煤矿排水管路施工安全技术措施

皖北煤电公司祁东煤矿副井井筒管路更换安全技术措施年月日目录1、工程概述2、安装工作量3、安装前的预备工作4、施工程序5、施工方法6、施工质量标准7、安装保证措施8、安全留意事项9、工期安排及保证措施10、施工机具材料一览表部 门 签 章 日 期负 责 人审技 术 负 责 人批施工技术部门机安全质量技术部门关主审主审部负责门人签章日期技术负责人单 安全质量部门位复位复核人编制人祁东煤矿副井井筒管路更换施工措施审批审批负责人机电科：年月日安监处：年月日调度室：年月日机电矿长：年月日总工程师： 年 月 日审批意见一、概述：2023淋水腐蚀等影响，排水管、压风管、洒水管、托管梁等井筒装备现已锈蚀严峻〔-380米以下管路，为确保矿井安全生产，现对副井井筒-380m—--600m段三趟D273D219D159洒水防尘管路进展更换，定安装I56、I286根〔含托架、支架等技术措施以指导施工。〔收工程量为准〕1、管路D273×10mm60米2、管路D273×12mm600米3、管路D159×7mm220米4、管路D219×6mm220米5、排水管导向卡 130个洒水管导向卡 50个压风管导向卡 40个6、冲压90°弯头D273×12mm D159×7mm 2个D219×6mm 2个7、排水管管套 D275×10mm 30个D299×12mm 120个8、压风管管套 D233×6mm 50个9、洒水管管套 D161×8mm 50个10、I56a工字钢 6根 I28a工字钢 6根 11、树脂锚杆 M16×260160件M27×450 96件12、托管梁主托架 24件13、托管梁支梁托架 36件三、安装前的预备工作：1、编制安全技术措施，并组织施工人员学习，2、安装构件提前按要求制作防腐，并统计编号运至现场。3、预备施工所需各种设备、工具、材料，作具体检查。4、预备制作施工所需的平台、电缆、风水管及固定设施等。5、制定并预备好施工的信号联系方式，保证信号的畅通。6、预备好施工中所用的安全用品，作好作业前的检查检验。7、配备组织好施工治理的人员。8、安装布置好施工现场的设备设施。四、施工程序：1、加工制作防腐、管路套管焊接。2、对管路安装位置及安装路线的检查、校检。3、施工机具的布置。4、原管路撤除并倒运。5、由上至下安装的托管梁。6、安装井筒管路托架。7、由下至上安装管座及管路并卡设固定。8、安装管路做水压试验。五、施工方法：1、井筒管路撤除、利用一台10t稳车缠上?24mm钢丝绳。6米处安装一个工作平台，以便固定管子，气割工具装在罐笼内。、下放罐笼和稳车绳至所需撤除管路部位，使用钢丝绳把管子捆绑结实，利用气割工具割除旧管路，使用稳车缓慢吊起至罐笼上，管子顶部利用工作平台用管卡卡住，管子下部固定罐笼顶部。去除稳车钢丝绳绳套，进展下一根管路撤除。撤除数量完成后，利用罐笼将旧管路提升至井口，承受内齿轮将其吊放至地面，利用平板车运送到矿方指定位置。2、托管梁的安装：1钻孔、安装管路、安装托架及支梁等工作。、锚杆孔可依据原大梁托架锚杆的位置及高程定出。3)、锚杆利用风动扳手搅动安装。通过树脂药包使锚杆与井壁固定。4、托架利用锚杆螺栓紧固在井壁上，并将托架抄平找正。5过连接螺栓把紧，并将大梁抄平找正。、大梁两端按要求与托架间焊接，焊缝承受干湿焊缝漆防腐。、托架与井壁间的间隙利用斜铁撑垫，并用水泥砂浆充填平坦。、托管次梁与井壁间承受锚杆托架固定，次梁与托架间焊接。次梁与主梁间承受螺栓联接。3、井筒内管路安装：4根，底端部固定在罐顶，上部固6米位置的临时平台上。、管路下放到位后，由稳车绳逐根将管路吊起就位，分别卡固在每根卡管梁上。下端插入套管内，找正后焊接。