北京某体育馆工程施工新技术应用详述

北京某体育馆工程施工新技术应用详述北京某体育馆工程为多个单体建筑，是目前国内规模最大的全天候射击比赛场馆，拥有国内最长的体育建筑室内空间和北京最大的室外有顶无柱空间广场。资格赛馆是国内首个半封闭半开敞的全空调比赛空间，并采用了目前国内同类结构中最大跨度的单向预应力空心楼板。本工程成功应用了预制清水混凝土外挂板综合技术和智能型呼吸式玻璃幕墙施工技术，均为国内首次应用。施工中还采用了连接体大跨度桁架空中对接施工技术、预应力空心厚板机电吊杆预设技术、大空间地板辐射采暖与空调应用技术等。保证了工程质量和工期，社会效益良好。北京某体育馆位于北京市**区**寺，地下一层、地上四层，总建筑面积45980．30m2。工程由决赛馆、资格赛馆以及枪弹库和武警用房三大功能区组成。工程设计先进、设施齐全、功能完善，以“绿色”、“科技”、“人文”为宗旨，体现了射击源于丛林狩猎的后现代主义的设计理念。本工程于2004年7月l3日开工。2007年7月13日竣工，是第一批竣工的新建奥运比赛场馆，作为目前国内规模最大的射击比赛场馆，将是2008年北京奥运会第一块金牌的诞生地。本工程由国家体育总局奥运会场馆和国家训练设施建设管理办公室投资兴建并使用，**建筑设计研究院设计，北京**建设监理有限责任公司监理，中国**工程局总承包施工。1工程概况1．1结构工程概况本工程为多个单体建筑，其中资格赛馆独立基础最深挖土深度4．9m，挡弹靶基础1．8m。决赛馆有地下室部位基础底标高分别为6．851"11、7．05m、7．25m，无地下室部位独立基础为4．8m。枪弹库和武警用房开挖面积较小．挖深为一3．5m；连接体部位3个独立基础，基底标高为4．9mo决赛馆地下室部位基础为筏板基础、条形基础(厚度600mm)、基础拉梁及防水板(厚度300mm)，无地下室部位为独立柱基础和基础连梁。2-G轴以南拉梁顶标高为～6．25m，2-G轴以北基础拉梁顶标高为0．40m。决赛馆地下室包括2．2m夹层，人防层顶板厚度300mm，外墙厚度为300mm。决赛馆框架梁断面尺寸多，楼板厚度除注明外一般为200mm。资格赛馆三层楼板为700mm厚预应力空心楼板。1．2机电工程概况设给水排水、电气、通风与空调、智能建筑、电梯5个分部工程，31个子分部工程及电子靶计时记分系统、照明智能控制系统。1．3工程特点1．3．1目前国内规模最大、靶位数最多、项目最全的全天候射击比赛场馆北京某体育馆设有50m靶位80组，25m靶位14组，10m气枪靶位96组，10m移动靶位6组，还有10个决赛套用比赛靶位，是目前国内规模最大、靶位数最多、项目最全的全天候射击比赛场馆。1．3．2目前国内最长的体育建筑室内空间资格赛馆二层、三层观众休息厅东西方向有长达256．8m的贯通室内空间，是目前国内最长的体育建筑室内空间。1．3．3目前北京最大的室外有项无柱空间广场连接资格赛馆与决赛馆之间的观众集散广场，东西宽60m，南北进深38．9rn，面积达2334m2，能容纳近万人，采用长67．250m倒三角形变截面管桁架结构，是目前北京最大的室外有顶无柱空间广场，是奥运比赛期间的观众集散广场，也是运动员的升旗活动广场。1．3．4最新生态技术某体育馆采用的“生态呼吸式外壁”是本工程率先采用的具有独立知识产权的智能幕墙系统，可以实现对建筑通风换气的全智能主动控制，营造舒适健康的室内环境，大大节省使用成本。1．3．5最新的建筑外墙装饰材料某体育馆外墙采用的预制清水混凝土外挂板是奥运工程同类项目中最先采用的外墙装饰作法，简洁朴素，具有良好的隔声、保温、装饰效果，其全新的节点构造作法已经获得专利。1．3．