建筑起重机械维护保养管理制度

建筑起重机械保护养护管理制度第一条为了保证施工机械正常工作，延伸使用寿命，降低机械使用成本，依据《建筑起重机械安全监察规定》（建设部第166命令）、《建设工程安全生产管理条例》、《全国一致施工机械技术经济定额》、《建筑机械技术养护规程》的规定，联合企业实质，拟订本制度。第二条企业对建筑起重机械（塔式起重机和施工起落机）强迫推行三级保护养护管度。第三条建筑起重机械保护养护相关规定：（一）、机械养护一定贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到按期养护，强迫进行。保障机械常常处于优秀的技术状况。（二）、企业施工管理部门负责编制所有大、中型施工机械和建筑起重机械的养护周期。（三）、企业建筑起重机械推行按期养护和特别养护。按期养护包含每周养护和按规定周期的分级养护。各级养护及特别养护的中心内容：1、每班养护（又称平时养护）：它指机械运行前、后和运行过程中的养护作业、中心内容是检查，必需时加添燃料、润滑和冷却水，以保证机械正常运行和安全生产。每班养护由操作人员履行。2、一级养护：它是以滑润、紧固中心、经过检查，紧固外面连结件，并按润滑图表加注滑润脂，加添润滑油，冲洗滤器或改换滤芯等。3、二级养护：它是以检查、调整为中心，除履行一级养护的所有内容外，还从外面检查动力装置、操控、传动、转向、制动、变速、行走等机构的工作状况，必需时进行调整，并清除所发现的故障。1/84、三级养护：宽是以除去隐患为中心。除进行二级养护的所有作业内容外，还应付主要部位进行检查，必需时对应检查部位进行局部解体，以检查内部零件的紧固，空隙和磨损等状况，目的是发现和除去隐患。5、停放养护：它是指机械在停放或关闭期内，起码每个月一次养护，要点是洁净和防腐，由操作和保存人员履行。6、走合期养护：它是指机械在走合期内和走合期完成后的养护，目的是增强检查，提早改换润滑油，注意剖析油质以解机械的磨合状况。7、换季养护：它是指机械进入夏天或冬天前的养护，主假如改换适合的润滑油，采纳御寒或降温举措。8、转移前养护：它是依据行业特色，在机械转移工地前，进行一次相当于二级养护的作业，以利于机械进入新工地后能立刻投放施工生产。（四）、机械按期养护的作业内容主要采纳“十字作业”法，此中核心内容是：1、洁净：洁净就是要求机械各部位保持无油泥、污垢、灰尘，特别是发动机的空气，燃油、机油等滤清器要按规准时间检查冲洗，防备杂质进入气缸、油道，运动零件的磨损。2、紧固：紧固就是要对机体各部的连结件实时检查紧固。3、调紧：调紧就是对机械众多零件的相支关系和工作参数如：空隙、行程、角度、压力、流量、松紧、速度等实时进行检查调整，保证机械的正常运行。4、润滑就是依据规定要求，采纳并按期加注或改换润滑油，以保持机械运动零件的优秀润滑、减少零件磨损，保证机械正常运行。5、防腐：防腐就是要做到防潮、防锈、防备腐化机械零零件和电气设施。特别是机械表面一定进行补漆或涂上油脂等防腐涂料。第四条xx机保护养的详细规定：2/8塔式起重机应该常常进行检查、保护和养护，对安全装置一定常常检查，传动部分应有足够的润滑油，对易损件一定常常检查、维修或改换，对机械的螺栓，特别是常常振动的零件，如塔身连结螺栓应进行检查能否松动，若有松动则一定实时拧紧或改换。（一）、安全装置的保护与养护（平时养护）1、应每班检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位等安全装置能否正常，开关能否完满、螺松紧能否紧固。（力矩、重量限制器可用手按开关检查，高度限位器可起升吊钩至上限地点应能自动停止，幅度限位器可开动小车至起重臂两头与碰触前应能自动停止）。2、每半个月应付力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。检查该两种装置精度能否切合要求，若发现超载，应立刻进行调整。检查调整方法见本说明书。（二）、机械设施保护与养护1、各机构的制动器应常常进行检查和调整制动瓦与制动轮的空隙，保证灵巧靠谱。空隙保证在0.5~1mm之间。在摩擦面上，不该有污物存在，遇有污物一定用汽油和稀料洗掉。2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。3、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超出相关规定，一定立刻换新，钢丝绳的保护养护应严格按GB5144-85的规定。4、凡开式齿传动一定有防所罩。5、常常检查各部的连结状况，若有松动，应于拧紧。塔身连结螺栓应在塔身受时检查松紧度（可旋转臂架的方法造成受压状态）所有连结销轴都一定有张口销，并需张开。6、常常检查各机构运行能否正常，有无噪音，如发现故障，一定实时排除。3/87、安装、拆卸和调整展起色构时，要注意保证展起色构小齿轮与展转支承大齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%啮合空隙要适合。