四川某层地下室深基坑支护及开挖降水施工组织设计

PAGE目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概况11.1地理位置11.2建筑概况11.3结构概况11.4工程目标11.5现场条件2第二章施工部署32.1施工准备32.2施工总体设想42.3施工顺序4第三章施工进度计划53.1总进度计划53.2保证进度措施5第四章施工临时用电方案54.1施工现场用电说明5第五章施工测量方案75.1测量依据75.2测量仪器的选用85.3总体布置85.4平面控制网85.5高程测量控制105.6主楼地下室结构沉降观测10第六章基坑工程施工方案116.1围护结构施工方案116.2降水施工方案126.3土体加固施工方案276.4挖土支撑施工方案28第七章基础底板施工方案337.1基础底板施工部署337.2底板施工流程347.3基础模板施工方法357.4底板钢筋施工357.5底板混凝土工程37第八章地下室结构施工方案408.1地下室结构施工流程408.2模板及排架方案428.3钢筋施工方案478.4混凝土浇筑方案49第九章后浇带施工方案509.1后浇带节点处理509.2后浇带封闭前的防护措施519.3后浇带封闭施工51第十章防水施工方案5310.1地下室底板防水施工方案5310.2成品保护54第十一章主要施工机械配备一览表55第十二章主要劳动力需求安排5612.1劳动力需用量计划56第十三章质量技术保证措施5713.1施工质量主要技术保证措施57第十四章安全施工主要技术保证措施6014.1施工安全生产总体措施6014.2保证安全的具体规定及技术措施6014.3保证消防安全主要措施61第十五章保证文明施工主要技术措施6215.1文明施工目标6215.2场容场貌管理措施6215.3文明建设措施6215.4强化工地卫生建设63第50页第一章工程概况1.1地理位置本工程位于XX省XX市XX区XX镇XX组，南西侧紧临XX道南段XX站及XX家居博览中心。1.2建筑概况本工程项目总建筑面积约2.77万m2，由3个结构单元组成；地下室为6层，主要用作为停车场、人防工程、机房、设备用房、过境交通、办公大堂、商铺及后勤区域等组成。1.3结构概况本工程框架剪力墙结构，设计使用年限为50年，基础为大直径人工挖孔灌注桩基础，底板砼等级为C55。框架柱、承重墙混凝土标号为C35～C55，所有梁板混凝土标号均为C35。填充墙采用页岩空心砖。1.4工程目标1.4.1质量目标争创“鲁班”奖；合同履行率100%；工程质量一次交验合格率100%；工程质量评定为优良，顾客满意率75%。1.4.2安全目标杜绝重大伤亡事故，重大伤亡事故率为0；减少轻伤事故，轻伤事故率为0.5%；严格执行劳动保护规范，杜绝职业病发生，职业病发病率为“0”；粉尘、污水、噪音达城市管理要求；创建XX市文明工地。1.4.3工期目标严格履行合同约定时间，准时进场，如期完工。1.5现场条件1.5.1地质概况根据本工程的《岩土工程勘察报告》，拟建场地自地表至125.0m深度范围内所揭露的土层主要由饱和的粘性土、粉性土和砂土组成，具有成层分布的特点，场地各土层土性描述及特征如下：第①1层杂填土，层底标高约为-0.11m，层厚约4.31m，中压缩性，由碎石、煤渣等杂物组成。第②3层为灰色砂质粉土，层底标高约为-2.91m，层厚约2.80m，中压缩性，土质不匀，含云母，夹少量砂质粉土。第③层为灰色淤泥质粉质粘土，层底标高约为-4.91m，层厚约2m，流塑，高压缩性，抗剪强度低，对基坑支护结构稳定性不利，土质尚匀，含有机质。第④层为灰色淤泥质粘土，层底标高约为-11.61m，层厚约6.7m，流塑，高压缩性，土质尚匀，受清除、拔桩及注浆的影响，本土层已受到一定程度的扰动，抗剪强度低，具流变特性和触变特性。第⑤1a层为灰色粘土，层底标高约为-15.81m，层厚4.20m，高压缩性，软塑，土质尚匀，含云母，夹少量粉砂。第⑤1b层为灰色粉质粘土，层底标高约为-21.41m，层厚约5.60m，可塑，中压缩性，土质尚匀，夹有机质、腐植质、钙质结核及薄层粉土。第⑥层暗绿色粉质粘土，层底标高约为-24.91m，层厚约3.50m，硬塑，中压缩性，土质尚匀，夹铁锰质结核，土质较好，上海地区俗称“硬土层”。第⑦1a层草黄色砂质粉土，层底标高约为-30.81m，层厚约5.90m，中密、中压缩性，土质尚匀，含云母、石英等矿物，夹少许锈斑。第⑦1b层为草黄色粉砂，层底标高约为-40.71m，层厚约9.90m，密实，中压缩性，土质尚匀，含云母、石英、长石等矿物质，夹少许粉土团块。本基坑开挖底面基本位于②3砂质粉土层及③淤泥质粘土层中。1.5.2工程水文概况根据《岩土工程勘察报告》，拟建场区地下水根据埋藏条件划分为浅层潜水及承压水。潜水潜水的主要补给来源为大气降水，水位埋深随季节变化而变化，一般为0.3-1.5m。钻探期间浅层地下水初见水位埋深0.7～3.1m，稳定水位埋深0.5～2.5m（标高为1.65～3.53m）。承压水本场地深度约29m以下的第⑦层草黄色粉性土、砂土层和约75m以下的第⑨层灰色砂土层为承压含水层，本场地第⑦层和第⑨层承压水贯通，根据上海市长期观测调查，其水位埋深呈周期性变化，一般为3～11m，本项目基坑开挖深度为17.0～24.0m，开挖至15m时处于承压水临界状态，故第⑦层承压水层对本工程基坑开挖有影响，会造成基坑突涌。由于承压水的水头随季节有所变化，因此施工时应监测施工期间的水头，并根据当时的水头进行基坑降水施工，基坑降水详见降水方案。第二章施工部署2.1施工准备2.1.1技术准备按本工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。同时准备好各种计量器具、各种测量仪器和试验检测设备，并经过计量单位校验、核定，确保各种计量工具在检测有效期内。认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，充分了解工程的特点和难点。同时充分发挥本公司施工技术力量雄厚的优势，施工前在技术上做好充分准备，组织本工程项目部所有工程技术人员全面会审施工图纸和学习有关设计文件，熟悉图纸内容，做到技术先行。根据本工程的特点，编制具有针对性和可操作性的施工组织设计和专项施工方案以及质量计划和安全保证体系文件，并不断进行完善和深化。施工组织设计和专项施工方案及早报请施工监理和总包认可。同时做好对施工队伍的技术培训和技术交底，特别是对特殊施工工艺的技术交底和施工研讨工作。根据业主提供的水准高程点和坐标控制点由我公司专职测量师进行复核，并建立多级水准高程和轴线测量控制网，同时对各分部分项工程制定周详的测量方案。2.1.2物资准备本工程各类材料用量大。对于本工程所需物资我公司均优先配制，特别是钢筋及商品砼。同时项目部根据施工工期及施工进度要求按图纸设计、规格、数量及时提出各种材料的备料和材料的加工申请。