山东水库除险加固施工组织设计

险加固工程施工组织设计PAGEPAGE91筑安装公司-1-第一章综述一、编制依据1、平邑县水库除险加固工程第1标段施工招标文件及现场勘察资料。2、平邑县水库除险加固工程第1标段工程施工图。3、国家及行业现行技术规程、规范、标准。4、苍山县水利建筑安装公司《质量手册》、《质量保证体系文件》、《水利工程施工全面质量管理文件》。二、编制原则1、满足业主对本工程施工工期、工程质量、安全生产、文明施工环保及计量与支付等方面的具体要求。2、科学施工,优化施工方案，根据实际情况，组织均衡施工，流水作业，尽量实行按项目分区段同时作业，充分利用时间及工作面，保证合同工期。3、建立完善质量管理体制，严格履行合同规定的质量检查职责，强化管理，确保工程优良。4、建立安全机构设置，加强安全教育、安全生产，“严”字当头，做好施工安全保护，确保工程施工安全。5、遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近的环境污染和破坏。6、严格执行合同规定的计量与支付方法、实事求是，严禁弄虚作假。三、编制范围1、本施工组织设计编制的工程范围是平邑县水库除险加固工程第1标段，工程主要内容是：大坝工程、放水洞工程、溢洪道工程、交通工程、机电设备购置及安装工程、金属结构设备购置及安装工程、水土保持工程等。2、本工程的施工组织设计系采用文字并结合图表形式，对工程概况、施工组织机构、工程总体平面布置、施工总进度计划、主要工程项目的施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合本工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、技术组织措施；对关键工序、复杂环节重点提出相应的技术措施,如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、水土保持、地下管线及其他地上设施的保护措施等方面作出了比较详尽的阐述。四、施工目标按施工合同约定，千方百计采取切实可行的各种措施，确保达到如下目标:1、质量目标:确保各项工程一次性验收合格率100%，优良率90%以上。施工过程中严格执行施工规范、监理实施细则、施工单位的“三检制”检查制度，认真贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，按照设计要求和规范规定，本工程确保达到优良等级。2、工期目标:2009年9月25日开工,2010年5月31日完工,力争提前完成。3、安全目标:工程施工安全无事故。4、文明施工:实行文明施工标准化管理，创文明施工规范化施工工地。第二章工程概况一、基本建设情况1、工程名称:平邑县水库除险加固工程（标段1）2、建设单位:平邑县水库除险加固工程局3、监理单位:临沂市水利水电工程建设监理中心4、施工单位：苍山县水利建筑安装公司二、工程位置与兴建缘由水库位于平邑县东北部山区，属沂河水系浚河支流河上，坝址座落于资邱乡村东600m处，控制流域面积36km2,是一座具有防洪、灌溉、水产养殖等综合利用的中型水库。水库流域人口稠密，交通发达，资源丰富，工农业生产蓬勃发展是我国重要的能源基地之一。由于水库年久失修，防洪标准低，达不到设计标准和效益；为增加水库储水量，扩大养殖规模，以提高水库的防洪标准，保证该区域工农业生产和人民生命财产的安全，促进该区经济的可持续发展，而对水库进行除险加固。三、主要工程内容1、建筑工程：（1）大坝工程（2）放水洞工程（3）溢洪道工程（4）交通工程（5）房屋建筑工程（6）其他建筑工程2、金属结构及启闭机安装工程3、电气设备与安装工程4、水土保持工程5、施工临时工程：（1）施工房屋工程（2）施工导流工程（3）施工交通工程（4）施工供水工程（6）施工供电工程（7）施工仓库及加工场四、主要工程量、工日、材料及投资1、主要工程量总工程量310452m³，其中土方开挖101235m³，土方回填45815m³,土方压实72364m³,碎石垫层7224m³，砌石9106m³，砼74708m³，土工布21148㎡，钢筋319.284t。2、主要材料数量水泥116842.6吨，块石983448.5m³，土工布21148㎡，钢筋319.3t。3、用工工日总工日69879个。4、工程投资总投资14657800.00元。第三章施工条件分析一、水文气象和工程地质1、水文气象条件水库所处的沂河水系浚河支流资邱河流域，地处沂蒙山区南部，属暖温带东南亚季风区半干旱大陆性气候，四季分明，变化显著。流域内春季干旱少雨；夏季炎热多雨；秋季秋高气爽；冬季寒冷干燥。多年平均气温13℃，最高在7月，平均气温26.3℃；最低在1月，平均气温-1.4℃。受地理位置以及地形条件的影响，流域内暴雨历时较短，笼罩面积较小，从历年降水观测资料分析，降水量年际变化较大，年内分配也不均匀。降水主要集中在6～9月，暴雨则多发生在7～8月。多年平均降水量800㎜，多年最大平均风速16m/s。河道流量与降水量变化规律一致。枯季流量较小，洪水主要集中在汛期。根据以上资料，考虑到汛期度汛、降雨、低温等对工程施工的影响，确定年有效施工天数约为230天。2、工程地质条件（1）地形地貌库区位于蒙山山脉的南侧，地形总体上呈北高南低之势。水库流域内地面高程在147.5～442m之间，相对高差约300m。地貌形态主要受地质构造控制，以低山丘陵地貌和河谷地貌为主。枢纽区河谷为资邱河河谷，基本呈南北走向，为不对称河谷，呈较宽阔的“U”字型。（2）大坝地质条件①坝体坝体为心墙砂壳坝，心墙主要为壤土、含砂质壤土，由于土料来源不一，土质不均，一般呈浅棕褐色、棕褐色、黄褐色，湿～饱和，可塑～硬塑状态。上游砂壳以砾质粗砂与风化的山皮土为主，混杂较多粉细砂和土，呈松散～中密状态。下游砂壳填筑较为杂乱，顶部以砂壤土、壤土为主，含较多中粗砂；中下部以河床粗砂和阶地开挖的砂土、砂壤土为主，分选性较差，填筑杂乱，松散～中密。②坝基水库坝基主要由第四系松散层及侵入岩组成。第四系松散层主要为全新统冲洪堆积的砾质粗砂夹砂砾层、晚更新统冲洪积的壤土、砾质粗砂层，以及残坡积堆积的含砾石质壤土。砾岩主要为下第三纪官庄群常路组地层，岩性为青灰色、灰红色砾岩。侵入岩主要为晚太古代阜平期蒙山超单元龟蒙顶单元片麻状中粒花岗闪长岩、早远古代吕梁期红门超单元王山单元细粒花岗闪长岩。根据十六类岩石分级标准，坝基岩石级别一般为Ⅵ～Ⅷ类。（3）放水洞工程地质条件放水洞位于大坝0＋230处，洞身呈东北西南方向，为石拱廊道内衬钢管，全长107.8m,进口底高程为151.7m,出口底高程为151.9m。放水洞修建时，清基较彻底，洞基位于片麻状中粒花岗闪长岩上。根据十六类岩石分级标准，放水洞岩石级别平均按Ⅷ类计。（4）溢洪道工程地质溢洪道沿线据地测绘和钻探揭露，沿线主要揭露岩性有第四系残坡积壤土、片麻状中粒花岗岩闪长岩，细粒花岗闪长岩、花岗岩岩脉等。溢洪道开挖的石方主要为强风化和中等风化的花岗岩，根据十六类岩石分级标准，岩石级别平均按Ⅵ～Ⅷ类计。二、水文地质条件坝址区地下水类型主要有：松散岩类孔隙水、碎屑岩类孔隙一裂隙潜水、岩浆岩类裂隙水，简述如下：（1）松散岩类孔隙水，赋存于资邱河床及左岸阶地的冲洪积地层中。水质良好，对混凝土无侵蚀性。（2）砰屑岩类孔隙一裂隙潜水埋藏在下第三纪砾岩的风化带及构造裂隙中，其富水性因裂隙发育程度及风化带厚度的不同而有所不同。水质良好，对混凝土无侵蚀性。（3）岩浆岩类裂隙水主要赋存于岩浆岩构造裂隙及风化裂隙中。库水及大气降水为其主要补给来源，以向河床径流为主要排泄方式。水质良好，对混凝土无侵蚀性。三、地震根据《中国地震动参数区划图》（GB18306——2001），水库枢纽区地震动反应谱特征周期为0.45s,地震动峰值加速度为0.10g,相应地震基本烈度为Ⅶ度。