6最大跨度资格赛馆二层比赛区域采用了目前为止国内同类结构中最大跨度的单向预应力空心楼板，最大预应力楼板尺寸为23．7m×l17．6m，厚度为700mm，成功地实现了大跨度室内无柱比赛场地，防震动效果很好。1．3．7最独特的比赛空间资格赛馆是国内首个半封闭半开敞的全空调比赛空间，通过立体化的空间气流组织，在保证与室外直接相通的前提下，实现了室内部分的全空调环境。1．3．8最先进的比赛计时记分系统某体育馆各赛场安装的电子靶计时记分系统是目前世界上最先进的射击比赛计时记分系统。该系统采用超声波定位技术与多媒体信息技术，能自动采集射击信息，精确记分，实时统计、显示各靶位的射击分数；决赛馆电子靶计时记分系统还能实时显示各靶位射击的弹着点。其成绩统计精确度、保留信息的完整度都是目前全世界同类场馆中最先进的。2施工概况2．1施工难点(1)北京某体育馆工程是2008年奥运会主要比赛场馆之一，是所有奥运工程中第一批开工的工程之一，同时也是第一批竣工的工程之一。工程不仅要满足国家规范标准，同时要贯彻“绿色奥运、科技奥运、人文奥运”的三大理念，施工管理难度大。(2)《奥运工程环保指南》规定的建筑材料环保指标高于国家规范规定，材料采购、验收控制难。(3)国内同类结构中跨度最大的现浇预应力空心楼板，长265，5m、宽24m、板厚700mm、空心率50％，抗浮、空心管底混凝土浇筑、板内管线预埋、设备吊杆预留难。(4)19000m2的集防水、保温、采光、消防排烟、吸声、虹吸雨水多种功能于一体的金属屋面(图2)，工序复杂，质量控制难。(5)单块尺寸为1000min×2500mm的预制清水混凝土外挂板无验收规范及企业验收标准，预制、安装难。(6)“主动感知、自主呼吸”的智能型呼吸式幕墙施工难。(7)北京最大的室外有顶无柱空间广场——资格赛馆与决赛馆间连接体，长67．250rn倒三角形变截面管桁架安装难。(8)本工程为多层某体育馆，设备间设置在楼层上，设备间的防振性能和隔声等要求高。(9)某体育馆专业性强，对声音、光照、风动、震动要求高，国内首个半室内半室外靶场整体调试难。(10)LED灯总长度203m，灯随弓形钢结构形状布置，灯长度为300～1200mm不等，共271组，操作面狭小，保证实现无缝隙灯光效果的拼接难、安装难。(11)安全保护要求高：为保证射击场馆的安全性，在各赛场及重要的内门设移动双检探测器，夜间定点布防，防止闲人进入。采光屋面、枪弹库外墙设红外对射探测器，枪弹库外窗设窗磁系统，防止人员入侵及枪弹丢失，安保系统调试难。(12)电子靶计时记分系统布线、定位难。(13)体育专用系统及智能建筑9个系统、30个子系统，施工组织及综合调试复杂。其中体育专用系统含计时记分系统、扩声系统、电视转播系统、录像采集及回访系统、LED大屏显示系统、售验票系统、国旗升降系统等应用技术。2．2施工技术创新应用2．2．1预制清水混凝土外挂板综合施工技术充分体现了某体育馆自然朴素的外立面风格，提高了墙体保温与隔声性能，面积5500m2，为国内首次应用。2．2．2大跨度、大空隙率空心楼板施工技术空心板的跨度24m，空心率50％，面积5100m2，为全国同类建筑首例。2．2．3智能型呼吸式玻璃幕墙施工技术智能型呼吸式幕墙为节能环保型幕墙，具有通风换气的功能，隔热、隔声，节能环保，面积5000m2，全国首例。2．2．4连接体大跨度桁架空中对接施工技术连接体运用倒三角形变截面管桁架技术，面积2334m2，能容纳近万人，是目前北京最大的室外有顶无柱空间广场。2．2．5预应力空心厚板机电吊杆预设技术首次采用了预设吊杆套管方式进行吊杆的定位作业，要求定位准确性高。2．2．