2.2施工总体设想大基坑（2E2-2地块）先行施工，待大基坑地下室施工完毕（即出±0.000），再施工小基坑（2E2-1地块与2E2-2地块中间分隔带）。根据本工程特点和结构情况，将本工程±0.000以下结构部分施工划分为3个施工阶段：挖土支撑施工、塔楼地下室结构施工、其他区域地下室施工。在各施工阶段须与钢结构、安装等相关单位密切配合。2.3施工顺序1)原有硬地坪破碎,基坑内坑底旋喷桩加固；栈桥立柱桩施工；降水井施工及基坑预降水施工；围护顶圈梁施工。2)基坑开挖挖第一层土土方至第一一道支撑底底。3)施工第一一道支撑及及栈桥，并并养护；于于栈桥支撑撑上安装2台FS60016和1台ST55513塔吊吊。4)开挖第二二层土方至至第二道支支撑底。5)施工第二二道支撑，并并养护。6)开挖第三三层土方至至第三道支支撑底。7)施工第三三道支撑，并并养护。8)开挖第四四层及深坑坑土方至垫垫层底以及及底板垫层层施工，塔塔楼局部深深坑开挖和和护壁、垫垫层施工。第三章施工进度计划3.1总进度度计划本工程地下结构构部分施工工开始于2013年6月1日，于2015年12月结束。3.2保证进进度措施我公司管理人员员做到接到到通知即刻刻安排进场场，立即做做好施工前前准备工作作。及时解决施工过过程中的主主要矛盾和和关键问题题，确保该该工程顺利利进行。及时解决劳动力力、施工材材料、设备备调度问题题，确保工工程按计划划实施。本工程施工时，将将取消节假假日、休息息日，并采采用1～2班制昼夜夜施工方法法来缩短工工期，并配配齐相应的的劳动力。为加快施工速度度，视施工工进展和需需要，机械械和设备材材料超常规规投入，公公司可以确确保供应相相应的设备备和材料，保保证工程施施工顺利进进行。我公司各类钢材材库存充裕裕，可满足足工程急需需串换要求求，随时可可以调运现现场，保证证工程顺利利进行。为充分体现我公公司的施工工技术水平平，本工程程运用多项项先进的施施工工艺，依依靠技术领领先，确保保工程建设设的顺利、快快速进行。在砼输送方面，优优化砼级配配，采用大大功率砼固固定泵，缩缩短砼浇捣捣时间。在在进行大方方量砼浇捣捣中，利用用公司优势势，同时多多家砼搅拌拌站进行供供料，保证证砼顺利浇浇捣。在砼结构施工中中，由总包包提供的四四台高性能能塔吊解决决在超高层层建筑施工工中的吊运运矛盾。第四章施工临时用电方方案4.1施工现场用用电说明按《施工现场临临时用电安安全技术规规范》（JJGJ466-20005）和现现场施工机机械的用电电需求，进进行临时用用电的布设设和施工，合合理分配用用电量。临时用电线路布布设从设在工地东南南角箱变引引出电源，总总线沿围墙墙布设接入入变电所，配配备3个一级配配电箱接如如变电所，从从变电所中中引出3条总线路路，每条总总线路均分分为A、B两条支路路。二级配配电箱电源源从一级总总箱引出，保保证大型用用电设备至至少配备一一只二级电电箱。配电箱装设在干干燥、通风风及常温的的地方；配配电箱周围围不得堆放放任何妨碍碍操作、维维修的物品品，并且必必须防雨、防防尘。配电电箱的进线线和出线不不得承受外外力，并严严禁与金属属尖锐断口口和强腐蚀蚀性介质接接触。所有有配电箱应应每月进行行检查和维维修一次，检检查和维修修人员必须须是专业电电工，而且且进行检查查和维修时时，必须将将其前一级级相应的电电源开关分分闸断电，并并悬挂停电电标志牌，严严禁带电作作业。架空线必须采用用绝缘铜线线，并且必必须设在专专用电杆上上，严禁架架设在脚手手架上。架架空线导线线截面的选选择应满足足下列要求求：导线中的负荷电电流不大于于其允许载载流量；线路末端电压偏偏移不大于于额定电压压的5%；单相线路的零线线截面与相相线面相同同，三相五五线制的工工作零线和和保护零线线截面不小小于相线截截面的500%；为满足机械强度度要求，绝绝缘铜线截截面不小于于16mmm2。配电线路采用熔熔断器作短短路保护时时，熔断额额定电流应应不大于电电缆或穿管管绝缘导线线允许载流流量的2..5倍，或或明敷绝缘缘导线允许许载流量的的1.5倍。经经常过负载载的线路、易易燃易爆物物邻近的线线路、照明明线路，必必须有过负负载保护。装装设过负载载保护的配配电线路，其其绝缘导线线的允许载载流量应不不小于熔断断器额定电电流或自动动开关延长长时过流脱脱扣器电流流整定值的的1.255倍。临时用房内配线线采用绝缘缘导线，穿穿PVC管敷敷设，所用用导线截面面，根据用用电设备的的负荷确定定。进户线线过墙采取取穿管保护护，距地面面高度不得得小于2..5m，并并且采取防防雨措施。进进户线的室室外端采用用绝缘子固固定。配电箱引出线采采用电缆埋埋地敷设，严严禁沿地面面明设，并并应避免机机械损伤和和介质腐蚀蚀。电缆接接头应牢固固可靠，并并应做绝缘缘包扎，保保持绝缘强强度，不得得承受张力力。在施工现场专用用的中性点点直接接地地的电力线线路中必须须采用TNN-S接零零保护系统统。专用保保护零线应应由工作接接地线、配配电室的零零线或第一一级漏电保保护器电源源侧的零线线引出。作作防雷接地地的电气设设备，必须须同时做重重复接地。施施工现场的的电力系统统严禁利用用大地做相相线或零线线，保护零零线单独敷敷设，不作作他用。重重复接地线线应与保护护零线相连连接。一般场所宜选用用额定电压压为2200V的照明明器，大楼楼内地下室室施工照明明电源电压压宜采用336V。在在特别潮湿湿的场所、导导电良好的的地面照明明电源电压压不大于112V。所所有配电箱箱均实行一一机一闸，并并设置触电电保护器，施施工现场所所有用电设设备，除做做保护接零零外，必须须在设备负负荷载的首首端处设置置漏电保护护保护装置置。一般场场所应选用用Ⅱ类手持式式电动工具具，并应装装设额定动动作电流不不大于155mA，额额定漏电动动作时间小小于0.11S的漏电电保护箱。露露天、潮湿湿场所或在在金属构架架上操作时时，必须选选用Ⅱ类手持式式电动工具具，并装设设防溅的漏漏电保护器器，严禁使使用Ⅰ类手持式式电动工具具。持式电电动工具的的负荷载必必须采用耐耐气候型的的橡皮护套套铜芯软电电缆，并不不得有接头头。每一台电动建筑筑机械或手手持式电动动工具的开开关箱内，除除应装设过过载、短路路、漏电保保护装置外外，还必须须装设隔离离开关。安装、维修或拆拆除临时用用电工程，必必须由电工工完成。各各类用电工工人应做到到：掌握安全用电基基本知识和和所用设备备的性能；；使用设备前必须须按规定穿穿戴和配备备好相应的的劳动防护护用品；停电的设备必须须拉闸断电电，锁好开开关箱；负责保护所用设设备的负荷荷载，保护护零线和开开关箱，发发现问题及及时报告解解决；搬迁或移动用电电设备，必必须经电工工切断电源源并作妥善善处理后进进行。