渠道工程施工组织设计方案

....1/5第一分部渠道施工方案一．编制依据周至县2023年中心财政小型农田水利重点工程渠道设计图纸；现行施工规，施工组织设计；本工程部拥有的技术力气，机械设备状况，治理水平。二．工程概况本工程位于周至县柴黄村，渠道全长3100m,且均为U形渠，渠断面尺寸一样。鉴于U渠砼浇筑量大，工期紧的特点，拟承受人工开挖削模，衬砌机衬砌，人工收面压光的施工工艺施工。结合施工现场条件，在局部地段需承受砌石护渠的方式，以到达渠道的结实性。三．施工预备1.技术预备现浇砼U型渠道施工前，应依据有关设计文件和实施方案进展具体的施工组织设计，制定施工方案。由于灌区节水改造工程施工战线长，施工地点分散，渠道的布设因灌区地形条件不同而各异，施工前应合理确定施工治理机构位置，确定料场和拌合场地，对施工工地进展合理的布置，做好“三通一平”工作。生疏施工图纸，对坡降与标高应掌握好。材料机械预备20汽车两辆。对施工所需设备进展检测和测试运行，假设不符合要求，应予以更换和调整。施工用水泥，砂，石子应符合标准。还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设，为现浇砼U型渠道衬砌创条件。并且施工用机械应预备到位。协调工作由于本工程位于村庄里，在施工过程中需要去除障碍物，因此要与村民做好协商工作，在不影响施工的条件下尽量满足群众要求，干出美观，结实，利用率高的，让群众满足的精品工程。四．渠道施工工艺与方法1.清淤与土方回填填方渠道应满足如下技术要求①清基，去除渠床杂草、影响施工的树木、砖瓦块、冻土、外表虚土、腐殖质与隐蔽的砖石等。②回填土应实行就近取用，削减拉运费用，并将回填土的含水量掌握在16～20应承受排水、晾晒、换土等方法，将含水量掌握在允许的围。③夯填时应依据实际状况确定施工方式，选用施工机械。④回填夯实承受分层夯实的方法，每层铺土厚度掌握在20～30cm以，分层夯实不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生，夯实后的干容重不小于1.55t/m3。一次回填夯实工作面不小于100m，渠道侧应预留20～50cm的削坡量。回填夯实宽度满足设计要求。开挖削模人工回填土,进展机械夯实完工后，用人工开挖，开挖前放好开挖线与开挖掌握线，开挖时，开挖尺寸应严格掌握，应保证渠道平直且坡降一致。混凝土衬砌〔1〕施工流程施工预备施工预备基面清理与联验协作比设计混凝土拌制和运输渠道浇筑机就位开仓前验收预备设备空载试运行混凝土布料混凝土摊铺振捣混凝土摊铺振捣混凝土抹面压光混凝土抹面压光切缝线标注混凝土养护养护材料与人员就位切缝机就位混凝土切缝混凝土连续养护混凝土衬砌施工结合衬砌混凝土的厚度通过生产性试验确定施工参数，由于渠道衬砌承受的是二级配常态混凝土，经衬砌机施工过后的混凝土面只能到达整平压实的效果，还需用人工压光2～3遍，以到达外表光滑的效果。混凝土布料布料安排专人负责指挥衬砌机进展混凝土布料。布料时下料口高度不应大于1.0m，布料厚度依据设计要求掌握，通常考虑肯定的松铺系数，当坍落度为6～8cm时，松铺系数掌握在1.1～1.15之间，有利于振捣密实；布料应与振动碾压速度相适应，既不能在振捣箱前积存过多的混凝土料，同时也不能使振捣箱因缺料而消灭空振。混凝土衬砌混凝土衬砌由衬砌机下衬砌中车完成，衬砌小车保持匀速连续工作，行走速度掌握在3～6m/min，结合现场布料进展调整，当布料厚度增大时应减缓衬砌小车的行走速度，确保振捣效果；衬砌过程中应常常检查衬砌小车振捣装置的工作状况，如觉察衬砌过后的混凝土面上消灭露石、蜂窝、麻面现象，需补料重振捣，以防止漏振，当消灭壅料时，需人工整平；衬砌机振捣箱前应保持充分的混凝土拌和物，料位应高于振捣箱底面2～3cm；由于仓号四周涉与模板与先期浇筑的混凝土，衬砌时应重点掌握，可承受平板振捣器关心振捣，以确保衬砌质量；进入弯道施工时，可通过调整轨道保持衬砌机始终与渠道轴线垂直的工作状态。