基坑支护地下连续墙+内支撑施工工艺卡

基坑支护（地下连续墙+内支撑）施工工艺卡基坑支护（地下连续墙+内支撑）施工工艺卡11目录一、编制依据11二、施工准备111三、工艺流程333四、施工要点444五、质量控制要要要点及检检验标标准17序号名称备注1《地下工程防水水水技术规规范》（GB5010008-200008）2《建筑地基基础础础工程施施工质质量验收收规范范》（GB5020002-200118）3《混凝土结构工工工程施工工质量量验收规规范》（GB5020004-200115）4《地下防水工程程程质量验验收规规范》（GB5020008-200111）5《建筑基坑工程程程监测技技术规规范》（GB5049997-200009）6《钢筋焊接及验验验收规程程》(JGJ1820122))7《建筑桩基检测测测技术规规范》（JGJ10666-201144）8《建筑基坑支护护护技术规规程》（JGJ12000-201122）9《地下连续墙结结结构设计计规程程》（DBJT1555-13--995）10《广东省建筑基基基坑支护护工程程技术规规程》（DBJ/T1115-200--97）11《广东省建筑地地地基基础础检测测规范》（DBJ-1555-60--22008）12《地下连续墙施施施工规程程》（DGTJ0888-207733-200100）（一）技术准备备备行行自熟纸容解工标明工艺流流程程。参与四方图纸会会会审，由由设计计进行交交底，明明确设计计意图图。组织编制地下连连连续墙、格格构构柱及内内支撑撑专项施施工方方案。（二）材料准备备备地下连续墙钢筋、模板（木木木模或钢钢模）、钢钢钢板、白白铁皮皮、焊条条、超超声波检检测管管、粘土土、接接头箱、导导管管。格构柱PAGEPAGE17护筒、钢筋、钢钢钢板、粘粘土、导导管。内支撑钢筋、模板、木木木枋、钢钢管、塑塑料薄膜膜、对对拉螺杆杆、PPVC套管管。（三）设备准备备备常用机械设备表表表序号设备名称数量规格型号备注1挖机若干/导槽开挖2成槽机若干SG60地下连续墙成槽槽槽3旋挖桩机若干SH280格构柱成孔4冲孔桩机若干CZ-80成槽、成孔5履带吊若干/钢筋笼、格构柱柱柱吊装6直流电焊机若干BX1-50000钢筋笼焊接7等离子切割机若干/钢板切割8滤砂机若干/泥浆处理9制浆泵若干/泥浆配置10泥浆泵若干/泥浆循环11经纬仪若干/测量放线12全站仪若干/测量放线13水准仪若干/测量放线14黏度计若干/泥浆黏度检测15比重计若干/泥浆比重检测16洗砂瓶若干/泥浆含砂率检测测测17测绳若干/成槽（孔）深度度度检测常用机械设备工工工效表序号设备名称规格型号工效备注1成槽机SG605~6h/2000m可入强风化岩成成成槽2旋挖桩机SH2805h/20m格构柱成孔3冲孔桩机CZ-804~5h/m中风化、微风化化化岩成槽槽4直流电焊机BX1-500006~8台/幅幅幅制作一幅钢筋笼笼笼备注：各类机械械械均选用用一种种常见规规格型型号进行行说明明（四）现场准备备备地地通作下线面旧物等均均拆除完完成，临临水、临临电已已接驳到到位并并能满足足施工工需求。用用型参在内临施路满型机械械设备及及材料料运输车车辆通通行。置置池分贮采2400mm灰砌内地地11.5m，高00.5m，分浆循和浆泥池应照成方1..5~22倍设以现施求三、工艺流程地下连续墙及内内内支撑施施工工工艺流程程四、施工要点（1）地下连续续墙墙施工要点点点1、测量放线在原基准点和水水水准点的的基础础上建立立现场场施工控控制网网。2、导墙开挖内外导墙间净距距距比设计计的地地下连续续墙厚厚度大400mm，净距距的允许许偏差差为±5mmm，轴线距离的最大允许许许偏差为±110mm。