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xxxx水电站引水隧洞施工组织设计第一章施工平面布置图及说明1.1施工平面布置1.1.1布置依据1、xxxx水电站引水隧洞3#、4#施工支洞及其控制主洞段(K5+500~K11+000)土建工程招标文件。2、现场勘察及业主的答疑和补遗书。3、水利水电施工组织设计手册及现行水工隧洞施工规范的要求。1.1.2布置原则1、充分利用既有社会资源,本着方便生活、有利于生产和因地制宜的原则,科学、合理的安排生活区和生产区功能,最大限度的满足职工开展文体活动的需要。2、充分利用业主征用的施工用地,尽可能减少占地,减少植被破坏,满足“水保环保”的要求。3、施工生产、生活设施布置整齐划一,施工现场防护设施规划统一、美观,满足“文明施工”的要求。1.1.3布置规划本标段B部分的主要施工通道为3#、4#两个支洞,分别控制两个作业区主洞的开挖、锚喷支护、钢衬及衬砌等施工任务,所以拟计划临建布置两个工作区基本自成体系。即3#、4#支洞口附近分别布置一套临时生产、生活房屋,以减少施工干扰及满足整个工程施工的需要。施工队承担工程量及工区划分见表1-1。表1-1《施工队承担工程量及工区划分表》施工区施工队责任段控制段长度桩号一工区隧洞施工一队主洞上游(含33#施工支洞封封堵及灌浆浆)3000mK5+500~~K8+5500二工区隧洞施工二队主洞下游(含44#施工支洞封封堵及灌浆浆)2500mK8+500~~K11++000具体布置详见图1-1《施工总平面布置图》图1-2《施工驻地平面布置示意图》1.1.3.1办公及生活、生产设施1、项目部本合同段项目经理部设在发包人指定的范围内,自行修建砖砌结构房,项目部内建设办公室、食堂、急救站、公共卫生及污水处理系统等办公、生活设施。2、现场施工营地施工队驻地分别建设在业主指定的施工营地内,自行修建砖砌结构房,同时分别在3#、4#施工支洞进口,随现场地形分别建设空压机房、变电室、高位水池、发电机房、临时材料库、污水处理池等施工辅助设施。3、炸药库本合同段集中设置一雷管、炸药库。雷管库、炸药库、看守房成三角形布置,相互距离在50m以上,库房采用砖混结构,水泥地板、屋顶,设防盗门、警报器、围墙。派专人看管。上场后在业主和当地公安机关指定的地方建设。1.1.3.2施工交通1.对外交通利用xx沿河通乡公路作为本工程的对外交通。2.场内交通利用新修建的9#、10#及10-1#公路运送材料和弃渣,交通方便。1.1.3.3施工风、水、电及通讯系统1.施工供风系统本工程用风项目有石方开挖、锚喷支护及灌浆,在3#、4#支洞口各设一座电动空压机站集中供风。经计算分析,用风设备耗风量见表1-2《设备耗风量表》。表1-2设备耗风量表序号工程部位耗风量(m3//min)压风机械(200m3/minn)备注1引5+500~引引8+5000含3#支洞483台隧洞施工一队2引8+500~引引11+0000含4#支洞483台隧洞施工二队高压风采用φ150mm钢管从空压站接至洞内距工作面30~50m左右,然后采用φ100mm胶管接至工作面。2.施工供水系统水源取自xx,自建保温大口井,通过变频恒压供水站管道提供,由保温供水枝状管网铺设至工作面。生活用水在附近冲沟内建蓄水池,拦截山上溪流,并铺设供水管线,引到个施工队驻地和项目部。1.1.3.4施工及生活供电2008年8月31日之前,施工用电采用自发电,2008年8月31号后由发包人提供的支洞口附近的35KV输电线路就近“T”接解决。同时配备发电机组,保证停电时的正常施工。洞内施工地段临时电线采用橡胶电缆,电线悬挂高度距地面不小于2.0m并安装防触电安全保护器。对各种电气设备和输电线路配置安全开关控制箱并设专人值班进行检查维修。1.1.3.5施工通讯通讯拟设置两部对外通讯电话,分别安装在项目经理办公室及项目部综合办公室,在综合办公室安装一台传真机,满足工地与外部的联系。内部通讯拟在项目部安装一台30门自动程控交换机、在各队办公室、各施工队现场管理办公室、3#、4#支洞口值班室及炸药库安装数部电话,解决工程施工的内部通讯联络。此外,施工现场管理人员及测量人员配备手持对讲机及移动电话,保证工程的内部通讯及与业主、监理等的畅通联系。1.1.3.6施工通风排烟由于引水隧洞开挖断面较大,同时3#支洞上游、下游及4#支洞上游工作面独头开挖长度均超过1000m,为有效解决洞内排烟问题,拟采取我公司在类似工程中已经有丰富经验的压入和压出的对流式通风方案,同时在各支洞内安装两台射流风机,形成空气对流,有利于新鲜空气迅速进入洞内、爆破烟尘及时排出洞外,保持洞内空气清新。洞内通风计划在各工区距支洞口15~20m处设置一台2×55kw轴流式通风机,联接通风输送管道,在支洞内采用φ1200mm软质风管悬挂于顶部,在支洞与主洞叉管分风处设置三通式启闭阀门与φ1200mm软质风管连接,形成可控式向上、下游输送新鲜空气系统,风管均布置在顶拱。同时在主洞内上下游各安装一台55KW风机连接φ1200mm软质通风管,向洞外压出烟尘,将烟尘、废气等有害气体射出洞外,保证洞室中的工作环境空气清新。1.1.3.7施工排水顺坡排水在隧洞两侧开挖排水沟,直接将施工废水及渗水排入洞口的污水处理池;经过处理后,排入xx。反坡排水主要采用在洞内每隔150~200m开挖一集水池,用抽水机逐级抽出洞外,同时在洞内两侧开挖排水沟,将隧洞渗水集中引至集水池内通过抽水机排至洞口的污水处理池,经过处理后,排入xx。1.1.3.8拌和站本合同段砼采用集中拌和,在业主指定的施工营地内设1座拌和站,安装两台50m3/h拌和机,混凝土搅拌运输车运输,确保满足施工需要。1.1.3.9仓库和材料场(1)水泥库、燃料库设置水泥库一间,砖墙结构、油毡石棉瓦屋盖形式,地面设30cm的架空层,防止水泥受潮;设置地下柴油和汽油库各一个,采用砂埋油罐的形式。(2)砂、石及钢材等材料场在水泥库附近设砂、石料堆放场,砖砌1.2m高三面挡墙,水泥地面,并向场内临时排水沟方向设2%排水坡度;钢材料场采用钢管架设、石棉瓦屋盖形式,并设置钢筋加工场地。1.2施工组织机构设置我公司拟投入本合同段施工总人数450人,其中90%的人员参加过引水隧洞工程施工。拟组建二个隧洞施工队,即隧洞一、二队分别承担(引)5+500m~(引)8+500m主洞及3#施工支洞封堵及灌浆;(引)8+500m~(引)11+000m主洞及4#施工支洞封堵及灌浆的全部施工任务。1.2.1施工组织机构为安全、优质、按期完成本合同段的施工任务,本着精干、高效的原则,我们抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员及具有丰富施工经验的专业施工队伍完成本合同段的施工任务。成立以宋道刚为经理,赵英鹏为总工程师的项目经理部,全面负责本工程的施工组织管理工作。项目部设工程技术科、质量安全科、计划科、财务科、设备物资科、综合办公室、医疗室、中心试验室和测量队等9个职能部门,负责本合同段的具体施工管理。详细部署见图1-3《施工组织机构框图》。1.2.2专家组为圆满完成本合同段的施工任务,在工程遇到难度较大的技术问题时,我们将抽调参加过小关子、引大入秦、引硫济金、太平驿等水利水电引水隧洞施工的部分技术专家,对其进行技术指导。1.2.3主要管理人员职责项目经理部代表公司负责对本合同段的施工实施组织、指导、协调与监控,全权履行合同义务。项目经理项目经理是本合同工程工地的全权负责人,按合同规定的承包人义务、责任和权利履行其职责;负责按本合同的规定和监理人的指示负责组织本工程的圆满实施。在紧急情况且无法与监理人联系时,可采取保证工程和人员生命财产安全的紧急措施,并在决定采取措施后24小时内向监理人提交报告。项目经理是本合同工程安全保证的直接责任人,负责建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制,确保各项安全活动的正常开展。