采矿工程(学位考试参考资料)

10名词解释煤田：同一地质历史时期由含炭物质沉积形成的大面积含煤地带，称为煤田。井田：划分给同一矿井开采的那一局部煤田，谓之井田。矿区:统一规划和开发的煤田或其一局部称为矿区矿井生产力量：一般是指矿井的设计年生产力量。阶段：在井田内沿煤层倾向按肯定的标高把煤层划分为假设干个平行于走向的长条局部，每个长条局部称为一个阶段。开采水平采区：阶段内沿走向方向划分的具有独立生产系统的开采块段。区段：采区内沿倾斜方向划分的开采块段。9、带区：在阶段内沿煤层走向划分为假设干个具有独立生产系统的开采块段。10、盘区：近水平煤层采区又称为盘区。11、采煤工艺：采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互协作。采煤方法：采煤方法就是采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间和空间上的相互协作。采场：用来直接大量实行煤炭的场所倾斜分层：将煤层划分成假设干个与煤层层面相平行的分层水平分层：将煤层划分成假设干个与水平面相平行的分层斜切分层：将煤层划分成语假设干个水平面成肯定角度的分层回采工作面：在采场内进展回采的煤壁控顶距：采煤工作面煤壁至末排支柱顶梁后端的距离，或至放顶柱之间的距离。支护密度：是控顶范围内单位面积顶板所支设的支柱数量。走向长壁采煤法：长壁工作面沿走向推动的采煤方法。倾斜长壁采煤法：长壁工作面沿倾斜方向推动的采煤方法。分层同采：同区段内上下分层工作面错开肯定距离同时开采。分层分采：同一区段内，采完上一分层后，经过肯定时间，待顶板跨落根本稳定后，再掘进下分层平巷进展回采。放顶步距：在采煤工作面得推动方向上两次放顶煤之间的推动距离单翼采区或盘区：采区或盘区的主要巷道〔上山、下山或石门〕布置于采区或盘区一翼。双翼采区或盘区：采区或盘区的主要巷道〔上山、下山或石门〕布置于采区或盘区中部。单层预备：各煤层独立布置预备巷道及生产系统。联合预备：几个煤层共用一套预备巷道及生产系统。采区车场：采区上〔下〕山与区段平巷或阶段大巷连接处的一组巷道及硐室轨距：单轨线路上两条钢轨轨头内缘之间的距离综合开拓 主副井承受不同的井筒〔硐〕形式进展开拓的方式人工假顶---线路坡度---工作面实际出煤量工作面采出率=——————————— 100%工作面实际储量煤层 国家规定的工作面采出率厚煤层 ≮0.93中厚煤层 ≮0.95薄煤层 ≮0.97下行式开采挨次---生产掘进率-----开拓掘进率----全部掘进率----3131轨中心距：双轨线路中心线之间的距离单开道岔—DK 对称道岔—DC 渡线道岔—DXDK和DC名称尾数表示道岔曲轨的曲线半径，单位为：mDX918—5—2023DX918—5—2023四位数—前两位数：表示曲线半径，单位：m；后两位数：表示轨中心距，单位为：dm32.井底车场生产的咽喉矿井技术改造—利用矿井原有的根底和设施，用现代技术、工艺、装备、材料对原有的生产系统、设备、工艺等进展更和改造。地表移动盆地边界角10mm的点作为边界点，边界点至采空区边界的连线与水平线在煤柱一侧的夹角称为边界角。移动角：在充分采动或接近充分采动的条件下，利用移动盆地主断面上实测的倾斜曲线，曲率曲线和水平变形曲线，分别求出移动盆地外边界的倾斜值，曲率值或水平变形值，取其中最外边一个点至采空区边界的连线与水平线在煤柱一侧的夹角称移动角。充分采动角采空区一侧的夹角称为充分采动角最大下沉角反映地表移动和变形的指标：下沉〔W〕水平移动〔U〕倾斜〔i〕水平变形〔ε〕曲率〔K〕地表移动和变形的五项指标对地面建筑物的影响：下沉，倾斜，水平变形，曲率防水安全煤岩柱的目的：不允许导水断裂带涉及水体。方法：防砂安全煤岩柱的目的：允许导水断裂带涉及松散弱含水层或已疏降的松散强含水层，但不允许垮落带接近松散层底部方法：HS=HM+HBHS-----防砂安全煤岩柱的高度, HM 跨落带高度防塌安全煤柱的目的：不仅允许导水断裂带涉及松散弱含水层或已疏干的松散含水层，同时允许垮落带接近松散底部HtHm,HtHm何谓井型？简述我国矿井井型是如何分类的？答：依据矿井生产力量的不同把矿井划分为大、中、小三种类型。大型矿井：生产力量为1.20Mt/a、1.50Mt/a、1.80Mt/a、2.4Mt/a、3.00Mt/a、4.00v、5.00Mt/a5.00Mt/a以上的矿井，3.00Mt/a以上的矿井又称为特大型矿井。45t/a、60t/a、90t/a。9t/a、15t/a、21t/a、30t/a。42简述煤层按倾角如何分类？答：近水平煤层：<8度；缓倾斜煤层：8~25度；倾斜煤层：25~45度；急倾斜煤层：>45度。43、采区〔盘区、带区〕前进式：由井田中心到边界依次开采各采区〔盘区、带区〕的开采挨次。44、简述矿井巷道按其作用和效劳范围分为哪几类？说明各类巷道的含义并各举例说明。答：①开拓巷道：为全矿井、一个水平或假设干个采区效劳的巷道，如井底车场、阶段运输石门、运输大巷。②预备巷道：a)b)a)b)c)d)e)45采煤方法分为哪两大体系？答：壁式体系采煤法，柱式体系采煤法46、采煤系统：是指采区内的巷道布置系统以及为了正常生产而建立的采区内用于运输、通风等目的的生产系统。柱式采煤法特点:1.工作面长度不大但数目较多。采房和回收煤柱设备合一矿山压力显现较弱，在生产过程中支架和处理采空区工作比较简洁，也可不处理采场内煤的运输方向是垂直于工作面的，采煤配套设备均能自行行走，敏捷性强工作面通风条件较壁式采煤法差，采出率较低壁式采煤法的特点：1.具有较长的采煤工作面，一般为120~180采煤工作面两端至少有一条巷道，用于通风和运输随采煤工作面推动，应有打算的处理采空区采下的煤沿平行于采煤工作面的方向运出采场49、简述按工作面主要工序方法和设备不同长壁工作面采煤工艺分为哪几种类型？各类型的含义是什么？答：分类：炮采、普采、综采。含义：①煤破采煤工艺：在长壁工作面用煤破方法破煤和装煤、人工装煤、输送机运煤和单体支护顶板的采煤工艺。②一般机械化采煤工艺：在长壁工作面是用机械方法破煤和装煤，输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺。③综合机械化采煤工艺：在长壁工作面是用机械方法破煤和装煤，输送机运煤和液压支架支护顶板的采煤工艺。50、钻眼爆破参数包括哪些？答：钻眼爆破参数包括炮眼排列、角度、深度、装药量、一次起爆的炮眼数量以及爆破次序等。51、单滚筒采煤机如何确定滚筒旋转方向？答：右面→左旋→逆时针 左面→右旋→顺时针52、采煤机割煤方式：采煤机割煤以及与其他工序的合理协作，称为采煤机割煤方式。53、单滚筒采煤机割煤方式有哪几种？答：1)双向割煤，来回一刀。2)“∞”3)4)双向割煤方式来回两刀54、简述单滚筒采煤机单向割煤、来回一刀割煤方式的过程及适用条件？