上海东航改建深基坑施工方案钻孔桩 搅拌桩 降水

PAGEPAGE25xx基坑围护、井点降水、工程桩及挖土施工方案编制说明本施工方案是根据原八月八日的有关专家评审后的方案调整会议纪要的内容和参照七月十二日和四月二日的围护图纸编制，是根据最新确定设计方案编制的施工方案，方案中包含了基坑围护、井点降水、工程桩和挖土四个项目，现施工应以本方案为准。如另有变更或新图纸，应执行最新变更和图纸。xx省东海工程建设总承包公司xx食品公司改建工程项目部编制人：xx基坑围护、井点降水、工程桩及挖土施工方案一、工程概况本工程位于空港三路，由xx东海工程建设总承包公司承建，由于周围厂房紧靠本拟建工程，在地下工程施工期间的基坑围护和降水措施是否切实有效将直接影响到周边建筑物的生产和安全，其措施的得当与否也将影响到本工程的经济指标。因此在施工期间必须做到基坑内外排水通畅，对周围建筑物和基坑边坡必须定时定点有效地进行位移和沉降观测并及时上报。以便及时了解并据现场情况采取相应的防护和处理措施。现场地上无架空线通过，地下无管线和化粪池。场地已整平。根据施工现场情况和文明施工标化规定及施工现场排水的需要，在施工现场设排水管沟网，管沟采用水泥砂浆砖筑而成，其它部位垫100厚碎石，在其上浇灌100厚C20素混凝土。见施工现场管排水平面图。以确保施工时污水能及时排出，减少环境污染。二、危险源的分析根据施工现场平面布置情况，由于本工程与2#楼和3#相邻较近（本工程距2#和3#楼的距离均为3m），且1#楼局部基础比2#3#楼基础深，（所以在1#楼基础开挖和井点降水时很有可能导致2#3#楼基础沉降和偏移。因此与2#3#间的坑壁围护和井点降水及监护补救措施显得相当重要。三、围护和井点降水施工顺序围护和井点降水施工顺序为：先搅拌桩施工，钻孔灌注桩套打搅拌桩同时进行，完成后即可进入井点降水工程的井点管冲沉管工作。在围护桩和工程桩完成约十天后便开始进行井点降水，井点降水两周后观测地下水位变化情况，当达到开挖深度下0.5m时即可进行土方开挖。土方采用分层开挖，当开挖至2～3米深度时即可进行双液注浆的施工，坑内加固施工。四、围护方案围护方案的选定原则围护方案的选择须综合考虑工程本身的特点及周围环境的要求，在满足地下结构土建施工及确保周围环境安全可靠的前提下，尽量达到既经济合理、又便于施工及提高工效的标准。由于有地下室，考虑即将开挖的地基较深，周侧又紧临已有厂房和城市主干道，故在现场基础施工阶段对基坑围护相当重要。在基坑围护设计及基础施工时，须重点考虑基坑开挖对邻近建筑物及道路的影响。本工程围护设计简介为减小对拟建的1#楼紧邻北侧3#楼和东侧的2#楼既有建筑物的影响，针对性本工程基坑围护方案长宁区质监站特组织专家对本方案进行了评审，现据专家意见将本方案作适当的调整，具体见8月8日的会议纪要，在本工程北侧采用单排搅拌桩Φ700相互搭接为250mm，在搅拌桩与3#楼搭界处采用压密注浆（压密注浆布设两排注浆钻孔沿3#楼方向间距为500），从8轴向东仍采用原设计方案（树根桩加压密注浆），在西侧邻空港三路的一侧采用水泥土搅拌桩重力式挡墙，在南侧靠大门边考虑到施工时要走重型车辆，故此处也采用重力式挡土墙。重力式挡土墙的形式：挡土墙宽度为2.7~4.2m，深度为11.9米，挖土深为5.4米，同时将原设计的南侧搅拌桩作90°旋转，HYPERLINK"mailto:在东侧靠2#楼采用双排水泥土搅拌桩套打Φ550@700灌注桩"在东侧靠2#楼采用双排水泥土搅拌桩套打Φ550@700灌注桩"在东侧靠2#楼采用双排水泥土搅拌桩套打Φ550@700灌注桩，在灌注桩与2#楼邻近间的土采用压密注浆。在落深区仍采用压密注浆封底加搅拌桩。在本工程纵向中部高低落差区也采用水泥土搅拌桩。水泥搅拌桩为φ700＠500，相互搭接200，采用P32.