基础工程施工方案

天津医科大学空港国际医院一期工程基础工程施工方案中建五局第三建设有限公司天津医科大学空港国际医院一期基础工程施工方案编制：审核：审批：发布日期：222012年7月25日执行日期期：2012年8月1日中建五局第三建建建设有限限公司司中建五局第三建设有限公司目录HYPERLINK\l""编制说明编制说明1编制依据1.1本工程程程有效的的施工工图1.2本工程程程所涉及及的国国家或行行业规规范、规规程、技技术法规规、标标准、图图集，地地方标准准、图图集建筑地基基础施施施工质量量验收收规范GB5502202--20002混凝土结构工程程程施工质质量验验收规范GBB5022044-200111泵送混凝土施工工工技术规规范YYBJ22200-900建筑工程施工质质质量验收收统一一标准GB5503300--20001滚轧直螺纹钢筋筋筋连接接接头建筑施工碗扣式式式脚手架架安全全技术规规范JGGJJ1666-220088混凝土结构施工工工平面整整体表表示方法法制图图规则和和构造造详图111G11011-3预应力混凝土管管管桩100G4009PKPM施工技技技术软件件建筑施工手册（第第四版）本工程设计施工工工图1.3本工程程程施工组组织设设计1.4本工程程程各专题题施工工方案1.5公司相相相关管理理办法法2本施工方案的的的发放范围围分公司：技术部部部；工程程部。项目部：项目经经经理；生生产经经理；技技术经经理；商商务经经理；机机电经经理；安安全经经理；工工程部部；技术术部；；质量部部；安安全部；；机电电部；物物资设设备部；；商务务合约部部；综综合办公公室。中建五局第三建建建设有限限公司司天津医科大学空空空港国际际医院院一期工工程项项目部第一章工程概概概况1工程概况1.1本工程基基基础类型型为桩桩基+承台、筏筏板板基础，筏筏板板厚度分分为11500mmm，950mmm，700mmm三种，门门诊诊楼承台台高度度分为11500mmm和900mmm（出入口口处处雨棚钢钢柱下下双桩承承台），医医医技部承承台高高度为950mmm，住院部部无无承台，为为整整体筏板板。1.2基础其其其余构件件尺寸寸一揽表表：构件墙、板厚或梁柱柱柱截面尺尺寸（mm）备注地下室外墙500，60000放射治疗室剪力力力墙800，120000，1300，1650，20000住院部剪力墙200，30000，400，500地下室框架柱600*100000，600**6600住院部1200*37775，12000**350，10000**300，850**8850，800**8800，750**7750，600**6600门诊楼700*70000，500**5500医技楼地下室顶板梁100*30000，200**3300，200**3350，200**4400，200**4450，300**5500，300**4450，400**5500，500**5500，200**5550，300**5550，400**5550，300**6600，400**6600，300**6610，300**6650，350**6650，300**7700，400**7700，500**7700，600**7700，700**7700，400**8800，600**8800，300**8880，400**9900，500**9900，600**9900，300**11000，400**11100，500**11100，600**11100，400**11130，，300**11200，500**11200，400**11250，500**112500,112000*118000,8800**244001200*188800和800**22400为放疗室室部部位梁地下室顶板2650，188850，250，200，180，1302650mm和和和18500mmm为放射放放射射治疗室室部位位顶板1.3基础钢筋筋筋型号一一览表表：构件钢筋型号备注筏板C28,C2555,C222共同管沟C25,C2222,C220,,C166,CC14承台C28,C2555,B112((侧面U型筋)门诊楼C25,B1222(侧面U型筋)医技楼住院部剪力墙暗柱、转角柱纵纵纵筋:C322,,C288,CC25,,C222,CC200,C116箍筋：B10墙体钢筋：C1118,BB144,B112,,B100地下室框架柱纵筋：C25,,,C200,CC18,,C116箍筋：B12,,,B100住院部纵筋：C32,,,C288,CC25,,C222箍筋：B14,,,B122,BB10,,A88门诊楼纵筋：C32,,,C288,CC22,,C220箍筋：B12,,,B100医技楼地下室顶板梁C28,C2555,C222,,C200,CC18,,C116,CC144,C112,,B122,BB10,,A10,A8预应力筋：地下室顶板C25（放疗室室室部位）,C166,,C122,CC10,,C881.4基础模板板板选用情情况部位模板选用备注底板侧模240mm砖胎胎胎膜高度300mmm承台120mm砖胎胎胎膜地下室外墙、梁梁梁、板、框框架架柱15mm厚木胶胶胶合板、40mmm××90mmm木方支模方式都为散散散拼、散散装，现现拼1.5基础混凝凝凝土强度度等级级统计：部位混凝土强度等级级级备注底板、承台、地地地下室外外墙C35抗渗等级P6地下室消防水池池池C30抗渗等级P6一般混凝土墙C30住院部采用C5550框架柱C30门诊楼局部采用用用C40，住院部部采采用C50首层梁板C302工程特点2.1本工程开开开挖面积350000平米，开开挖挖平均深深度7.5米，开挖挖体体量大，同同时时开挖施施工难难度大，资资源源组织困困难，根根据施工工图纸纸进行分分区开开挖。2.2结构底板板板为自防防水混混凝土，施施工工时应针针对混混凝土结结构易易开裂造造成渗渗漏现象象采取取相应措措施。重重点做好好混凝凝土施工工质量量控制以以及后后浇带、穿穿过过迎水墙墙体的的管道和和模板板对拉螺螺杆等等位置的的细部部处理。2.3在地下室室室顶板局局部梁梁内存在在预应应力张拉拉，无无粘结预预应力力存在预预应力力筋的强强度难难以充分分利用用、端部部局压压应力过过大、对对锚具和和防腐腐蚀要求求特别别高等特特点。2.4本工程程程地下室室顶板板支模架架高度度均大于5米，最高高处处达6.1米，属于于危危险性较较大的的分部分分项工工程，支支模体体系安全全性要要求高，搭搭设设要求高高，施施工难度度大。第二章施工部部部署1施工部署及流流流水段划分分1.1施工区段段段划分根据现场实际情情情况和后后浇带带分布情情况，将将现场分分为10个区段，土土土方开挖挖和基基础阶段段流水水及穿插插按如如下顺序序进行行：门诊部4区住院部2住院部1区门诊部4区住院部2住院部1区门诊部3区医技部4区医技部3门诊部3区医技部4区医技部3医技部2区医技部1区医技部2区医技部1区门诊部2区门诊部2区门诊部1区门诊部1区1.2总体施工工工顺序：：门诊部施工顺序序序：基础础根据据开挖进进度组组织班组组从4区向1区流水施施工工，地下下室框框架柱及及剪力力墙从4区向1区流水施施工工。