〔如图3~13〕答：单向割煤、来回一刀割煤方式的工艺过程为：采煤机自工作面下〔或上〕切口向上〔或下〕沿底割煤，随机清理顶煤、挂梁，必要时可打临时支柱。采煤机割至上〔或下〕切口后，翻转弧形挡煤板，快速下〔或上〕行装煤及清理机道丧失的底煤，并随机推移输送机，支设单体支柱，直至工作面下〔或上〕切口。适用条件：采高1.5m以下的薄煤层，滚筒直径接近采高，顶板较稳定、煤层粘顶性强、割煤后顶煤不能准时跨落。55、如图简述单滚筒采煤机端头割三角煤斜切进刀工艺过程？割底煤至工作面下端部返向沿输送机弯曲段运行，上行割顶煤切入煤壁，直至完全进入输送机直线段推移输送机机头及弯曲段成始终线；(d)采煤机返向下行沿顶板割三角煤直至工作面下端部；进刀完毕，上行正式割煤，至斜切进刀终点位置时，滚筒沿顶板割煤。56“∞”字形进刀工艺过程？在图(a)状态采煤机从工A—BC；在图(b)状态筒割煤轨迹改为C—D一E一A同时全工作面输(c)状态滚筒割煤轨迹为A--E—B—F，工作面上端开头移辕送机；在图(d)状态滚筒割煤轨迹为F—G—A，全工作面煤壁割直，而输送机机槽在工作面中部消灭弯曲段，回复到图(a)状57、移架方式有哪些？答：三种：①单架依次挨次式；②分组间隔穿插式；③成组整体依次挨次式。准时支护：割煤后，先移支架后推移刮板输送机，适用于直接顶不稳定或较稳定的综采面。〔2〕滞后支护：割煤后，先推移刮板输送机后移支架。适用于周期压力大，直接顶稳定性好的综采面。58、简述走向长壁工作面在何种状况下实行防止输送机下滑措施？通常实行哪些措施防止输送机下滑？答：适用状况：通常煤层倾角>12度时，输送机、采煤机必需实行防滑措施，液压支柱要有防滑、防倒措施。具体措施：①防止煤矸等进底槽②工作面调成伪斜③严格把握移输送机挨次④推移输送机时，将先移完的机头〔机尾〕用支柱锚固⑤倾角>18度时，要装防滑千斤顶。59、简述确定工作面长度有哪些主要因素？答：①地质因素；②技术因素；③经济因素；④通风因素。60区段斜长：为采煤工作面长度，区段煤柱宽度，区段上下两平巷宽度之和长度范围：采煤工作面长度120~180；薄煤层综采不小于150；区段煤柱宽度8~15，薄煤层取8；区段平巷宽度普采2.5~34~4.561、对综采的区段巷道布置有何要求？〔〕区段运输巷、回风巷应平行布置，保持工作面等长。〔2〕区段运输巷应定向取直线或分段定向取直。62、何谓走向长壁工作面后退式开采、前进式开采？答：走向长壁工作面后退式开采：工作面朝向采区运输上山方向推动的开采挨次。走向长壁工作面前进式开采：工作面背向采区运输上山方向推动的开采挨次。63、何谓沿空掘巷，沿空留巷？答：沿空掘巷：沿着已采工作面的采空区边缘掘进下区段平巷。沿空留巷：工作面采空后沿采空区边缘维护原回采巷道。接替方式：跳采，不小于3个月6464、厚煤层倾斜分层开采时，各分层平巷的相互位置主要有哪三种根本布置形式？答：1〕水平式布置2〕倾斜式布置 3〕垂直式布置7、分层开采的人工假顶有哪些？答：①竹芭或荆笆假顶；②金属网假顶；③塑料网假顶。65、仰斜开采— 采面沿倾斜从下向上推动采煤。俯斜开采— 采面沿倾斜自上向下推动采煤在顶板较稳定，煤质较硬，顶板淋水较大或煤层易自燃，需要在采空区进展注浆时，宜承受仰斜开采；当煤层厚度和煤层倾角较大，煤质松软简洁片帮或瓦斯含量较大时，宜承受俯斜开采。66、简述倾斜长壁采煤法优缺点及适用条件。答：优点〔〕巷道工程量小，掘进费及维护费底，投产快〕运输系统简洁，占用设备少，运费低〕利于综采。〔4〕通风系统简洁，风路短，通风构筑物削减〔5〕对某些地质条件的适应性强〔6〕技术经济效果比较显著。1〕长距离倾斜巷道，使掘进、辅运和行人困难2〕现有采煤设备不完全适应倾斜长壁的生产要求〔3〕装车点多。〔1〕一般用于倾角小于122〕倾斜和斜交断层多，且能划分出分带的区域。67何谓放煤方式，有哪几种?答：放煤方式：放顶煤工作面放煤挨次、次数和放煤量的协作方式多轮、分段、挨次、等量放煤单轮、多口、挨次、不等量放煤多轮、间隔、挨次、等量放煤单轮、间隔、多口放煤68、放顶煤开采的工作面煤炭损失主要包括哪几局部？〔〕〔2〕〔〕端头损失〔4〕〔〕泼撒损失。69、放顶煤采煤法的主要优缺点？适应条件答：优点1〕有利于合理集中生产，单产高，2〕3〕本钱低巷道少，系统简洁，削减了巷道掘进和维护费。节约工作面安装费和工作面拆迁费。对煤层厚度变化适应性强缺点1〕煤损大；2〕易自燃；3〕瓦斯隐患较大，要求治理严格；4〕煤尘大：放顶煤适用条件1M=610m为佳，过小易超前冒顶，过大破坏不充分2、煤层的可放性：煤质松软，层理节理发育。煤质中硬，f2f=3.13.9，层理节理发育亦可3、煤层倾角：不宜太大，缓倾斜煤层中一般<15o，太大影响支架的稳定性，25o30o煤层中也试验成功40.5mf大于3要实行措施，顶煤中的夹矸总厚度不1015%5、顶板条件：顶板岩性最抱负的条件是根本顶I、II级，直接顶有肯定厚度，采空区不悬顶，冒落后松散体根本布满采空区。6、地质构造：煤层厚度变化大，地质构造简单，断层较多等，无法应用分层长壁采煤法时，可放顶煤。采面短，亦可放顶煤。如：回采鸡窝煤。7、瓦斯少，不易燃，不易爆。70、何谓伪倾斜柔性掩护支架采煤法？其适用条件是什么？答：在急倾斜煤层中，沿伪倾斜布置采煤工作面，用柔性掩护支架将采空区和工作面空间隔开，并沿走向推动的采煤方法。60度，厚度为2—6米，埋藏稳定，煤厚变化不大的急斜厚煤层。71、伪倾斜柔性掩护支架采煤法优缺点？〔〕巷道布置和生产系统简洁，掘进率低〔〕简化了顶板治理工作，安全条件好〔〕〔4〕技术经济指标较好。〔〕掩护支架构造固定不能调整，对煤层厚度、倾角的变化适应性差〔2〕〔〕含有矸石的煤层中无法排出矸石，降低了煤质〔〕工作面煤尘大，环境差5〕支架撤除费事。72、伪倾斜柔性掩护支架采煤法回采工作分为哪几个阶段？答：预备、回采、收尾在采区式、盘区式和带区式三种根本预备方式的根底上，按与开采水平的相对位置，预备巷道效劳的煤层数目，预备巷道效劳分带的数目，或预备巷道是为一翼还是为两翼效劳，预备巷道是留煤柱保护还是被工作面跨采，对预备方式进展分类。73、采区巷道联合布置具有哪些优缺点？答：优点〔〕2〕3〕采出率高，煤损少〔〕改善了运输条件，简化了运输系统，利于发挥设备效能〕巷道的规格质量易保证。缺点：岩石工程量大，初期工程量大，预备时间长，生产系统简单，要求治理水平高。7474煤层群开采时，区段集中平巷的布置方式主要有哪四种？机轨分煤岩布置、机轨双岩巷布置、机轨合一巷布置、机轨双煤巷布置煤层上山有何优点和缺点？答：优点：1〕掘进快，费用低；2〕联络巷道少；3〕起超前探煤作用。缺点：1〕受采动影响较大且维护费用高；2〕煤柱损失大；3〕不易封闭采空区，不防止采空区火灾不利；4〕受煤层倾角变化和构造影响较大双煤上山:适用：下部有薄及稳定的中厚煤层。