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文档简介

第1章安全评价概 安全预评价的目的和基本原 安全预评价的目 安全预评价范 安全预评价依 国家法律、..............................................................................技术规范及标 安全预评价工作程序及重 第2章区域环境概 自然环境概 地理位 地形地 地质条 情 气象条 水文条 社会环境概 经济概 交通状 第3章项目概 项目介 项目名 项目性 项目建设性质及规 生产工艺概 主要生产设备设 主要公用工 给排水系 供电系 供热系 采暖及空气调节系 电信系 消防系 第4章主要、有害因素分 生产物质的及有害因素分 主要物 主要物质分 主要生产过程分 火灾、分 窒息分 容器物理性性分 灼烫性分 噪声危害因素分 电气分 高处作业分 厂内车辆分 开停车、检维修性分 人员违章分 工艺过程中的、有害因素分 温度失 压力失 流量失 液位失 第5章评价方法简介和评价方法确 评价方法简 安全检查表法 预先性分析法 事故树分析法 度评价 道化学火灾、指数法 性分析与可操作性研究 评价单元的划 评价单元划分原 评价单元划 评价方法的选 第6章定性定量评价分 选址环境及总平面布置单 周边环境条 自然条 厂区布置安全评 生产工艺及设备单元分 生产工艺及设备单元预先性分 生产工艺及设备单元HAZOP分 辅助生产单 安全管理单 劳动卫生单 第7章安全对策措施与建 安全对策总 总图及平面布置方面的对策建 工艺及设备方面的对策措 自控方面的对策措 消防方面的对策措 职业卫生方面的对策措 管理方面的对策措 事故应急的对策措 第8章评价结 附件:主要物质MSDS信 第1生产经营活动潜在的、有害因素,确定其与安全生产、规章、标设项目和危化生产中的、有害因素,降低危化生产安全风险,预防事故发本次预评价的目的在于搞清楚本工程投产运行后存在的主要、有害因素及其产生、危害的主要条件。对本工程投产后运行过程中的固有、有害因素进行定性或定量的评价,对其控制进行分析,同时预测其安全等级。补充提出消除、预防或减弱装置性、提高装置安全运行等级的对策论可为安全生产综合管理部门工程初步设计文件提供依据。境、平面布置、工艺装置、安全设施、公用工程等。据国家有关法律、、行定性、定量分析,提出合理可行的对策措施,努力降低系统整体的性,为企业在安全管理和安全设施的投入提供依据。为部门对企业的决策提供 中民令第 号《中民安全生产法》中民令第 号《中民劳动法》中民令第号《中民消防法中民令第 号《中民突发应对法》中民令第 号《化学品安全管理条例》中民令第393号《建设工程安全生产管理条例中民令第549号《特种设备安全监察条例国家安全生产监督管理局第18《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审国家安全生产监督管理第36《建设项目安全设施“三同时”监督国家安全生产监督管理第17《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全生产监督管理第40《化学品重大监督管理安协调字[2004]56号《关于开展重大监督管理工作的指导安技装字[2003]115号《陆上石油和天然气开采业安全评价导则《场所安全规定(劳动部发[1995]56号(劳动部颁发《化学品事故应急救援预案编制导则(安危化字[2013]43号1-名《货物分类和品名编号《常用化学品分类和标志《化学品安全编写规定《常用化学品通则《化学品安全技术说明书编写规定《重大辨识《建筑设计防火规范GB6944-GB13690-GB15258-GB15603-GB16483-GB18218-GB50016-《化工企业静电安全检查规HG/T23003-GBJ236-《用电安全导则GB/T13869-《通用用电设备配电设计规GB50055-《10KV及以下变电所设计规范GB50053-《低压配电设计规范GB50054-《机械设备防护罩安全要求GB8196-《防止静电事故通用导则GB12158-《工业企业卫生设计标准GBZ1-《安全色GB2893-《安全标志GB2894-《机械安全防护装置《汽车货物、装卸作业GB/T8196-JT618-程《劳动防护用品选用规则GB11651-《职业性接触毒物危害程度分级GB5044-《生产性粉尘作业危害程度分级GB5817-《给排水管道工程施工及验收规范GB50268-HGJ209-HGJ210-《建筑灭火器配置设计规范GB50140-《生产过程安全卫生要求总GB12801-《生产设备安全卫