3、导墙钢筋绑绑绑扎钢筋型号、长度度度间距要要求准准确，采采用双双根绑扎扎丝绑绑扎牢固固。绑绑扎时需需预留留下一幅幅导墙钢筋施工接头头头（预留留钢筋筋接头需需错开开35D）。4、导墙模板安安安装10mmm板10×11000mm楞制模的错台在2mmm以内。模板中间间间撑采用φ332mmm钢钢筋焊接接的钢钢支撑进进行支支护，间间距10000mmm布置。5、导墙混凝土土土浇筑浇筑必须对称分分分层浇注注。分分层厚度度为4000mmm，边浇注注边边振捣，振振捣捣采用插插入式式振捣器振捣。振捣时时时须做到到快插插慢拔，让让气气泡排除除，振振捣时间间为20～300s（严禁翻翻浆）6、导墙养护拆拆拆模浇筑后表面采用用用塑料布布覆盖盖保温，持持续续洒水养养护至至达到设设计强强度。导导墙强强度达到700拆拆后墙侧每2m80mmm×880mmm支上每2m加设CCC10槽钢钢支撑。7、泥浆配置及及及使用一般选用优质粘粘粘土或膨膨润土土制造泥泥浆，泥泥浆的性性能指指标和配配合比比，须通通过试试验加以以确定。8、泥浆循环泥浆使用一个循循循环之后后，利利用泥浆浆净化化装置对对泥浆浆进行分分离净净化并补补充新新制泥浆浆，泥浆复用提泥术标法向泥中重石烧土使泥基恢原护性（1.033~11.200199ss~300s，含砂率＜4%）。9、槽段开挖抓抓槽出慢稳根成仪显垂度纠挖应防于序造槽稳局落在可漏土中应漏储备的浆据地情强岩以用槽中、微风化岩层层层采用冲冲孔桩桩机配合合成槽槽。10、槽段检验验槽段长度允许偏偏偏差为2%%，槽段厚厚度度允许偏偏差为为+1.55%%、-1%，槽槽段倾斜斜度允允许偏差差1/150承承槽沉度应100mmm承槽渣度大150mmm。11、清刷接头头刷壁上下反复刷刷刷动至少110次，直直到刷壁壁器上上无泥为为止后后，继续续采用用刷壁器器对接接头刷壁2～3次。刷壁工工具具使用特制制制刷壁器器，刷刷壁必须须在清清底之前前进行行。12、清底换浆浆钢筋笼下放完成成成后，混混凝土土浇筑之之前，再再次采用用测绳绳对连续续墙槽槽底沉渣渣进行行检测，若槽底沉渣超出出出30ccmm，则采用用正正循环输输送新新浆入槽槽，控控制槽底底沉渣渣小于规规范要要求。13、钢筋笼制制作作钢筋笼采用整体体体制作，在在通通长的钢钢筋笼笼底模上上整幅幅加工成成型，整整体吊装装入槽槽。一般般在钢筋笼设置纵纵纵向钢筋筋桁架架，钢筋筋笼的的规格、尺尺寸寸按设计计要求求和槽段段尺寸寸、接头头型式式、深度要要求进行行制作。14、钢筋笼吊吊放放钢筋笼吊放采用用用双机抬抬吊，空空中回直直。以以一台大大履带带吊作为为主吊吊，一台台小履履带吊机机作辅吊机。起吊吊吊时必须须使吊吊钩中心心与钢钢筋笼重重心相相重合，保保证证起吊平平衡。15、接头箱吊吊放放钢筋笼就位后，在在钢筋笼工工字钢接头头处吊放方方形接头箱箱，并用沙沙袋进行侧侧边回填支支撑。16、导管安装装管管注导径般~0m配l～1.5m短短调长各导间量丝连并连应设垫密以混灌时漏17、混凝土浇浇筑筑使使根管时其不大槽段不大1.5m凝凝升度3m/时不不5m/h，相相邻两导导管内内混凝土土高差差0.5mm导埋2～～4m18、接头箱顶顶拔拔土土速及中验混凝注始3～4h动3000升其幅0混筑筑8内将箱全PAGEPAGE28（2）格构柱施施工工要点1、放大样、设设设置定位撑撑在加工平台上按按按1：1的大样放放出出钢格构构柱角角钢外轮轮廓线线，角钢钢利用用固定尺尺寸的的马凳进行定位、固固固定。2、装配拼装单单单元钢钢角钢用型钢接接度5000mmm，拼接位位置接角长不.