项目经理是本合同段工程质量保证的第一责任人,负责组织开展质量体系活动,确立本项目质量目标,并根据本合同段各支洞开展施工的特点,组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规,坚持全面质量管理,推进各项质量活动正常开展,确保产品质量稳定提高,满足建设单位要求,争创名牌工程。组织向建设单位提供质量依据,处理监理工程师、建设单位提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置,保证质量体系在本合同段工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。项目经理是本合同段水土保持及环境保护的第一责任人,负责对施工现场影响范围内的施工环境和生态环境的保护和管理工作,组建环境保护领导机构,并结合本合同段所处地区动植物分布特点、生态环境状况等,制定相应的施工环保和生态环境保护措施和制度,并认真贯彻落实。负责建立并完善为保障本合同段施工生产的劳动卫生与医疗保障系统的建设,并建立完善的地方病防治、现场医疗与急救等相关的医疗和劳动保护工作,全力保障施工生产的正常进行。负责施工现场全面的文明施工管理,组建施工现场的文明施工领导小组,并结合本工程特点,制定文明施工管理细则。直接负责工程的组织指挥,执行建设单位、监理工程师的指令并组织实施,对项目经理部人员任免、聘用、奖罚有批准权。负责按批准的施工计划,全面组织实施,并根据工程进展,适时调整资源配置,确保阶段、整体工期目标的实现。2.项目副经理配合项目经理管理施工生产。在施工中严把安全、质量、文明、环保关。抓好施工环节各项工作,把安全、质量、环保责任制落到实处;抓好施工生产计划的落实,处理施工中出现的具体问题。3.总工程师对本合同段施工安全、施工技术、工程质量、施工监测、施工环保与生态环保、劳动保护、计量测试及测量等负直接技术责任,指导工程技术人员开展有效的技术管理工作;提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本合同段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的技术难题。负责本合同段工程项目的验工计价。对本合同段工程的劳动保护、环境保护和安全生产的技术工作负责,结合工程特点及施工进度及时编制劳动保护、环境保护和安全文明生产技术方案和措施,并认真贯彻落实。4.工程技术科负责依据设计文件、相关规范和本合同段所处地区气象、地质水文条件、生态环境等施工条件与特点,制定相应的施工技术细则。指导施工生产作业,负责本合同段工程项目的施工过程控制;制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作;对测量、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题;参与编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程保修和后期服务;组织推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法,努力开发新成果。根据设计单位提供的原始测量基准点、测量标志、基准线和水准点及其书面资料以及国家测绘标准和本工程精度的要求,根据高原冻土地带特点,对本合同段工程测设施工加密控制网,并负责管理好施工加密控制网。负责完成施工过程中的全部施工测量放线工作,依据设计单位提供的原始基准点、测量标准、基准线和水准点及其书面资料对本合同段工程的准确位置、标高、几何尺寸精确放样,并将施工测量放样结果报设计单位、监理单位和建设单位审查;并负责按照设计和监理单位的指示进行修正和补测。5.质量安全科依据公司安全生产目标和本合同段位置特点,制定本合同段工程的安全管理工作规划,负责安全综合管理,编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施,并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查,发现事故隐患,及时监督整改。负责安全检查督促,负责对事故隐患、易发点提出预防措施,定期对施工队进行安全教育,关键工序提出安全施工防范的技术交底。依据公司质量方针和目标,制定质量管理工作规划,负责本工程的质量综合管理,行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识,并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制,按照质量检验评定标准,对本合同段全部工程质量进行检查指导;负责开展TQC活动,组织重点项目的QC小组活动。6.计划科负责对本合同段工程项目承包合同的管理。按时向建设单位报送有关报表和资料。负责本合同段工程项目施工计划制定、实施和管理,根据施工进度计划要求,适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价,指导和开展责任成本核算工作。7.财务科负责工程项目的财务管理、成本核算工作;参与合同评审,组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作;参加工程项目验工计价,指导各施工单位开展进行责任成本核算工作。8.设备物资科负责根据本合同段设计规模、项目特点,选择合理、匹配的适应当地施工条件的施工机械设备;负责物资采购和物资管理及制定本合同段工程的物资采购与管理办法,检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本合同段工程项目全部施工设备的管理工作,制定施工机械、设备管理制度。在公司设备物资部门指导下,参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本合同段工程项目验工计价,对材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见。9.测量队主要负责施工导线及高程控制测量、施工放样测量,引水隧洞的安全监测及资料的整理。10.综合办公室主要处理项目经理部一切日常工作,负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。尊重少数民族风俗习惯,处理好与地方少数民族人民之间的关系。11.中心试验室负责本合同段工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料,提出各种混凝土的施工配合比,负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。12.医疗室负责本合同全体干部职工常见病的治疗、急救及保健和卫生防疫工作,负责定期对职工进行健康检查,保证职工的身体健康;负责对职工生活环境的消毒和检查,并督促做好卫生防疫工作;负责施工现场的劳动卫生和环境保护的监测工作。1.2.4施工队伍配置根据本合同段的施工任务特点,劳动力计划配备情况见《劳动力计划表》。1.3主要施工机械设备拟投入本工程的施工机械设备均是近几年购入或新购的隧洞施工设备,完好率均在85%以上,完全可以满足本工程的施工需要。拟投入本工程的主要施工设备及测量仪器见《拟投入本合同工作的主要施工设备表》。1.4工程管理目标1.4.1安全目标实现“五杜绝、三消灭、二控制、一创建”。五杜绝:杜绝因工死亡事故,杜绝多人重伤大事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大水灾事故。三消灭:消灭违章指挥,消灭违章作业,消灭惯性事故。二控制:年重伤率控制在0.5‰以下,年负伤率控制在6‰以下。一创建:创建安全质量标准化工地。1.4.2质量目标严格按照设计文件、国家和水电部现行有关规范、标准进行施工,确保本标段工程达到省(部)优标准,并配合业主项目创优。工程一次交验合格率达到100%,优良率达98%以上,总体工程质量优良。