生要求总GB5083-《工厂企业总平面设计规范GB50187-《化工企业安全卫生设计规HG20571-《石油化工企业防火设计规《化工企业总图设计规范GB50160-GB50489-本项目预评价报告的编制工作主要是以项目可行性为研究对象,险、有害因素;然后应用安全系统工程方法对建设项目中存在的、有害因家规定的劳动安全标准的要求;提出消减、减弱和预防、有害因素的根据已收集的项目相关资料以及、设计规范,本小组将开展安全1)2)、有害因素和事故隐患的识危害因素识别和分析,确定主要危害部位,物料主要特性,有无重大根据评价结果明确生产单位当前的安全状态水平,提出安全可接受程(AQ8002-2007)的要求,本次安全预评价采用的1-1。1-1安全预评价第2接壤,东隔与山西省交界,西与省和交界。榆林市共111324万人。榆阳区是当地政治、经济、文化中心,是命名的历史文化名城之一。城北有著名的旅游景点红石峡和古迹镇北台。榆阳区南距西安市689km、距市300km,北距神木县110km。割下,形成沙漠滩地及黄土丘陵地形,大体以为界,北部为风沙区,占42%58%,地势北高南低。357582.04平方公里,由北区、南区和增值区三部分组成。地貌为波状式地,地形平坦,地面标高在1290~1315m之间。厂址丘,呈波状起伏,地面标高在1300~1315m之间。主要为第四系风积、冲其下未发现。根据国家局《中国反应普特征周期区划图(GB18306-2001)B1图和《中国动峰值加速区划图(GB18306-2001)A1图,神木地区动反应普特征周期Tm为0.35s,动峰值加速度PGA<0.05g,相当于中国局1990年发布的《中国烈度区划图(50年概率10%)的烈度<神木县地理地貌独特。县境地处陕北黄土丘陵向内草原过渡地带,地势西北高、东南低。地貌以明为界,北部为风沙草滩区,占全县总面积51%49%。全县属半干旱大陆性季风气候,冬、春受寒流影响,雨水稀少,气候干燥寒冷,西北季风盛行,是主要风沙期;夏、秋两季雨量集中,气候温和,多东南风。榆林市日照高值区之一,在陕西省,日照时间最长,年平均日照时2593.5~2914.45~8月日照较多,12~259~66%,榆林市差异较小,一年中以降冬(12~1月)最大,春夏逐月缓慢减少到夏末秋初(7~9月)最小,4.1℃,气温变化梯度大,梯度方向东南~西北。104月上旬为大1~1.2米,入春以后,气温明显回升,平均日增0.2℃左右。但由于西伯利亚极地干冷气团仍不断南下侵袭,使得春季温度很不稳定,5月中旬局部亦可骤然降雪,到夏天受大陆气团和副热带高压西伸北20℃以上,日最高气温≥30℃22~68天。气温梯度小,梯度方向近东~西;秋季在极地气团的侵袭和稳定控制下,迅速降温,尤以10~11月最为剧烈,平均每温流经县境98公里,窟野河、秃尾河由西北向东南注入。县境西北46个内陆湖泊,其中神湖(红碱淖)548亿立方米,是陕西省最大的内陆湖,也最大的沙漠淡水湖2.4亿立方米的秃尾河从锦界经过,但开发利用的程度较低。由神木县投资6000多万建设,区内现有瑶镇水库和采834118.5万立方米,足以保证本项目有充足的水源供给;与此同时,园区正在建设的岩溶水工程年计划引水2.3亿立方米,规划的大泉引水工程引水5.87亿立方米,这都为工水资源情况方面,拟建厂址水类型为潜水型,以第四系地层孔隙水、基岩裂隙水为主。水的矿化度为0.22g/L,pH值介于7.3~8.24之间,HCO3-—Ca2+Mg2+型水。经判定水质对混凝土无腐蚀性,对钢筋混凝土结8大类、48种矿产资源,尤其是煤、气、油、盐等矿产富201060554.8%1312845.9%31.9%223018672元;三次产业为1.34:68.99:29.67,县域经济综合实力继续位居陕西省各县2-1图2-1榆林市交通20111216日正式通车(神府高速是国家级能源重化工榆林神府煤田煤炭东运的唯一高速通道,也是陕北地区第一(旗)的三十分钟第3年产硫磺15.8万吨,副产硫铵6.3万吨,副产二氧化碳60万吨其中包含10万表3-1本项目产品方案及规序产规格产量(万吨/年备12(按N34二氧化碳,透制脱硫工段脱硫,部分二氧化碳再经深度脱硫脱水后制得食环保要求,受当地和相关法律的鼓励与支持。3-1厂区平面布具体布置内容请参考《初步设计说明书》总 章节个具体工段。即膜分离及Claus脱硫工段、氨法尾气综合处理工段、二氧化碳图3-2主要生产区域平面布置形成了完善的供水系统,可满足园区不同需求。水质方面,对于生活给2006;对于20005个主要供水子系统,即生活用水系统、工21330KV1处、110KV7处,对新型产业类项目电价采用电能新模式形成低电价区。