第五章施工测量方案5.1测量依依据测量依据指测量量工作所执执行和参照照的技术性性规定，本本工程按照照以下条目目开展测量量工作：业主和设计所指指定的技术术要求和标标准CJJ8-999《城市测测量规范》CJJ73-997《全球球定位系统统城市测量量技术规程程》GB500266-93《工工程测量规规范》DGJ08-885-20000《地地下管线测测绘规范》GB128988-91《国国家三、四四等水准测测量规范》JSB304《建建设工程竣竣工规划验验收测量规规范》(建筑工程)CH1002--95《测测绘产品检检查验收规规定》5.2测量仪仪器的选用用仪器的选用以工工程施工所所要求的具具体精度要要求和时效效要求，同同时结合考考虑可操作作性为标准准。本工程程使用如下下设备：仪器生产厂商型号标称精度全站仪SOKKASET2C2”,2mm+2pppm经纬仪WildT22”电子水准仪LeicaDNA03±0.3mm//km光学水准仪SOKKAB1±0.8mm//km其他辅助仪器如如垂直目镜镜、棱镜、靶靶标、塔尺尺及钢尺等等。以上测量仪器均均按照国家家规定年检检鉴定合格格，并在使使用有效期期内。在使使用过程中中，随时检检查仪器的的常用指标标。一旦偏偏差超过允允许范围，将将及时校正正以保证测测量精度。5.3总体布布置本工程平面测量量控制网按按照高级网网控制低级级网的方法法，由高到到低设置三三级控制网网，局部针针对设置区区块控制网网，各区块块控制网之之间相互衔衔接，统一一为整体系系统，目的的以达到缩缩短测量工工作与下道道工序的搭搭接时间，提提高工效，同同时确保轴轴线系统的的精确、可可靠和可操操作。结构构平面轴线线采用坐标标法，高程程使用光电电测距仪传传递。水准准线路测量量使用电子子水准仪采采用往返精精密水准测测量方法。5.4平面控制制网5.4.1控控制网布置置施工平面测量控控制网既是是各施工单单位局部、单单体施工各各环节轴线线放样的依依据；也是是监理等各各检测单位位的测量基基准。因此此，务求达达到可靠、稳稳定、使用用方便的标标准。控制制网除应考考虑图形强强度以满足足工程施工工精度要求求外，还必必须有足够够的密度和和使用方便便的特点。应应由测量人人员对施工工场地及控控制点进行行实地踏勘勘，结合工工程平面布布置图，创创建施工测测量平面控控制网。要要求达到通通视条件好好、网点稳稳固状况、攀攀登方便等等各种因素素。结合工程特点及及甲方所提提供的四个个控制点，按按测网级别别的高低及及具体在工工程不同部部位应用，本本工程测量量平面控制制网设置二二级控制网网，且这二二个控制网网相互联系系，并且遵遵循高级控控制低级的的原则。一级控制网在业业主所提供供的R2，R3，R4三个控制制点（其坐坐标见下表表）基础上上扩展，增增加（K1，K2，K3）3个坐标点点。此6个点作为为永久控制制点担当全全局性的作作用，形成成平面首级级控制网，构构成一个稳稳定可靠，且且不受施工工影响的闭闭合四边网网。点号XYR2＋3274.0339＋1103.4667R3＋3447.5669＋1007.6779R4＋3574.4008＋1056.6994该控制网担当全全局性的作作用。它是是二级控制制网建立和和复核的唯唯一依据。在在整个工程程为时几年年的时间跨跨度内，必必须保证这这个控制网网的绝对不不变，绝对对避免前后后期测量系系统的不一一致。因此此，该控制制点的设置置位置选择择在稳定可可靠处，且且设置保护护装置。二级控制网的布布网依据为为一级控制制网，布置置在施工现现场以内相相对可靠处处。精度必必须满足相相对距离误误差小于±2毫米；相相对测角误误差小于±5秒。为保保证可靠性性和长久性性，点的设设置使用200X200mmm钢板和膨膨胀螺栓固固定于支撑撑面或结构构地面上，并并以小圆孔孔定位。5.4.2基基坑开挖和和底板施工工阶段由于主要用于基基坑开挖和和底板施工工阶段的测测量，所以以具有短期期使用性质质。该控制制网的使用用需随时根根据施工阶阶段的沉降降、变形情情况调整。且且工程的工工况变化很很大，控制制网布置于于现场内部部，容易遭遭到施工破破坏，必要要时也可根根据施工情情况调整布布网位置。而而且支撑在在施工中处处于不稳定定状态，随随着时间、环环境、施工工进度的不不同支撑可可能会产生生变形移动动，所以每每次投放轴轴线前必须须依据一级级控制网重重新测量其其数值，复复核无误后后方可投放放轴线。5.4.3地地下结构施施工阶段地下结构控制轴轴线使用二二级控制网网K1、K2、K3三个点，采用“外控法”进行施工工控制轴线线的定位放放样；放样方法法采用直角角坐标法。放放样流程如如下：在室内进行内业计算在室内进行内业计算现场调整仪器状态对二级控制网自检放样施工控制点对施工控制点自检放样施工控制轴线从一级控制网恢复二级控制点重新放样施工控制点交付下道工序使用5.5高程测量控制本工程主楼底板板施工阶段段高程测量量控制以业业主提供的的R4S点（标高高为+4.2246）为基准准，利用R4S的坐标点点高程设置置高程控制制点。考虑虑到季节的的变化和环环境的影响响，应定期期对基准水水准点进行行复测。以基准水准控制制点为依据据，用精密密水准仪采采用往返水水准测量的的方法，将将高程引测测至基坑边边的临时水水准点处。在在基坑边寻寻找一个可可垂直传递递高程处，搭搭设一固定定支架，将将钢尺一端端固定在支支架挂钩上上用重锤锤锤吊而下。采采用两台水水准仪一上上一下同时时测量。上上面的一台台水准仪将将临时水准准点的高程程传递至钢钢尺上。下下面的一台台水准仪将将钢尺上的的高程传递递至施工层层上。通过过以上测量量工作以复复核基坑垫垫层面标高高、控制底底板砼面标标高和所有有电梯井、集集水井的井井底标高。5.6主楼地下室结构构沉降观测测基础底板砼浇捣捣之前，根根据设计图图要求在相相应位置埋埋设沉降钉钉。在基础础砼达到标标准强度后后立即进行行沉降点初初值观测，以以后每施工工一层即进进行一次观观测。沉降观测使用徕徕卡水准仪仪及其配套套的铟钢水水准尺进行行观测其参参考点采用用甲供G2水准点作作为原始点点，其标高高为3.6009米。沉降降观测采用用闭合法测测量方法，确确保测量精精度。测点点的初始值值高程测量量二次，闭闭合平差后后取其平均均值。沉降点设点位置置采用设计计方指定位位置，在以以后的施工工过程中注注意对沉降降观测点的的保护，主主楼地下室室结构施工工完毕，将将底板上的的沉降观测测点移至首首层相应的的结构部位位，以方便便沉降测量量工作。每每次沉降测测量由监理理方共同完完成，现场场测量工作作完毕后及及时进行内内业数据资资料整理工工作，并报报审监理予予以确认。按《工程测量规规范》（GB500026--93）二等变变形测量的的要求组织织实施，即即变形点的的高程中误误差≤±0.5mmm。水准准附合路线线附合差FW=±±1.0Nmm（N为测站数数）。第六章基坑工程施工方方案6.1围护结结构施工方方案6.1.1基基坑支护概概述本工程与北侧小小基坑接壤壤分隔墙采采用Φ11000@13000灌注桩[3Φ650@@450搅拌桩（灌灌注桩与搅搅拌桩之间间压密注浆浆）止水帷帷幕围护]，其余皆皆为1000厚地下连连续墙。地基土体加固分分布情况a.2E2--2地块基坑坑内沿地下下连续墙内内侧进行高高压旋喷桩桩裙边加固固，宽度为为5m（东北角角局部为9m），深度度范围为坑坑底以下4m。