基坑支护与降水工程专项施工方案

扬州市环球金融城STYLEREF"标题1"错误！文档中没有指定样式的文字。扬州市环球金融城STYLEREF"标题1"Error!Notextofspecifiedstyleindocument.中建八局第三建设有限公司目录1.编制依据据42.编制原则则则43.工程概况况况53.1工程概概概况53.2工程地地地质分布布情况况53.3场地水水水文地质质条件件63.4基坑支支支护及降降水设设计概况况64.施工部署署署84.1现场平平平面布置置84.1.1现现现场临时时道路路划分94.1.2施施施工段划划分、场场地布置置94.2施工组组组织机构构1004.3劳动力力力、材料料、机机械配置置计划划115.施工工艺艺艺125.1施工步步步骤125.2三轴水水水泥搅拌拌桩1125.2.1施施施工方案案1335.2.2施施施工方法法1335.2.3施施施工工艺艺流程程135.2.4技技技术措施施1555.3钻孔灌灌灌注支护护桩1155.3.1桩桩桩位测量量定位位165.3.2钻钻钻机安装装就位位175.3.3桩桩桩基成孔孔1775.3.4第第第一次清清孔1195.3.5钢钢钢筋笼及及制作作与吊装装2005.3.6导导导管安装装及第第二次清清孔2215.3.7水水水下混凝凝土灌灌注215.4土钉墙墙墙护坡2225.4.1施施施工方案案2335.4.2施施施工方法法2335.4.3技技技术措施施2335.5桩顶冠冠冠梁245.5.1施工工工方案2445.5.2施施施工方法法2445.5.3技技技术措施施2445.6旋喷锚锚锚桩265.6.1施工方案案2665.6.2施工方法法2665.6.3技术措施施2885.7降水22285.7.1成井方案案2995.7.2洗井方案案3115.7.3管井降水水3115.7.4轻型井点点降降水315.7.5基坑内明明排排水325.8土方开开开挖方案案3225.8.1基基基坑开挖挖总体体施工方方案3325.8.2土土土方开挖挖的主主要施工工方法法356．基坑监测及及及预防措施施3357．雨季施工33378．紧急情况的的的处理措施施、预预案388.1重大事事事件的辨辨识及及监测3888.2应急机机机制小组组3998.3应急物物物资的储储备及及人员准准备3398.4应急小小小组的激激活时时间408.5应急处理理理预案的的演习习408.5.1演演演习时间间和次次数408.5.2演演演练检查查的主主要内容容4008.5.3演演演习前施施工人人员的培培训4418.6基坑工工工程危险险源排排查428.7基坑渗渗渗水应急急措施施438.8流砂应应应急措施施4338.9坑底突突突涌应急急措施施438.10周边边边道路地地面沉沉降、建建筑物物沉降过过大应应急措施施4448.11恶劣劣劣天气应应急预预案458.12周边边边交通拥拥堵应应急措施施4558.13北侧侧侧朱家河河应急急预案4669．工期进度计计计划及工期期保保证措施施4669.1工期计划划划安排4669.2工期保证证证措施46610．质量保证证证措施47710.1质量量量保证体体系44710.2质量量量保证措措施44710.2.1桩基施工工质质保措施施47710.2.2针对本工工程程的桩基基施工工可能出出现的的质量隐隐患防防治措施施49910.2.3钻孔灌注注桩桩质量控控制55010.2.4止水帷幕幕质质量控制制52211．安全、文文文明施工工及环环境保护护措施施5211.1安全全全施工保保证措措施5211.2文明施施施工保证证措施施5511.3降低低低环境污污染和和噪音的的措施施5611.3.1施工现场场扬扬尘污染染的防防治5611.3.2施工现场场大大气污染染的防防治5611.3.3水污染的的防防治5711.3.4噪声污染染的的防治57711.3.5固体废弃弃物物的处理理58811.3.6土壤污染染的的控制58811.3.7原材料及及能能源的合合理利利用5911.3.8其他环境境因因素的控控制55911.3.9过程的监监视视和测量量5991.编制依据据据1、扬州市环球球球金融城施施工工设计图图纸；；2、《扬州市德德德华置地有有限限公司环环球金金融城岩岩土工工程勘察察报告告》；3、建筑、安装装装工程现行行的的主要规规范、规规程、标标准：：序号类别标准﹑规范名称称编号1国家《钢筋混凝土结结结构工程程施工工及验收收规范范》GB5020444－200222国家《锚杆喷射混凝凝凝土支护护技术术规范》GB5008666-2000113国家《建筑基坑工程程程监测技技术规规范》GB5049777-2000994国家《建筑地基与基基基础工程程施工工质量验验收规规范》GB5020222-2000225行业《钢筋焊接及验验验收规程程》JGJ18-22201226行业《建筑地基处理理理技术规规范》JGJ79-22200227行业《施工机械临时时时用电安安全技技术规范范》JGJ46-22200558行业《建筑机械使用用用安全技技术规规程》JGJ33-22200119行业《建筑桩基技术术术规范》JGJ94-222008810行业《建筑基坑支护护护技术规规范》JGJ1202011211行业《建筑与市政降降降水工程程技术术规范》JGJ/T11111-9982.编制原则则则1、认真贯彻国国国家建设工工程程的法律律、法法规、规规程、方方针和政政策。2、严格执行工工工程建设程程序序，坚持持合理理的施工工程序序、施工工顺序序和施工工工艺艺。3、采用现代建建建筑管理原原理理、流水水施工工方法和和网络络施工技技术，组组织有节节奏、均均衡和连连续地地施工。4、优先选用先先先进的施工工技技术，科科学确确定施工工顺序序；认真真编写写各项实实施计计划，严严格控控制质量量、进进度、成成本和和安全施施工。5、提高施工机机机械化、自自动动化程度度，改改善劳动动条件件，提高高生产产率。6、坚持“安全全全第一、预预防防为主、综综合合治理”原则，编编制制安全文文明施施工和生生态环环境保护护措施施，以及及严防防建筑振振动、噪噪声、粉粉尘及及垃圾污污染的的技术组组织措措施。7、尽可能利用用用永久性和和组组装式施施工设设施，努努力减减少施工工设施施的建造造量，科科学规划划施工工平面，减减少少施工用用地。8、优化现场物物物资存放量量，合合理确定定储存存方式，尽尽量量减少库库存和和物资损损耗。9、坚持“四节节节一保”、“绿色施工”的原则。3.