厂区配电站采回路供电,电气主要接线方式为单器采用真空断路器,110KV变电采用SF6组合保证电器,分段开关设BZT装UPS电源保证DCS控制系统及现场、控制、调节的执行机构不断电。正在筹建的清水工业园2×300MW低热值煤综合利用电厂项目和2×50MW热电联产项目可满足清水工业园和大保当组团供电、供热需求。45.47t/h,故外部蒸汽需求小,装置能耗低。本工程设计范围为成品设施中各生产车间、总控中心、配电站、消防本项目电信设施主要包括:行政管理系统、生产调度程控系统、火灾系统、闭路电视系统、扩音呼叫/对讲系统、综合布线系统等。另防栓的水压。平时压力为0.3MPa,火灾时开启消防泵,压力提升至1.0MPa,环状分布。第4章主要、有害因素分生产物质的及有害因素分识,以确保生产安全有序的进行,并能够对等突发状况进行最合理的补同程度地具有高毒、易燃、易爆、腐蚀性等其他特性,这些在生产过程中种潜在和危害,为采取相应的控制措施削减风险奠定理论基础。这里本项目采用MSDS主要物表4-1主 物质物性物硫液氨烷为例沸点---—--闪点—<-引燃温极—4-性表4-1主要物质物性表(续表性气体体注:表中“火灾、类别”依据的规范《石油化工企业设计防200892(MSDS注:关于各物质的MSDS信息,请参考《附录五:物质MSDS主要物质分表4- 物质分布√√√√二氧√√√√二氧化√√√√硫√√√液√√√√√氨√√√√√一氧化烃类√√√

换热系

循环系 反应部

精制部体硫化氢及气体二氧化硫,并广泛存在于流程的输送、循环、反应及精系统中,若此类部位因设备、管线失效或操作发生气体泄漏,可能会火灾及人员事故。含硫废气处理过程中存在大量使用的液氨及氨水它们具有一定程度的腐蚀性,会对人员及设备造成危害;同时如果存在于输气(以丙烷为例)主要存在于炉设备中,若此类部位因设备失效或操作失误造成燃气泄漏,极易发生蒸气云事故;一氧化碳也存在于燃烧过程及烟主要生产过程分要生产设备、作业环境等条件,确定该工业生产具有以下主要有害因素:火灾、、和窒息、电气、机械、高处坠落、高温灼烫、车辆、噪声、淹溺。本厂工艺过程中包含易燃易爆物质,如硫化氢气体及烃类气。如在空气中的相应气浓度,并处在浓度极限范围内,此时如遇明火或火花,就会发生火灾事故。这些物料本身的易燃易爆的特性,决定了装置具有较大的火灾。装置内生产、使用、输送和处理这些物质的各种设施(包括储罐、设备和管道、生产厂房都是火灾重点控制本厂性质决定了在本厂工艺过程中将包含大量物质,如硫化氢、二氧化硫、一氧化碳等,其中不乏硫化氢这样的剧毒气体。如在空气中相应气浓度,会导致工作人员的或者窒息。设备检修作业时,工人在未隔绝、置换、、未进行气体分析,又无防护面具的情况下,冒然进入设备内作业时,也易发生严重的窒息事故。毒和窒息的性。其的途径主要是短时间内吸入大量高浓度泄漏的物料,或是误食。以下列出几种主要物质对健康造成的危害:硫化氢对健康的危本品 神经毒物,对粘膜有强烈刺激作用。急性:短期内吸损害。重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度1000mg/m3以上)内突然,呼吸和心跳骤停,发生闪电型。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。长期低浓度接触,引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。二氧化硫对健康的危易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸。对眼及呼吸道粘膜有刺激作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。急性轻度时,发生流泪、畏光、咳嗽,咽、喉灼痛等;严重可在数小时蚀症。一氧化碳对健康的危一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性:轻度者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、、、无力,血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%;中度者除上述症状外,还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度,血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%;重度患者深度、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等,血液碳氧血红蛋白可高于50%。