吴江市七铜公路

PAGExx市xx大桥桥头粉喷桩施工组织设计xx工程有限公司xx项目经理部年月xx市xx大桥桥头粉喷桩施工技术方案xx工程有限公司xx市xx公路—xx大桥项目经理部年月编制说明1、根据与业主（xx市交通局）签署的施工承包合同，特制定本施工组织设计。2、本施工组织设计的编制以公司现有的施工技术力量和历年来桥梁施工的经验作为基点，以总工期5个月，即2007年7月14日正式开工，2007年12月12日前竣工作为控制进度目标，统筹考虑本桥桥头粉喷桩的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。3、本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据：（1）、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）；（2）、《公路桥涵施工技术规范（JTJ041—2000）实施手册》；（3）、《八都~青云~铜罗二级公路新建工程—长湖申线大桥施工图设计》（第二册道路工程）；二、工程概况xx市xx二级公路是xx市公路网干线的重要组成部分，是连接主要镇区，带动地方经济发展的重要道路。长湖申线大桥位于八都镇明港大道附近，工程范围包括跨越长湖申线大桥以及南北两侧引桥、318国道联络道工程和318国道的渠化拓宽改建工程。主线由北向南依次跨越318国道、长湖申线和震南公路，与318国道斜交77°，与长湖申线斜交83°，与震南公路斜交79°。大桥起点桩号为K0+167.32，终点桩号为K0+768.060。本桥桥位位于平坦水网及低洼湖荡平原区，场地地形平坦，地面高程在1.5~2.5m，地貌为长江三角洲河口冲积平原。场区地下水埋藏浅，地层分布不均匀，地质条件复杂，地震设防标准为基本烈度6度。由于桥头为软土地基，为了减小工后沉降量，保证路基稳定，解决桥头跳车等病害，设计采用粉喷桩对软土地基进行处理。处理段落为K0+117.32~K0+137.32，K0+137.32~K0+167.32，K0+768.06~K0+810，粉喷桩共计1599根，总长17428.5米。三、施工组织根据工地现场情况，我们已派遣经验丰富的施工人员和精良的施工设备准备进场，同时组建了粉喷桩工作小组，由道路工程师任组长，质检工程师、试验工程师、材料主管、安全主管为组员，对该工程实行全天候质量管理，由项目经理全权负责经营管理，对人员、机械、设备等进行统一管理指挥和调配

计划7月12日前管理人员全部到位，施工人员也全部到位。具体进场人员如下：人员组织（1）、项目部组织机构管理网络图（见附件1）（2）、劳动力安排施工组织一台桩机安排机长2名、普工约8名。施工中可以根据工程实际进展情况考虑辅助力工若干名施工仪器和机械组织设备、仪器设备仪器名称型号数量状况进场日期水准仪NA7281良好2007-4--10铝合金5米1良好2007-4--10钢尺50米2良好2007-4--10（2）、施工机械设备施工中使用的机械设备采用汽运的方式进场，结合现场便道、清表施工进展，陆续进场，具体机械及数量如下：设备名称设备型号数