6大空间地板辐射采暖与空调应用技术该系统中地板采暖系统是以温度不高于60℃的热水为热媒，在加热管内循环流动加热地板，通过地面以辐射和对流的供热方式向室内供热，与传统空调系统相结合以满足整个空间的温度与湿度的要求。2．2．7空调系统新技术应用某体育馆空调系统应用风平衡、浮筑减振、空气品质净化、噪声控制等技术。50m靶和25m靶资格赛馆采用风平衡技术在保证与室外直接相通的前提下，实现了室内部分的全空调环境。资格赛馆空调机房采用浮筑地板减振应用技术。2．3施工部署2．3．1总体施工安排(1)结构施工流水段划分本工程为群体工程，结合设计将整个平面上划分为三个大的施工区域，即A、B、C区。每个施工区域内再组织流水施工，便于模板周转和劳动力组织。其中A区为资格赛馆及连廊，分为4个施工流水段；B区为决赛馆，分为3个施工流水段；C区为枪弹库和武警用房，分为3个施工流水段。(2)装修施工阶段流水段划分平面划分原则同结构施工，划分为三个施工区域，组织立体交叉、平行施工。2．3．2主要施工机械根据本工程主体结构的高度、跨度，结合土建安装的施工情况及工期要求，本工程不设置塔吊，在场地内侧施工区域配置50t汽车吊；在钢结构施工时另设1台50t履带吊、1台32t履带吊、1台80t汽车吊和1台160t汽车吊进行钢结构拼装和吊装；装修施工阶段，材料的垂直运输使用卷扬机外搭龙门架，水平运输主要靠手推车及人工运输；混凝土输送采用地泵与汽车泵结合使用。2．3．3施工程序根据工程特点，施工分为六个阶段：施工准备阶段、土方开挖阶段、基础结构施工阶段、主体结构施工阶段、装修及设备安装施工阶段和竣工验收阶段。本工程质量标准高，工程量大，工期紧，场地狭窄，专业施工多。为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，确保工程高质量地按期完成，采取“工程高目标、结构小流水、专业细配合、过程严控制、施工场地细安排、设备早订货、分包早插入、专款专使用”的原则进行总体部署。施工程序见图3。3施工中主要创新技术3．1预制清水混凝土外挂板综合施工技术外墙挂板采用预制清水混凝土饰面作法，板缝为开缝构造。外挂板单块尺寸为1000mm×2500mm，总面积约为5500m2。预制清水混凝土外挂板主要部位有：资格赛馆A区和B区的北立面、东立面、西立面一层外墙部分，最高处标高为+5．800m；决赛馆的东、西、北三个立面，南立面局部。其中决赛套用场地部分为单层的高层结构，外墙最高处标高为l1．1m。其余部分为四层结构，局部为二、三层：二层部分层高为5．00m+4．60m，最高处标高为11．1m，三层部分层高为5．00m+5．30m+4．67m，最高处标高为15．825m，四层部分层高为5．00m~5．30m+5．00m+6．80m，最高处标高为23．3m。本工程包括清水混凝土外墙挂板部分的深化设计、制作、运输及施工安装工程。3．1．1外挂板施工工序外挂板施工工序：主体结构及预埋件检查→测量并设置安装定位线→钢牛腿焊接→聚合物砂浆基层处理→硬质聚苯乙烯泡沫板保温层施工→砂浆层→外挂板吊装就位→外挂板与主体结构用连接件固定→挂板外饰面清理。外墙外挂板作法示意见图4。3．1．2外挂板施工工艺本工程清水混凝土外挂板的规格型号为150种左右，数量约合3000块。外挂板安装均为从下向上依次逐层进行，安装到顶部后再逐步向两侧展开，待整面墙板安装完毕经验收合格后，将位于窗洞部位及女儿墙顶部外挂板缝进行打胶处理，防止雨水进入外挂板内。外挂板采用汽车吊吊装。首先用叉车将需要安装的外挂板水平运至汽车吊的下方，然后采用专用吊具与板上口螺母连接，使板直立缓慢提升。在板提升过程中，采取措施防止板内侧与已安装板的碰撞，并避免外侧与脚手架剐蹭。