部分患者苏醒后,约经2~60天的症状缓解期后,又可能出现迟发性脑病,以意识精神、锥体系或锥体外系损害为主。慢性影响:能否造成慢性及对心血管影响无定论。氨(液氨)对健康的危低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。急性:轻血、水肿;胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度上述症状加剧,出现呼吸、;胸部X线征象符合或间质性。严重者可 性肺水肿, 窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红痰、呼吸窘迫、谵妄、、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱致皮肤灼伤。该生产过程涉及压力容器和管道,需要注意容器超压的。下面详细叙述物理的性分析结果:及时泄压的超压现象,然后引起容器的物理;常工作压力下导致物理事故;现异常且泄压安全装置失效,可能引起某设备的压力过高,导致物理性;压力事故;流程中的热力系统,特别是尾气炉及燃烧炉,一旦发生事故出现高热蒸汽泄漏其危害性将会特别大。其中尾气炉设备温度可达650℃,燃烧炉1250泵类设备、风机等均能产生机械动力学噪声。噪声对的危害是多方面。噪电气主要包括设备或线路本身故障产生的,如设备老化耐压等级降,还有违章作业产生的。电击:接触及设备和线路正常进行时的带电体会发生电击;人电击的。带负电荷拉闸,带地线合闸,有电挂接地线等,均有触电。可导电部分未雷电;由于外界因素的破坏引起或装置本身的防雷设施不全,则有可能在雷雨天气雷击,火灾、、设备损坏、人员等事故。4)静电:高电阻率的物料,在流速过高或冲击、沉降时易产生静电;起立、穿服等过程易产生静电,静电放电产生的明火是火灾、事故的重要。存在电气的主要部位:变配电室、配电线路、各种机电设备、各种手为点火源的可能,从而火灾或事故。2m以上,在操作平台上作93939393栏、护笼不符合安全要求,强度不够,作业人员有高处作业症(如:高血本项目厂内车辆有液体储运车、固体装卸车,同时还有外来原料液体易发生交通事故。厂内机动车辆的主要有:道路的布置不合理;道路由技术监督部门进行定期强制性检验、没有进行登记、无证人员驾驶;机事故。从某公司历史上人身事故的统计资料分析,检修过程中发生的751990~20007456人次76.67%。所以在生产过程中,开停车、检维修过程是一个很重要的部分,而且也是相对操作人员来说最大的过程中空气极易与物料形成混合物,发生火灾事故;规范操作,导致检修人员进入时急性或窒息;业人员麻痹大意、不按规范操作则有可能造成高处坠落的;然开车,导致形成混合物,使人员伤亡和火灾事故;车,导致人员伤亡、火灾事故的发生;在管理制度上缺少动火令制度等作业制度,或缺少盲板管理制度等物资管理制度则有可能引起事故的发生,具有潜在的性。违章是导致人 及设备损坏事故的重要原因,严 着企业的安全生安全管理人员不具备相关资格;主要未相关责任;作业人员未进行相关培训教育(如“四新教育;化学品从业人员和特种作业人员安全规章制度,发生抽烟等不安全行为职业安全健康责任制未工艺过程中的、有害因素分属于可燃物,易燃易爆,又具性和性。如果系统的工作参数温度、压力、流量、液位等偏离较大,可能会带来严重的。可能温度失控冷却、冷凝用的冷却水不能中断,否则,热量不导出,致使系统8560摄氏度左右,润滑剂太少,轴承会因过热温度失温度过高的使气体迅速膨胀,造成设备或管道内压力过高而发生物理事故未冷凝的气体外逸排空,可能导致燃烧或事故生冲料现象,在车间内与空气形成性混合物;设备局部温度过高,容易烧坏设备,从而或紧急停车等事故温度过低的可能引起压力若冷凝和冷却所用的冷却水中断,反应热不导出,致使系统内气低,在正常工作压力下导致物理事故。压力失压力过高可能的回的情况下,会发生压力容器。压力过低可能的可能引起流量工作人员调节流量阀时操作,将流量调节得过大或过小流量失流量过大可能的聚太多,压力超过极限值而物理事故;液环泵的气缸强度比较小,较易因物料流量过大,压力过高而流量过小可能的可能引起液位液位失液位失控可能 第5定义:安全检查表是进行安全检查、发现潜在、督促各项安全、类型:设计用安全检查表;厂级安全检查表;车间检查安全表;机台及岗位用安全检查表;点巡回检查表;专业性安全检查表。度、法律、和等检查执行情况,容易得出正确的评估;通过事故并用理论去指导实践,充分认识各种影响事故发生的因素的程度(或重要使人们清楚地知道哪些原因最重要,哪些次要,促进职工采取正确的方法安全检查表的难度和工作量大;要有事先编制的各类检查表,有、标使用范围:通常是为了检查某一系统、设备以及管理和组织措施定义:预先性分析也称初始分析,是安全评价的法。