b.坑内两栋塔楼的的电梯井深深坑部位进进行高压旋旋喷桩加固固，各长18.115m、宽6.655m，深度范范围为坑底底以下2.5m。c.坑内设备备管道坑进进行高压旋旋喷桩加固固，长124..5m、宽15.11m，深度范范围为坑底底以下2.5m。d.基坑内土土体高压旋旋喷桩加固固水泥掺量量为20％。基坑支撑设计a.采用地下连续墙墙加三道钢钢筋混凝土土支撑（地地下连续墙墙厚度1m，深度30.555m）。b.第一道支撑断面面尺寸为：：顶圈梁11000×9000mm，主撑800××800mmm，连梁600××600mmm，中心标标高+2.220m；第二、三三道围檩14000×10000mm，主撑15000×9000mm，桁架支支撑800××800mmm，连梁600××600mmm，中心标标高分别为为－2.900m和－9.100m；支撑及及围檩的混混凝土设计计强度等级级均为C30。c.在基坑东侧第二二、三道支支撑之间有有一道局部部换撑支撑撑：围檩12000×9000mm，桁架支支撑10000×8000mm，连梁600××600mmm，中心标标高为－7.100m；支撑及及围檩的混混凝土设计计强度等级级均为C30。6.1.2栈栈桥布置设设计为方便挖土和结结构施工，在在第一道支支撑上设置置了多条砼砼栈桥和取取土平台（码码头）。本工程基坑面积积较大，基基坑南侧和和西侧与红红线距离较较小，仅5m宽，为满满足土方等等施工需求求，结合支支撑布置情情况，设置置宽度9m~112m的栈桥；；其他另设设置6个取土平平台。栈桥构造：栈桥桥梁断面尺尺寸为：8000×10000mm，栈桥板板厚2500mm。栈桥的的混凝土强强度等级为为C30。6.2降水施施工方案6.2.1降降水方案设设计6.2.1.1疏干设计采用围护明挖施施工时，需需及时疏干干开挖范围围内土层中中含水，保保证基坑干干开挖的顺顺利进行。因因此，开挖挖前需要布布设若干真真空疏干降降水井，对对基坑开挖挖范围内土土层疏干。参照上海市标准准《基坑工工程设计规规程》(DBJJ08-661-977)，结合本本工程实际际情况，本本次降水工工程真空疏疏干降水井井单井有效效抽水面积积a井取250m2。坑内真空疏干降降水井数量量计算公式式：n=A/a井井式中：n—基坑内降降水井数量量(口)；A—基坑面积(mm2)；a井—单井有效降水面面积(mm2)；根据以上公式，计计算得出基基坑各部分分需要布设设真空疏干干降水井数数量如下表表：开挖部位基坑面积（m22）需布疏干井数量量（口）根据基坑形状实实际布置疏疏干井数量量（口）2E2-2地块块2056186806.2.1.2降压设计基坑开挖后，基基坑底距离离承压含水水层顶板距距离减小，相相应地承压压含水层上上部土压力力也随之减减小；当基基坑开挖到到一定深度度后，承压压含水层上上部土压力力可能小于于其含水层层中承压水水顶托力，导导致基坑底底部失稳，发发生突涌现现象，严重重危害基坑坑安全。因因此，在开开挖深度较较深的基坑坑的开挖过过程中，要要考虑基坑坑底部承压压含水层的的水压力，按按照计算及及观测水位位，按需要要对承压水水进行降压压，保障基基坑安全。基坑底板稳定性性验算基坑底板的稳定定条件：基基坑底板至至承压含水水层顶板间间的土压力力应大于安安全系数下下承压水的的顶托力。即即：Σh·γs≥Fs·γw·H，其中：：h—基坑底至承压含含水层顶板板间距离((m)；γs—基坑底至承压含含水层顶板板间的土的的重度(kN/mm3)；H—承压水头高度至至承压含水水层顶板的的距离；γw—水的重度(kNN/m3))，取10kkN/m33；Fs—安全全系数，一一般为1..0～1.2，本本工程取11.10；；本场地⑦1a与与⑦1b层相互连连通，故降降水设计时时把它们看看作一层。⑦1a层承压含含水层的水水位埋深取取实测值8.155m，其绝对对标高为-3.995m。验算时时所选勘探探孔⑦1a层顶板标标高为-24..14m；计算⑦1a层承压水顶托力力为：Fs·γw·HH=1..10×10××20.119=2222.099KPa计算该基坑承压压水降压情情况，计算算结果如下下表：开挖部位开挖标高(m)承压水顶托力((KPa))含水层上部土压压力(KPa))降压深度(m))控制水位埋深(m)裙房区-13.2～--13.66222.09203.88～～196..621.82～2..559.97～100.70设备管道坑-15.6222.09161.996.0114.16塔楼区主区-15.1～--15.55222.09170.82～～163..815.13～5..8313.28～113.988落深区-19.7222.0987.3713.4721.62根据以上计算结结果，2E2--2地块需考考虑对⑦1a层进行降降压处理。又又因地下连连续墙仅插插入⑦1a层承压含含水层3.799m，即：围围护墙没有有割断⑦层承压含含水层，故故把部分降降压井放在在坑外，选选择坑内和和坑外相结结合的降压压方式，因因此，在坑坑外布置8口降压井井，井深45m，坑内布布置12口降压井井（包括两两口观测兼兼备用井），井井深43m。6.2.1.3基坑稳定定性分析针对上述计算结结果，为了了保证基坑坑稳定，根根据公式ΣΣh·γs≥Fs·γw·H，计算基基坑开挖时时基坑稳定定临界开挖挖深度。计算结果如下表表：工程名称地面标高(m))承压水顶托力((KPa))临界开挖标高((m)临界开挖深度((m)2E2-2地块块+4.2222.09-11.4515.65根据以上计算结结果表明，当当基坑的开开挖深度大大于15.665m时，需开开启降压井井，降低⑦层承压水水顶托力。6.2.2抽抽水试验设设计和数据据分析6.2.2.1试验目的的本次试抽试验的的主要目的的为：确定承压含水层层的初始水水位及水文文地质参数数；确定降压井单井井出水量；；检验降水效果，看看是否能够够满足设计计最大降深深的要求。6.2.2.2试验井选选择根据工程实际情情况，单井井试验选择择YG2、Y16一组深井井作为试验验井；群井井试验选择择B塔楼区作作为群井降降水的试验验场区，选选择Y2、Y4、Y5、Y6、Y15、Y16、Y17、Y18、YG2作为试验验井。试验方式抽水井号观测井号试验目的试验周期单井试验Y16YG2确定水文地质参参数、初始水位、单井井出水量24h抽观结合合群井试验Y2、Y4、Y5、Y6、Y15、Y166、Y17、Y18YG2检验降水效果48h抽观结合合6.2.2.3抽水试验验流程本次抽水试验采采取单井及及群井定流流量抽水，试试验过程中中抽水井与与观测井同同步进行水水位观测。抽水观测时间按按开泵后规规定的时间间间隔进行行，每隔330minn观测一次次，至4880＇后每每60miin观测一一次，至11200＇＇后每2hh观测一次次，直至抽抽水停止。停停止后观测测恢复水位位，时间间间隔同抽水水试验。抽水时同时进行行水量观测测，观测时时间间隔为为30miin，采用用流量表读读数，精度度应读到00.1m33。