瓶子,瓶胚,瓶盖设计

PET饮料瓶选材顶部载荷内部压力直径变大，影响贴标；高度变高，影响销售时上架；底部突出，消灭摇摆；2CO逸出，在灌装之前，要有4~6bar的预2压；有内部压力的瓶子在破坏试验时，要求测试底部不破；热灌装相反，要有加强筋防止瓶子收缩。操作稳定性应力裂开会接触到碱性溶液。但瓶子的应力裂开特性与瓶胚/底部外形设计以及拉伸参数有关。阻气性2CO2

逸出；果汁饮料／混合牛奶果汁饮料／啤酒等O2进入；食用油为了防止水进入；由于小型瓶子的“面积／体积”比较大，因此阻气性比大瓶子差；0紫外线会损坏乳制品和啤酒，因此这类瓶子需要上色，或用防紫外线树脂制造。瓶子设计假设用风送道传送，持瓶环下部必需有一小段直段；填料的方式肩部外形产生影响，比方说，用旋转式填料就必需保证填料不能中断而且不能产生过量泡沫；灌装后，瓶子在输送带上运送的过程中，必需保证有堵塞时，瓶子不会翻倒；瓶子运输时的接触点应当在贴标的上方或下方；假设是用滚子传送，为了防止翻倒，应当设计成花瓣状瓶底，但花瓣不能太窄，角度也不能太陡；瓶子的容量要达标，无菌灌装时应当尽量削减空气含量；碳酸饮料瓶贴标处最薄。模具设计模具选型薄型模具：适用于0.1L~2L，柔性好，左右模具和底模具分开2L；3L~3.5L瓶子；0.1L~0.6L，散热快，无需冷却；120℃~14080℃左95℃，有时候铝模镀层后可以解决瓶子粘铝模的问题而代替钢模使用，但铝的受热膨胀性却是无法解决的。合模线的位置标或是内嵌式把手的需求，这却是一个重要环节。同时，合理的合模线位置，可以削减甚至消退排气孔；底模与左右模合模线的位置；底模最大行程；PET收缩率；口模冷却模具温度较低时，承受自然冷却，模具温度较高时，承受水冷。瓶样测试主要尺寸测量主要尺寸包括：整体直径，总体高度，运输或包装时的接触点，贴标直径。底部不能突出。24小时后再测量。由于国家地域性的不同，有一些瓶子还要做温度测试，在38℃环境中24小时后，再做测量。热瓶热灌装后测量，冷却后将水倒出，再做测。壁厚测量容量测试顶部载荷测试自动记录最大压力值。内部压力测试瓶子装满水后，用７bar12s，连续加压，直到破瓶。不确定是两边裂开而不是底部裂开对瓶子来说很重要。真空度。应力裂开抗性样瓶充入碳酸饮料，使其内部压力到达5.3bar，各样瓶放在不同的碱液盘子上，评判的标准是，多少时间后，瓶子开头裂开或渗漏。液面作标记，然后记录下一段时间后，液面下降的位置。假设20min40min50%瓶子失效，则合格。填布满斗率测试填充头是否适宜填充，假设是长管填充，则可以省略此步。结晶度密度，将测试PET放入由一系列不同密度组成的分层溶液中，依据PET沉入的深度，测其密度。也可用专用仪器测量，但比较昂贵。掉落测试将瓶样装满水后，放上瓶盖，从2m处做自由落体运动。通常是46℃进展。阻气性2阻O性2为了使溶液集中比较快，瓶样装满水后较高温度存储，瓶内Sensor，感应到的信号就是氧气当量；2CO性2COCO

22CO2

2的剩余量。质量分布测量将瓶样分成底部/贴标处/瓶身/瓶样进展比照其次章PET瓶胚PET特性及其制造PET100~120个单体PET是由对苯二甲酸和乙二醇进展酯化，酯化过程会产生水，并且是个可逆过程。IV值呈线性关系；结晶状态的PET密度比无定型状态高，室温下，PET密度为，PET1.455g/cc;IV值上升，结晶速率下降。吹瓶时的特性NSR点：在瓶胚拉伸的过程中，假设要连续拉伸就要连续增加拉NSR点；IV越低，NSRIV值的分子链比较短，因此，因此IV值，会更好拉伸；吹瓶的三个阶段：弹性形变阶段；屈服阶段：在应力没有增加的状况下，材料屈服；应变强化阶段：应力以指数增长，此时高压气作动，瓶子硬化；温度越高，IV值越低，增加共聚物含量，NSR值越高。PET瓶胚制造PET枯燥PET50ppm以下，50ppmIV值降低0.04。