是在每项生产活动之前,特别是在设计的开始阶段,对系统存在类别、出现条件、事故等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的性。主要目的:大体识别与系统有关的主要;鉴别产生的原因;预测事故出现对及系统产生的影响;判定已识别的性等级,并提出消除或控制性的措施。在进行PHA应考虑生产工艺的特点,列出其性和状态:原料、中间产品、衍生PHA分析过程中应考虑的因素:设备和物料,如、高反应活动性物质、物质、高压系统、其他储运系统;设备与物料之间与安全有关的装置,如物料的相互作用、火灾、的产生和发展、控制、停车系统;影响设备与物料的环境因素,如、洪水、振动、静电、湿度等;操等级划分:为了评判、有害因素的危害等级以及它们对系统破坏性的影响大小,预先性分析法给出了各类性的划分标准,该法将性的45-1。表5-1危害影响程度等级划分等 影响程 I的预先性分析是进一步进行分析的先导,是一种宏观概略定性分析方法。在项目发展初期使用PHA有以下优点:方法简单易行、经济、有效。能为项目开发组分析和设计提供指南;能识别可能的,用很少的费用、时适用范围:预先性分析适用于固有系统中采取新的方法,接触新的物料、设备和设施的性评价。该法一般在项目的发展初期使用。当只希望进行粗略的和潜在事故情况分析时,也可以用PHA对已建成的装置进行分定义:事故树分析技术是贝尔电报公司的 于1962年开发的,它采用逻辑的方法,形象地进行的分析工作,特点是直观、明了,思事故树分析方法是从结果到原因,找出与本事故有关的各种因间因果析。通过定量分析,则可以计算顶上发生的概率。事故树的分析结论可以定性分析:找出导致顶发生的所有可能的故障模式,即求出故障的所定量分析:主要有两方面内容,一是由输入系统各单元(底)的失效率求出系统的失效概率;二是求出各单元(底)的结构重要度,概率重要度和关键重要度,最后可根据关键重要度的大小排序出最佳故障诊断和修理顺序,同时也可作为首先改善相对不大可靠的单元的数据。计防火规范》(GB50160--92)等有关标准、规程、编制了度评价取值表,详规定单元度由物质、容器、温度、压力和操作5个项目共同确定。其A=10分;B=5分;C=2分;D=0分赋值计分,由累计分值确定单元度。度分级见表5-2。表5-2程度分级标单元赋值累等程16Ⅰ11-15Ⅱ10Ⅲ16分以下是具有高度(Ⅰ级)的单元、11-15分为具有中度(Ⅱ级)的单元,10分以下为低度(Ⅲ级)单元。以其中单元最大度作为本装置的度。5-3表5- 度评价取值分值项目A(10分B(5分C(2分D(0分甲A类物甲B、乙A乙B、丙A、丙B类可A、B、C项容1000m3100m3温压1MPa操无操运用道化学公司(Dow’sChemicalco.)火灾。性指数评价,固有性,并明确装置的潜在程度。根据定量评价结果,针对装置不同单元的不同性特点,分别制定出相应的安全对策措施,即增加安全设施,降低单元或装置的潜在性,提高装置生产的安全可靠性。作业条件性评价对于一个具有潜在性的作业条件,K·J·格雷厄姆和G·F·金尼认为,影响性的主要因素有3个:发生事故或的可能性于这种环境的情况事故一旦发生可能产生的用来表示,则为:D=L×E×C式中,D为作业条件的性;L为事故或发生的可能性;E为于环境的频率;C为发生事故或危险的可能结果。使用范围:作业条件性评价法评价人们在某种具有潜在的作业环境中进行作业的程度,该法简单易行,程度的级别划分比较清楚、醒目。但是,由于它主要是根据经验来确定3个因素的分数值及划定程度等HAZOP研究概述与意性分析与可操作性研究HAZOP是以最低成本对工艺性和可操作HAZOP险性和操作中可能存在的问题并进一步研究加以解决。HAZOP研究的作用尽可能将消灭在建设项目实施早期HAZOP最早是1974年由英国化学公司ICI研究开发出来的,从工止由偏差转变为事故的措施。在化工、石油、生产过程中,工艺参数的控制十分重要,因此HAZOP特别适用于这些装置的设计和安全分析。HAZOP研究节点为工艺单元,而间歇工艺操作过程HAZOP研究节点为操作步骤。工艺单元是指具有确定边界的设备单元和两PID开始,按PID流程进行直至设计思路的改变或继续直至工艺条件的改变或继续直至下一HAZOP分析是由一个多元化的团队,采用结构化的方式,通过流程,发现潜在的危害和操作问题。HAZOP分析要成立一个涵盖相关专业人员的小组,包括项目经理、工艺、HSE、专业工程师和生产操作专家,借助他们的丰富经验,通过小组会议自由讨论方式,所有潜在问题,寻求HAZOP研究的工艺引对于每个节点,HAZOP研究需要分析生产过程中工艺参数变动引起的偏5-4所示。