金属冶炼企业安全专家检查问题处置标准

金属冶炼企业安全专家检查问题处置标准序号检查工程 检查内容 问题描述

处置意见

处置依据金属

渣罐铜包

罐〔包〕修砌后，未烘烤，未到达规定要求温度投入使用。罐〔包〕爆物。罐、铜包每年一次〕现场觉察耳轴消灭内裂纹、壳体焊缝开

当场整改裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的《铜冶炼安全生产裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的《铜冶炼安全生产10％、机械失灵、衬砖损坏等违规使用5.3.2.4状况。炼钢、连铸等工序在吊运重罐钢水、铁《冶金起重机技术5局部：铸水或液渣时未使用带有固定龙门钩的限期整改造铸造起重机。4.3.2

《炼铁安全规程》14.3.18.1.4《炼铁安全规程》14.3.3《炼铁安全规程》14.3.48.1.3；序号检查工程 检查内容起重机械

问题描述 处置意见 处置依据《起重机械安全规程》4.1.1、《起重1

起重机械

吊运熔融金属的起升机构，未设置两个支持制动器〔工作制动器〕。吊运熔融或炎热金属的钢丝绳，未使用石棉绳芯或者金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳。起重机额定起重量超过10t。

限期整改，立案惩罚。限期整改限期整改

规程－桥式起重机》第六十七条条-桥式起重机》第六条金属 ①未设置上升极限位置双重限位器。20m时，未设置下降极限位置限位器。

-桥式序号检查工程 检查内容 问题描述 处置意见 处置依据-桥式受高温辐射的局部，未设置隔热板。 限期整改吊运熔融或炎热金属的起重机未进展 每年1次定期检验。

条-桥式十一条煤气柜

人员未站在远离起吊地点的安全位置。上下限安全联锁装置。②煤气柜操作室内未设有压力计、 流量限期整改计、高、低位指示计，容积上、下声光讯信号装置和联系。

《炼钢安全规程》8.4.6《工业煤气安全规程》〔GB6222-2023〕款、款。序号检查工程 检查内容 问题描述 处置意见 处置依据①中心掌握室未设有煤气发生炉进口煤气单元

发生炉煤气高炉煤气

号等。②水套集汽包未设有安全阀，进水管未设止回阀，在水夹套与集汽包连接收上加装阀门。①高炉煤气电除尘未设有当高炉煤气1%时能自动切断电源的装置；电除尘器未设有放散管、蒸汽管、泄爆装置。②布袋除尘器每个出入口未设有牢靠的隔断装置；布袋除尘器未设有煤气尘器箱体未承受泄爆装置。③余压透平进出口煤气管道上未设有牢靠的隔断装置。

《工业煤气安全规程》〔GB6222-2023〕限期整改 5.1.2.3 款、5.1.3.4 款。限期整改〔电除尘未设有煤气含 《工业煤气安全规氧量到达程》〔GB6222-2023〕1%5.3.2.4款、切断电源的5.3.2.5 款、装置的马上5.3.2.6 电除尘〕。序号检查工程 检查内容 问题描述置。转炉煤气 ②转炉煤气电除尘器入口、出口管道未

处置意见限期整改氧量到达1%时能自动

处置依据《工业煤气安全规程》〔GB6222-2023〕2 煤气单元

1%时，能自动切断电源的装置；电除尘器未设有放散管及泄爆装置。

停运电除尘〕。

5.6.2.2 款、5.6.2.11 款。与混合

信号传送到治理室内。架空煤气管道未敷设在非燃烧体的支的建筑物及易燃易爆物品的堆场和仓库区；煤气管道下面修建与煤气管道无关的建筑物和存放易燃、易爆物品。

品当场整改〕。

《工业煤气安全规程》〔GB6222-2023〕8.2.4 款。《工业煤气安全规程》〔GB6222-2023〕6.2.1.2 金企业安全生产标准化》〔煤气〕6.1规定。序号检查工程 检查内容 问题描述 处置意见 处置依据煤气水封器〕

