版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
一、建筑用砂实验筛检验规程J孔形圆孔圆孔圆孔方孔方孔圆孔方孔方孔//XYZ=(X+Y)/26W验用规范器具检验记录表。砂实验筛检验记录表最大偏差(最大偏差(X)平均偏差(Y)中间偏差(Z)(W+X)-(X+Z)%最大偏差(X)平均偏差(Y)中间偏差(Z)(W+X)-(X+Z)%最大偏差(X)平均偏差(Y)中间偏差(Z)(W+X)-(X+Z)%最大偏差(X)平均偏差(Y)(W+X)-(X+Z)%最大偏差(X)平均偏差(Y)中间偏差(Z)(W+X)-(X+Z)%技术要求检定数据检定结果年月日二、建筑用石子实验筛检验规程3、一套实验筛为孔径ф2.5~100mm的13个筛(如表1)及筛底、筛筛孔数(个)3孔距(mm)/5/774/5/验用规范器具5石子实验筛检验记录表技术要求技术要求检验数据检验结果技术要求检定数据检定结果年月日三、集料容量筒检验规程J度筒规格(mm)(mm)(L)15验用规范器具擦干筒外壁水分后称重(g2),容量筒的容积:用玻璃板紧贴筒口滑移,如有水泡,则向筒内添水排除之,擦干筒外壁水称重(g2),容量筒的容积:合技术要求容量筒检验记录表工程技术要求检验数据检验结果年月日四、比重计检验规程。测用规范器具容量筒检验记录表年月日五、水泥规范筛检验规程(一)外观(二)筛布方孔(三)筛框测用规范器具7、细度规范粉(二级)。(一)外观(二)筛孔(1)筛孔平均尺寸W=ΣW/ni(3)找出所测筛孔中尺寸大于0.110mm的孔数也可用规范粉重复测定二次细度来检验筛子,当平均筛余百分数与规。(三)筛框水泥规范筛检验记录表项项目(1)铭牌(2)筛布(3)筛座与喷头(1)横向:(2)竖向:(3)规范粉细度(4)检定筛余%(1)水筛:φ(2)干筛六、水泥试模检验规程制造尺寸(mm)使用后允许尺寸(mm)法水泥试模检验记录表试试模尺寸(mm)长宽高垂直度(°)年月日七、混凝土试模检验规程适用范围本规范规定了制作混凝土立方体和棱柱体试件的试模的分类、基本规、产品分类与基本规格(1)试模分类a.立方体试模b.棱柱体试模(2)立方体试模可为单个,也可为三联。(1)试模的规格、尺寸应与表1相符。试模的规格与代号(表1)试模内部尺寸(试模内部尺寸(mm)AHMA-100HMA-150L(2)试模的代号,以字母和数字(中间以半字线间隔)表示。四、技术要求(3)试模结构应能保证在组装时,试模侧板能正确定位,整个试模必(4)试模结构应能保证与振动台固定牢固可靠,且简易方便。(5)试模部件即侧板、端板和底板等应具有足够的定位面,拆下的零部件应具有互换性。在试模产品定型生产时,应经过实验,确认能满足本当选用其它不吸水材料时,应经过专门经验,符合本规范要求,且具(2)试模铸件应进行时效处理。(1)试模内表面(工作面)应光滑平整,不得有砂眼、裂纹及划伤。不大(4)试模组装后其相邻侧面和各侧面与底板上表面之间的夹角应为直(5)试模侧板、端板、隔板的内表面和底板上表面的平面度误差,每(6)试模组装后,其连接面的缝隙不得大于0.2mm。隔板与侧板的缝(1)试模的所有外表面,应光洁、无毛刺、无粘砂、无伤痕等疵症。(2)试模外表面及紧固件,均应涂刷防锈油漆,油漆表面应光亮、均(3)试模组装后,内表面应作防锈处理。(1)耐用性检验,采用快速检验方法模拟50次使用检验。(3)经过50次拆装振动实验后,试模的内部尺寸、垂直度和连接面相对侧板内表面的距离,用游标卡尺对称测量。其高度应在每个边长上取试模侧板各相邻面的垂直度,在其高度1/2处测量。侧板与底板上表试模内表面和定位面的平面度,用刀口平尺和塞尺测量。刀口平尺的。(1)试查分出厂检验(或交出检验)和型式检验。(2)检验工程按表2。试模检验工程(表2)序号序号检验工程名称本规范所属条款(1)试模有下列情况之一时,应进行型式检验:a.新产品或老产品生产试制定型鉴定时;b.产品结构、制造工艺或材料等更改,对产品性能有影响时;(2)试模型式检验包括所有技术要求条款及表2全部工程。(3)型式检验,应在制造厂的合格品中随机抽取样品。每种材料、每(1)型式检验时,在抽取样品中有一个不合格,则加倍抽取,如经检(2)出厂检验时,在抽取试品中有一个不合格,则加倍抽取,如检验(3)所有检验工程符合本规范要求的产品,定为合格品。七、标志、包装、运输、贮存(1)每个产品应有厂家标牌,并固定在明显部位。(2)标牌应包括下列内容:d.制造厂名称。(3)产品出厂的包装箱上应注明:d.数量和重量;f.包装箱应有防潮、防碰撞等标志。(1)试模装箱时,应用塑料薄膜袋封装。(2)包装箱应牢固可靠,如采用木箱等。(3)包装箱内应有装箱单,产品合格证和使用说明书等有关文件。(1)产品在运输中,应避免碰撞、抛投、雨雪淋湿。(2)产品应贮存在通风干燥的仓库内。