外挂板对号分中就位，外挂板下部钢托座上的调节支承螺栓在外挂板入位前预先调整好，外挂板的外立面位置由板上下口的定位销孔控制，板找正后用连接件将板上口与钢托座固定牢，再安装上口的外挂板。为确保清水混凝土外挂板的装饰性和耐久性，杜绝混凝土表面后期出现表面龟裂、发黄变黑和泛霜等现象，尤其是在北京地区清水混凝土易受空气中大量的粉尘颗粒物和干湿冻融循环的破坏，因此施工安装后采用清水混凝土透明保护处理工艺对其表面做防护。本工程采用预制清水混凝土保温隔声外墙挂板技术，充分体现了某体育馆自然朴素的外立面风格，由于在外挂板与保温层之间能够形成一个空气层，有利于提高墙体保温与隔声效果，大大降低室内射击比赛、训练的枪声对外部环境的影响。3.2700mm厚大跨度预应力空心楼板施工技术为保证下层比赛场地的建筑空间，并尽量减轻结构自重，使结构体系更加合理，此部分楼盖结构采用了清华大学专利技术“异型截面轻质材料填充预应力现浇板”结构技术。空心板中以具有多种截面形状的轻质多孔材料填充体填充，其主材成分为聚苯泡沫。本工程中，空心板填充轻质管的截面形状为多边形，其特征在于轻质管的上下表面为折线形(图5)，该种形状综合圆形与矩形截面的优点，在保证较高空心率的前提下能实现一次性浇筑。轻质管由主体材料、隔离层和加强层组成，其中主体材料为聚苯乙烯泡沫塑料，密度为16kg／m3。使用聚苯泡沫能大大降低填充管材的重量(与高强水泥管相比)，在减轻结构自重的同时方便运输与安装。使用聚苯泡沫还有一个优点就是方便各种管线的施工，可以通过在轻质管上开槽的方式实现管线的任意布置。由于本工程跨度较大，为增强结构的抗震性能及增强耐久性，设计时采用了有粘结预应力结构形式。本工程同时还是超长结构(东西向长265．5m)，见图6，在东西向梁及空心板中，通过配置无粘结温度预应力筋达到不设伸缩缝的目的。3．2．1施工工艺流程工艺流程为：支板底模→肋梁与轻质管区定位放样→肋梁区模板钻孔穿抗浮铁丝→铺放板底分布钢筋及底铁→绑扎肋梁箍筋及肋梁上铁→固定波纹管及安装定位筋→穿预应力筋→铺放轻质管架立钢筋→铺放轻质管→轻质管上下左右定位→绑扎板面钢筋→抗浮铁丝拧紧固定→检查验收→浇筑混凝土。3．2．2施工要点(1)肋梁区模板钻孔穿抗浮铁丝对空心板结构而言，其施工质量的主要控制点是板的抗浮，首先要合理布置抗浮控制点，控制点设在肋梁处．按矩形和梅花形布置，每肋都设，相邻抗浮控制点间距为1m。在肋梁区域，根据铁丝的绑扎形式钻两个直径6～10mm的孔。本工程中每米轻质管的上浮力约为4．5kN，考虑到施工因素和材料因素的不确定性，所以要求每个抗浮控制点铁丝的组合强度不得小于8.0kN，每个抗浮控制点上4道8号铁丝。铁丝固定在板底的方木上，同时在方木两侧模板上钻两个直径6～10mm的孔。若肋梁区域板底没有方木或者方木偏向一侧无法开两个孔，可以在模板上钻一个直径10~15mm的孔。铁丝通过板底方木受力时，模板无须专门加强。若铁丝直接固定在板底时，在铁丝下端套一节直径不小于14mm、长度不小于80mm的短钢筋，在短钢筋与底模之间夹～尺寸不小于80mm×80mm×10mm且中间开孔的木胶合板垫板。铁丝先从上往下穿一截，在模板下绕方木或短钢筋半圈后回穿至模板上面。(2)铺放板底分布钢筋及底铁本工程中先铺板底分布钢筋，然后铺放板底受力钢筋。(3)绑扎肋梁箍筋及肋梁上铁、固定波纹管及安装定位筋、穿预应力筋预应力筋按施工图纸的要求进行铺放，铺放过程中要求其平面位置及剖面位置定位准确，并将波纹管与架立钢筋绑扎牢固．要求铺完波纹管后再穿预应力筋。铺设波纹管时，从一端开始穿人波纹管，待管全部穿人后，两端要插入已定位的喇叭管中，并用胶带将波纹管与喇叭管的连接处缠绕密封，避免漏浆，然后穿预应力筋。