1.4.3工期目标开工时间:2008年8月16日;竣工时间:2011年7月1日.1.4.4文明施工目标施工中严格搞好文明施工,创省(部)级文明工地。第二章交叉洞口的开挖、喷锚和混凝土浇筑的施工程序、方法说明书和附图2.1.施工方方案和施工工方法我项目部结合工程程实际情况况及地质条条件,考虑虑无轨运输输对最小转转弯半径要要求,施工工车辆进入入主洞后能能顺利通行行,交叉洞洞口设8mm转弯半径径(目前ZL50装载机铲铲斗外侧最最小转弯半半径为7..8m),对对支洞与主主洞交会段段进行扩挖挖。2.1.1施工工方案按新奥法原理指指导组织施施工。掘进进遵循“短进尺、弱弱爆破、强强支护、早早封闭,勤勤观测”的原则施施工。开挖采用人工钻钻孔、台阶阶法、光面面爆破法施施工,出碴碴采用无轨轨运输,装装载机和工工程自卸车车装运。隧隧洞初期支支护主要为为喷砼与系系统锚杆,钢钢支撑结合合超前支护护。喷射砼砼采用湿喷喷机湿法喷喷射;系统统锚杆采用用人工钻孔孔,注浆法法施工。施工工艺流程::测量放线线→钻孔→装药爆破破→通风散烟烟→安全处理理→装碴运输输→初喷支护护→初期支护护。开挖与支护循环环时间见表表2-1。支洞与与主洞交叉叉口开挖支支护施工见见图2-12.1.2施工工方法1、开挖(1)喇叭口处开挖挖面增大,并并由支洞一一个开挖断断面进入主主洞后变成成两个开挖挖断面,在支洞进进入主洞时时,采用单断断面掘进进进入主洞,待主洞的的一个开挖挖断面开挖挖成形并至至少进尺达达到20米后,对喇叭口口与主洞过过渡段进行行加强支护护,必要时时模筑混凝凝土锁口后后再进行反方方向主洞开开挖和过渡渡段锁口加加固,上下游交替替施工,待待主洞两个个掌子面至至少有40米安全距离后后再进行同同时掘进。喇喇叭口为行行车拐弯要要求,设置置园曲线,进进行二次扩扩挖支护。表2-1开挖与支支护循环时时间表围岩类别项目名称测量画断面打超前预支护钻眼装药通风排烟排险出碴立格栅钢架挂钢筋网打系统锚杆喷射砼合计每天循环个循环进尺m月进尺mⅤ时间min301802109020201801506012018012401.161.552.2IIIIV时间min301802109020201801506012018012401.162.069.6(2)喇叭口位置若若为Ⅲ、Ⅳ类围岩,岩岩体较稳定定。支洞与与主洞底部部高程相同同,顶部高高程相差33米,可采用用小导洞先先进,后对对顶部二次次扩挖的开开挖方法将将此段安全全掘进。进进入主洞后后采用全断断面开挖钻钻爆,见A、B型衬砌断断面钻爆图图2-2。(3)喇叭口位置若若为Ⅴ类围岩,岩岩体不稳定定。采用台台阶法施工工,进尺按按1米考虑。先先对上断面面钻爆,初初期支护及及时跟进。再再对下断面面开挖支护护,下断面面施工采用用左右侧单单侧掘进,不不影响上断断面的施工工。见C型衬砌断断面钻爆图图2-3。(4)采用自制穿行行式钻孔凿凿岩台车,YT28风动凿岩岩机钻眼,复复式楔形掏掏槽,非电电梯段毫秒秒雷管起爆爆。2号岩石乳乳化炸药,周周边眼药卷卷直径为φ25,掏槽眼眼及爆破眼眼药卷直径径为φ32,周边眼眼采用不偶偶合间隔装装药,药卷卷绑扎在竹竹片上,药药卷间用传传爆线连接接,爆破眼采采用不偶合合连续装药药。装载机机配自卸车车装运出碴碴,履带式式挖掘机排排险及清底底。2、支护喇叭口处开挖后后临空面增增大,围岩岩不稳定因因素增加。交交叉口及交交点上下游游20m段,采采用加强安安全支护方方案。(1)拱部采用系统统锚杆Φ25钢筋,长长度L=6000㎝,间距100㎝,梅花花形布置,外外露30ccm。(2)边顶拱挂网φφ6钢筋网,间间距10X110㎝,焊接接在锚杆上上。(3)钢格栅支撑(4Φ25主筋)规规格10ccm×14cmm,间距50~75㎝,根据据扩挖段实实际宽度加加工安装钢钢格栅。主主洞格栅加加工见图2-4。(4)喷射15㎝厚厚C20砼封闭支支护,采用用湿喷法。(5)对V类围岩采取施工工Φ25钢筋,长长度L=3000㎝,间距距30cmm的超前锚锚杆作超前前支护,排排距2m。第三章隧道道洞身的开开挖、喷锚锚、排水孔孔、混凝土土衬砌的施施工程序、方方法说明书书和附图3.1.工程概概况及水文文地质3.1.1.工程程概况xxxx水电站站系xx干流(上上通坝~阿阿布地河段段)水电规规划“一库六级”的第六个个梯级,位位于四川省省凉山彝族族自治州木木里藏族自自治县内博博科乡下游游xx岩子至至八科索桥桥2.4kkm的河段段,电站采采用混合式式开发。推推荐枢杻工工程由碾压压混凝土双双曲拱坝、坝坝身泄洪系系统、右岸岸地下长引引水隧洞及及右岸龚家家沟地面厂厂房组成。正正常蓄水位位20888m,最最大坝高1132m,电站装装机三台,多年平均发电量为15.35亿KW.h,水库总库容1.897亿m3,正常蓄水位以下库容1.787亿m3,调节库容0.82亿m3,具有季调节性能,开发任务以发电为主,总装机容量351MW,兼顾下游生态用水。本合同段为xxxxx水电电站引水隧隧洞3#、4#施工支洞洞及其控制制主洞段(K5+5500~K11++000)土建工工程B部分工程程项目。3.1.2水文气气象和工程程地质3.1.2.11水文气象象xx地处青藏高高原与云贵贵高原过渡渡地带,受受其复杂多多样地貌类类型的影响响,气侯的的垂直变化化十分明显显,从低到到高出现了了暖温带、温温带、亚寒寒带等气候候类型。冬冬半年(11月至翌年4月),该该流域天空空晴朗,云云层不多,气气候干燥,降降水极少,日日照充足,形形成了明显显的干季。下下半年(5~10月),流流域上空为为深厚、温温暖、潮湿湿的西南气气流控制,带带来充沛的的水气,此此气流与西西北不断南南下的冷空空气相遇,形形成大量降降水,成为为该流域的的雨季。该地区多年平均均气温为111.5℃,极端最最高气温334.1℃,极端最最低气温--10.66℃。多年平平均降雨量量为8399.9mmm,多年平平均降雨天天数为133..4d,最大一一日降雨量量59.99mm,多年年平均年蒸蒸发量19955.77mm,多年年平均相对对湿度57%,最小相相对湿度接接近于0,多发生生在春季。多多年平均风风速1.88m/s,最大积积雪深度113.0cm。3.1.2.22工程地质质1、坝址区工程地地质坝址区出露地层层归属于异异地系统地地层,以F10断层为为界,上游游灰岩河段段覆盖层一一般在100m左右,下下游变质岩岩、碎屑岩岩河段覆盖盖层厚度一一般在155m左右。主主要发育4条断层,分分布的堆积积体主要有有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号崩塌堆堆积体。2、引水系统工程程地质引水隧洞区出露露地层以中中生代地层层为主,古古生代地层层次之,新新生代零星星分布。地地质背景较较为复杂,构构造活动较较为强烈,飞飞来峰及构构造窗展布布全区,断断层发育较较多,主要要为一系列列北东向、北北西向脆性性断层带组组成,构造造破碎带清清楚,多显显示左行走走滑特点。隧隧洞局部洞洞段埋深过过大,最大大达10338m,存存在高地应应力问题,但但深埋段岩岩体为砂岩岩,岩质坚坚硬性脆,完完整性较差差,产生岩岩爆的可能能性较小,但但可能有轻轻微缩径、岩岩壁剥落等等现象,隧隧洞成洞条条件较差。且且地下水位位较高。3、发电厂房工程程地质出露地层有:第第四系残坡坡积碎石土土;第四系系冲洪积砂砂卵砾石。下下伏基岩为为灰色薄层层状板岩、硅硅质板岩夹夹中厚层砂砂岩,岩层层产状变化化较大。厂厂址区发育育有F33断层,厂厂房基础置置于微风化化或新鲜板板岩之上,岩岩体相对完完整,变形形模量较大大,其承载载力3.5MMPa。尾水渠渠部主要置置于强风化化到微风化化板岩之上上,地基承承载力可满满足要求。3.1.3交通通条件1、对外交通条件件:xx水电站站是xx干流第第六级电站站,位于凉凉山彝族自自治州木里里藏族自治治县境内。距距离电站最最近的西昌昌市为凉山山州首府,社社会经济及及交通发达达。(1)铁路方面:经经过电站所所在地区凉凉山州的铁铁路为国家家一级干线线铁路成昆昆铁路,并并于2000年完成电电气化改造造。(2)公路方面:西西昌至盐源源段为S307省道,盐盐源至博科科段为S216省道。(3)航空方面:西西昌现有一一座2级航空港港,已开通通周边城市市的短途航航线,并可可以经周边边省会城市市转机至全全国各主要要城市。