量状

况进场日期用于何处桩机GPP--71套良好2007-7--1软基处理空压机3W1.6/1101台良好2007-7--1软基处理电子称重装置PJ4-1

,,FZ--12台良好2007-6--1软基处理3、材料组织施工中的水泥采用浙江省湖州市南浔圣船水泥有限公司生产的P.032.5普通硅酸盐水泥。运输方式由陆路用汽车运进。四、施工方法和工艺技术方案1、施工原理粉喷桩施工是利用专门设备，借助压缩空气，将粉体加固材料（水泥）喷射，并在加固的深层软土地基中强制原位搅拌压缩。搅拌后水泥土吸收周围水份，产生一系列的反应，形成具有一定强度的粉喷桩体，并与桩间土共同作用组成复合地基，从而达到提高地基承载力的目的。2、施工工艺施工工艺流程：平整场地—桩位放样—钻机就位、调平—送风钻进到设计桩底以上1.5m—开启喷粉装置并钻进至设计标高—反转提钻并喷水泥粉—至原地面以下50cm停止喷粉—重复搅拌至设计高程(全桩长复搅)—反转提升至地表—施工下一根桩。3、强度参数成桩3天内采用轻型触探仪检查桩身质量，成桩28天后在桩体上部取样（桩顶以下0.5m，1.0m，1.5m）截取三段桩体进行现场无侧限抗压强度试验，成桩28天后采用小应变动测法进行桩长及成桩均匀性检查。4、施工前的准备（1）、原材料粉喷桩加固材料选用P.032.5普通硅酸盐筒装水泥，水泥的采购、贮存及使用进行统一管理。水泥进入场后存放在水泥储蓄罐中。水泥入库、出库严格登记并作日消耗量平衡表，以便在施工时能及时核对每天完成的喷粉桩数量和水泥用量是否相符。每批水泥进场后，项目部实验室及时按频率抽检，检测水泥各种物理性能，并报监理组抽检。（2）、施工技术参数根据成桩试验掌握的下沉及提升的困难程度，确定预搅下沉速度1.0m/min、粉体搅拌提升速度0.8m/min、重复搅拌下沉速度1.2m/min、复搅提升速度0.8m/min。（3）、检测机具施工之前应先检测粉喷桩钻机上的计量器和打印设备的完好性、准确性。电脑计量器必须送往市以上的计量单位标定、校核，贴标签进行密封后方可施工。（4）、场地整平粉喷桩施工的场址，应事先整平，清除地面以下一切障碍，准确进行放样，场地低洼地段应先排水清淤后再回填素土压实整平至原地面高程。5、粉喷桩施工（1）、现场管理项目部派专人负责粉喷桩的施工，要求粉喷桩施工进行24小时全过程旁站。施工设备要求进行编号，主机塔架上标每m的刻度线（要求有反光标志），以便掌握钻入深度、复搅深度、复搅速度、掺灰量、孔径。为保证施工完桩体的竖直度能满足设计或规范要求，在主机塔架上挂一重锤，通过钻机支腿的升降来调整主机塔架的竖直度，从而确保钻杆和桩体的竖直度。（2）、施工放样粉喷桩采用正三角形布置，如下图4-5-1。在粉喷桩施工前，根据路基宽度和设计参数作出布桩图。依测量工程师所放控制桩桩位和布桩图布设现场桩位,平面误差不超过5㎝。桥台位置布桩时，应先预留钻孔灌注桩位置，边到边距离应大于50cm，桥台前处理至1/3H（H为桥台处填高）处。（图4-5-1）图：6—2—1（3）、检查机具现场施工人员开钻前检查钻机的计量器和打印机的完好性、准确性。随时检查施工完每根桩打印出的电脑小票的各项技术参数，对不符合设计要求的桩体及时采取补救措施。（4）、现场施工控制①、钻机就位、调平。②、粉喷桩的施工从桩底向上粉喷，同时搅拌提升，直至离地面50cm,再重新搅拌至桩底，然后提升搅拌至地面下50cm处，将地面下未粉喷的50cm段采用与粉喷桩相同掺灰量的水泥土回填并捣实。③、采用低、中速档钻进（或提升），钻进速度≤1.0m/min。提升喷灰速度≤0.8m/min。④、施工下一根桩。（5）现场施工应注意事项①、每根桩完成后，及时检查电脑小票中的各种技术参数。如出现桩体中喷粉量不足时，应及时整桩复打，复打的喷灰量应不小于设计喷灰量。如出现机械故障喷粉中断时，必须复打，复打重叠应超过1m。②、严格控制喷粉提升时的速度和复搅速度，严禁尚未喷粉的情况下提升钻杆作业。③、贮灰罐容量应超过一根桩的灰量加50kg，当贮灰量不足时，不得对下一根桩进行施工。④、施工过程中复搅时可能会出现卡钻头现象，因为经喷过粉的粘土与钻头的磨擦阻力增大，从而出现卡钻现象。