四、对外交通条件资邱乡至水库大坝有乡村道路通过，大坝下游4km处为资邱乡、汶泗路，5km处是新建的日东高速公路，15km处为地方镇、327国道，16.5km处为兖石铁路，水库至卞桥镇有一条乡村路作为防汛路，长3.5km，其中有2.0km路段路况较差，根据设计，该段路需要进行路面处理，施工期间可先将该段路路面平整，作为场外临时施工交通道路，工程完成后进行路面处理作为水库防汛路。五、水电条件1、施工用电:施工用电采用临时与永久用电结合布置。工程施工前首先在水库管理所安设2台100KVA临时变压器，其中一台变压器主要满足溢洪道和溢洪闸施工，另一台供应大坝防渗墙、放水洞等工程施工及照明用电。同时配备柴油发电机组作为备用电源。2、施工用水：由于本水库水量丰富，且水质良好，地下水资源丰富，易开采，能满足施工用水要求，施工期间在各施工现场修建一定容量的蓄水池，通过水泵直接从水库内抽水入蓄水池，由临时管道供水。生活用水就近打深井取水或在附近村庄接水并用运水车运至各施工点供水。六、主要材料供应1、砂子砂料场为平邑县地方镇浚河大桥附近，平均运距8.50km，砂料分布广泛，储量丰富，能满足施工需要。2、石料石料位于费县铜石镇封山附近，离水库大坝距离约19.0km。石子场位于平邑县西南牛山附近，离水库大坝距离20.0km。3、水泥、钢筋、木材、油料水泥采用距本工程较近的平邑县温水镇水泥厂生产水泥，运距约25km，规模大，产品质量稳定，无论从质量还是数量均能满足本工程施工需要。另外本工程钢材和木材用量不是很大，可直接从当地市场购进，运距6km。施工所用的柴油、汽油均由当地石油公司供应，平均运距6km。第四章施工总总体平面布布置一、布置原则施工总布置，根根据本工程程施工条件件，围绕永永久建筑物物，在施工工现场对各各项设施进进行平面和和高程上的的布置。合合理的组织织和使用施施工现场，使使各项临时时设施能最最有效的为为施工服务务，为保证证施工质量量、加快施施工进度、提提高经济效效益创造条条件。施工总布置方案案应遵循因因地制宜、因因时制宜、有有利生产、方方便生活、易易于管理、安安全可靠、经经济合理的的原则，经经全面系统统比较论证证后选定。二、布置依据本工程施工总体体布置的主主要依据是是：1、平邑县水水库除险加加固工程第第1标段招标标文件。2、水利工程施工工有关规范范、规定。3、本工程施工图图设计文件件。4、本工程现场实实际情况。三、施工道路1、场外道路资邱乡至水库大大坝有乡村村道路通过过，大坝下下游4km处为资资邱乡、汶汶泗路，5km处是新新建的日东东高速公路路，15km处为地方方镇、327国道，16.55km处为兖石石铁路，水水库至卞桥桥镇有一条条乡村路作作为防汛路路，长3.5kmm，其中有2.0kkm路段路况况较差，根根据设计，该该段路需要要进行路面面处理，施施工期间可可先将该段段路路面平平整，作为为场外临时时施工交通通道路，工工程完成后后进行路面面处理作为为水库防汛汛路。2、场内临时道路场内临时道路主主要利用现现有道路和和堤顶道路路，并在滩滩地修建临临时道路，以以供运送土土方和砂石石料、水泥泥等物料。四、施工用水1、生产用水：由于于本水库内水水质较好，能能够满足施施工用水的的质量要求求，因此施施工用水可可以直接用用水泵自河河道内抽取取。2、生活用水：可就就近打深井井取水或在在附近村庄庄接水并用用运水车运运至各施工工点供水。五、施工用电工程施工用电自自业主提供供的变压器器内架设动力线线路至施工现场场，施工时时利用新架架设的动力力线路接至至施工场地地及生活区区内的接线线及配电装装置，跨交交通路面时时采用明线线，架设高高度不小于于4m，其他部部位埋设地地下电缆或或架设临时时动力线路路；并配备备150KKW柴油发电电机一台，作作为补充备备用电源，确确保工程用用电需要。六、施工通讯项目经理部配备备移动手机机10部及对讲机机6部，确保工工程通讯畅畅通。七、施工机械修修配厂考虑到该工程施施工使用机机械较多，在在工程施工工现场附近近设机械修修配厂一座座。负责大大坝工程、放放水洞工程程、溢洪道道工程和交交通工程的的机械设备备维修。八、施工仓库及及加工场1、布置原则施工仓库面积的的大小，应应根据仓库库的储存量量确定，仓仓库的储存存量应满足足施工的要要求。钢筋筋、木材、模模板等加工工场地的布布置应在工工程附近又又有比较开开阔的场地地和靠近道道路、运输输方便的地地方设置。2、施工仓库本标段工程的主主要内容是是：大坝工工程、溢洪洪道工程、放放水洞拆除除重建、管管理设施建建设，所需需材料主要要是水泥、钢筋、砂石、土工布、橡胶板、止水带等，木材、模板数量较少。据此，一是在各单项工程的管理房附近新建仓库2间，以存放小型机具、机械配件和其他材料；二是根据水泥用量多寡，各设水泥仓库30～50㎡；三是在0+230处项目部设油料库（罐）一处。3、加工场在管理房附近新新建钢筋、木木材、模板板加工场各各一处。九、砼、砂浆拌拌合站在单项工程的浆浆砌石工程程附近，均均设砼、砂砂浆拌合站站，配备型型号为JS500的砼拌合合机和2550L的砂浆拌拌合机各一一台。十、堆料场和弃弃渣场1、堆料场在放水洞和溢洪洪道附近设设砂、碎石石、水泥、块石石堆料场各各一处。2、弃渣场各单项工程开挖挖的弃土均均运送至业业主指定的的弃渣范围围。十一、施工管理理房及生活活区1、布置原则行政管理用房、居居住用房、文文化娱乐用用房、生活活福利用房房等各种临临时用房的的需要量取取决于工程程规模、工工期长短、投投资情况及及工程所在在地区的条条件。本工工程临时用用房尽量建建在工程附附近，应在在保证工程程需要的前前提下，尽尽量少建以以节省投资资。2、布置方式由于本标段的各各单项工程程之间距离离较近，根根据实际情情况，初步步拟定在桩桩号0+2230处搭搭设项目部部办公室，并并分别集中设设置临时用用房，布置置方式成排排设置。3、建筑形式临时用房一律采采用彩钢瓦瓦复合板房房。4、规划面积（1）桩号0+230项目目经理部：：临时房屋屋、行政管管理房、文文化娱乐用用房5间（1000㎡），居居住及其他他用房100间（2000㎡）。第五章施工导导流与排水水一、施工围堰本工程主体工程程施工拟全部部利用非汛汛期施工，开开工前库水水位控制在在死水位，开开始修筑放放水洞围堰堰，同时进进行大坝、溢溢洪道和放放水洞工程程的拆除开开挖。在坝坝前填筑半半圆形封闭闭围堰，放放水洞不能能导流。围围堰布置于于放水洞进进口上游15m处，堰顶长105m，横断面为为梯形，顶顶宽6m（兼做施施工道路），迎迎水坡、背背水坡均为为1：2.0，堰顶高高程1566.9m，最大堰堰高6.2m，堰体采采用溢洪道道开挖的石石渣，为防防止堰体渗渗水、冲刷刷，在迎水水面铺设PE复合土工工膜防渗，复复合土工膜膜应自围堰堰脚向外延延伸3m，以增增强防渗效效果，为保保护土工膜膜，在复合合膜下采用用编织袋装装砂作为垫垫层，其上上采用编织织袋装砂压压牢。二、施工排水施工围堰完成后后，仅有区区间来水，基基坑内渗水水较小，砌砌石基础开开挖时，若若基坑内有有明水，采采用明排方方式，在基基坑内布设设排水井，利利用水泵排排至施工区区外。三、工程度汛（因因不跨汛施施工，故略略）第六章施工组织织管理及资资源配置一、施工组织织为加强该工程的的组织管理理工作，保保证按期优优质完成任任务，我公公司根据该该工程实际际情况，成成立平邑县县水库除除险加固工工程标段1工程施工工项目经理理部，具体体负责该工工程的实施施。1、项目经理部人员员组成2、其它组织机构项目经理部下设设办公室、技技术部、质质检部、财财务部、材材供部、安保保部、实验验室等职能能机构，各各职能机构构以下设开开挖组、钢钢筋组、模模板组、砼砼组、机械械组、机电电组、建筑筑组等专业业班组，分分别配备相相应专业技技术管理人人员及相应应的技术检检测设备，确确保施工顺顺利进行。