(4)归划对外交通通:利用xxx沿河通通乡公路做做为本工程程的对外交交通。2、场内交通条件件:与本合合同工程施施工相关的的主要场内内交通项目目是由开挖挖工作面至至2#、3#渣场、施施工区及生生活区的道道路和桥梁梁等,主要要包括:9#、10#、10-11#公路。3.1.4合合同项目和和工作范围围3.1.4.11本合同B部分应完完成的主要要工程项目目和工作内内容包括::1、引水隧洞工程程(1)引K5+500~~K11++000洞段石方方洞挖及一一期支护(锚锚杆、喷混混凝土、挂挂网钢筋及及钢支撑等等);(2)钢筋混凝土衬衬砌、钢筋筋制安;(3)止水设施埋设设;(4)回填灌浆及固固结灌浆;;(5)不良地质路段段的处理;;(6)钻排水孔及PPVC管安装;;(7)3#、4#施工支洞封堵;;2、临时工程项目目(1)电、风、水、通通风及排水水管线为完成引k5++500~~k11++000洞段施工工所必须的的电、风、水水、通风及及排水管线线的敷设、运运行、维护护和管理;;(2)施工期临时安安全监测为确保引k5++500~~k11++000洞段施工工期安全所所必须的临临时安全监监测(设计计、设备采采购运输率率定安装、施施工期观测测及资料分分析整理等等);(3)负责对实施本本标段混凝凝土衬砌所所使用的钢钢模台车进进行设计、制制作、运输输、安装、运运行、维护护、管理及及拆除。(4)施工交通①负责对本标使用用由发包人人提供的道道路、桥梁梁和本标A部分公路路进行维护护和管理;;②负责对必要的临临时施工道道路(含桥桥涵、洞内内回车道、避避车道等)进进行设计、修修建、使用用、维护和和管理;③为其他标段承包包人使用上上述道路提提供方便;;(5)现场施工临时时设施对本标段A部分分所有施工工临时设施施(供电、供供水及排水水、施工通通信、通风风和供风、钢钢筋加工、模模板加工、混混凝土拌和和金属结构构制作和拼拼装、生产产生活营地地、仓库等等)进行使使用、运行行、维护、管管理和拆除除等。3、其他(1)本合同所涉水水土保持和和环境保护护工程项目目;(2)施工期安全度度汛;(3)为进行地下洞洞室围岩的的地质素描描提供必要要的条件及及配合;(4)为其他承包人人在本合同同范围内施施工提供条条件及配合合(包括监监测仪器及及其他埋设设件的保护护等);(5)招标文件和图图纸包含的的其他工程程项目。3.1.5工程程特点及重重难点1、工程特点(1)引水隧洞以本标标段A部分3#、4#施工支洞洞作为施工工通道,有利于资源源充分利用用。(3)山高、道路条件件较差,不不利于施工工运输和临临时设施布布置。2、工程重、难点预防隧洞涌水与与突水是本本工程的重重点、也是是难点。3.2编制说明明3.2.1编制制依据1、招标单位提供供的招标文文件、图纸纸及补充通通知;2、踏勘现场所获获得的有关关资料;3、与本标工程相相关的、现现行采用的的技术标准准和规程规规范及施工工手册;4、国内、外已建建类似工程程的有关资资料和经验验;5、我公司已承建建类似工程程的施工经经验;6、业主对总工期期的要求。3.2.2编制制原则1、突出环保水保保的原则本标段工程施工工中,我们们将严格执执行ISO1140000《环境管管理体系》,采采取积极、严严密的环保保、水保措措施,将由由于施工对对生态环境境带来的影影响减低到到最小程度度。严格遵遵守国家有有关动物保保护、环境境保护、文文物保护、水水土保持的的法律法规规以及地方方政府对xxx水电站站工程环境境保护及水水土保持的的要求,加加强环境保保护和水土土保持,同同时切实做做好施工中中和完工后后的绿化工工作。2、安全第一的原原则本引水隧洞工程程地质背景景较为复杂杂,隧洞局局部洞段埋埋深过大,深深埋段岩体体为砂岩,岩岩质坚硬性性脆,完整整性较差,隧隧洞成洞条条件较差。且且地下水位位较高。隧隧洞大部分分位于地下下水位之下下,断层破破碎带或裂裂隙发育带带附近,隧隧洞施工时时可能出现现涌水、突突水现象,因因此施工中中存在较大大的安全隐隐患。针对上述情况,在在施工组织织设计编制制中始终按按照技术可可靠、措施施得力、确确保安全的的原则确定定施工方案案,严格执执行OHSMMS180000《职业健健康安全管管理体系》。特特别是爆破破作业安全全、埋深较较大地段防防岩爆,首首先进行技技术方案分分析论证,在在安全措施施落实到位位,确保万万无一失的的前提下组组织施工。3、优质高效的原原则为确保本项工程程优质高效效地完成,施施工中将加加强领导,强强化管理。根根据我公司司在施工组组织设计中中明确的质质量目标和和工期目标标,贯彻执执行ISO90001质量量管理体系系标准,积积极推广、使使用“四新”技术。合合理安排施施工进度,实实行网络控控制,搞好好工序衔接接,实施进进度监控。确确保质量目目标和工期期目标的实实现。4、方案优化的原原则在施工组织过程程中,对关关键工序进进行多种施施工方案的的综合比选选,在技术术可行的前前提下,择择优选用最最佳方案。5、科学配置的原原则根据本标段的工工程量大小小及各项管管理目标的的要求,实实行科学配配置。选派派有施工经经验的管理理人员,上上场专业化化施工队伍伍,投入先先进、精良良的施工设设备;确保保流动资金金的周转使使用,做好好建设资金金的管理,做做到专款专专用,选用用优质材料料,确保人人、财、物物、设备的的科学合理理配置。6、合理布局的原原则根据本标段工程程的任务量量和管理目目标的要求求以及地形形地貌的特特征,在临临时工程的的施工布置置上,特别别是对水、道道路及各种种场地的设设置,充分分利用业主主征用土地地,尽量减减小临建规规模,本着着避免干扰扰、方便使使用、优化化设置的原原则,合理理布局,满满足工程需需要。7、文明施工的原原则加强现场文明施施工管理、统统一规划各各种生产、生生活设施。材材料、物资资、机械设设备的堆码码、停放有有序,各种种标识、标标牌、安全全警示牌正正规,做到到路平、灯灯明、管线线平直、场场地清洁。3.3总体施工工方案根据本隧洞的施施工条件和和工程特点点,采用钻钻爆法无轨轨运输施工工方案,实实施钻运护运喷砼拌灌一械作在施施工中贯彻彻“光面爆破破是基础,锚锚喷支护保保安全,围围岩量测明明情况,施施工通风出出效率”的工作思思路。按“新奥法”施工技术术组织施工工,采用光光面爆破。施施工中边挖挖边护,加加强施工监监控量测和和超前地质质预报,并并根据量测测反馈的围围岩变形信信息,及时时按工程师师指示调整整支护参数数。开挖采用YT--28气腿式风风钻钻孔,人工装药药、采用2#岩石硝铵铵炸药和2#岩石乳化化炸药,毫毫秒雷管、塑塑料导爆管管非电起爆爆,光面爆爆破法施工工;地质条条件较差部部位施工遵遵循“短进尺、弱弱爆破、强强支护、勤勤量测、早早封闭”的施工原原则。并及及时进行量量测,根据据量测反馈馈的信息合合理地指导导施工。出出碴采用装装载机配自自卸车运输输,直接运运输至指定定弃碴场。出出碴采用装装载机配自自卸运输车车,直接运运输至指定定弃碴场。3.4洞身开挖挖3.4.1施工工工艺图3-1洞室室施工顺序序流程图3.4.2施工工方法及步步骤1、开挖方法隧道开挖方法见见表3-1。隧道开挖方法表表表3-1部位开挖方法支护形式Ⅳ、Ⅴ类围岩台阶法开挖。上上下半断面面台阶分步步开挖,台台阶长度为为30~50m左右,循循环进尺控控制在1..0~1.5m。超前支护,系统统锚杆,钢钢支撑,挂网网,喷混凝凝土。Ⅲ类围岩全断面开挖,循循环进尺22.0m。系统锚杆,挂网网、喷混凝凝土。2、施工步骤:见表表3-2。Ⅳ、Ⅴ围岩段施工步骤骤表表3-2施工步骤示意图图说明HYPERLINK"../../../2-2.dwg"1、开挖①部,并用喷射混混凝土封闭闭岩面,安安装①部型钢支支撑,施作超前支支护和系统统锚杆,挂挂网,喷射射混凝土。2、开挖②、③部部分,留核核心土,初喷混凝土土封闭岩面面,顺接钢钢支撑,施作超前支支护和系统统锚杆,挂挂网喷射混混凝土至设设计厚度。视围岩情情况,上断断面可一次次性开挖支支护。3、开挖④部核心心土。待上上断面掘进进30~50m后,进进行下断面面施工。4、下断面开挖⑤⑤或⑥部可交错错进行,保证上断断面的正常常施工;顺顺接钢支撑撑,喷混凝凝土至设计计厚度。