单一薄及中厚煤层一煤一岩上山:适用：A小、瓦斯不大，效劳年限短的采区〔t5a〕双岩上山;适用：开采单一厚煤层采区；煤层群最下一层为厚煤层；CH4小的联合布置采区普遍承受双岩一煤上山:适用瓦斯、水大的采区。开采煤层数目多，厚度大，储量丰富的采区三岩上山适用：煤层多，储量丰富，瓦斯大、水大的采区77、岩石上山有何优点和缺点？答：优点：1〕受采动影响小，且维护费用低2〕煤柱损失小〔停采煤柱小且可跨上山开采；3〕防止采空区火灾有利；4〕不受煤层倾角变化和构造影响，可定向取直掘进。缺点：1〕掘进速度较慢，费用较高；2〕联络巷道多；3〕不能起超前探煤作用78、何谓采区生产力量，采区采出率？答：采区生产力量：指单位时间内采区同时生产的采煤工作面和掘进工作面的产量总和，一般以万t/a表示。采区采出率：采区工业储量中，设计或实际采出的那局部储。79、我国对不同厚度的煤层的采出率有何要求？75%80%85%。量占采区工业储量的百分数。80、采区参数主要有哪些？〔〕2〕3〕〔〕采区采出率及采区煤柱尺寸2、区段煤柱煤层 区段煤柱宽度〔m〕薄及中厚 815厚煤层 1520原则上区段巷道应沿空掘巷 35m道岔选择与根本轨距全都。与根本轨全都，可高一级，不能低一级。3〕与行驶车辆的类别相适应与行驶车辆速度相适应线路中心距：双轨线路两线中心线间距。何谓顺向平车场，逆向平车场？顺向平车场—车辆进入储车线方向与提车线方向全都；逆向平车场—车辆进入储车线方向与提车线方向相反。按装车地点不同，采区下部车场分哪几类？大巷装车式；石门装车式；绕道装车式。采区下部车场绕道车场类型分哪几类？〔1〕立式〔2〕斜式〔3〕卧式绕道86、何谓能利用储量、工业储量、可采储量？答：能利用储量：指在当前煤矿开采技术经济条件下可利用的储量。工业储量：指在井田范围内，经过地质勘探煤层厚度和质量均符合开采要求，地质构造比较清楚，目前可供利用的可列入平衡表内的储量。可采储量：工业储量中预期可采出的储量。87、矿井效劳年限的计算式T=Zk/〔A*K〕中各符号的含义及其单位是什么？答：T是矿井效劳年限，单位年；Zk是矿井可采储量单位万吨；A是矿井生产力量单位万t/a K是储量备用系数1.2—1.488、可采储量的计算式Zk=〔Zg-p〕*C中各符号的含义及其单位是什么？答：Zk是矿井可采储量万吨Zg是矿井工业储量万吨P是永久煤柱损失万吨C是采区采出率75%~85%89、何谓井田开拓？井田开拓方式按井硐形式不同分为哪几大类？答；井田开拓：由地表进入煤层为开采水平效劳所进展的井巷布置和开掘工程。按井硐形式不同分为：1〕立井开拓；2〕斜井开拓；3〕平硐开拓；4〕综合开拓。按开采水平数分：单水平、多水平(三)按开采水平大巷布置方式分煤层大巷，集中大巷，分组集中大巷6、按预备方式分：上山式、上、下山式、混合式矿井开拓主要争论和解决哪些根本问题？〔〕确定井筒形式、数目、位置及配置〕确定阶段数目、开采水平数目、位置〕〔〕确定矿井开采程序、做好水平的接替〔〕开拓延深、技术改造〔〕确定通风、运输和供电。斜井不同的提升方式，对倾角有何要求？答斜井提升方式不同，对倾角的要求不同，当承受串车提升时，不宜大于25 度；箕斗提升时不大于25~35 度；胶带提升时不大于17度；无极绳提升时不大于 10度。按平硐与煤层的相对位置分：走向，垂直，斜交。按数目分：单平硐，阶梯平硐装备：1〕煤由平硐直接外运，多用矿车〔底卸式、一般箱式〕也用胶带，运输环节少，设备少；力量大2〕不设井底车场，水自流，无水仓.综合开拓方式—主副井承受不同的井筒，类型：平硐—立井平硐—斜井, 立井—斜井, 斜井—立井93、何谓多井筒分区域开拓？答：大型井田划分为假设干个具有独立通风系统的开采区域，并共用主井的开拓方式。94H：开采水平上下边界之间的垂直距离。95、大巷的方向：与煤层走向〔近水平煤层煤层主要延展方向〕根本全都，应尽量取直或分段取直，但要考虑维护和煤仓高度大巷的坡度：利于运输和泄水。一般：i=3~5‰向井底下坡关心水平：在开采水平内，因生产需要而设有运输大巷的水平位置及所效劳的开采范围。96简述下山开采的应用条件？〔〕煤层倾角小于16度，瓦斯低，涌水量小，最优。井田深部边界不一，储量缺乏，不宜再延深或设水平。多水平开采矿井，开采强度大，井田走向短，上下水平接替紧急，可用上水平巷道，在井田中心划下山采区担负生产任务。煤系底板为奥灰岩，井筒不能延深，不得不开下山。井田深部境地煤层勘探程度低，需补充勘探又困难，可用下山开采，起勘探作用。98、为利用井下开采，井筒沿走向的有利布置应位于何处？开采非急倾斜煤层时，井筒沿倾斜方向的有利位置应位于何处？答：井筒沿走向的有利布置：井田中心或储量分布的中心。井筒沿倾斜方向的有利位置：井田倾斜中部或中部靠上的适当位置。99、何谓中心并列式、中心边界式、对角式〔两翼对角式、采区风井通风方式及适用条件答：中心并列式：进风井和回风井都位于井田中心的同一工业场地内。 适用：井田尺寸、力量不很大、低瓦斯矿井，矿井投产早期。中心边界式〔中心分列式：进风井位于井田中心，回风井设在井田上部边界的中部。倾斜煤层矿井；煤层赋存深，瓦斯大的矿井。对角式通风适用：高瓦斯矿井煤层易自燃的矿井煤和瓦斯突出矿井,6-8km，后期风路长适用：井田上部距地表浅50100，采区尺寸大的采区。100井底车场硐室：1、主井系统的硐室：底卸式矿车卸载站、翻笼卸载站、井底煤仓硐室、箕斗装载硐室、清理井底洒煤硐室、水窝泵房。2、副井系统硐室：马头门、中心变电所、水泵房、水仓、清理水仓硐室、等候室、信号室。3、其他硐室：调度室、医疗室、机车库及修理间、人车场、消防材料库、爆破材料库、工具室101、矿井开拓延深方式分类、特点和适用条件直接延深；暗井延深；直接延深与暗井延深；开一个井筒延深一个井筒；深部开立井或斜井〔一〕直接延深〔原有主、副立井或斜井〕优缺点：1、可充分利用原有设备和设施，工程量较少，投资少；23、生产与延深相互干扰；4〔破保护岩柱或保护盘、安罐道梁等〕技术要求严格，矿井要短期停产。5、延深两个井筒，组织施工简单；6、掘进一些关心巷道，临时工程以后难用；7、提上升度增加，需更换设备。直接延深适用条件：1、井筒延深不受地质、水文条件的限制；2、断面和提升设备能满足水平提升要求3、更换提升设备后直接延深合理。〔二〕暗井延深优缺点：1、生产与延深互不干挠；2、延深施工简洁；3、暗井位置、方向、倾角、提升方式不受原有井筒限制，而按下水平开采有利布置；4、增加了一些工程量：暗井车场5、增加了运输环节；暗井延深适用条件：1、受地质及水文地质条件限制；2、原有提升设备不能满足水平需要，又无法更换；3、原有井筒延深在经济上不合理；4、平硐开拓矿井，生产水平以下的阶段无法用平硐开拓时，用暗立〔或斜〕井开拓水平；〔三〕直接延深结合暗井延深直接延深原有的主井井筒或副井井筒，另一井筒承受暗井延深。