住院部、医技部部部施工顺顺序：：基础根根据开开挖进度度组织织班组从从住院院部2区向住院院部1区流水施施工工，医技技部3区和4区平行施施工工，医技技部1区和2区平行施施工工。2施工流程总的施工流程：：：土方开开挖→清槽→混凝土垫垫层→桩头处理理（含含凿桩头头、管管桩填芯芯、钢钢筋调直直）→砖胎膜施施工工（含胎胎膜内内壁抹灰灰）→底板防水水施施工→防水保护护层层施工→底板钢筋筋绑绑扎→底板混凝凝土土施工→地下室墙墙柱柱施工→地下室梁梁板板施工。3施工组织施工管理组织机机机构项目部成立以项项项目项目目经理理为组长长、技技术经理理和生生产经理理为副副组长、主主要要施项目经理工管理理人人员为组组员的的项目质质量管管理小组组，制制定质量量职责责，对项项目工工程质量量进行行全过程程监控控。各施施工作作业班组组配备备质量检检查员员1人，组成成一一个分工工明确确、管理理全面面的质量量检验验试验组组织机机构。项目经理生产经理技术经理生产经理技术经理安全员质检员施工员技术员安全员质检员施工员技术员分包单位分包单位4施工准备4.1施工技术术术准备4.1.1基础础础工程技技术交交底、安安全交交底劳务作业人员进进进场后，基基础础施工前前，由由技术员员协助助施工员员组织织劳务作作业人人员进行行仔细细的技术术交底底和安全全交底底，让其其真正正掌握和和了解解基础工工程施施工工艺艺流程程、施工工方法法、质量量标准准、安全全方面面等相关关事宜宜。4.1.2基础础础工程开开始施施工半个个月前前组织有有关管管理人员员、作作业班组组长熟熟悉图纸纸、会会审纪要要、设设计变更更、规规范、标标准、图图集等技技术资资料。4.1.3施工工工前做好好各类类计量器器具的的送检和和校正正，根据据施工工图纸明明确所所需材料料的送送检时间间。4.1.4测量量量基准交交底、复复测及验验收由项目技术负责责责人接收收定位位桩点和和复核核，由技技术部部测量员员依据据复核后后的定定位桩进进行测测量定位位和建建立定位位控制制网，定定位控控制网由由项目目技术负负责人人复核。4.2现场准备备备4.2.1工作作作面施工工准备备现场临时道路系系系统以及及供水水、供电电系统统、现场场排水水系统已已建立立，现场场排水水采用有有组织织排水，汇汇流流经沉淀淀后排排放，已已提前前做好雨雨季施施工施工工准备备。4.2.2工工工程轴线线控制制网测量量定位位及控制制桩、控控制点的的保护护根据工程设计图图图纸，根根据场场区外基基准控控制点Y1、Y2、Y3，在施工工场场地内布布设6个控制点点并并形成平平面控控制网，各各控控制点采采用C20砼保护，地地地面以上上设醒醒目的红红白围围护栏杆杆，防防止施工工机具具车辆碰碰压。4.2.3临临临时供水水、供供电能保保证正正常施工工要求求。4.2.4根根根据工程程现场场实际情情况及及施工流流水段段的划分分，在在现场共共布置置4个钢筋加加工工棚和2个木工加加工工棚，现现场7台塔吊已已进进场安装装，并并进行相相应保保养和试试运转转。4.3各种资资资源的准准备(参见《施施工工组织设设计》相相关内容容）。5施工进度计划划划区段垫层施工开始时时时间地下结构完成时时时间工期（天）门诊楼3、4区区区2012.7...242012.1111.5101门诊楼1、2区区区2012.7...92012.1000.13394住院部1、2区区区2012.7...142012.1000.266104医技部3、4区区区2012.7...212012.1111.1100医技部1、2区区区2012.8...92012.1111.255106第三章主要施施施工技术术与方方法1桩头处理1.1用水准仪仪仪将标高高引入入基坑，将将桩桩顶设计计标高高标在桩桩上。1.2预制管桩桩桩桩头标标高超超过设计计标高高的，用用专用用锯盘按按标高高切割。1.3预制管桩桩桩要进行行灌芯芯处理，浇浇筑筑填芯混混凝前前，应先先将管管桩内壁壁浮浆浆清理干干净，采采用C35微膨混凝凝土土浇筑。1.4由于医技技技部管桩桩有抗抗拔要求求，故故门诊部部和医医技部的的桩灌灌芯处理理方式式不同。（1）门诊楼管管桩桩不截桩时时时，在桩桩头钢钢板上焊焊接eq\o\ac(○,1)号号钢筋，将将灌灌芯的连连接钢钢筋eq\o\ac(○,2)号钢筋筋与与桩头端端板和和托板焊焊牢，托托板直径径略小小于管桩桩内径径，eq\o\ac(○,1)号钢筋筋深深入基础础锚固固长度满满足Lae；当预制制管管桩截桩桩时，灌灌芯前需需在管管桩内配配置钢钢筋笼，直直接接将钢筋筋笼主主筋深入入基础础中锚固固，锚锚固长度度满足足Lae，在桩头头部部位用3φ8钢筋与钢钢筋筋笼主筋筋焊牢牢，防止止钢筋筋笼下滑滑。具具体见下下图：：图中不截桩时锚锚锚筋eq\o\ac(○,1)为6C188,,eq\o\ac(○,2)为4C10；截桩时时eq\o\ac(○,2)为6C188,,eq\o\ac(○,3)为C8@22000。灌芯深深度度为4.5m。（2）医医技部管管桩桩桩顶与基基础连连接做法法如下下图所示示：图中不截桩时锚锚锚筋eq\o\ac(○,1)为6C16，锚筋eq\o\ac(○,2)为6C22；截桩时时锚锚筋eq\o\ac(○,2)为6C28。灌芯深深度度为5m。1.5钻孔灌注注注桩的桩桩头破破桩施工工：1.5.1在桩桩桩头上标标出桩桩顶设计计标高高，桩头头切割割线在桩桩顶标标高以上10cm处，防止止桩桩头凿低低，切切割线以以上用用风镐剔剔凿，切切割线以以下由由人工剔剔凿。1.5.2在切切切割线处处，人人工凿开开缺口口，深度度至桩桩体主筋筋，便便于后续续风镐镐作业不不会破破坏下部部钢筋筋保护层层。1.5.3用风风风镐剥离离缺口口上侧钢钢筋外外保护层层，露露出主筋筋，并并将主筋筋向外外侧微弯弯，便便于施工工。1.5.4将切切切割线上上部桩桩体破除除，废废渣清除除干净净，然后后由人人工将桩桩头剩剩余10cm剔凿平整整，不不得凹凸凸不平平。1.5.5桩头头头主筋锚锚入基基础长度度应满满足Lae，如长度度不不满足要要求需需用相同同型号号钢筋焊焊接。1.6废桩处理理理方法：：废桩桩桩头标标高截截至底板板底标标高下0.7m，并用沙沙土土回填密密实。2轴线、标高引引引测2.1轴线引测测测：项目目测量量员对甲甲方、监监理移交交的原原始坐标标控制制点进行行复核核无误后后，引引测到场场地内内，形成成控制制网，再再利用用控制网网确定定楼座的的控制制轴线，以以控控制轴线线为基基础进行行测量量放线。