工程概况况况3.1工程概概概况扬州市环球金融融融城选址址于扬扬州市广广陵区区西临京京杭大大运河，南南至至文昌路路，东东至京杭杭路，北北到朱家家河。本本工程总总用地地面积:8551711.11㎡，基坑坑开开挖深度100.9m。现现场分为为南北北两个地地块，本本次施工工北侧侧B基坑，基基坑支护护结构构安全等等级为为二级。3.2工程地地地质分布布情况况拟建场地位于扬扬扬州市广广陵区区，文昌昌路与与京杭路路交汇汇处，拟拟建场场地原为为村庄庄，现已已全部部拆除，场场地地起伏总总体不不大，场场地标标高在5.228～9.447m之间。拟建场地地貌属属属长江北北岸漫漫滩地貌貌。基基坑支护护及降降水主要要涉及及（1）~（77）号土层层。在勘探孔揭露深深深度范围围内，按按地层成成因、时时代及各各土层层物理力力学性性质等该该场地地涉及基基坑的的岩土层层，自自上而下下如下下：①杂填土（Q444ml）：杂杂色色，以碎碎砖、碎碎石及废废弃混混凝土等等建筑筑垃圾组组成，新新近堆积积，堆堆积时间1～～2年，该层层在拟建建场地地内近乎乎全场场分部，仅仅局局部较厚厚，一一般在0.550～1.000m之间；；层厚0.440～3.110m之间。②粉砂夹粉土(((Q4al）：灰灰黄黄色～灰色，上上部部灰黄色色，下下部为灰灰色、青青灰色，湿湿～～饱和，中中密密，中等等压缩缩性，低低韧性性，摇震震反应应迅速，摇摇震震时有水水溢出出，分布布稳定定，土质质不均均匀，以以粉砂砂为主，夹夹粉粉土；顶顶板标标高4.188～7.877m，层厚1..80～5..00m。③粉砂(Q4aal）：青灰灰灰色，饱和和，中中密～密密实，粉粉砂颗粒粒由石石英、暗暗色矿矿物组成成，呈呈亚圆形形及次状分好级该层尚定土质均均匀匀；顶板板标高高4.411～～1.111mm，层厚3..30～9..50m。④粉砂夹粉土(((Q4al）：青青灰灰色，饱饱和，中中密，粉粉砂颗颗粒由石石英、暗暗色矿物物组成成，呈亚亚圆形形及角状选好配其不匀有土质土该层尚定局有缺；；顶板标标高--6.880～～-0.6699m，层厚0..00～4..50m。⑤粉砂(Q4aal）：青灰灰灰色，饱和和，中中密～密密实，粉粉砂颗粒粒由石石英、暗暗色矿矿物组成成，呈呈亚圆形形及次状分好级该层稳土质质均匀；顶顶板标高-8.220～-1.228m，层厚8.00～15.990m。⑥粉砂夹粉土(((Q4al）：青青灰灰色，饱饱和，中中密，粉粉砂颗颗粒由石石英、暗暗色矿物物组成成，呈亚亚圆形形及角状选好配其不匀有土质土；顶顶板板标高-200.13～--13..966m，层厚1..10～8..40m。⑦粉砂(Q4aal）：青灰灰灰色，饱和和，密密实，粉粉砂颗颗粒由石石英、暗暗色矿物物组成成，呈亚亚圆形形及角状选好配该布定土质均均匀匀；顶板板标高高-24..772～-166.511m，层厚2..40～8..50m。各土层主要物理理理力学参参数见见下表：：表3.2.1各土层物物理理力学参参数一一览表层号岩土名称r(KN/m333)C(Kpa)渗透系数KVcm//s①杂填土18.08.0②粉砂夹粉土18.90.82.7×104③粉砂19.10.27.4×104④粉砂夹粉土19.00.07.5×104⑤粉砂19.00.12.3×103⑥粉砂夹粉土19.00.2⑦粉砂19.20.3表3.2.2支护设计计涉涉及土层层物理理力学性性质指指标一览览表层号岩土名称含水量W(%)孔隙比eFF①杂填土②粉砂夹粉土25.40.754135③粉砂25.10.727160④粉砂夹粉土24.70.726150⑤粉砂25.70.743170⑥粉砂夹粉土25.90.75150⑦粉砂24.90.7131703.3场地水水水文地质质条件件据本次勘察资料料料可知，拟拟建建场地内内地下下水类型型属潜潜水。勘察期间，测得得得稳定地地下水水埋深在0..10～3..20m之间间，黄海海标高高在5.311～6.566m之间，据据调查，近近33～5年内最最高地下下水位位至地面面。其其潜水主主要分分布于拟拟建场场地内②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧、⑩、eq\o\ac(○,11))层土土中，⑨层粉质粘粘土土为弱透透水层层，其余余土层层为透水水层。拟拟建场地地内潜潜水主要要受大大气降水水和侧侧向径流流的补补给，排排泄形形式以蒸蒸发和和侧向径径流为为主。潜潜水水水位季节节性变变化明显显，丰丰水期地地下水水位上升升，枯枯水期地地下水水位下降降，雨雨季时地地下水水位较高高，地地表有积积水现现象。地下水对钢筋混混混凝土基基础无无任何类类型腐腐蚀性，对对钢钢筋混凝凝土结结构中的的钢筋筋及钢结结构具具弱腐蚀蚀性。3.4基坑支支支护及降降水设设计概况况支护方案为：（1）AB、CCDAA段采用用放坡+二级平台台+挂网喷砼砼支支护结构构。（2）BC段上上部55.0mm采用放坡坡+土钉墙支支护护结构；；5..0m以下下采采用钻孔孔灌注注桩支护护+桩顶冠梁梁+旋喷锚桩桩+桩间挂网网喷喷砼支护护结构构。降水方案为：（1）BC段外外侧采采用三轴轴深搅桩桩止水水。（2）AB、CCDAA段基坑坑采用3排轻轻型井点点，BBC段止水帷帷幕内布布置11排轻型井井点点，基坑坑内布布置管井井及明明沟排水水。表3.4.1B地块主要要工程量量序号项目名称设计参数单位工程量1三轴搅拌桩φ850@122200，桩长长18mm23402泥浆护壁钻孔支支支护桩D=800，有有有效桩长199.4，C330商品砼m23673管井D=800，φφφ300//3360混凝土土管，有有效桩桩长14口914轻型井点降水@1200，LLL=6mm根14125土方开挖m34169616旋喷锚桩φ500@100000，有效效桩长17mmm102807土钉支护墙喷射砼厚60~~~1000mmm、C20混混凝土，φ8@2000双双向钢筋筋网片片，20mmm土钉，L==1.55@114000m290648冠梁异形1000**6600，CC30m362基坑支护平面见见见图3.4--1。图3.4-1基坑支护护结构平平面图图图3.4-2BC段支支护、降降水剖剖面图图3.4-3AB、CCDA段支护护、降水水剖面面图4.施工部署署署4.1现场平平平面布置置施工平面布置应应应充分利利用现现有场地地和空空间，精精心安安排，周周密规规划，合合理布布局，合合理布布置各种种施工工机械设设施,,科学规划划施施工道路,尽尽量降低低二次次运输费费用，施施工现场场道路路的布置置应保保证物资资运输输畅通无无阻，便便于物资资运输输及装卸卸，使使物资转转运量量尽量小小，转转运路径径尽量量要短。