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.5，水泥掺入比13%。面层设200厚的C20混凝土压顶板，配Φ8＠200的双向钢筋网片，搅拌桩插入1.25m长φ12＠1000钢筋和φ48*3.5的钢管长度为6米＠1000。树根桩顶部设600*600的连续梁。套打灌注桩的形式为φ550＠700灌注桩。围护顶部圈梁标高根据专家意内统一为-1.40m,断面为800*600。东北角及东南角采用对称支撑，具体见会议纪要。四、围护施工方案树根桩施工为保基坑稳定，在基坑3#楼侧部分部位布置Φ400树根桩加固。相邻桩间用注浆充填。主要施工机械序号机械名称单位数量功率（KW）机械型号备注1搅拌桩机械台1100KW2围护灌注桩机械械台13树根桩钻机台1BYS-20004高压泥浆泵台14SYB-50//Ⅱ3电气控制箱套14电焊机台110BX-3005压密注浆用钻机机115ZXW-1500A工艺流程定位点→钻机就位→钻孔→第一次清孔→安放钢筋笼→安放注浆管→放5-25级配石→第二次清孔→注浆→成桩→注浆施工方法首先依照施工图纸放样，放样误差小于1cm。选用ZXW-150A型钻机，以利用自造泥浆护壁工艺成孔，成孔后进行第一次清孔，钢筋笼现场成形，孔口节接成形后，放入5-25级配石，用Φ25注浆管进行第二次清孔，孔内排出废泥浆输入泥浆池。本工程设计桩径Φ400，使用钻头规格Φ400（-1，+20）mm。操作人员要遵守操作规程，根据不同地层特点，合理控制钻进参数（即钻速、钻压、泵量的调整）。根据不同土层合理调整泥浆指标，防止孔壁坍塌、缩径、超径的现象。泥浆性能指标控制如下；粘度：20～25秒比重：1.05～1.25胶体率：＞90%含砂率：＜4%成孔过程中的泥浆循环沟应经常疏通，泥浆池也应定期清理。认真做好供电、供水、夜间照明、道路等准备工作。清孔本工程使用钻杆Φ42，钻孔结束后，先使用钻杆进行第一次清孔，清孔后的泥浆比重须在1.15以内。本工程使用注浆管规格Φ25，下注浆管前应准备量好注浆管总长度。当钢筋笼拼装完毕后，应尽快安注浆管，进行二次清孔，采用大泵量进行清孔，并进得泥浆指标的调整，二次清孔后的泥浆比重控制在1.15以内。钢筋笼制作钢筋笼制作前主钢筋进行校直，清除钢筋表面污垢，锈蚀。钢筋笼制作的外形尺寸应符合设计和规范要求其允许偏差应符合下表：项次项目允许偏差1钢筋笼直径±10mm2钢筋笼长度±100mm3主筋间距±10mm4箍筋间距±20mm钢筋笼安放筋笼成型后，必须先自检，安放前应会同甲方进行验收，并当场进行隐蔽工程验收签证，未经验收的钢筋笼不得安放。钢筋笼下放时就对准中心缓慢下放避免碰撞，下放过程中若遇障碍不得强行下放，待查明情况后再继续下笼。为保证安放钢筋笼的安装强度符全合设计要求，安放前由施工人员测定具体标高尺于确定钢筋长度，以保证偏差在100mm以内。钢筋笼安放合格后，将钢筋笼固定。双轴搅拌桩施工本工程基坑西面和南面均采用Φ７００双轴水泥土搅拌桩体作围护结构。水泥掺入量为１３％，水泥采用４２５＃普通硅酸盐水泥。开工前应进行必要的实验，以确定成桩工艺及各项参数。在工程桩同时进行施工。施工工艺流程预搅切土下沉配制水泥浆测量放线钻机就位施工准备预搅切土下沉配制水泥浆测量放线钻机就位施工准备重复搅拌下沉搅拌提升送浆重复搅拌提升送浆重复搅拌下沉搅拌提升送浆重复搅拌提升送浆清洗移位清洗移位施工准备进场１台搅拌桩机。认真进行施工前的技术交底工作，合同甲方进行对现场基准点、水准点的复核工作。施工前做好“三通一平”工作，以确保工程施工的正常进行。平整垫实桩基，铺设轨道和枕木，必须做到施工时桩机不下陷，确保安全施工。做好进场设备的维修保养，力争做到相应配套，性能最好、应用方便，器具齐全。进行场内临时设施搭建，统筹安排，使供电、供水日常生活和施工安全可靠。