特点和适用条件介于直接延深和暗井延深之间。〔四〕开一个井筒，延深一个井筒采深加大后，原主副井提升、通风满足不了优缺点：1、干扰少，力量大，可分提分运；2、需增加改造地面生产系统的工程量，3、基建工程与投资大。开一个井筒，延深一个井筒适用：结合矿井改扩建的大型矿井开拓延深。2080年月后，凿井技术进展，并需改护建，增加力量〔五〕几个矿井延长合并结合开拓延深，进展矿井合并改造。特点：深部众矿井合并后集中延深深部开立井或斜井适用：浅部井型小、分散，装备落后，深部储量丰富，并要改护建的矿井。102、老水平过渡时期的提升和通风措施〔一〕生产水平过渡时期的提升1、通过式箕斗——水平不想装就通过2、上水平煤溜放到下水平——损耗大3、用中部下山采区过渡，16°。4、副井提煤——转变地面生产系统〔二〕生产水平过渡时期的通风可分为：维护上水平的采区上山为下水平的相应采区回风；利用上水平运输大巷的配风巷作为过渡时期下水平的回风巷；承受分组集中大巷的矿井，可利用上水平上局部组集中大巷为下水平上煤组回风上下山开采在运输、提升、通风、排水、掘进和基建投资方面的差异。开采方式开采方式上山开采上下山开采中的下山开采1、开拓工程量〔井筒、井底车场、石门、运输大巷等〕大〔井筒、井底车场、石门、运输大巷等〕小2、基建投资大小3及接替T短，井筒延深屡次；接替紧急T替4、运输煤〔矸〔矸〕上运，力量低，费用全矿有折返运输 低；全矿无折返运输5、掘进工序简洁，便利，本钱低6、通风 风、泛风均向上，线路短；漏风少；通风设施少；治理便利，费用低。

①两下山相距近，负压大，漏风大;长一倍;③通风穿插点和设施多，④治理简单,CH4大时，费用高。7、排水技术上基建投资生产经营费

水自流入仓，系统简洁费用低优凹凸

①每个区段设临时水窝，安小水泵排水至大巷—水小时②将采区下山一次掘至终深，在采区下部设水仓及硐室，安泵排水.总工程量大，费用高可行低高总之，上山开采在技术上优越，但在肯定条件下协作下山开采在经济上有利。下山开采在技术上的问题随煤层倾角变小而变弱。阶段运输大巷的布置方式、煤层间相应的联系方式及适用条件。阶段运输大巷位置选择要求：效劳时间长；处于不受或少受采动影响的位置。位置：岩石大巷，煤组的底板岩石中；煤层大巷，煤组最下部煤质坚硬，围岩稳定的薄及中厚煤层中煤层大巷位置：分煤层大巷沿煤层布置；集中大巷布置在煤组最下部稳定的薄及中厚煤层中分组集中大巷布置在煤组最下部稳定的薄及中厚煤层中煤层大巷施工：按腰线沿煤层掘进—适合机车运输；按中线沿煤层掘进—适合胶带运输；按中线及腰线掘进大巷—适合机车和胶带〔可能穿层〕煤层大巷应用构造简单的小型矿井，或勘探井，可超前探煤。层间距大的单一薄及中厚煤层，储量小，T短。煤系底板四周有富水层，而煤层顶板条件好，可设煤层大巷。煤系最下煤层为薄及中厚煤层，煤质硬，顶板好，无自燃。机械化程度很高〔综采面少，推动快〕大巷壁后用不燃性材料〔碎石等〕充填的矿井。•岩层大巷〔岩石大巷〕位置至煤层法线距：1530m；岩性稳定的岩层中,躲开含水层；不受上煤层采动影响，布置在压力传播影响角之外；利于布置采区煤仓和车场；岩层大巷施工：按中线及腰线取直或分段取直；煤层内设副大巷—探巷，超前勘探，准时为岩石大巷定向。煤层稳定时不设副大巷，隔肯定距离用探巷或钻孔探煤层位置；布置在岩石中的阶段运输大巷和布置在煤层中的阶段运输大巷的优缺点及适用条件。xzxzH43h21zyy1-放出椭球体，2-放出漏斗3-松动椭球体，4-移动漏斗2、放出椭球体参数：2a=h，2b1；zH43h1221y项目煤层大巷岩石大巷掘进及工期施工技术、设备简洁，速度快，工岩石工程量大，速度慢，费用高；工期长。维护〔〕影响生产。维护条件好，费用低；少修理，对生产有利。使用利于采区煤仓布置。不限，通过力量大。利于布置采区煤仓。不留或少留煤柱，丢煤少煤损3040m或〔4050，煤损大防火、安全不利，煤层自燃时，封闭大巷，导致停产。对防火安全有利安全103. 椭球体放矿理论：1.椭球体放矿理论认为：矿石在采场裂开后，是按近似椭球体外形向下自然流淌下来的，即原来所占的空间外形为一个旋转椭球体，放煤椭球体外表上的颗粒将大体同时到达放煤口。13hh—放顶煤高度。生产实践及试验说明：b1=〔0.250.3〕h/23、松动椭球体：z3称松动椭球体。松动椭球体参数：松动椭球体高度为H，4、放煤口间距H=〔2.22.6〕hh21y放煤口间距l大小影响放煤效果2b12b1l2b1时，Fig、7—10、a、b示，脊背煤损失大；l越大，损失越大；l2b1时，Fig、11—8、c示，脊煤损失小，煤矸石混杂；支架选取后，l是确定的，要求合理放煤工艺，削减煤损，不增加混矸2b1ll1212l12(c)顶煤放出的实际形态a区的煤临时放不出来，为停滞区，b区为死角区，这局部煤不能放出。c和d局部极不稳定，可以被放出，但已混歼。假设放煤口前方顶煤已充分裂开，如图中虚线所示，则可完全符合椭球体的放出规律。当放煤高度与放煤门直径的比值h/d<2~3 时，已不再遵循椭球体的放出现律。长壁放顶煤采煤法？答：开采缓斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采煤方法。急倾斜煤层开采的特点：煤层>，急斜煤层开采的特点均由煤层倾角增大引起1、采下的煤和垮落矸石会自动下滑—简化煤的运输；带来担忧全因素2、顶板沿倾斜方向的分力增大，垂直于层面方向的分力减小，矿压显现缓和，同时引起：工作面支架不稳定；底板岩层稳定性下降；顶板、底板均会滑动3、采煤采煤工作面的行人、破煤、支护、采空区处理、运料等各项工序的操作都比较困难。4、煤层由原水平状态，经过屡次地质变动，变成急斜煤层。——地质构造简单；煤层不稳定；掘进慢，回采率低，易自燃，走向短。5、采区用一组上山眼的布置方式，或用伪斜折返上山。6、急斜煤层采矿工程图承受立面图或层面图7、采区一般不设上、中部车场，设下部车场。8、采煤方法多样9、由于煤层超过底板岩层移动角，煤层开采后顶板会发生移动垮落，底板也会发生滑动和垮落10、由于急斜煤层倾角大于岩石自然安眠角，采空区垮落矸石会自动由上部向下部滚落，对下部采空区产生局部充填作用。选择预备方式的根本原则通过技术、经济分析确定：合理集中生产，使采准巷道系统有合理的生产力量和增产潜力。生产系统完善，功能齐全，为机械化和自动化制造条件。巷道系统简化，削减巷道掘进及维护工程量，削减设备占用，有利采掘连接。煤损少。安全好。预备方式分类〔一〕按煤层赋存条件—采区式、盘区式及带区式。井田划分为阶段采区—广泛承受；带区—12以下煤层，多分带组成带区。井田不划分为阶段，而直接划分为盘区盘区—近水平煤层〔二〕按开采方式1、采区上山开采、采区下山开采和采区上下山开采。上山采区—开采水平〔标高〕之上的采区。下山采区—开采水平〔标高〕〔16〕上山采区下山采区2、盘区上下山开采盘区上、下山开采—近水平煤层〔〕的大巷一般布置于井田中部。