热风炉施工组织设计

10四川达钢2#高炉工程热风炉、布袋除尘构造安装施工组织设计一、 工程概括2#8.6m，一座直径7.292m。热风炉下部为直筒，上部为蘑菇形，炉顶最高标高为20.696m。高炉煤气布袋为一列布置，共8个箱体，直径为4m，均放置在高层框架平台上，除尘箱体为成品供货，每个箱体重量在20t左右。整个工程安装工期为三个月，因此工期格外紧急，这就要求我们肯定要细心组织，合理安排，方能保证工程按期优质的完成。二、工程工程及工程量13座热风炉本体3102热风炉梯子、平台703热风炉配套管道2048座除尘箱1765除尘高层框架1206其它50总计746序号项 目 名 称序号项 目 名 称〔t〕备注三、 施工部署依据本工程工期紧的特点，对整个工程作如下部署〔除炉帽制作外，制作场地由甲方指定区域。装带，以削减高空作业量。装现场。四、 施工方案施工机械的选择①．热风炉区域构造安装，选用一台 150t履带式起重机，主杆长39.62m12.19m。80t40m，13.5m。炉壳制作①．按设计周长配好料，然后在辊床辊压成弧，在拼装平台上放出各带炉壳大样，标上中心线，作好标记，在拼装台上焊好定位挡板。②．组装成型后，检验筒体中心线位移、垂直度、椭圆度，合格后，交下道工序进展焊接。炉壳纵缝承受电渣焊进展焊接。炉壳安装三座热风炉同时进展安装，承受流水施工，即安装找正→焊接→焊缝检测。①．安装挨次 炉底板→直段炉壳→变径炉壳→炉帽→梯子、 台。在炉皮顶部设置仪器进展水平测量。③．炉壳环缝焊接，承受气体保护焊进展焊接，每道环缝焊接完后，马上对焊缝进展检测，不合格的马上返工。④．在热风炉安装过程中，依据区域，做好沉降观测记录。布袋除尘系统安装①．对土建中交根底进展复测，然后依次安装框架柱、梁，框架梁安16.7m时，安装除尘器箱体，箱体为整体吊装。②．除尘器箱体安装完后，安装上部的平台及屋面系统。配套的除尘管道在安装过程中穿插进展。序号名称序号名称规格单位数量备注1履带吊150t台1主吊机2履带吊80t台1主吊机3卷扬机1t台24空压机6m3台1气刨、底板实漏5交、直流焊机28Kw台166电渣焊机台2纵缝焊接7气体保护焊机台8环缝焊接8焊条烘干箱台19风铲把12清理焊缝10半自动切割机台211辊床台1炉壳加工12磁力电钻台213汽车辆2构件倒运六、 施工用料需用1手拉葫芦3~5t个102角向磨光机个153滑子3t个104卡环1~20t个205卡扣1~20t个206炉壳专用脚手架个270≈8.5t7竹跳板L=2023mm块5008镀锌铁丝8#Kg10009经纬仪台110水平仪台111钢丝绳φ13.5~47.5m60012电源电缆BLX-150.75m30013枕木L=2250mm根15014氧气带m100015乙炔带m100016拼装台10m×10m个2≈80t17安装测量桥个2≈3t18楠竹根10019焊把线50mm2m800序号名称规格序号名称规格单位数量备注工种铆工人数22人工种人数1人1人电焊工18人气焊工4人起重工12人普工10人八、质量措施析，把握工程质量动态，全面掌握各分局部项工程质量。工程上配备专职质检员，对质量实行全过程掌握。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁治理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并承受经济手段来关心质量岗位责任制的落实。建立质量治理制度技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。2构件进场检验制度：对于进场的钢构件必需实行严格检查，依据国家标准要求进展检查，对不合格的构件一律退厂重加工。建立三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由工程技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较具体的文字记录。质量拒绝制度：不合格的焊接、安装必需进展返工。实现目标治理，进展目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从工程的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开放，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，细心操作工序，实现质量目标。开展质量治理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QCQC质量监视站业主质量监视站业主工程经理监理工程总工质量监视负责人验收工构件组拼工区生材内质产料业量计设技安划备术全组组组组测吊焊量装接校工工正区区工区分析，把握质量动态，全面掌握工程质量。体职工树立起“安全第一”和“为用户效劳”量保证工程的产品质量。质量保证措施施工预备过程的质量掌握施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。②．严格掌握进场原材的质量，对钢材等物资除必需有出厂合格证料用于本工程。状态。关。因素，到达“预控为主”的目标。施工过程中的质量保证措施导工作，严格执行标准、标准，按设计要求进展掌握施工，把施工质量施工在首位，细心治理，细心施工，保证质量目标的实现。个岗位、每个职工的质量职责都纳入工程承包的岗位责任合同平。职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求，标准，掌握目标，分解到各个治理人员和操作人员。标与工资奖金挂钩，实行质量一票拒绝权。书进展交底和施工操作，做到施工有序掌握和监控检查。⑤．负责掌握各专业技术岗位和质量目标通过每一系统的质量把关。工程经理工程经理工程技术负责人工程副经理各工区负责人材料组质量检验组各专业工长质量监视组选购员保管员各作业班组班组兼职质检员各种材料施工过程及成品全过程全面检查施工质量检查组织机构图质量掌握程序 GB/ISO9000系列质量标准、质量手册和程序文件，将其纳入标准化、标准化的轨道。质量依靠于科学治理和严格的要求，为确保工程质量，特制定本工程总体工程质量、构件拼装、安装、焊接质量掌握程序，并且符合标准及现行标准的要求。总程质量掌握程序总程质量掌握程序工长参与