施工方法测量放线根据甲方提供的现场水准点、轴线，放出桩位轴线，打好钢筋定位桩，并请甲方复核，并妥善保护。就位对中深层搅拌机移到预定桩位，对中，确保安装稳固。为保证搅拌桩的垂直度，应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，一般垂直度偏差不大于１.５％。为保证桩位准确性，必须使用定位卡，一般应使桩位偏差不大于是１０cm。预备下沉搅拌机钻进下沉前，应空载运转，并开动机械冷却循环系统，待正常后方可放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架。搅拌下沉，速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不得大于额定值。搅拌机预拌下沉时应尽量不用水冲水下沉的桩，喷浆前必须将管内的水排清，同时应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。固化剂浆液按照设计：搅拌桩采用32.5＃普通水泥作固化剂，掺量按设计要求，固化剂浆液要严格按预定的配比拌制，制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长，超过２小时的浆液就降低标号使用。浆液倒入集料斗时应中筛过滤，以免浆内结块损坏泵体。第一次喷浆搅拌提升搅拌桩注浆采用二次提升搅拌头时二次完成搅拌头下沉到设计标高后，开启灰浆泵，待浆液到达喷闪口，搅拌头一边搅拌提升，一边喷浆，使灰浆与土体拌和。搅拌头的提升速度每分钟不得大于５０cm。搅拌头压浆提升到设计的顶面高度５０cm处时，要求集料斗中的水泥浆下好排空。在压浆时，前台操机与后台供浆应密切配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前面。为防止断桩与缺浆，宜将搅拌下沉至停浆点以下半米，待恢复供浆时再浆提升，如因故停机３小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输液管路妥为清洗。重复搅拌下沉深层搅拌机喷浆提升到设计标高以上５０cm处时，关闭灰浆泵。为使软土和浆液搅拌均匀，再次深层搅拌机下沉。第二次喷浆搅拌提升搅拌头第二次下沉到设计深度以后，开启注浆泵，进行第二次喷浆、提升、搅拌。搅拌头提升速度每分钟不得大于８０cm。搅拌头提升到设计标高以上50cm处时，关闭注浆泵，这时集料斗中的浆液应正好排空。移位搅拌机移位，及时清除涌土，并在桩顶插钢筋。开始下一个桩的施工。质量保证措施压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能发生堵塞。严格按照设计的数据，控制喷浆和搅拌提升速度，误差不得大于＋１０cm/min。控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度元首是到充分搅拌。预搅拌时，软土应完全予以切碎，以利用水泥浆均匀搅拌。水泥浆要严格按照设计的配比配置，要预先筛除水泥中的结块。为使水泥浆不发生离析，可在灰浆拌和机中不断搅动待压浆前才缓缓倒入集料斗中。水泥必须具有质保单和２８天补报单，并应进行水泥试验。水泥配比时，水泥要严格进行称量，外加剂也必须称量。注浆加固施工施工工艺流程拌制浆液拌制浆液定位制作管子埋管注浆拔管注浆加固使用的的主要机械械设备为SYB550/500-1钻孔机，压压浆泵、平平板振动器器和浆液拌拌和机。施工方法按设计图纸位置置排注浆管管布置（如如图纸或变变更无规定定尺寸侧按按管中心距距为500排列布设设）。打设压浆管时，防防止杂物、泥泥土等进入入管内。拌浆时，严格控控制浆液配配合比及掺掺合料的拌拌制顺序，使使浆液达到到和易性好好，不易离离析。