若发现现水量过小小而水位降降低缓慢，可可考虑改用用流量较大大的水泵，流流量观测次次数与地下下水位观测测同步。若若出现断流流现象，则则考虑采取取使用回流流装置控制制其出水量量稳定。在在整个抽水水试验的过过程中，抽抽水井的出出水量应保保持常量，若若前后两次次、观测的的流量变化化超过±5%时，应应及时调整整。根据实实际出水量量为施工阶阶段的井结结构、数量量进行合理理调整。6.2.2.4数据分析析抽水试验结束后后，需要对对抽水过程程中所采集集的数据进进行统计与与分析，分分析得出结结果，将该该结果应用用于后续施施工的优化化设计中。单井试验1）根据现场单井井试验数据据分析，本本工程实测测初始水位位埋深为8.155m（从地面面开始算起起），即绝绝对标高为为-3.995m。观测井YG2水水位-时间关系系曲线图观测井YG2恢恢复水位-时间关系系曲线图根据单井试验结结果对基坑坑底板稳定定性验算、基基坑稳定性性分析进行行计算，计计算详见2）水文地质参数数反演计算算=1\*GB3①三维流模模型的建立立网格剖分平面图图模型剖分三位立立体图（水水平垂直比比1：5）=2\*GB3②水文地质质参数耦合合观测井水位与模模型计算水水位对比分分析水文地质参数反反演耦合计计算结果含水层土层模型反演渗透系系数（m/d）KxKyKz承压含水层⑦1a砂质粉土0.780.780.26承压含水层⑦1b粉砂3.463.461.08承压含水层⑦2b粉砂4.154.151.56群井试验1）群井试验步骤骤：第一步：开启抽抽水井Y16，观测YG2、Y5，直至水水位接近稳稳定。第二步：在第一一步的基础础上，开启启抽水井Y18，观测YG2、Y5，直至水水位接近稳稳定。第三步：在第二二步的基础础上，开启启抽水井Y17，观测YG2、Y5，直至水水位接近稳稳定。第四步：在第三三步的基础础上，开启启抽水井Y15，观测YG2、Y5，直至水水位接近稳稳定。第五步：在第三三步的基础础上，开启启抽水井Y4，观测YG2、Y5，直至水水位接近稳稳定。试验验完毕。2）试验结果由抽水试验结果果可知，群群抽Y2、Y4、Y6、Y15～Y18，YG2的水位为21.995m，降深为13.880m；Y5的水位为12.884m，降深为4.7m；能够满满足B塔楼落深深区及南部部裙房区的的降压要求求。根据水位位恢复试验验，停抽Y2、Y4、Y6、Y15～Y18，10分钟后，水水位上升5.0m～6.0m，随着水水位恢复时时间的增长长，水位埋埋深仍有上上升的趋势势。故降压压井运行期期间应做好好应急措施施。6.2.2.5水位降深深预测根据抽水试验结结果和降水水方案布置置，预测坑坑内水位降降深。主要要针对两个个落深区的的水位降深深预测：B塔楼区水位降深深预测开启8口降压井Y3～～Y5、Y14～Y18的水位降降深等值线线图如下图图：8口降压井水位降降深等值线线图根据预测结果，坑坑内中心点点的水位降降深为12.55m，要求降降深为13.447m，尚不能能满足基坑坑降承压水水要求。在在开启Y3～Y5、Y14～Y18共8口降压井井的基础上上增开降压压井Y2、Y6，水位降降深等直线线如下图：：10口降压井水位降降深等值线线A塔楼区水位降深深预测根据水位降深预预测结果，群群开11口降压井井，预测中中心点水位位降深约为为15.000m，可以满满足基坑降降承压水13.447m的要求。水水位降深等等值线如下下图：11口降压井水位降降深等值线线预测结果小结1）初步降水方案案基坑共布布置降压井井20口，其中观观测备用井井2口，根据据预测结果果，初步降降水方案布布置的降压压井数量能能满足基坑坑降压要求求。2）基坑群房、主主区及设备备管道坑水水位降深不不大，需要要降承压水水时，可以以根据基坑坑的挖土工工况合理安安排抽水运运行模式，即即，分块开开挖，分块块降水。3）落深区水位降降深要求13.447m，控制承承压水水位位埋深21.662m，降压幅幅度大，需需要借助群群井效应才才能满足基基坑降承压压的要求。6.2.2.6降降水引起的的地面沉降降预测由于深部降压所所引起的地地面沉降包包括三部分分：（1）瞬时沉沉降；（2）固结沉沉降；（3）由于土土体流变所所产生的次次固结沉降降。由于次次固结沉降降一般在主主固结完成成后才明显显显现，且且要求荷载载作用时间间较长，因因此，本计计算主要考考虑主固结结沉降，按按照中华人人民共和国国国家标准准《地下铁铁道、轻轨轨交通岩土土工程勘察察规范》（GB500307--19999）8.5..7条计算由由于降水引引起的地面面附加沉降降。按照规规范，因地地下水下降降引起的的的土体附加加荷载，可可按下式计计算：式中：——降水水引起的土土层附加荷荷载（KPa）；h1——降水前土土体的水头头高度（m）；h2——水头下降降后的水头头高度（m）；———水的重度度（KN/mm3）降水引起的地面面附加沉降降量，可采采用分层总总和法，按按下式计算算：式中：S———降水引起起的地面总总沉降量（m）；——降水引起的土层层附加荷载载（KPa）；Si——第i计算土层层的附加沉沉降量（m）；Ei——第i计算土层层的压缩模模量（Kpa）；Hi——第i计算土层层的土层厚厚度（m）根据勘察报告，=7\*GB3⑦1a层的Ei取40MPa，=7\*GB3⑦1b层的Ei取60MPa，=7\*GB3⑦2a层的Ei取75MPa；含水层厚度：=7\*GB3⑦1a层取8.7m，=7\*GB3⑦1b层取7.3m,=7\*GB3⑦2a层取20.7m；离基坑约30m处的降深由三维数值模拟软件模拟的结果约为10.0m；=7\*GB3⑦层沉降理论计算结果的沉降量约为16.0mm。由于=7\*GB3⑦层沉降在反映到地表的过程中受到折减，三个月后，估计降水在离基坑30m处引起的沉降约10.0mm左右。6.2.3井井点构造与与设计要求求6.2.3.1井点构造造1、井壁管：井壁壁管均采用用焊接钢管管，井壁管管外径均为为φ273mmm，2、过滤器（滤水水管）：滤滤水管的直直径与井壁壁管的直径径应相同；；所有滤水水管外均包包一层300目～40目的尼尼龙网，尼尼龙网搭接接部分约为为20%～50%；尼龙网网包好用用用铁丝捆绑绑牢实；3、沉淀管：滤水水管底部搭搭接1.000m沉淀管，防防止井内沉沉砂堵塞而而影响进水水；沉淀管管底口用铁铁板封死。6.2.3.2设计要求求1、井口高度：井井口应高于于地表以上上0.20～0.500m，以防防止地表污污水渗入井井内；2、埋填滤料：真真空疏干井井滤料从沉沉淀管底向向上填至地地表以下33.00mm；3、粘土封孔：在在滤料围填填面以上采采用粘土填填至地表并并夯实，并并做好井口口管外的封封闭工作。6.2.3.3质量验收收1、井身偏差：井井身应圆正正，上口保保持水平，井井的顶角及及方位角不不能突变，井井身顶角倾倾斜度不能能超过1度，井管管与井深的的尺寸偏差差不得超过过全长的正正负千分之之二；2、出水含砂量：：抽水稳定定后，出水水含砂量不不得超过2万分之一一(体积比)；3、井内水位：抽抽水稳定后后，井内的的水位应处处于安全水水位以下。