临临时时设施布布置应应尽量不不占用用工程施施工区区域位置,一一次投入入，方方便加工工、堆堆料和物物质转转运，尽尽量靠靠近道路路，方方便材料料运输输和装卸卸。4.1.1现现现场临时时道路路划分本工程B地块基基基坑支护护面积积约2万m22。现场道道路路必须保保证风风雨无阻阻，224小时畅通通。现场场道路路设计应应能在在极端雨雨雪天天气下也也能保保证混凝凝土、钢钢筋等物物资通通行，因因此现现场道路路布置置如下：：1）桩基施工阶阶阶段利用联联心心西路与与城市市主干道道相连连，东、西西两两侧设1个出出入口；；因基基坑放坡坡影响响，联心心西路路挖除半半幅路路面，土土方阶阶段南侧侧铺筑筑临时路路作为为场内主主干道道。2）在基坑内设设设置临时道道路路，与联联心西西路垂直直，场场地南北北向设设置3条，道道宽12m。详详细做法法如下下图所示示：图4.1-1坑坑坑内临时道道路路做法示示意4.1.2施施施工段划划分、场场地布置置根据各工序施工工工范围，三三轴轴深搅桩桩设立立1个施工段段；钻孔孔灌注注支护桩桩设立立1个施工段段；土钉钉墙护护坡设立2个个是个施施工段段，各负负责基基坑内南南北段段护坡施施工。场场地中部部已硬硬化的场场内布布置一个个钢筋筋加堆场场及加加工场，约约330000mm2，采用普普通通钢管与与方钢钢搭设钢钢筋加加工棚，联联心心西路北北侧设设置紧邻邻路面面设置一一个水水泥堆场场。图4.1-2桩桩桩基施工阶阶段段平面布布置图图4.2施工组组组织机构构本工程工程量大大大，时间间紧，工工序多，为为确确保保质质保量量、按期期完成成本工程程施工工任务，根根据据本工程程特点点和要求求，设设置公司司保障障层和项项目管管理层，下下设设工程、安安环环、物资资、合合约、技技术质质量等管管理部部门，建建立健健全施工工组织织管理网网络和和岗位责责任制制，加强强领导导，严格格质量量管理，合合理理组织，精精心心施工。组组织织机构如如下图图：4.3劳动力力力、材料料、机机械配置置计划划表4.3-1劳劳劳动力计划划表表工种、级别支护灌注桩施工工工阶段投投入劳劳动力情情况桩机操作工60钢筋工30焊工15混凝土工60挖机操作工4吊车工20操作指挥6电工4机修工2合计201表4.3-2机械设备备资资源配置置表序号机械设备名称规格型号数量国别产地额定功率kw备注1工程钻机GPS-204上海37灌注桩施工2工程钻机GPS-102上海30管井降水3三轴深搅桩机ZKD85A31上海540三轴深搅桩4套管冲枪1上海轻型井点5旋喷钻机GD-21张家口145旋喷锚桩6排污泵WQ-5.57上海明排水7潜水泵QY25-1777-2..260浙江2.2降水8泥浆泵3PNL40上海22×15泥浆循环9履带吊50T1上海三一柴动吊笼10汽车吊25t上海三一11电焊机BX1-2500010上海12×20焊接12挖掘机1.0~1.222m32卡特柴动平整、挖土13长臂挖机PC450LCCC-6日立柴动14密封罐车康明斯40m3331国产柴动泥浆外运15带锯机GB40282国产钢筋切断16直螺纹套丝机5国产17柴油发电机SDSTF-444001国内柴动应急供电表4.3-3试试试验仪器和和监监测仪器器设备备表序号仪器设备名称规格型号数量用途1砼塌落度筒国标8个测砼塌落度2试块模具150×15000×155060组做砼试压块3含砂率仪6套测含砂率4泥浆比重计1.0~1.5556个测泥浆比重5测绳、测锤100m长20套测孔深、沉渣厚厚厚度6全站仪GTS-33222W2台放样、测量7经纬仪J22台测打桩垂直度8水准仪DS3型2台精密超平、测标标标高9钢尺50m3把量距10卷尺5m20把量距5.施工工艺艺艺5.1施工步步步骤本工程包括先行行行施工BC段段三轴深深层搅搅拌桩、钻钻孔孔灌注支支护桩桩，随后后施工工工程桩桩、坑坑内降水水管井井及BC段轻轻型井点点，土土方开挖挖同时时进行土土钉墙墙、轻型型井点点的施工工，施施工步骤骤见图图5.1..11图5.1.1基坑支护护及及降水施施工步步骤图5.2三轴水水水泥搅拌拌桩基坑东侧BC段段段水泥土土搅拌拌桩采用∅850@120000，均采用用套套打工艺艺。桩桩长18m5.2.1施工工工方案三轴搅拌桩由基基基坑北侧侧向南南施工，投投入入三轴深深搅桩桩机1台，钻钻机配备122人，分成成两两个班组244小时作业业，每每天每台台钻机机按280mm速度钻进进，三三轴搅拌拌桩110天完成。5.2.2施施施工方法法水泥土搅拌墙是是是由三轴轴钻孔孔搅拌机机，将将一定深深度范范围内的的地基基土和由由钻头头处喷出出的水水泥浆液液、压压缩空气气进行行原位均均匀搅搅拌，在在各施施工单体体间采采取重叠叠搭接接施工，形形成成一道具具有一一定强度度和刚刚度、连连续完完整、无无缝隙隙的地下下连续续墙体止止水结结构，本本工程程采用套套接一一孔工艺艺施工工，详见见图55.2--1。112435图5.2-1三轴深搅搅套接一一孔示示意图5.2.3施工工工工艺流流程图5.2-2三轴深搅搅桩施工工流程程图1）桩位放样按照测量方案要要要求执行行。2）开挖基坑根据基坑围护边边边线用0.44m³挖机开挖挖槽槽沟，基基坑尺尺寸为宽12200×深15000mm,并清清除地下下障碍碍物，开开挖基基坑土体体应及及时处理理，以以保证三三轴搅搅拌桩正正常施施工。3）桩机就位、校校校正由当班班长统一一一指挥桩桩机就就位，桩桩机应应平稳，并并用用经纬仪仪或线线锤进行行观测测以确保保钻机机的垂直直度；；三轴水水泥搅搅拌桩桩桩位定定位偏差差应小小于1cm。成成桩后桩桩中心心偏位不不得超超过30mmm，桩身垂垂直直偏差应应符合合设计要要求11/2000LL（L为桩长长）。4）水泥浆液拌拌拌制根据三轴水泥土土土搅拌桩桩的施施工特点,水泥土配配比比的技术术要求求如下:泥掺入量符合的的的设计要要求，必必须确保保水泥泥土强度度。⑵根据设计要求求求并结合工工程程实际情情况确确定其基基本配配合比为为：水水泥采用用标号号P.O4422.5级普通通硅酸盐盐水泥泥规格，水水泥泥掺量不不小于于被搅拌拌土重重的20%；；水灰比比严格格控制在1..5。⑶根据地质勘查查查报告，加加固固深度土土体的的平均容容重为为18800KKg/mm3，按按照暂定定水泥泥参量为200%，即每立立方米桩桩掺入入的水泥泥量为为不小3766kg。⑷制备水泥浆液液液及浆液注注入入：a.