注浆时，控制好好注浆压力力与注浆速速率（流量量），一般般控制在每每分钟不大大于20LL，压力0..3~0..5Mpaa。拔管时，要求不不要过快，一一般每0.5~1mm拔一次管管，每层土土层中注浆浆液达到设设计掺入量量。六、井点降水降降水施工方方案1、轻型井点降水水简介本基础根据设计计约120000m22左右，基基坑开挖深深度约5..4m，。拟采采用轻型井井点降水。井井点降水其其施工应在在开挖前二二周进行，降降水深度保保持在基坑坑底面以下下0.5mm；（观测测方法：在在基坑部位位设三只观观测孔，通通过观测孔孔观测水位位变化情况况。）井点点降水2周后，实实测水位符符合要求后后，方可进进行土方开开挖（开挖挖土方局部部拔除）拔拔除。基坑坑施工中必必须做好周周围环境及及土体位移移的监测，做做到信息化化施工，发发现问题及及时与有关关各方协商商解决。本工程拟定采用用于四台水水泵机组，另另设两台备备用灌水机机组，其中中一台分布布于基坑西西侧和南侧侧。另三台台分布于基基坑内，灌灌水机组布布设于2#楼和3#楼周侧。为为了尽快达达到降低地地下水位目目的，提高高井点降水水效果，计计划在中间间地下室底底板高低落落差处各设设一台机组组，在深基基坑中间增增设一台机机组。增加加的三台机机组在挖土土时均拔除除。每套井井点围管长长约40～60米,每套打入40～60根井眼。井井点降水的的井点布设设见井点管管布设图。2、轻型井点降水水施工工艺艺根据xx市标准准PBJ--37-994《岩石工工程勘察规规范》对施施工场地进进行平面布布置及井点点设计。设设计预降水水7～8天，土方方开挖时将将中间三组组井点临时时拔除，由由于工作量量集中，人人多车杂，施施工时应看看好时间掌掌握气候，一一气呵成，土土挖好素砼砼浇成，并并在四周内内挖好集水水井和排水水盲沟，备备好水泵，以以防各种原原因造成不不必要经济济损失。井点深度设计基坑开挖深度HH，=5.40米H=H，+h++IL+LL，=5.40+00.5+00.1*112+1..0≈8.4米H，——开挖深度h——开挖深度与地下下水距离0.5I——降水坡度为1//10L——井点与最宽水平平距离12米L，——滤头长度为1..0米井点降水施工程程序:开挖基槽井点定位井点降水设备选用桩基施工开挖基槽井点定位井点降水设备选用桩基施工观测水位开泵正常吸水开泵调试管泵安装回砂封土井管安装插入射井观测水位开泵正常吸水开泵调试管泵安装回砂封土井管安装插入射井工程完工拆除转移工程完工拆除转移井点降水施工要要求:(1)按平面布布置图放设设井管槽位位置。(2)井管槽应应在端头控控20000*30000*155000集水井,工作水应应经沉淀过过滤后才能能排放。(3)井点管之之内保持通通畅无阻塞塞、漏水、脱脱节。(4)总管布设设应稳固，不不得漏水、漏漏气，并按按井点平布布置的要求求设置总管管阀门。井点降水施工要要点：冲沉井管操作顺顺序应符合合要求。各类泵体设备安安装要求：：泵体机组组基座应设设置平整、坚坚固基座下下应铺垫稳稳固。泵体体工作棚不不应漏水，并并保证用电电安全。平平时要检查查附件是否否齐全安装装牢固，转转动部位要要常检查加加注润滑油油。平时要设专人看看护，当真真空度下降降，则应检检查井点系系统有否漏漏气，当真真空度很高高，出水量量很少，且且水位降不不下，应检检查管路是是否不畅通通或局部阻阻塞。检查查方法可采采取“一看、二二听、三摸摸”方法。查查明有漏气气时，应根根据具体情情况及时进进行处理。井点运行2—33天后，一一般出水逐逐渐由混变变清，观察察井内水位位有明显下下降，降水水曲线已逐逐渐形成。当当降水效果果不明显，则则应反复检检查、直至至解决。4、特殊情况应急急处理措施施A.边坡局部部涌水的处处理：迅速速用止水材材料缩小范范围，埋管管引流，注注浆封堵。B.