不锈钢工艺钢结构安装技术交底

酒钢产品构造调整不锈钢冷退火酸洗机组工艺钢构造平台安装工程施工安全技术交底项目名称：冷退火酸洗机组工艺钢构造平台制作、安装工程施工单位：嘉峪关龙泰矿山建设工程有限责任企业日期：2011年11月2日第一章工程概括及工程特色一、工程概略及施工范围酒钢产品构造调整不锈钢本工程为冷退火酸洗机组工艺钢构造平台制作、安装工程，设施工艺钢平台部署分别为以下四个区：一区：主厂房CD跨529～524线；设施工艺钢平台1～11a线。钢构造总吨位528.56吨。二区：主厂房CD跨524～519线；设施工艺钢平台11b～23a线。钢构造总吨位492.94吨。三区：主厂房CD跨519～515线；设施工艺钢平台23b～35a线。钢构造总吨位598.1吨。二、工程特色1．钢构造型式工艺钢构造1～4区分A、B、C、D跨，轴线编号挨次为1～47线，钢平台主体标高分别为6.1m、7.7m、9.0m、15.0m。柱子系统钢柱采纳埋弧焊接H型钢加平台钢柱牛腿，吊车梁牛腿。2．钢材全部钢构造材质均采纳Q235B钢，连结形式为栓焊连结，安装时先栓后焊，高强度螺栓采纳扭剪型，性能等级为10．9s，一般安装螺栓为4.8级。第二章工程施工组织管理及目标1、工期要求制作从2011年7月1日到10月30日结束，安装从2011年11月1日开始至2012年6月30日竣工。2、文明施工目标达到现代化文明施工现场管理模式，创立一流的安全、文明施工现场。二、施工组织机构为了能使本工程按期竣工，我们将依据本工程的实质状况和工程特色，选派优异项目管理人员构成项目经理部，对工程项目进行全过程、全方向的计划、组织、管理、协调与控制，按期实现对业主的许诺，使工程早日投入使用。项目经理建设单位

张程华

监理单位工程师质量负责人技术负责人资料负责人石华义赵录肖大成工程师工程师工程师施工员质检员资料员安全员资料员夏利州王霞辉吴鹏程钱廷仓张琳助理工助理工工程师工程师助理工程师程师程师二、外管协理安职装责施工队金结作业区工装作业区第三章施工准备工作技术准备（1）编制安装施工组织设计或安装方案，经审批后，仔细向班组交底。（2）检查地脚螺栓外露部分的状况，若有曲折变形、螺牙破坏的螺栓，一定对其修正。（3）成立基准控制点，将柱子就位轴线弹测在柱基表面，对柱基标高进行找平。（4）成立复测制度，各基准点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测，以偏差最小为准。（5）成立一致的丈量仪器、钢尺等，并获得计量单位检定证明。构件运输（1）按构件明细表查对安装构件的数目，同作业区和质检部门做好合格构件的数目、质量检查等交接手续。（2）检查构件在装卸、运输及堆放中有无破坏或变形。破坏和变形的构件应予以改正或从头加工。被碰坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理查收。（3）构件应按安装次序，提早三天通知作业班组和质检人员查收。（4）钢构造安装所用高强度螺栓，应依据图纸要求分规格统计所需高强度螺栓的数目，按图纸设计部位，安装高强螺栓。（5）钢构造安装焊接施工从前应付焊接资料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应切合现行国家标准和设计要求。检查焊接资料的质量合格证明文件、检验报告及中文标记等。对重要钢构造采纳的焊接资料应进行抽样复验。主要机具吊装机械（天车和吊车）、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、垫木、垫铁、扭矩扳手、水平仪、经纬仪、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。作业条件（1）依据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。（2）对使用的各样丈量仪器及钢尺进行计量检查复验。