在施工现场场布布置自动搅搅搅拌站及及水泥泥桶，在在开机机前按要要求进进行水泥泥浆液液的搅制制。将将配制好好的水水泥浆送送入贮贮浆桶内内备用用。b.水泥浆配制制好好后，停滞滞滞时间不不得超超过2小时，搭搭接施工工的相相邻搅拌拌桩施施工间隔隔不得得超过24小小时。注注浆时时通过2台注注浆泵2条管管路同Y型接接头从H口混混合注入入。注注浆压力力宜大大于3.0～～6.0MMPa，注浆浆流量：1550-22500L/mminn/每台。5）钻进搅拌三轴水泥搅拌桩桩桩在下沉沉和提提升过程程中均均应注入入水泥泥浆液，同同时时严格控控制下下沉和提提升速速度，Ø850钻进进搅拌速速度一一般在0.66m／minn，提升搅搅拌拌速度一一般在在1.0mm／／min，在在桩底部部分重重复搅拌1分分钟注浆,提提升速度度减慢慢，避免免出现现真空负负压、孔孔壁塌方方等引引起周边边地基基沉降。根根据据设计要要求，施施工止水水帷幕幕三轴搅搅拌桩桩采用全全断面面套打的的方式式；地基基加固固三轴搅搅拌桩桩采用搭搭接打打的方式式，塔塔接200mmm。6）清洗、移位位位将集料斗中加入入入适量清清水，开开启灰浆浆泵，清清洗压浆浆管道道及其它它所用用机具，然然后后移位再再进行行下一根根桩的的施工。7）施工冷缝及及及闭合位置置处处理施工过程中一旦旦旦出现冷冷缝或或遇到闭闭合情情况，则则采取取在冷缝缝处围围补加高高压旋旋喷桩方方案。三轴搅拌桩三轴搅拌桩Φ850@600mm高压旋喷桩A800@600mm桩顶标高地面3，桩底标高同搅拌桩在转角处采用“十”字接头的的形形式，即即在接接头处两两边都都多打出出半幅幅桩，以以保证证转角处处的止止水效果果。8）报表记录施工过程中，由由由工长负负责填填写施工工记录录，施工工记录录表中详详细记记录了桩桩位编编号、桩桩长、断断面面积积、下下沉（提提升）搅搅拌喷浆浆的时时间及深深度、水水泥用量量、试试块编号号、水水泥掺入入比、水水灰比。施施工工过程中中质检检员、技技术负负责人、监监理理工程师师监督督施工，施施工工记录报报项目目监理审审批。每台班抽抽取取两幅桩桩做试试块，每每幅桩桩做三组7..07××7.077×7.007ccm试块，试试样宜取取自最最后一次次搅拌拌头提升升出来来的附于于钻头头上的土土，试试块制作作好后后进行编编号、记记录、养养护，到到龄期后后由监监理单位位随机机抽取几几组送送实验室室做抗抗压强度度试验验，28天龄龄期无侧侧限抗抗压强度度达到到1PMa。5.2.4技术术术措施1）浆液拌制选选选用的水泥泥、外外加剂等等原材材料的技技术指指标和检检验项项目应符符合设设计要求求和国国家现行行标准准的规定定。检检验方法法：查查产品合合格证证及复试试报告告。2）浆液水灰比比比、水泥掺掺量量应符合合设计计和施工工工艺艺要求，浆浆液液不得离离析。检检验方法法：浆浆液水灰比用比重计抽抽抽查，水水泥掺掺量查施施工记记录，每每台班班不少于3次次。3）水泥土搅拌拌拌桩桩身强强度度应符合合设计计要求。水水泥泥土搅拌拌桩的的桩身强强度应应采用试试块试试验确定定。试试验数量量及方方法：每每天制制作水泥泥土试试块一组组，采采用水中中养护护测定28dd无侧限抗抗压压强度。5.3钻孔灌灌灌注支护护桩根据地质报告以以以及场地地条件件，采用GPPS-220钻钻机，钻钻孔采采用正循循环施施工工艺艺。现现场由勘勘察、监监理、施施工三三方确定定终孔孔是否到到达设设计要求求的桩桩长、入入持力力层深度,并在施工工中中掌握各各种实实测数据据，工工艺流程程如下下桩基施施工工工艺流程程图55.3--1。图5.3-1支护桩桩施工工工艺流流程5.3.1桩位位位测量定定位按照测量方案进进进行放样样，根根据测量量技术术要求，以以桩桩位中心心点为为圆心挖挖出比比设计桩桩径大大200mmmm的基坑，采采采用十字字中心心吊锤法法将护护筒埋好好。设计桩径设计桩径筒直径D+100mm基坑直径=D0十字架设计桩径D护筒直径=D+100mm基坑直径=D+200mm1100~1300100地面护筒图5.3.2护护护筒埋设示示意意图护筒采用钢板卷卷卷制，护护筒中中心偏差差不大大于2cmm，倾斜斜度不大大于11％，同时时高高出地面300cm为宜，基基坑深度度一般般为1.10～1.30m，遇障障碍碍物需清清除后后方能埋埋设。5.3.2钻机机机安装就就位桩基施工机械在在在施工前前必须须检测合合格并并经过备备案程程序，现现场钻钻头、钻钻杆、导导管等建建档试试验调试试完成成，所有有资料料报验监监理单单位并经经同意意后方可可用于于施工。1、钻机安装必必必须水平、周周正、稳固。2、保证桩架天天天车、转盘盘中中心、护护筒中中心在同同一铅铅垂线上上。做做到“三点一线”。3、用水平尺校校校正施工平平台台水平度度和转转盘的水水平度度，保证证转盘盘中心与与护筒筒的偏差差不大大于2cmm。4、钻机平台底底底座必须座座落落在较坚坚实的的位置，并并用用足够长长度的的枕木铺铺底，防防止施工工中倾倾斜。5、对各连接部部部位进行检检查查，确保保钢丝丝绳、电电机电电缆等部部件完完备、无无破损损，具备备正常常使用的的各项项功能。5.3.3桩基基基成孔1、泥浆管理与与运运用1）泥浆配制钻进成孔中，一一一般以孔孔内自自然造浆浆为主主，针对对本工工程的地地质条条件，拟拟采用用现场原原土人人工配置置泥浆浆,满足钻孔孔排渣需需要。尤尤其对较较厚的的杂填土土及砂砂性土更更要采采用优质质泥浆浆。2）泥浆循环系系系统的设置置在地面换填前留留留出泥浆浆池及及主要循循环基基坑的位位置，挖挖好后用用砖或或砌块砌砌好并并及时防防护，每每台钻机机施工工配置一一个循循环池。泥泥浆浆池容量量根据据单桩方方量及及最多同同时施施工的桩桩数而而定，本本工程程共设置1个个600mm³³容量的泥泥浆浆池，循循环池池尽量放放在桩桩位空隙隙处，循循环池的的具体体位置随随现场场施工变变化，但但必须确确保设设置位置置避开开桩机行行进路路线且离离开桩桩机一定定安全全距离，不不得得随意开开挖，确确保现场场规范范有序和和施工工安全，泥泥浆浆循环系系统的的布置方方法如如下图示示。3）泥浆的性能能能参数本次桩基施工的的的泥浆比比重初初定1.155，粘度((s)1188～22″，在桩基基前前期施工工阶段段根据现现场实实际土层层分布布情况对对泥浆浆的性能能参数数做适当当调整整，泥浆浆参数数指标的的调整整参照按按照下下表执行行。