位移、沉沉降过大的的处理：在在位移沉降降过大区域域根据产生生的原因启启动预警设设施停止降降水，必要要时灌水。C.坑底局部部管涌、突突涌的处理理：如因特特殊情况出出现突涌，应应立即用粘粘土或水泥泥封浆，在在最短的时时间内制止止突涌的发发展。七、明沟排水部部份根据本工程基础础部份的施施工季节由由于正处于于夏季，雨雨水偏多。对对施工现场场明沟的设设立显得尤尤为重要，其其排水是否否通畅将直直接影响着着基坑的边边坡稳定和和周侧建筑筑物的安全全。拟定在在基坑内沿沿基坑周侧侧设一条300**300的排水盲盲沟，盲沟沟不得靠近近周侧搅拌拌桩或树根根桩，盲沟沟穿过承台台处采用φ75PVVC管承台与与承台间的的盲沟用C20砼浇筑而而成，沟的的内截面尺尺寸不得小小于300**300,,沟侧与沟沟底混凝土土厚度不得得小于1220mm。在在坑边（基基坑上-11.50mm处）也设设一道300**300排水沟，排排水沟用C20混凝土浇浇筑而成。在在上方基坑坑边至2#和3#楼间地面面均采用C20混凝土浇浇灌，以防防雨水灌入入邻近建筑筑物基坑。同同时在基坑坑周侧上部部也应设排排水明沟。八、周侧建筑物物稳定性观观测方案为预见土方边坡坡是否稳定定和对2#楼和3#楼建筑物物的影响，业业主将邀请请专业监测测单位进行行临边建筑筑物和基坑坑稳定的监监测工作，地地基坑边侧侧设位移和和沉降观测测点，在靠靠近3#楼侧设立立5个控制点点，点号为为1~5#（在深基基坑处增设设一个观测测点）在2#楼设3个观测控控制点，点点号为6#~8#，同时在在空港三路路一侧也设设计3个观测点点，在南侧侧设6个观测点点，具体点点位布设见见观测点平平面布设图图。在2#楼和3#楼交接处处各设一个个固定点，在在空港三路路靠3#楼侧设一一固定点，由由于该点无无固定物体体固定，其其设立须按按标准水准准点做法埋埋设，（浇浇筑600**300**300混凝土墩墩，内埋φ10圆钢并按按要求的位位置埋设好好，确保在在土方回填填前无沉降降和位移。按按类似方法法在靠2#楼侧也埋埋设一固定定点。同时时在空港三三路西侧靠靠原先老机机修间也埋埋设一标准准水准点，此此点作为标标准标高以以测定2#3#楼沉降观观测的原始始标准点。观测方法：采用用经纬仪观观测控制点点位移的方方法，具体体布点位置置见附图。如如需观测1~6#点的位移移和沉降，则则架经纬仪仪于A点对照B点定位好好后然后观观测该直线线上点位的的偏移情况况。观测时间：在围围护桩施工工期间每天天观测一次次，在开挖挖期间和雨雨天，每天天观测两次次。在晴天天，每一天天用经纬仪仪观测一次次，平时设设专人巡查查。观测结果的处理理方法：如如果发现个个别点偏移移过大（报报警值由设设计确定），应应立即停止止施工，及及时通知有有关单位采采取相应的的加固处理理的措施。在井点降水的井井点管布设设时应按邻邻建物监护护方案图布布设两套预预备灌水机机组，每套套灌水机组组均与自来来水管连接接，同时在在与2#3#楼间（围围护桩的外外侧）设井井点降水观观测孔若干干只，在井井点抽水时时安排专人人进行观测测监控，一一旦发现有有2#、3#楼基础下下水位沉降降即行采取取灌水措施施。九、基坑开挖时时渗漏水处处理在整个基坑开挖挖阶段，我我公司将组组织工地现现场小组常常驻工地并并备好相应应设备及材材料，密切切注视基坑坑开挖情况况，一旦发发现墙体有有漏点，及及时进行封封堵。具体体采用以下下两种方法法补漏：1）引流管：在基基坑渗水点点插引流管管，在引流流管周围用用速凝防水水水泥砂浆浆封堵，待待水泥砂浆浆到达强度度后，再将将引流管打打结。2）双液注浆十、围护注意事事项基坑支护工程是是风险性较较大的工程程，加之本本工程挖土土较深，施施工过程中中可能会遇遇到各种意意外情况，为为做到有备备无患，针针对本工程程特点，应应注意以下下事项和采采取以下措措施：施工期控制基坑坑边的荷载载，我们浆浆采用小吨吨位的车辆辆进行运土土，特重车车辆浆安排排专人负责责指挥其行行驶道路，尽尽量远离坑坑边，同时时禁止在坑坑边堆放重重物直至基基坑加填完完毕。