20%，因此，必需择中选取一个枯燥时间。枯燥时间确定之后，就可以确定枯燥温度。枯燥温度最高171℃,否则会因氧化而发黄。IVNSR值较大，因此所需的高压气越低，瓶子特性就较差。瓶胚注射合模后形成空腔；开头注塑，虽然此时注塑压力较低，但足以让型芯运动，这17mm以下和导向套磨损时，此现象比较明显；熔料接触到模具冷却，会堵塞后面熔料的注射，因此瓶胚头部壁厚应当尽量小；4~8个排气孔，为了使熔料有更好的流线，型芯应当沿轴向抛光；熔料填满模具，进入保压过程，熔料开头收缩，熔料连续保持填充；最终冷却阶段，此时瓶胚头部照旧保持肯定的热量，有可能会发白。一步法和二步法的瓶胚制造一步法注射成型CSD72%~80%，二步法注射成型尽量提高灯管功率，加大抽风功率，并增加热平衡时间。一步法过程法：削减头部壁厚或增加牙部壁厚。假设胚壁较厚，可以较好地保持热量，因此增加壁厚的方法相对较好；PET熔料靠边处比中心剪切力大，因此产生的剪切热也大。因此，很多一步法的热流流。选择伸长率NSRNSR现象。二步法轴向拉伸率为11以上几乎很难到达，PET12，轴向拉伸2.8是不允许的，CSD10以上。两种直径和长度一样，底部不同的瓶子，虽然拉伸率一样，但是可以用不同的瓶胚成型椭圆或长方形瓶先冷却。解决方法有以下几种：将模具加热到60℃可以延缓冷却；1mm；承受偏置加热方式，可以通过反射板夹缝吹风加热，或通过掌握自转来产生偏置加热，不管是哪种偏置加热，都应当可以锁定瓶胚的旋转。瓶胚离底模就有更大的行程，会导致底部成型不良或壁厚太薄。一步法2~2.2，3.5~3.7。的补偿。瓶胚设计方法通过观看瓶胚的横截面，可以得到以下结论：型芯没有一处的直径比牙部的内径大，型芯的拔模斜度最少20’；型腔局部应当有相应的拔模斜度；瓶胚一般都会有一个向外倾斜的过渡区。这一局部跟牙部模具连在一起。假设模具牙部越长，就会产生冷却缺乏等延长周期的问题。伸长率CSDIV11以上，这就使得瓶胚变厚，进而影响到周期；IVPETAA值较少，由于不用PETNSR值，热瓶的拉伸率较低以降低热收缩；NSR范围内，多数厂商宠爱高的伸长率，这样可以更多地用温度来调整壁厚的问题。重量估算PET1.33g/cc进展计算；壁厚壁厚通过影响冷却时间，影响周期；在设计瓶胚之前，要具备以下几点：瓶样或瓶图；牙部重量和尺寸图；瓶子的用途；PET类型；列表计算瓶胚会长率和重量。建议性的设计方法胚身重量＝瓶胚总重量－持瓶环及其以下牙部质量；PET种类来计算瓶胚原始尺寸；牙部尺寸打算了持瓶环下方直段的内外径，其内径打算了型芯的最大外径；持瓶环下方的直段长度与瓶子一样；瓶胚长度(除牙部和直段)＝瓶子高度(除牙部和直段)／轴向伸长率CSD瓶而言，瓶子底部受到的内应力最大，在图上画一个点，定义球区内壁的中心位置；瓶胚肩部高度＝瓶胚高度(除牙部和直段)x瓶子肩部高度瓶子肩部高度依据肩部外形的不同，瓶胚可大致分成两种外部锥度，胚身直径>直段外径型芯头部外径是由胚身长度及拔模斜度所打算的，画个半圆弧，其中一个端点是球区内壁中心点，再作一条直线，一端与此半圆相切，另一端与直段相连；画个半圆弧，其中一端与瓶胚球区外外表中心点重合，假设球区的壁厚与胚身壁厚不一样，则两个半圆弧不同心；画一条线，与此圆弧相切并与内壁的直线平行，线的终点与过渡区的点重合；可以进展瓶胚总重量的计算，过渡处需加圆角；假设重量太轻，可以增加壁厚或瓶胚长度。增加壁厚会增加制胚周期，增加瓶胚长度，会增加轴向会长率，影响底部成型；假设重量太重，可以削减外径，或同时削减内外径，也可以削减瓶胚长度。内部锥度，胚身直径<瓶胚外径(多用于一次性包装容器)型芯头部外径是由径向伸长率打算的，画一个半圆弧定义瓶胚头部内径；画个半圆弧，其中一端与瓶胚球区外外表中心点重合，假设球区的壁厚与胚身壁厚不一样，则两个半圆弧不同心；选取适当拔模斜度，画两条平行线与两半圆弧相切，平行线的另一端到达过渡区；绘制内外过渡区线段；可以进展瓶胚总重量的计算，过渡处需加圆角；假设质量太轻，可以增加壁厚或瓶胚长度。