3、职责分工（1）项目经理①全权负责本工程程的管理工工作②负责组建施工管管理机构并并监督其有有效运行③负责项目部管理理性文件的的审批工作作④负责项目部财务务管理和资资金的使用用⑤安全生产（2）项目副经理①主持工程施工中中的日常工作②负责工程施工的的组织协调调和管理工工作③负责监督、检查查施工进度度计划的落落实工作④负责物资设备采采购计划的的审批工作作⑤负责向项目经理理汇报施工工生产安排排和工程进进度情况等等工作（3）技术负责人①负责工程质量计计划、施工工计划的审审核工作②项目部技术性文文件的审批批工作③解决施工中的重重大技术问问题④监督、检查合同同条款的落落实情况，并并定期向项项目经理汇汇报⑤监督指导技术及及质检人员员按规定要要求进行工工程施工管管理和工程程质量的检检验、试验验和控制⑥组织开发和推广广应用新技技术、新材材料、新工工艺，提高高工程科技技含量，确确保工程质质量等工作作4.下设机构构（1）办公室负责工程的对外外接待、日日常事务处处理及协调调周围关系系等工作。（2）技术部负责编制施工组组织设计，搞搞好施工组组织实施、工工程量统计计、测量放放样及工艺艺控制等工工作。（3）质检部负责工程质量检检验、制定定材料检验验计划、材材料检验等等工作。（4）财务部负责财务管理、资资金计划、成成本核算、财财务报表及及工程结算算等工作。（5）材供部负责所有工程需需用材料、设设备的采购购计划编制制，搞好材材料、设备备的采购供供应及工地地仓库管理理等工作。（6）安保部负责项目的安全全检查及现现场保卫工工作，维持持正常施工工秩序，防防止安全事事故发生。（7）实验室具体负责工程原原材料、中中间产品的的试验把关关等工作，为为工程质量量管理提供供必要的实实验数据。5、专业班组（1）开挖组具体实施主坝上上下游土方方、护坡基基础开挖工工程。（2）钢筋组具体实施钢筋加加工制作、安安装及预埋埋件制做、安装等工工作。（3）模板组具体实施模板制制作、安装装、校正、加加固以及与与此有关的的所有辅助助性工作等等。（4）砼组具体实施砼拌和和、运输、浇浇注、养护护以及与此此有关的所所有辅助性性工作等。（5）机械组具体实施施工围围堰的筑、拆拆，搞好施施工场内场场地平整，将将开挖弃渣外外运至业主主指定弃渣渣区，同时时搞好同其其他班组的的协调配合合，做好各各种辅助性性工作。（6）机电组架设施工用电线线路，保障障施工区正正常用电，并并具体落实实安全用电电措施；实实施机电设设备的拆除除工作；搞搞好施工机机电设备管管理，保障障机电设备备正常运行行；实施备备用等机电电设备的安安装调试工工作。（7）建筑组实施各单项工程程的护砌工工程。二、施工机械配配置根据本工程的特特点，投入入的主要施施工机械有有：1立方米液压挖掘掘机6台、装载机机6台、160推土机3台、15T自卸车5台、蛙式打打夯机4台、1m3机动翻斗斗车8台、发电机2台、电焊焊机4台、冲击击钻2台、摊铺铺机2台、振捣器器6台、AC188T压路机1台。三、质量监监控设备为满足本工程质质量目标要要求，工地地设立试验验室，设置置专职质检检（试验）员员。主要检检测设备有有：全站仪仪1台，经纬纬仪1台，水准准仪3台，砂试试验筛5套，石试验筛5套，混凝凝土试模55组，砂浆试试模5组，塌落度度筒2套。四、劳动力资源源配置本工程计划投入入总工日6698799个，由于于该工程必须须于2010年5月31日以前完成成，因此，施施工时必须须多开作业业面，平行交叉施施工，该工工程施工高高峰期投入入劳动力1192个。第七章施工总进度计划划及保证措措施一、施工总进进度计划根据施工合同要要求，编制制施工总进度计划划如下：1、大坝工程2009年9月月25日至2009年10月25日大坝上游游抛石压重重31天2009年100月20日至2009年10月31日坝(砂)壳翻压12天2009年111月1日至2009年12月31日上游石护护坡翻修61天20010年33月1日至2010年3月31日水泥搅拌拌桩截渗31天2009年111月16日至2010年4月1日坝后覆土土及草皮护护坡1336天2010年3月月5日至2010年4月5日坝顶工程程32天2010年3月月1日至2010年4月1日坝后排水水体、排水水沟32天2010年3月月15日至2010年4月10日大坝观测测工程337天2009年111月1日至2009年11月30日新筑坝段段工程330天2、放水洞改建工工程2009年100月10日至2009年10月20日放水洞施施工围堰11天2009年100月21日至2009年11月21日进出口段段工程（开开挖、回填填）32天2009年100月21日至2009年10月31日竖井、控控制室工程程（开挖）111天2009年100月21日至2009年11月30日钢筋砼箱箱式放水洞洞41天2009年122月10日至2009年12月31日金属结构构及启闭机机安装222天2009年122月15日至2009年12月31日电气设备备与安装17天3、溢洪道工程2009年100月10日至2009年10月31日进水渠工工程22天2009年100月21日至2009年11月30日控制段工工程41天2009年100月25日至2009年12月31日交通桥工工程68天2009年122月1日至2009年12月31日消能防冲冲尾水渠工工程31天4、其他2010年1月月10日至2010年5月1日管理房建建设1112天2010年3月月1日至2010年5月1日水土保持持62天2010年5月月2日至2010年5月15日工程扫尾114天2010年5月月16日至2010年5月31日资料整编116天详见《平邑县水库除除险加固工工程标段11施工总进进度计划横横道图》。二、进度保证证措施1、组织保证措施（1）派遣施工管理经经验丰富、组组织指挥能能力强的项项目管理班班子和业务务精、技术术熟练、诚诚实、敬业业的工程技技术人员进进驻现场。（2）项目经理部认真真做好本工工程施工项项目程序的的规划布置置工作，根根据施工组组织设计的的安排，分分轻重缓急急，对劳动动力、机具具设备、周周转材料进进行统一调调配，保证证重点和难难点，兼顾顾一般，确确保工程正正常施工。（3）成立工期控制小小组，对施施工组织、设设备配备、施施工工艺、施施工技术、外外部环境进进行预测，做做到超前决决策，使各各分项工程程工期目标标始终处于于受控状态态。（4）开展丰富多彩的的劳动竞赛赛，调动各各方面积极极因素，形形成“比、学、赶赶、超”的良好施施工氛围，同同时，加强强经济奖惩惩力度。（5）严肃施工纪律，严严格执行施施工组织设设计和各分分部工程的的施工方案案及进度计计划，保证证工程按期期完成。2、资源保证措施（1）利用良好的信誉誉，与供料料方取得稳稳定的供料料关系，加加大备料力力度，保证证工程材料料及时到位位。（2）调配足够的机械械设备和劳劳动力，保保证各项工工程按计划划完成。3、技术保证措施（1）优化施工组织设设计，加强强科学计划划管理，项项目经理部部根据工程程总体计划划安排，按按月发布现现场监理工工程师批准准的月施工工计划，各各班组根据据月计划制制定出旬计计划，每5天召开一一次生产调调度会，及及时解决工工程施工存存在的问题题，并提出出解决问题题的方法，真真正做到以以日保旬，以以旬保月。（2）进行施工网络管管理，统筹筹安排工序序，合理划划分流水面面，使各分分项工程平平面上形成成流水，空空间上立体体交叉，充充分利用时时空效应。（3）以质量促进度、严严格按照设设计、技术术规范及招招标文件要要求组织施施工。组织织施工人员员学习技术术文件、规规范，熟悉悉设计图纸纸，做好技技术交底。推推行全面质质量管理，杜杜绝质量事事故，避免免工程返工工，确保工工序验收一一次性合格格。（4）采用合理施工工工艺流程，推推广新技术术、新材料料，做好夜夜间施工保保护措施，有有效地缩短短工程工期期。（5）制定切实可行的的安全防护护措施，以以安全促生生产，以安安全保工期期。第八章主主要工程项项目施工方方法及质量量保证措施施一、施工围堰1、围堰填筑放水洞施工围堰堰填筑施工工，使用日日立240挖掘机挖挖装，解放放15T自卸汽车车运输，使使用山推160推土土机平料和和18T压路机压压实。施工工围堰迎水水坡铺设防防渗土工膜膜，并用编编织草袋装装土压护。2、围堰拆除根据放水洞主体体工程实际际施工情况况，对放水水洞围堰进进行拆除。采采用挖掘机机装车，自自卸车运输输的方式破破除围堰，清清至设计高高程；外运运土方运至至监理指定定弃土区。