上山盘区—按煤层倾斜趋向，开采水平之上的盘区下山盘区—按煤层倾斜趋向，开采水平之下的盘区用开采水平大巷既采上山盘区，又采下山盘区。u上山盘区u下山盘区u石门盘区〔石门作为盘区的主要运输巷道〕3、上、下山带区开采上、下山带区开采—用开采水平大巷既采上山带区，又采下山带区。上山带区—开采水平大巷以上的带区。下山带区—开采水平大巷以下的带区。〔三〕按区内巷道布置及开采部署u 单翼采区或盘区采区或盘区的主要巷道〔上山、下山或石门〕布置于采区或盘区一翼。u 双翼采区或盘区采区或盘区的主要巷道〔上山、下山或石门〕布置于采区或盘区中部。u 跨多上山采区或跨多石门盘区〔四〕按煤层群开采时的联系uu单层预备〔四〕按煤层群开采时的联系uu单层预备上山采区单翼 采区联合预备双翼采区采区式单层预备—各煤层独立布置预备巷道及生产系统。联合预备—几个煤层共用一套预备巷道及生产系统。下山采区跨多上(下)山采区上山盘区单翼 盘区预备方式盘区式下山盘区双翼盘区石门盘区跨多石门盘区集中上山〔共用上山〕和区段集中平巷〔共用区段平巷〕共用上山，不共用区段平巷〔五〕预备方式分类上山分带多分带带区分带式下山分带相邻分带带区煤层的顶板为页岩或含泥质成份较高的岩层，冒落后注水或注泥浆，在上覆岩层重压下形成再生顶板。一般46个月胶结形成。甚至一年。108. 仰斜开采— 采面沿倾斜从下向上推动采煤。适用：顶板稳定，煤质较硬；顶板淋水大；煤易自燃需注浆；临界角一般为俯斜开采— 采面沿倾斜自上向下推动采煤。适用：煤厚，大，煤松软易片帮，CH4大。当5仰斜与俯斜相结合的形式。109 K －储量备用系数，地方小煤矿K＝1.3，一般矿井设计K＝1.4，地质简单的矿井及矿区总体设计K＝1.5K的缘由：1〕矿井增产2〕意外储量损失i、煤层露头降低；ii、断层影响：只查出落差25m的断层；iii、火成岩侵入；iv、火灾损失；v、小窑开采损失。〔3〕人为损失缺乏开采阅历，采出率达不到要求。由于上述缘由，矿井产量增加，储量削减，导致效劳年限缩短，影响矿井的经济效益，为了保证牢靠效劳年限，必需K。A矿井效劳年限(T)ZT kAKAT大，AT小主要缘由：充分发挥投资和工程效应充分发挥外围企业的作用均衡连续保证煤炭供给60年矿井储量分类依据工业要求，开采技术条件及储量被查明程度矿井储量分为以下几类1〕矿井地质储量2〕能利用储量〔表内〔ＡB+ C + D〕尚难利用储量〔表外〕工业储量(zg)能够作为矿井设计和投资的储量：一般： Zg=A+B+C缺煤地区：Zg=A+B+C+0.5D远景储量(D)可采储量(Zk)：矿井设计的可以采出的储量。Zk=〔Zg-P〕C式中：P—保护工业场地、井筒、井田境地、河流、湖泊、建筑物等留置的永久煤柱损失量；C—采区采出率，%。有的可预知，有的不行预知。110立井井筒装备类型l 以立井〔主井、副井有时设回风井〕进展开拓，装备两个井筒，主井一般用箕斗提煤，副井一般用罐笼辅运、行人、进风等。小型立井的主副井可均装备罐笼，或只装备一个井筒。l 井田沿倾斜划分为阶段，设开采水平，可以单水平、多水平或局部设关心水平开拓l 预备方式可有：采区式、盘区式、带区式。上山式、上下山式。l 开采水平大巷可以分层布置，集中布置及分组集中布置。111. 编制采煤工作面接替打算的方法和步骤1〕依据采区和工作面设计，在设计图上测算各工作面参数，并把握煤层赋存特点和地质构造等状况。2〕确定各工作面打算承受的采煤工艺方式，估算月进度、产量和可采期。3〕依据生产工作面完毕时间挨次，考虑采煤队力气的强弱，依次选择接替工作面。4〕将打算年度内开采的全部采煤工作面，按时间挨次编制成接替打算表。5〕检查与接替有关的巷道掘进、设备安装能否按期完成，运输、通风等生产系统和力量能否适应。巷道掘进工程打算_接替提前量〔完成安装〕１.工作面接替提前１０～１５ｄ，完成接替工作面掘进和安装；２.采区减产前的１～１.５月，完成下个采区和接替工作面的掘进和安装；３.开采水平减产前的１～１.５ａ，完成下个开采水平的井巷工程和安装工程。编制巷道掘进工程打算方法与步骤1、查待掘巷道设计长度2、排序3、反推最终期限4、按巷道名称和队组制表5、检查系统生产矿或投产矿井的三量可采期按下式计算：开拓煤量可采期= 期末开拓煤量当年打算产量或设计力量期末预备煤量预备煤量可采期= 当年平均月打算产量或平均月设计力量期末回采煤量回采煤量可采期= 当年平均月打算回采产量(不包括掘进煤〕生产掘进率、开拓掘进率和全部掘进率计算方法生产掘进率＝生产掘进总进尺／矿井产量，m/万t开拓掘进率＝开拓巷道掘进总进尺／矿井产量＋工程出煤,m/万t生产矿井全部掘进率＝生产矿井全部进巷掘进总进尺／矿井产量＋工程出煤,m/万t三量规定的可采期3～5a1a4～6月以上。开拓煤量——井田范围内掘进的开拓巷道所圈定的尚未采出的那局部可采煤量。预备煤量-采区上山及车场等预备巷道所圈定的尚未采出的那局部可采煤量。回采煤量在预备煤量的范围内，已有回采巷道及开切眼所圈定的开采煤量。确定井筒位置时应考虑的因素一、对井下开采合理的井筒位置(一)井筒〔硐〕沿走向方向的有利位置1、要求：不受地面和井下地质条件限制时，井筒应位于井田储量中心〔主要指立井〕2、井田布置形式双翼井田, 单翼井田(二)井筒〔硐〕沿倾斜方向的有利位置立井井筒位置〔一般应用〕缓、中倾斜煤层：单水平上下山开拓，上山局部略大于下山局部；或井筒位于井田中心。多水平开拓，可采总厚度大，要求保护井筒及工广煤柱少；初期工程量小；井筒煤柱不占初期投产采区，井筒沿倾斜适当靠近井田上部“中偏上”，位置处于高级储量之中心急倾斜煤层的矿井井筒宜靠近煤层的浅部，甚至布置在煤系底板。近水平煤层的矿井应结合地形因素，尽可能布置在储量的中心。煤系基底有丰富含水层的矿井既要考虑井筒最终不穿过含水层，又要考虑初期工程量、初期投资和煤柱损失。2、斜井井筒沿倾斜方向的位置主要选择层位适合的倾角，利于运输二、有利掘进、维护的位置1、井筒尽量不穿过流砂层、厚冲积层及富含水层；2、井筒不穿过地质破坏猛烈带及采动区；3、井底车场应处于较好的围岩之中〔无大构造。三、有利广场的位置1、少占农田〔但往往必需得占〕避开河流改道。2、不占重要文物古迹及园林。3、场地足够4、地表地质条件好5、水、电、路便利6、防洪、放火7、土方少井筒位置一般选用原则：1、选择工业广场不太困难，先考虑井下开采合理的井筒位置；2、选择工业广场困难，先“工广”合理，并结合井下一并考虑。3、冲积层很厚，水文简单，结合井下有利位置和冲积层较薄的地点进展。平硐开拓与斜井和立井开拓比较的优缺点及平硐开拓的适用条件。平硐开拓与斜井、立井开拓的比较平硐的优点：煤由平硐直接外运，运输环节少，设备少，系统简洁，费用低；地面工业广场建筑和设施简洁；不需留工业广场煤柱；井内不设井底车场，削减了工程量；水自流，无水仓，排水费用低；施工条件好，掘进速度快。