正式施工前，应应摸清地下下障碍物及及浅部不良良地质现象象，必要时时事先作处处理，以免免中途停工工延误工期期。施工过过程中若有有暗浜或其其他勘查报报告未述及及的不良地地质现象，应应及时通知知设计方会会同处理。挖挖土期间应应确保坑内内土体处于于较干燥状状态，防止止坑外明水水倒灌入坑坑内，一旦旦发现围护护墙有渗漏漏，必须立立即封堵，否否则将影响响基坑安全全。按设计地面超载载不超过20kppa,基坑开挖挖期间禁止止在坑边堆堆放建材，大大型机械等等重物。应于基坑开挖期期间降低坑坑内地下水水位，并于于开挖前一一周完成预预降水，应应采用轻型型井点降水水，坑内地地下水位应应保持在坑坑底下0..5米（深坑区区采用压密密注浆配合合井点降水水的办法）。土方工程必须待待水泥搅拌拌桩和灌注注桩等围护护体达到龄龄期和坑内内预降水完完成后方可可进行。事先与围护结构构设计单位位协商，做做出挖土方方案，并经经围护结构构设计单位位认可后，方方可施工。在在开挖过程程中，对基基坑邻近建建筑和地下下管线加强强水平位移移及沉降观观测，信息息及进反馈馈设计与施施工，以便便及时调整整施工方案案。在基坑开挖过程程中挖土不不得超挖，应应分层分段段开挖，开开挖面高差差应控制在在1.5米内，坑底底必须留200~~300厚基土用用人工铲除除及修平。开开挖到底后后应立即浇浇捣垫层至至围护桩边边，随挖随随捣，以减减少基坑暴暴露时间，局局部电梯井井、集水井井落深区的的坑底标高高为-6.330～-6.880，应在大大面积坑底底垫层完成成后，方可可进行落深深区的开挖挖，不得超超挖；挖土后在坑内高高明沟或盲盲沟集水井井明排水，明明沟及盲沟沟应尽量避避免沿基坑坑底边布置置，不得用用电梯井加加深部分作作为集水井井，以防影影响正常施施工。施工期间，应加加强监测，发发现问题及及时通知有有关各方协协商解决。建建议监测的的内容为坑坑边、坑壁壁及邻近建建筑物、管管线的水平平、垂直位位移、坑边边深层土体体的侧移（测测斜）坑内内外的水位位监测，基基坑监测方方案需经围围护结构设设计单位认认可后方可可实施。在在围护桩施施工和土方方开挖期间间必须注意意对东、北北两侧既有有建筑的保保护，及进进根据监测测数据变化化调整施工工参数。在基础施工中应应结合本工工程质量目目标以确定定每一分部部工程的施施工方法、质质量控制要要点、工艺艺流程、施施工机械布布置，合理理划分施工工段，每段段施工既相相对独立又又紧密联系系，力求整整个工程施施工合理有有序的进行行。施工中中对于每一一施工流水水段在人力力、物力、机机械、操作作设施准备备方面做到到充分合理理，以确保保安全、快快速地达到到预定目标标。十一、钻孔灌注注工程桩施施工方案施工流程桩位复核护筒埋设测量放线施工准备桩位复核护筒埋设测量放线施工准备吊放钢筋笼一次清孔钻机成孔桩机就位吊放钢筋笼一次清孔钻机成孔桩机就位砼浇灌砼浇灌施工工艺施工准备工程施工前，应应做好进场场设备的维维修、保养养，联系好好排污地点点和运输力力量，确保保废浆及时时外运。为为确保文明明施工，钻钻孔灌注桩桩采有硬地地法施工。施施工时行进进行试桩的的施工，并并且和围护护桩施工合合理安排，互互不影响进进度。测量放线根据设计图纸进进行场地测测量放样，放放样时应打打好钢筋定定位桩，做做好标志。护筒埋设根据钢筋桩标志志，人工开开挖孔洞并并埋设护筒筒，安装时时护筒中心心桩与柱应应尽量吻合合，护筒的的顶面基本本与施工地地面一致。护护筒与坑壁壁之间用粘粘性土填实实，确保护护筒位置的的准确及稳稳定，再次次校正护筒筒中心偏差差，并用水水平尺校核核护筒的垂垂直度，使使护筒达到到水平牢固固。钻机成孔成孔开始前应充充分做好准准备工作，施施工过程中中应做好施施工原始记记录。