3.4.3施工工要点1、施工测量在隧洞开挖时,除除每隔500~100m设置中心心桩及水准准基点外,每每排炮钻孔孔前,按设设计断面尺尺寸进行施施工放样,采采用全站仪仪激光划出出开挖轮廓廓线并按钻钻爆设计图图布设炮孔孔,同时在在两侧边墙墙及拱顶标标注腰线(水水平线)和和中心线作作为指导开开挖的依据据。2、控制测量当隧道掘进1000~300mm时,为了了检查隧洞洞的方向是是否与设计计相符,设设置边长50~300mm精度高的复复合支导线,与与施工导线线进行闭合合测量。3、测量作业实施计计划⑴、选派具有丰富测测量经验的的测量工程程师负责隧隧洞测量。⑵、洞内联测选在无无风、无烟烟尘、无干干扰视线良良好的情况况下进行。⑶、洞外三角网或导导线测量采采用闭合环环精密平差差法测量并并计算测量量成果,高高程按二级级标准测量量、测量时时选择无风风及气压稳稳定的天气气进行。⑷、测量成果坚持换换手复测制制,洞内控控制测量采采用闭合环环方式。4、贯通测量隧洞贯通后,组组织同一标标段及其它它不同标段段测量人员员一起到现现场进行贯贯通测量,进进行平差后后,按监理理工程师指指示,共同同协商误差差调整方案案。5、钻爆设计施工工⑴、钻爆设计的原则则①、炮孔布置适合钻钻孔台架钻钻孔。②、减少炸药用量,提提高炸药的的爆破效果果。③、采用光面爆破,尽尽量减小对对围岩的扰扰动,控制制好开挖轮轮廓。④、在保证安全的情情况下,提提高隧洞掘掘进速度,缩缩短施工工工期。⑵、钻爆设计①、Ⅴ、Ⅳ类围岩,岩层裂裂隙发育,地地下水丰富富,一般采采用长台阶阶法施工,钻爆爆设计方案见见图3-2,钻爆参数见见表3-3和表3-4。根据实际际情况调整整钻爆参数数。上半断面爆破参参数表表表3-3周边眼间距E((cm)抵抗线W(cm)眼深(m)辅助眼间排距((cm)线装药密度(kg/m)最大段控制药量量(kg)30-4040-501.580-900.15-0..25≯4.5下半半断面爆破破参数表表3-4周边眼间距E(cm)孔排距(m)眼深(m)线装药密度(kg/m)最大段控制药量量(kg)60-800.8-0.9920.2-0.33≯4.5②Ⅲ类围岩,岩体整整体性好,采采用全断面面开挖,钻钻爆设计方案见见图3-3,钻爆参参数参见表表3-5。开挖方案周边眼间距距(cm)周边眼至内圈眼眼间距(cm)周边眼装药集中度(kg//m)装药不偶合系数数每循环进尺(mm)单位耗药(kg/m3)IV类围岩40700.321.42.21.2Ⅲ类围岩全断面法法钻爆参数数表3-5③、特殊地质段采采用短台阶阶开挖法,台台阶相距3~5m,中心留留核心土。⑶、爆破器材的选定定炸药:根据岩石石强度不同同选用不同同爆速的炸炸药,有水水地段用乳乳化炸药,其其余均用2号岩石硝硝铵炸药。雷管:采用毫秒秒雷管、塑塑料导爆管管非电起爆爆。⑷、炮眼布置及装药药结构根据开挖断面大大小,为施施工方便,均均采用楔形形掏槽,Ⅲ类围岩偏偏好地段拟拟钻孔深2~2.3m,Ⅳ类地质破破碎地段及及Ⅴ类围岩拟钻钻孔深1..5m;周边光光爆、孔距距40cmm。装药结构采用两两种形式::掏槽孔、掘掘进孔采用用偶合装药药,周边孔孔采用不偶偶合装药结结构,使用用φ25×2200小直径炸炸药间隔绑绑扎装药结结构,炮眼眼直径为440mm,不不偶合系数数一般在11.4~2.0范围围内,在比比较破碎的的围岩地段段,采用双双传爆线。另另一种装药药结构为间间隔装药结结构,装药药后将炮泥泥堵塞在与与炸药相接接的部位。6、爆破作业⑴、钻孔钻孔严格按照测测量点出的的炮眼位置置及数量进进行施工,特特别是周边边眼和掏槽槽眼的位置置、间距及及个数,未未经主管工工程师的许许可不得随随意改动。准准确定位凿凿岩机钻杆杆,确保钻钻孔位置及及孔向,其其中孔位偏偏差不大于于5cm,其它炮孔孔的孔位偏偏差不大于于10cm。同类类炮眼钻进进深度要达达到设计要要求,眼底底保持在一一个铅垂面面上。同时时认真进行行清孔,将将所有炮孔孔中的残碴碴积水排除除干净,用用高压风吹吹净尘沫。钻钻孔完成后后由质检人人员对孔数数、孔位、孔孔向及孔的的清洗情况况进行检查查,不满足足要求的重重新钻孔。确确保两排炮炮错台控制制在20cm以内,超超挖控制在在15cmm以内,无无欠挖。⑵、装药爆破①、成立光面爆破小小组,实行行定人、定定位、定标标准、定段段别的岗位位责任制,不不准乱装药药。②、装药时严格按照照设计的装装药结构和和装药量施施作。③、掏槽眼和辅助眼眼采用连续续装药,周周边眼采用用间隔装药药或不偶合合装药,底底部装加强强药卷。④、炮眼均采用炮泥泥堵塞密实实,堵塞长长度不小于于最小抵抗抗线。⑤、严格按设计的联联接网络实实施起爆,注注意导爆索索的连接方方向和联接接点的牢固固性。⑥、爆破顺序采用先先中心掏槽槽爆破、然然后崩落爆爆破,最后后周边光面面爆破的顺顺序分段起起爆。⑦、相邻两茬炮之间间的台阶不不大于200cm。⑧、在开挖轮廓面上上,确保光光面爆破孔孔的最大外外斜值,残残留炮孔痕痕迹均匀分分布。除地地质缺陷部部位外,残残留炮孔痕痕迹保存率率,硬岩在80%以上,中硬硬岩不小于于70%,软岩不小小于50%。⑨、爆破后及时检检查爆破效效果,根据据爆破效果果和爆破监监测成果及及时修改爆爆破设计。3.4.4通风风降尘通风降尘采用我我公司引进进同类施工工单位已经经有成熟经经验的风水水混合型水水幕降尘器器并经我公公司通过使使用进行了了改进的设设备。在掌掌子面附近近设置风水水混合型水水幕降尘器器。此设备备的工作原原理是利用用风水混合合型水幕降降尘器使水水充分雾化化,迫使粉粉尘迅速降降尘。从而而可以加快快粉尘的沉沉降速度。水水幕降尘器器设置在边边拱上,放放炮前100min打打开水幕开开关,放炮炮20minn后关闭。水水幕降尘器器主要解决决1-3μm粒径的粉粉尘,同时时在爆破后后立即打开开射流风机机进行通风风降尘。通通风排尘网网络图见3-5。3-5图通风排尘尘网络图3.4.5出碴碴运输洞碴采用装载机机与挖掘机机装碴,自卸汽车车运输的方方式出碴。运输作业保障措措施:a.成立专门门道路维修修工班,经经常对隧洞洞内外道路路进行修整整,确保施施工运输道道路路况良良好。b.搞好车辆辆调度工作作,加快车车辆周转率率。c.确保洞内内照明,设设专人进行行经常性检检查,发现现有损坏情情况及时进进行更换或或处理。3.5锚喷支护护3.5.1工程程特性本合同工程采用用的支护方方法主要是是砂浆锚杆、超前前支护、钢钢筋网、钢钢支撑、喷喷砼、喷钢钢纤维混凝凝土。施工工艺流程::初喷混凝土→支支立钢支撑撑并连接→→挂网片→施作超前前支护和系系统锚杆→→素混凝土土喷射→钢纤维混混凝土喷射射3.5.2施工工方法及资资源配置3.5.2.11初喷出碴完毕,排险险完成后,为为下一步施施工安全,对对掌子片不不稳定部位位实施初步步稳定,一一般喷混凝凝土5cmm厚。3.5.2.22钢支撑钢支撑在洞外统一一制作,洞洞内人工配配合机械拼拼装成型安安装。钢支支撑加工见见图3-6。工艺要点:1、安装前分批按设设计图纸要要求检查验验收加工质质量,不合合格禁用。2、清除干净底脚处处浮碴,超超挖处加设设垫块,其其中间段接接头板用砂砂子埋住,以以防混凝土土堵塞接头头板螺栓孔孔。3、按设计焊定位筋筋及纵向连连接筋,段段间连接安安设钢板垫片拧拧紧螺栓,确确保安装质质量。4、严格控制中线及及标高。5、拱架与岩面间安安设鞍形混混凝土垫块块,确保岩岩面与拱架架密贴。6、确保初喷质量,钢钢架在混凝凝土初喷55cm后架立立。3.5.2.33钢筋网施施工本工程用于支护护钢筋网拟拟采用φ6钢筋,按照照设计要求求在钢筋加加工厂制作作成2m×2m的钢筋筋网片,同时准备备数量充足足的网片以以备用。1、施工方法安装钢筋网前首首先将基岩岩面冲洗干干净,根据据施工需要要在挂网区区域按规范范要求打一一定数量的的插筋固定定钢筋网。钢钢筋网与锚锚杆或插筋筋采用点焊焊连接,安安装完成后后对网片与与岩面的距距离按照规规范要求进进行检查,确确保距离在在3~5cm,距离不不满足要求求的用同标标号的砂浆浆垫块垫起起。2、施工质量要求⑴、制作网片所使用用的钢筋必必须满足设设计及规范范的要求,网网片规格必必须满足设设计的要求求;钢筋在在制作时首首先必须进进行拉直、除除锈。钢筋筋网片节点点需间隔焊焊接牢固。