土层类别粘度比重含砂量胶体率PH值粘土18-21″1.10-1...20＜3%96%7.5-8.000淤泥质粘土20-22″1.15-1...25＜3%96%7.5-8.000砂性土21-24″1.18-1...30＜4%92%7.5-8.0004）废浆外运设专人进行泥浆浆浆管理，性性能能不合格格泥浆浆不得使使用，对对于施工工中产产生的废废浆均均输送到到废浆浆池（罐罐）中中储存，再再用用密封罐罐车外外运排放放。2、成孔工艺1）成孔钻进时时时，合理选选用用钻头，土土层层部分采采用三三翼合金金钻头头钻进。开开孔孔宜用慢慢档位位钻进穿穿过填填土层和和建筑筑旧地基基。2）在填土层较较较易产生塌塌孔孔现象。为为防防止塌孔孔，应应适当减减慢转转速，减减少进进尺，加加大泥泥浆比重重，泥泥浆比重重不得得小于规规范要要求或加加粘土土块造壁壁以保保持泥浆浆面的的稳定。3）在钻进至软软软流塑的淤淤质质土及粉粉土、粉粉砂地层层时，易易产生钻钻孔缩缩径现象象；为为防止缩缩径，应应用粘土土粉制制备优质质泥浆浆。开孔孔时应应加大泥泥浆比比重，泥泥浆比比重不得得小于于规范要要求。4）成孔过程中中中要认真做做好好班报表表记录录，准确确丈量量钻杆、钻钻头头长度，各各岗岗位操作作人员员必须认认真履履行岗位位职责责，终孔孔前00.5~~1..0m，采用用小参数数扫孔孔钻进至至终孔孔，以减减少对对孔底的的扰动动。钻进进成孔孔中为确确保钻钻孔深度度达到到设计桩桩深，钻钻进中必必须用用钢卷尺尺丈量量钻杆长长度，准准确丈量量机上上余尺，并并作作正确计计算、记记录。5）成孔质量检检检查（1）孔径和孔孔形形检测孔径检测是在桩桩桩孔成孔孔后，下下入钢筋筋笼前前进行的的，根根据桩径径制做做笼式井井径器器入孔检检测，笼笼式井径径器用用φ8和φ12的钢筋筋制作，其其外外径等于于钢筋筋笼直径径加1100mmm，但但不得大大于钻钻孔的设设计孔孔径，长长度等等于孔径径的33～4倍。其其长度与与孔径径的比值值选择择，根据据钻机机的性能能及土土层的具具体情情况而定定。检检测时，将将井井径器吊吊起，孔孔的中心心与起起吊钢绳绳保持持一致，慢慢慢慢放入孔孔内，上上下通畅畅无阻阻表明孔孔径大大于给定定的笼笼径，符符合设设计要求求。（2）孔深和孔孔底底沉渣检测测测孔深和孔底沉渣渣渣采用标标准锤锤检测。测测锤锤一般采采用锥锥形锤，锤锤底底直径13ccm～15ccm，高200～22cmm，质量4kkg～6kgg。测绳经经检检校过的的钢尺尺进行校校核。孔孔底沉渣渣厚度度100mmmm支护桩。（3）成孔竖直直度度检测采用钻杆测斜法法法对成孔孔竖直直度进行行检测测。垂直直度偏偏差不大大于00.5%。（4）孔位检查查利用测量仪器检检检查孔位位中心心偏差。孔孔位位中心偏偏差不不得大于100cm。（5）持力层检检查查利用最后钻机的的的钻进速速度和和所取上上来的的渣土确确定桩桩底持力力层是是否与设设计相相符。5.3.4第一一一次清孔孔成孔后立即进行行行第一次次清孔孔，适当当控制制泥浆比比重和和性能，将将钻钻具提离离孔底底0.2mm-00.5m左右右，上、下下活活动，低低速回回转，全全泵量量冲孔，充充分分研磨孔孔底较较大颗粒粒土块块，待孔孔内返返出浆液液中无无泥块泥泥皮可可视为一一次清清孔完毕毕，实实现“一次清孔孔为为主，二二次清清孔为辅”的清孔排排渣渣原则。时时间间一般不不少于于30分钟，第第一次清清孔时时泥浆的的性能能参数：：密度度控制在1..25以内，粘粘度21-224″用测锤测测得得孔深符符合设设计要求求为止止。200-200-500泥浆泥浆携带孔底泥块泥土等返出孔口钻具低速回转，上下活动钻杆一次清孔示意图图图5.3.5钢钢钢筋笼及及制作作与吊装装1、钢筋笼制作作作与吊装钢筋笼必须在桩桩桩孔成孔孔前制制作完成成并报报监理检检验,,钢筋笼制制作作要严格格按照照设计图图纸的的规格、尺尺寸寸要求执执行。所所用钢材材必须须经过检检测合合格，其其制作作允许误误差应应符合设设计及及《建筑筑桩基基技术规规范》要要求。支护桩钢筋笼长长长度14.775-220..75m，为为方便施施工，减减少井口口连接接工作量量，钢钢筋笼加加工成成整笼，采采用用50吨履带带吊一次次，及及节省了了钢筋筋笼下笼笼时间间，又保保证了了钢筋连连接时时间。在在制作作钢筋笼笼之前前，应将将钢筋筋除锈、调调直直。钢筋筋笼每每3.0米设设置一组组砼垫垫块，每每道箍箍筋上均均匀布布设3个，规规格为直直径1100mmm，厚厚50mm，以以保证钢钢筋笼笼主筋保保护层层厚度为500mm。主筋采用直螺纹纹纹套筒连连接，钢钢筋直螺螺纹套套筒连接接是先先将钢筋筋端头头采用剥剥肋滚滚丝机，先先将将钢筋端端头的的横肋和和纵肋肋进行剥剥切处处理后，使使钢钢筋滚丝丝前的的直径达达到同同一尺寸寸，然然后进行行螺纹纹滚压成成型。钢筋套丝之前，应应将钢筋端头头马蹄型部位位和翘曲切除除，保证接头头套丝螺纹完完整，丝扣饱饱满。钢筋连连接时，钢筋筋规格和套筒筒规格必须一一致，钢筋和和套筒的丝扣扣应干净、完完好无损；直直螺纹接头的的连接应使用用管钳和力矩矩扳手进行；；连接时，将将待安装的钢钢筋端部的塑塑料保护帽拧拧下来露出丝丝口，并将丝丝口上的水泥泥浆等污物清清理干净。将将两个钢筋丝丝头在套筒蹭蹭位置相互顶顶紧，接头拧拧紧力矩符合合规定，力矩矩扳手的精度度为±5%。在同一截面内钢钢钢筋接头头数小小于主筋筋总数数的50％，两两相邻接接头错错开距离离不小小于35d且且大于50ccm。加劲肋肋箍筋与与主筋筋之间采采用满满焊，螺螺旋筋筋与主筋筋之间间采用点点焊。钢筋笼的安装：：：钢筋笼笼吊放放用四点点吊点点起吊，主主吊吊钩吊住住钢筋筋笼端部部，辅辅助小吊吊钩起起吊钢筋筋笼，起起吊平衡衡点布布置在钢钢筋笼笼的3m、77m、11mm处，其吊吊点点如下图图示意意：在吊离地面后，通通过起大钩，放放小钩，将钢钢筋笼吊垂直直，通过大钩钩下钢筋笼，在在起吊运输过过程中应防止止变形、弯曲曲，吊放入孔孔时应对准钻钻孔中心缓慢慢下放，避免免碰撞孔壁并并保证主筋保保护层。钢筋筋笼置放必须须轻提缓放，下下放遇阻应立立即停止，查查明原因并进进行相应处理理后再行下下放，严禁将将钢筋笼高起起猛落、强行行下放。支护桩钢筋笼一一一次安放放，钢钢筋笼全全部下下入孔内内后，应应找正固固定，使使其居中中。复复测钢筋筋笼与与桩位中中心和和笼顶标标高，并并采用2根钢钢筋（吊吊筋）将将其在机机架上上焊接固固定，采采用Φ16的圆钢钢做吊筋筋，吊吊筋的长长度依依据现场场护筒筒顶标高高和桩桩底实际际标高高测算决决定，确确保钢筋筋笼上上部高度度符合合设计标标高要要求。