6.2.4成成井施工工工艺6.2.4.1前期准备备测放井位根据降水管井平平面布置图图测放井位位，井位测测放完毕后后应做好井井位标记，方方便后期施施工。若布布设的井点点存在地面面障碍物，应应当设法清清除，以利利于打井进进行。若地地面障碍物物不易清除除或受其他他施工条件件的影响，无无法在原布布设井位进进行打井时时，应与工工程师及甲甲方及时沟沟通并采取取其他措施施，必要的的时候可对对井位作适适当调整。埋设护口管埋设护口管时，护护口管底口口应插入原原状土层中中，管外应应用粘性土土或草辫子子封严，防防止施工时时管外返浆浆，护口管管上部应高高出地面00.10mm～0.300m。安装钻机安装钻机时，为为了保证孔孔的垂直度度，机台应应安装稳固固水平，大大钩对准孔孔中心，大大钩、转盘盘与孔的中中心三点成成一线，严严把开孔关关，钻头与与钻杆连接接处带两根根钻铤，并并且，弯曲曲的钻杆不不得下入孔孔内。6.2.4.2成孔施工工施工机械设备选选用GPSS-10型型工程钻机机及其配套套设备。成成孔时采用用正循环回回转钻进泥泥浆护壁的的成孔工艺艺。钻进成孔降压井上部钻进进采用轻压压慢转，钻钻压为155～35KNN，转速200～50rppm，当钻钻头钻入深深层粘土层层时，钻具具阻力会加加大，进度度缓慢。这这时，不可可加大压力力和加快转转速，以免免造成钻孔孔偏斜。当当钻具全部部进入砂层层后，可适适当加压，提提高转速。成孔施工采用孔孔内自然造造浆，钻进进过程中泥泥浆密度控控制在1..10～1.155，当提升升钻具或停停工时，孔孔内必须压压满泥浆，以以防止孔壁壁坍塌。泥浆循环宜在泥泥浆池中进进行循环，在在现场不具具备泥浆池池的条件下下，可考虑虑在基坑中中开挖一个个小泥浆池池进行泥浆浆循环。清孔换浆钻孔钻进至设计计标高后，在在提钻前将将钻杆提至至离孔底00.50mm，进行冲冲孔清除孔孔内杂物，同同时将孔内内的泥浆密密度逐步调调至1.110，孔底底沉淤小于于30cmm，返出的的泥浆内不不含泥块为为止。下井管井管进场后，应应检查过滤滤器的缝隙隙是否符合合设计要求求。首先必必须测量孔孔深，并对对井管滤水水管逐根丈丈量、记录录。封堵沉沉淀管底部部，为保证证沉淀管底底部封堵牢牢靠，下部部封堵铁板板不小于66mm。其次要检查井管管焊接，井井管焊接接接头处应采采用套接型型，套接接接箍长200mm，套套入上下井井管各100mm；套套管接箍与与井管焊接接焊牢、焊焊缝均匀，无无砂眼，焊焊缝堆高不不小于6mmm。检查完毕后开始始下井管，下下管时为保保证滤水管管居中，在在滤水管上上下两端各各设一套直直径小于孔孔径5cmm的扶正器器（找正器器），扶正正器采用梯梯形铁环，上上下部扶正正器铁环应应1/2错开开，不在同同一直线上上。埋填滤料填滤料前在井管管内下入钻钻杆至离孔孔底0.330m～0.500m，井管管上口应加加闷头密封封后，从钻钻杆内泵送送泥浆进行行边冲孔边边逐步调浆浆使孔内的的泥浆从滤滤水管内向向外由井管管与孔壁的的环状间隙隙内返浆，使使孔内的泥泥浆密度逐逐步调到11.05，然然后开小泵泵量按井的的构造设计计要求填入入滤料，并并随填随测测滤料的高高度，直至至滤料下至至预定位置置。填滤料时，根据据孔口返水水情况调整整泵量。填填滤料过程程中要跟踪踪滤料上返返高度，当当滤料密实实到设计高高度后，用用粘土块填填孔密实，防防止泥浆及及地表污水水流入井内内。6.2.4.3洗井措施在提出钻杆前利利用井管内内的钻杆接接上空压机机先进行空空压机抽水水，待井能能出水后提提出钻杆再再用活塞洗洗井。活塞塞直径与井井管内径之之差约为55mm左右右，活塞杆杆底部必须须加活门。洗洗井时，活活塞必须从从滤水管下下部向上拉拉，将水拉拉出孔口，对对出水量很很少的井可可将活塞在在过滤器部部位上下窜窜动，冲击击孔壁泥皮皮，此时应应向井内边边注水边拉拉活塞。当当活塞拉出出的水基本本不含泥砂砂后，可换换用空压机机抽水洗井井，吹出管管底沉淤,,直到水清清不含砂为为止。洗井井完毕后，试试抽成功则则代表成井井完成。6.2.5降降水运行管管理6.2.5.1降水试运运行1、降水试运行之之前，准确确测定各井井口和地面面标高、静静止水位，然然后开始测测试运行，以以检查抽水水设备、抽抽水与排水水系统能否否满足降水水要求；2、在真空疏干井井的成井施施工阶段应应边施工边边抽水，即即完成一口口投入降水水运行一口口，力争在在基坑开挖挖前，将坑坑内土体含含水量减小小到最低限限度。6.2.5.2正式运行行管理1、基坑内真空疏疏干井宜在在基坑正式式开挖前二二十天加载载真空负压压抽水，确确保能及时时降低基坑坑中开挖范范围内土体体中的地下下水位；真真空度在开开挖前应保保持在0.066Mpa左右，在在开挖后应应保持在0.044Mpa左右。2、真空疏干井抽抽水时，抽抽水泵的抽抽水间隔时时间自短至至长；抽水水井内水抽抽干后，在在5～10分钟应立立即停泵，防防止电机烧烧坏；在停停泵30分钟左右右再开启抽抽水泵进行行抽水，对对于出水量量较大的井井每天抽水水的次数相相应增多；；3、抽水过程中各各应做好抽抽水井流量量及观测水水位观测数数据记录；；抽水井宜宜均安装流流量表进行行流量测量量；真空疏疏干井水位位观测时可可考虑利用用一口抽水水井抽水后后静止5～6小时测量量其水位，降降压井水位位可测量降降压备用兼兼观测井。4、抽水期间，出出现真空疏疏干井长期期疏干效果果达不到预预测效果，应应注意检查查基坑围护护结构渗漏漏情况。5、降水井要配备备独立的电电源线，整整个降水过过程中应备备有双电源源。降水正正式运行前前降水工人人应熟悉电电路切换，以以确保降水水连续进行行，避免应应供电无法法保证造成成井底突水水；6、抽水期间，真真空疏干井井割管时宜宜测量疏干干井井深，避避免沉淀量量超过沉淀淀管长度。7、降水工作应在在底板施工工完毕或地地下构筑物物和上覆土土总压力与与下伏承压压含水层的的顶托力平平衡时停止止；停止降降水提泵后后应及时将将井封闭，补补好盖板。6.2.5.3降水井保保护1、坑内降压井位位尽可能靠靠近支撑边边，沿支撑撑的垂直向向离支撑约约80cmm～100ccm；井管管口设置醒醒目标志；；2、坑内降压井采采取搭设辅辅助工作平平台进行后后期的运营营管理与保保护；3、坑内降压井随随着基坑开开挖深度的的不断加深深，井管的的暴露长度度不断加大大，其井管管应沿纵向向与每道支支撑及时焊焊接钢筋进进行加固；；4、坑外降压井要要做好保护护措施，避避免挖土机机等设备的的碰撞。5、真空疏干井开开挖时应移移除抽水泵泵，开挖后后割除开挖挖面以上井井管；开挖挖过程中应应有专人看看护避免开开挖时碰撞撞。6.2.5.4沉降控制制措施1、对施工场地周周围的已有有建筑物，施施工前先踏踏勘一遍。按按规范要求求布置好沉沉降观测点点，施工期期间每天进进行观测，沉降降速率及累累积沉降量量严格按照照设计要求求控制。