(4)铺放轻质管架立钢筋、铺放轻质管在安放轻质管之前先固定好架立钢筋，当架立钢筋与肋梁中的波纹管位置发生冲突时应当截断钢筋．优先保证波纹管的位置，然后将架立钢筋的端头绑扎在箍筋上。按设计的尺寸和长度将轻质管安放在肋梁之间。铺放轻质管时，搭设专用施工马道，且轻质管上不得堆放重物。(5)轻质管上下左右定位轻质管的定位是靠肋梁箍筋和轻质管上部设置限位钢筋、轻质管架立钢筋来实现。限位钢筋与架立钢筋限制轻质管的上下错动，箍筋和两侧钢筋垫块限制轻质管的左右错动，靠三种钢筋的摩擦力限制轻质管的前后错动(图7)。轻质管靠上部限位钢筋限制上浮，上部限位钢筋下皮高度距模板面的距离为620mm，限位钢筋必须与肋梁箍筋绑紧，浇筑混凝土时在浮力作用下限位钢筋与肋梁箍筋绑扎点不能错动。在板上部受力钢筋下轻质管顶部加强层范围内，每隔200mm安置一个限位水泥垫块进行双控。按设计图纸及施工方案进行，施工时要注意对轻质管的成品保护，工人操作必须在施工马道上进行。(7)抗浮铁丝拧紧固定抗浮铁丝应在肋梁中上铁与分布筋相交点处拧紧。铁丝拧紧处不得有松动，同时接口处应拧至少2圈(即转动不小于720°)。3．3智能型呼吸式幕墙施工技术智能型呼吸式(动态)幕墙又称通风式节能环保幕墙，双层幕墙的双层结构体系采用双层玻璃，中间为空气流通层。与普通幕墙相比，其最大特点在于独特的双层结构，既具有通风换气的功能，又隔热、隔声，节能环保，明显减少楼宇内的能量消耗。本工程双层幕墙主要由以下几个部分组成：玻璃幕墙系统、通风系统(电动百叶窗、电动开启窗)、环境监控系统(温度感应系统、风雨感应系统)和楼宇自动控制系统(消防联动系统)，结构上属于框架式动态幕墙。外层为12mm厚单玻璃幕墙(隐框玻璃幕墙)，外层幕墙室外一侧挂热转印木纹铝合金遮阳百叶；内层为6mm+12A+6mm中空玻璃幕墙(明框玻璃幕墙)，为降低动态幕墙平均传热系数，内层采用断热式幕墙，能有效防止室外热量传入室内(室外温度高)或室内热量流人室外(室外温度低)，空气层宽度500mm(图8)。3．3．1呼吸式幕墙施工难点(1)目前国家和行业均无施工检验标准。外循环呼吸式幕墙的结构形式在我国还是首例，即使双层幕墙在国内也是很少见的，值得借鉴的施工工艺经验很少。(2)预埋件安装的控制难，施工工艺难度大，质量要求高。(3)技术要求高，设计复杂，针对不同的工程幕墙结构均有变动，预埋件多，施工难度大。(4)各种附件较多，调整环节需要自动控制装置。(5)幕墙系统与建筑结构、空调系统、通风系统需要统一协调的地方多。双层幕墙的基本设计思想关键是要针对不同的建筑工程进行量体裁衣式的设计。从双层幕墙的设计构思、内容组成和工作过程来看，它是需要各专业协调配合的系统工程。(6)呼吸式幕墙钢龙骨焊接产生的位移和变形控制难。玻璃幕墙工程使用的钢材必须顺直，表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣。钢龙骨的施工安装是呼吸式幕墙的重要环节，若放线和施工不到位会给下几道工序带来很多问题。钢龙骨在未安装前，依据施工图、加工图对加工的钢材进行清点、核查，准确无误后再进行焊接安装。钢龙骨先进行点焊，再由两端向中间满焊以防止钢龙骨焊接产生的位移和变形。(7)某体育馆的结构为清水混凝土结构，要求幕墙与混凝土结构直接收口，这需要对结构的偏差进行消化。采用铝板根据现场的具体情况做相应调整。(8)呼吸式玻璃幕墙面材安装的相互制约。呼吸式玻璃幕墙从施工的角度来说就是三层玻璃幕墙，内层玻璃幕墙与中间层玻璃幕墙之间的距离为500mm，玻璃板块都在3．