HAZOP工艺引导词是多年经验的汇总,包含了化工、石油、行业内以前发生的事故教训。引导词如果运用得当将对有效HAZOP245-4所示。表5-4引导词的名称和序序 引导 偏 含 举例说1否2多3少表5-4引导词的名称和含义(续表4ASWELL56物料逆流/7发生异常工况/5-5引导词一览引导词/差179破裂/腐蚀/46HAZOP分析的节点与对于连续的工艺操作过程,HAZOP分析节点为工艺单元。常见的工艺单元5-5。5-6HAZOP常见节点类型序序 节点类 序 节点类182934罐/槽/5塔67HAZOP分析的风险矩本次把风险矩阵应用于HAZOP分析,结合风险矩阵,利用事故的严重1-3中的矩阵,从健康和安全、环境等2个四个方面进行评估;而在可能性方面为类似还没有在行业中发生、类似不太可能发生、类似可能发5-7风险矩阵频繁(每年超过1次)频过2次)EDBAA较多(5次EDCBA1次)EEDCB(100EEEDC次(1000年)EEEED风险级风险等级代色对整改措施的要NoELowDMediumC中-Moderate-highBHihgA必须进行保护LOPA分析,并根据LOPA采取S1可忽S2轻S3严重性表5-7风险矩阵表(续表5万<1>5万元,<20万产>1天,1周;设备损失>1周,1>1百万停产>1特点和特征与、有害因素的类别、分布有机结合进行划分,还可以按评价常用的评价单元划分原则和方法:以、有害因素的类别为主划分评价条件和生产内部(包括生产工艺、仓储及、电气、锅炉、消防、火灾爆根据该项目工程概况 主要、有害因素分析可知,火灾是对生产运行有重大影响的主要、有害因素,因此,预评价方法的选用重预先性分析法HAZOP5-6表5-8各评价单元采用的安全评价方评价单 安全检查表预先性分析HAZOP分选址环境及总平面布置单√生产工艺及设备√√√储罐区单√辅助生产单√安全管理单√劳动卫生单√第6表6-1周边环境安全检序号检查项检结评价依实际情1家和省、、直辖市的规2的市规划的专门用于化学生产、的区域3500m4(馆)表表6-1周边环境安全检查表(续表56789应符合有关法律、、规章准专门从事化学品装卸作出的距离应符合有关法律15m。有关法律、、规章和标准100m500m无居15m。1.5倍塔杆高度1.5倍塔杆高度表6-2自然条件安全影响检查检查项评价依实际情1天气较少,自2区345表6-2自然条件安全影响检查表(续表678结论:宁波镇海化学工业园区环境状况相对较好,重大自然发生概率6-3总平面布置检查依实际情一、厂址选2.0.12.0.42.0.52.0.6表6-4总平面布置检查表(续表2.0.82.0.92.0.10二、总体规3.1.23.2.13.2.13.3.6表6-4总平面布置检查表(续表三、总平面布 4.1.24.1.44.1.54.1.64.1.74.1.84.1.9表6-4总平面布置检查表(续表4.3.94.6.104.6.414.7.124.7.2表6-4总平面布置检查表(续表342个。主要4.7.4 5m,1m。4.7.5 5.3.1列要求:一、与厂区道路连通,且距离短捷;二、5.3.5表6-4主要生产装置与周边装置防火距离生产装位周边设实际距离(米标准距离(米检查结东5南5西北5生产车东南5西北5罐与罐之——结论:厂区布置各项检查均符合要求电气系统预先性分为便于进行分析,书将电气系统与变电所合为一个单元进行预先危6-5。表6-5电气预先性分序事故、故 触发条等对策措 事级1.123454.65.7(部文件[87]号)87.线有人工作时9人工作,合闸”表6-6电气预 性法分析评价结Ⅲ和损可能造成等有害因Ⅲ通过使用预先分析法对电气系统性的评价,经过比较可知电气系统的等级为Ⅱ~Ⅲ级,说明一旦发生触电、火灾事故,将会造成人员伤亡污水处理系统预先性分通过对污水处理过程的分析得知,其主要有管道及淹溺等。在这里预先分析法对管道泄漏、跌落及淹溺等进行6-7。表6-7污水处理系统预 性分序号故类触发条事对策措等(1)(1)93(2)作业人员操作。违章93(GB4053.4-1脚底打滑(油污,积(2)等(5)未佩戴劳动防护用品((3)全带)(6)(4)2Ⅱ通过对污水处理的预先分析,经过比较可知,工程污水处理的等厂内车辆的预先性分该工程厂内车辆较多,包括原料输、催化剂、生产材料、产品等。机动车辆和行人混行发生厂内交通事故的性较大,尤其是冬季路面结冰、积雪,或是雨季路面积水情况下发生交通事故。故采用预先性6-8。