⑵、挂网前必须按规规范要求对对基岩面松松动岩石进进行清理,基基岩面经监监理及设计计验收合格格后方可挂挂网,同时时钢筋网与与锚杆或插插筋的连接接必须采用用焊接连接接牢固。⑶、钢筋保护层的厚厚度不小于于50mmm,同时网网喷砼厚度度不大于225cm,局局部超挖地段厚厚度大于225cm时时,必须挂挂双层钢筋筋网或按照照监理的要要求进行施施工。3.5.2.44小导管超超前注浆施施工1、施工方法采用现场加工小小钢管,喷喷射砼封闭闭岩面,用用钻孔台车车或风动凿凿岩机钻孔孔将小钢管管打入岩层层,压注水水泥浆的施施工方法。2、设计参数①、小导管材质为为外径422mm,壁壁后3.55mm热轧轧无缝钢管管,L=3.55m,前端端呈尖锥状状,尾部焊焊Φ6加劲箍,管管壁四周按按15cmm间距梅花花形、钻设设Φ8mm压浆浆孔。②、施工中导管与与衬砌中线线平行以5°~10°仰角插入入拱部围岩岩。环向间间距0.44m,纵向向每2.55m施作一一环,搭接接长度不少少于1.00m。③、注浆浆液采用用水泥浆,注注浆压力2Mpa。④、超前小导管以以紧靠开挖挖面的格栅栅钢架为支支点,打入入短钢管后后注浆,形形成管栅支支护环,采采用专用注注浆泵注浆浆。3、工艺流程施工工艺流程见见图3-7。4、注浆施工①、单液注浆:水水泥浆水灰灰比为1.5::1、1:1、0.8::1三个等等级,水泥泥浆由稀到到浓逐级变变换,即先先注稀浆,后逐级变浓至0.8:1为止。为注浆后尽快开挖,用普通水泥或早强水泥,并掺加减水剂。喷砼厚度5~10cm,封闭掌子面。②、注浆异常现象象处理a、发生串浆现象象,即液浆从从其他孔中中流出时,采采用多台泵泵同时注浆浆或堵塞串串浆孔隔孔孔注浆。b、单液注水泥浆浆压力突然然升高,可可能发生了了堵管,停停机检查。施工准备钻孔打小导管设备准备管材加工施工准备钻孔打小导管设备准备管材加工材料准备机具准备地质调查注浆设计现场试验效果检查制定施工方案进入施工浆液选择配比试验注浆参数喷混凝土封闭掌子面开挖开挖注浆注浆站布置浆液配置安孔口止浆塞连接止浆管图3-7小导管注注浆工艺流流程图3.5.2.55砂浆系统统锚杆施工工1、砂浆锚杆施工工锚杆孔采用YTT-28型气腿式式风钻钻孔孔,钻孔直直径Φ42mmm,钻孔深深度按照设设计要求及及施工措施施要求进行行施作。自自制作业台台架,满足足边顶拱锚锚杆施工要要求。注浆浆采用KBY550/700型砂浆锚锚杆专用注注浆泵注浆浆。2、工艺流程锚杆造孔完成后后,采用风风水联合进进行冲洗,再再进行锚固固施工。⑴、边墙锚杆采用“先注浆后后插杆”工艺,施施工程序::造孔→清孔→注注浆→锚杆安装装、固定→→孔口固定定钻孔前根据设计计要求定出出孔位,钻钻孔时保持持直线钻进进,孔向按按照设计要要求角度钻钻进。注浆前用高压联联合风水彻彻底清孔,注注浆时将注注浆管插入入钻孔中,距距孔底100cm,打打开注浆机机随水泥砂砂浆的注入入缓慢均匀匀拔出注浆浆管,直至至砂浆注满满锚杆孔。注注浆完成后后,迅速将将锚杆插入入孔内直至至孔底,并并上紧垫板板。砂浆随随拌随用,一一次拌合的的砂浆在初初凝前用完完。⑵、顶拱锚杆采用“先插杆后后注浆”工艺,施施工程序::造孔孔→清孔→锚杆安装装、固定→→注浆→孔口固定钻孔前根据设计计要求定出出孔位,钻钻孔时保持持直线钻进进,孔向按按照设计要要求角度钻钻进。钻孔完成后用高压压联合风水水彻底清孔孔,然后将将锚杆插入入孔中并固固定,注浆浆时将注浆浆管插入孔孔底,打开开注浆机随随水泥砂浆浆的注入缓缓慢均匀拔拔出注浆管管,直至砂砂浆注满锚锚杆孔。注注浆完成后后,迅速安安装并上紧紧垫板。砂砂浆随拌随随用,一次次拌合的砂砂浆在初凝凝前用完。3、施工质量要求⑴、楔缝垂直、平整整、位置在在锚杆中心心截面上,缝缝宽误差不不大于±0.5mmm,缝长长误差不大大于±5mm。⑵、锚杆长度大于孔孔深6~10cmm,加工长长度误差不不大于±1cm,并并除去锚杆杆上的油污污、铁锈等等杂质,杆杆身调直无无缺损。⑶、锚杆孔位置误差差不大于±10cmm,锚杆孔孔深度误差差不大于±1cm。⑷、水泥标号不低于于425#,并并采用普通通硅酸盐水水泥。砂子子采用最大大粒径小于于2.5mmm的中细细砂。⑸、水泥砂浆的强度度等级不低低于20MMpa,并并满足施工工图纸要求求。⑹、使用的外加剂对对锚杆无腐腐蚀作用。3.5.2.66喷砼施工工喷砼采用“湿喷喷法”工艺,以以减小洞内内的环境污污染。喷砼料生产在洞洞外拌和站站集中拌和和,利用砼砼运输车运运至工作面面。喷砼设设备采用TK-9961型喷射机机。1、砼湿喷工艺见见图3-8《湿式喷喷射砼工艺艺流程图》。水泥100kg砂水泥100kg砂S×100石子G×100水W/C=0.45~0.5投料搅拌2~3min湿喷机喷射混凝土筛网阻止超径石子风压0.25MPa水压0.4MPa外加剂2、施工技术要求::⑴、选用普通硅酸盐盐水泥,细细度模数大大于2.5的硬质洁洁净中粗砂砂,粒径5~12mmm连续级配配碎石,化化验合格的的拌合用水水。⑵、喷射砼严格按按设计的配配合比拌和和,配合比比及搅拌均均匀性每班班检查不少少于两次。⑶、喷射砼前,认真真检查隧道道断面尺寸寸,对欠挖挖部分及所所有开裂、破破碎、出水水点、崩解解的破损岩岩石进行清清理和处理理,清除浮浮石和墙角角虚碴,并并用高压水水或高压风冲洗洗岩面。⑷、喷头距岩面距离离以0.88m~1.2m为宜,喷喷头应垂直受喷面面,喷初期期支护钢架、钢钢筋网时,可可将喷头更更近些并稍稍加偏斜,以便埋住钢筋,并填满钢筋与岩石面之间的空隙。喷射路线应先边墙后拱部,分区、分段“S”形运动,喷头作连续不断的圆周运动,后一圈压前一圈1/3,螺旋状喷射砼。⑸、喷射砼作业采取取分段、分分块,自下下而上的顺顺序进行。喷喷射砼时,喷嘴嘴做反复缓缓慢的螺旋旋形运动,螺螺旋直径约约20~30㎝,以保保证砼喷射射砼密实。同同时掌握风风压、水压压及喷射砼砼距离,减减少回弹量量。⑹、喷射砼时分层层作业,每每层厚度不不超过500mm,且且每层喷射射砼须在前前一层终凝凝后进行,若若终凝1小时后再再进行喷射射,需用高高压风水冲冲冼前一层层喷混凝土土面。⑺、在喷射过程中中防止回弹弹混凝土进进入已完成成的喷层中中,回弹出出来的混凝凝土不再使使用,且从从工作面上上清除。⑻、在喷射砼时,受受喷面的任任何流水或或渗水采用用集水坑、排排水管、油油毛毡或其其它获准的的措施加以以引导。在在指定的喷喷砼部位中中按施工图图纸的要求求预留排水水管或排水水管出口,以以消除喷砼砼所受的水水压力。⑼、喷射砼终凝2小小时后,进进行喷水养养护,养护护时间不少少于7天。⑽、有水地段喷射砼砼采取如下下措施:当涌水点点不多时,可可设导管排排水后再喷喷射砼;当当涌水量范范围较大时时,可设树树枝状排水水导管后再再喷射砼;;当涌水严严重时可设设置泄水孔孔,边排水水边喷。增加水水泥用量,改改变配合比比,喷射砼砼由远而近近逐渐向涌涌水点逼近近,然后在在涌水点安安设导管,将将水引出,再再向导管附附近喷射。当岩面面普遍渗水水时,可先先喷砂浆,并并加大速凝凝剂掺量,初初喷后再按按原配合比比施工。当当局部出水水量较大时时采用埋管管、凿槽、树树枝状排水水盲沟等措措施,将水水引导疏出出后再喷。⑾、在地下开挖中中,喷射砼砼2小时内,离离工作面330m以内禁禁止爆破开开挖。3.5.2.77喷钢纤维维砼施工1、施工方法喷钢纤维砼施工工方法同普普通喷砼施施工工艺。2、施工技术及质质量控制要要点⑴、使用材料必须满满足下列技技术要求::a水泥与砂石的重重量比为1:3~1:4;b砂率不小于500%;c水灰比为0.44~0.45;d速凝剂掺量通过过试验确定定;同时,钢纤维的的掺量及质质量必须满满足有关规规范的要求求。⑵、在受喷围岩明显显凹凸不平平处,须先先用喷射砼砼填平补齐齐,然后再再喷射钢纤纤维喷砼;;⑶、在喷射钢纤维砼砼表面,须须再喷敷厚厚度10mmm的水泥泥砂浆。3.6隧洞施工工监控量测测隧洞监控量测是是隧洞“新奥法”施工的重重要组成部部分,它不不仅能指导导施工,预预报险情,确确保施工安安全,而且且通过现场场监测获得得围岩动态态信息,为为支护设计计参数提供依依据。3.6.1量测测目的1、掌握围岩在施工工中的动态态,控制围围岩变形。