如如有异常，停停止降水施工，及及时向上汇汇报，研究究保护方法法。2、抽水过程中真真正做到三三点：降水水范围宜小小不宜大；；降水时间间宜短不宜宜长；降压压深度宜浅浅不宜深。3、为减少坑外降降水引起的的沉降，建建议先以坑坑内的降压压井抽水为为主，在没没能达到坑坑内降水要要求的情况况下，再开开启坑外的的降压井。4、建议在后期挖挖土施工的的过程中，尽尽量提高效效率，缩短短挖土时间间，相应得得减少抽水水时间，同同时减少降降水对周边边环境的影影响。5、在降水运行过过程中随开开挖深度加加大逐步降降低承压水水头，避免免过早抽水水减压。在在不同开挖挖深度的工工况阶段，合合理控制承承压水头，在在满足基坑坑稳定性要要求前提下下，防止承承压水头过过大降低，这这将使降水水对周边环环境的影响响减少到最最低限度。6、采用信息化施施工，对周周边地面、邻邻近建（构构）物进行行位移监测测，发现问问题及时处处理，调整整抽水井及及抽水流量量，指导降降水运行和和开挖施工工。7、及时整理基坑坑开挖和降降水时的水水位资料，建建设单位的的位移监测测资料必须须及时送交交我现场项项目部，以以便绘制相相关的图表表、曲线，必必要时调控控降水运行行。8、根据抽水试验验结果，编编制降压井井的降水工工况，按合合理按需的的原则进行行抽水6.2.6应应急预案6.2.6.1用电应急急预案本工程降水用电电量较大，用用电高峰时时，很容易易出现供电电不足或者者断电的状状况，因此此，在施工工准备前必必须准备用用电应急预预案，以备备不时之需需。双电源保证为了防止大面积积停电的突突然发生以以及现场电电路系统故故障，降压压井运行的的整个过程程由甲方提提供双电源源保障措施施，当有一一路正常工工业用电的的同时配备备柴油发电电机，同时时在电路设设计时采用用双向闸刀刀，确保工工业电与柴柴油发电机机供电自由由切换。工业用电正常使使用时，必必须定期(1～2周)对发电机机试运行一一次，以确确保应急时时发电机使使用正常。切换电源流程电源切换时电工工、发电机机工和降水水人员要统统一指挥，协协调操作，各各负其责。切切换电源时时，各位置置工作人员员职责如下下：1、发电机操作工工：在发电电机所在位位置，迅速速启动发电电机，待正正常之后立立即通知电电工切换电电源；2、电工：位于双双向闸刀位位置，接到到发电机工工的指令后后，迅速切切换电源；；3、降水班人员：：位于各降降压井启动动箱和分电电箱位置，根根据启动箱箱指示灯状状态或电表表状态随时时合上开关关并启动指指定按钮。以上工作人员必必须在断电电10分钟内各各就各位，确确保10分钟内恢恢复降水运运行。其他注意事项1、切换电源会造造成所有水水泵停止工工作，所有有切换电源源时降水人人员必须在在降压启动动箱旁随时时准备启动动水泵；2、若采用发电机机，则先发发电后切换换电源，且且必须在发发电机工作作稳定后方方可切换；；一旦恢复复供电，先先切换电源源，再关闭闭发电机，且且必须是在在供电工作作稳定后方方可切换。6.2.6.2降水井应应急预案设置备用井降水井在实际运运行中，由由于各种原原因，可能能出现损坏坏的情况，而而造成降水水工程的中中断。为了了避免出现现这种情况况，在降水水方案设计计的时候，我我们考虑在在布设降水水井的时候候适当地布布设若干口口降水备用用兼观测井井。本工程根据抽水水试验结果果，正式确确定降水方方案及抽水水运行工况况后，再选选择部分降降压井作为为降水备用用井。启动备用井备用井在降水运运行过程中中并不一直直使用，但但当其他工工作井出现现问题时，就就要立即启启用备用井井，立即将将备用井投投入使用，确确保降水运运行效果。其它注意事项在降水的过程中中，如果坑坑外出现管管线沉降报报警，应立立即采取一一些控制措措施，譬如如：设置回回灌井、跟跟踪注浆等等。6.2.7封封井方案6.2.7.1封井原则则基坑内疏干井在在做垫层时时即可拔除除。我司根据施工经经验拟降承承压水工作作在地下四四层结构完完成后全部部停止，并并逐步分区区域进行封封井，先封封闭塔楼区区域内降压压井，后封封闭地下室室其他区域域内降压井井，并在首首层楼板完完成后结束束全部封井井工作。当基坑无需再降降承压水水水位时，封封闭坑内降降压井。封封闭坑内降降压井时需需要短时间间开启坑外外降压井，同同时控制好好坑外由于于降水引起起的地面沉沉降。降压井封井施工工由专业施施工单位进进行封井施施工，并且且封井后严严格做好封封井效果的的检验工作作，当检测测符合设计计要求后，方方可逐个实实施封井工工作。6.3土体加加固施工方方案6.3.1施施工总体布布置将该工程分为裙裙边加固和和深坑加固固两阶段进进行施工，两两阶段同时时施工。第一阶段裙边加加固施工：：将裙边加固施工工再分为周周边旋喷桩桩施工和内内部旋喷桩桩施工两部部分。周边边旋喷桩施施工部分因因须钻穿地地下墙内侧侧的8米深的三三轴搅拌桩桩，所以采采用1套低搭架架旋喷桩机机进行施工工。内部旋喷桩施工工部分采用用高搭架旋旋喷桩机进进行施工，施施工时沿地地下墙开挖挖宽4米，深2米的沟槽槽，旋喷桩桩机跨在沟沟槽上部施施工。第二阶段深坑加加固施工：：深坑加固施工旋旋喷桩施工工采用投入7套设备设设备进行施施工。6.3.2主主要施工方方法施工前，必须先先进行场地地平整，清清除施工区区域内的表表层硬物,素土回填填。根据提供的坐标标基准点，按按照设计图图进行放样样定位及高高程引测工工作,并做好永永久及临时时标志。放放样定线后后做好测量量技术复核核单，提请请监理进行行复核验收收签证。确确认无误后后进行搅拌拌施工。由当班班长统一一指挥，桩桩机就位，移移动前看清清上、下、左左、右各方面面的情况，发发现障碍物物应及时清清除，桩机机移动结束束后认真检检查定位情情况并及时时纠正。调调整旋喷桩桩机水平，确确保桩机成成孔垂直度度偏差不大大于1/1000。旋喷桩桩机位定位位后再进行行定位复核核，偏差值值应小于30㎜。钻进至设计深度度后，开始始喷浆、喷喷气，静止止喷浆10秒钟后再再开始喷浆浆提升，喷喷浆提升速速度小于15厘米/分钟，同同时控制钻钻具旋转速速度约为15转/分钟。每每次拆卸钻钻具后，将将钻具下钻钻10～15厘米后，再再重新开始始喷浆，以以防止断桩桩。在喷浆提升过程程中，保持持高压浆泵泵持续喷浆浆，控制喷喷浆压力不不小于25MPPa。用自动拌浆系统统统一拌制制水泥浆液液，控制水水泥浆液水水灰比（水水与水泥及及外加剂的的重量比）1.0，不加外外掺剂。浆浆液拌制完完成后，使使用BW2000泥浆泵输输送至各高高压浆泵前前的贮浆桶桶内贮存，浆浆液贮存时时必须保证证贮浆桶内内有浆液搅搅拌设备，并并随时检查查贮浆桶内内水泥浆的的比重，控控制浆液比比重约为1.52，防止水水泥浆过稠稠或过稀。施工过程中由专专人负责清清洗拆下的的钻具，保保证钻具内内外清洁，便便于重复使使用。每次次成孔前必必须检查钻钻具的垂直直度及喷浆浆口的平整整、清洁情情况，及时时更换不合合格钻具及及喷浆口。应避免相邻桩位位连续施工工，控制相相邻桩位施施工间隔不不少于8小时。