平硐的适用条件：平硐标高以上有足够储量的山岭地带应优先承受。斜井开拓和立井开拓比较的优缺点及斜井开拓和立井开拓的适用条件斜井与立井比较1、斜井的优点〔与主井比〕掘进技术和设备简洁；掘进速度快；井上下设施简洁。多水平总石门短。井筒延深便利。初期投资低。工期短。压煤少。安全性好。2、斜井的缺点井身长，绞车〔串车〕提升力量受限制；通过井筒的各种管线长，通风、动力供给、排水等生产经营费较高；井筒维护工程量大；对地质条件适应性差。适应大中小矿井；胶带机可长；串车提升不宜超过三段提升〔三〕立井与斜井比较立井的优缺点与斜井相反l 立井的优点1、同样采深下，井身短，通过井筒的各种管线短；2、提升速度快，机械化程度高，易自动掌握；对关心提升有利，人员提升快；对深井开采有利；3、井筒断面大，通风阻力小，提升，排水、动力供给等生产经营费用低；4、井筒易维护；5、对各种地质条件适应性强，技术牢靠，不受煤层倾角，CH4、水文等限制。立井的缺点：1〕井筒施工简单：需较高技术、较多设备、速度慢；2〕井筒装备简单，基建投资大；井筒延深困难。立井的适用条件煤层埋藏深、表土厚或水文状况简单，井筒需特别施工；开采煤层受倾角、厚度、CH4、水文等条件限制；多水平开采的急斜煤层；凡不适合斜井、平硐及综合开拓方式时，均可承受立井开拓。按斜井井筒与煤岩层的相对位置关系对斜井进展分类 。答：集中斜井和片盘斜井采区运输上山和轨道上山的运输方式答：胶带输送机，刮板输送机，自溜运输，绞车或无极绳牵引矿车运输炮采工作面工艺过程，炮眼布置的依据炮采工作面工艺过程：打眼，放炮落煤和装煤，人工装煤，刮板输送机运煤，移植输送机，人工支护，回柱放顶。炮采工艺方式：长壁工作面用爆破方法破煤、爆破及人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺。炮采工艺标志是爆破破煤炮眼布置的依据包括炮眼排列、角度、深度、装药量、一次起爆的炮眼数量及爆破的次序等。1、炮眼排数:单排眼：一般用于薄煤层或煤质软、节理发育的煤层。双排眼：有对眼、三花眼和三角眼等；一般用于采高较小的中厚煤层。三排眼〔五花眼：用于煤质坚硬或采高较大的中厚煤层2、炮眼角度平面上与煤壁的水平夹角一般为5080。为不崩倒支架，煤软时取大值，煤层硬时取小值。剖面上仰角顶板稳定时 =510顶板不稳定时 =0俯角 3、炮眼的深度煤层的硬度顶梁长度12m每茬炮工作面进度0.81.2m一般1.21.5m的钎杆为保护顶板，保护支护，不使煤崩到采空区，要合理装药。4、装药量炸药与装药量：炸药煤矿许用炸药底眼 150600g顶眼 200g雷管煤矿许用电雷管5、联线与起爆联线：用串联法联线合理的间隔时间和起爆挨次合理的间隔时间，应大于弹性震惊连续时间〔一般为4～6m，应大于煤〔岩〕裂隙时间〔一般为4.～5.8m。毫秒爆破 130ms内全部起爆，避开延期引爆瓦斯延期起爆 底眼，中间眼，顶眼序号设备名称型序号设备名称型号数量1采煤机MDY--15012输送机SGB—630/15013乳化液泵XRB—2B14输送机移置器YQ—1000C/1000255煤电钻MZ—1.226水泵PB—120/4517绞车JD—11.428支柱DZ—2210009铰接顶梁HDJA—100010001、双向割煤，来回一刀。煤层厚度大于滚筒直径。A上行割顶煤，下行割底煤。B下行割顶煤，上行割底煤〔倾角大〕上下端头要打缺口。该方式适用中厚煤层单滚筒采煤机2、“∞”字形割煤、来回一刀(a)状态采煤机从工作面中部向上牵引，滚筒逐步上升，其割煤轨迹为A—BC；在图(b)状态采煤机割至上平巷C—DEA(c)状态滚筒割A--E—B—F，工作面上端开头移辕送机；在图(d)状态滚筒割煤轨迹为F—G—A，全工作面煤壁割直，而输送机机槽在工作面中部消灭弯曲段，回复到图(a)状字形割煤来回一次进一刀工艺方式上半段割煤 下半段推输送机上半段推输送机下半段割煤3、单向割煤来回一刀过程为：采煤机自工作面下(或上)切口向上(或下)沿底割煤，随机清理顶煤、挂梁，必要时可打临时支柱。采煤机割至上(或下)切口后，翻转弧形挡煤板，快速下(或上)行装煤及清理机道丧失的底煤，并随机推移输送机、设单体支柱，直至工作面下(或上)切口。适用于采高1.5m以下的较薄煤层、滚简直径接近采高、顶板较稳定、煤层粘顶性强、割煤后顶煤不能准时垮落等条件。a)a)b)c)d)e)21上行、下行来回一次进两刀适用条件：薄煤层1.3米以下，直径接近采高。普采工作面各种切进刀方式的过程，并能绘出。1、直接推入法直接推入法用的少，简洁损坏采煤机与刮板输送机有图2、端头斜切进刀割三角煤进刀缺点：1〕15~20米范围内支护费力。2〕进刀与移机头、端头支护相互干扰。留三角煤进刀优点：1〕支护省力2〕进刀与移机头、端头支护互不干扰，平行作业，不等待。端头割三角煤斜切进刀割底煤至工作面下端部返向沿输送机弯曲段运行，上行割顶煤切入煤壁，直至完全进入输送机直线段推移输送机机头及弯曲段成始终线；(d)采煤机返向下行沿顶板割三角煤直至工作面下端部；(e)进刀完毕，上行正式割煤，至斜切进刀终点位置时，滚筒沿顶板割煤。端头留三角煤斜切进刀送机弯曲段割三角底煤；(c)上行割顶煤直至上切口，输送〔〕在正常段下行割底煤，并随采煤机下行推移输送机；(e)采煤机在进刀段割顶煤直至工作面下端部，随机自上而下推移输送机，在工作面下端部留下底部的三角煤。重复(a)图，完成进刀全过程。223、自行进刀 “∞”字形中部斜切进刀有利于端头作业和顶板维护但为单向割煤((a)(b)(c)(d)CCD工作面俯视图BEAF工作面俯视图BEA工作面正视图支护方式和普采面工艺参数确定，采空区处理。普采面工艺参数确定1、支护密度是控顶范围内单位面积顶板所支设的支柱数量。支护密度既是支护参数，又是确定生产组织治理方式和经济技术指标的重要参数。支护密度n(棵／m)可用下式表示：n=pt/ηRt式中pt——工作面支护强度kPa；Rt——支柱额定工作阻力kN／棵；η——支柱额定工作阻力实际利用系数.一般摩擦式金属支柱为0.4—0.5，单体液压支柱为0.85左右。在普采和炮采工作面，当排距小于0.8m时，行人困难，会降低工人的生产效率.因此依据采煤机截深的不同，排距主要有三种规格：0.8m、1.0m、1.2m。依据采煤作业的需要，最少需要3排柱，在工作面形成三条道:一44排。工作面柱距可依据所需支护密度n和排距b，求出柱距a:a=NS/(Nb+F)式中N 工作面支柱排数；F 机道上方梁端至煤壁距离，m；S 每根支柱的支护面积，M2；S是支护密度n的倒数，因此上式可改写为:a=ηRtN/(Nb+F)pt支护方式1、齐梁直线柱布置，全正悬臂2、错梁直线柱布置，正倒悬臂相间采空区处理直接垮落法。填充法。综采工作面设备，综采工作面工艺过程。工作面设备：采煤机、自移式液压支架，刮板输送机综采工作面工艺过程。