二、土方开挖工工程1、开挖施工方法土方开挖开工前前，根据业业主和监理工程程师提供的的基准点、基基准线和水水准点及其其基础资料料和数据，建立现场施工使用的平面控制网和高程控制网，并按照《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）的有关规定进行测量定位，确保开挖断面尺寸准确。本工程施工方法法采用机械械挖运。采采用单斗式式挖掘机开开挖装车、自自卸汽车运运输。2、开挖注意事项（1）要注意操作安安全。使用用挖掘机工工作性能表表中的最大大挖掘高度度、最大挖挖掘半径值值应减5%%～10%。（2）在挖掘粘性土土时，工作作面高度宜宜小于最大大挖土半径径的挖掘高高度，以防防止出现土土体倒悬现现象。（3）为了发挥挖掘掘机的生产产效率，工工作面高度度应不低于于挖掘一次次即可装满满铲斗的高高度。3、工程基槽开挖方方案及方法法护砌工程土方基基槽开挖均均采用机械械挖运、人人工辅助、一一次到底的的施工方法法。三、土方填筑工工程1、清基使用推推土机、装装载机清除除坝基表层不不合格土、杂杂物、草皮皮、树根，清清理范围包包括筑坝坝坝顶、坝坡坡，其边界界在设计边边线外30㎝～50㎝，筑坝范围内的的坑、塘、沟沟等，按坝坝身填筑要要求进行回回填处理。坝基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，用装载机运至指定的场地堆放。基面清理平整后，及时报验。基面验收后抓紧施工，若不能立即施工时，做好基面保护，复工前再检验，必要时重新清理。2、填筑（1）填筑前的准备备①测量放样，在开开工前，应应根据图纸纸要求和监监理的指示示，对本工工程进行详详细的测量量，认真绘绘制出横断断面图，并并交监理工工程师审批批。②根据实际施工条条件，对用用于防渗的的土料的铺铺土方式、铺铺土厚度、碾碾压机械的的类型及重重量、碾压压遍数、填填筑含水量量、压实土土的干密度度等进行碾碾压试验，并并试验结果果报监理工工程师审批批。③本工程施工的重重点在于对对原地表的的处理和坝坝基填方施施工，原地地表腐植土土较厚，本本地区水位位较高，土土质含水量量较大，应应采取下挖挖30cmm翻晒、拌拌匀等措施施，使原地地表下土基基含水量符符合要求，并并整平碾压压到规定的的压实度。（2）填筑①土料填筑前，应应在与基础础接触处，按按施工图纸纸要求的尺尺寸铺设层层纯黏土接接触带；在在原坝上加厚培培坝填土前，必必须将原坝坝坡表层松松土及植物物根茎清除除干净，并并将坝坡挖成台台阶。②填筑时，应按铺铺土厚度335cm分分层填筑，用用推土机粗粗平，根据据高程测量量结果，用用平地机进进行精平，使使高程和平平整度均满满足设计要要求，碾压压机具为振振动碾，其其行驶方向向以及铺料料方向应平平行堤轴，而而靠两岸的的接触带黏黏土则应顺顺岸边进行行压实。③碾压：如果含水水量试验符符合要求，则则用振动及及三轮压路路机进行碾碾压，碾压压遍数经试试验确定，碾碾压时，由由两边向中中间纵向进进退式碾压压，要求压压实度不小小于设计压压实度，每每一层施工工完毕后经经监理工程程师检查合合格后才能能继续铺筑筑上一层。如如果含水量量不符合要要求，则进进行翻松晾晾晒、换填填合格材料料或进行掺掺灰处理。④在接合的坡面上上，应配合合填筑的上上升速度，将将表面松土土铲除至已已压实合格格的土层为为止，坡面面须经刨毛毛处理，并并使含水量量控制在规规定的范围围内，然后后才能断续续铺填新土土进行压实实。⑤原坝开挖土方根据土土方调配方方案和挖填填尽量平衡衡的原则，充充分利用开开挖土方中中的可利用用部分，减减少弃方，需需要弃方时时，要注意意对环境的的保护，运运到合适的的地点存放放。⑥冬季填方施工应应在填方前前清除基底底上的冰雪雪和采用保保温材料，土土方填方工工程不得采采用含有冻冻土的土填填方，运输输车道和运运输车辆应应采取防滑滑措施。四、石方开挖工工程石方开挖以机械械化施工为为主，采用用控制爆破破法破岩。对对于风化岩岩、碎石土土主要采用用挖掘机液液压冲击锤锤与挖掘机机直接开挖挖。1、边坡开挖边坡开挖前，详详细调查边边坡岩石的的稳定性，包包括设计开开挖线外对对施工有影影响的坡面面和岸坡等等，对有不不安全因素素的边坡必必须进行处处理。开挖自上而下进进行，高度度较大的边边坡，按分分梯段开挖挖的高度应应根据爆破破方式、施施工机械性性能及开挖挖区布置等等因素综合合确定，严严禁自下而而上的开挖挖方式。将不能用于筑坝坝的碎石土土，全风化化岩石、强强风化岩石石按监理工工程师要求求运至指定定弃土场，并并做好水土土保持工作作。及时对坡面进行行测量检查查，以防止止偏离设计计开挖线。对对于边坡开开挖出露的的软弱岩层层和构造破破碎地带区区域，必须须按施工图图纸和监理理工程师的的指示进行行处理，并并采取排水水和截水处处理措施，及及时进行支支护。应定期对边坡稳稳定进行监监测，若出出现不稳定定迹象时，应应及时通知知监理工程程师，采取取相应的支支护措施。2、基础及沟槽开挖挖浅眼松动爆破应应予留保护护层，以避避免基础岩岩石面出现现爆破裂隙隙或使原有有构造裂隙隙和岩体的的自然状态态产生不应应有的恶化化，保护层层厚度初步步设计为20-300CM，最最终由现场场爆破试验验确定，保保护层采用用液压锤或或风镐凿除除。开挖后的岩面表表面干净、粗粗造、岩石石的断层、裂裂隙、软弱弱夹层应被被清除到施施工图规定定的深度。并并及时上报报监理工程程师，再按按监理工程程师要求进进行处理。岩岩石表面应应无积水或或流水，其其建筑基础础岩石的完完整性和强强度应满足足施工图规规定。3、爆破方案根据爆破区地质质、构造物物结构，周周围环境和和施工要求求，拟采取取约壶爆破破和浅眼爆爆破相结合合的松动爆爆破方法。爆破后达到粒径径在要求的的大块岩体体，采用浅浅眼爆破达达到二次解解体破碎，边边坡平整度度和底标尚尚缺不足的的部位，采采用液压冲冲击锤达到到刷坡和清清底。五、砌体结构拆拆除1、工作内容原大坝上游干砌砌石护坡拆拆除，碎石垫层运运至上游库库区指定位位置。块石石除用于坝坝后排水沟沟砌筑外，运运至上游护护坡及下游护坡处。2、主要机具设备本工程选用的机机具设备主主要有铁钎钎、风镐、自自卸车、挖挖掘机等。3、拆除工艺用人工铁钎及风风镐对砌石石凿除。拆拆除过程中中，注意保保护石料的的完整性，人人工将石料料转运至空空闲地带，自自卸车运至至上游、下下游护坡处处。弃渣运运至指定位位置。六、砌石工程1、一般规定（1）石料必须质地坚坚硬、均匀匀、新鲜、不不易风化、无无裂纹。（2）石料表面的泥垢垢、水锈等等杂物，砌砌筑时应清清除干净。（3）石料规格要求：：①片石（块乱石）：：未经加工工的石块，形形状不规则则，厚度大大于15cm。②块石：形状大致致方正，上上下面大致致平整，厚厚度20～30cm，宽度度为厚度的的1.0～1.5倍，长长度为厚度度的1.55～3.0倍。块块石用作壤壤面时，应应加工成外外露面方正正四楞成线线，上下面面平整。用用于壤面时时，丁石长长度应比相相邻顺石宽宽度至少大大15cm。③粗料石：外形方方正，成六六面体，厚厚度20～30cm，宽度度为厚度的的1.0～1.5倍，长长度为厚度度的2.55～4.0倍，表表面凹陷深深度不大于于2cm。加工工镶面粗料料石时，修修凿每10cm长须有有扦錾路4～5条，侧面面修凿面应应与外露面面垂直，正正面凹陷深深度不应超超过1.55cm。（4）水泥、砂料等原原材料的储储存、堆放放、现场检检测、抽样样送检执行行上述相关关规定。2、砂浆（1）水泥砂浆标号应应符合设计计规定。（2）砂浆中所用的水水泥、砂、水水等材料质质量标准应应符合混凝凝土工程相相应材料的的质量标准准。砌筑砂砂浆中所用用砂，宜采采用中粗砂砂，当用细细砂时，应应适当增加加水泥用量量。（3）砂浆施工配合比比必须通过过试验，满满足设计技技术指标和和施工要求求，并经项项目监理部部审批后方方可使用。砂砂浆施工配配料单必须须经校核后后签发，必必须严格按按签发的砂砂浆配料单单进行配料料，严禁擅擅自更改。当当变更砂浆浆的组成材材料时，其其配合比应应重新试验验确定。