2.2标高引测测测：项目目测量量员对甲甲方、监监理移交交的原原始高程程控制制点进行行复核核无误后后，引引测到场场地内内（注意意选不不发生沉沉降处处为高程程控制制点），形形成成闭合，再再以以高程控控制点点为基点点进行行标高引引测。（具具具体措施施详测测量方案案）3垫层施工3.1本工程垫垫垫层厚度200mmm，采用C20预拌商品品混混凝土。3.2浇筑前应应应将基坑坑底部部土体进进行人人工平整整。3.3用经纬仪仪仪将控制制线引引到基坑坑底部部，放出出底板板边线，本本工工程垫层层浇筑筑边线比比底板板边线外外扩340mmm（考虑底底板板侧面240mmm砖胎膜）。3.3沿垫层边边边线支模模板，用用木桩在在外侧侧打入土土体对对模板进进行有有效固定定，保保证模板板位置置准确，接接缝缝密实，不不漏漏浆，不不跑模模。3.4浇筑时主主主要采用用汽车车泵和塔塔吊输输送混凝凝土到到操作面面，浇浇筑时用用平板板振动器器振捣捣密实，拉拉线线控制浇浇筑标标高，保保证垫垫层完成成面平平整。3.5垫层混凝凝凝土浇筑筑完成成后，应应按要要求找平平、收收光。4砖胎膜施工4.1基础外围围围砖胎膜膜为了方便底板防防防水卷材材与侧侧面防水水卷材材搭接施施工，沿沿底板外外围一一周砌筑240mmm厚砖胎膜膜，顶顶标高-6.3355m。4.2承台砖胎胎胎膜先浇筑承台底部部部垫层，承承台台侧面砌砌筑砖砖胎膜，砖砖胎胎膜砌筑筑高度度比底板板垫层层顶标高高低50mm，厚度120mmm。浇筑垫垫层层时在砖砖胎膜膜顶部边边缘处处用木方方支挡挡，拆除除木方方后缺口口用水水泥砂浆浆填实实，做成成圆角角。砖胎胎膜侧侧面做20mm水泥砂浆浆找找平层，并并在在阴阳角角做圆圆角，如如下图图：5底板防水层施施施工（详地地下下室防水水施工工方案）5.1垫层施工工工完成后后，在在垫层上上做20mm水泥砂浆浆找找平层。5.2底板防水水水采用改改性沥沥青防水水卷材材3mm++44mm，阴阳角角处处做500mmm防水卷材材附附加层，每每边边250mmm。5.3桩头处采采采用水泥泥基渗渗透结晶晶型防防水涂料料防水水。5.4底板外围围围一周做240mmm砖胎膜，顶顶顶标高-6.3355m，防水卷卷材材上反至至砖胎胎膜顶部部。5.5防水层完完完成后，上上做做50mm的C20细石混凝凝土土保护层层，承承台及底底板立立面采用8mm玻镁板作作为为防水保保护层层。6钢筋施工6.1填写配料料料单钢筋工长根据配配配筋图及及节点点大样图图，先先绘制各各种形形状的单单根钢钢筋简图图并编编号，然然后分分别计算算钢筋筋下料长长度、根根数、重重量及及标明钢钢筋所所用具体体部位位，最后后将填填写好的的钢筋筋配料单单提前前30天（比计计划划钢筋绑绑扎时时间）上上报给给项目钢钢筋工工长审核核，项项目钢筋筋工长长在15天内核定定完完钢筋下下料长长度、根根数、重重量及标标明钢钢筋所用用具体体部位，提提前前15天（比计计划划钢筋绑绑扎时时间）把把钢筋筋配料单单报给给项目技技术负负责人审审批，审审批后进进入加加工程序序。6.2下料长度度度计算钢筋下料长度计计计算时考考虑弯弯起钢筋筋弯曲曲调整值值的影影响及弯弯钩增增加长度度，对对于曲线线构件件钢筋，采采用用按理论论公式式计算，确确定定钢筋的的下料料长度，当当外外型比较较复杂杂，采用用理论论计算比比较困困难时，用用放放足尺(1:11)办法求钢钢筋筋长度。6.3钢筋加加加工6.3.1钢钢钢筋加工工工序序:钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工工成成型→挂牌堆放放。6.3.2钢钢钢筋除锈锈：钢钢筋如有有锈蚀蚀应采用用钢丝丝刷或在在调直直过程中中除锈锈。带有有颗粒粒状或片片状老老锈的钢钢筋不不得使用用。6.3.3钢钢钢筋调直直：钢钢筋调直直时，其其调直冷冷拉率率Ⅰ级钢不大大于4%，钢筋拉拉直直后应平平直，且且无局部部曲折折。在加加工弯弯折时不不得出出现裂纹纹，二二、三级级钢筋筋不得反反复弯弯曲。6.3.4钢钢钢筋切断断：根根据配料料单复复核钢筋筋种类类、直径径、尺尺寸、根根数，将将同规格格钢筋筋根据不不同长长度进行行长短短搭配，统统筹筹排料，先先断断长料后后断短短料，以以尽量量减少短短头，减减少损耗耗，断断料时要要避免免用短尺尺量长长料，防防止在在量料中中产生生累计误误差，可可在工作作台上上加尺寸寸刻度度并加设设控制制断料尺尺寸用用的卡板板，在在切断过过程中中，如有有发现现钢筋有有劈裂裂、缩头头或严严重的弯弯头等等必须切切除。钢钢筋的断断口不不得有马马蹄形形或起弯弯现象象。一次次性切切断根数数必须须符合下下表规规定：表2一次性切切断根根数表钢筋直径（mmmm）6～88～1416～1818～22＞22一次切断根数Ⅰ级钢107II级钢6321Ⅲ级钢4211下料尺寸必须准准准确，下下料成成型质量量标准准见下表表：表3下料成型型质量量标准钢筋加工允许偏偏偏差（mm）项目允许偏差受力筋顺长度方方方向全长长的净净尺寸±8弯起筋的弯折位位位置±186.3.5钢筋筋筋直螺纹纹加工工：本工工程直直径在16以上的钢钢筋筋均采用用直螺螺纹套筒筒连接接，直螺螺纹钢钢筋必须须采用用砂轮切切割机机断料，在在专专用套丝丝机上上进行套套丝加加工，加加工时时必须采采用水水性润滑滑剂，加加工好的的直螺螺纹套丝丝圈数数满足设设计要要求，套套丝完完成后，需需用用砂轮机机将钢钢筋端部部毛刺刺打磨平平整。套套丝数和和套丝丝长度见见下表表：钢筋直径（mmmm）有效丝纹数量（扣扣）有效螺纹长度（mm）螺距（mm）18922.5～2777.52.5201025～302.5221127.5～3222.52.5251030～353.0281133～403.0321339～453.06.3.6钢钢钢筋加工工节点点放样根据结构施工图图图，利用用计算算机辅助助设计计做好钢钢筋节节点放样样，主主要包括括梁、柱柱、墙、板板钢钢筋的锚锚固构构造；梁梁柱节节点、梁梁梁节节点、梁梁与板板之间钢钢筋的的穿插顺顺序；；板柱节节点部部位配筋筋构造造；墙体体截面面突变部部位的的钢筋布布置；；洞口加加强筋筋的设置置以及及特殊构构造部部位节点点。节节点放样样时分分部位对对各节节点进行行编号号，通过过节点点放样进进一步步熟悉图图纸，使使一些特特殊构构造部位位变得得清楚明明了，重重点突出出，使使钢筋配配料时时不至于于盲目目无章。6.3.7材材材料利用用：钢钢筋短料料注意意长短搭搭配，尽尽量减少少钢筋筋截留损损失。6.3.8半成成成品检查查：对对钢筋加加工棚棚半成品品应经经常检查查，尤尤其是箍箍筋的的尺寸大大小，弯弯钩的长长度等等，根据据混凝凝土结构构工程程施工质质量验验收规范GB5002204--20002中5.2..3条规定：：对对有抗震震要求求的结构构箍筋筋的末端端做135°弯钩，一一般般结构不不小于于90°，其圆弧弧弯弯曲直径D为钢筋直直径径的4倍。对有有抗抗震要求求的结结构箍筋筋平直直部分长长度是是钢筋直直径的的10倍。