（三）、液压爬行升系统的保护与养护1、使用液压严格按润滑表趾的规定进行加油和改换油，并冲洗油箱内部。2、溢流阀的压力调整后，不得任意更动，每次进爬行以前，应用油压表检查其压力能否正常。3、应常常检查各部位管接头能否紧固严实，禁止有漏油现象。4、滤油器要常常检查有无拥塞，检查安全阀用后调整值能否改动。5、油泵、油缸和控阀。如发现渗漏应实时检修。6、部装和大修后实效起动油泵时，应先检查进口和出口能否接反，转动方向能否正确，吸油管路能否漏，而后用手试转，最后在规定转速内起动和试动转。7、在冬天起动时，要开开停停频频数，待油温上涨和控制阀动作灵巧后再正式使用。（四）、金属构造的保护与养护1、在运输中应尽量想法防备构变形及碰撞破坏。2、在使用时期，一定按期检修和养护，以防锈蚀。3、常常检查构造连结、焊缝以及构件能否破坏、变形和松动等状况。如发现问题必需办理好后，方可持续裁定行工作。4、底架、塔身、上下支座等处高强度螺栓每拆装二次以上一定更新，免得高强度螺栓、螺母产生疲惫损害。5、每隔1~2年喷制油漆一遍。（五）、电气系统的保护与养护4/81、常常检查所有的电线、电缆有无损害，要实时的包扎和改换已损害的部分。2、碰到电动机有过热现象要实时泊车，清除故障后再持续运行，电机轴承润滑要优秀。3、各部分电刷，其接部位要保护洁净，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。4、各控制、配电箱等常常保持洁净，实时打扫电器设施上的尘埃。5、各安全装置的行程开关的触点开闭一定靠谱，触点弧坑应实时磨光。6、每年摇测保护接地电阻两次（春、秋）保证不大于1Ω。（六）、塔机维修时间的规定1、平时养护[见（一）、（二）、（三）、（四）、（五）]。2、塔机工作1000h后，对机械、电气系统进行中修。3、塔机工作4000h后，对机械、电气系统进行中修。4、塔机工作8000h后，支机械、电气系统进行大修。（七）、塔机拆卸及检修注意事项1、塔机每次从头安装前，以及小修、中修和大修时，应特别注意由技术人员和专业维修人员检查各构造件资料焊缝，若发现变形、锈蚀、裂纹等状况应实时进行剖析，并按相关标准过行修复式改换。2、塔机每次从头安装和中修、大修后，一定按初次安装查收的和序进行空载、额载、超载（动载和静载）试验及调整各样安装装置，试验时载荷应由轻到重，保持亲密察看，发现异样状况应立刻停止，并认真检查，做好试验记录，纳入设施档案。第四条施工起落机保护养护详细规定5/8施工升机是一种载人载物的起重运输设施，需要操作人员准时保护养护，以保障高效运行和安全施工，为此特作以下规定：（一）每日检查：1、检查电源电压，察看电压表，满载运行时电压颠簸范围在380V±5%；2、检查底笼门上的安全开关：翻开底笼门，吊笼应不可以启动。3、检查上下限位开关，极限开关及碰铁能否靠谱有效。4、逐个对以下开关作试验，每次试验吊笼均应不可以起动。a、翻开吊笼单开门；b、翻开吊笼xx；c、翻开吊笼天窗盖；d、触动短绳保护开关；e、按下急停按钮。5、检查吊笼及对重运行导轨应无阻碍物。6、检查吊笼及对重运行导轨应无阻碍物。7、检查齿轮与齿条的啮合空隙，保证侧隙0.2mm～0.5mm。8、检查导轨与导轨架立柱的空隙为0.5mm。（二）每周检查1、检查滚轮及安全器安装板和传动架连结螺栓紧固状况。2、检查各润滑部位，应润滑优秀。减速器若有漏油或油液不足等状况，应增补润滑油。3、检查小齿轮、导轮及滚轮，所有附墙架联接，所有标准节的联接螺栓以及齿条的紧固螺栓联策应坚固。6/84、检查电缆导架及电缆防备环应无螺栓松动或地点挪动。5、检查天轮转动灵巧，无异样声音，联接部位紧固。6、检核对重导向轮应转动灵巧。7、检查电机及减速器有无异样发热及噪声。8、检查电缆线，若有损坏或老化应立刻进行维修或改换。（三）每个月检查1、检查齿轮磨损，用公法线千分尺丈量，跨二齿侧公法线：新齿37.1mm，同意磨损到35.8mm。2、检查齿条磨损，用齿厚游标卡尺丈量，新齿齿厚为12.566mm，同意磨损到11.6mm。3、检查电体制动力矩，用一杠杆和弹簧秤检查扭矩为120N-m±2.5%。（四）每季检查1、检查滚轮，各个滑轮及导向轮的轴承，依据状况进行调整及改换。2、检查滚轮的磨损状况，调整滚轮与立柱的空隙为0.5mm。先松开螺母，再用专用扳手转动偏爱轴校准后紧固。新的起落机在安装使用半个月后，应从头调整滚轮与立柱的空隙3、检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设施金属外壳，金属构造的接她电阻。绝缘电阻大于等于lMΩ，接地电阻小于4Ω。4、做坠落试验，检查安全器的靠谱性。5、用xx检查制动块磨损。（五）每年检查1、检查电缆线若有损坏或老化应立刻进行维修和改换。7/82、检查减速器与电机间联轴器的弹性块，如老化、损坏应改换。3、检核对重钢丝绳有无断丝、变形等状况，绳端连结能否坚固4、全面检查各零零件，进行养护及改换。（六）施工起落机维修时间的规定1、平时养护