成孔孔时钻机定定位准确、水水平、稳固固，钻机定定位后，及及时填写开开孔通知单单，由质检检人员验收收后方可成成孔。成孔孔过程中钻钻机塔架头头部滑轮组组、回转器器与钻头应应始终保持持地同一船船垂线上，保保证钻头吊吊紧的状态态下钻进。避避免桩扩孔孔和缩短影影响质量，以以确保1/2000的垂直度度。清孔清孔应分二次进进行。第一一次清孔在在成孔完毕毕后立即进进行；第二二次清孔在在下放钢筋筋笼和导管管安装完毕毕后进行。孔孔底沉淤厚厚度符合设设计及规范范要求，清清孔后的泥泥浆比重应应小于1..20，沉沉渣厚度不不大于800mm。清孔孔结束后，会会同甲方质质检人员对对孔深、孔孔底沉渣等等情况进行行检查，并并及时填写写成孔单。水下砼浇注浇注水下砼前，应应认真检查查孔深及沉沉渣厚度，导导管应离孔孔底30～50mm为宜。初初始灌注要要有一定的的初灌量，防防止泥浆回回流入导管管。砼浇注注时导管应应埋入砼内内2米以上，但但也不应大大于6米，当砼浇浇至钢筋笼笼底部时，应应放慢砼放放管速度，减减小砼上升升顶烽对钢钢筋笼作用用，达到控控制钢筋笼笼上浮的目目的。提拔拔导管前必必须对砼面面高度进行行测量，以以免拔空导导管造成质质量事故，每每浇注一根根桩应认真真做好试块块，并养护护妥当，按按期送压试试块。本工程钻孔灌注注桩全部采采用商品砼砼浇注，在在浇注前应应和砼搅拌拌站协调好好浇注时间间，间断时时间不可过过长，以确确保钻孔桩桩成桩质量量。施工技术参数及及控制措施施工程桩混凝土桩桩身强度等等级为C30，水下砼砼按砼设计计要求提高高一级执行行。钢筋：Φ—HPPB2355钢筋，纵纵向主筋采采用电焊搭搭接，搭接接长度单面面积焊为10d，双面焊焊为5d，焊缝宽宽度不应小小于0.77d，厚度度不应小于于0.3dd（d为钢筋直直径）。钢筋保护层500mm，采用用混凝土滚滚轮护壁环环，一圈设设四只，挡挡距3000。桩顶标高上的混混凝土，待待基坑开挖挖后凿凿去去，留40d钢筋伸进进承台。Φ550桩位偏差差应不大于于55mm，施工工过程中应应经常对样样纠偏，保保证桩位正正确。开挖基坑后，应应对桩位进进行复测，复复测结果应应及时抄送送设计院，对对超偏者，应应会同有关关方面研究究解决，由由设计院认认可。灌注桩施工应采采取隔桩跳跳打。灌注桩成孔要求求：保证桩桩径，不得得由颈缩现现象，桩身身垂直偏差差＜1/1000。施工中中应将孔径径，垂直度度等测量结结果记录备备案。孔底沉渣厚度应应小于80，沉渣测测定时间在在浇捣混凝凝土前30分钟进行行，若超过过30分钟，应应重新测定定沉渣厚度度。桩的质量检测要要求：每根根桩都要进进行小应变变动测，动动测资料列列入验收内内容。如发发现质量问问题，应由由施工单位位提出解决决办法和加加固措施，由由设计院认认可。施工前必须试成成孔，数量量不少于2根，以核核对地质资资料，确定定所选设备备，施工工工艺及技术术要求，如如测得孔径径，垂直度度，孔壁稳稳定和回淤淤等指标不不满足要求求时，应拟拟定补救措措施或重新新考虑施工工工艺。施工严格按《钻钻孔灌注桩桩施工规程程》（xxx市标准DBJ008-2002-922）进行。锚桩（编号MZZX），试桩桩编号为SZX，其他为为工程桩。有有关试桩的的具体技术术要求等测测试单位确确定后，再再做进一步步商定。试桩按《地基基基础设计规规范》（xxx市标准DBJ088-11--19999）规定进进行，不做做破坏试验验。本工程程做3组静荷载载试验，单单桩极限承承载力为32500KN，试桩采采用锚桩法法，在沉桩桩4周后进行行。质量控制及预防防措施按《地基与基础础工程及验验收规范》、《钢钢筋砼施工工及验收规规范》、《钢钢筋焊接及及验收规范范》，进行行施工和验验收。成立质量管理小小组，开展展QC活动，并并落实到班班组、个人人，明确岗岗位职权范范围。