5m2以上，且中间层玻璃幕墙无开启扇，给搭设脚手架和施工提出了很高的要求。(9)外挂装饰百叶及其异形钢龙骨的安装。3．3．2呼吸式玻璃幕墙施工顺序测量放线→结构及预埋件的检查→支座的安装_→幕墙龙骨安装→内层幕墙安装→外层幕墙安装→热感应装饰百叶安装→电动通风百叶安装。(1)所有测量量数据必须须经过复核核。若在误误差范围内内，偏差应应及时调整整，不应有有累积误差差出现。(2)立柱在安安装之前首首先将上端端及下端的的角钢支座座与预埋件件点焊，拉拉通线检查查支座的定定位尺寸，然然后再进行行满焊，焊焊接过程符符合工艺要要求，焊缝缝表面饱满满，无夹渣渣、气孔、裂裂纹等缺陷陷。(3)内层玻璃璃幕墙及铝铝龙骨安装装，包括柱柱的分格安安装控制，横横料就位与与校铝孔位位，横向龙龙骨的安装装，防噪声声隔离片的的安装，中中空玻璃的的安装。(4)外层幕墙墙施工过程程中的措施施包括：结结构柱预埋埋件左右、上上下偏差的的检查，结结构进出的的检查，悬悬挑件与支支座的连接接，龙骨安安装调节，玻玻璃的安装装，打胶。(5)热感应装装饰百叶安安装工艺流流程：钢支支座安装_→钢骨架安安装→钢连接件件安装→连接件的的打胶→装饰百叶叶安装。热感应装饰百叶叶及钢龙骨骨的安装工工程是多机机械、多工工种、多工工序联合作作业的项目目，技术复复杂、专业业面广。本本工程钢骨骨架采用工工厂加工、现现场地面拼拼装、高空空组装的方方案，先进进行测量，找找好钢骨架架及柱脚连连接件的位位置，将钢钢骨架吊装装就位，调调整好标高高、位置和和垂直度后后，将钢骨骨架与上下下连接件进进行焊接，组组成整个框框架。吊装装工作采用用电动吊篮篮作业的方方法。3．3．3智能型呼吸式幕幕墙经济效效益与环保保效益智能型呼吸式幕幕墙最直接接的效果是是节能，系系统具有保保温、隔热热、隔声、通通风等综合合功能，其其基本工艺艺简洁，在在经济性与与可靠性方方面具有显显著优势。使使用后，建建筑物内部部的温度舒舒适性、气气流稳定性性、空气新新鲜度、节节能经济性性等方面将将更为突出出，提供最最佳的运动动员的比赛赛条件和观观众的观赛赛条件。相对于普通幕墙墙，双层幕幕墙的最主主要优点是是：积极利利用太阳能能，大幅度度降低采暖暖和制冷费费用，比传传统建筑幕幕墙采暖时时节约能源源42％～52％，制冷冷时节约能能源38％～60％；保温温性能达国国标Ⅱ级，具有有长远的经经济效益及及环保效益益；自然通通风，可创创造舒适、卫卫生的室内内环境；良良好的整体体隔声性能能，隔声量量达50dB，隔声性能能达国标I级，即使使内部开启启扇打开时时仍有较好好的隔声效效果。3．4连接体大跨度桁桁架空中对对接施工技技术连接资格赛馆与与决赛馆之之间的观众众集散广场场的连接体体，其钢结结构部分是是由五榀钢钢桁架、次次梁及C型镀锌檩檩条构成。单单榀桁架为为自重约30t、跨度59．750mm的倒三角角形管桁架架，一端支支承于资格格赛馆柱顶顶并悬挑7．5m，另一一端支承于于决赛馆梁梁顶，室外外地面至檐檐口高度为为21．5m，上弦弦觅彦为2．3～1．84m、高高度2．6～2．1m(图9).。3．4．1主要材料桁架钢管均采用用轧制无缝缝钢管，除除注明外钢钢板和型钢钢均采用Q2355B钢。3．4．2安装顺序定位放线(桁架架位置)→支座处钢钢板与支座座预埋件焊焊接→支座处橡橡胶垫→安装桁架架支座架→吊装第→段桁架(靠资格赛赛馆方向)→定位校正正合格→桁架与支支座(资格赛馆馆处)焊接→桁架上悬悬两侧拉缆缆风绳临时时固定_→吊装第二二段(决赛馆方方向)桁架→桁架端部部加支架→同资格赛赛馆桁架安安装程序。连接体大跨度桁桁架安装由由北向南逐逐渐安装，分分段安装先先安装靠资资格赛馆第第一段，再再安装靠决决赛馆第二二段。