（3）安装定位所使用的轴线控制点和丈量标高使用的水平点进行验线有关办理完成。（4）按施工平面部署图区分，将构件堆放在指定地区，构件按吊装次序进场。（5）放好柱顶纵横安装地点线及调整好标高。（6）对参加钢构造安装人员，安装工、测工、电焊工、起重机司机、指挥工等要持证上岗。技术质量要求（1）应依据构件重量经过计算选择适合的吊装机械和索具，并列出构件最大重量、最远距离与吊装机械起重能力之间的相互关系，严防发生安全事故。（2）高强螺栓安装应表记初拧和终拧色标。（初拧用白色，终拧用黄色）。（3）安装偏差的检测，应在构造形成空间刚度单元并连结固定后进行。（4）安装时，一定控制钢平台的施工荷载，施工荷载禁止超出梁、平台铺板等的承载能力。第四章工艺钢构造安装施工工艺工艺流程施工准备→丈量放线→构件安装→高强螺栓初拧→丈量校订→柱底螺栓紧固→焊接→高强螺栓终拧→检查查收1.1工艺钢构造安装前，应付全部基础进行轴线和标高复测，丈量应依据实质状况，供给安装前的基础复测必备资料，标高偏差绘制平面部署图，采纳垫板调整标高偏差，垫板面积的大小，依据安装前的丈量资料确立；钢构造安装必须以丈量数据为准，垫板采纳研磨法安装，接触面大于70%。安装工艺（1）钢构造安装次序此次安装的设施工艺平台钢构造，安装次序分别为三区、二区、四区、一区；钢构造安装时，依据设计供给的设施部署状况，合理安排吊装次序，保证设施与钢构造安装有序进行，对安装所需构件实时统计和运输至现场安装。第一安装三区工艺钢构造，自工艺钢构造第27～28轴线开始，同设施一同向两头逐渐安装，钢构造安装前检查和查收土建施工的基础轴线、标高能否切合设计规范要求，并做好轴线与标高表记，办理中间交接单。详细安装平面部署图以下：（2）厂房内吊装采纳天车时，一定提早向生产单位负责人联系，办理有关手续，对交错作业地区和危险施工地区设置安全戒备线和安全警告牌。并设专人检查安全隐患，接受现场专职安全员监察检查。当一片地区吊装完成后，即进行丈量、校订、高强度螺栓初拧等工序，高强螺栓孔绝不一样意割孔、扩孔等。待几个片地区安装完成后，对整体再进行丈量、校订、高强度螺栓终拧、焊接。关于高强螺栓初拧和终拧，此次安装所用高强螺栓直径均为M20螺栓，故M20高强螺栓初拧力矩值为187N·m～255N·m之间，终拧力矩值为374N·m～510N·m之间。先栓后焊复测完，接着进行下一节钢柱的吊装。并根据现场实质状况进行本层压型钢板吊放和部分铺设工作等。（3）此次工艺钢构造安装与设施安装同步进行，钢构造安装中应保护好已安装的设施，防备构件吊装过程中破坏设施等。即设施安装一段距离后，再安装钢构件，详细安装表示图（详见工艺图C_F8C0_KS34_02-G0000_LAY001_设04备部署图）以下：钢柱安装（1）吊点设置：吊点地点及吊点数，依据钢柱形状、端面、长度、起重机性能等详细状况确立。一般钢柱弹性和钢性都很好，吊点采纳一点正吊，吊点位于柱顶处，柱身垂直、易于对线校订。经过柱重心地点，受起重机臂杆长度限制，吊点也可放在柱长1/3处。在钢柱自己用钢丝绳绑扎时要注意两点。其一：在钢柱（口、工）四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防钢丝绳刻断；其二：在绑扎点处，为防备工字型钢柱，局部受挤压破坏，可加一增强肋板，吊装格构柱，绑扎点处加支撑杆。（2）起吊方法1）在安装钢构造工程中，吊装采纳厂房内天车，必需时25吨汽车吊配合吊装，吊车展转半径依据现场实质状况确立，钢柱吊装重量均在5.5吨左右，高度在5.6m～17.35m之间。厂房内天车吊装需注意安全，在构件起吊前，检查钢丝绳扣与吊点地点，禁止歪拉斜吊造整天车等设施破坏。详细拜见下列图：2）起吊时钢柱一定垂直，尽量做到展转扶直，根部不拖。起吊展转过程中应注意防止同其余已吊好的构件相碰撞，吊索应有必定的有效高度。3）钢柱安装到位，瞄准轴线，一定等地脚螺栓固定后才能松开吊索。（3）钢柱校订钢柱校订要做三件工作：柱基标高调整，柱基轴线调整，柱身垂直度校订。丈量是安装的要点工序，在整个施工过程中，以丈量为主。