钢钢筋笼笼焊接制制作、安安放自检检合格格后，应应及时时填写自自检和和隐蔽工工程验验收记录录，并并及时报报请甲甲方或值值班监监理工程程师验验收。5.3.6导导导管安装装及第第二次清清孔导管直径为Ф22250，下导导管前应应准确确丈量其其每节节长度并并记录录排放好好，要要求导管管总长长度超出出孔深深1米左右，最最最下一节节导管管长度在4米米以上，中中间间节宜为2～～3米。使用用导管前前，应应在地面面进行行导管连连接，并并进行压压水试试验，测测试水水压力不不小于于0.7MMppa，下导管管时连接接严紧紧，密封封性好好，及时时更换换密封圈圈。开开工前必必须将将导管内内外彻彻底清洗洗干净净，保证证混凝凝土畅通通、无无阻。导管下完后，进进进行二次次清孔孔，二次次清孔孔后支护护桩的的沉渣厚厚度小小于100mmm，为了准准确地测测量沉沉渣厚度度，对对于测绳绳经常常应用钢钢尺复复测校核核测绳绳长度。清清孔孔后泥浆浆性能能的测试试：采采用泥浆浆测试试仪测试试泥浆浆比重、粘粘度度、含砂砂率，泥泥浆比重重控制制在1.155以内，粘粘度度在18″-22″。5.3.7水水水下混凝凝土灌灌注1）二次清孔结结结束，经验验收收符合要要求后后，应及及时灌灌注砼，停停滞滞30分钟以以上需测测量沉沉渣，不不符合合要求应应重新新清孔。2）灌注砼时，应应应测定商商品砼砼的坍落落度，混混凝土要要有良良好的和和易性性，初凝凝时间间大于4小时时，商品品砼进进场后采采用坍坍落度桶桶现场场检测，不不合合格的退退货，商商品砼的的粗细细骨料要要求严严格按技技术规规范的有有关规规定执行行。商商品砼送送至浇浇注地点点时检检查其和和易性性和坍落落度，确确保砼的的坍落落度18-222cm。3）确保导管的的的接头密封封性性，混凝凝土首首灌时用用隔水水栓，导导管底底部距孔孔底的的距离为400cm左右。4）钢筋骨架安安安设固定完完成成后，应应立即即安装砼砼浇筑筑设备，导导管管内径2500mm，壁厚厚为4mm的的无缝钢钢管组组成，接接头采采用螺纹纹套管管连接，为为保保证水下下砼浇浇灌的质质量，首首批灌注注砼能能满足导导管初初次埋置置深度度不小于1mm的要求,直直径1.2的的桩基，首首灌灌量必须须达到到1.7方以以上才能能满足足规范要要求。要要求现场场施工工采用2m33的储料斗斗，以以保证混混凝土土浇筑质质量。5）水下混凝土土土灌注作业业应应连续紧紧凑，不不得中断断，要要保证导导管在在混凝土土中埋埋深保持在2～66米，并不得得小于1米，严严禁把导导管底底端提出出混凝凝土面以免免出出现断桩桩事故故。6）浇注过程中中中要做好浇浇筑筑记录，并并按按规定制制作好好混凝土土试件件。7）灌注混凝土土土时，随时时探探测钢护护筒顶顶面以下下的孔孔深和所所灌注注的混凝凝土面面高度，以以控控制导管管埋入入深度和和桩顶顶标高。测锤法：用绳系系系重锤吊吊入孔孔中，使使之停停留在混混凝土土表面，根根据据测绳所所示锤锤的沉入入深度度换算出出混凝凝土的灌灌注深深度。测测锤一一般制成成圆锥锥形，锤锤重不不宜小于4kkg，测绳采采用质轻轻、拉拉力强，遇遇水水不伸缩缩，标标有尺度度之测测绳。钢管取样盒法：：：用多节节长11m～2m的的钢管相相互拧拧紧接长长，钢钢管最下下端设设一铁盒盒，上上有活盖盖用细细绳系着着随钢钢管向上上引出出。当灌灌注的的混凝土土面接接近桩顶顶时，将将钢管取取样盒盒插入混混合物物内，牵牵引细细绳将活活盖打打开，混混合物物进入盒盒内，然然后提出出钢管管，鉴别别盒内内之物是是混凝凝土还是是泥渣渣，由此此确定定混凝土土表面面的准确确位置置。当混混凝土土灌注接接近设设计桩顶顶以上上1m时，须须采用钢钢管取取样盒法法探测测。8）为确保桩顶顶顶质量，砼砼灌灌注高度度在桩桩顶设计计标高高以上，超超灌灌量控制制在11倍桩径以以内内。9）最后阶段由由由于导管内内砼砼高度减减少，导导管外泥泥浆重重量增加加，超超压力降降低，拔拔管速度度要慢慢，以防防止桩桩顶沉淀淀的浓浓泥浆挤挤入形形成“泥心”，确保桩桩头头质量。10）浇注完毕毕桩桩的空头部部部分需及及时用用土填实实或设设置安全全警示示牌，以以免发发生安全全事故故。11）排桩采取取隔隔桩施工，确确保桩间间距距不小于3倍倍的桩直径，灌灌注砼24hh后进行邻桩桩施工。5.4土钉墙墙墙护坡本基坑四周采用用用放坡+挂网网喷浆的的施工工方法处处理。土钉墙面层内挂挂挂网φ8@20000*2000双双向钢筋筋网片片，喷射射混凝凝土施工工面层层厚度60mmm（BADDC段）、1100mmm（BBC段），坡坡面喷射射砼强强度等级C220，其配合合比：水：：水泥：砂砂：石=00..4：1：4～4.55：0.033，碎石最大大粒径不不大于于12mm，喷喷射射压力为0..3Mppa。喷喷射作业业应分分段进行行，同同一分段段内喷喷射顺序序应自自下而上上，喷喷射砼终终凝22h后，应喷喷水养护护，养养护时间间宜为为3～7小时时。坡面面设置置排水管管。图5.4-1泄泄泄水孔节点点图图5.4.1施施施工方案案土钉支护施工要要要根据后后期土土方开挖挖工作作进度节节点组组织施工工，土土方放坡坡分层层开挖，土土钉钉支护随随土方方开挖进进度分分层施做做，先先进行第第一层层喷护施施工，然然后进行行钢筋筋网片绑绑扎，再再喷护第第二层层结束。5.4.2施施施工方法法（1）根据要求求，挖挖机按照照方案开开挖土土方到指指定位位置，施施工技技术人员员进行行技术复复核。（2）在机械开开挖挖基本达到到到要求后后，立立即组织织人员员对基坑坑土方方边坡进进行修修整，使使之符符合方案案要求求，并埋埋设泄泄水管。（3）第一次坡坡面面喷浆，采采采用砼喷喷射机机完成。砼砼标标号层C200。喷头供供水水压力0..3MPaaa，喷射砼砼时，喷喷头与喷喷面应应垂直，宜宜保保持0.66～1.0的距距离。喷射射射手要控控制好好配比，保保持持混凝土土表面面平整，呈呈湿湿润光泽泽，无无干斑或或滑移移流淌现现象，第第一次喷喷射砼砼至30～550mm。（4）挂网：钢钢筋筋采用Ф8@2000**200钢筋筋网片挂挂上坡坡面，并并与土土钉焊接接，分分段钢筋筋网搭搭接长度度为3300mmm。（5）第二次喷喷射射砼厚度为为为30～500mm，方法同同第一一次喷射射砼。喷喷射混凝凝土初初凝2h后，要要洒水养养护，根根据气温温条件件，一般般养护护3～7天。（6）设置支护护结结构顶、结结结构面和和基底底的排水水系统统。5.4.3技技技术措施施1）开挖防塌措措措施：（1）对修整后后的的边壁即喷喷喷上一层层薄的的砂浆或或混凝凝土；（2）在开挖前前，沿沿开挖面面垂直击击入钢钢筋或钢钢管，或或注浆加加固土土体。