做好各施工环节节的质量要要求，做好好自检互检检工作，发发现问题及及进处理，隐隐蔽工程验验收由工地地会同技监监人员，甲甲方共同验验收，签证证后有效。埋埋设护筒时时，保证护护筒中心于于设计尺寸寸相吻合，并并加以固接接，从而保保证成孔精精确度。十二、基坑开挖挖施工方案案土方的开挖前准准备工作土方工程必须待待水泥搅拌拌桩和灌注注等围护体体达到龄期期和坑内预预降水完成成后方可进进行。基坑开挖前应定定出地下室室开挖边线线。土方的开挖设想想拟采用1.0mm3挖机、0..14m33小型挖机机及人工同同时配合开开挖，机械械挖至基底底标高以上上20cmm后，改用用人工扦平平，注意不不得超挖。挖挖出的土方方由运输车车运离现场场，回填时时由运输车车运回，采采用机械及及人工配合合填土。挖挖土中，对对于坑底及及不同标高高区域采取取后挖，应应控制相应应的挖土深深度，严禁禁超深、超超挖。挖土过程中的降降水措施：：挖土过程中沿坑坑底四周设设置排水明明沟，并间间隔20~~30m设置置集水井，井井内积水采采用潜水泵泵随时抽净净，在较深深的基坑底底部设置采采用双液浆浆封底，以以此确保坑坑底排水畅畅通，坑底底干燥。土方开挖顺序拟定从东北方开开始开挖，先先挖标高较较浅的地方方，等做好好垫层后再再开挖较深深部位。具具体见附后后挖土流程程图。土方的开挖注意意事项因本工程土层地地质含水量量高，遇有有天雨，必必须作好基基坑内的明明排水，避避免明水对对边壁的浸浸泡。且每每次开挖严严禁不顾实实际情况超超挖。如开挖过程中，基基坑内突涌涌、流沙现现象的产生生，应及时时采取相应应处理措施施。并加强强监测，注注意土体的的变化。土土方开挖总总的原则是是平面分区区，竖向分分层，严禁禁超挖，挖挖土机在施施工期间应应服从施工工人员的指指挥。基坑采用大开挖挖、基坑建建筑物四边边轴线向外外挖。基坑开挖应在开开挖前定出出挖土实际际标高，底底面开挖时时每隔2mm打水平竹竹桩，以确确保基底标标高正确，基基底严禁超超挖。在挖土过程中发发现土质与与地质不符符时应及时时通知设计计单位及业业主、监理理到现场查查勘，按实实际情况研研究处理。机械挖土挖至桩桩周边及距距设计标高高10~200cm时，应应由人工随随挖随铲，严严禁机械挖挖到设计标标高，严禁禁超挖。并并应有专人人指挥严防防机械破坏坏桩身。在机械挖土过程程中，基坑坑四周用人人工开挖排排水沟及集集水井并及及时安排抽抽水，使基基坑无集水水现象。在基坑开挖过程程中挖土不不得超挖，应应分层分段段开挖，开开挖面高差差应控制在在1.5米内，坑底底必须留200~~300厚基土用用人工铲除除及修平。开开挖到底后后应立即浇浇捣垫层至至围护桩边边，随挖随随捣，以减减少基坑暴暴露时间，局局部电梯井井、集水井井落深区的的坑底标高高为-6.330～-6.880，应在大大面积坑底底垫层完成成后，方可可进行落深深区的开挖挖；挖土后在坑内高高明沟或盲盲沟集水井井明排水，明明沟及盲沟沟应尽量避避免沿基坑坑底边布置置，不宜用用电梯井加加深部分作作为集水井井，以免影影响工程施施工。十三、安全施工工与文明标标化保证措措施施工现场文明施施工管理项目部安排专人人专职管理理文明施工工，同时签签订文明施施工责任书书，现场设设泥浆沉淀淀池，所有有泥浆均由由泥浆车辆辆外运出施施工场地。为保证施工场地地内外的环环境卫生，我我们将每天天安排专人人进行打扫扫，车辆进进出场地均均需冲洗干干净，脏车车不得进出出施工场地地。夜间施工：夜间间施工时应应尽量减小小噪声，由由于本工程程采用商品品混凝土所所以对粉尘尘污染方面面不会有太太大的影响响。防汛防台方面：：项目部专专门成立防防汛防台工工作领导小小组，由项项目经理任任组长，同同时针对本本工程围护护和工程桩桩施工期间间的危险源源作了进一一步的分析析和制定了了相应的处处理措施，如如汛期如何何防止泥浆浆外溢等。安全方面安