1、单向割煤，来回一次进一刀工作面中间或端部进刀2、双向割煤，来回一次进二刀工作面端部斜切进刀上行割煤—移架〔滞后采煤机23架支架〕—推移输送机〔滞后采煤机1015m〕下行割煤—移架〔23架支架〕—推移输送机〔1015m〕综采工作面设备尺寸配套关系。综采设备的尺寸配套关系采煤机的采高与煤厚采煤机与液压支架高度采高与液压支架高度支架的最小支撑高度与滚筒直径采煤机的截深与液压支架步距1、采煤机的几何尺寸有图Mm=AA3/2 +LSinm + D/2Mm—采煤机的最大采高，m；m—摇臂向上的最大摆角，度；A—机身高度；A1-机槽高；A2—底托架高度；A3—机体厚度；E-过煤高度A=A1+A2+A3L—摇臂长度，m；D—滚筒直径，m。采煤机的最大与最小采高之比应在1.6～2.02、液压支架高度与采高的关系Hmax=MmS1+hHmin=MminS2aHmax，Hmin—支架的最大与最小支撑高度S1，S2—液压支架在前后柱处的顶板下沉量h—200mma—50mm3、支架的最小支撑高度Hmin与滚筒直径D的关系Hmin=DS2a4、支架最小高度与采煤机机面高度Y=Hmin-(A+δ)≥200mm式中:δ ——顶梁厚度A=A1+A2+A35、采煤机的两滚筒直径之和要大于最大采高A2DM A m 2

DLsin m 2有图同上6、采煤机的下切量采煤机的下切量：割入底板的深度

A D3Lsin 2 m 27、底托架过煤高度3EM ALsin DS3m 2 m 2 底托架过煤高度不小于500mm。大块的问题。8、摇臂升角α既不能大，也不能小工作面采煤机生产力量、刮板输送机运输力量和液压支架移架速度间的关系。Qc=60VcSMK10-3Qc—采煤机的生产力量，t/h；采煤机的实际牵引速度，34m/min；S—截深，m；M—采高，m；—煤的容重，kg/m3；—〔%。输送机运输力量： Qy=〔1.11.15〕QcVc：Qc—采煤机的生产力量，t/h；B—截深，m； 采高，m；—煤的容重，kg/m3；—〔%〕C—工作面采出率，C=0.95~0.97液压支架的移架速度要大于采煤机的实际牵引速度，设备定型后，液压支架的移架速度肯定，可通过合理选择移架方式适应顶板及综采面生产力量缓倾斜近距离煤层群条件下立井多水平上山式开拓的开拓巷道构成和名称。阅上图，并答复与该矿有关的以下问题：1〕2〕3〕4〕井底车场形式5〕6〕7〕在图外适当位置写出标号的井巷名称8〕用标号和短线才写出矿井运煤，运料及通风系统。答：1〕立井多水平上山式开拓方式；2〕采区式划分，井田分为两个阶段，每个阶段分为四个采区；3〕两个开采水平；4〕5〔1〕主、副井布置在井田中心2〕风井布置在井田上部边界走向中心〔3〕主石门连接井底车场和集中大巷4〕〕大巷装车底板绕道式车场；7〕1——主立井；2——副立井；3——井底车场及主石门；4——-260m运输大巷；5——采区下部车场；6——采区运输上山；7——采区轨道上山；8——边界风井；9——总回风道；10——m5区段运输平巷；11——区段运输石门；12——m1区段运输平巷；13——m5区段回风平巷；14——区段回风石门；15——m1区段回风平巷；16——采煤工作面；17——-400运输大巷8〕运煤系统：16——12——11——6——4——3——1——地面运料系统：2——3——4——5——7——14——15——16通风系统：2——3——4——5——7——11——12——16——15——14——6——9——8近水平煤层条件下立井单水平上下山开拓的开拓巷道构成〔课件的图与书上的不同，以书上为主289页〕书上阅图17-〔p28，在图外适当位置写出各标号的井巷名称，并用标号和短线写出矿井运煤，运料及通风系统。答：1——主立井；2——副立井；3——井底车场；4——运输大巷；5——回风石门；6——回风大巷；7——分带运输巷；8——分带回风巷；9——采煤工作面；10——带区煤仓；11——运料斜巷；12——行人进风斜巷缓倾斜近距离煤层群条件下斜井多水平上山式开拓的开拓巷道构成和名称。阅上图，并答复与该矿有关的以下问题：1〕2〕3〕4〕大巷布置方式5〕下部车场形式6〕在图外适当位置写出标号的井巷名称7〕用标号和短线才写出矿井运煤，运料及通风系统。答：1〕斜井多水平上山式开拓方式；2〕采区式划分，井田分为两个阶段，每个阶段分为四个采区；3〕两个开采水平；4〔1〕主、副井布置在井田中心〔〕风井布置在井田上部边界走向中心〕5〕底板绕道式车场；6〕1——主斜井；2——副斜井；3——+80m关心车场；4——+80m总回风道；5——边界风井；6——井底车场；7——-100m运输大巷；8——采区下部车场；9——采区运输上山；10——采区轨道上山；11——m4区段运输平巷；12——区段运输石门；13——m1区段运输平巷；14——m4区段回风平巷；15——区段回风石门；16——m1区段回风平巷；17——采煤工作面；18——-280m运输大巷7〕运煤系统：17——13——12——9——8——7——6——1运料系统：2——7——8——10——15——16——17通风系统：2——6——7——8——10——12——13——17——16——15——9——4——5单一薄及中厚煤层采区巷道掘进挨次、巷道名称、巷道布置、区段间开采挨次。说明图中各巷硐名称，并用标号和短线写出矿井的运煤，运料及通风系统？说明图中各巷硐名称，并用标号和短线写出矿井的运煤，运料及通风系统？答：1——采区运输石门；2——采区回风石门；3——采区下部车场；4——轨道上山；5——运输上山；6——上部车场；7，7`——中部车场；8，8`，10——区段回风平巷；9，9`——区段运输平巷；11——联络巷；12——采区煤仓；13——采区变电所；14——绞车房；15——局部通风机运煤系统：工作面——9——5——12——1运料系统：1——3——4——6——10——工作面通风系统：1——3——4——7——8——11——9——工作面——10——2巷道掘进挨次⒈原则：巷道掘进尽快构成通风系统尽量承受平行作业25