3．5预应力空心厚板板机电吊杆杆预设技术术考虑到一层比赛赛场地的建建筑空间需需求，并满满足射击比比赛项目特特殊要求(50m及25m靶比比赛)，二层楼楼盖结构采采用了预应应力空心厚厚板设计，跨跨度24mm，其中A区134..4m×24m．B区78．75m×24m，板板厚7000mm，板板及暗梁内内采用了预预应力结构构形式。由由于预应力力板厚度较较大，板内内预应力钢钢筋密布，纵纵横交错，这这一特殊结结构形式对对机电专业业吊杆安装装提出了很很高要求。本本工程中，PVC套管为正正式吊杆安安装时的穿穿入孔，吊吊杆从板上上经PVC套管穿至至楼板下，固固定于板上上；钢筋插插杆用于防防止PVC套管的变变形，并保保证套管的的垂直度，楼楼板拆模前前取出。采采用PVC作为套管管材料是基基于其经济济性考虑的的，与其他他管材相比比，PVC价格优势势明显，且且其性能能能很好地满满足套管预预埋的要求求；采用钢钢筋作为插插杆是基于于其在主体体结构施工工时的可重重复使用性性，亦能大大大降低施施工成本。3．5．1安装工艺流程绘制综合图→材材料准备→预制加工→配合预埋埋套管→验收保护护。3．5．2预制加工材料进场后，项项目部专项项小组负责责人组织所所有相关专专业技术负负责人和各各专业施工工班组负责责人召开施施工前的综综合布置图图和作业指指导书的技技术交底会会。各专业业施工队按按交底和综综合布置图图的要求将将本专业PVC套管和钢钢筋插杆全全部加工完完成。3．5．3配合预埋套管PVC套管正式式预埋前，各各作业队按按交底要求求组织施工工，并明确确作业程序序和责任人人。在土建建铺好楼板板模板后，各各专业班组组正式进入入施工现场场，在模板板上使用测测量仪和钢钢卷尺进行行放线作业业以确定套套管预埋点点，放线参参照点为预预埋点最近近处墙体、梁梁或柱体的的中心线，然然后用墨斗斗弹出十字字定位线，并并用毛笔在在预埋点旁旁标注好套套管规格和和专业。施施工过程中中，质检部部严格把关关，严格定定位操作，认认真复核每每处定位作作业，确保保定位的准准确性，定定位作业是是本工法的的关键。在在土建绑扎扎楼板钢筋筋时，各作作业队同时时进行PVC吊杆套管管的预埋作作业。首先先，按照模模板上的定定位点确定定预埋位置置；然后，用用铁丝在上上下层钢筋筋上分别绑绑扎固定，插插入钢筋插插杆，用黑黑色胶布封封堵好管口口。施工过过程中由质质检人员分分批逐根检检查，发现现有不牢固固的责成责责任人立即即整改，确确保固定牢牢固可靠，直直到全部符符合要求为为止。3．5．4验收保护全部预埋作业完完成后，各各专业分别别报验监理理复核并验验收。在预预应力楼板板浇筑混凝凝土过程中中各专业派派人全程进进行监控，以以防浇筑混混凝土过程程中损坏PVC套管。在在土建拆掉掉模板前，各各专业组织织工人取出出PVC套管内的的钢筋插杆杆并交由物物资部，以以便在以后后的结构施施工时使用用。3．6大空间地板辐射射采暖与空空调应用技技术资格赛赛馆的建筑筑结构具有有大空间、半半封闭的特特性，针对对这种结构构特点，一一层50mm靶、25mm靶两个比比赛馆采用用了空调系系统加地板板辐射采暖暖的独特设设计。其中中50m靶比比赛馆长134．4m，25m靶比比赛馆长78．75m；两两馆均宽23．7m，层高高10m，净净高8m。采用用大厅上空空的空调送送风系统及及射手位的的少量风机机盘管采暖暖设备和低低温地面辐辐射采暖系系统，采暖暖面积占室室内总面积积的50％，利用用固定座位位下部空间间放置地板板采暖分集集水器，固固定座位前前沿至围护护结构(围挡门)区域设地地板采暖，地地板采暖水水温度为50～60℃。除25mm靶最东端端分集水器器担负热负负荷7．8kw外，其余余分集水