水封装置〔含排水器〕不能够检查水封高度和高水位溢流的排水口； 的清扫孔〔排污闸阀或旋塞〕消灭泄漏。

限期整改整改〕。

2023〕125号《关于印发进一步加强冶金企业煤气安全技术治理有关规定的通知》第六款。2023〕125号《关于印发2 煤气单元

煤气隔断装置煤气泄漏

发电机组〔TRT〕限期整改的隔断装置。煤气危急区域，包括高炉风口及以上平台、转炉炉口以上平台、煤气柜活塞上部、烧结点火器及热风炉、 加热炉、管式炉、燃气锅炉等燃烧器旁等易产生煤

进一步加强冶金企业煤气安全技术管理有关规定的通知》第七款。2023〕号《关于印发进一步加强冶金企业煤气安全技术管检测装置

气泄漏的区域和焦炉地下室、加压站房、风机房等封闭或半封闭空间等， 设固定式一氧化碳监测声光报警装置并把信号传送到治理室。

立案惩罚

理有关规定的通知》其次款以及《冶金企业安全生产标准化》〔煤气〕6.1规定。序号检查工程 检查内容 问题描述 处置意见 处置依据室设置置室设置

①煤气区域设置人员密集的会议室、 活问题①当场动室、休息室、更衣室等。 整改；②煤气岗位值班室未配置隔离式呼吸 问题②限期保护器具和安全检测报警仪器。 整改。煤气防护站未配备呼吸器、通风式防毒面具、充填装置、万能检查器、自动苏生器、隔离式自救器、担架、各种有毒气体、防爆测定仪及供危急作业 限期整改和抢救用的其他设施〔如对讲〕 未配备抢救车和作业车等，未处于完好状态。设在风口平台和出铁场的下部，未避开铁口、渣口。 限期整改

鲁安监发[2023]141 号。《工业煤气安全规程》〔GB6222-2023〕12.2.4 款。《炼铁安全规程》5.4操作室、设在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等可值班室设能泄漏煤气的危急区；在氧气、煤气管限期整改置 道上方设置值班室。

《炼铁安全规程》5.5序号检查工程 检查内容 问题描述

处置意见

处置依据3 炼铁单元

高炉本体

料。炉基四周未设置疏导防护装置。未制定炉体冷却系统因冷却水压降低，

限期整改限期整改

《炼铁安全规程》9.1.3的通知》其次条《炼铁安全规程》高炉减风或休风后的具体操作规程或 限期整改应急预案。未对整个炉底进展自动、连续测温，或限期整改局部测温点损坏未准时修复。