（4）砂浆必须具有良良好的和易易性，其稠稠度以标准准圆锥体沉沉入表示，用用于砌石体体时宜为4～7cm。（5）砂浆应随拌随用用，一般在在2～3小时内使使用完毕。已已发生离析析、泌水的的砂浆，砌砌筑前应重重新拌和；；已凝结的的砂浆，不不得使用。砂砂浆拌和首首选为拌和和机拌和，条条件受限制制的施工区区段如采用用人工拌和和，必须经经监理部批批准，且拌拌和须在铁铁板或混凝凝土底板上上进行，不不得直接与与地面接触触，要拌和和均匀。3、浆砌石（1）一般规定:①砌锥坡、护坡和和护底等工工程，必须须在基础、坡坡面夯实、整整平，并进进行全面检检查、检测测、验收后后方可开始始砌筑。②砌筑基础的第一一层时，如如基底为混混凝土或岩岩层，应先先将基底表表面清洗、湿湿润，再座座浆砌筑；；如基底为为土质，可可直接座浆浆砌筑。③砌体应分层砌筑筑，砌体较较长时可分分段砌筑，相相邻两段砌砌筑高差不不宜大于11.2米；；分段位置置尽量设在在沉降缝或或伸缩缝处处，各段水水平砌缝应应一致。④座浆砌筑时，底底浆应铺满满，砌块间间砂浆饱满满，粘性牢牢固，不得得直接贴靠靠或脱空。⑤砌筑上层时，应应避免振动动下层砌块块。砌筑中中断后恢复复砌筑时，应应先清扫并并湿润已砌砌筑层的表表面。（2）片石（块乱石）应应分层砌筑筑，宜以2～3层砌块组组成一工作作层，每一一工作层的的水平缝应应大致找平平。各工作作层竖缝应应相互错开开，不得贯贯通。（3）浆砌块石时，石石块应平砌砌，每层石石料高度应应一致，砌砌体里层平平缝宽度不不应大于33cm，竖缝缝宽度不应应大于4cm。镶面面石块应丁丁顺相间或或二顺一丁丁排列，砌砌缝横平竖竖直，砌缝缝宽度不大大于2cm；上下下层竖缝错错开距离不不小于8cm。（4）浆砌粗料石时，砌砌筑前应先先计算层数数、选好料料，砌筑时时应严格控控制平面位位置和高度度。镶面石石应一顺一一丁排列，砌砌缝横平竖竖直。砌缝缝宽度不应应大于1cm；上下下层竖缝错错开距离不不应小于110cm，同时时在丁石的的上层或下下层不应有有竖缝。（5）砌筑完毕的砌体体应及时勾勾缝。砌体体勾缝除设设计规定者者外，一般般采用平缝缝。勾缝前前要剔缝，剔剔缝深度不不小于4cm，并用用清水刷洗洗干净，不不得有残留留灰渣和积积水，勾缝缝时应分次次向缝内塞塞填砂浆并并使其密实实。勾缝一一般采用M10水泥砂浆浆，用细砂砂和R322.5级以以上的硅酸酸盐水泥配配制。（6）浆砌体应在砂浆浆初凝后，覆覆盖养护7～14天。养护护期间应避避免碰撞、振振动或承重重。（7）上坝台阶执行《监理理实施细则则》的相关关规定。4、大坝上游干砌块块石护坡干砌砌石护坡工工程首先进进行坡面清清理，每隔隔20米设一坡面面控制桩，将将挖掘机粗粗削后的坡坡面用人工工细削，拉拉线测量，达达到设计要要求，经监监理验收合合格后，铺铺设反滤层层。首先铺铺设反滤土土工布一层层，然后铺设2～4cm碎石石，垫层厚厚150mmm、200mmm两种，利用用人工摊料料、平整。经经监理验收收合格后进进行砌石护护坡。护坡坡时每隔110米设一坡面面控制桩，挂挂线施工，保保证同一层层面在一条条直线上。采采用经纬仪仪定线，水水准仪控制制高程。干干砌石护坡坡采用分层层砌筑的施施工方法。达达到“稳、平、错错”的要求。砌砌缝宽度小小于20mm，砌砌石边缘顺顺直、整齐齐牢固。砌砌石靠缝严严密、塞垫垫稳固、表表面平整，无无通缝、三三角缝、浮浮石、空洞洞，砌石厚厚度允许偏偏差不超过过设计厚度度的10％。底部护坡时，砌砌筑块石利利用装载机机、翻斗车车运至坝脚脚，邻近坝坝顶时，护护坡块石运运至坝顶。人人工抬运至至工作面，人人工进行整整理，保证证方块石的的尺寸、平平整度达到到设计要求求。然后人工工抬至砌筑筑现场进行行砌筑。砌砌筑时要注注意咬扣紧紧密，错缝缝，坡面平平整，块石石稳固。整个工程自自下而上分分段施工,,确保工程程质量。七、钢筋工程1、钢筋试验（1）钢筋的材质：：钢筋混凝凝土结构用用的钢筋，其其种类、钢钢号、直径径等应符合合设计文件件的规定，须须有厂家提提供的钢筋筋质量合格格证、品质质报告。热热扎钢筋性性能必须符符合国家标标准的要求求。（2）检查每批钢筋筋的外表质质量，并测测量每批钢钢筋的代表表直径。使使用前仍应应作拉力、冷冷弯等性能能指标试验验。如一组组试验项目目的一个试试件，不符符合规定值值时，则另另取两倍数数量的试件件，对不合合格的项目目作第二次次试验，如如仍有一个个试件不合合格，则该该批钢筋为为不合格产产品。需要要焊接的钢钢筋应做焊焊接工艺试试验。（3）钢筋应分批试试验，以同同一批号，同同一截面尺尺寸的钢筋筋为一批，重重量不大于于600吨。取样样的重量不不大于600kg。钢钢筋必须按按不同的等等级、牌号号、规定及及生产厂家家分批验收收，分别堆堆放，不得得混乱，且且应立牌加加以识别。在在运输和贮贮存过程中中应避免锈锈蚀污染，钢钢筋应堆置置仓库或棚棚内；露天天堆置时，应应垫高并加加遮盖。（4）若采用其它种种类的钢筋筋代替施工工图纸中规规定的钢筋筋，应将钢钢筋的替代代报告送到到项目监理理部审批。（5）钢筋的等级变变换超过一一级，用高高一级钢筋筋代替低一一级钢筋时时，宜采用用改变钢筋筋直径的方方法，而不不宜采用改改变钢筋根根数的方法法来减少钢钢筋截面积积。以较粗粗的钢筋时时，部分构构件应校核核握裹力。2、钢筋加工（1）钢筋的表面应应洁净无损损伤，使用用前应将表表面油渍，漆漆污和铁锈锈等清除干干净。带有有颗粒状或或片状老锈锈钢筋不得得使用。（2）钢筋应平直，无无局部弯折折，钢筋的的调直应遵遵守以下规规定：a、采用冷拉法调调直时，I级钢筋的的冷拉率不不宜大于4%；II、III钢筋冷拉拉率不宜大大于1%；b、中心线同直线线的偏差不不应超过其其全长的1%。成盘的的钢筋或弯弯曲的钢筋筋均应校直直后，才能能允许使用用。钢筋在在调直机上上调直后，其其表面不得得有明显的的擦伤，抗抗拉强度不不得低于施施工图纸的的要求。（3）钢筋的弯度和和末端的弯弯钩应符合合设计要求求。如设计计未作规定定时，所有有的受拉光光面圆钢筋筋的末端应应作180º的半弯钩钩，弯钩的的内径不得得小于2.5d。要最直合定：a、钢筋直径小于于16mmm时，最小小弯转直径径为5倍钢筋直直径。b、钢筋直径大于于16mmm时，最小小弯转直径径为7倍钢筋直直径。c、弯起钢筋弯折折处的圆弧弧内半径应应大于12.5倍钢筋直直径。d、用圆钢筋制成成的箍筋,其末端应应有弯钩,弯钩的高高度应符合合设计图纸纸的要求。e、加工钢筋的允允许偏差应应符合表11要求。表1加工后钢筋的允允许偏差顺序偏差名称允许偏差（mmm）1受拉钢筋全长净净尺寸的偏偏差±102箍筋各部分长度度的偏差±53钢筋弯起的位置置±20（5）钢筋的接头应应采用闪光光对焊。无无条件采用用闪光对焊焊时，方可可采用电弧部光接应观应列：a、钢筋表面没有有裂纹和明明显的烧伤伤；b、接头若有弯折折，其角度度不得大于于4度；c、接头如有偏心心，其偏移移不得大于于钢筋直径径的0.1倍，并不不得大于22mm。外外观检查不不合格的接接头，应剔剔除重焊。（6）直径为10mm和10mmm以上的热热扎钢筋，其其接头采用用搭接焊、帮帮条电弧焊焊时，应符符合下列要要求：a、搭接焊、帮条条焊的接头头应做成双双面焊接。对对于I级钢筋的的搭接或帮帮条的焊缝缝长度不应应小于钢筋筋直径的4倍，对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢其搭搭接或帮条条的焊缝长长度不应小小于钢筋直直径的5倍。只有有不能作双双面焊接时时，才允许许采用单面面焊，其搭搭接或帮条条的焊缝长长度应增加加1倍。b、帮条的总截面面面积应符符合下列要要求：当主主筋为I级钢筋时时，不应小小于主筋截截面面积的的1.2倍;当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢时，不不应小于主主筋截面面面积的1.5倍，为了了便于施焊焊和使帮条条与主筋的的中心线在在同一平面面上，帮条条宜采用与与主筋同钢钢号，同直直径的钢筋筋制成。如如帮条与主主筋级别不不同时，应应按设计强强度进行核核算。