、直管座的安装：每根直管座利用宽罐笼顶下放到安装位置，利用稳、管路的焊接：因井筒中多有淋水，管路焊接处实行防水措施，保证焊缝质量。焊条承受T422型Ф4焊条，焊条应放在防水箱内，随用随取。4、井筒管路安装的措施预备：1台10的钢丝绳〔2，在斜架大梁上挂设1台20吨滑轮，钢丝绳由井口滑轮下放到井筒内，用于管路、托管梁、套管座等构件的起吊。、在宽罐顶部东北管子梁方向各设一折叠平台，用于锚杆、托架、托、在宽罐顶上方约6米处四根提升钢丝绳上卡固一小平台，用于站人及悬挂卡固管路的上端。、井筒内安装使用的发电机、电焊机、压风机，氧气乙炔瓶放在宽罐笼内。风钻等设备、工具放置在宽罐笼顶部。、井筒内信号利用对讲机与井口信号室对讲机联系，井口信号室与绞车房之间通过信号台发信号联系，井口和绞车房同时配备对讲机。5、构件的防腐：效期内使用。0.4-0.8Mpa3.0mm粒径的质地坚硬有棱角的磨料。喷砂应到达Sa3级，喷砂后应到达Rz40-80mm。、金属热喷涂材料的种类、规格、质量要求应符合GB/T12608标准的规定。、管路、托管梁全部承受20年以上的长效防腐，外表处理方法级别承受Sa3150um,封闭层涂料承受纳米改性环氧封闭漆，中间层承受环氧玻璃磷片涂料，面层承受环氧沥青漆，涂80um250um。、防腐处理后的构件，在存放、运输、安装过程中，应实行防护措施保护涂层，防止碰撞等损伤。六、施工质量标准参见煤矿安装工程质量检验评定标准〔MT5010-95〕的相关局部。七、安装保证措施：1〕树立安全第一的思想，明确工程经理为安全第一责任人2〕人，专职安全员一人。3〕施工前认真贯彻学习《安全技术措施》及有关工程标准，遵章作业，杜绝违章作业。4〕开好班前班后会议，明确施工任务的同时，加强安全保证措施及安全留意事项。实行先进的安全技术及装备，提高安全牢靠性。备齐各种安全保护用品，并正确的使用。井筒施工，确保信号畅通，井口设有专人严格执行井筒作业、井下焊接、井下用电的有关作业规程。八、安全留意事项：1〕全部参与施工人员必需认真学习《煤矿安全操作规程》和《煤矿工图纸，把握各构件间的连接关系和施工方法、程序。每班设地面总指挥1人，井下指挥1人，全面指挥本班工作，施工人员必需听从指挥和调配。严格劳动纪律，不迟到、不早退，不得擅自离开工作岗位。戴好安全帽。全带需做拉力试验，试验合格后经安检部门认可方可使用。20m、易燃易爆物品入井。施工中氧气和乙炔瓶要分开放置，其间距不得小于5米。备要用留绳留在立柱上。坠物。井口临时配电区要做重复接地，并符合用电标准。井口把钩人员，工作要认真负责，严禁闲杂人员在井口逗留。施工使用的钢丝绳应在检验合格前方可使用。各项临时配电设施不能摆放在凹地，做好防雨、防水工作。九、工期安排及保证措施1、施工工期安排如下：7安装需120天。2、保证措施：具体编制施工作业打算，按打算实施落实，组织较强的施工队伍，提高劳动效益，做好与生产单位的协调，削减窝工环节，事先做充分的预备工作，做好设备日常维护，保证施工时正常运转。十、施工机具材料一览表1、稳车10T1台2、内齿轮11.4kw1台3、滑轮20吨2台46x37+1-21.5800米5、翻转平台2扇6、电焊机2台7、风钻2850型1台8、风动搅拌器1台9、发电机1台10、压风机1台11、风锤2台12、对讲机4部13、氧气乙炔3套14、平台1个155t2台162t2台17、风动磨光机2台18、电动角磨机2台19、安全带6副20、安全帽12顶21、毛垫铁60块22、玻璃水23、电焊条24、油漆25、大锤3把26、小锤6把27、各种扳手假设干28、钢丝刷10把29、毛刷20把30、电焊把线3副31、氧气乙炔工具3套32、扒杆1套33、钢卷尺2只34