可以采用复搅时沿钻杆加水减少磨擦阻力，以满足整桩复搅的需要。⑤、钻头经过一段时间施工后，应卸下来检查其尺寸，保证打出的桩体的尺寸能满足规范要求，否则将予以更换。⑥、粉喷桩固化剂是水泥粉。为防止喷粉时堵管，不仅要保证水泥不受潮，还应该在储灰罐进口处设滤网，防止结块的水泥或杂物进入储灰罐。五、测量放样导线测量、水准测量已完成，资料上报监理组，已审批。粉喷桩坐标已计算完毕，施工范围已放样完毕。六、确保工程质量和工期的措施1、质量保证措施为确保工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测为辅的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。（1）、人员①、实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。每处施工现场确定一名机长，制定详细的操作手、机长、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从干部到职工都强化质量意识，凡参加粉喷桩施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。②、充分发挥质检人员对工程质量的控制作用，对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检，全部合格后方可报请监理组抽检。项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。（2）、设备设备是保证施工质量的前提，进场的粉喷桩机必须达到以下要求：a、性能良好；b、机架稳定性良好；c、配备先进的称量工具和能自动打印喷粉量。根据总体设计计划进度，配备满足要求的机械设备并进行编号。施工前应委托计量部门对进场的每台粉喷桩机进行标定，合格者方可使用。（3）、材料只有合格的材料才能保证合格的工程，施工中建立健全材料管理台帐，施工中使用的水泥应经过自检后方可进场，进场后的水泥应按批进行报检，报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。①、水泥总量控制：及时向监理组提供与水泥厂家签定的进料合同，同时使用三联式水泥进料验收单。②、建立粉喷桩机的水泥台帐审核签认制度，台帐中应注名明水泥的领料日期、数量及施工桩点号等。粉喷桩机的水泥必须由机长领取，同时必须由旁站人员现场核实后签认，施工人员在原始记录上应注明每根粉喷桩的施工桩号。（4）、施工前的准备①、室内配比试验：根据每个断面的实际状况进行室内配比试验，确定每延米的喷粉量。对天然含水量50%＜W土≤70%的路段,增做一组53kg/m的配比，增设5根水泥用量为53kg/m的试桩。②、工艺试桩：每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩，确定好各项技术参数（钻进速度、喷粉提升速度、复搅下沉速度等），并将试桩报告上报监理组。③、挂牌：将试桩确定的技术参数制作铭牌，悬挂在机械旁。（5）、工程施工过程①、施工场地应平整，不得有积水，在施工段面两侧要有排水设施。平面上的布桩位置要清晰可辨，桩位要准确。存放水泥的场地四周要排水畅通，保证阴雨天气无积水现象。②、粉喷桩机上要有明显的反光标记，标记的刻度要经现场监理认可。夜间施工要有照明设施，使钻架上的标记刻度清晰、醒目。③、机械操作要熟练，喷粉要均匀，水泥剂量及复搅深度应满足要求。喷粉时最好一次性喷足喷粉量。对于桩长较长的桩，应采取措施，保证桩身下端每米的水泥剂量达标。④、根据工艺试桩确定的各项技术参数制定施工要点，供现场操作人员遵守。严格控制钻孔下钻深度，喷粉高程及停灰面，确保粉喷桩深度和喷粉量达到设计要求。深度误差不大于5cm，水泥喷入量的误差应小于1%。⑥、搅拌机每次下沉或提升的时间必须有专人记录，时间误差不大于5s，提升前要有等待送粉达桩底的时间，防止出现提升却未喷粉的情况，具体时间可由工艺试桩确定。⑦、钻进提升时的管道压力不宜过大，以防止钻孔淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。