图3箍筋样式式及箍箍筋弯钩钩样式6.4钢筋连接接接6.4.1钢筋筋筋连接方方式基础底板钢筋CCC28,,C225,CC222采用直螺螺纹纹连接；；共同同沟部位位钢筋筋C25，C22,,CC20采用直螺螺纹纹连接接接头，C16,,CC14采用绑扎扎连连接。现浇钢筋混凝土土土梁钢筋C28,,CC25,,C222,CC200,C118采用直螺螺纹纹连接接接头,C1166,C114,,C12采用绑扎扎连连接。框架柱钢筋C3332,CC288,C225,,C22，C20,,CC18,均采用直直螺螺纹连接接接头头，C16采用绑扎扎连连接。剪力墙钢筋C3332,CC288,C225,,C222,CC20,,C118采用直螺螺纹纹连接接接头，C16,,BB14,,B112CC100采用绑扎扎连连接。地下室顶板钢筋筋筋C25（放疗室室部部位）采用直螺螺纹纹连接接接头，C16,,CC12，C10,,CC8采用绑扎扎连连接。6.4.2直螺螺螺纹连接接（1）工艺流程程为为：钢筋直直直螺纹加加工→直螺纹丝丝扣扣质量检检验→安装丝扣扣保保护套→存放待用用。（2）钢筋原材材料料：钢筋不不不能起锈锈，端端部不能能出现现弯曲、不不规规整等现现象。（3）套筒须有有检检验报告、出出厂合格证及及抽检报告，套套筒表观必须须符合《钢筋筋直螺纹接头头技术规程》。（5）钢筋套上上套套筒连接完完完毕后，标标准准型接头头连接接套筒外外应有有外露有有效丝丝纹，且且连接接套筒单单边外外露有效效丝纹纹不得超超过2个丝纹。（6）所有钢筋筋接接头做到50％错开。（7）钢筋接头头检检验：直螺螺螺纹按500个接头为为一一批，不不足500个按仍按按一一批检验验。（8）钢筋直螺螺纹纹接头的连连连接，先先用一一般扳手手拧紧紧，再用用力矩矩扳手按按下表表规定力力矩值值拧到位位。钢筋接头拧紧力力力矩值钢筋直径（mmmm）18～2022～2528～3236～40拧紧力矩值（NNN·m）1602303003606.5钢筋绑扎扎扎6.5.1底板板板钢筋（1）先在防水水保保护层上按按按钢筋设设计间间距弹线线，在在墙柱插插筋位位置弹出出墙柱柱边线，并并用用红色油油漆在在墙柱边边线四四角做明明显标标记，以以便插插筋时保保证位位置准确确。按按线摆放放底筋筋下铁，注注意意钢筋下下放置置与混凝凝土保保护层同同厚度度的垫块块，以以保证混混凝土土保护层层厚度度，钢筋筋绑扎扎不允许许漏扣扣。（2）底板中墙墙柱柱插筋与底底底板筋连连接点点处必须须全部部绑扎，距距底底板5cm处绑扎第第一一个箍筋筋，距距基础顶5cm处绑扎最最后后一道箍箍筋，做做为标高高控制制筋及定定位筋筋，柱插插筋最最上部再再绑扎扎一道定定位筋筋，上下下箍筋筋及定位位箍筋筋绑扎完完成后后将柱插插筋调调整到位位并用用井字木木架临临时固定定，然然后绑扎扎剩余余箍筋，保保证证柱插筋筋不变变形走样样，两两道定位位筋在在打柱砼砼前必必须进行行更换换，柱插插筋除除满足搭搭接要要求外，应应满满足锚固固长度度的要求求。（3）承台侧面面绑绑扎U型筋，采采用用二级12的钢筋，间间间距150mmm，如下图图：：（4）底板绑扎扎上上侧钢筋前前前，先布布设马马凳筋，马马凳凳筋用三三级20钢筋制作作，马马凳高度=底板厚-上下钢筋筋保保护层厚厚度和和-下铁下排排筋筋直径-上铁双层层筋筋直径和和，马马凳间距2米，马凳凳底底部水平平段与与底板下下铁绑绑扎牢固固。（5）绑扎底板板面面筋先在马凳上绑架架架立筋(型号同上上铁)，在架立立筋筋上画好好钢筋筋位置线线，按按图纸要要求顺顺序放置置上层层钢筋下下铁，与与架立筋筋绑扎扎牢固后后按顺顺序放置置上铁铁，并按按要求求绑扎，不不得得漏扣。要要求求直螺纹纹接头头在同一一截面面相互错错开50%。6.5.2墙体体体钢筋绑绑扎（1）工艺流程程：：放墙柱位位位置线→清理修整整下下层插铁→墙钢筋竖竖向向连接→测放墙水水平平筋间距距线→绑扎墙钢钢筋筋。（2）墙体钢筋筋接接头相互错错错开≥500mmm，同一截截面面钢筋接接头率率≤25%。（3）绑扎墙体体钢钢筋，有暗暗暗柱时先先将暗暗柱筋绑绑好，再再连接竖竖直钢钢筋，然然后竖竖直钢筋筋上按按水平筋筋间距距划好记记号，再再绑扎水水平筋筋。在板板混凝凝土上放放线后后应再次次校正正预埋插插筋，位位移时要要按调调整到位位。（4）先绑2～～44根竖筋，并并并画好分分档标标志，然然后于于下部及及齐胸胸处绑两两根横横筋定位位，并并在横筋筋上画画好分档档标志志，然后后绑其其余竖筋筋，最最后绑其其余横横筋。（5）在双排钢钢筋筋外侧按要要要求间距距固定定保护层层垫块块，间距500mmm，呈梅花花型型布置，以以保保证保护护层厚厚度。（6）配合其他他工工种安装预预预埋管件件、预预留洞口口，其其位置、标标高高均应准准确。6.5.3柱柱柱钢筋绑绑扎(1)工艺流程程程：修整整预留留钢筋→连接竖向向钢钢筋→画箍筋分分档档线→箍筋绑扎扎(2)柱内纵向向向钢筋采采用直直螺纹连连接接接头，接接头相相互错开50%，错开间间距距不小于500mmm且不小于35d，相邻纵纵筋筋不得在在同一一断面连连接。(3)最上一个个个箍筋和和最下下一个箍箍筋距距离梁底底和楼楼地面50mm。绑扎后后箍箍筋与主主筋要要垂直。并并按按设计及及规范范要求绑绑扎加加密区。抗抗震震要求设设计时时柱子箍箍筋弯弯勾角度度为135度平直长长度度为10d。(4)竖向钢筋筋筋接头位位置的的控制一一般应应避开加加密区区，接头头位置置应相互互错开开，箍筋筋不得得套在套套筒上上。6.5.4梁钢钢钢筋绑扎扎(1)由于本工工工程医技技楼和和门诊楼楼地下下室顶板板梁均均存在无无粘结结预应力力施工工，为不不影响响预应力力筋的的铺设，所所有有预应力力梁钢钢筋均采采用模模外绑扎扎的方方式，即即先铺铺设梁底底模，在在梁底模模上绑绑扎梁钢钢筋，完完成预应应力筋筋的穿插插后再再支设梁梁侧模模。具体体流程程如下：：支梁底模—铺设设设主梁底底筋—铺设次梁梁底底筋—套主次梁梁箍箍筋于两两端—穿插主次次梁梁架立筋—形成梁筋筋骨骨架—在架立筋筋上上画出箍箍筋位位置—穿插主次次梁梁上铁—调整主次次梁梁箍筋间间距绑绑扎固定—固定预应应力力筋托架—穿插预应应力力筋并绑绑扎固固定—合梁侧模模(2)进行预应应应力筋铺铺设时时，预应应力筋筋与梁柱柱的普普通钢筋筋要避避免相碰碰，当当预应力力筋与与其他钢钢筋或或管线位位置冲冲突时，要要优优先保证证预应应力筋的的位置置准确。(3)上铁或下下下铁各有有两排排钢筋时时，在在两排铁铁绑扎扎时垫纵纵向同同直径钢钢筋头头，箍筋筋的开开口在上上部相相互错开开，角角部主筋筋应紧紧贴箍筋筋角，绑绑扎牢固固。(4)在主、次次次梁受力力筋下下均加保保护层层垫块。受受力力筋为双双排时时，可用用短钢钢筋垫在在两层层钢筋之之间，钢钢筋排距距符合合设计要要求。(5)当梁和柱柱柱边平齐齐时，梁梁主筋应应放置置在柱主主筋内内侧。