施工过程中由专专人负责记记录，详细细记录每根根桩的施工工情况，记记录要求详详细、真实实、准确。6.4挖土支支撑施工方方案8.4.1工程概况8.4.1总体体挖土方案案8.4.1.11挖土总体体设想.首先进行土体加加固、栈桥桥立柱桩施施工和井点点管打设工工作。第一层土挖土前前先在地下下连续墙顶顶及内侧挖挖槽至压顶顶圈梁底并并拆除连续续墙内侧的的导墙，并并凿除地下下连续墙顶顶的泛浆，绑绑扎压顶圈圈梁钢筋。基坑分四层开挖挖，以每道道支撑底标标高为分界界线，分别别为+1.8（－5.35）m，－3.35（－10.550）m，－9.55（－16.7）m，－13.220（－20.335）m。另外电电梯井深坑坑挖深4.2m。基坑开挖、支撑撑及垫层施施工时应遵遵循“分层、分分块、抽条条、留土护护壁、对称称、限时、先先撑后挖”的总原则则进行，利利用时空效效应原理，尽尽量减少基基坑无支撑撑的暴露时时间，严格格控制基坑坑变形。每层每块开挖完完成，暴露露支撑工作作面后，及及时制作并并浇捣支撑撑混凝土，待待上一道支支撑形成整整体并养护护达到围护护设计要求求强度后，方方可进行下下一层土方方开挖。基坑内局部深坑坑在大底板板底标高挖挖到后，经经定位放线线后采用小小挖机跟进进开挖。挖土流程、顺序序和方式应应严格按照照施工组织织设计进行行，不得超超挖，开挖挖面的高差差应控制在在3m之内，并并按1：1.5左右放坡坡；挖土机机械如需在在支撑上运运作，必须须覆土高于于支撑顶面面300并铺设路路基箱，严严禁在底部部淘空的支支撑构件上上行走与操操作；立柱柱周边必须须对称淘空空，以防立立柱受力不不均匀。挖土第一层土采用大大开挖，对对应第二～～三道支撑撑的第二～～三层土方方采用盆式式开挖（基基坑周边留留土、中部部盆式）结结合分块的的方式挖至至相应的支支撑底标高高，先施工工中部的对对撑，再分分块依次开开挖基坑周周边土方，每每块土方开开挖后及时时浇筑支撑撑，完成与与先施工的的支撑的对对接受力，确确保基坑周周边每一开开挖区域的的支撑在土土方开挖后后48小时之内内形成,如支撑无无法在48小时形成成，则可适适当减小土土方开挖区区域的开挖挖工作面，同同时加快支支撑施工速速度。6.4.1.2大基坑总总体施工流流程及施工工工况1、挖土流程第一层土大开挖挖→中心标高+2.22m支撑及栈栈桥施工→第二层土I块开挖→I块中心标标高-4.11m支撑施工工、第二层层土II块开挖→II块中心标标高-4.11m支撑施工→第二层土III块开挖→III块中心标标高-4.11m支撑施工工、第二层层土IV块开挖→IV块中心标标高-4.11m支撑施工→第二层土V块开挖→V块中心标标高-4.11m支撑施工→第二层土VI块开挖→VI块中心标标高-4.11m支撑施工→第二层土VII块开挖→VII块中心标标高-4.11m支撑施工→第三层土I块开挖→I块中心标标高-9.11m支撑施工工、第三层层土II块开挖→……重复以以上循环→最后一层层土分3块两个阶阶段开挖→浇垫层→桩基验收→底板施工工并养护。2、压顶圈梁处开开挖为了减少对地下下连续墙变变形的影响响，压顶圈圈梁施工时时，在地下下连续墙顶顶及内侧部部位划区分分段间隔开开设3～4段施工段段（每段施施工段开口口长度控制制在20m左右）。开挖时，在地下下连续墙顶顶及内侧部部位挖槽至至压顶圈梁梁底，凿除除内导墙和和墙顶返浆浆，分段绑绑扎压顶圈圈梁钢筋；；顶圈梁浇浇捣，同时时如基坑外外侧地下连连续墙混凝凝土导墙未未插入顶圈圈梁面下的的则在顶圈圈梁上浇筑筑宽200mmm，高250mmm度的混凝凝土导墙。3、第一层土开挖挖第一层土开挖本次挖土分6块块4个阶段开开挖，先开开挖东南角角，从角部部向西北方方向退挖，以以便尽快形形成角撑及及栈桥。然然后同时开开挖南侧中中部栈桥和和东北角角角撑部分，接接着开挖中中部北侧栈栈桥和西南南角角撑，最最后开挖西西北角角撑撑部位土方方，每块土土方开挖后后及时浇筑筑支撑。采采用4台挖机[1台日立330((1.6mm3)、3台小松PC2000SC（0.7mm3）]停在自然然地坪上挖挖土，并配配40辆土方车车I块进行土方施工工时，采用用分块开挖挖，先开挖挖角部三道道支撑部位位土方，再再开挖的中中部土方和和最后外侧侧四道支撑撑部位的土土方，采用用3台挖机从从东南角向向西北方向向退挖，开开挖后及时时进行支撑撑施工。II块待I块挖土基本完成成后进行施施工，II-a采用3台挖机分分别由北向向南退挖方方式开挖，II-b采用1台挖机分分别由西面面向东面退退挖，开挖挖后及时进进行角撑和和栈桥施工工。III块待III块挖土基基本完成后后进行施工工，III--a采用3台挖机分分别从南向向北退挖，III--b采用2台挖机由由南向北退退挖，开挖挖后及时进进行支撑和和栈桥施工工，尽快完完成第一道道支撑。IV块待III块挖土基基本完成后后进行施工工，采用3台挖机分分别从南向向东北方向向退挖，开开挖后及时时进行支撑撑和栈桥施施工，尽快快完成第一一道支撑。4、第二、三层土土开挖本次挖土分122个分块七七个阶段按按顺序进行行，每块区区域土方开开挖采用盆盆式或分块块、抽条开开挖方式进进行挖土，先先挖需进行行支撑施工工的土条，后后挖其他土土条，每块块土方开挖挖后及时浇浇筑支撑，对对于对撑主主桁架和坑坑边支撑要要求在48小时内完完成与先前前施工支撑撑的对接受受力。4、第四层土开挖挖由于工期紧，主主楼先行施施工因素，第第四层土方方开挖分3个分块二二个阶段按按顺序进行行。主楼区区域先行开开挖，开挖挖采用盆式式开挖，坑坑内布置5台现代200大挖机和10台住友100挖机，从从基坑的中中部对称向向四周挖土土，将土方方翻至挖土土栈桥下方方附近的取取土点，在在栈桥上布布置3台伸缩臂臂挖机和3台抓斗挖挖机，将土土方垂直运运输至基坑坑外装车外外运；II块紧随I块施工，II块施工时时，坑内布布置10台住友100挖机，进进行挖土并并将土方翻翻至栈桥下下方附近的的取土点，同同时在栈桥桥上布置3台伸缩臂臂挖机或3台抓斗挖挖机，将土土方垂直运运输至基坑坑外装车外外运。6.4.1.3灌注桩、保保留遗留预预制工程方方桩截桩及及清障为了提高挖机的的使用效率率，必须紧紧跟挖土施施工进度组组织截桩。如如果灌注桩桩截桩不及及时，挖机机无法回转转及行走，将将直接影响响整个施工工进度，因因此该项工工作必须密密切配合、协协同施工。截桩采用人工用用空压机打打凿的方式式，每1～1.5m一段，凿凿至设计桩桩顶标高，钢钢筋用气割割割断，截截下的断桩桩由吊车或或塔吊吊出出基坑。基坑开挖先对基基坑内保留留遗留预制制工程方桩桩（预制方方桩桩长35m，桩底标标高约在-31..000mm左右）位位置进行确确定，第一一、二、三三层土体开开挖时，采采用随挖随随截，截桩桩采用人工工用空压机机打凿的方方式，每11～1.5m一段，钢钢筋用气割割割断。在在开挖第四四层土方时时，为防止止挖机挖土土碰撞预制制方桩，造造成方桩扰扰动，在方方桩边预留留300mmm土体，采采用人工扦扦土，每11m一段，凿凿至设计桩桩顶标高，钢钢筋用