2）质量保证措措措施：1、控制施工原原原材料的质质量量，砂、石石、水水泥和钢钢材进进场以后后复试试合格才才可以以应用到到工程程上；2、严格控制混混混凝土的配配合合比，经经常检检查混凝凝土配配合比的的计量量；3、经常检查喷喷喷射混凝土土质质量，要要求：：喷射表表面应应平整，呈呈湿湿润光泽泽，无无干斑、流流淌淌现象；；4、加强养护，混混凝土终凝凝以2小时后，洒洒水养护，养养护时间不不少于3天；5、严格控制工工工序交接检检查查，上道道工序序未经检检查或或检查不不合格格不得进进入下下道工序序施工工。5.5桩顶冠梁梁梁5.5.1施工工工方案冠梁施工在旋喷喷喷锚桩施施工之之后具备备一定定的工作作面后后进场施施工，投投入30人，4台6m3的空压机机錾桩头。25天完成。5.5.2施施施工方法法冠梁结构主要施施施工方法法为：：冠梁模模板底底模采用C115混凝土垫垫层底上上刷隔隔离剂，侧侧模模采用木木模，采采用钢、木木结结合脚手手架支支撑，钢钢筋直直径大于200的采用直直螺螺纹连接接，其其余采用用绑扎扎搭接，混混凝凝土浇筑筑采用用汽车泵泵。图5.5-1支撑梁模模板支设设示意意5.5.3技技技术措施施1、钢筋工程施施施工技术措措施施（1）加强钢筋筋施施工的过程程程控制，从从进进场、抽抽样复复试、加加工连连接、安安装直直至验收收。（2）加强钢筋筋堆堆放管理，原原材进场后按按照平面布置置位置根据级级别、型号分分开有序堆放放，并对各级级钢进行刷漆漆标识，严禁禁混用；成型型的钢筋分构构件、分部位位、分类型、分层堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，并且要挂标示牌，保证施工方便。（3）钢筋在现现场场加工成型型型，配料料工作作由专职职配筋筋人员严严格按按照规范范和设设计要求求执行行，并根根据工工程施工工进度度和现场场储存存能力编编制钢钢筋加工工和供供应计划划。（4）钢筋连接接,,本工程对对直径＜200mm的钢筋筋采用绑绑扎搭搭接。对对直径径≥20mm的采采用滚压压直螺螺纹连接接。(5）梁多排排排钢筋控控制多排钢筋之间垫垫垫上分隔隔钢筋筋，分隔隔钢筋筋直径与与主筋筋相同，但但不不小于Φ25，分隔钢钢筋的间间隔不不大于1.55m，当纵筋筋连接完完后，调调整纵筋筋间距距并与箍箍筋固固定。2、模板工程技技技术措施（1）由项目专专业业人员编制制制有针对对性的的模板工工程专专题施工工方案案，并对对施工工班组进进行书书面技术术交底底。（2）在编制模模板板工程施工工工方案时时，对对支撑侧侧模进进行设计计及计计算，确确保模模板的强强度、刚刚度和稳稳定性性，以确确保混混凝土浇浇筑质质量。（3）在浇筑混混凝凝土时，派派派专人负负责检检查模板板及支支撑刚度度及稳稳定性，发发现现异常情情况，立立即进行行处理理。（4）梁模板拉拉通通线找直，以以确保整体结结构阴阳角方方正。（5）模板拼接接缝缝处、梁和和和梁接头头处和和板接触触处均均垫海绵绵条，防防止漏浆浆。（6）经过测量量放线线后，再绑扎钢筋筋，然然后安装装侧模模板。3、混凝土工程程程技术措施施（1）冠梁混凝凝土土分段浇筑筑，表表面进行行凿毛毛处理并并设置置钢丝网网。（2）为了缩短短工期期，及早早进入土土方开开挖阶段段，混混凝土配配比中中加入早早强剂剂，并加加强养养护，当当混凝凝土达到到要求求强度后后，再进行土方方开挖挖。（3）为方便砼砼养养护，冠梁梁梁模板在在带模模养护2～33天后拆除除，支支模材料料周转转使用。（4）冠梁强度度达达到1000%后，并在在试压满满足设设计要求求后再再进行土土方开开挖。5.6旋喷锚桩桩桩锚杆锚固体直径径径500mm，间距10000，2φ15.224锚锚索，倾角角20°（25°），公称强强度度σb=18860MMpaa，L=177m,其中LLf=66.55m，Lm=1100.5m，内内力标准准值2235KKN，张张拉值3300KN，锁定定值180KKN。5.6.1施工方案案旋喷锚桩在基坑坑坑东侧BC段段向西20mm范围内自自然然地面以以下55m内土方开开挖后进进行施施工，施施工顺顺序由北北向南南组织作作业，投投入2台旋喷喷钻机及及配套套设备，每每台台配备8人，分成2个班组，200mm/天，26天完成。5.6.2施工方法法1、工艺流程施工工艺土方开挖→放线线线定孔位→钻机就位→校正孔位位、调调整角度→钻进（高高压扩扩孔）成成孔→安放锚索→注浆→拔套管→安装腰梁梁、锚锚头锚具→张拉锁定定2、钻孔施工锚孔定位：开挖挖挖后的基基坑壁壁经过修修整喷喷锚，按按设计计要求的的标高高和水平平间距距，用水水准仪仪和钢尺尺定出出孔位，做做好好标记。钻机就位：将专专专用锚杆杆钻机机，对准准已放放好的孔孔位，调调整好角角度，由由质检员员验收收合格后后准许许开钻。钻孔：选用硬质质质合金高高压旋旋转钻头头（喷喷头），钻钻头头侧翼设设置多多个喷嘴嘴进行行高压旋旋转回回转钻进进工艺艺，锚杆杆钻孔孔的深度度不应应小于设设计长长度，也也不宜宜大于设设计长长度500㎜㎜。钻孔施工符合下下下列要求求：a、钻杆钻孔时时时不得扰动动周周围地层层。b、锚索水平方方方向孔距误误差差不大于500mm，垂直直方向孔孔距误误差不大大于1100mmm。钻钻孔底部部的偏偏斜尺寸寸不大大于锚固固体直直径的3％。c、锚孔孔深不不不小于锚索索设设计长度度，也也不大于于设计计长度的1％％，锚孔孔的孔孔径不小小于设设计的孔孔径。d、锚索成孔施施施工时应采采用用套管钻钻进。3、扩孔施工高压旋转钻头（喷喷头）的高高压水泥浆浆在高压泵泵的压力作作用下，从从底部钻头头和侧翼喷喷嘴向外喷喷射，喷射射过程中同同步对周侧侧的土体或或砂层进行行切割；高高压旋转钻钻头和侧翼翼喷嘴在动动力推动下下逐渐向前前推进，直直至达到设设计深度和和直径，获获得形成的的锚杆孔。扩孔施工符合下下下列要求求：a、扩孔的高压压压喷射压力力应应大于20MMpa，可取取20～400Mpa；喷喷嘴移动动速度度10～200㎜/minn。b、高压喷射注注注浆水泥采采用用强度等等级为为PO422..5纯水泥浆浆，水灰灰比00.7。c、连接高压注注注浆泵和钻钻机机的输送送高压压喷射液液体的的高压管管长度度不宜大大于550米。d、采用水泥浆浆浆液扩孔工工艺艺，应至至少上上下往返返扩孔孔两遍。e、高压旋转钻钻钻头（喷头头）应应均匀旋旋转，均匀匀提升或下下沉，由上上而下或由由下而上进进行高压喷喷射扩孔，喷喷射管分段段提升或下下沉的搭接接长度不得得小于100㎜。