(6)梁两端第第第一个箍箍筋离离柱边50mm，在梁受受集集中荷载载（主主次梁交交叉点点，梁上上柱生生根）弯弯起的的吊筋处处，每每边另加加两道道附加箍箍筋，如如下图。直直径径及肢数数与梁梁箍筋相相同。在在主、次次梁所所有接头头末端端与钢筋筋弯折折处的距距离，不不得小于于钢筋筋直径的10倍。接头头不不宜位于于构件件最大弯弯矩处处，受拉拉区域域内I级钢筋绑绑扎扎接头的的末端端应做弯弯钩（II级钢筋可可不不做弯钩钩），搭搭接处必必须有有三个绑绑扎扣扣，应在在中心心和两端端扎牢牢。接头头位置置应相互互错开开，当采采用绑绑扎搭接接接头头时，在在规定定搭接长长度的的任一区区段内内有接头头的受受力钢筋筋截面面面积占占受力力钢筋总总截面面面积百百分率率，受拉拉区不不大于25％。(7)梁与柱交交交接部位位，梁梁主筋放放于柱柱内侧，柱柱子子箍筋按100一道配置置，梁梁箍筋离离柱边边50起步。如如图图图8箍筋加密密区6.5.5地下下下室顶板板钢筋筋绑扎(1)工艺流程程程：清理理模板板→模板上画画线→绑板下层层受受力筋→摆放马凳→绑扎上铁→验收(2)清扫模板板板上刨花花、碎碎木、电电线管管头等杂杂物。用用粉笔在在模板板上划好好主筋筋、分布布筋位位置。(3)按画好的的的位置，先先摆摆受力主主筋，后后放分布布筋，预预埋件、电电线线管、预预留孔孔等及时时配合合安装。(4)钢筋搭接接接长度、位位置置按规范范规定定要求。墙墙下下无梁位位置、预预留洞口口，附附加补强强钢筋筋要按设设计要要求安装装。(5)下铁与模模模板间必必须放放置同保保护层层厚度的的砂浆浆或塑料料垫块块，严禁禁使用用大理石石垫块块。(6)在上层钢钢钢筋下垫垫成品品马凳，按按板板厚选择择相应应高度的的马凳凳，以保保证上上层钢筋筋的位位置准确确，按按1.2米间距成成梅梅花型放放置。(7)当相邻区区区域板标标高存存在高差差时，按按下图处处理板板的钢筋筋：6.5.6楼梯梯梯板钢筋筋绑扎扎(1)清理模板板板→模板上画画线→绑踏步板板下下层受力力筋→绑扎上铁→验收(2)清扫模板板板上的刨刨花、碎碎木、电电线管管头等杂杂物，在在楼梯支支好的的底模上上，弹弹好主筋筋和分分布筋的的位置置线。(3)先绑扎主主主筋再绑绑扎分分布筋，每每个个交点均均应绑绑扎。如如有楼楼梯梁时时，则则先绑扎扎梁后后绑扎板板钢筋筋。(4)踏步板主主主筋应自自梁端端伸入平平台板板锚固长长度Lae,并由下部部筋筋转为上上部筋筋，平台台板下下部筋伸伸入踏踏步板锚锚固长长度Lae，并转为为上上部筋。（5）踏步板负负弯弯矩钢筋，严严格按设计图图纸进行施工工。（6）主筋接头头数数量和位置置置均要符符合施施工及验验收规规范要求求。6.6地下室室室外墙钢钢筋支支撑由于地下室外墙墙墙高度较较高，为为了保证证墙体体插筋垂垂直和和标高准准确，在在浇筑底底板混混凝土前前，在在地下室室外墙墙外侧先先搭设设外架，在在架架体顶部部搭设设一根悬悬挑杆杆，与外外墙插插筋顶部部绑扎扎，固定定外墙墙插筋，使使外外墙插筋筋保持持直立且且保证证其标高高位置置准确。架体搭设要求按按按标准外外架搭搭设，立立杆间间距1.5mmm，排距1.2mmm，横杆步步距1.8m内立杆距距外外墙30cm，同时在在外外侧用斜斜向拉拉杆和钢钢丝绳绳拉结在在边坡坡钢板桩桩上。具具体搭设设要求求见《外外脚手手架施工工方案案》。当立杆做在底板板板钢筋上上时，在在立杆下下设置置顶托钢钢筋用用于支撑撑立杆杆，顶托托钢筋筋上下均均焊接接横向短短钢筋筋，上头头承托托立杆，下下头头支撑在在防水水保护层层上。地下室外墙外脚脚脚手架搭搭设图图7模板施工7.1柱模施工工工本工程地下室层层层高6.288m，地下室室单单层面积积大，框框架柱数数量较较多，部部分截截面达850**8850。为了满满足足本工程程对架架构主体体观感感质量的的较高高要求，故故对对框架柱柱的支支模体系系进行行优化。柱模采用15厚厚厚木胶合合板与与木方散散拼安安装。柱柱模安安装时，竖竖向向40mmm××90mmm木方背楞楞排排距200mmm，柱箍采采用50mmm××90mmm方钢，配配合M14螺栓（一一级级钢筋制制作）紧紧固，竖竖向间间距500mmm（第一道道离离地200mmm），以保保证证混凝土土的施施工质量量。柱计算高度计算算算，层高-最小梁高高即6.288--0.77=55.588m。选取850**8850的框架柱柱进进行模板板计算算，计算算结果果符合要要求。另外，对其他截截截面的框框架柱柱进行计计算，均均满足要要求，在在此不做做一一一列举，具具体体计算过过程详详《模板板工程程施工方方案》。7.1.1柱模模模施工前前，先先进行定定位、标标高引测测（1）定位：用用经经纬仪利用用用已确定定的基基坑周围围控制制点将控控制线线投放到到筏板板上，然然后以以该控制制线为为起点，引引出出其他各各条轴轴线，同同时用用墨斗弹弹出柱柱边线和20mm控制线，接接接着采用用钢筋筋定位法法（即即根据构构件断断面尺寸寸切割割一定长长度的的钢筋，点点焊焊在箍筋筋上（以以勿烧伤伤箍筋筋断面为为准，以以保证钢钢筋与与模板位位置的的准确）定定出出柱模具具体位位置。（2）标高引测测：：根据模板板板实际标标高的的要求，用用水水准仪把把水平平标高直直接引引测到模模板安安装位置置，在在框架柱柱主筋筋上用红红油漆漆做相应应标注注。7.1.2施工工工及加固固见柱柱模板图图7.1.3柱模模模安装时时，要要注意以以下事事项：（1）柱模根部部要要用水泥砂砂砂浆堵严严，防防止跑浆浆。（2）柱模的浇浇筑筑口和清扫扫扫口，在在配模模时应一一并考考虑留出出。（3）柱模板的的固固定：柱模板加固完成成成后，采采用Φ48钢管与油油托托做在四四周做做斜向支支撑，柱柱模每边边设2～3根斜撑（于于于上口及及中部部位置），柱柱根部做水平平支撑，底板板浇筑时，预预埋C25的30cm短钢筋（与与底板钢筋焊焊接），外漏漏10cm，作为斜撑撑的支撑点。保保证柱模板垂垂直度在±4mm范围内。7.2墙模7.2.1剪力力力墙木模模配置置剪力墙模板采用用用15mm木胶合板板配配制，竖竖向采采用40×990木方背楞楞，横横向采用2Φ48钢管背楞楞，并并采用φ14对拉螺杆杆固固定（地地下室室外墙采采用成成品三段段式止止水螺杆杆），模模板竖向向木方方背楞间间距按按200mmm布置，横横向向钢管背背楞间间距456mmm，对拉螺螺杆杆竖向间间距随随钢管背背楞间间距，水水平间间距456mmm，具体详详《模模板工程程施工工方案》。7.2.2定位位位：根据据已确确定的控控制轴轴线在筏筏板上上弹好模模板就就位线、20cm控制线。7.2.3工艺艺艺流程：：弹线线→安一侧模模板→安另一侧侧模模板→安装木方方背背楞→穿对拉螺螺杆→安放钢管管背背楞→上中下做做三三道钢管管支撑撑→调整固定定。