9.1.8《炼铁安全规程》9.1.9场

渣、铁沟未设置横跨用的活动小桥。出铁、出渣期间，人员跨越渣、铁沟。，无检查记录，未定期修补渣铁沟。

限期整改限期整改

《炼铁安全规程》13.3序号检查工程 检查内容 问题描述 处置意见 处置依据的通知》其次条室

操作室位置设置不当或防护不完善， 水能够喷溅或溢流到操作室。

限期整改

《炼铁安全规程》13.73 炼铁单元

铸铁机操作室观看翻罐、铁水溜槽及前半部铸模区域不清楚。 限期整改

《炼铁安全规程》15.4铸铁机

铸铁机工作台的上下走梯，应设在工作台两侧，不应横跨链带。铸铁机地坑内有大量积水，未设置疏导措施。

限期整改限期整改

《炼铁安全规程》15.5《炼铁安全规程》15.6供电系统 未设置两个以上的独立电源供电。 限期整改

《炼铁安全规程》18.1序号 检查工程 检查内容 问题描述 处置意见 处置依据的布置建、构筑

〔或专用通道〕输；吊运线路下方有值班室、休息室等人员聚拢场所。液压站等易发生火灾的建、构筑物，未水系统与消防通道。①转炉、电炉、精炼炉的炉下区域积水。

限期整改

《炼钢安全规程》5.2.27.3.1《炼钢安全规程》6.2.3物4 炼钢单元

水。③炉下热泼渣区四周未设防护构造。①转炉和电炉主控室设置在炉口正面，

《炼钢安全规程》限期整改 6.2.6，9.2.5《炼钢安全规程》设施

未设置防范喷溅的安全防护设施。②连铸主控室正对中间罐。①混铁炉在修理或炉顶有人、或受铁水罐车未停到位时，倾动炉体。②混铁炉与倒罐站作业区地坪及受铁坑内有积水。

限期整改限期整改

6.2.8《炼钢安全规程》7.3.27.3.4、7.3.7序号检查工程 检查内容当。

问题描述 处置意见 处置依据4 炼钢单元

150t以下的转炉，最大出钢量超过公称120200t以上的转炉，未按限期整改规定定量法操作。钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、事故驱动等安全装置。②各枪位停靠点，未与转炉倾动、氧气转炉 开闭、冷却水流量和温度等联锁。③当氧气压力小于规定值、冷却水流量 限期整改低于规定值、出水温度超过规定值、进 出水流量差大于规定值时，未设置氧枪自动升起、停顿吹氧程序。④从转炉工作员安全。①电炉倾动机械未设零位锁定。②电炉炉盖升降与旋转、电极升降与旋限期整改转、炉子倾动等动作的机械之间，未设 可电炉 靠的安全联锁。

《炼钢安全规程》9.1.1《炼钢安全规程》9.1.39.1.7《炼钢安全规程》10.1.310.1.8、6.2.810.1.14序号检查工程 检查内容 问题描述 处置意见 处置依据③水冷炉壁与炉盖的水冷板、Consteel炉连接小车水套、竖井水冷件等，未配置出水温度与进出水流量差检测、 报警装置。出水温度超过规定值、进出水流量差报警时，未设置自动断电并升起电极停顿冶炼程序。④炉后出钢操作室正对出钢方向开门，其窗户未实行防喷溅措施。连铸主平台以下各层，设置油罐、气瓶连铸铜冶炼 冶炼作业4单元

等易燃、易爆品仓库或存放点，连铸平台上漏钢事故涉及的区域，有水与潮湿物品。限期整改安全坑内及熔体泄漏安全掌握所需范限期整改限期整改围之内的地面，有积水。炉窑四周，熔体简洁喷溅到的区域放置限期整改易燃易爆物品。未定期检查压缩空气“气动三联件”，限期整改状态，存在压缩空气含水过高而造成炉内进水，引发喷炉、爆炸事故的隐患。

《炼钢安全规程》12.3.85.3.2.2《铜冶炼安全生产6.1.3.16.1.3.1熔体排放 熔体排放设施两侧的高度不能满足安 限期整改

《铜冶炼安全生产序号检查工程 检查内容 问题描述全作业要求，存在熔体溢出风险。

处置意见 标准》5.3.2.3浇铸 溜槽、中间包、浇铸包和铜模潮湿。 限期整改

《铜冶炼安全生产5.3.2.5吊运作业

限期整改

6.1.3.25电解铝 冶炼单元入铝作业

使用或连续使用的铝包未预热后投 入使用。铝液盛装过满，距离铝包口小于20cm，限期整改存在运输溅出风险。出铝作业时，未检查包体外壳温度。 限期整改在吊运过程中，抬包防置不平稳。 向抬包内参加带有水分、潮气和油垢的限期整改固体铝及其他物品。

4.1.8.44.1.8.84.1.8.114.3.1.34.3.1.7序号 检查工程 检查内容 问题描述 处置意见 处置依据①铸造机及熔炼炉四周存水或含水物抬包及箱体等使用前未全部进展枯燥预热处理。②生产人