2、了解支护结构的的效果,及及时采取措措施,安全全施工。3、修正设计参数,保保证隧洞既既稳定又经经济。3.6.2量测测项目施工监测主要量量测围岩收收敛和拱顶顶沉降。Ⅲ~Ⅳ类围岩量量测区的间间距不超过过300mm,每个收敛敛量测段的的测点不少少于3点。量测测拱顶沉降降和收敛的的标记到掌掌子面的距距离不超过过1m。首次次量测在爆爆破后尽快快实施。量量测频率请请见表3-6《拱顶沉沉降、收敛敛量测频率率》。表3-6拱顶顶沉降、收收敛量测频频率开挖后天数1~15日16~30日61~90日90日后量测次数1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月3.6.3监控控量测作业业3.6.3.11工程地质质及支护情情况观察观察内容:隧洞洞开挖后,开开挖面及附附近周边岩岩石的自稳稳性,地质质及岩质情情况,校核核围岩分类类,并绘出出地质素描描图,初期期支护(锚锚杆、喷射射砼、钢支支撑)结构构状况有无无破坏等。开挖工作面的观观察,在每每次爆破后后进行,特特别是软弱弱围岩条件件下,开挖挖后立即进进行地质调调查,若遇遇特殊不稳稳定情况时时,派专人人进行不间间断观察;;观察后做做好记录,并并整理保存存。3.6.3.22围岩收敛敛、拱顶下下沉量测围岩收敛和拱顶顶下沉量测测原则上在在同一断面面上进行。量量测断面的的间距与隧隧洞长度、围围岩条件、开开挖方法等等多种因素素有关,实实际量测时时,按技术术规范及工工程师要求求进行。3.6.4洞内内地质超前前预测预报报3.6.4.11洞内地质质超前预测测预报程序序洞内地质超前预预测预报程程序见下图图3-9。地质方法地质方法原始资料掌子面素描洞体展现地质超前预报隧道围岩物探方法物探方法3.6.4.22地质和支支护状态观观察每次爆破后,由由地质工程程师对开挖挖工作面进进行观察、调调查并做好好地质素描描记录。调调查项目包包括掌子面面正面及侧侧面稳定状状态、岩性性风化程度度、裂隙间间距、形状状、涌水情情况、水的的影响等等等。素描记记录工作面面的岩层产产状、构造造及特殊地地质现象,同同时对靠近近工作面的的初期支护护进行观察察,喷射砼砼是否开裂裂、是否有有掉块现象象等。3.6.4.33地质预测测预报内容容1、对照勘测阶段段的地质资资料,预测测地质条件件的变化情情况及对施施工的影响响程度。随随工作面素素描地质结结构状态。2、可能出现坍方方、滑动影影响施工时时,预报其其部位、形形式、规模模及发展趋趋势,并提提出处理措措施。3、隧洞将穿越不不稳定岩层层、较大断断层等特殊殊地段需改改变施工方方法或作应应急措施时时的预报。4、预报可能出现现突发涌水水地点,涌涌水量大小小,地下水水、泥砂含含量及对施施工的影响响。5、软岩出现内鼓鼓、掉块地地段,预报报对施工的的影响程序序。岩体突突然开裂或或原有裂隙隙逐渐加宽宽时,预报报其危害程程度。6、位移量测中发发现围岩变变形速度加加快时,预预报对围岩岩稳定性的的影响程度度。7、预报可能造成成围岩失稳稳的施工方方法及改进进施工方案案的措施。3.6.4.44地质预报报预测方法法1、隧洞洞开挖面地地质素描;;2、岩体体结构面调调查;3、涌水水量观测;;4、超前前钻探(XXY-1、YO1000A型);;5、TSSP2022超前地质质勘测;6、调查查地表及地地下水的情情况;根据地质预报方方法得出的的数据进行行施工地质质预测,及及时调整施施工方法,采采取积极措措施保证施施工安全。3.6.4.55施工检测测管理1、施工检测管理理流程施工检测的结果果应尽快地地反馈到施施工和设计计中去,施施工检测管管理流程见见图3-10《施工工检测管理理流程图》。施工施工措施(调整施工方法,加强支护结构)量测措施(调整施工方法,加强支护结构)量测是否安全是否安全措施(减少支护结构)是否经济措施(减少支护结构)是否经济改变量测计划测量计划是否改变改变量测计划测量计划是否改变改变管理基准管理基准是否改变否改变管理基准管理基准是否改变否图3-10施工工检测管理理流程图2、注意事项〈1〉、施工检测采采用的机械械和电子仪仪器,必须须确保具有有良好的使使用状态。〈2〉、测试前检检查仪表设设备是否完完好,如发发现问题及及时修理或或更换。检检查测点是是否松动或或人为损坏坏,确认测测点状态良良好时可进进行测试工工作。〈3〉、围岩量测a、按各项量测的的操作规程程安装好仪仪器仪表,每每个测点一一般测读三三次,三次次读数相差差不大时,取取算术平均均值作为观观测值,读读数相差过过大时,检检查仪器、仪仪表安装是是否正确,测测点是否松松动,确认认无误后再再进行测试试。b、每次量测测时认真做做好记录,并并保持原始始记录的准准确性。c、在现场进行粗粗略计算,若若发现围岩岩变形较大大时,及时时通知现场场施工负责责人。3.6.4.66位移速率率标准1、当每天天净空变化化大于1mmm时,则则认为围岩岩处于急剧剧变形阶段段,应加强强支护,加加强观测;;2、当每天天净空变化化值在0..2-1..0mm之之间时,则则认为围岩岩处于缓慢慢变形阶段段,表示围围岩向稳定定方向发展展;3、当每天天净空变化化值小于00.2mmm时,则认认为围岩基基本稳定。3.6.4.77监测资料料的整理1、对监测资料应应认真检查查、审核和和计算,每每次量测结结束后,在在二小时内内进行资料料整理工作作。2、及时将将资料填入入有关图表表,以了解解数据反映映的变化规规律,便于于各断面和和不同量测测手段之间间的对比。3.7不良地质质地段的施施工根据隧洞地质资资料显示,该该隧洞围岩岩类别为Ⅲ、Ⅳ和Ⅴ类,地质质背景较为为复杂,构构造活动较较为强烈,地地下水位较较高,成洞洞难度大。因因此在隧洞洞施工过程程中,可能能遇到涌水水、突水、渗渗水现象。施工中针对具体情况及时采取措施,选择正确的施工方法,确保施工安全。3.7.1不良良地质地段段施工原则则3.7.1.11稳扎稳打打对有一定自稳时时间的不良良地质洞段段求“稳”,采取分台阶法施施工,按照“浅钻孔、多循环、弱弱爆破、强强支护、快快封闭、勤勤量测”的原则组组织施工,确确保隧洞不不塌方。3.7.1.22综合支护护对自稳时间很短短或无自稳稳时间的不不良地质洞洞段,采用用先加固,后后开挖的方方式施工,切实做好超前钻探、预测、预报,采取锚杆、网喷、格栅、系统锚杆等综合支护手段。3.7.1.33加强围岩岩的监控量量测施工中,加强围围岩的监控控量测,做做好信息反反馈工作,出出现不稳定定信号时,及及时采取加加固措施,控控制围岩变变形,防止止出现坍塌塌事故。3.8砼衬砌3.8.1施工工方案此施工段导流洞洞均为圆形衬砌砌断面。混凝土衬砌拟采采用全液压压砼衬砌台台车,按照照先边顶拱拱、后底拱拱的顺序进进行施工。拟拟设计台车车长10..2m,结结构示意请请见图3-11《圆形断断面砼衬砌砌台车示意意图》。洞洞上下游工工作面各投投入一台、共共两台。必必要时采用用针梁模板板,进行圆圆形断面先先底拱、后后边顶拱整整体砼衬砌砌。混凝土集中拌合合,采用搅搅拌运输车车运输、泵泵送砼入模模。3.8.2施工工工艺立钢拱架模板和台车定位立钢拱架模板和台车定位钢筋绑扎清理底渣测量放样模板加固止水带预埋件洞外砼拌合输送管道砼浇筑下一循环拆模底板砼浇筑底板砼浇筑图3-12隧隧洞砼衬砌施工工工艺流程程砼衬砌施工采用用先绑扎钢钢筋后立模模的方式。钢钢筋在钢筋筋加工厂严严格按设计计和规范要要求制作,人人工现场架架立、绑扎扎、焊接成成型,其施施工工艺流流程见图33-12《隧洞洞砼衬砌施施工工艺流流程图》。1、施工放样:检查查开挖断面面,进行欠欠挖处理。确确保衬砌厚厚度达到设设计要求。绑绑扎钢筋前前将隧洞底底部石碴、积积水及杂物物清理干净净。2、钢筋在加工厂制制作成型后后,运抵现现场人工绑绑扎,焊接接安装钢筋筋的绑扎、焊焊接、配置置、砼支撑撑垫块等严严格按照设设计图纸及及施工规范范的要求执执行。3、衬砌台车就位后后用测量仪仪器进行校校核,确保保位置准确确。4、混凝土采用分层层、左右交交替对称连连续浇筑,每每层浇筑厚厚度控制在在40~50cmm,输送管管口至浇筑筑面垂直距距离控制在在1.5mm以内,防防止砼离析析。砼浇筑筑过程中,保保持连续施施工,避免免停歇造成成“冷缝”,如因意意外必须间间断则间歇歇时间不超超过2h,否则按按施工缝处处理。