增加壁厚会增加制胚周期，增加瓶胚长度，会增加轴向会长率，影响底部成型；假设重量太重，可以削减外径，或同时削减内外径，也可以削减瓶胚长度。不断修改瓶胚外形，尺寸，壁厚，伸长率，直至到达要求为止；第三章瓶盖设计不同牙口所对应的不同应用CSD牙口CSD圈时，气体可以排出，此时还有1.5圈的螺牙未退出，可以保证瓶盖不会被内部压力喷出；现在最常用的有牙口有AlcoaBPF和PCO,其中PCO用的瓶盖比其0.5g。水瓶牙口2~3线的螺牙，或以实现半圈内开闭；热灌装牙口热灌装用的牙口较大，这样可以使用较大的拉杆进展循环吹气，可以取得比较好的效果。在灌装线上，牙口首先要被加热到75℃左右，接近其玻璃转化点。因此，作为热瓶用的树脂会能过一些方法增加其玻璃转化点。填充完冷却后，会产生负真空，由于无定外形态的PET有可能无法抵抗负真空形成的压力，有可能失效。因此，热灌装2.5mm。北美的少局部公司。密封类型单片密封单片密封是指只用一种塑料成型密封，而不是用衬垫一起密封。挤出成型。标准密封CSD瓶，此密封会被气体推开。优点开启力矩小；对牙口外部损坏不敏感；价格低；杀菌便利。缺点对牙口内部损坏较敏感；CSD瓶。外部密封(1)TSS，由于根切较大，导致杀菌不CSD瓶上，效果良好。优点加盖便利；对牙口内部损坏不敏感；CSD应用良好。缺点密封性较差；对牙口外部损坏较敏感；开启力矩不稳定；价格高；杀菌不便。外部密封(2)用垂直的密封面，密封瓶胚牙口外部。优点加盖便利；对牙口内部损坏不敏感；CSD应用良好。缺点密封性较差；密封性由应用力矩所打算；对牙口外部损坏较敏感；价格高；杀菌不便。双重密封外部的损坏，对密封性能的影响都比较小，但是双重密封，会增加应用力矩，也会增加模具价格。优点中等开启力矩；不管牙口内部还是外部的损坏，对密封性能的影响都较小；CSD应用良好。缺点密封性由应用力矩所打算；本钱高；应用力矩较高；杀菌困难。三重密封牙口内壁，外壁和TSS面都得到密封，因此任何面的损坏，对其密封性能的影响都不大，但是，由于三面密封，应用力矩也最大。优点中等开启力矩；任何面的损坏，对其密封性能的影响都不大；CSD应用良好；杀菌便利。缺点应用力矩大双片密封加作用功能及寿命。衬垫必需足够软，通常用的是EVA。衬垫用的瓶TSS，而是牙口的外外表。带有衬垫的设计可以更好地抵抗顶部载荷。衬垫安装到瓶盖中有三种方式：冲出肯定外形的衬垫，然后再安装到瓶盖上，这种方法价格太高，由于有一些衬垫不合格；衬垫随瓶盖一起压塑成型，因此，衬垫会跟瓶盖连在一起。这是最廉价的一种方法，但是，衬垫会跟瓶盖一起旋转，假设瓶口的损坏，会导致衬垫的损坏并引起密封不良；衬垫在瓶盖外进展压塑成型，然后再放入瓶盖中，这样，衬垫就会自由旋转，不影响开启力矩。内成型衬垫衬垫在瓶盖内成型，跟三面密封相像。开放式构造有利于杀菌，计在瓶盖旋开一点角度(防盗环未完全损坏)时就已经将内部气体释放。对于热瓶来说，旋开一点角度，瓶子会释放真空，现膨胀状态。优点开启力矩全都；任何面的损坏，对其密封性能的影响都不大；杀菌简洁；缺点对应用力矩较敏感；防盗环损坏前，瓶内气体已全部释放；价格较高；外成型衬垫杀菌。由于衬垫是单独成型的，因此，可以印刷后再放入瓶盖。优点开启力矩全都；任何面的损坏，对其密封性能的影响都不大；杀菌简洁；缺点对应用力矩较敏感；防盗环损坏前，瓶内气体已全部释放；价格较高；共注射成型衬垫瓶盖和衬垫用一步法注出，外形和内部成型很像。优点开启力矩全都；密封良好；缺点对应用力矩较敏感；防盗环损坏前，瓶内气体已全部释放；衬垫缺陷对密封影响较大；价格最廉价。运动饮料用瓶盖常用的一种运动饮料瓶盖。防尘盖丢掉会引起环境污染，有时也会卡住小孩的喉咙，因此，防尘盖要做得足够大和足够长。瓶子开启和关闭的力在20N~30N开能防止小