拼对对部磨端应单个拼接完成后，再再再利用两两支角角钢组成成一个个拼装单单元。3、组装连接钢钢钢板在角钢上表面放放放线，定定出钢钢板的组组装位位置，将将钢板板点焊固固定在在角钢上上表面面。为防防止焊接变形，先进进进行钢板板与角角钢的点点焊固固定，待待全部部拼装后后再进进行加固固焊接接。4、格构柱组装装装单单至格组架竖放内沿定桩顶5、底部角钢固固固定调整拼装单元的的的直度，用用U字型钢钢将底部部角钢钢定位。6、第三面钢板板板定位安装装钢钢面线据线角间钢将钢点定点焊位置及焊缝缝缝长度、高高度度与前同同。7、翻身第三个面的钢板板板点焊固固定后后，将组组装单单元翻身身。8、安装第四面面面连接钢板板按照前面的方法法法对第四四个面面的连接接钢板板进行定定位并并点焊固固定。9、焊接钢格构柱组装完完完毕后，进进行行焊接作作业，为为减少焊焊接收收缩引起起的构构件变形形，采采取对称焊及跳焊焊作作业，即即同时时焊接钢钢格构构柱的两两个侧侧面同一一标高高位置的的焊缝缝；在焊焊接钢钢板时，间隔两块焊接，钢钢立柱拼接接部位周边边需满焊。10、格构柱安安装装格构柱与钢筋笼笼笼连接点点主要要设置在在格构构柱下2..5m范围围内，在在该部部位上、下下部部设置两个连接点，连连连接处的的钢筋筋笼主筋筋与钢钢格构柱柱进行行焊接，采采用用双面焊焊，焊焊缝长度度不小小于5d。11、格构柱的的吊吊放个个主吊滑连个点吊吊点吊主将构行离将格子到面约2m始始持构柱底部不和地面面面按触。12、混凝土浇浇筑筑开始灌注第一斗斗斗混凝土土时,,导管下端端离离孔底控控制在在300mmmm~5000mmm,且在第第一斗混混凝土土度度0.8mm导管不于2m。水水下混凝凝土灌灌注应连连续进进行，不得得中断。提提升升导管时时应避避免碰挂挂钢筋筋笼。（3）内支撑施施工工要点1、场地平整支支100mmm高人平底方实如泥粘换填后平整夯实实实。2、垫层浇筑后后100mmmC15土垫宽为20梁两侧各各扩100mmmm）。3、测量放线根据梁中心线，在在垫层上弹弹两道墨线线，即梁边边线和模板板控制线。4、塑料薄膜铺铺铺设垫层磨光、找平平平后再铺铺设一一层塑料料薄膜膜，以便便后续续垫层凿凿除。5、钢筋绑扎在垫层上梅花布布布置与梁梁混凝凝土同强强度的的混凝土土垫块块。钢筋筋主筋筋均采用用直螺螺纹套筒筒连接接在中1/3下下筋头座接分不50％。6、模板安装分为无封板处和和和有封板板处两两种情况况7、混凝土浇筑筑筑按按依浇浇使入振振动应于棒1...5动上时振插下不振也插一振时20～30SS。8、混凝土养护护护在混凝土浇筑完完完成后，122h以内应应进行养养护，然然后根据据天气气情况洒洒水养养护，要要保证证润润同养间少7凝土要到80才支下五、质量控制要要要点及检检验标标准（一）地下连续续续墙质量量控制制要求导墙槽槽设墙置墙墙面后即间设撑，在在混混凝土养养护期期间重型型机械械不得在在导墙墙附近作作业或或行走。泥浆护壁优优润或含大50%%指数200率小5%氧化三化量值3～44粘使前进泥比试施阶须格管泥制使必进验不合格及时进行处处处理。泥浆性能指标项次检查项目性能指标检查方法1新拌制泥浆比重1.03~1...10比重计黏度黏性土20s~25sss黏度计砂土25s~35ssspH值8~9PH试纸2循环泥浆比重1.05~1...25比重计黏度黏性土20s~30sss黏度计砂土30s~40ssspH值8~10PH试纸3清基（槽泥泥浆现浇地下连续墙墙墙比重黏性土1.10~1...15比重计砂土1.10~1...20黏度20s~30sss黏度计含砂率≤7%洗砂瓶4预制地下连续墙墙墙比重1.10~1...20比重计黏度20s~30sss黏度计成槽清底1隔隔1～2跳行从至凝筑成计壁间不2242、挖槽时加强强强观测，如如槽槽壁发生生较严严重的局局部坍坍塌时，应应及及时回填填并妥妥善处理理。