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开切眼 7820m左右815m下区段回风平巷超前本区段运输平巷100150m80100m在掘进上述各巷道的过程中,还要开掘采区煤仓12、变电所13和绞车房14。区段间开采挨次当上述巷道和硐室的规格质量阅历收合格后．再安装所需要的机电设备,形成一个完整的采区生产系统,便可交工投产。随着第一区段的回采应准时开掘其次区段的中部车场8＇和开切眼，预备出其次区段的采煤工作面,以保证工作面的正常生产接替。同理,在其次区段回采时,预备出第三区段的有关巷道。这种先采第一区段下行式开采挨次。巷道布置开拓巷道回采巷道巷道布置特点：车场及硐室布置于岩层中。为保证采区正常生产必需开掘的五类巷道：回采巷道、上山、联结回采巷道与上山或大巷与上山的采区上、中和下部车场、硐室和联络巷。构成采区生产系统的巷道类型〔或采区巷道布置的根本规律回采巷道—直接为回采工作面效劳 横向〔沿走向；上山巷道为各区段效劳纵向〔沿倾斜；采区上、中、下部车场— 联结上山与区段平巷 纵—横相联；硐室：绞车房、变电所、煤仓等。附属于上述各类巷道的联络巷。普采区段平巷布置1、区段回风平巷〔轨巷：功用：轨道运输物料、回风、行人。要求：与采面上出口相连，必需沿煤层掘进；断面要符合运输、通风、行人、安全等要求；轨道要求：根本水平保持肯定的流水坡度，允许有肯定的弯曲。ii=35%0610%0，以利于矿车运输、流水；ii、能适应弯道。1t矿车， R>6m，>1.5tR>9miii、轨距与全矿全都〔3〕〔working〕轨道要求巷道按腰线沿煤层走向掘进。两端安绞车时也可以按中线掘进，分段取值2、区段运输平巷〔机巷〕功用：铺输送机，运煤，行人。要求：与采面下出口相连，必需沿煤层掘进。位置、断面利于装运煤。方向要求直或分段取直，利于运煤。200m，允许弯度值<3o15m;运输机要求: 胶带机 向上≯17o向下≯15o断面符合运输、通风、行人安全等要求既要沿煤层掘进，又要求直，巷道必定不平方案一：挂中线掘进。方案二：分段挂中线取直综采工作面区段平巷布置1、综采工作面特点设备多，重量大。如采煤机8 12t；支架17t左右。设备功率大，有液压系统，供电系统及其附属设备，液压泵站，移动变电站，转载机等。设备安装、拆卸及运输费工耗时。采面产量高。巷道断面尺寸大。2、一般综采工作面机巷、风巷布置机巷：铺输送机、设备列车—铺轨 断面大，一般S>12m2风巷：铺轨。以设备最大外廓尺寸定，S10m2。机巷、风巷定向取直、平行布置，保持采面等长；机巷、风巷分段定向取直、平行布置，保持采面等长；施工技术：沿中线定向取直或分段取直3、高产高效综采工作面区段平巷布置特点巷道布置〔坡度及方向等：同普采、综采。巷道支护—锚网支护，适应产量高、推动快的要求。加大工作面连续推动长度— 设中切眼区段平巷的单巷布置与双巷布置的特点、要求和区分，双工作面布置的生产系统。双巷布置：双巷同时一次掘出，轨巷超前优点：1〕掘进通风简洁；2〕安全好 —进出掘进面有两个出口，对回采也有避灾出口；可超前勘探煤层变化，利于为机巷定向；泄水便利；易送物料到机巷〔安装修理；。双巷布置缺点：下区段风巷受采动影响，维护时间长且困难；假设设备放在下区段风巷内，需重移置电路和油管等。损失区段煤柱单巷布置1〕分巷布置：将配电点及变电站布置在区段上部平巷中称分巷布置。Fig.4—4〔b〕示，分巷布置，10o 风，可用于低沼矿井。2〕大断面单巷布置Fig.9—4〔c〕示，设备在机巷，要求机巷大断面。双工作面布置的生产系统46示，1、对拉采面生产系统下采面上运通风：〔1〕1—进风，2、3—回风，下采面下行风；〔2〕2、3—进风，1—回风，上采面下行风；〔3〕串联掺，3、1—进风，2—回风1—中间运输平巷2—上轨道平巷3—下轨道平巷2、上、下采面错距：5m，木垛维护。3、优、缺点及适用：优点—削减平巷掘进量和—上、下采面交接处难维护。适用：非综采工作面；倾角小于15度、顶板中等稳定以上；瓦斯少。〔未粘贴图〕工作面回采挨次1、采面后退式：示，由采区边界四周向采区上山方向推动采煤。适用：我国广泛应用2、 采面前进式：Fig.97〔b〕示，采面由采区上山四周向采区边界方向回采，区段平巷沿空留巷。问题：少掘巷；采出率高；要求支护技术和手段好；要防漏风；留巷困难。适用： 少用3Fig.9—7〔c〕示。优点：缩短搬家距离；采出率高；少掘巷道180，往复回采，沿空留巷。优点：采面不搬家；少掘巷；煤损大；回采技术简单；转折点难维护，设备折损严峻。适用 ：少。沿空留巷、沿空掘巷的概念；沿空留巷和沿空掘巷的不同；沿空掘巷的接替方式和时间间隔要求1、沿空留巷〔巷帮充填：工作面采煤后沿采空区边缘维护原回采巷道。前进式沿空留巷：采面前进式回采，沿采空区留出平巷。后退式沿空留巷：先掘区段平巷到采区边界，采面后退回采，沿采空区留出平巷，为下区段效劳。往复式沿空留巷：Fig.47〔c〕示优点：无煤柱，易维护，少掘进平巷及联络巷。沿空留巷适用：2m以下的薄及中厚煤层。沿空留巷比较困难，使用的比例有下降的趋势2、沿空掘巷特点：沿上覆岩层稳定的采空区边缘或仅留很窄的煤柱掘巷。沿空掘巷适用条件：多用于开采缓斜、倾斜中厚煤层和厚煤层，目前应用较广泛(1)区段跳采接替优点：区段数目多时接替便利；巷道掘进量少；缺点：生产分散；“孤岛”采煤矿压显现猛烈；适用：采区区段数目多。多用沿空掘巷区段依次接替区段平巷双巷布置，留煤柱20 30m，回收局部煤柱。适用：区段数目少；矿压大，不宜跳采时。沿空掘巷的间隔时间不能受回采工作面的采动影响所以掘进滞后回采的时间不小于3个月，一般4～6个月，个别8～10个月。要进展观测。厚煤层倾斜分层走向长壁采煤法〔各分层共用上山，区段间布置一煤一岩集中平巷〕采区巷道掘进挨次、巷道名称、集中巷的作用、集中巷与上山的联系方式、集中巷与回采巷道的联系方式。1－运输大巷；2－回风大巷；3－采区下部车场；4－运输上山；5－轨道上山；6－采区上部车场；7－甩车场；8－下区段回风石门；9－区段轨道集中平巷；10－区段运输集中平巷；11－联络巷；12－溜煤眼；13－回风石门；1415－上分层回风平巷；16－采区变电所；17－绞车房；18－区段溜煤眼；19－采区煤仓，20－中分层运输平巷；21－中分层回风平巷；22－行人联络巷1〕运煤系统：分层工作面—14〔20〕—12—10—18—4—19—12〕材料运输系统：3—5—6—2—13—15〔21〕—分层工作面；3〕通风系统：1—3—5—7—109—1112—14〔20〕—面—15〔21〕—13—2。巷道掘进挨次5 621315

14开切眼8 1019、16、17、18中分层预备〔1〕上分层工作面采过第一个溜煤眼之后，再预备中分层。自〔9〕—〔11〕在假顶下，反向掘〔20〕开切眼，自〔2〕—〔13〕—〔21〕第一区段底分层采完之前，要预备。巷道布置特点:阶段运输大巷(1)和回风大巷(2)1520m的底板岩石中。各分层承受集中〔共用〕上山、集中〔共用〕区段平巷—联合布置方式〔之一〕i、集中上山轨上〔5〕和运上〔4〕10~15m2m〔运“上”在下，轨上在上20~25m。〔10〕810m的底板岩石中。、区段集中轨巷〔9〕提前在下区段顶分层回风巷位置开掘，超前〔10〕掘进，为〔10〕定向从〔9〕每隔200m 。IV、集中区段平巷与分层平巷间联系〔10〕—〔12〕—沟通各分层机巷；— 〔11〕— 沟通各分层机巷；〔12〕反向掘〔14〕至采区边界，从最终一个〔13〕反向掘〔15〕至采区边界分层同采时集中轨道巷〔9〕作用效劳于各〔顶、中、底〕分层之关心运输。探清煤层走向