f、在高压喷射射射扩孔过程程中中出现压压力骤骤然上升升或下下降时，应应查查明原因因并及及时采取取措施施。g、施工中严格格格按照施工工参参数进行行施工工，如实实做好好各项记记录。4、锚索制作与与与安放钢绞线严格按设设设计尺寸寸下料料，每股股长度度误差不不大于于50mm。钢绞绞线按一一定规律律平直直排列，杆杆索索锚固段段沿杆杆体轴线线方向向每隔1.55m设置一个个架线线环，注注浆管管应与杆杆体绑绑扎牢固固。锚锚索自由由段用用塑料管管包裹裹，与锚锚固段段相交处处的塑塑料管管管口用用防水胶胶布封封住。组装好的锚索（包包括注浆管管）在钻孔孔结束后立立即放入孔孔内，安放放时，防止止杆体扭压压、弯曲，并并插入至设设计深度且且确保拉杆杆处于钻孔孔中心位置置。5、注浆工艺注浆管的出浆口口口应插入入距孔孔底300㎜㎜以下，浆浆液液应自下下而上上连续灌灌注，且且确保从从孔内内顺利排排水排排气，注注浆后后不得随随意敲敲击或拉拉拔杆杆体，也也不得得在杆体体上悬悬挂重物物。注浆注意事项：：：（1）灌注的水水泥泥浆要取样样样做室内内抗压压试验，以以复复核其强强度指指标。（2）浆液应随随搅搅随用，并并并在初凝凝前用用完。注注浆作作业开始始时，先先用稀水水泥浆浆循环注注浆系系统1～2mmin，确确保注浆时时时浆液畅畅通。（3）当浆液硬硬化化后，若发发发现浆液液没有有充满锚锚孔时时，进行行补浆浆。（4）同一批锚锚孔孔注浆结束束束后，要要清洗洗注浆管管道循循环系统统。6、垫板、锚板板板、牛腿、腰腰梁按原设计计施工图纸施施工.7、预应力锚索索索张拉与锁锁定定锚索的张拉与施施施加预应应力((锁定)符合合以下规规定：：1）预应力锚索索索张拉前，对对张拉设备进进行标定。2）预应力锚索索索张拉应在在锚锚索施工工龄期期10天后进进行，锚锚固段段浆体强强度达达到设计计强度度等级的755%时可进行行张拉，具具体体时间根根据试试验确定定。3）锚索张拉顺顺顺序因为考考虑虑对邻近近锚索索的影响响；采采用隔一一拉一一。4）锚索正式张张张拉前，取取220%的设计计张拉荷荷载，对对其预张张拉11～2次，使使其与锚锚具接接触紧密密，钢钢绞线完完全平平直。5）锚索分级张张张拉至设计计施施加预应应力值值的110%%倍后锁定定。5.6.3技术措施施旋喷锚桩施工常常常见问题题解决问题的技术术术措施冒浆处理1、提高旋喷压压压力（喷浆浆量量不变）；；2、适当缩小喷喷喷嘴直径（旋旋喷压力不变变）；3、加快提升和和和旋转速度度；；固结体变形在施工中采用变变变提升变变旋转转注浆，考考虑虑到深层层部位位的成型型，在在底部喷喷射时时，加大大喷射射压力，做做重重复旋喷喷或降降低喷嘴嘴的旋旋转提升升速度度，而且且针对对不同土土层可可适当加加大压压力和降降低喷喷嘴的旋旋转提提升速度度，使使固结体体达到到匀称，保保证证桩径差差别不不大。串孔1、在施工过程程程中，各机机组组采取跳跳打的的施工方方法；；2、在高压缩土土土层适当减减小小喷浆压压力；；3、加快提升速速速度和旋转转速速度。5.7降水及排排排水降水井两种形式式式，一种种为管管井，一一种为为轻型井井点降降水，基基坑内内采用明明沟及及集水坑坑排水水，水位位降低低至工作作面以以下50cmm，详见下下表表。类型管径数量管井80095轻型井点3601410基坑涌水量按均均均质含水水层潜潜水完整整井公公式进行行计算算：Q=1.366k式中：Q——基基基坑涌水水量k——渗透透透系数，k==0.443mm/dH——潜水水水含水层层厚度度，H=333mS——基坑坑坑水位降降深，SS=122.000mR——降水水水影响半半径，R=2SkH=r0=基坑等效半径径径，r0=100Q取1380吨吨//天，顾选选用60台QYY25--177-2..2型潜水水泵，扬扬程17米，流流量25m³³/h。6台WWQ-55.55型排污泵泵做做基坑内内明沟沟抽水。基基坑坑降水影影响见见图5.7--1图5.7-1基基基坑降水影影响响图5.7.1成井方案案管井施工投入GGGPS--100回旋钻3台台、套管管冲抢抢1台，循环环钻进行行管径径作业，每每机机配备8人，332天完成；；套管冲冲抢进进行轻型型井点点施工，每每机机配备8人，224小时作业业，轻型型井点点随土方方开挖挖进度组组织作作业。1）设备选型本工程钻井设备备备选用GPSS-10型回回旋钻机机，成成孔采用用正循循环自然然泥浆浆造浆，泥泥浆浆护壁回回转钻钻进成孔孔，钻钻头选用用带保保径圈的的三翼翼钻头，钻钻头头直径按按设计计及规范范要求求选用，根根据据施工经经验，使使用这些些钻头头施工稳稳定性性好，能能确保保成孔质质量，能有有效控制成成孔中的缩缩径现象，为为确保工程程质量奠定定基础。2）工艺流程（1）准备工作作根据施工方案，落落实材料和和人员，合合理安排人人财物，与与甲方及总总包单位保保持密切协协作。（2）材料到位位专人负责进料，工工程师核定定，确保井井壁管、过过滤管、填填砂、粘土土等材料的的质量。材材料不到位位，质量不不符合要求求不能开钻钻。（3）进出场、定位位、埋设护护孔管现场要保证“三三三通一平”。钻机安安放稳稳固、水水平、护护孔管中中心、磨盘盘中心、大大钩应成一一垂线。埋埋设护孔管管要求垂直直，并打入入原状土中中10-220cm，外围用用粘土填实实夯实，井井管、砂料料到位后才才能开钻，钻钻孔孔斜不不超过1％（对转转盘采用水水平尺校平平），要求求整个钻孔孔孔壁圆整整光滑，钻钻进时不允允许采用有有弯曲的钻钻杆。（4）钻进清孔孔钻进中保持泥浆浆浆比重在1..10～1..15，尽量量采用地地层自自然造浆浆，整整个钻进进过程程中要求求大钩钩吊紧后后徐徐徐给进（始始终终处于减减压钻钻进），避避免免钻具产产生一一次弯曲曲，特特别是开开孔口口不能让让机上上钻杆和和水接接头产生生大幅幅摆动。每每钻钻进一根根钻杆杆应重复复扫孔孔一次，并并清清理孔内内泥块块后再接接新钻钻杆，终终孔后后应彻底底清孔孔，直到到返回回泥浆内内不含含泥块，返返出出的泥浆浆含砂砂量<12%%后提钻。（5）下井管及及滤滤管按设计井深事先先先将井管管排列列、组合合，下下管时所所有深深井的底底部按按标高严严格控控制，并并且保保持井口口标高高一致。井井管管应平稳稳入孔孔，每节节井管管的两端端口要要找平，其其下下端有45度度坡角，焊焊接接时二节节井管管应用经经纬仪仪从成90度度的二个个方向向找直，并并有有二人对对称焊焊接，确确保焊