为确保粉喷桩的施工质量，当钻头提升至地面高程下50cm时，应停止喷灰只搅拌，同时采取复搅措施。第二次搅拌时不喷粉，复搅深度以电流表达到100A为准。复搅时钻头的下钻、提升速度同第一次，粉喷桩每次下钻和提升的时间有专人记录，对出现的意外情况应在备注栏内注明。⑧、严格控制喷粉时时的钻杆提提升速度，确确保每根桩桩的喷粉均均匀性。如如发生意外外影响桩身身质量时，应应在12h内采取补补喷措施，补补喷重叠长长度不小于于1米，特别困困难时以电电流表读数数明显变化化为准。否否则应重新新打设，新新桩距报废废桩的距离离不能大于于桩距的15%，并填在在施工记录录中备查。⑨、对输灰管要经常常检查，不不得泄露及及堵塞，输输灰管道的的长度以660米左右为宜宜，不得超超过70米。对使用用的钻头要要定期检查查，其直径径磨耗量不不大于1ccm，但也也不宜采用用直径过大大的钻头（以以小于533cm为宜宜）。⑩、施工前应对桩机机进行全面面的检查，用用水平尺及及垂球校正机架前前后、左右右的水平度度，控制机机架的钻杆杆倾斜度不不得大于1%，成型后后每根桩的的竖直度误误差都小于于1.5%。⑾、施工中及时、认认真填写原原始记录，不不允许事后后编写。每每天资料都都应做好签签认、汇总总工作，发发现问题及及时改正。⑿、每天认真校核桩桩机的领料料数量及施施工桩位，检检查桩机的的每批领料料数量与该该机完成的的粉喷桩延延米数量是是否相符，并并复核打印印资料的准准确性。加加强资料管管理，施工工中认真填填写有关技技术资料，每每个根桩均均要按实际际产生的数数据认真负负责地填写写资料，所所有的资料料数据必须须真实可靠靠并得到监监理工程师师的签字认认可，施工工中的所有有资料必须须完整无缺缺并整理归归档。⒀、对成型后的粉体体搅拌桩，应应由监理部部门抽查成成桩7天及28天的桩体体成型情况况、搅拌均均匀程度及及桩体强度度。抽检数数量为桩根根数的2‰并不少于2根，粉喷喷桩的28天抗压强强度不得小小于0.8MMpa，90天抗压强强度不得小小于1.2MMpa。2、工期保证措施施（1）、项目部将组建一一个强有力力的粉喷桩桩工作组，选选派优秀的的骨干来组组织、协调调好整个项项目工程施施工。（2）、制定科学的组织织管理制度度，努力提提高管理水水平，以总总工期为前前提安排月月、旬作业业计划和分分项工程施施工计划。严严格按总体体计划进度度的要求来来安排材料料、人员和和机械设备备的进场施施工，同时时进一步优优化完善"工程进度度计划图"，充分利利用有效资资源。（3）、努力提高机械设设备的完好好率，并且且加强机械械设备的维维修、检修修和保养工工作，保证证机械设备备的完好率率。（4）、每天将工程量汇汇总，并与与总体计划划进度进行行比较，发发现问题及及时采取措措施，确保保工期提前前完成。七、冬、雨季施施工措施1、冬季施工措施施（1）、准备工作作有关冻期施工的的工程，应应预先做好好各项准备备工作，对对各项设施施和用料提提前采取防防雪、防冻冻等措施，专专门制定安安全措施。冻冻期施工，为为防止气温温的突然下下降，免使使工程遭受受冻害，须须在冻期施施工前后的的时间内随随时注意天天气的变化化，并及时时采取防冻冻措施。（2）、安全防护护加强放火火、防冻、防防电和粉尘尘污染等安安全防护措措施，并派派专人负责责经常检查查及时处理理完善。安安排生产尽尽量避开高高寒和冰冻冻天气，以以免造成人人身伤害事事故。2、雨季施工措施（1）、在工程场地包括括生活区和和施工区做做好排水工工作，设置置排水沟和和集水井，配配备合适流流量的水泵泵，用以排排除地表积积水和防止止水泥受潮潮。（2）、加强与当地气象象部门的联联系，在确确保质量与与安全的前前提下，做做好雨天施施工生产安安排，尽量量减少雨季季对施工工工期的影响响。（3）、对施工材料要做做好防雨准准备，对作作业现场的的电器、开开关箱以及及通讯线路路采取必要要的防雨措措施，以免免发生触电电、漏电等等安全事故故。总之，考虑到雨雨季、冬季季的特点，合合理安排工工程项目，确确保工程流流水作业的的步序总体体推进，尽尽量减少对对工程进度度的影响。八、质量、安全全保证体系系及质量检检测1、