3、挖槽结束后后后，及时检检查查槽位、槽槽深深、槽宽宽及槽槽壁垂直直度等等，合格格后方方可进行行清槽槽换浆。4允允2段厚许差+1.55%%，-1%；倾度差1/15500；部不大1000mm；墙面面上的预预埋件件位置偏偏差不不应大于1000mm。5底底度不1100mmm，非非承重墙墙槽底底沉渣厚厚度不不应大于1550mm。钢筋笼加工与吊吊吊放1钢钢配成整钢必分采用接接头位置置和和长度应应满足足混凝土土结构构设计规规范的的要求。2中中筋的层度筋有的度用护垫块、纵纵向钢筋筋桁架架及主筋筋平面面的斜向向拉条条等措施施。3、钢筋笼的钢钢钢筋交叉点点至至少50%%采用焊接接，焊焊接点必必须牢牢固，临临时铅铅丝绑扎扎点在在钢筋入入槽前前应全部部清除除。4稳稳位如障应重吊查原修槽就位得用压沉法行钢筋位应4超超4能混土钢笼冲洗后重槽。5下下底之留500mmmm钢两的与头邻墙凝接之应1000mm～1150mmm混凝土灌注1内内用两管筑其距3距端不1..5m各导面高大0.3m，施采措免凝另另槽混连快筑并凝结筑业段过过深深时宜加加缓凝凝剂。2的的用圆头或钢头浆接严清得夹或土渣物浇凝时转接拔管得坏处凝3、墙段的浇筑筑筑标高应比比墙墙顶设计计标高高增加5000mm。检测地下连续墙采用用用声波透透射法法进行墙墙身完完整性检检测，以以判定墙墙身缺缺陷的位位置、范范围和程程度。1、建筑基坑支支支护技术规规程程（JGJ1120--20012）检检实量少同下墙2且不于3隔墙的超波不少4宜在身的边边中点处处。透透定的质不时应钻法验2、广东省省建筑地基基基础检测测规范（DBJ--15-660-20008）为为结的分抽量应总段0作时结抽检不少槽数%不得3地续单槽中测埋量用4测距宜1.55m；转段声埋数少33、超声波检测测测管埋设要要求求筋筋侧置管靠边并坑时转向声测管管依依次编号号。和和平或以免时到埋设在测上部应应立立即加盖盖或堵堵头，以以免异异物入内内PAGEPAGE25地下连续墙声测测测管布置置示意意图4、超声波检测测测方法地地续声口盖清理杂并内满测试两声为组过的超声信从声管能器出在根测的测收号声测关数集录换能地连底时依检遍各面施施工中，需需做做好相关关数据据记录，若若前前期准备备工作作充分，检检测测时间约约半小小时~一小时时/槽段。（二）格构柱质质质量控制制要求求制制详灌注桩桩施施工章节节。钢格构柱质量控控控制钢格构柱焊接质质质量要求求序号项目允许偏差（mmmm）1缺陷类型二级三级2未焊满（指不足足足设计要要求）≤0.2+0...02t且且≤1.0≤0.2+0...04t且且≤2.0每100.000焊缝内缺缺陷总长≦225.003根部收缩≤0.2+0...02t且且≤1.0≤0.2+0...04t且且≤2.0长度不限序号项目允许偏差（mmmm）4咬边且且连≤≤100.且且两咬10%焊缝全长长长≤0.1t且且且≦1.0,,长度不限限5弧坑裂纹--允许存在个别长长长度≤5.00的弧坑裂裂纹6电弧擦伤--允许存在个别电电电弧擦伤伤7接头不良缺口深度0...05tt且且≤0.5缺口深度0...1t且≤≤1.0每1000...0焊缝不不超过1处8表面夹渣--深≤0.2t长长≤0.55t且≤220.009表面气孔--每50.0焊缝长度度内内允许直直径≤≤0.4tt且≤3.00的气孔2个,孔孔距≥6倍倍孔径注：表内t为连接处处较较薄的板板厚。本本工程按按二级级焊缝质质量控控制。钢格构柱质