表6-8厂内车 的预 性分事触发条类事对策措等事结论:通过使用预先分析法对厂内单元性的评价,经过比较可知厂内单元的等级为Ⅱ~Ⅲ级,说明一旦发生事故,将会造成人员全检查、严格执行安全操作规程,厂内道路必须按照各类警告标志、信HAZOP分析概在本次大学生化工设计大赛中,我们团队为了榆神清水工业园废气脱硫及资源化利用项目进行安全预评价,采用了性分析和可操作性分析方(HAZOP),对整个工艺流程中的关键设备进行,技术讨论和分析根据此次的要求,本次HAZOP分析对象为榆神清水工业园综合废HAZOP分析小组主要以PID工艺流程图为主识别系统中潜在的,这些既包括与系统区域密切相关的危险也包括一些影响范围更广的,如某些环境危害;操作与设备故障。的发生或减小事故可能的。项目工艺简应器为超级克劳斯反应器,并省略了处理克劳斯尾气的加氢还原化反应器)品级二氧化碳。其次,液硫成型工段前采用BP/Amoco专利液硫脱气专利进行AspenPlus对整个工艺流程进行了较为精确的计算,AspenPlus有强大的物性数据库,但是具体物性方法的选择需要根据6-1全流程模拟HAZOP实际分析应我们选取了本项目流程中几个关键性的节点进行HAZOP性分析和可HAZOP6-9储运系统HAZOP分析结果一览偏原措毒安装浓度仪安装液位计高低限6-9储运系统HAZOP分析结果一览表(续表示;2.氮气增加止回阀设置低压系6-10储罐HAZOP分析结果一偏可能的原安全措6-11斯反应器HAZOP析结果一引导 偏 原措1.节阀;2.6-12列管式换热器HAZOP分析结果一览偏可能的原安全措的流量过低;3.的流量过大;3.6-13管道HAZOP分析结果一览偏可能的原安全措10.5.释放阀;6.泵6-14HAZOP分析结果一览参偏可能的原保护措 建限力泵力压6-15丙烷回收塔HAZOP分析结果一览偏原措做好灭作1.至进料流量;5.3.4.表指示错误;5.导致穿孔降;4.发生流量;5.汽流量;6.低;3.表6-16辅助生产单元安全检查序检查项目及内 依 检查结号1电气单1233.2条4地,或采用静电方法,体必须可5重点防火、防爆作业区的处,应3.26表表6-16辅助生产单元安全检查表(续表防12343.3100mm5100mm613.4232化学品储, 用途相适应,便于装卸 和2年。化学品必须于仓库、场地或室(以下统称仓库)内,储 化学品仓库,应当符合对安全、消防的要求,设置明显标志。化学品仓库的设备和安全设施应当 3.5条 3.5条3安全标志、安全 5.1条5.2条4公用设8.2、8.3、条 表6-16辅助生产单元安全检查表(续表表6-17安全管理单元安全检查序检查项目及内依检查结1安全责任民《中(((((《中表表6-17安全管理单元安全检查表(续表 产和文明生产负责,同时向各自的行247号文第六安全生产,企业的每个职工《中2安全管理制生产经营单位生产、经营、、《中存、使用物品或者处置废弃品,必须执行有关法律、和国爱条人员的安全管理制度;15惩制度;163安全生产技术规安全技术规程;2全检修规程;4作规程;5条4安全生产投《中《中5安全教《中特种作业人员教《中 3.1、3.23.34.1条5.1条机械、金属焊接(气割5.4.16.1条7条从业人员教位的安全技能。安全生产教育和培《中《中《中《中6劳动防《中《中7安全检《中的,应当及告本单位有关8事故处 《中《中9应急救援预案、人员及器《化学品安条定的应急救援人员物品的生产、经营、单位应行经常性、保养,保证正常运转其 按4类物质大辨识》第符合要4.2.1 《化学品安 表6-18劳动卫生单元安全检查检查项目及内依检查结1防尘防泄漏物品的作业场所,设置自表表6-18劳动卫生单元安全检查表(续表(构)统。建(构)物质的浓度不超过和有关4.1浓度符合和有关规定在性危害的作业环境中,应设15m2防高温、防寒、4.2求3防噪声、振化工建设项目噪声(或振动)实现远距离或操作分利用地形、地物、建(构)屏障阻滞噪声(或振动)4.3表6-18劳动卫生单元安全检查表(续表4防化学灼安全联锁和装置,使用玻璃管道4.6第具有化学灼伤作业区,应设计必要的5采光照具有火灾、毒尘危害和人身危害的作4.5第2.11条第7劳动安全卫生管理现代化的必要。我们通过对该项目的分析和预测,对可能存在的、有害因素的种类和程度进行推断分析和评价,得出评价结论本分厂生产装置生产过程中涉及到SO2、H2S、等品的、输送及使用。工艺过程中火灾甚至成为主要;其他还存在着触电、机械等事故的可能性。本评价报告遵照国家有关,对生产进行了、危害装置选址符合当地城市(镇)(50160-2008)等标准规范的要求;道路的管理应满足《建筑设计防火规范(GBJ16-97,2001修)的工艺操作中,应正确穿戴防护用品,防止有害物料造成人身加强生产装置设备的管理,对压力容器等特种设备应“三证”压力容器等特种设备必须建立其技术及其相关的安全操作规程和安除。