5、浇筑完成后122~18h内开始进进行养护,养养护采用喷喷水养护,使使表面保持持湿润。设设专人进行行养护,养养护时间不不少于14天。3.8.3砼接接缝处理隧洞混凝土衬砌砌分段浇筑筑,同一段段砼边墙、拱拱部连续施施工,以保保证砼衬砌砌的整体性性,各浇筑筑段之间设设置环向伸伸缩缝,采采用橡胶止止水带防水水。现浇混凝土衬砌砌施工缝采采用橡胶止止水带防水水,止水带带搭接长度度不小于110cm,上上段砼浇筑筑前用堵头头板将止水水带固定在在砼衬砌中中部,浇筑筑下段前,将将接缝处的的堆积物、杂杂质等清除除干净并用用湿布擦净净,用高压压水枪冲洗洗,经工程程师检查合合格后再浇浇筑下一段段。带位寸按示工指3.8.4施工工质量控制制要求1、施工材料:拌和混凝土使用用的原材料料及水泥需需附有厂家家的试验报报告同时必必须经过试试验,试验验质量满足足设计及规规范的要求求后方可使使用。水泥泥检测取样样以200~400t同品种、同同标号水泥泥为一个取取样单位,检检测项目包包括:水泥泥标号、凝凝结时间、体体积安定性性、稠度、细细度模数、比比重等试验验。对使用用的外加剂剂质量必须须满足质量量要求。在在施工过程程中,对外外加剂溶液液的浓度,每每班检查两两次。骨料在质量满足足要求的前前提下,在在施工过程程中其含水水量、超逊逊径及砂的的细度模数数等常规试试验项目必必须按照水水工规范的的要求进行行施作,以以便及时调调整配合比比,确保混混凝土的拌拌和质量。钢筋在使用前必必须进行冷冷拉及冷弯弯等性能的的试验,合合格后方可可使用,下下料前,必必须对有锈锈迹的钢筋筋进行除锈锈等工作。混凝土的拌和要要严格按现现场试验室室提供并经经监理工程程师批准的的配料单进进行配料,对对拌和秤量量系统坚持持定期校核核,确保配配料误差在在允许范围围内;混凝凝土拌和时时间不小于于3min,确保混混凝土拌和和均匀。混混凝土在运运输过程中中,尽量缩缩短运输时时间,保证证不发生分分离、漏浆浆和严重泌泌水现象。2、施工过程控制制混凝土浇筑之前前,首先对对施工缝混混凝土面严严格按水工工施工规范范的要求进进行凿毛处处理,模板板涂刷脱模模剂;浇筑筑过程中,设设专职技术术员现场检检查和监督督。混凝土土间歇时间间、振捣均均严格按照照水工规范范、技术条条款进行,避避免初凝及及漏振现象象发生,同同时严格控控制不合格格混凝土入入仓或往仓仓内加水。边墙混凝土两侧侧上升必须须同时进行行,每次上上升高度控控制在500cm以内内。底板混凝土施工工前基岩面面必须经监监理工程师师验收合格格后,方可可进行混凝凝土浇筑工工作。在浇浇筑第一层层混凝土前前,必须先先铺一层2~3cm厚的水泥泥砂浆,砂砂浆水灰比比与混凝土土的浇筑强强度相适应应,铺设施施工工艺要要确保混凝凝土与基岩岩的良好结结合。浇筑混凝土底板板的基岩上上的杂物、泥泥土及松动动石均要清清除,同时时冲洗干净净并排干积积水,如遇遇有承压水水,则必须须制定引排排措施并报报监理工程程师批准,处处理完毕,经经监理工程程师认可后后,方可浇浇筑混凝土土。清洗后后的基础岩岩面在混凝凝土浇筑前前必须保持持洁净和湿湿润。砼施施工质量控控制方法请请见图3-13《模注砼砼工程质量量控制程序序图》。3.9.灌浆施施工3.9.1回填填灌浆回填灌浆待衬砌砌混凝土达达到70%设计强度度后进行,采用YT-28气腿式风枪配自制钻孔台车沿混凝土衬砌预埋的孔口管进行钻孔,入岩10cm。1、灌浆材料水泥:采用普通通硅酸盐水水泥、硅酸酸盐膨胀水水泥或硅酸酸大坝水泥泥,水泥标标号不小于于P.O..32.55,所用水水泥保持新新鲜,受潮潮结块不得得使用。砂:质地坚硬的的天然砂或或机制砂,粒粒径不大于于2.5mmm,细度度模数不大大于2。2、浆液制作(1)浆液采取集中中拌制,拌拌制前对材材料进行称称量,其误误差不大于于5%。允许偏差项目基本项目保证项目施工准备浇筑砼质量评定允许偏差项目基本项目保证项目施工准备浇筑砼质量评定资料整理学习图纸和技术资料;学习质量标准、技术工艺;制定保证砼质量措施;进行书面技术交底。材料进场,出具合格证;申请砼配合比,准备试模,水平,垂直运输机械准备;模板,钢筋工序交接。岗位分工,操作挂牌;木工、钢筋工跟班保质量;严格执行振捣方法和程序。执行重量比,控制搅拌及运输时间,作坍落度试验,并按规定留制试件;依据天气状况调整配比。按时覆盖,定时浇水养护;按规定时间拆除模板.试件进行标准养护水泥、骨料、外加剂出厂合格证或试验报告;砼配合比、原材料计量、搅拌养护和施工缝处理必须符合规范要求试件取样,制作、养护和试压必须符合标准,强度达到设计要求;设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝,允许的必须符合设计要求。分部、分项工程按一定比例进行抽查。原材料质量合格证或试验报告,试件强度试验报告,隐蔽工程记录;自检质量评定记录,测量记录。砼的蜂窝、孔洞、露主筋长度缝隙等轴线位移、标高、截面尺寸;垂直度,表面平整度;钢板、螺栓、管、预留洞口中心线位置偏移。3-13模注砼工程质量控制程序图3-13模注砼工程质量控制程序图(2)浆液均匀搅拌拌,测定浆浆液密度和和粘滞度等等参数,并并作好记录录。(3)纯水泥浆液的的搅拌时间间:使用普普通搅拌机机时不少于于3min;使用高高速搅拌机机时不少于于30s。(4)浆液使用前过过筛,从开开始制备起起4h内用完。(5)在集中制浆站站制备水灰灰比为0.5:1的纯水泥泥浆液运送送至灌浆地地点,运输输过程中保保持浆液流流速均匀(1.4~2.0m/ss),浆液温温度保持在在5~40℃,低于或或超过此标标准的视为为废浆。(6)各灌浆点对浆浆液密度进进行测试,并并根据需要要调制使用用。3、钻孔回填孔钻孔采取取在衬砌中中预埋注浆浆管,利用用钻孔台车车按灌浆程程序,分序序分段进行行,孔深深深入岩石110cm。开开孔孔位与与设计位置置的偏差不不得大于220cm,钻钻孔时保证证孔向准确确。4、钻孔冲洗钻孔成孔后,立立即进行孔孔壁冲洗或或裂隙冲洗洗,孔壁冲冲洗至回水水澄清即可可,裂隙冲冲水采用压压力水冲洗洗、脉冲冲冲洗、风水水联合冲洗洗等方法,直直至回水澄澄清,延续续10miin为止,冲冲洗压力不不大于灌浆浆压力的80%。5、灌浆(1)灌浆作业按划划分的灌浆浆区段分序序加密进行行,一般应应分为两个个次序施工工,各次序序间隔时间间不小于48h,同序孔孔一次钻出出,然后由由较低的一一端向较高高的一端推推移灌浆。(2)将最底端的一一个孔作为为进浆孔,临临近的孔作作为排水、排排气用,待待排出最稠稠一级浆液液后,立即即将其堵塞塞,再改换换进浆孔,直直至全序孔孔灌到结束束标准。(3)回填灌浆的压压力和浆液液水灰比按按施工图纸纸的要求或或监理工程程师的指示示确定,如如无指示,可可采用0.3~0.5MMPa。(4)浆液水灰比分分别为1:1,0.8:1,0.6:1,0.5:1等四个比比级。对大大空洞或空空隙部位,灌灌注水泥砂砂浆,其掺掺砂量控制制在水泥重重量的200%以内。(5)回填灌浆在规规定的压力力下,灌浆浆孔停止吸吸浆后,再再继续灌注注5min即可结束束。(6)灌浆结束后,将将孔口闸阀阀关闭,待待浆液凝结结后,解除除闭浆装置置。3.9.2固结结灌浆固结灌浆采取在在钢筋混凝凝土衬砌时时预埋灌浆浆孔导管,利利用钻孔台台车钻孔,现现场集中拌拌制浆液,多多缸注塞式式灌浆泵灌灌入水泥浆浆。1)材料要求(1)水泥采用符合规定质质量标准的的普通硅酸酸盐32.5级灌浆水水泥。其存存放时间不不得过久,对对于受潮结结块、出厂厂期超过三三个月的水水泥严禁使使用。(2)水灌浆用水与拌制制水工混凝凝土用水要要求相同,拌拌浆水的温温度不得高高于40℃,并满足足规范规定定。(3)掺合料在监理工程师批批准的情况况下,水泥泥浆液中可可掺入砂、粘粘性土、粉粉煤灰和水水玻璃等掺掺合料,其其掺入量通通过试验确确定。(4)外加剂在特殊地质条件件下,可在在水泥浆液液中掺入速速凝剂、减减水剂等外外加剂,所所有能溶于于水的外加加剂以水溶溶液状态加加入,其最最优掺加量量通过试验验确定。2
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