内墙模示意图如如如下：平面示意图7.3地下室顶顶顶板梁板板模板板施工放线→搭设支模模架→→安装梁底底模→安装梁侧侧模→安装板底底模→安装梁柱柱节节点模7.3.1放线线线模板安装前，根根根据测量量标记记在墙或或柱上上弹出的的标高高、中心心线和和模板安安装控控制内边边线，并并按满堂堂架设设计要求求定出出安模架架立杆杆位置线线；7.3.2搭设设设支模架架本工程地下室支支支模高度度均大大于5米，最高高处处达6.1米，采用用碗碗扣式满满堂支支模架。立立杆杆间距1m，横杆步步距1.5m，板底采采用40mmm**90mmm木方背楞楞，间间距200mmm，顶托用用双双钢管（φ48），间距距同同立杆间间距。立立杆顶端端用油油托调节节梁底底板底模模板的的高度，且且油油托外露露的自自由高度度不得得超过30cm。纵横不超过3mmm加设一道道垂垂直连续续式剪剪刀撑，剪剪刀刀撑斜杆杆与地地面或楼楼层面面夹角为45°～60°；水平方方向向每隔5跨、沿高高度度每隔3m设置一道道剪剪刀撑。取最高支模高度度度6.1m进行验算算，符符合安全全要求求，计算算书详详《模板板工程程施工方方案》。7.3.3梁模模模板支设设方式式根据梁截面大小小小不同，选选择择不同的的支设设方式支支模，具具体如下下表：：梁高尺寸（mmmm）支模方式简图h<400采用15mm厚厚的的木胶合模模模板，背背枋采采用40×9900mm的木枋，顺顺顺梁方向向间距距150mmm；立杆采采用φ48钢管，顺顺梁梁方向间间距1000，排距10000,横杆步距1500；梁底采采用φ48钢管横撑撑，间间距10000mmm，与支模模架架连成整整体，在在梁底两两侧用用扣件将将梁侧侧模固定定。400≤h<88800采用15mm厚厚的的木胶合模模模板，背背枋采采用40×9900mm的木枋，顺顺顺梁方向向，间间距150mmm；立杆采采用φ48钢管，顺顺梁梁方向间间距1000，排距10000,横杆步距1500；梁底采采用用钢管横横撑，间间距10000mmm；竖楞用φ48双钢管，配配配合M12对拉螺栓栓，横横向间距500mmm，距梁底200mmm。梁下增增加加单排顶顶撑，顶顶撑居中中，顺顺梁长顶顶撑间间距距1000。800≤h≤1112500采用15mm厚厚的的木胶合模模模板，背背枋采采用40×9900mm的木枋，顺顺顺梁方向向，间间距100mmm；立杆采采用φ48钢管，顺顺梁梁方向间间距1000，排距1000，步距15000mmm；梁底采采用用钢管横横撑，间间距500mmm；竖楞用φ48×33..5mm双钢管，设设设置2-3道M12对拉螺栓栓，横横向间距500mmm，距梁底200mmm。梁下增增加加单排顶顶撑，顶顶撑居中中，顺顺梁长顶顶撑间间距1000。7.3.3安安安装梁底底模梁跨≥4m时，按按梁跨全全长度度2‰起拱。梁梁底底模下设40×9900mm，就位于于支支撑上后后，用用广线拉拉通线线校正底底模中中心线和和边线线以及标标高，校校正无误误后将将底模固固定支支模架上上。7.3.4安安安装梁侧侧模当梁底模安装校校校正后，再再拼拼装梁侧侧模两两面，安安装时时应注意意侧模模模型的的上口口高度控控制，同同时须加加设木木龙骨间间距为为150，并将侧侧模模与底板板连接接，板模模盖侧侧模，用用铁钉钉固定，模模板板装完后后，应应检查梁梁模中中心线及及标高高、断面面尺寸寸，用钢钢管及及木方加加固。7.3.5安安安装板底底模支架必须稳固、不不下沉。按设设计要求间距距搭设满堂脚脚手架立杆。支支模架搭设时时应拉通线控控制高度及垂垂直度，并抄抄平检查。板板模应从四周周向中间铺设设，与支承的的木龙骨、梁梁侧模连接，用用铁钉钉牢。板板模盖梁侧模模，模板板缝缝采用胶带粘粘贴，然后经经检查合格后后涂刷脱模剂剂。7.3.6安安安装梁柱柱节点点模梁模板与柱模及及及板模接接头处处的空隙隙均用用木胶板板或松松木板拼拼缝严严密，并并采取取加固牢牢固；；检查其其平整整度是否否与大大面相同同及垂垂直。复复核检检查梁侧侧模是是否加固固牢固固，有无无漏设设支撑。7.4楼梯模模模楼梯梁模、踏步步步挡板、底底模模均采用15mm厚木模板板及及方木现现场拼拼装。龙龙骨采采用40×9900mm方木，间间距300mmm；背楞采采用40×990木方，间间距500，下部设设置置双排钢钢管顶顶撑，并并加设设斜向支支撑，防防止顶撑撑失稳稳。7.5吊模7.5.1导墙墙墙支模：：考虑虑到外墙墙施工工缝和钢钢板止止水带的的留置置，定外外墙吊吊模高度度为300㎜，支模模方方式采用用木模模板散拼拼、散散装，再再用钢钢管做吊吊模竖竖楞，并并结合合止水螺螺杆、螺螺帽及蝴蝴蝶扣扣对吊模模进行行加固。7.5.2地下下下室外墙墙吊模模支撑：：吊模模水平支支撑点点放在支支撑筋筋上，内内侧斜斜向支撑撑采用用φ48钢管连接接在在底板钢钢筋预预埋钢筋筋上。7.6电梯井、集集集水井模模板施施工和加加固本工程底底底板有19个电梯井井和72个集水井井，此此处模板板先用用15mm厚的木胶胶合合板和木木方预预制设计计尺寸寸的模板板，内内撑Ф48的钢管和和油油托，在在两侧侧加设抗抗浮拉拉筋，间间距500mmm。7.7模板的拆拆拆除7.7.1墙、柱柱拆模时时间根根据同条条件试试块强度度确定定，在常常温条条件下，混混凝凝土强度度达到到下表要要求方方可拆模模。结构类型构件跨度（m）达到的设计混凝凝凝土抗压压强度度标准值值（%）板≤2≥50>2，<8>75>8100梁、拱、壳≤875>8100梁板模拆除时间间间必须由由施工工员提出出书面面申请，项项目目总工根根据留留置拆模模试块块强度试试验结结果签发发拆模模通知单单方可可进行。7.7.2拆模模模程序先支的后拆，后后后支的先先拆；；先拆非非承重重部位；；后拆拆承重部部位。先先拆柱、墙墙模模板，再再拆楼楼板底模模、梁梁侧模板板，最最后拆梁梁底模模板。7.8.3柱模模模拆除先拆掉斜撑（从从从上至下下），然然后拆柱柱箍，把把连接每每片柱柱模的螺螺杆及及方钢拆拆除，然然后用钢钢钎轻轻轻撬动动模板板，使模模板与与砼脱离离，拆拆除过程程中要要适当设设临时时支撑，以以防防止整片片柱模模整片倾倾倒伤伤人。柱柱模拆拆除后及及时清清理归堆堆。7.7.4墙模模模拆除先拆除对拉螺杆杆杆和钢管管背楞楞，散拼拼墙模模先拆除除墙两两边的接接缝窄窄条模板板，用用钢钎杠杠轻轻轻撬动模模板，不不得损坏坏棱角角，在拆拆除背背楞和穿穿墙螺螺栓，然然后逐逐次向墙墙中心心方向逐逐块拆拆除。7.7.5梁模模模拆除a先拆除梁侧侧斜斜撑、剪刀刀刀撑和支支架部部分水平平拉杆杆，有穿穿墙螺螺栓者，拆拆掉掉穿墙螺螺栓，以以便施工工；然然后拆除除梁与与楼板模模板的的连接角角模及及梁侧帮帮模，以以使相临临模板板断连。b下调支柱顶顶托托架螺栓后后后，从梁梁跨中中开始向向梁两两端拆除除小横横杆与纵纵向立立杆相连连的扣扣件，拆拆除小小横杆，然然后后用钢钎钎轻轻轻撬动模模板，拆拆下第一一块，逐逐块拆除除。不不得用钢钢管或或钢钎猛猛烈乱乱撬，严严禁将将拆下的的模板板自由坠坠落地地面。