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文档简介

开停车操作规程一、氯化岗位1、开车PP袋数及型号拆袋预备开车。温水循环正常运行，冷凝器冷却水正常运行，循环冷却水、使用。检查氯化釜、氯气缓冲罐、氯气加热器、氯气蒸发器及相关设备是否存在泄漏，仪表显示压力是否正常。2、停车氯气缓冲罐、氯气加热器、氯气加热器须泄压0.2MPa以下，0.4Mpa左右，将需要排空的空压、蒸汽等总阀关闭，翻开排空阀门。切断需要断电的各种机泵、电气仪表设备，检查各设备的阀成物料泄漏。检查岗位现场是否有杂物遗留，保持岗位的清洁卫生。二、脱溶岗位1、开车⑴检查中和釜料液、溶剂罐、冲洗罐、容积存量、冷却循环水、工艺水、空压、蒸汽是否正常。翻开釜底阀，并检查离心机、热水泵、循环热水泵是否正常，上下滤网是否完好。泵，泡好当班分散剂，微开空气阀，给中和釜冲压，同时将冲洗釜冲2.2Kg/c⑷当脱溶釜工艺水到达95℃后，参加适量分散剂进热水箱，削减310℃之间。实压平，开离心机脱水，停机平稳后出料，进入工序。2、停车完毕后，关闭进料及蒸汽喷射阀，冲洗喷嘴。开大升温阀待釜内物料⑵关闭液面计阀门，关空气压，翻开放空阀。三、烘干岗位1、开车先检查出料口，人孔是否关闭，电、机器是否处于正常状态。启动加料机，将物料送入机内。首先开启引风机，再启动鼓风机〔包括风机冷却风扇〕并依据物料量适当调整引风机、鼓风机频率。开启蒸汽阀门，翻开排水阀，调整温度，对物料进展干燥。2、停车关闭蒸汽总阀，停顿向流化床通入蒸汽，降低引风机、鼓风机频率，对物料进展降温，预备出料。在出料后，关闭相关电源以及电气仪表设备，对流化床进展清理，将全部物料包装入袋。切断粉碎机、卧螺离心机、水洗搅拌等，对管道进展清洁，检查现场卫生状况。四、冰机岗位一、开车1、选择开关拨向手动位置。2、滑阀指针在“010%负荷位置。3254、按水泵启动钮，向油冷却器供水。5、按油泵按钮起动油泵，同时回油电磁阀C自动开启。6、5100.4-0.6Mpa，按主机启动钮，压缩机启动，旁通电磁阀A也即自动翻开，回C自动关闭。7、观看吸气压力表，逐步开启吸气截止阀。压缩机进入运转状态，A阀自动关闭，调整油压调整阀，使油压〔喷油压力和排气压力〕0.05-0.20Mpa。8、压缩机运转的压力、温差正常后，检查

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