测量仪器及现场预备抑制上道工序弊病中间检查 严格执行操作规程自检甲方代表检查隐蔽工程验收签证现场文明施工〕材料合格证试验记录

施 工质量评定

按图施工处理工序搭接检查进度执行验收标准按有代表性的自然间抽查10%，大间以轴线为自检记录 资料整理质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录

使用过程

工程回访质量整改构件拼装质量掌握程序钢构造就位，出具质量合格证钢构造就位，出具质量合格证学习操作规程和质量标准预备工作生疏图纸和技术资料吊装前对钢构造复检预拼装、平台的测量找平书面交底抑制上道工序弊病的补救措施技术交底操作人员参与测量定位留意构件安装拱度和平面位置接头位置及质量专检拼装中间抽查留意构件相关尺寸自检焊条合格证钢构造出厂合格证质量评定执行验评标准测量记录自检记录清理现场，文明施工质量评定记录资料整理施工记录钢构造安装工程质量掌握程序学习图纸和技术资料焊接工具预备电焊工考试合格吊装前对钢构造复检技术交底书面交底操作人员参与测量定位焊接试件试验中间抽查安装自检留意焊缝高度、长度及焊瘤、气孔、裂缝等缺陷。质量评定执行验收标准焊条合格证不合格处理〔返工〕钢构造出厂合格证测量记录清理现场、文明施工自检记录质量评定记录施工记录钢构造焊接工程质量掌握程序焊条焊剂预备出具合格证焊条烘焙电焊工考试合格首次施焊的钢种和焊接材料，进展焊接工艺和力学性能试验34mm