c待该段模板板全全部脱模后后后，清除除混凝凝土碎块块和刷刷脱模剂剂，并并运出集集中堆堆放。7.7.6板模模模拆除a先拆除板模模支支架剪刀撑撑撑和支架架上水水平杆，下下调调支楼板板顶托托架螺栓栓后，再再从楼板板角部部向板中中逐步步拆除板板模背背楞。b从楼板角部部开开始向板中中中拆除模模板，用用钢钎轻轻轻撬撬动模板板，拆拆下第一一块，逐逐块拆除除。不不得用钢钢管或或钢钎猛猛烈乱乱撬，严严禁将将拆下的的模板板自由坠坠落地地面。c待该段模板板全全部脱模后后后，清除除混凝凝土碎块块和刷刷脱模剂剂，并并运出集集中堆堆放。8混凝土施工本工程地下室底底底板采用C35商品混凝凝土土，抗渗渗等级级P6，按整体体施施工部署署及后后浇带分分布情情况将整整个底底板分为10个施工区区域域进行混混凝土土浇筑。混混凝凝土浇筑筑方量量最大达3264立方米。各各各施工区区域底底板混凝凝土浇浇筑方量量如下下图所示示：各区域地下室底底底板混凝凝土浇浇筑方量量示意意图8.1施工顺序序序根据混凝土体量量量的分布布情况况和工程程进度度的需要要，地地下室施施工阶阶段混凝凝土选选择汽车车泵和和地泵相相结合合的方式式进行行混凝土土泵送送，人工工操作作振捣器器振捣捣，由内内向外外浇筑分分层浇浇筑振捣捣。底底板混凝凝土具具体浇筑筑顺序序如下图图所示示：各施工区域底板板板混凝土土浇筑筑顺序8.2混凝土施施施工准备备工作作8.2.1浇筑筑筑前预检检交接接工作混凝土浇筑部位位位层的模模板、钢钢筋、预预埋件件及管线线等全全部安装装完毕毕并经检检查符符合设计计要求求，隐蔽蔽、预预检交接接手续续完成；；模板板内的杂杂物和和钢筋上上的油油污等已已清理理干净，模模板板的缝隙隙和孔孔洞已封封堵严严密；混混凝土土泵调试试能正正常运转转，浇浇筑混凝凝土用用的架子子及马马道已支支搭完完毕，经经检验验合格；；已进进行全面面施工工技术交交底，混混凝土浇浇筑申申请书已已被批批准，各各专业业已在混混凝土土浇筑会会签单单上签字字；夜夜间施工工配备备好足够够的夜夜间照明明设备备，现场场运输输道路畅畅通，满满足浇筑筑施工工的要求求。8.2.2混凝凝凝土浇筑筑按计计划分块块施工工。在混混凝土土浇筑之之前根根据施工工区域域的长、宽宽尺尺寸及混混凝土土输送泵泵的位位置布置置浇筑筑路线。混混凝凝土施工工员具具体算量量要准准确，对对于底底板混凝凝土的的浇筑应应根据据泵车浇浇筑方方向按6～8m板带计算算混混凝土量量，同同时要求求商品品混凝土土公司司按照行行车线线路充分分安排排好足够够的运运输车辆辆，确确保混凝凝土浇浇筑的连连续性性，按一一台泵泵25m33//h的供货量量进进行计划划安排排。施工工过程程中合理理安排排人员的的组织织工作换换人不不停机，确确保保混凝土土浇筑筑不出现现施工工冷缝。8.2.3后浇浇浇带处已已使用用钢丝网网进行行分隔。8.2.4标高高高的控制制浇筑前使用油漆漆漆在柱钢钢筋上上标识底底板标标高控制制线(一般为五五零零线)，在混凝凝土土浇筑工工程中中根据标标高控控制线控控制板板面标高高；墙墙、柱混混凝土土浇筑时时的标标高控制制在梁梁底下口50mm的位置，提提提前标注注清楚楚。8.2.5砼施施施工前做做好施施工质量量技术术交底，值值班班员要按按照交交底要求求安排排好从混混凝土土进场到到施工工全过程程的监监控管理理，同同时对于于关键键部位和和关键键的工序序进行行有效地地控制制，特别别是混混凝土的的振捣捣、标高高的控控制、表表面平平整度的的操作作工艺、混混凝凝土试验验与检检验、养养护与与成品保保护等等做好交交底工工作。8.3底板混凝凝凝土浇筑筑8.3.1控制制制混凝土土的入入模温度度春秋夏季入模温温温度一般般控制制在比最最高气气温低2℃为宜：并并设设立可靠靠的测测温措施施；控控制混凝凝土内内部和表表面的的温差在20℃到30℃以内；控控制制混凝土土温度度降低的的速率率在7d内不大于1.5℃／d，以后每每天天降温不不大于于2℃一3℃／d，从雨避避免免由于温温差过过大和降降温过过快产生生的强强度应力力超过过混凝土土的抗抗拉强度度，造造成混凝凝土开开裂。8.3.2底板板板混凝土土浇筑筑底板混凝土浇筑筑筑应横向向浇注注、纵向向推进进，一个个坡度度、分层层浇注注、一次次到顶顶，混凝凝土形形成的坡坡度以以1：5到1：7为宜，每每层层浇注厚厚度以以500mmmm左右为宜宜。混混凝土斜斜面分分层浇注注见下下图。混凝土斜面分层层层浇注示示意底板砼分层浇筑筑筑时间须须严格格控制，待待下下层砼达达到初初凝前，进进行行上层砼砼浇筑筑，杜绝绝混凝凝土冷缝缝出现现。混凝凝土连连续浇筑筑中间间的间隔隔时间间：当气气温低低于25℃，不应超超过3小时，气气温温高于25℃时，不应应超超过2.5小时。剪力墙混凝土采采采用水平平分层层连续浇浇筑方方法，每每层浇浇筑厚度度在50cm内，门窗窗洞洞口或预预留洞洞口浇筑筑时，对对称下料料，要要求从两两侧同同时振捣捣，以以防预留留门洞洞口下部部出现现蜂窝孔孔洞。高高差不超超过50cm，防止洞洞口口变形，且且先先浇捣预预留洞洞口下部部，后后浇捣洞洞口间间墙。底板集水坑、电电电梯井比比底板板低，所所以在在底板混混凝土土浇筑前前应由由内向外外先浇浇筑集水水坑混混凝土，再再浇浇筑底板板混凝凝土。电电梯井井及集水水坑一一次振捣捣成型型，浇筑筑时应应对称下下料，两两侧同时时振捣捣，防止止混凝凝土偏压压过大大导致集集水坑坑模板出出现问问题。8.3.3混凝凝凝土振捣捣混凝土振捣要分分分层、定定距、紧紧插慢拔拔。振振动棒要要分三三点布置置，一一点置于于浆头头，一点点置于于泵口，一一点点置于中中间，振振捣到浮浮浆不不下沉，气气泡泡不上浮浮。上上层混凝凝土振振捣时振振捣棒棒应插入入下层层混凝土100—200mmm，振捣时时间间一般以15s为宜。底板集水坑、电电电梯井比比底板板低，不不跟底底板同时时浇注注，采用用筒模模一次成成型浇浇捣时应应先将将集水坑坑及电电梯井内内浇注注并振捣捣密实实，并在在集水水坑及电电梯井井周边一一定范范围内暂暂不浇浇注，待待集水水坑及电电梯井井周边达达到快快初凝时时再浇浇注侧壁壁混凝凝土，并并振捣捣密实。8.3.4底板板板砼温差差控制制将砼表面温度与与与内部温温度温温差必须须控制制在25C°以内，以以保保证底板板不会会出现温温差裂裂缝。1）水泥选用4442.5RR普通硅酸酸盐盐水泥（或或矿矿渣水泥泥）并并掺粉煤煤灰，选选用高效效优质质缓凝型型减水水剂，使使混凝凝土缓凝凝，缓缓凝时长长保证证在6～8小时，在在保保证砼施施工流流动性的的前提提下，尽尽量降降低水灰灰比，降降低并延延迟水水化热高高峰期期的到来来，减减小因温温度应应力过大大而产产生裂缝缝。2）砼表面做好好好二次振动动工工序、方方法，砼砼振实平平整初初凝前用用平板板振动器器再次次振动压压实，二二次挤出出多余余水份，提提高高砼密实实度增增强表面面抗拉拉强度。