混凝土试模检验记录表日八、混凝土实验用烘箱检验规程验用规范器具(一)外观与工作性状检定(二)技术参数检定在箱顶温度计孔中插入一支规范温度计(0~200℃),接上电源,将控温器旋转至所需温度,观察温度计上的数值与控制温度是否一致,应测出当温度升到所需恒定温度时,用手表计时,半小时左右应稳定至所需烘箱检验记录表项项目技术要求检验数据结果日九、实验室用混凝土搅拌机检验规程验用规范器具(一)外观(二)技术参数检验23、如第一次实验不合格,可再复测一次,以复测的检测结果为评定混凝土搅拌机检验记录表技术技术要求检验数据检验结果新的使用中的年月日十、混凝土成型用规范振动台检验规程本规程适用于新制的、使用中的及检修后的混凝土成型用振动台的检验用规范器具(一)外观与工作状态检验(二)技术参数检验方法振动平稳后测,测振点布置于振动台的四周边,共4点,如不能同时测四个点时,至混凝土成型用规范振动台检验记录表月日十一、混凝土坍落度筒检验方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠坍落度筒是混凝土拌合物稠度实验的专用设备,用于骨粒最大粒径不4、捣棒直径(16±0.2)mm,长(600±5.0)mm的钢棒,表面光滑、校验工程及校验条件(1)外观检查(2)筒各部位尺寸检查(2)钢直尺:量程500mm,分度值1mm(3)直角尺全部检验工程结束后,应填写校验证书。全部工程合格,在结论栏内坍落度筒校验记录外观数据日筒各部位尺寸十二、混凝土试模校验方法本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。校验周试模尺寸(试模尺寸(mm)(1)外观检查(2)试模内部尺寸的测量(1)万能角度尺(3)塞尺法全部校验工程结束后,应填写校验证书。全部工程合格,在结论栏内试模校验记录工程工程校验数据结果三、模腔各部长(mm)宽(mm)高(mm)尺寸123平均123平均123平均年月日十三、比重瓶校验方法比重瓶用于粒径小于5mm的土及其他粉状物料比重(密度)测定。验用规范工具T——比重瓶内纯水温度℃1T——比重瓶内纯水任意温度℃2T=1P= 0 1T2M2年月日十四、碎石或卵石针状规准仪校验方法2、钢制针状规准仪规准柱直径φ6mm,高(距底板上表面)分别为法全部校验工程结束后,应填写校验证书。全部工程合格在结论栏内填碎石或卵石针状规准仪校验记录工工程校验数据结果一、外观年月日十五、碎石或卵石片状规准仪校验方法法全部校验工程结束后,应填写校验证书。全部工程合格在结论栏内填五、附录碎石或卵石片状规准仪校验记录据3、焊接是否牢固(支腿与规准之间):年月日十六、碎石或卵石压碎指标仪校验方法力,以间接地推测其相应强度所使用的压碎指标值测定仪的校验。校验周法全部校验工程结束后,应填写校验证书。全部工程合格,在结论栏内碎石或卵石压碎指标测定仪校验记录据一、外观3、顶面与底面是否平行年月日十七、砂容量筒校验方法法3、用钢直尺量测筒净高(筒深)及筒底厚。全部校验工程结束后,应填写校验证书。全部工程合格,在结论栏内砂容量筒校验记录据二、尺寸123平均十八、碎石或卵石容量筒校验方法容量筒容积容量筒容积容量筒规格(mm)筒壁厚筒底厚(L)内径净高(筒深)(mm)(mm)2082942520294294353036029445法全部校验工程结束后,应填写校验证书。全部工程合格,在结论栏内碎石或卵石容量筒校验记录据年月日十九、雷氏夹校验方法。根部再挂上300g质量的砝码时,两根指针的针尖距离增加应在17.5±(1)温度10℃~40℃(2)湿度50%以下(1)钢板尺,分度值为0.02mm(2)雷氏膨胀值测定仪(3)直角三角尺、校验工程与校验方法(2)环模内径检查:用游标卡尺在环模上下周边互相垂直的部位计4(3)指针根部焊长垂直距离检查:用钢板尺和直角尺测量。先将直角三角尺的直角顶点置于针尖根部,使直角的一边与针尖外侧靠紧,然后用钢板尺的端边与直角三角尺的另一边靠紧,于焊缝端点与钢板尺所对刻度(4)环模切口宽度检查:用钢板尺在环模上、下开口处测量计2处,用钢板尺检查,其值150mm±0.5mm为合格。针的中部测量,其值2±0.05mm(7)环模高度检查:用游标卡尺在环模口互相垂直的位置测量四处,根指针的根部悬挂在仪器上的尼龙丝上,在仪器竖向刻度尺上读取针尖间全部校验工程结束后,应填写校验证书。全部校验工程合格,在校验五、附录雷氏夹校验记录径数据结果23456平均234平均针尖指值后间距针尖距离增值mm右测指针长mm右测指针直mmMm径年月日二十、净浆规范稠度与凝结时间测定仪校验方法本方法适用于新购置的,使用中的及修理后的净浆规范稠度与凝结时85要求来测定水泥规范稠度用水量和凝结时间的仪器。它的制造应符合件(1)温度10℃~40℃(2)湿度50%以下(1)五级天平,称量500g(2)游标卡
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论