预备工作 准学习图纸和技术资料书面交底技术交底 操作人员参与复查组装质量和焊缝区处理状况80mm制止在焊缝区外的母材上 焊 接

中间抽查自检留意焊缝长度、厚度及质量缺陷和下道工序办理铰接手续焊条合格证及烘焙记录

去除熔渣及金属飞溅物在焊缝四周打钢印代号清理现场、文明施工焊缝质量检查记录焊接试验记录自检记录质量评定记录

质量评定14资料整理

执行验收标准不合格处理〔返工〕19质量掌握措施各工序的质量检验。编制各工序施工工艺指导书，严格执行。以生产指令单指导生产。选购治理选购执行部门对全部涉及制作、打算和收货全部事情负责，该部门由以下成员组成：选购人员、材料治理人员。执行部门应当预备选购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方供给的材料，质量负责人预备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质保程序。收货检验及审核供货方的质保力量由工程的质量负责人托付专职质检员负责。选购执行部门负责协调发货并催促发货方汇报生产进度。过程治理理解和无条件地执行这些质量治理程序：部件和组装件应当检验，以防止损坏，仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转入下一道工序。承受合格的焊接。关于变更的修改应当彻底执行。过程掌握系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规章、标准。用于本工程的过程治理系统如下：①施工方案。②材料检验。③过程中的检验。④尺寸掌握。⑤焊接无损伤检验。⑥缺陷清单、不合格、修改等。材料治理部件和组装件要进展严格的制作检验，建立适用于本工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可准时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。钢材还应带有各自证明书上相对应的标志。GB17-98螺栓及栓钉应带有材料证明。全部与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。检测与检验工程质量负责人应建立能够准时觉察包括标高和定位误差质量状况的检验和测试工艺。工程质量负责人应依据业主要求的规格和可适用的规章包括收货标准制订检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的工程。工程质量负责人应复验关键的记录和其它有关检验记录以及材质证明的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的全部质量要求。工程总工如有必要应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充。检测设备应具备足够和牢靠性，在使用前要校准和修理。质安员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持亲热联系，并让特地的检验机构按要求进展检测。假设总包单位/工程监理要求现场监视检测3/工程监理。不合格的治理不合格是指不符合质量要求或业主指定的要求求。配，或会影响或损害以后局部的工作，都将认为是不合格。不合格材料构件和产品应完全按本局部的措施正确地验证，隔离和弃用。不合格施工应撤掉并从现场移走，承受代换或依据认可过的方式进展处理。主管质量治理的工程师有权处理不合格品。当设计变更或材料替代品对质量状况有明显的影响时，应由工程总工应准时向总包单位/工程监理汇报，由工程监理在修复工作进展前复核并认可修复工艺。文件治理确保最的图纸说明与质检相关的文件,证明我们的施工符合设计.有关标准和业主的要求.全部文件应标明内容编号，复核编号和分发编号。程监理及代表其它相关的机构和特地部门的最终鉴定负责。报告应包括：零件，部件，单批或成批产品的证明。b.观测及检测的数量。c.觉察缺陷的数量和类型。d.实行的全部改正措施的具体内容。记录的保存工程质检员协作资料员依据业主的要求实行适当方式负责保存记录文件。九、 安全措施认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行青岛市有关建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。结实树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对职工常常进展安全生产教育，定期开展安全活动，充分生疏安全生产的重要性，把握肯定的安全生产学问，对职工进展安全生产培训。在安全生产上，肯定要抑制麻痹思想。业人员必需系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻松、牢靠、有用，制作焊接结实，检查全格，并按规定正确使用。走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得消灭翘头。电焊作业台搭设力求平稳、安全、四周设防护栏杆，全部设置在高空的设备、机具，必需放置在指定的地点，避开载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。全部安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不利任凭拆动。因工作需要必需拆动时，要经过有关人员允许。事后要准时恢复，安全员要认真检查。搞好安全用电。全部电缆、用电设备的撤除、现场照明均由专业电工担当，要使用的电开工具，必需安装漏电保护器，值班电工要常常检查、维护用电线路及机具，认真执行JGJ46—88好状态，保证用电安全万无一失。项目经理项目副经理 安全总监

项目总工验 吊 焊安机构收 装 接全电件工 工 工工工拼段 段 段段段装焊安机焊安机接全电班班班安安安全全全员员员验吊校收装正班班班安安安全全全员员员安全掌握体系图各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必需持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。9.重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体