c、搭接焊接头的的两根搭接接钢筋的轴轴线，应位位于同一直直线上。d、对于搭接焊和和帮条焊，其其焊缝的高高度应为被被焊接钢筋筋直径的0.25倍，并不不小于4mmm；焊缝缝宽度应为为被焊接钢钢筋直径的的0.7倍，并不不小于100mm。当当钢筋和钢钢板焊接时时，焊缝的的高度应为为被焊接钢钢筋直径的的0.35倍，并不不小于6mmm，焊接接宽度应为为被焊钢筋筋直径的0.5倍，且不不小于8mmm。（7）钢筋接头应分散散布置，配配置在“同一截面面内”（两接头头相距30d或50cmm内）的下下述受力钢钢筋，其接接头的截面面面积占受受力钢筋总总截面积的的百分率，应应符合下列列规定：a、绑扎接头，在在构件的受受拉区中不不超过25%，在受压压区中不超超过50%。b、焊接与绑扎接接头距钢筋筋弯起点不不小于10倍钢筋直直径，也不不应位于最最大弯距处处。c、闪光对焊、电电弧焊（搭搭接焊、帮帮条焊）接接头在受弯弯构件的受受拉区，不不超过50%，在受压压区不受限限制。3、钢筋安装（1）钢筋的安装位位置、间距距、保护层层及各部分分钢筋的大大小尺寸，均均应符合设设计图纸的的规定，并并应绑扎牢牢固。其偏偏差不得超超过表2规定。表2钢筋安装的允许许偏差项次偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的的偏差±1/2净保护护层厚度2同一排受力钢筋筋间距的局局部偏差柱及梁中±0.5d板、墙中±0.1间距3同一排分布钢筋筋间距的偏偏差±0.14双排钢筋，其排排与排间距距的局部偏偏差±0.1排距5梁与柱中钢箍间间距的偏差差±0.1箍筋间间距6保护层厚度的局局部偏差±1/4净保护护层厚度（2）现场焊接或绑绑扎的钢筋筋网，其钢钢筋交叉连连接，当钢钢筋直径大大于25mmm时，应应逐点绑扎扎，钢筋直直径25mmm以下时时，板内双双向受力逐逐点绑扎、梁梁与柱在拐拐弯处应逐逐点绑扎，其其中间部分分可按50%交叉绑扎扎。（3）为保证砼保护护层的必要要厚度，应应在钢筋与与模板之间间设置强度度不低于设设计强度的的砼垫块，垫垫块应埋设设铁丝并与与钢筋绑扎扎紧，垫块块应互相错错开，分散散布置，在在多排钢筋筋之间，应应用短钢筋筋支撑以保保证位置准准确。（4）在钢筋架设安安装毕后，应应及时妥善善保护，避避免发生错错动和变形形，筑须细并查合可。（5）在砼浇筑施工工中应按排排值班人员员经常检查查钢筋的架架立位置，如如发现变动动应及时校校正。严禁禁为方便浇浇筑擅自移移动和割除除钢筋。（6）钢筋焊接人员员须持证上上岗。八、模板工程模板的设计、制制作和安装装应保证模模板结构有有足够的强强度和刚度度，承受混混凝土浇筑筑和振捣的的侧向压力力和振动力力，防止产产生移位，确确定混凝土土结构外形形尺寸和相相互尺寸准准确。模板板表面应光光洁平整，接接缝严密、不不漏浆，以以保证混凝凝土表面的的质量。1、材料（1）料选钢土土材（2）木材的质量应达达到Ⅲ等级以上上的木质标标准。腐朽朽、严重扭扭曲或脆弱弱的木材严严禁使用。（3）钢模板厚应不小小于3mm，钢板板面应尽可可能光滑，不不允许有凹凹坑、皱皱折或其他他表面缺陷陷。2、模板制作模板的制作应满满足施工图图纸要求的的建筑物结结构外形，其其制作允许许偏差不超超过表3规定。表3模板制作的允许许偏差项次允许偏差名称允许偏差（mmm）一木模板1小型模板：长和和宽±32大型模板（长、宽宽大于3米）长和和宽±53模板面平整度（未未抛光）相相邻两板14面板缝隙2二钢模板1模板长和宽±22模板面局部不平平（用2米直尺检检查）23连接配件的孔眼眼位置±13、模板安装（1）应按施工图进行行模板安装装的测量放放样，重要要结构应设设置必要的的控制点，以以便检查校校正。（2）模板安装过程中中，应设置置足够的临临时固定设设施，以防防变形和倾倾覆。（3）支架的立柱必须须在两个垂垂直的方向向上，且用用撑拉杆固固定，以确确保稳定。支支架必须支支撑在坚实实的地基或或混凝土上上，并有足足够的支撑撑面积，斜斜撑应防止止滑动。（4）模板的钢拉条不不应弯曲，直直径宜大于于8mm，拉条条与锚环的的连接必须须牢固。预预埋在下层层的混凝土土的锚固件件（螺栓、钢钢筋环等）在在承受荷载载时必须有有足够的锚锚固强度。（5）板与混凝土接触触的面板，以以及各块模模板接缝处处，必须平平整严密，以保证混混凝土表面面的平整度度和混凝土土的密实性性，建筑物物分层施工工时应逐层层校正下层层偏差、模模板下端不不宜“错台”。（6）模板安装的允许许偏差，一一般不得超超过表4规定。表4模板安装允许偏偏差项次项目允许偏差（mmm）外漏表面隐蔽内面钢模木模1相邻两板面高差差2352局部不平（用22米直尺检检查）25103板面缝隙1224结构物边线与设设计边线10155结构物水平断面面尺寸±206承重底模上表面面高程±57预留孔、洞尺寸寸位置±10（7）涂但因影及的（8）钢承重骨架的模模板，必须须按设计位位置可靠地地固定在承承重骨架上上，严禁堆堆放超过设设计荷载的的材料及设设备。4、模板的清理和涂涂料（1）钢模板在每次使使用前应清清洗干净，为为防锈和拆拆模方便，钢钢模板应刷刷矿油类的的防锈保护护涂料，不不得采用污污染混凝土土的油剂，不不得影响混混凝土或钢钢筋混凝土土的质量。若若检查发现现在已浇的的混凝土面面上沾染污污迹，应采采取有效措措施予以清清除。（2）模板面应采用石石蜡或其它它保护涂料料。5、模板拆除（1）拆除模板的期限限，除符合合施工图纸纸的规定外外，应遵守守下列规定定：不重模在强M其棱拆损除墙位低p方底在强表方（2）计算和试验复核核，混凝土土结构物实实际强度已已能承受自自重及其它它实际荷载载时，应经经项目监理理部批准后后，方可提提前拆模。表5底模拆除标准结构类型结构跨度按设计强度百分分率（%）板≤2502＜跨度≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬壁构件≤275＞2100九、混凝土工程程1、材料（1）混凝土所用水泥泥品质应符符合国家标标准，并应应按设计要要求和使用用条件选用用适宜的品品种。其原原则如下：：①水位变化区或有有抗冻、抗抗冲刷、抗抗磨损等要要求的砼，应应优先采用用硅酸盐水水泥、普通通硅酸盐水水泥；②水下不受冲刷或或厚大构件件内部砼，宜宜选用矿渣渣硅酸盐水水泥、粉煤煤灰硅酸盐盐水泥或火火山灰硅酸酸盐水泥；；③水上部位的混凝凝土，宜选选用普通硅硅酸盐水泥泥。（2）水泥标号应与混混凝土设计计强度相适适应。水位位变化区的的混凝土和和有抗抗冲磨求土标低.。（3）不同品种、标号号的水泥不不得混杂使使用；袋装装水泥应标标明品种、标标号、生产产厂家、出出厂日期，分分别存放在在仓库中，注注意防水防防潮。（4）运到工地的水泥泥，须有厂厂家的品质质试验报告告、产品合合格证；使使用前还必必须进行复复验，按每每200t～400t抽样送检检。（5）粗骨料宜采用质质地坚硬，粒粒形、级配配良好，表表面洁净的的碎石。（6）骨料的堆存：①骨料的堆存场地地，应有良良好的排水水设施，且且不允许直直接堆放在在有土质的的地面上。②不同粒径的骨料料必须分别别堆放，设设置隔离设设施，严禁禁相互混杂杂。③骨料堆放时，不不宜堆成斜斜坡和锥体体，以防产产生分离。④骨料储仓应有足足够的数量量和容积，应应维持一定定的堆料厚厚度。砂仓仓的容积、数数量还应满满足砂料脱脱水的要求求。⑤骨料按月或季进进行抽样检检查分析，按按每500立方米取取样送检。（7）砂料应为质地坚坚硬、清洁洁、级配良良好的天然然砂，砂的的细度模数数宜在2.3--3.0范围内。砂砂中含泥量量小于3%，其中粘粘土含量小小于1%，不允许许含泥团。（8）粗骨料的质量技技术要求：：①粗骨骨料的最大大粒径不应应超过钢筋筋净间距的的2/3及构件断断面最小边边长凝的筋结选的料。②当最大粒径为440mm时，分分成5-20和20-440mm两级。③当最大粒径为880mm时，分分成5-20、20-440和40-880mm三级。④应严格控制各级级骨料的超超、逊径含含量。