1）钢柱柱基标高调整钢柱吊装后，利用柱底板下的垫板或标高调整块控制钢柱的标高，精度控制在±2mm以内。柱底板下预留的缝隙，进行二次灌浆。2）钢柱柱底轴线调整对线方法：在起重机不松钩的状况下，将柱底板上的四个点与钢柱的控制轴线对齐迟缓下降至设计标高地点。假如这四个点与钢柱的控制轴线有细小偏差可借线。3）钢柱柱身垂直度校订采纳缆风绳校订方法。用两台呈90°的经纬仪找垂直。在校订过程中，调柱底板下垫板厚度，直至校订完成，将柱底板上边的两个螺母拧上，缆风绳松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，若有细小偏差，再重复上述过程，直至无误，将上螺母拧紧。地脚螺栓上螺母一般用双螺母，可在螺母拧紧后，将螺母与螺杆焊实。4）柱顶标高调整和其余各层平台钢柱标高控制柱顶标高调整和其余各层平台钢柱标高控制能够用两种方法：一是按相对标高安装，另一种按设计标高安装，往常按相对标高安装。钢柱吊装就位后，用扭剪型10.9级高强度螺栓固定连结（经摩擦面办理）上下耳板，不加紧，经过起重机起吊，撬棍微调柱间空隙。量取上下柱顶早先标定标高值，切合要求后打入钢楔、点焊限制钢柱着落，考虑到焊缝缩短及压缩变形，标高偏差调整至5mm以内。柱子安装后在柱顶部署水平仪，测相对标高，取最合理值为零点，以零点为标准进行换算各柱顶线，安装中以线控制，将标高丈量结果与下节柱顶预检长度对照进行综合办理。超出5mm对柱顶标高作调整，调整方法：是采纳填塞必定厚度的钢板，但须注意不宜一次调整过大，因为过大的调整会带来其余构件节点连结的复杂化和安装难度。钢梁及吊车梁安装工艺（1）钢梁及吊车梁安装采纳两点吊。（2）钢梁及吊车梁吊装宜采纳专用卡具，并且一定保证钢梁在起吊后为水平状态。（3）每节钢柱一般有2层、3层或5层梁，安装前一定保证钢梁与设施安装相当合逐渐进行，原则上横向构件由上向下逐件安装，因为上部和周边都处于自由状态，易于安装且保证质量。在此次钢构造安装实质操作中，同一列柱的钢梁从中间跨开始对称地向两头扩展安装，同一跨钢梁，先安装基层梁再安装中上层梁，与设施一道安装完成。（4）在安装柱与柱之间的主梁时，会把柱与柱之间的开档撑开或减小。丈量一定追踪校订，预留偏差值，留出节点焊接缩短量，这时柱子产生的内力，焊接完成焊缝缩短后也就消逝。（5）柱与柱节点和梁与柱节点的焊接，应在高强螺栓终拧后进行，以相互协调为好。一般能够先焊一节柱的顶层梁，再从下向上焊接各层梁与柱的节点。柱与柱的节点能够先焊，也能够后焊。（6）次梁依据实质施工状况一层一层安装达成。（7）同一根梁两头的水平度同意偏差最大不超出2mm，假如钢梁水平度超标，主要原由是连结板地点与螺孔地点有偏差，可采纳改换连结板办理。（8）天车梁安装需注意工艺钢平台与原有老厂房钢柱焊接牛腿标高，保证在原老厂房钢柱焊接的牛腿标高与安装的工艺钢构造牛腿标高一致，使天车行驶轨道顶面平坦等。1.2放样时以1：1的比率在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时，可分段弹出。对一些三角形的构件，假如只对其节点有要求，则能够减小比率弹出样子，但应保证其精度。补漆（1）钢构造的全部构件安装完成，对构造查收合格后，构造的现场焊缝、高强度螺栓及其连结节点，以及在运输安装过程中构件涂层被磨损的部位，应补刷涂层。涂层应采纳与构件制作时同样的涂料和同样的涂刷工艺。（2）涂层外观应平均，平坦、丰满，不得有咬底、剥落、裂纹、针孔、漏涂和显然的皱皮流坠，且应保证涂层厚度。当涂层厚度不够时，应增添涂刷的遍数。（3）经检查确认不合格的涂层，应铲除洁净，从头涂刷。焊接工艺钢柱与横向钢梁及纵向钢梁、钢柱与柱间支撑的连结节点采纳栓焊混淆连接，先栓后焊，即腹板采纳高强度螺栓，上、下翼缘采纳全焊透剖口对接焊缝等强度连结。为保证翼缘全截面焊透，在翼缘板下边设置焊接垫板，并在焊缝两头附带引弧板。垫板和引弧板的伸出长度>2t，其实不小于30mm（t为梁翼缘厚度）。引弧板割去向应用机械加工，使之与主体金属平坦。