衬砌施工停机处理停机同时应解除电控操作掌握，升起机架，将衬砌机驶离工作面，清理粘附的混凝土，同时对衬砌机进展保养；当衬砌机消灭故障时，应马上通知拌和站停顿打料，在故障排解时间衬砌仓号的混凝土尚未初凝，允许连续衬砌。当估量衬砌机故障在混凝土初凝前无法排解时，应将衬砌机驶离工作面，由人工连续浇筑，使其浇筑面宽度满足设缝分缝的宽度要求，或在消灭故障的部位马上安装横向模并去除分缝位置以外的混凝土料，为恢复衬砌作业作好预备。抹面压光衬砌成型后的混凝土在初凝前进展抹面，由人工操作电动提浆抹光机进展收面压光，边角部位由人工承受抹灰刀协作整平压光，并在收面完毕后与时派专人对混凝土外表局部残留的气泡与划痕进展压实抹光，确保渠道衬砌混凝土的外观质量。混凝土养护衬砌混凝土应保证潮湿养护不少于14天。干旱、多风、日晒的天气施低温季节不宜进展混凝土衬砌施工。混凝土伸缩缝施工伸缩缝是渠道避开因温度变化、渠道冻胀等缘由引起渠体塌陷、破坏而设置的渠道纵向通缝。伸缩缝间距与型式应满足设计要求。承受定制的cm，在伸缩缝处理上，应依据设计要求，合理选择伸缩缝的填充材料，做好伸缩缝的处理，有效防止渠道横向伸缩而断裂和渠道漏水。伸缩缝用聚氯乙烯填充，填塞时，首先将伸缩缝与两侧砼外表清理干净，然后将制作好的填充物塞填至缝，用木制棒捣实，外留15mm用水泥沥青砂浆抹面即可。切缝施工在混凝土收盘后18～30h进展，或在混凝土抗压强度到达1MPa～5MPa时进展。切缝时以锯片不破坏缝两侧混凝土、缝壁光滑为时间掌握标准，宜早不宜迟，避开大面积素混凝土构造产生裂缝。7)渠道保护80cm宽的土，土高出渠面5cm左右，并夯实。以到达保护渠的作用。五．质量掌握1水的质量要求。符合饮用标准的水均可用于拌制和养护混凝土。假设在极其缺水的困难条件下，也可以使用其它水如地表水、地下水或其它类型的水，但必需进展水质化验，符合《混凝土拌合用水标准》方可使用。2水泥的质量掌握。在施工场地应选择具有排水、通风条件较好的库房存储水泥。留意对运到工地的水泥，应标明品种、强度等级、生产厂家和边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，留出运输通道。水泥在运输和储存过程中应防水防潮，对已受潮结块的水泥经处理并检验合格前方可使用。水泥储存时间按出厂日期计算，一般不得超过3个月。3砂的质量掌握。现浇砼所用的砂为中砂，承受级配良好、质地坚硬、颗粒干净的自然河砂较好，用硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒干净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。人工砂的细度模数宜在2.4０～2.8０围，自然砂的细度模数掌握在2.2０～3，含泥量小于3%，含水量小于4%人工砂饱和含水率不宜超过6%，必要时应实行加速脱水措施。4石子质量要求。依据国家现行标准规定石子最大粒径不应超过钢筋最小净距的2/3、构件断面最小尺寸的1/4、素砼板厚的1/2。对少筋或无筋的砼构造，应选用较大的石子粒径。在施工中由于U型渠道断面衬砌厚度为50mm，石子应按粒径分成D20、D40两级。石子外表应干净，如有裹粉、裹泥或被污染等应去除。承受豆石时，一般留意掌握含泥量，承受粉碎的石块时，应掌握碎石的粒径。六．施工安全由工程经理对现场安全工作全面负责，工程工程师主持日常安全治理工作，工程工程师负责安全技术工作。工程经理部配备专职安全员，各班组配备兼职安全员。安全组织体系详见以以