质量保证体系除除了从业人员、设设备、材料料、施工前前准备、工工程施工过过程等方面面进行预控控外，还有有建立相应应的规章制制度，建立立完善的质质量管理网网络，以确确保工程的的质量。

（１）、组组织保证、思思想保证措措施①、经常宣宣传"百年大计计，质量第第一"的口号，并并贯彻落实实到工作中中去。②、组建一一个强有力力的粉喷桩桩工作组，选选派优秀的的施工骨干干来组织、协协调整个项项目施工。③、制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平，实行机长负责制，对质量实行一票否决制。⑤、由质管组定期、不定期地对工程质量进行检查，以确保工程质量。⑥、开工前对全体人员进行技术交底，负责学习设计文件，体会设计意图，确保施工中实施。⑦、定期进行质量评比工作，对质量优良的机组实行奖励，对质量较差的作出批评、警告、罚款、清场等处罚措施，对不能胜任的机组人员将清除出场，并对所发生的质量事故进行总结，实行"三个放过"，以防再次发生类似事故。

（２）、质量管理网络（见附件2）

2、安全保证体系

（１）、安全生产管理①、建建立并完善善以项目经经理为首的的安全生产产领导小组组（见安全全管理网络络图），开开展安全生生产管理活活动。②、建建立各级人人员安全生生产责任制制，明确各各自的人员员安全责任任，落实安安全责任，实实施责任与与目标管理理，对安全全生产责任任落实情况况进行定期期检查。③、建建立安全台台帐，做好好施工中安安全台帐的的记录工作作。

（２）、安安全技术措措施①、组装和和拆迁机具具、登高作作业必须戴戴好安全帽帽，系上安安全带，并并有统一指指挥，进入入施工场地地严禁穿拖拖鞋。②、施工现现场应配备备有齐全的的各类电气气保护装置置，并能有有效地防雨雨、防水。所所有电机应应处接地状状态，接地地电阻不大大于４Ω。雨雪天天加强电气气安全检查查工作，确确保电器防防水。③、施工操操作中严格格注意电压压、电流等等仪表，电电流控制在在１００ＡＡ以内，不不得长时间间超负荷运运行。④、机具移移车、转向向要有专人人指挥，专专人负责移移动电缆及及管线安全全，严防碰碰撞、挤压压磨伤电器器。⑤、现场操操作人员应应戴好防尘尘保护品，以以免粉尘粘粘附皮肤或或吸入肺内内。所有操操作动作要要统一讯号号，统一指指挥，操作作要相互协协调。

（３）、安安全管理网网络图（见见附件3）3、质量检测、质质量检验施工过程中严格格按设计图图纸及规范范要求施工工，为确保保深层粉喷喷搅拌桩的的质量应按按下述要求求严格执行行。（1）、水泥根据进进场批量定定期检验。（2）、桩距、桩长长、喷灰量量、桩体强强度，钻杆杆倾斜度符符合下列规规定：施工质量允许偏偏差表项次检查项目规定值及允许偏偏差检查方法（每幅幅车道）1桩距（mm）±100抽查2%2桩径（cm）不小于设计抽查2%3桩长（m）不小于设计查施工记录4竖直度（%）1查施工记录5单桩喷灰量（%%）符合设计查施工记录6强度不小于设计抽查2‰九、文明施工

把在粉粉喷桩施工工期间所需需要的各种种机械、材材料在空间间上合理布布置，实现现人与物、人人与场所、物物与场所、物物与物之间间的最佳组组合，使施施工现场秩秩序化、规规范化、体体现文明施施工水平。1、建立完善的规规章制度，确确立"安全生产产，文明施施工"的思想，在在生产过程程中时刻注注意自身的的形象。22、注意环环境卫生，对对灰罐中排排出的水泥泥灰（气）应应进行处理理，防止污污染附近的的农作物和和环境。33、保持机机械的完好好率，防止止机油渗漏漏而造成污污染。4、水泥袋袋要及时回回