设备卫生,加强设备完好管理。DCS为主体的系统,并设置安全仪表系统(SIS)用于装置的紧急事故切断和自保联锁控制。同时在装置可能聚积可燃及气体的场所设置可燃及气体检测仪表。工况下吹扫气体和事故情况下排RCO(蓄热式转轮催化燃烧设备)装置然燃烧达标后排放。在和关键流程处设置流量、液位警报,当流量过大、过小,液位过在人员进行操作、、巡检的工作位置,设平台、护栏、安全盖板等。2009根据“管生产必须管安全“的原则,企业是安全生产的第一责任设施、防止工艺参数变动等、危害知识和应急处理能力;85人员安全技术培训考核管理办法(国家经贸委[1999]第13)和《省特不断健全各种设备管理制度、管理台帐和技术,尤其要完善设备的检维修管理制度。健全主要设备、特种设备及压力容器,应作到一台一档严格执行动火制度,动火前应进行检测,必要时专人监护,并准备(6067-85)有关规定、要求。起重机操作期间,运行区域内地面不允许有人员操作或通行。划定警戒线,并有专人监护。训,非电工作业人员从事任何电工作业。加强易燃、有害物质的安全管理制度,并严格执行。原料溶剂、树人员对其特性的认识。根据陕西省劳动防护用品配备标准,做好防护用品的配备和工作、对应急预案不断进行修订和完善并及当地安全生产监督部门备案,设立事故应急救援指挥部,编制相应的火灾等事故应急救援预案及各生产、1)本项目在各装置设置了火灾自动系统和可燃/气体探测系统如果发生可燃物料泄漏或发生火灾,系统发出信号,值班人员应迅速房及建筑物内设置的小型移动灭火器及固定式消防设施(水消防、消防)2)急救措本项目设有1座气体防护站,一旦发生人员事故,可立即进行紧急救(现场抢救时必须与当地医务门协同对伤员进行现场急救)和对有、窒息性工作的现场监护。并在生产装置含物料的工段设有安全淋浴洗供事故时急用。一旦发生物料泄漏或急性时,抢救人员首先使用应急设施,并将者安置在空气流畅的安全地带,同时呼叫急救车紧急救护。12000m3,可收集装置区事故或消防时(1次)的消防污染由于本项目在生产、、过程中,存在火灾、、、窒息等危害因素,有可能造成人员或财产损失,因此,项目建成后建设单位必须针对上述可能发生的意外制定火灾、、化学事故等重大事故应急预延,将降低至最小限度。对关键生产设备和重点部位预设事故的应急措第8动安全卫生管理现代化的必要。我们通过对该项目的分析和预测,对可能存在的、有害因素的种类和程度进行推断分析和评价,得出评价结论。该项目的主要有害因素有:火灾、、灼伤、触电、车辆伤害、机械、高处坠落、锅炉等。其中重点防范的重大有害因素:火灾、、触电。应按照相关部门的要求做好管理和防范措施的工作;要防止生产过程中物质的泄漏,以免引起和火灾;工厂线路需定时检查,生。对于储罐区的性较高,均为加B类易燃易爆物质,为重大。按照安全生产部门的要求做好重大管理和防范措施的工作。并做好重大系统的建立和日常运行管理工作。本项目选址基本合理,符合工业布局要求,基本满足生产、、防业总图设计规范》和《石油化工企业设计防火规范》的要求通过度评价可知,储罐区的物质为甲B类和丙A类物质,危险性较高,火灾、的性较大;通过道化学火灾、指数评价对以上通过使用预先分析法对电气系统、系统等进行评价,可知各单元性均较大,作为公用系统,一旦某一个系统发生事故,将可能造成人员本项目中尽管存在噪音、振动、毒物、灼伤、火灾等有害因素,但只要坚持“预防为主,防治结合”的职业病防治方针,控制职业害,综上所述,本项目基本符合国家有 技术标准和部颁的规定,目在安全生产方面是可行的。在下一步设计中应按照中的要求、建议进一步完善其安全措施,并在施工、生产过程中切实本项目可行性与中所劳动安全对策措施,则投产运行后其安全将得到很好的保附件:主要物质MSDS信丙烷附表1丙烷分子式分子量有害物成分健康危害特性1%丙烷,不灭火方法灭火剂:雾状水、、二氧化碳、干粉迅速泄漏污染区人员至上风处,并进行,严格应急处理或吸附/吸收剂盖住泄附近的下水道等地方,防止气体前过30℃。应与氧化剂、卤素分开存放,切忌混储。采用防ACGIH工程控制眼睛防护身体防护手防护其他防护主要成分外观与性状沸点--相对密度(0.58(-相对蒸气密(空气饱和蒸气53.32(-临界温度临界压闪点-引燃温度溶解性主要用途禁配物急性毒性LD50LC50用法处置UN编号包装类别包装方法牢,防止滚动。时车辆应配备相应品种和数量剂、卤素等混装混运。夏季应早晚,防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。

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