以原原孔筛检验验时，其控控制标准：：超径＜5%，逊径＜10%。当以超超、逊径筛筛检验时，其其控制标准准：超径为为0，逊径为为＜2%。⑤粗骨料中含有活活性骨料、黄黄锈等，必必须专门进进行试验论论证，否则则不得使用用。（9）外加剂要求：①外加剂的选择应应根据混凝凝土性能要要求、施工工需要并结结合工程选选定的混凝凝土原材料料在配合比比试验中加加以确定。②外加剂应配成溶溶液使用，配配制溶液时时应称量准准确，并拌拌和均匀。③外加剂每批产品品须有厂家家的出厂检检验报告，承承包商对外外加剂的检检验按现行行的国家和和行业标准准进行。④外加剂的存放应应有专用仓仓库或固定定场所妥善善保管，不不同品种须须有标记，分分别储存；；粉状外加加剂注意防防水防潮。⑤外加剂的送检按按批次以掺掺量划分。掺掺量≥1%以100吨为一批批；掺量＜＜1%以50吨为一批批；掺量＜＜0.011%以1～2吨为一批批；不足一一个批号，视视为一批送送检（10）拌制和养护混凝凝土用水应应符合如下下要求：①凡适宜饮用的水水，均可用用以拌制和和养护混凝凝土。未经处理的工业业污水和沼沼泽水，不不得用以拌拌制和养护护混凝土。②对拌制和养护混混凝土的水水质有怀疑疑时，应进进行砂浆强强度试验。如如用该水制制成的砂浆浆的抗压强强度低于饮饮用水制成成的砂浆28天龄期的的抗压强度度的90%，则这种种水不宜用用以拌制和和养护混凝凝土。（11）为确保混凝土质质量，混凝凝土的配合合比必须通通过试验确确定。水泥泥用量还应应满足如下下规定：①处于水位变化区区的薄壁混混凝土不宜宜低于300kgg/m3；②厚大构件（厚度度大于1..5米）的的内部混凝凝土，不宜宜低于200kgg/m3；③桥梁混凝土不宜宜低于300kkg/m33；④受侵蚀性介质作作用的层面面混凝土，其其单位水泥泥用量应适适当增加。2、混凝土拌和与混混凝土拌和和物的质量量控制（1）混凝土施工配合合比必须通通过试验，满满足设计技技术指标和和施工要求求，并经项项目监理部部审批后方方可使用。混混凝土施工工配料单必必须经校核核后签发，必必须严格按按签发的混混凝土配料料单进行配配料，严禁禁擅自更改改。（2）混凝土的坍落度度，应根据据建筑物的的性质，钢钢筋含量，混混凝土的运运输、浇筑筑方法和气气候条件决决定，混凝凝土在浇筑筑地点的坍坍落度可参参照表6。配制混混凝土坍落落度超过88cm时，应应掺外加剂剂。表6混凝土在在浇筑地点点的坍落度度（使用振振捣器）部位和结构情况况坍落度基础、素混凝土土或少筋混混凝土2-4闸底板、墩、墙墙等一般配配筋（配筋筋率不超过过1%）4-6桥梁、配筋较密密（配筋率率大于1%）捣实较较难6-8胸墙、岸墙、翼翼墙等薄壁壁墙，断面狭窄、配筋筋较密、捣捣实较难8-10（3）混凝土拌和系统统的计量器器具应定期期（每月不不少于1次）检验验校正，必必要时要随随时抽验。（4）水泥、砂、石子子、混合材材料应以重重量计称量量，水及外外加剂溶液液可按重量量折算成体体积。（5）在混凝土拌和过过程中，应应采取措施施保持砂、石石、骨料含含水率稳定定，砂子含含水率应控控制在6%以内。（6）混凝土应拌和均均匀。拌和和程序和拌拌和时间，应应通过试验验决定。3、预埋件（1）一般规定：①预埋件的结构形形式、位置置、尺寸以以及所用材材料的品质质、规格、性性能指标必必须符合设设计要求和和有关标准准。②预埋件所用材料料须有厂家家的性能检检测报告和和出厂合格格证。使用用前应对其其进行抽样样检测，不不合格者严严禁使用。③对已安装的埋件件设施，在在施工中应应作好保护护，保证不不受损、不不移位、不不变形。（2）止水、伸缩缝：：①塑料和橡胶止水水片应避免免油污和长长期曝晒。塑塑料止水片片的接头宜宜用电热熔熔牢固。橡橡胶止水片片的接头可可用氯丁橡橡胶粘贴，重重要部位应应热压粘接接。②止水片的安装可可用模板嵌嵌固，不得得留有钉孔孔。③油毡板的制作和和安装应符符合下列规规定：a.选用30号号或10号建筑石石油沥青；；b.预制时场地地要平整，层层毡层油，涂涂刷均匀；；c.油毡板宜安安设在先浇浇筑部位的的模板上，使使其与两次次浇筑的混混凝土都能能紧密结合合。d.止水片的沉沉降槽和油油毡应在同同一立面上上。（3）浇筑止水缝部位位的混凝土土时，应注注意下列事事项：①水平止水片应在在浇筑层中中间，在止止水片高程程处，不得得设置施工工缝；②浇筑混凝土时，不不得冲撞止止水片，当当混凝土浆浆淹没止水水片时，应应再次除其其表面污垢垢；③振捣器不得接触触止水片；；④嵌固止水片的模模板应适当当推迟拆模模时间。（4）伸缩缝①伸缩缝缝面应平平整、洁净净，蜂窝麻麻面填平，外外漏铁件割割除。②缝面填料的材料料、厚度应应符合设计计要求。③缝面应干燥，先先刷冷底子子油，再按按序粘贴。其其高度不得得低于混凝凝土收仓高高度。④贴面材料要粘贴贴牢固，破破损随时修修补。4、混凝土的浇筑（1）建筑物地基必须须验收合格格后，方可可进行混凝凝土浇筑的的准备工作作。（2）岩基上的杂物、泥泥土及松动动岩石均应应清除。岩岩基应冲洗洗干净并排排净积水。如如有承压水水，必须由由业主、设设计、监理理与承包商商共同研究究，经处理理后才能浇浇筑混凝土土。清洗后后的岩基在在浇筑混凝凝土前应保保持洁净和和湿润。（3）容易风化的岩基基及软基，应应做好下列列各项工作作：①在立模扎筋以前前，应处理理好地基临临时保护层层。②在软基上进行操操作时，应应避免破坏坏或扰动原原状土壤。如如有扰动，应应会同设计计人员商定定补救办法法。③非粘性土壤地基基，如湿度度不够，应应至少浸湿湿15cm深，使使其湿度与与此土壤在在最优强度度时的湿度度相符。④当地基为湿陷性性黄土时，应应采取专门门的处理措措施。（4）浇筑混凝土前，应应详细检查查地基处理理情况、模模板、钢筋筋、预埋件件及止水设设施等是否否符合设计计要求，并并应做好记记录。（5）岩面的浇筑仓和和老混凝土土上的浇筑筑仓，在浇浇筑第一层层混凝土前前必须先铺铺一层2-3cm的同标标号砂浆。土仓仓格土除。（7）混凝土浇筑层厚厚度，应根根据搅拌、运运输和浇筑筑能力、振振捣器性能能及气温因因素确定，不不得超过表表7的规定。表7混凝土浇筑层的的允许最大大厚度项次振捣器类别浇筑层的允许最最大厚度1插入式电动、风动振捣捣器振捣器工作长度度的0.8倍软轴振捣器振捣器头长度的的1.255倍2表面振捣器在无筋和单层钢钢筋结构中中250mm在双层钢筋结构构中120mm（8）浇入仓内的混凝凝土应随浇浇筑随平仓仓不得堆积积。仓内若若有粗骨料料堆叠时，应应均匀的分分布于砂浆浆较多处，不不得用水泥泥砂浆覆盖盖，以免造造成内部蜂蜂窝。在倾倾斜面上浇浇筑混凝土土时，应从从低处开始始浇筑，浇浇筑面应保保持水平。（9）浇筑混凝土时，严严禁在仓内内加水。如如发现混凝凝土和易性性较差时，必必须采加强强振捣等措措施，以保保证混凝土土质量。（10）在浇筑仓内，无无法使用振振捣器的部部位，如止止水片、止止浆片等周周围，应辅辅以人工振振捣，使用用其密实。（11）混凝土浇筑应连连续进行。如如因故中断断，且超过过允许的间间歇时间，应应按施工缝缝处理。允许间歇时间（自自加水搅拌拌时起，到到覆盖上层层混凝土为为止）应通通过试验确确定，或参参照表8的规定执执行。表8浇筑混凝土的允允许间歇时时间（miin）仓面气温（℃）允许间歇时间（min）普通硅酸盐、硅硅酸盐水泥泥矿渣硅酸盐、火火山灰硅酸酸盐水泥20-309012010-191501805-9180210（12）施工缝的处理应应符合下列列要求：①按混凝土的硬化化程度，采采用凿毛、冲冲毛或刷毛毛等方法，清清除老混凝凝土表面的的水泥浆膜膜和松弱层层，并冲洗洗干净，排排除积水；；②混凝土强度达到到2.5MMpa后，方方可进行浇浇筑上层混混凝土的准准备工作；临浇浇筑前，水水平缝应铺铺一层厚1～2cm的同标标号水泥砂砂浆，垂直直缝应刷一一层净水泥泥浆，其水水灰比应较较混凝土减减少0.003～0.055;③新老结合面的混混凝土应细细致捣实。结结构物设计计顶面的混混凝土浇筑筑完毕后，应应使平整，其其高程应符符合设计要要求。（13）混凝土浇筑完毕毕后，应及及时覆盖。