3）地下室砼掺掺掺加适量防防腐腐型抗裂裂防水水剂，以以增强强砼早期期的抗抗裂性能能。8.3.5按照照照我司类类似施施工经验验可采采取以下下施工工措施：：1）在混凝土收收收光后，满满铺铺塑料薄薄膜一一层（防防止砼砼表面空空气流流动带走走砼表表面热量量和水水）。2）当砼温差超超超过20度时，并并有有持续上上升趋趋势时，应应及及时采取取措施施处理。8.4砼表面龟龟龟裂现象象防治治措施：：由于采用商品砼砼砼，砼坍坍落度度、水灰灰比相相对较大大，施施工应防防止砼砼泌水离离析、砼砼表面浮浮浆过过多现象象。8.4.1混凝凝凝土的表表面水水泥浮浆浆处理理，在砼砼振捣捣后2～3小时，按按标标高初步步用刮刮尺刮平平，可可以适当当的取取走一部部分表表面的水水泥浆浆，直至至有石石子为止止。8.4.2加强强强砼收光光次数数，在砼砼振捣捣过后，再再用用2米杠尺刮刮平平，用木木抹子子初步抹抹平，随随即满铺铺塑料料薄膜保保温保保湿。3）砼从罐车卸卸卸料前应快快速速转动槽槽罐，使使槽罐内内砼充充分搅拌拌均匀匀，防止止砼离离析。8.5地下室底底底板砼施施工冷冷缝的防防治1）本工程地下下下室底板面面积积大，砼砼一次次性浇注注量大大，浇注注时间间长，为为保证证砼正常常、连连续施工工，砼砼施工提提前与与砼搅拌拌站联联系，做做好砼砼浇筑备备料及及运输准准备工工作，现现场施施工设备备加强强检修并并适当当准备备备用设设备。2）现场混凝土土土浇筑应先先浇浇筑最远远处，然然后依次次后退退。若使使用地地泵，应应避免免泵送过过程中中接管、移移管管，影响响作业业，夏季季，管管道受强强烈阳阳光照射射下，由由于砼过过热引引起脱水水，容容易导致致堵管管，因此此在管管道上加加盖湿湿草袋或或麻袋袋并定时时洒水水降温，必必要要时配备备一趟趟备用管管。3）施工前应严严严格布置砼砼的的浇注顺顺序，采采用沿长长边方方向布料料，顺顺短向推推进，同同时可结结合采采用塔吊吊配合合进行已已浇注注砼的养养缝，保保证新老老混凝凝土在初初凝前前进行覆覆盖。4）加强施工缝缝缝处新老砼砼的的振捣，在在砼砼初凝之之前，浇浇筑第二二层砼砼，振捣捣采用用插入式式振动动棒均匀匀振捣捣，逐点点排列列。在振振捣过过程中，应应将将振动棒棒插入入下层混混凝土土中10——20cm左右，以以消消除两层层之间间的接触触，保保证新老老混凝凝土的浇浇筑质质量。8.6地下室室室结构混混凝土土浇筑地下室结构混凝凝凝土先浇浇筑外外墙、框框架柱柱与内部部剪力力墙一起起浇筑筑，梁板板一起起浇筑8.6.1地下下下室外墙墙墙混混凝土浇浇筑采用斜面分层一一一次性到到顶的的浇筑方方法，采采用由低低往高高多点振振捣方方式，分分层浇浇筑厚度500，砼必须须仔仔细振捣捣，特特别是操操作人人员相互互间的的结合部部位，控控制好钢钢筋密密集部位位的砼砼密实度度，由由于砼斜斜面分分层，故故有必必要采取取二次次振捣方方式，但但二次振振捣时时砼必须须处于于塑流状状态。由于本工程地下下下室外墙墙厚度度较大，故故进进行振捣捣时，振振捣棒要要在墙墙体内增增加振振捣点，以以保保证混凝凝土振振捣密实实，如如下图：：8.6.2框框框架柱混混凝土土浇筑（1）浇筑框架架柱柱混凝土时时时应分层层进行行，分层层厚度度控制在45cm以内。（2）梁柱节点点钢钢筋较密时时时，改为φ30小直径振振捣捣棒振捣捣。8.6.3梁梁梁板混凝凝土浇浇筑（1）梁板混凝凝土土浇筑前，对对梁柱节点处处混凝土进行行剔凿，清洗洗。（2）梁板混凝凝土土同时浇筑筑筑，浇筑筑方向向由一端端开始始用“赶浆法”，即先浇浇筑筑梁，根根据梁梁高分层层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板底位位置时再再与板板的混凝凝土一一起浇筑筑，随随着阶梯梯形不不断延长长，梁梁板混凝凝土浇浇筑连续续向前前推进。（3）浇筑梁混混凝凝土时，严严严禁破坏坏梁中中预留的的预应应力筋，尽尽量量不对其其碰触触，保证证其位位置准确确。（4）浇筑板的的虚虚铺厚度应应应略大于于板厚厚，用平平板振振捣器垂垂直浇浇筑方向向来回回振捣，振振捣捣完毕后后用长长木抹子子抹平平，待混混凝土土表面收收水后后初凝前前，应应进行二二次搓搓平、压压水光光，第二二次搓搓毛前，对对高高差10cm的侧模应应由由泥工负负责拆拆除并负负责拉拉线修直直、修修正。浇浇筑板板混凝土土时不不允许用用振捣捣棒铺摊摊混凝凝土，必必须人人工用铁铁钯铺铺摊混凝凝土且且要勤（堆堆积积高度必必须控控制在50cm内），以以防防在输送送管出出料口堆堆积过过高超重重将平平台模板板压垮垮或变形形，并并引起堵堵管。为为确保楼楼面混混凝土表表面平平整，在在混凝凝土浇筑筑前，于于柱钢筋筋上抄抄好标高高线,高于楼面50cm用红油漆漆标标注，找找平时时应以此此标高高线为准准，拉拉线用2米长刮杆杆找找平。（5）每次浇筑筑完完混凝土，应应及时将下层层楼地面流淌淌及掉落的砂砂浆、混凝土土及时回收使使用，并用水水将楼面冲洗洗干净。8.7楼梯混混混凝土浇浇筑8.7.1楼楼楼梯段混混凝土土自下而而上浇浇筑,先振实底底板板混凝土,达到踏步步位位置时再再与踏踏步一起起浇捣捣,不断连续续向向上推进,并随时用用木木抹子将将踏步步上表面面抹平平，掉在在侧模模上混凝凝土清清理干净净。8.7.2施施施工中应应注意意：禁止止将输输送管对对着楼楼梯段直直接输输送混凝凝土,应为塔吊吊吊吊送和人人工铲铲送。9后浇带施工9.1底板后浇浇浇带施工工9.1.1底板板板钢筋绑绑扎前前，将后后浇带带边线位位置标标注在防防水保保护层上上，以以保证后后浇带带位置的的准确确性。9.1.2钢筋筋筋绑扎完完成后后，及时时在后后浇带位位置两两侧固定定密目目钢板网网和止止水钢板板，在在止水钢钢板上上下两侧侧采用用C8钢筋制作作成成竖向钢钢筋网网片，用用以固固定密目目钢丝丝网和止止水钢钢板，横横向钢钢筋网片片横向向间距400mmm，竖向间间距200mmm。密目钢钢丝丝网与钢钢筋网网片绑扎扎固定定于先浇浇砼一一侧，止止水钢钢板用C8短钢筋与与钢钢筋网片片点焊焊固定，具具体体见下图图：9.1.3浇筑筑筑底板混混凝土土时，不不要将将混凝土土浇到到后浇带带内，避避免污染染后浇浇带内钢钢筋。9.2顶板后浇浇浇带模板板9.2.1后浇浇浇带搭设设独立立支模架架体系系，采用用双排排碗扣架架，分分别位于于后浇浇带两侧侧，排排距12000mmm，横杆竖竖向向间距900mmm，为了稳稳固固架体，横横竖竖方向均均要搭搭设剪刀刀撑。9.2.2拆除除除支模架架时，保保留后浇浇带处处支模架架，严严禁拆除除后重重新支顶顶。9.2.3支模模模时在底底部每每隔2m留设清污污孔孔，用于于后浇浇带浇筑筑前清清理内部部垃圾圾。10预应力梁施施工工本工程医技楼和和和门诊楼楼地下下室顶板板梁为为无粘结结预应应力梁，采采用用后张法法施工工，梁混混凝土土浇筑前前在梁梁中预埋埋预