冬天施工焊接前，关于焊接部位先预热后焊接，并对焊接部位的变形采纳火焰校订，使其平坦度知足设计要求。构件安装一定依照先栓后焊的规定。高强螺栓及一般螺栓施工工艺1）三、四区7.7m平台设计为耐酸地区，全部高强螺栓均为热浸电镀锌。其余平台地区全部螺栓包含一般螺栓和高强螺栓均为标准螺栓；其全部未镀锌螺栓包含一般螺栓和高强螺栓终拧完成后，进行冲洗后涂装防酸油漆。2）高强螺栓直径均为M20高强螺栓，故M20高强螺栓初拧力矩值为187N·m～255N·m之间，终拧力矩值为374N·m～510N·m之间。3）一般螺栓连结的部位，待构件安装定位校订终拧检查合格后，采纳双螺母以防松动。3）现场焊缝双侧各50mm及高强螺栓接头部位在构件安装前暂不涂装，待现场安装完成后，再按上述要求补漆。钢构造安装丈量（1）丈量工作的重要性丈量工作的利害，是关系整体钢构造安装质量和进度的大问题，为此钢结构安装应要点做好以下几项工作：1）设计图纸的审查。2）丈量定位依照点的交接与校测。3）丈量用具的检定与检校。4）丈量方案的编制与数据准备（2）丈量用具的检定与检验为达到正确的切合精度要求的丈量成就，经纬仪、水平仪、钢尺施工丈量前一定经计量部门进行判定外，在周期内的经纬仪、水平仪、主要轴线关系，还应每2-3个月按期检校。经纬仪：一般钢构造工程采纳精度为2S级的光学经纬仪，关于钢构造工程宜采纳激光经纬仪，其精度在1/200000以内。水平仪：按国家三、四等水平丈量及工程水平丈量用途要求，其精度为±3mm/km。钢卷尺：土建1把，钢构造制作1把，钢构造安装2把和监理单位1把，五把钢尺应经过标准计量校准钢尺。（3）建筑物丈量验线钢构造安装前，土建部门已做完基础，为保证钢构造安装质量，进场后首先要求土建部门供给建筑物轴线，标高及其轴线基准点、标高水平点，依此进行复测轴线及标高。轴线复测：复测方法依据建筑物平面不一样采纳不一样的方法。1）矩形建筑物的验线宜采纳直角坐标法。2）随意形状建筑物的验线宜采纳极坐标法。3）随意形状建筑物点位距离较长，量距困难或不便量距时，宜采纳角度（方向）交汇法。4）平面控制点距离不超出所用钢尺全长，且场所量距条件较好时，宜采纳距离交会法。5）使用光电测距仪验线时，宜采纳极坐标法，光电测距仪的精度应不低于（5mm+5mm/kg.）D，D为被测距离。成品保护（1）吊装破坏的防腐底漆应补涂，以保护漆膜厚度能切合规定要求。（2）钢构件堆放场所要坚硬，构件堆放支垫点要合理，以防构件变形。（3）对已检测合格的焊缝实时刷上底漆保护第五章安全文明施工安全举措（1）依据工程特色，在施工从前要对吊装用的机械设施和索具、工具进行检查，如不切合安全规定不得使用。（2）现场用电一定严格履行GB50194—93、JGJ46—88等的规定，电工须持证上岗。（3）起重机的行驶路线一定坚固靠谱，起重机不得停置在斜坡上工作，也不同意两个履带板一高一低。（4）禁止超载吊装，歪拉斜吊；要尽量防止满负荷行驶，构件摇动越大，超负荷就越多，便可能发惹祸故。（5）进入施工现场一定戴安全帽，高空作业一定戴安全带，穿防滑鞋。（6）吊装作业时一定一致命令，明确指挥，亲密配合。（7）高空操作人员使用的工具及安装用的零零件，应放入随身佩戴的工具袋内，不行随意向下丢掷。（8）钢构件应堆放齐整坚固，防备构件失稳伤人。（9）要搞好防火工作，氧气、乙炔要按规定寄存使用。电焊、气割时要注意四周环境有无易燃物件后再进行工作，严防火灾发生。氧气瓶、乙炔瓶应分开寄存，使用时要保持安全距离，安全距离应大于10m。（10）在施工从前应付高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得安排高空作业。（11）做好御寒保温暖员工劳动保护工作，合理调整工作时间，合剪发放劳动用品。（12）雨雪天气尽量不要进行高空作业，如需高空作业则一定采纳必需的防滑、御寒和防冻举措。遇6级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天登攀