝土用骨骨骨料通过过各种种筛径的的累计计重量百百分数数（％）0.601.202.505.0010.0015.00优17～2223～3135～4350～6073～82100良13～3118～4126～5440～7062～90100③外加剂：采采用用的速凝剂剂剂应符合合图纸纸要求并并有出出厂品质质证明明书，并并报监监理工程程师批批准。初初凝时时间不应应大于于5min，终凝时时间间不应大大于10miin。④钢筋丝网：：采采用屈服强强强度不低低于240MMPPa的光面钢钢筋筋（丝）网网。⑵施工方案边坡喷混凝土拟拟拟进行人人工喷喷护，喷喷射机机滞后于于开挖挖面跟进进布置置，喷射射混凝凝土由施施工部部位附近近设置置的0.355mm3搅拌机拌拌制制，采用TK-99661型混凝土土喷喷射机接接导管管至工作作面人人工喷护护喷射混凝土施工工工分两序序进行行，初喷喷施工工紧跟开开挖作作业面，喷喷射射厚度30～50mm，混凝土土终终凝到下下一循循环放炮炮时间间控制不不小于于3h；后序喷喷射射施工紧紧跟永永久支护护锚杆杆作业面面，喷喷射作业业分段段自下而而上顺顺序进行行，边边坡喷射射总厚厚度小于100mmm可一次喷喷到到设计厚厚度。挂挂钢筋网网部位位按“喷-网-喷”的程序进进行行。⑶喷前准备①喷射施工前前应应清理受喷喷喷面，清清除开开挖面浮浮石、石石渣或堆堆积物物，挖除除欠挖挖部分处处理好好光滑岩岩面，用用高压风风水枪枪冲洗受受喷面面；对于于潮湿湿的泥化化岩石石，采用用高压压风清扫扫岩面面。②受喷面验收收合合格后，在在在锚筋上上设立立喷厚标标志，无无锚筋时时，可可自设锚锚筋设设立喷厚厚标志志，对受受喷面面渗水部部位，可可采用埋埋设导导管、盲盲管或或截水圈圈作排排水处理理。③喷混凝土前前进进行地质资资资料的收收集和和整理，并并配配合监理理人及及设计地地质工工程师进进行地地质素描描。⑷施工工艺网喷混凝土施工工工工艺流流程见见图8-2。养护养护图8-2网喷混凝土施工工艺流程图挂网空压机混合料制作运输初喷射混凝土复喷射砼清理岩面设置喷厚标志①喷前检查喷喷射射机施工用用用水、风风运行行是否正正常。②按先通风后后送送电，然后后后再投料料的顺顺序进行行作业业。喂送送混合合料应保保持持持续、均均匀，施施喷中应应使用用助风管管，协协助管道道畅通通。③受喷面作业业顺顺序采用自自自下而上上分段段分区方方式进进行，区区段间间的接合合部和和结构的的接缝缝处应妥妥善处处理,不得存在在漏漏喷部位位。④喷咀与岩面面的距离离为600~~112000mmm，喷射方方向向尽量与与受喷喷面垂直直；若若受喷面面被钢钢筋网覆覆盖时时，可将将喷咀咀稍加偏斜斜，但但不宜小小于70°。⑤100mmmm以下的受受喷喷面可一一次喷喷至设计计厚度度，大于100mmm的应分层层喷喷射。完完成第第一层喷喷射后后，清理理回弹弹物料，然然后后进行下下一层层喷射施施工，下下一层喷喷射应应在上层层终凝凝后进行行，若若终凝1小时后喷喷护护，则需需用压压力风清清洗喷喷面。⑥喷射作业分分片片进行，按按按照从下下往上上施喷，呈呈“S”形运动；；喷喷前先找找平受受喷面的的凹处处，再将将喷头头成螺旋旋形缓缓慢均匀匀移动动，每圈圈压前前面半圈圈，绕绕圈直径径约30cm，力求喷喷出出的混凝凝土层层面平顺顺光滑滑。⑦喷射作业时时，应应连续供供料，并并保证证工作风风压稳稳定。完完成或或因故中中断作作业时，应应将将喷射机机及料料管内的的积料料清理干干净。⑸养护：喷混混凝凝土终凝2h后，喷水水养养护，养养护时时间一般般部位位应为7d，重要部部位位为14d；气温低低于+5℃时，不得得喷喷水养护护。⑹冬季施工：：喷喷射作业区区区的气温温不应应低于+5℃；混合料料进进入喷射射机的的温度不不应低低于+5℃；普通硅硅酸酸盐水泥泥配置置的喷射射混凝凝土在低低于设设计强度度的40％时，采采取取抗冻保保温措措施，避避免喷喷射混凝凝土受受冻。⑺质量检查::喷喷素混凝土土土厚度通通过预预埋钢筋筋作厚厚度标志志或钻钻孔测深深检查查，外观观质量量通过肉肉眼检检查评价价；喷喷混凝土土与岩岩石间及及喷层层之间的的粘结结力取混混凝土土芯样作作抗拉拉试验，孔孔径径Ф100mmm，检查结结束束后用干干硬性性水泥砂砂浆封封堵。9、施工质量、安安安全文明明保证证措施9.1施工质量量保证证措施⑴开挖严格按按设设计