层层面凝固后后，应立即即洒水养护护，以保持持混凝土表表面和模板板经常湿润润。混凝土土连续湿润润养护时间间，在常温温下按表99的规定执执行。表9混凝土养护时间间混凝土用水泥种种类养护时间（天）硅酸盐水泥和普普通硅酸盐盐水泥14火山灰质硅酸盐盐水泥、矿矿渣硅酸盐盐水泥、粉煤灰硅酸盐水水泥、硅酸酸盐大坝水水泥等21（14）混凝土浇筑的质质量检查应应符合下列列规定：①砂、小石子的含含水量每班班至少检查查1次，气温温变化较大大或雨天应应增加检验验次数，根据实测含水量量随时调整整配料单；；②混凝土各种原材材料的配料料量，每班班至少检验验3次，衡器器随时抽查查，定期校校正；③混凝土拌和时间间每班至少少检验2次；④现场混凝土坍落落度，每班班在机口至至少检验4次，在仓仓面至少检检验2次；在制制取试件时时，应同时时测定坍落落度；⑤外加剂溶液浓度度，每班至至少检验2次，引气气剂还应检检验含气量量，其变化化范围控制制在±0.8%以内。（15）固化后混凝土质质量检验以以在标准条条件养护的的试件的抗抗压强度为为主。抗压压试件组数数应按下列列规定制取取：①不同标号、不同同配合比的的混凝土，应应分别制取取试件；②厚大结构物，228天龄期每100～200m3成型试件1组；③非厚大结构物，28天龄期每50～100m3成型试件1组，每一一分部工程程至少成型型试件1组；（16）混凝土试件应在在机口随机机取样、成成型、不得得任意挑选选。并在混混凝土浇筑筑地点取一一定组数的的试件。一一组3个试件应应取自同一一盘混凝土土中。（17）浇筑完成拆模后后的混凝土土外露面应应平整、光光滑、无蜂蜂窝麻面、漏漏筋、碰损损掉角及各各种裂缝。十、土工布铺设设1、基面验收在土工布铺设前前，基面上上的杂物应应清除干净净，基面尺尺寸、平整整度、压实实度以及垫垫层铺设等等均应监理理工程师检检查签证，未未经检查签签证不得进进行土工布布铺设。2、土工布的连接（1）相邻土工工布拼接可可用搭接或或缝接。平平地搭接宽宽度取30㎝，不平平地面或极极软地面应应不小于50㎝。（2）预计土工工布在工作作期间可能能发生较大大位移而使使土工布拉拉开时，应应采用缝接接。3、土工布的的铺设（1）土工布应按工程程要求裁剪剪、拼幅，要要避免土工工布被损伤伤，保持其其不受脏物物污染。发发现土工布布有损伤时时应立即修修补或更换换。（2）铺设要求平顺、松松紧适度，不不得绷拉过过紧，织物物应与基面面密贴，不不留缝隙。（3）坡面铺设应自下下而上进行行，坡顶、坡坡脚应以锚锚固沟或其其他可靠方方法固定，防防止其滑动动，锚固长长度应大于于50㎝。与岸岸坡结构物物的连结处处，不得留留缝隙，结结合良好。（4）铺设人员应穿软软底鞋，以以免损伤土土工布。（5）土工布铺好后，应应避免日光光直接照射射，随铺随随填，或采采取保护措措施。（6）土工布铺设施工工过程中，施施工单位要要在现场做做好“三检”工作，监监理工程师师应进行旁旁站监理，土土工布铺设设检验应进进行现场签签证。签证证后，才能能实现覆盖盖。（7）施工过程中应避避免施工机机械和人为为破坏土工工布，一旦旦发现土工工布被破坏坏，应立即即向监理人人员报告并并按监理人人的指示更更换破损部部分或进行行修补。4、土工布的回填覆覆盖土工布在完成连连接和铺设设，并经监监理人员验验收合格后后及时进行行了覆盖，以以免材料老老化。十一一、搅拌桩桩工程1、施工程序（1）平整场地：清除除施工场地地上的障碍碍物及杂物物（包括树树根、草皮皮、垃圾等等）将原地地面整平，一一般整平后后地表高程程须高出桩桩顶50ccm左右，以以便施工，如如达不到此此要求，可可采用回填填粘土，填填至桩顶550cm左左右。（2）施工放样样：在整平平的地面上上，按设计计图纸的要要求，放出出每根桩的的具体位置置，打入竹竹钎并作出出明显的标标志。（3）移架就位位：即将深深层水泥搅搅拌机运到到设计桩位位，就位对对中，检查查导向杆垂垂直度、清清扫喷射口口。（4）钻进、喷喷浆：钻进进下沉至设设计标高，启启动搅拌机机下钻，当当钻至桩底底设计标高高时，搅拌拌机通过搅搅拌翼的孔孔口，喷出出水泥浆，可可提升钻机机，边提升升边喷浆边边搅拌。水水泥浆采用用325号普通硅硅酸盐水泥泥配制，水水灰比为0.5，水泥掺掺量为加固固土体质量量的15%（5）搅拌机预搅下沉沉时不宜冲冲水，当遇遇到较硬土土层下沉太太慢时，方方可适量冲冲水，便要要确保桩身身的质量。（6）搅拌机喷浆提升升的速度和和次数符合合规范的要要求。（7）复搅：当钻头提提升至距地地面50ccm时，进进行重复搅搅拌下沉，上上升搅拌。进进行第二次次复搅，以以达到充分分搅拌的要要求。（8）重复搅拌提升至至孔口，边边提钻、边边搅拌，到到达桩顶时时停拌，提提出搅拌钻钻头，移动动机体至下下一桩位。（9）检测：根据技术术规范要求求进行检测测。（10）水泥搅拌桩施工工完后按规规定进行养养护。（11）搅拌桩养护期结结束后分层层回填石灰灰土垫层、铺铺设土工格格栅、分层层填筑路基基。2、施工操作要点及及有关注意意事项（1）施工前标标定搅拌机机的灰浆泵泵输浆量、灰灰浆经输浆浆管到达搅搅拌机喷浆浆口的时间间和起吊设设备提升速速度等施工工参数，并并根据设计计要求通过过成桩试验验，数量不不少于5根，以确确定搅拌桩桩的配合比比和施工工工艺。报监监理工程师师批准以此此为依据指指导施工。（2）施工前必须保证施工场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物。场地低洼时，回填粘土整平。（3）按照设计图纸进行桩位放样，桩位偏差不大于10cm，并填写复核记录。（4）每一根桩开钻必须连续施工，严格控制喷浆及停浆时间，不得间断。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业，以确保搅拌桩质量和长度。（5）钻杆下沉前，用经纬仪检查或用垂线量测钻杆的倾斜度，使倾斜度不大于1.5%。（6）搅拌头的回转数、提升速度应相匹配，确保加固深度范围内的土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。（7）已制备好的浆液不得离析，拌制水泥浆液的灌输、水泥用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。泵浆量及搅拌深度必须采用经国家计量的部门认证的检测仪器进行自动记录。（8）搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，并应有专人记录。（9）搅拌桩施工完成后必须去掉上部浮浆后再进行上部施工。（10）水泥搅拌桩的质量检验①施工原始记录：详尽完善、如实记录并及时汇总分析，发现不符合要求的立即纠正。②开挖检验：选取0.1%的桩体进行开挖，深度1.5米左右，观察成桩情况。③取样检验：从开挖外露桩柱体中凿取石块或采用岩芯钻孔取样制成试件，进行抗压强度试验。抽检比例为0.5%。十二、沥青混凝土工程1、沥青砼（1）施工方案上、下面层均采采用全幅单单层一次施施工，摊铺铺采用2台ABG4423摊铺机一一次摊铺、碾碾压成型。采采用浮动基基准梁法施施工，通过过摊铺机两两侧基准梁梁控制摊铺铺厚度，同同时消除局局部不平整整,提高面层层平整度。（2）原材料①集料集料应清洁干净净、无风化化、无杂质质，对沥青青粘附性不不低于4级，吸水水率不大于于2%，视密度度不大于2.5TT/m3,,含泥量小小于1%，针片状状含量应小小于15%,压碎值不不大于28%，其它各各项指标应应满足《技技术规范》中中的要求。如如与沥青粘粘结力小于于4级采取掺掺加抗剥离离剂措施，抗抗剥离剂的的型号及掺掺量由试验验确定。②砂砂采用当地的中中粗砂，砂砂应坚硬洁洁净、干燥燥、无风化化、无杂质质并有适当当级配，使使用前过筛筛除掉超粒粒径颗粒，其其含泥量小小于3%，其它各各项指标应应满足《技技术规范》中中沥青砼面面层细集料料质量要求求。③矿粉矿粉采用石灰岩岩、白玉岩岩、大理石石等碱性岩岩石磨细得得到的石粉粉，不得含含有泥土、杂杂物和结块块的颗粒，小小于0.